獨(dú)立前支點(diǎn)及反扣裝置掛籃施工操作規(guī)程（word11頁(yè)）

1、掛籃施工操作規(guī)程（有獨(dú)立前支點(diǎn)及反扣裝置）一、編制說(shuō)明本掛籃使用安全操作規(guī)程未包括掛籃拼裝、拆除及靜載試驗(yàn)的操作說(shuō)明，本掛籃使用安全操作規(guī)程是針對(duì)貢江大橋進(jìn)行編制的，對(duì)于施工環(huán)境以及橋型與該橋不同的橋梁在使用本掛籃施工時(shí)，應(yīng)對(duì)本掛籃使用安全操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。本掛籃使用安全操作規(guī)程僅適用于大橋菱形掛籃完成第一塊澆筑后進(jìn)入下一塊施工周期中的掛籃前移就位的操作，包括菱形掛籃主要施工流程中的模板拆除、底籃下放、軌道前移、掛籃前移、掛籃就位調(diào)整、內(nèi)模系統(tǒng)安裝、澆筑箱梁混凝土前準(zhǔn)備工作、混凝土澆筑過(guò)程中監(jiān)控及人員安排和崗位職責(zé)。本掛籃使用安全操作規(guī)程主要編制人員： 菱形掛籃正面圖二、掛籃模板的拆除1

2、、拆除內(nèi)側(cè)模及頂模A、拆除內(nèi)側(cè)模與外側(cè)模間的對(duì)拉螺栓。B、用兩只手拉葫蘆掛住內(nèi)側(cè)模底角，拉起內(nèi)側(cè)模，使內(nèi)側(cè)模底角與箱梁腹板面有一定的空隙。C、松低頂模承重梁上的四條吊桿以放低承重梁，下放5cm。D、拆除內(nèi)側(cè)模及頂模，放置在承重梁上。E、再次松低箱內(nèi)承重梁上的四條吊桿以放低承重梁，下放20cm。注意：按照規(guī)范要求，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到一定要求后方可拆除相應(yīng)部位的模板。2、放松翼板及外側(cè)模。A、割除外側(cè)模板支腿一定高度（根據(jù)底板下一跨高度確定），下放外導(dǎo)梁（必要時(shí)需要下放外導(dǎo)梁行車）5cm，B、拆除翼模及側(cè)模，使模板脫離混凝土表面，模板骨架貼緊外導(dǎo)梁。再次下放外導(dǎo)梁（必要時(shí)需要下放外導(dǎo)梁行車），讓

3、外側(cè)模支腿落在底籃縱梁的工字鋼上，臨時(shí)固定部分支腿。警告：第一次下放外導(dǎo)梁吊桿下放高度不得大于5cm！C、提升外導(dǎo)梁行車，至外導(dǎo)梁落在行車滾軸上D、取出外導(dǎo)梁后吊帶，妥善保存好。注意：1、按照?qǐng)D紙要求，在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆除翼板及外側(cè)模。2、由于翼板及外側(cè)模體積大，為避免側(cè)翻，外導(dǎo)梁前吊桿及后吊帶應(yīng)均勻下放。工作流程：掛籃下放前準(zhǔn)備工作由工班按照操作規(guī)程規(guī)定完成，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)過(guò)程監(jiān)督；準(zhǔn)備工作完成后先由工班進(jìn)行自檢，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)檢并填寫檢查表；經(jīng)檢查合格后，由施工技術(shù)員上報(bào)施工段負(fù)責(zé)人，經(jīng)施工段負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行下放操作。三、掛籃底籃下放1、底籃下放前檢查： 檢查外導(dǎo)梁

4、行車吊帶是否有損傷、是否受力。檢查外導(dǎo)梁上后托梁吊帶是否有損傷、是否受力。檢查前吊桿是否有損傷。檢查吊帶銷是否有上保險(xiǎn)銷。為防止吊桿出問(wèn)題，下放前須在外導(dǎo)梁與后托梁間掛保險(xiǎn)繩，保險(xiǎn)繩此時(shí)不受力。下放底籃前檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容規(guī)定范圍檢查方法檢查結(jié)果1行車吊帶是否有損傷完好目測(cè)2行車吊帶是否受力預(yù)緊受力輕輕敲擊3外導(dǎo)梁上后托梁吊帶是否有損傷完好目測(cè)4外導(dǎo)梁上后托梁吊帶是否受力預(yù)緊受力輕輕敲擊5前吊桿是否損傷完好目測(cè)6吊帶銷是否上保險(xiǎn)銷有目測(cè)7前上橫主梁吊耳完好目測(cè)8轉(zhuǎn)換扁擔(dān)梁吊耳完好目測(cè)9是否掛保險(xiǎn)繩有且不受力目測(cè)檢查: 復(fù)檢: 日期:2、松低箱內(nèi)底板上的后主吊桿 (先松靠近中腹板的兩根吊桿，再松

