[安裝]工程監(jiān)理細(xì)則范本（共27頁(yè)）

1、PAGE 1PAGE 28監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)：已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范：施工合同，委托監(jiān)理合同，施工圖及有關(guān)說(shuō)明文件，設(shè)計(jì)變更文件及技術(shù)核定單。施工組織設(shè)計(jì)。主要內(nèi)容：熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料，提出圖紙會(huì)審意見(jiàn)，確立各專(zhuān)業(yè)監(jiān)理要點(diǎn)。審查施工組織設(shè)計(jì)，提出審查意見(jiàn)。按合同要求監(jiān)督施工單位嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙施工，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤。、檢查施工進(jìn)度計(jì)劃；、審查和會(huì)簽設(shè)計(jì)變更、工地洽商；、主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備復(fù)核；、核定施工試驗(yàn)報(bào)告；、審閱“施工記錄”和“安裝記錄”；、核查隱蔽工程；、參與分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收；、審查工程量及付款申請(qǐng)；、參與分項(xiàng)分部工程質(zhì)量驗(yàn)收；按國(guó)家質(zhì)量評(píng)定

2、標(biāo)準(zhǔn)對(duì)分部質(zhì)量評(píng)定核查，填寫(xiě)核查監(jiān)理意見(jiàn)表。審查并簽署施工單位的竣工資料，參加建設(shè)單位組織的竣工驗(yàn)收工作。整理監(jiān)理文檔資料做好歸檔工作。工程概況：1工程名稱(chēng)：2工程地點(diǎn)：3建設(shè)單位：4監(jiān)理單位：5設(shè)計(jì)單位：6總承包單位：7質(zhì)監(jiān)單位：工程特點(diǎn)：監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值：質(zhì)量管理建筑給水、排水工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量的檢測(cè)制度，實(shí)現(xiàn)施工全過(guò)程質(zhì)量控制。按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更通知單。編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具有相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)技術(shù)資格。材料設(shè)備

3、管理工程所用的主要材料、成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀(guān)等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說(shuō)明書(shū)。閥門(mén)在安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的1.1倍.管道上使用沖壓彎頭外徑應(yīng)與管道外徑相同.施工過(guò)程質(zhì)量控制

4、建筑給水排水工程與相關(guān)各專(zhuān)業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢查并形成記錄。隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗(yàn)收各方檢驗(yàn)合格后，才能隱蔽并形成記錄。地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過(guò)的，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的建筑物，必須采用柔性防水套管。管道穿過(guò)結(jié)構(gòu)伸縮縫，抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取下列保護(hù)措施。1）在墻體兩側(cè)采取柔性連接。2）在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150 mm的凈空。3）在穿墻處做成方形補(bǔ)器，水平安裝。在同一房間內(nèi)，同類(lèi)型的采暖設(shè)備，衛(wèi)生器具及管道配件，除有特殊要求外，應(yīng)安裝在同一高度上，明裝管道成排安裝時(shí)，直線(xiàn)部分應(yīng)互相平行。曲線(xiàn)部分：當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線(xiàn)部分保持等距，管道水

5、平上下并行時(shí)，彎管部分的曲半徑應(yīng)一致。管道支、吊托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。2）固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠。3）滑動(dòng)支架應(yīng)靈活、滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3-5 mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4）無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架，吊桿應(yīng)垂直安裝。5）有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方面偏移。6）固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。管道水平安裝的支、吊梁間距不應(yīng)大于表1的規(guī)定： 鋼管道支架的最大間距（） 表1公稱(chēng)直徑（mm）15202532405070、80100125150200250300支架最大間距保溫管22.52.52.53344.567

6、788.5不保溫管2.533.544.5566.5789.51112 采暖給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的塑料管及復(fù)合管垂直或水平安裝的支架向距應(yīng)符合表2的規(guī)定。采用金屬制定的管道支架，應(yīng)在管道與支架間加附非金屬墊或套管。塑料管及復(fù)合管管道支架的最大間距（m） 表2管徑12-182025324050637590110最大間距立管0.5-0.80.91.01.11.21.61.82.02.22.4水平管冷水管0.4-0.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.2-0.30.30.350.40.50.60.70.8采暖、給水及熱水供應(yīng)系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）