5、靠近邊腹板的另外四條)，至外導(dǎo)梁上后托梁吊桿重新受力，然后抽出后主吊桿。4、松低前下橫梁上中間的兩條吊帶，松低10cm;再同時(shí)松低前下橫梁上的另外兩條吊帶，最后利用前下橫梁外側(cè)兩條吊桿下放底籃前端，下放10cm。警告：下放底籃前、后端均必須均勻下放，否則會(huì)造成掛籃側(cè)翻！注意：下放應(yīng)使用螺旋千斤頂。工作流程：掛籃下放操作必須在施工段負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行，進(jìn)行下放操作時(shí)施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮工班人員按操作規(guī)程進(jìn)行下放操作。任何操作必須在經(jīng)施工技術(shù)員同意后，由工班負(fù)責(zé)人指揮進(jìn)行。四、掛籃軌道前移采用淡水河菱形掛籃形式的軌道在第一次前移掛籃時(shí)，無(wú)須前移軌道。 1、軌道前移前檢查：

6、A、油缸油泵是否正常工作（馬達(dá)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)為正常工作）。 B、翼板模板和內(nèi)頂模與箱梁混凝土底面是否有一定間距，間距宜為20cm左右。 C、錨固在混凝土內(nèi)的吊桿是否全部取出。軌道前移檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容規(guī)定范圍檢查方法檢查結(jié)果1油缸油泵是否正常工作正常開機(jī)試機(jī)2模板與混凝土底面是否有間距間距大于10cm為宜目測(cè)3錨固在混凝土內(nèi)的吊桿是否全部取出全部取出目測(cè)檢查: 復(fù)檢: 日期:2、測(cè)量放樣出軌道中心線，并墊好枕木調(diào)好軌道標(biāo)高。3、在前支點(diǎn)下方放置千斤頂，將千斤頂頂至受力。千斤頂下方可放置扁擔(dān)梁做墊高用。4、檢查主桁后錨錨固正常之后，松開軌道后錨（軌道前移一次只前移一條，從兩邊外側(cè)軌道到中間軌道的順

7、序前移），后錨取出。5、把前支點(diǎn)處的千斤頂頂高3cm（此處距離可適量縮?。?，使前支點(diǎn)與軌道脫離。 注意：千斤頂應(yīng)同步均勻頂起。6、前移軌道，先前移兩側(cè)軌道，到位后調(diào)整錨固，再前移中間軌道。前移步驟如下： A、由于前移軌道不是同步進(jìn)行，因此首先要關(guān)閉未前移軌道上千斤頂?shù)倪M(jìn)油閥，打開前移軌道上千斤頂進(jìn)油閥。 B、開啟油泵的控制電路，啟動(dòng)馬達(dá)，將千斤頂頂出一個(gè)行程(一個(gè)行程1m)，使千斤頂上的銷孔能夠?qū)ι宪壍郎峡v移油缸角座的銷孔，將銷插入。 C、油泵操作手回油千斤頂使千斤頂拉住軌道往前移動(dòng)，當(dāng)千斤頂油缸全部回油到位時(shí)，卡銷操作手拔出千斤頂與縱移油缸角座和縱移油缸角座與軌道之間的連接銷。 D、稍微抬起