7、樓層高度小于或等于5m，每層必須安裝1個(gè)。2）樓層大于5m每層不得小于2個(gè)。3）管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5-1.8m,2個(gè)以上管卡應(yīng)均勻安裝.同一房間的管卡應(yīng)安裝在同一高度上. 管道管道支墩(座),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上.管道穿過(guò)墻壁和樓板,應(yīng)設(shè)置金屬和塑料套管,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)樓板底面相平,安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平.穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí),端面光滑.穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實(shí)材料填實(shí),且端面應(yīng)光滑.管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。彎制

8、鋼管彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定：1）熱彎：應(yīng)不小于管道外徑的3.5倍.2) 冷彎:應(yīng)不小于管道外徑的4倍.3)焊接彎頭應(yīng)不小于管道外徑的1.5倍.4)沖壓彎頭:應(yīng)不小于管道外徑. 管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定:1)管道用粘接接口,管端插入承口的深度不得小于表3的規(guī)定. 管道插入承口的深度(mm) 表3公稱(chēng)直徑202532405075100125150插入深度161922263144616980 2)熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈,不得出現(xiàn)端部熔瘤或熔接圈凸凹不勻現(xiàn)象.3)采用橡膠圈接口的管道,允許沿曲線(xiàn)敷設(shè),每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)2。4)法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi),其邊緣接近螺栓孔為宜.不

9、得安放雙墊或偏墊。5)連接法蘭的螺栓,直徑和長(zhǎng)應(yīng)符合格標(biāo)準(zhǔn),擰緊后 突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。6）螺紋連接的管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有2-3扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理。7）承插口采用水泥捻口時(shí)，油麻必須清潔填寒密實(shí)，水泥應(yīng)捻入并密實(shí)飽滿(mǎn)，其接口面凹入承口邊緣的深度不得大于2mm。8）卡箍（套）安裝方向應(yīng)一致。 各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)作水壓試驗(yàn)。非承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做灌水試驗(yàn)。室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝 水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 管道小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，套設(shè)扣時(shí)破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部

10、分應(yīng)做防腐處理。管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)用法蘭或卡套式專(zhuān)用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)二次鍍鋅。 給水塑料管和復(fù)合管可以采用橡膠圈接口，粘接接口，熱熔連接專(zhuān)用管件連接及法蘭連接，等形式，塑料管和復(fù)合管金屬管件，閥門(mén)等的連接應(yīng)使用專(zhuān)用管件連接，不得在塑料管上套絲。 給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管始端，均應(yīng)安裝可拆卸的連接件。冷熱水管同時(shí)安裝符合下列規(guī)定：1）上下平行安裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管上方。2）垂直平行要裝時(shí)熱水管應(yīng)在冷水管左側(cè)。 室內(nèi)給水管道的水層試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢查方法

11、：試驗(yàn)壓力下觀(guān)測(cè)10min，壓力降不得大于0.02MPa然后降至工作壓力進(jìn)行檢查,應(yīng)不滲不漏,塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力,下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過(guò)0.05MPa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h壓力降不得超過(guò)0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不得滲漏.給水系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)并做好記錄. 給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于0.5m交叉敷設(shè)時(shí),垂直凈距不得小于0.15m給水管應(yīng)鋪設(shè)在排水管的上面.若給水管必須鋪設(shè)在排水管道下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長(zhǎng)度不得小于排水管管徑的3倍。管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符

12、合下列要求：1）焊縫的外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定。焊縫高度不得低于材表面，焊縫與承材應(yīng)圓滑過(guò)度。2）焊縫及熱影響的表面應(yīng)無(wú)裂紋、未溶合、未焊透、夾渣、坑和氣孔等缺陷。 給水水平管道應(yīng)有2%-5%的坡度，坡向進(jìn)水裝置。 給水管道和閥門(mén)安裝的允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。管道和閥門(mén)安裝的允許偏差和檢查方法 表4項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米全長(zhǎng)25 m以上125用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查塑料管、復(fù)合管每米全長(zhǎng)25 m以上1.525鑄鐵管每米全長(zhǎng)25 m以上2252主管垂直度鋼管每米全長(zhǎng)5 m以上38吊線(xiàn)和尺量檢查塑料管、復(fù)合管每米全長(zhǎng)5 m以上28鑄鐵管每米

13、全長(zhǎng)5 m以上3103成排管段和成排閥門(mén)在同一平面上間距3尺量檢查水表應(yīng)安裝在便天檢修，不受曝曬污染和凍結(jié)的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門(mén)應(yīng)不小于8倍水表接口有直徑的直線(xiàn)管段。表外殼距墻表面凈距為10-30 mm，水清進(jìn)水口中心標(biāo)高近設(shè)計(jì)要求，允許偏差10 mm。室內(nèi)消防系統(tǒng)安裝箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1）栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。2）栓口中心距地面為1.1m ,允許偏差20 mm。3)閥門(mén)中心距箱側(cè)面為140mm,距箱后內(nèi)表面為100mm,允許偏差5mm。4)消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3 mm。 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根椐箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛

14、放在箱內(nèi)的掛釘,托盤(pán)或支架上. 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗(yàn)消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗(yàn),達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格.檢查方法實(shí)地試射檢查. 管道和閥門(mén)的安裝應(yīng)符合表4規(guī)定.管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定.管道和設(shè)備保溫的允許偏差和檢查方法 表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1厚度-0.05 +0.10用鋼針刺入2表面卷材5用2M靠尺和楔形塞尺檢查平整度涂抹10 根據(jù)藝體樓的特點(diǎn),一層設(shè)滿(mǎn)防水池,三層設(shè)有消防水箱,消防水池安裝兩臺(tái)消防水泵,將水池內(nèi)的儲(chǔ)備水泵到三層消防水箱,消防水箱配兩臺(tái)加壓水泵,使水壓達(dá)到設(shè)計(jì)壓力,通過(guò)管道將帶壓水送到各消火栓

15、,以防水源不足時(shí)使用。 消防池和消防水箱必須做滿(mǎn)水試驗(yàn)，滿(mǎn)水試驗(yàn)靜置24h觀(guān)察不滲不漏，水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，埋設(shè)平整牢固水箱溢流管和泄放管應(yīng)設(shè)埋在排水地點(diǎn)附近。水泵安裝前的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度，坐標(biāo)，標(biāo)高，尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)的軸承升溫必須符合設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 表6項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法1靜置設(shè)備坐標(biāo)標(biāo)高垂直度（每米）15經(jīng)緯儀或拉線(xiàn)、尺量5用水準(zhǔn)儀、拉線(xiàn)或尺量檢查5吊線(xiàn)和尺量檢查2離心式水泵立（臥）式泵體重直（水平）度（每米）01水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器軸向傾

16、斜（每米）08在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查同心度徑向移位01室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地同高度，檢查方法：滿(mǎn)水15min水面下降后，再滿(mǎn)灌滿(mǎn)觀(guān)查5min，液面不降，管道接口無(wú)滲漏為合格。主活污水鑄鐵管道的坡度必須符合表7的規(guī)定生活污水鑄鐵管道的坡度 表7項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小坡度（%）1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或表生活污水塑料管道的坡度 表8項(xiàng)次管徑（mm）標(biāo)準(zhǔn)坡度（%）最小

17、坡度（%）150251227515831101264125105516074排水管道必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得大于4 m。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表9排水塑料管道支吊架最大間距單位（mm） 表9管徑5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0,50.75101.301.67)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,且應(yīng)符合下列規(guī)定:A通氣管應(yīng)高出屋面300 mm,但必須大于最大積雪厚度.B在通氣管出口4 m以?xún)?nèi)有門(mén)、窗時(shí)通氣管應(yīng)高出門(mén)、窗頂600 mm或引向無(wú)門(mén)

18、、窗側(cè)。C在經(jīng)常有人停留的平層頂上通氣管應(yīng)高出屋面2 m，并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。D層頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。由室內(nèi)通向室外排水檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排出管或兩管頂相 平，并有不小于135的水流轉(zhuǎn)向，如跌落差大于300MM，可不受轉(zhuǎn)角限制。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道，水平管道與立管的連接應(yīng)采用45三 通或45四通和90斜三通或90斜四通，立管與排出管立端部的連接，應(yīng)采用2個(gè)45彎頭或曲率半徑不小于4倍，管徑的90彎頭。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表10的相關(guān)規(guī)定。室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢查方法 表10項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1坐標(biāo)、標(biāo)高15用

19、水準(zhǔn)儀(水天平)直尺、拉線(xiàn)和尺量檢查2橫管縱橫向彎曲鑄鐵管每米/全長(zhǎng)（25米以上）1/25鋼管每米/全長(zhǎng)（25米以上）管徑100 mm1/25管徑100 mm1.5/38塑料管每米/全長(zhǎng)（25米以上）1.5/38砼管每米/全長(zhǎng)（25米以上）3/754立管重直度鑄鐵管每米/全長(zhǎng)（25米以上）3/15吊線(xiàn)和尺量檢查鋼管每米/全長(zhǎng)（25米以上）3/10塑料管每米/全長(zhǎng)（25米以上）3/15衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。衛(wèi)生器具的安裝高度應(yīng)符合表11的規(guī)定。衛(wèi)生器具的安裝高度 表11項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱(chēng)衛(wèi)生器具安裝高度（mm）備 注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池）架空式/落地