8、千斤頂，取出角座，將角座安裝進(jìn)第二個(gè)軌道穿銷孔處，插上銷，油泵操作手把千斤頂頂出，重復(fù)以上操作，直至把軌道前移到位(距梁端40cm)。 E、對(duì)中調(diào)平軌道，將軌道錨固于箱梁豎向預(yù)應(yīng)力筋上，打緊螺母。軌道前移示意圖7、待軌道全部前移到位后，放下前支點(diǎn)處千斤頂，將主桁放置于軌道上。注意：1、千斤頂應(yīng)同步均勻下放。2、錨固軌道時(shí)應(yīng)在上下錨桿上連接器長(zhǎng)度一半的位置做好標(biāo)記，保證上下錨桿接入連接器的長(zhǎng)度一樣。 3、前支點(diǎn)下必須使用鋼枕墊起，不得使用枕木。 4、軌道底枕木間距應(yīng)不大于80cm。 5、軌道下如需墊兩層枕木時(shí)，應(yīng)采用井字型墊法，并將兩層枕木用對(duì)拉螺栓穿成整體。6、頂高掛籃時(shí)，支點(diǎn)處枕木應(yīng)采用井字

9、型墊法。工作流程：軌道前移前準(zhǔn)備工作由工班按照操作規(guī)程規(guī)定完成，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)過(guò)程監(jiān)督；準(zhǔn)備工作完成后先由工班進(jìn)行自檢，施工技術(shù)員負(fù)責(zé)復(fù)檢并填寫檢查表；經(jīng)檢查合格后，由施工技術(shù)員上報(bào)施工段負(fù)責(zé)人，經(jīng)施工段負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行前移操作。進(jìn)行軌道前移操作時(shí)施工段負(fù)責(zé)人及施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)，工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮工班人員按操作規(guī)程進(jìn)行橫移操作。任何操作必須在經(jīng)施工段負(fù)責(zé)人同意后，由工班負(fù)責(zé)人指揮進(jìn)行。五、掛籃前移1、掛籃前移前檢查： A、軌道上是否有雜物、是否有起卷現(xiàn)象。 B、軌道是否錨固好。 C、軌道上及后錨反扣與軌道接觸處是否涂黃油。 D、軌道底枕木和鋼枕是否墊實(shí)。 E、掛籃各部位是否有拉得

10、太緊的電纜線，如有須將其放松。 F、底板施工縫處是否裝修好。 G、縱移油缸角座與千斤頂是否安裝好。 H、吊帶是否有損傷。 I、拉壓桿銷是否有上保險(xiǎn)銷。 J、保險(xiǎn)繩是否預(yù)緊。 K、翼板處是否有雜物卡阻掛籃前移。 L、后錨反扣與主桁連接銷是否安裝，連接銷有無(wú)保險(xiǎn)銷。掛籃前移前檢查表序號(hào)檢查內(nèi)容規(guī)定范圍檢查方法檢查結(jié)果1軌道上是否有雜物、是否有起卷現(xiàn)象無(wú)目測(cè)2軌道是否錨固好錨緊輕敲錨桿3軌道上及后錨反扣與軌道接觸處是否涂黃油有目測(cè)4軌道底枕木和鋼枕是否墊實(shí)墊實(shí)目測(cè)5掛籃各部位是否有拉得太緊的電纜線沒(méi)有目測(cè)6底板施工縫處是否裝修好已裝修目測(cè)7縱移油缸角座與千斤頂是否安裝好安裝目測(cè)8吊帶、斜拉桿是否有損

11、傷沒(méi)有目測(cè)9保險(xiǎn)繩是否預(yù)緊預(yù)緊目測(cè)10翼板處是否有雜物卡阻掛籃前移沒(méi)有目測(cè)11側(cè)模處與前上橫梁是否拉有葫蘆有目測(cè)12后錨反扣與主桁連接銷是否安裝，連接銷有無(wú)保險(xiǎn)銷有目測(cè)檢查: 復(fù)檢: 日期:2、在三條軌道上每隔10cm標(biāo)志好刻度。3、檢查軌道后錨錨固正確以后，松掉節(jié)點(diǎn)一后錨精軋螺紋鋼，并提高至少15cm。4、打開油泵連接線路，啟動(dòng)馬達(dá)，開啟三條軌道上千斤頂進(jìn)油閥，油泵操作手緩慢控制閥門前移掛籃。具體操作步驟如下： A、安裝縱移油缸角座，人工將角座搬至軌道角座孔處，將角座與軌道連接銷插上。掛籃前移示意圖B、開啟油泵的控制電路，啟動(dòng)馬達(dá)，將千斤頂頂出使千斤頂上的銷孔能夠?qū)ι宪壍郎峡v移油缸角座的銷孔