20、式800/500800/500自地面至器具上邊緣2洗滌盆（池）8008003盥洗槽8005005浴盆5206蹲式大便器（高/低）水箱1800/9001800/900臺(tái)階面至水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至高(低)水箱底低水箱外露排水管510虹吸噴射式4703708小便器掛式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺(tái)階面10大便槽沖冼水箱2000臺(tái)階面至水箱底11婦女衛(wèi)生盆360自地面至器具上邊緣12化驗(yàn)盆800衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度應(yīng)符合表12的規(guī)定衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度 表12項(xiàng)次給水配件名稱(chēng)配件中心距地面高度（mm）冷熱水龍頭距離（mm）1架空式污水盆

21、（池）水龍頭1000-2澆地式污水盆（池）水龍頭8003洗滌盆（池）水龍頭10001504住宅集中給水龍頭、洗手盆水龍頭10005洗臉盆水龍頭（上配水/下配水）1000/800150角閥（下配水）4506盥洗盆水龍頭/其中熱水龍頭上下并行1000/11001507浴盆水龍頭（上配水）6701508淋浴器截止閥/混合閥115095/淋浴噴頭下沿2100-9蹲式大便器（臺(tái)階面算起）高水箱角閥及截止閥2040低水箱角閥250-手動(dòng)式自閉沖洗閥600-腳踏式自閉沖洗閥150-拉管式?jīng)_洗閥（從地面算起）1600-帶防污助沖器閥（從地面算起）900-10坐式便器高水箱角閥門(mén)及截止閥2040-低水箱角閥15

22、0-11大便槽沖洗水箱截止閥（從臺(tái)階面算起）2400-12立式小便器角閥1130-13掛式小便器角閥及截止閥1050-14挑戰(zhàn)便槽多孔沖洗管1100-15實(shí)驗(yàn)室化驗(yàn)水龍頭1000-16婦女衛(wèi)生盆混合閥360-注：裝沒(méi)在幼兒園內(nèi)的洗手盆、洗臉盆和盥洗槽水嘴中心離地面安裝高度應(yīng)為700 mm，其他衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，應(yīng)按衛(wèi)生器具實(shí)際尺寸相應(yīng)減少。4）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封的高度不得小于50 mm。5）衛(wèi)生間器具交工前應(yīng)做滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)，滿(mǎn)水后各連接件不滲不漏，通水試驗(yàn)給排水暢通。衛(wèi)生器具安裝的允許偏差應(yīng)符合表1？的規(guī)定。衛(wèi)生器具支托架必須防腐良好，安

23、裝平整，牢固，與器具接觸緊密，平穩(wěn)。衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。與排水管道連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施，管道和樓板的接合部應(yīng)采取牢固可靠的防滲防漏措施，連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架等支撐位置應(yīng)正確，牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝：焊接鋼管的安裝，管徑32 mm，應(yīng)采用螺紋連接，管徑大于32 mm，采用焊接。管道安裝坡度為3%，不得小于2%，散熱器支管的坡度為1%，排向應(yīng)利于排氣和泄水。補(bǔ)嘗器的型號(hào)，安裝位置及預(yù)攔伸和固定支架的構(gòu)造及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號(hào)，規(guī)格，公稱(chēng)壓力及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)

24、要求，安裝完成應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進(jìn)行調(diào)式并作出標(biāo)志。蒸氣減壓閥和管道及設(shè)備上安全閥的型號(hào)，規(guī)格，公稱(chēng)壓力及安裝。位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)工作壓力進(jìn)行調(diào)式，并做出標(biāo)志。熱量表疏水器，除污器，過(guò)濾器及閥門(mén)的型號(hào)，規(guī)格，公稱(chēng)壓力，及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶(hù)計(jì)量系統(tǒng)入戶(hù)裝置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝位置應(yīng)便天檢修維護(hù)和觀(guān)察。鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表13的規(guī)定。鋼管管道焊口允許偏差和檢驗(yàn)方法 表13項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1坐標(biāo)單獨(dú)器具10拉線(xiàn)、吊線(xiàn)和尺量檢查成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線(xiàn)和尺量檢

25、查散熱器支管長(zhǎng)度超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)在支管上安裝管卡。在管道干管上焊接垂直或水平支管時(shí)，干管開(kāi)口所產(chǎn)生的鐵渣及管壁等度廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。焊接鋼管管徑大于32MM的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補(bǔ)嘗器時(shí)，應(yīng)使用煨彎。塑料管及復(fù)合管除必須使用直角彎頭的場(chǎng)合外應(yīng)使用管道直接彎曲轉(zhuǎn)彎。管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮，起泡，流消和漏涂缺陷。管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表14的規(guī)定。采暖管道安裝的允許偏差和檢查方法(單位：mm) 表14項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法1橫管縱、橫方向彎曲每米管徑1001用水平尺、直尺、拉線(xiàn)和尺

26、量檢查管徑10015全長(zhǎng)（25米以上）管徑10013管徑100252立管垂直度每米2吊線(xiàn)和尺量檢查全長(zhǎng)（5米以上）103彎管橢圓率Dmax-DminDmax管徑10010%用外卡鉗和尺量檢查管徑1008%折皺不平度（m）管徑10010%管徑100注：Dmax，Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑散熱器組對(duì)后，以及整組出廠(chǎng)的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa，試驗(yàn)時(shí)間為2-3min,壓力不降且不滲不漏.散熱器組對(duì)應(yīng)平直緊密,組以后的平直度應(yīng)符合表15的規(guī)定。組對(duì)后散熱器平直度允許偏差 表15項(xiàng)次散熱器類(lèi)型片數(shù)允許偏差（mm）1長(zhǎng)翼型2-4/5-74

27、/62鑄鐵、鋼制片式3-15/16-25檢驗(yàn)方法：拉線(xiàn)和尺量組對(duì)散熱器的墊片應(yīng)符合下列規(guī)定：A組對(duì)散熱器墊片應(yīng)使用成品、組對(duì)后墊片外露不應(yīng)大于1MM。B散熱器墊片材質(zhì)應(yīng)采用耐熱橡膠。18）散熱器支架托架安裝、位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋地設(shè)牢固。散熱器支架托架數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求和表16的規(guī)定：散熱器支架、托架數(shù)量 表16項(xiàng)次散熱器型式安裝方式每組片數(shù)上部托鉤或卡架數(shù)下部托鉤或卡架數(shù)合計(jì)1長(zhǎng)翼型掛墻2-41235224623572462柱型柱翼型掛墻3-81239-1213413-1624617-2025721-252683柱型柱翼型帶足落地3-81-18-121-113-162-217-202-

28、221-252-2檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)檢查散熱器背面與裝飾后的增內(nèi)表面安裝距離應(yīng)為30mm。散熱器安裝允許偏差應(yīng)符合表17的規(guī)定。散熱器安裝允許許偏差和檢查方法 表17項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3尺量2與窗中心線(xiàn)或設(shè)計(jì)定位尺寸203散熱器垂直度3吊線(xiàn)和尺量散熱器表面的防腐及面柒應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落起泡，流淌和漏涂缺陷。地面下敷設(shè)的管埋地部分不應(yīng)有接頭。盤(pán)管隱蔽前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa.穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa層且不滲不漏.加熱盤(pán)管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象,曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定:A 塑料管:不應(yīng)小于

29、管道外的8倍.B 復(fù)合管:不應(yīng)小于管道外徑的5倍.23) 分（集）水器型號(hào)規(guī)格、公稱(chēng)壓力及安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。加熱盤(pán)管管徑，間距和長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間距偏差不大于10mm。防潮層，防水層，隔熱層，及伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填充層強(qiáng)度標(biāo)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，作試塊抗壓試驗(yàn)。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及調(diào)試：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定。A 蒸氣、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3 MPa.B使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.21 MPa作水壓試驗(yàn),

30、同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.41 MPa.檢查方法:使用鋼管及復(fù)合管的采暖系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02 MPa,降至工作壓力后檢查,不滲,不漏使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa,然后降壓至工作壓力的1.15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大于0.03 MPa,同時(shí)各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗并清掃過(guò)濾器及除污器，檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀(guān)察，直至排出水不含泥砂、鐵漏、等雜質(zhì)，且水色不渾濁為合格。系統(tǒng)沖洗完畢應(yīng)充水加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試。(五)、主要的建設(shè)監(jiān)理控制目標(biāo)與措施施工階段進(jìn)度控制施工階段進(jìn)度控制是反映對(duì)本階段的工作內(nèi)容、工