12、，將銷插入。 C、油泵操作手將千斤頂油缸頂出使掛籃前移一個(gè)行程，將千斤頂與縱移油缸角座的銷拔出。 D、把軌道與角座連接銷拔出，人工將角座搬至前一個(gè)軌道角座孔處，將角座與軌道連接銷插上。 E、重復(fù)以上操作直至掛籃前移至設(shè)計(jì)位置。（第一次移掛籃時(shí)，內(nèi)模承重梁前端吊點(diǎn)需要轉(zhuǎn)換一次位置，在0#塊時(shí)，承重梁過(guò)長(zhǎng)，第一次安裝時(shí)不能將承重梁前吊桿直接穿入承重梁中，需要用滑動(dòng)箍，第一次移籃過(guò)程中，當(dāng)?shù)鯒U對(duì)準(zhǔn)承重梁前吊桿孔時(shí)，用葫蘆掛住承重梁，取下滑動(dòng)箍，穿好吊桿，然后繼續(xù)移機(jī)流程）后錨反扣示意圖注意： 1、三個(gè)千斤頂工作需同步。 2、前移過(guò)程中軌道觀察員需觀測(cè)主桁是否偏離軌道。 3、前移過(guò)程中吊桿觀察員需查看

13、兩側(cè)吊桿(帶)是否變形扭曲。 4、前移過(guò)程中后錨觀察員需查看后錨反扣是否有變形、損壞。 5、掛籃前移50cm后停止，檢查人員下底籃檢查箱梁腹板、底板混凝土質(zhì)量，測(cè)量人員觀測(cè)主桁中線是否偏位。6、每前移一個(gè)行程(1m)需停止讓檢查人員檢查混凝土質(zhì)量，測(cè)量人員觀測(cè)主桁中線。7、每移一個(gè)行程要將軌道與箱梁的錨桿前移。要在前端先增加錨桿，而后才能拆除移動(dòng)后端錨桿。警告：1、掛籃前移過(guò)程中如吊桿(帶)變形扭曲會(huì)導(dǎo)致安全事故。 2、后錨反扣如有變形損壞會(huì)導(dǎo)致掛籃整體前傾。 3、如不增加錨桿而先拆除后端錨桿會(huì)引起掛籃前傾。工作流程：掛籃前移操作必須在施工段負(fù)責(zé)人同意后進(jìn)行，進(jìn)行前移操作時(shí)施工技術(shù)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指

14、導(dǎo)，工班負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮工班人員按操作規(guī)程進(jìn)行下放操作。任何操作必須在經(jīng)施工技術(shù)員同意后，由工班負(fù)責(zé)人指揮進(jìn)行。六、掛籃就位調(diào)整1、利用箱梁的豎向精軋螺紋鋼將主桁后端錨緊，用千斤頂預(yù)緊錨桿。 注意：澆筑前一跨箱梁時(shí)應(yīng)在底板相應(yīng)位置預(yù)留四個(gè)吊桿孔 1、每條主桁后錨錨桿不應(yīng)少于兩道。 2、每條后錨錨桿預(yù)緊力應(yīng)以10t控制。 警告：如果后錨錨桿數(shù)量不夠會(huì)導(dǎo)致掛籃前傾！2、掛籃前移到位后，先穿好翼板下外導(dǎo)梁上的吊帶 注意：為防止翼板傾倒，前后提升應(yīng)均勻。3、穿好箱梁內(nèi)主后吊桿，上好螺母。利用千斤頂提底籃主后吊桿，提升至底籃離箱梁底面4cm時(shí)停止。4、利用吊帶轉(zhuǎn)換扁擔(dān)梁上的千斤頂提升前下橫梁上主吊帶（先中間兩條吊帶，后兩側(cè)吊帶），提升至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 注意：為防止底籃傾倒，吊帶應(yīng)均勻提升。5、提升外導(dǎo)梁吊帶，讓外側(cè)模及翼模貼近已澆砼面，固定。 注意：1、吊帶應(yīng)均勻提升。6、測(cè)量放樣底板軸線位置，調(diào)整好底板的平面位置。7、用千斤頂將后主吊桿錨緊，使底籃緊貼著箱梁底板底面，上緊螺母。 注意：1、四條吊桿的錨緊順序是從中間到兩邊對(duì)稱錨緊。2、為保證兩塊箱梁接縫處外觀，宜在緊貼箱梁底面那段底模上貼一層薄海綿。8、復(fù)測(cè)底籃前端標(biāo)高，如與設(shè)計(jì)標(biāo)高