31、作順序、持續(xù)時(shí)間及工作之前的相應(yīng)搭接系統(tǒng)等進(jìn)行計(jì)劃并付諸實(shí)施，然后在計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中經(jīng)常核查實(shí)際進(jìn)度是否按計(jì)劃進(jìn)行，一旦發(fā)現(xiàn)有偏差出現(xiàn)，應(yīng)在分析偏差產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上采取有效排除障礙或調(diào)整，修改原進(jìn)度計(jì)劃后再付諸實(shí)施，如此循環(huán)，直至工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收交付使用的過(guò)程。進(jìn)度控制的最終目的是確保工程項(xiàng)目按預(yù)定的時(shí)間動(dòng)用或提前交付使用。(1)、施工階段項(xiàng)目總進(jìn)度計(jì)劃；(2)、施工階段總進(jìn)度目標(biāo)的安排；(3)、施工階段的工作流程與措施。1)、進(jìn)度控制的工作流程：確定項(xiàng)目工程總工期目標(biāo)承包單位在開(kāi)工前提交施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度計(jì)劃否監(jiān)理工程師審核申報(bào)實(shí)施過(guò)程分階段提交詳細(xì)計(jì)劃和變更計(jì)劃否申報(bào)監(jiān)理工程師審核可責(zé)令

32、承包單位采取措施實(shí) 施滯后監(jiān)理工程師對(duì)實(shí)際值與計(jì)劃值的比較符合按計(jì)劃執(zhí)行2)、進(jìn)度控制的具體措施進(jìn)度控制的措施包括組織措施、技術(shù)措施、合同措施、經(jīng)濟(jì)措施等。 組織措施落實(shí)項(xiàng)目監(jiān)理班子中進(jìn)度控制人員，具體控制任務(wù)和管理職責(zé)分工；進(jìn)行項(xiàng)目分解，并建立項(xiàng)目編碼體系。確定進(jìn)度協(xié)調(diào)工作制度；對(duì)影響進(jìn)度目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的干擾和風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行分析。 技術(shù)措施建立多級(jí)施工作業(yè)計(jì)劃體系；增加同時(shí)作業(yè)的施工面；采用多效能的施工機(jī)械；采用施工新工藝、新技術(shù)、縮短工藝過(guò)程和工序間的技術(shù)間歇時(shí)間。 合同措施分段發(fā)包；提前施工；各合同的合同期與進(jìn)度計(jì)劃協(xié)調(diào)。 (4)、進(jìn)度的監(jiān)測(cè)與調(diào)整 1)、進(jìn)度的檢測(cè)工作 進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行中的跟蹤檢查

33、跟蹤檢查的主要工作是定期收集反映實(shí)際工程進(jìn)度的有關(guān)數(shù)據(jù)。一是以報(bào)表的方式，二是進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地檢查。為了全面準(zhǔn)確地了解進(jìn)度計(jì)劃的執(zhí)行情況，監(jiān)理人員必須做好以下三方面的工作。經(jīng)常定期收集進(jìn)度報(bào)表資料；現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人檢查進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)際情況；整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集的數(shù)據(jù)。 整理、統(tǒng)計(jì)和分析收集的數(shù)據(jù)； 實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比。2)、進(jìn)度調(diào)整工作在項(xiàng)目進(jìn)度監(jiān)測(cè)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度不符(出現(xiàn)偏差)，監(jiān)理人員應(yīng)認(rèn)真分析產(chǎn)生的原因及對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響，并采取合理的調(diào)整措施，確保進(jìn)度總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 分析產(chǎn)生進(jìn)度偏差的原因； 分析偏差對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響； 確定影響后續(xù)工作和總工期的限制條件，需要采

34、取一定調(diào)整措施時(shí)，應(yīng)當(dāng)首先確定進(jìn)度可調(diào)整范圍，主要指關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，后續(xù)工作的限制條件以及總工期允許變化的范圍； 采取進(jìn)度調(diào)整措施 實(shí)施調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃 在工程繼續(xù)實(shí)施中，將執(zhí)行調(diào)整后的進(jìn)度計(jì)劃，監(jiān)理人員要及時(shí)協(xié)調(diào)有關(guān)單位的關(guān)系，并采取相應(yīng)的措施。施工階段質(zhì)量控制(1)、質(zhì)量控制的目標(biāo)(2)、施工階段質(zhì)量控制的依據(jù)1)、共同性的依據(jù) 工程承包合同文件； 設(shè)計(jì)文件； 國(guó)家及政府有關(guān)部門(mén)頒布的有關(guān)質(zhì)量管理方面的法律、法規(guī)等。 2)、有關(guān)部門(mén)質(zhì)量檢驗(yàn)與控制的專(zhuān)門(mén)性技術(shù)法規(guī) 工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)； 有關(guān)工程材料、半成品和構(gòu)配件質(zhì)量控制方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)； 控制施工工序質(zhì)量等方面的技術(shù)法規(guī)性依據(jù)； 凡采

35、用新工藝、新技術(shù)、新方法的工程，應(yīng)事前進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)有權(quán)威性的技術(shù)部門(mén)的技術(shù)鑒定書(shū)及有關(guān)的質(zhì)量數(shù)據(jù)、指標(biāo)，在此基礎(chǔ)上制定有關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝規(guī)格。 (3)、施工階段質(zhì)量控制的工作程序 在施工階段進(jìn)行產(chǎn)品施工生產(chǎn)全過(guò)程中，監(jiān)理工程師對(duì)施工生產(chǎn)進(jìn)行全過(guò)程、全方位的監(jiān)督、檢查與控制，這是對(duì)生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)或中間產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督、檢查與驗(yàn)收。質(zhì)量監(jiān)理一般程序簡(jiǎn)圖如下：(4)、施工階段質(zhì)量控制的途徑、方法和控制手段監(jiān)理工程師在施工階段進(jìn)行質(zhì)量控制主要是通過(guò)審核有關(guān)部門(mén)文件報(bào)表，以及進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)及試驗(yàn)這兩方面的途徑和相應(yīng)的方法實(shí)現(xiàn)的。1)、審核有關(guān)部門(mén)技術(shù)文件、報(bào)告或報(bào)表2)、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與檢查。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)督與

36、檢查：開(kāi)工前的檢查； 工序施工中的跟蹤監(jiān)督、檢查與控制；對(duì)于重要工序和對(duì)工程質(zhì)量有重要影響的工序，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工過(guò)程的旁站監(jiān)督與控制，確保使用材料及工藝過(guò)程質(zhì)量；工序的檢查、工序交接檢查及隱蔽工程檢查；復(fù)工前的檢查；分項(xiàng)、分部完成后，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人員檢查認(rèn)可后，簽署中間交工證書(shū)。對(duì)于施工難度大的工程結(jié)構(gòu)或容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的施工對(duì)象，監(jiān)理人員還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查。 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)工作方法目測(cè)法：主要根據(jù)質(zhì)量要求采用看、摸、敲、照等手法檢查對(duì)象進(jìn)行檢查；量測(cè)法：利用量測(cè)工具或計(jì)量?jī)x表，通過(guò)實(shí)測(cè)結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范的要求相對(duì)照，通過(guò)灌、吊、量、套來(lái)完成；試驗(yàn)法：通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或試驗(yàn)室試驗(yàn)等化、試驗(yàn)手段

37、，取得數(shù)據(jù)，分析判斷質(zhì)量情況。3)、施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控手段監(jiān)理工程師進(jìn)行施工質(zhì)量管理，采用以下手段，進(jìn)行監(jiān)督控制。 旁站監(jiān)督； 測(cè)量； 試驗(yàn)； 指令文件； 規(guī)定的質(zhì)量監(jiān)控工作程序； 利用支付控制手段。(5)、施工工序質(zhì)量的控制施工過(guò)程中質(zhì)量的主要工作應(yīng)當(dāng)是以工序質(zhì)量控制為核心，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查和加強(qiáng)成品保護(hù)。1)、工序質(zhì)量監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控主要包括兩個(gè)方面的監(jiān)控，使工序活動(dòng)條件的監(jiān)控和對(duì)工序活動(dòng)效果的監(jiān)控。 工序活動(dòng)條件的監(jiān)控主要針對(duì)影響工序生產(chǎn)質(zhì)量各因素進(jìn)行監(jiān)控，使工序活動(dòng)能在良好的條件下進(jìn)行，以確保工序產(chǎn)品質(zhì)量。施工準(zhǔn)備方面的控制重點(diǎn)為方便用4MIE。施工過(guò)程中重點(diǎn)為投入原

38、料，工藝過(guò)程及其他方面內(nèi)容。 工序活動(dòng)效果的監(jiān)控主要針對(duì)工序活動(dòng)的產(chǎn)品采取一定的檢測(cè)手段，進(jìn)行檢驗(yàn)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分析、判斷工序活動(dòng)的質(zhì)量(效果)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工序質(zhì)量的控制。2)、工序活動(dòng)質(zhì)量監(jiān)控實(shí)施要點(diǎn)： 確定工序質(zhì)量控制計(jì)劃； 及時(shí)核驗(yàn)工序質(zhì)量； 進(jìn)行工序分析，分清主次，重點(diǎn)控制； 對(duì)工序活動(dòng)實(shí)施跟蹤的動(dòng)態(tài)控制； 設(shè)置工序活動(dòng)的質(zhì)量點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)控。3)、質(zhì)量控制總的設(shè)置原則： 施工過(guò)程中的關(guān)鍵工序或環(huán)節(jié)以及隱蔽工程； 施工中的薄弱環(huán)節(jié)或質(zhì)量不穩(wěn)定的工序、部位及對(duì)象； 對(duì)后續(xù)工程施工或后續(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響的工序、部位或?qū)ο蟆?采用新工藝、新技術(shù)的部位或環(huán)節(jié)； 施工上無(wú)足夠把握的施工條件因

39、難的或技術(shù)難度大的工序或環(huán)節(jié)。 (6) 施工過(guò)程中質(zhì)量檢查工作的重點(diǎn)。 1)、施工過(guò)程中的旁站和現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查 在施工過(guò)程中，監(jiān)理人員必須加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視、旁站、監(jiān)督與檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)違章和不按設(shè)計(jì)要求，不按施工圖紙或施工規(guī)范、規(guī)程，或質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工的現(xiàn)象，對(duì)不符合質(zhì)量要求的要及時(shí)糾正和嚴(yán)格控制。2)、隱蔽工程的檢查驗(yàn)收某些將被其后續(xù)的工序施工所隱蔽或覆蓋前，經(jīng)過(guò)監(jiān)理人員檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)其質(zhì)量合格后，才允許加以覆蓋。3)、工序間交接檢查驗(yàn)收前道工序完工后，須經(jīng)監(jiān)理人員檢查、認(rèn)可其質(zhì)量合格后，由監(jiān)理人員簽字認(rèn)可，方可移交下道工序施工，若發(fā)現(xiàn)其施工質(zhì)量與施工圖紙、技術(shù)交底或施工規(guī)范，操作規(guī)程不符，則以書(shū)面

40、通知施工單位，指令其進(jìn)行處理、改正或返工。4)、成品保護(hù)的質(zhì)量檢查施工單位應(yīng)采取有效措施對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)，如對(duì)成品采取“防護(hù)”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護(hù)，以及合理安排施工順序來(lái)達(dá)到保護(hù)成品的目的。重慶曼哈頓城二期第一、二、三標(biāo)段電氣及智能工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況1 工程名稱(chēng)：重慶曼哈頓城二期2 工程地點(diǎn)：重慶市巴南區(qū)李家沱3 建設(shè)單位：重慶半山房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4 設(shè)計(jì)單位：賽迪設(shè)計(jì)院5 監(jiān)理單位：重慶興隆建設(shè)工程監(jiān)理有限公司6 施工單位：江蘇中興建設(shè)有限公司 重慶建工集團(tuán)第十一建筑工程公司7 質(zhì)監(jiān)單位：重慶市巴南區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站二、 工程特點(diǎn)該工程一、二、三標(biāo)段所屬地塊高低不平，其

41、建筑物錯(cuò)落布置；共設(shè)有 14#車(chē)庫(kù)、高層及多層各式建筑，為車(chē)庫(kù)、設(shè)備用房、物管及各式高檔住宅，總建筑面積達(dá) 27 萬(wàn)余平方米，為一小區(qū)。 本小區(qū)在 4 地下車(chē)庫(kù)負(fù)一層設(shè)有 10KV 開(kāi)閉所，10KV 電源由市電專(zhuān)線(xiàn)引入，供電容量為 8860KVA。10KV 電源電纜沿電纜溝敷設(shè)至小區(qū)前，在埋地引入 10KV 開(kāi)閉所。 小區(qū)應(yīng)急電源為自備柴油發(fā)電機(jī)組。其中 4#地下車(chē)庫(kù)負(fù)一層設(shè)一臺(tái)，容量為 300KW，對(duì) 1、4#車(chē)庫(kù)和 47-52#樓應(yīng)急供電；2 #地下車(chē)庫(kù)負(fù)一層設(shè)一臺(tái)，容量為 200KW，對(duì) 2、3#車(chē)庫(kù)和 42-44#樓應(yīng)急供電.應(yīng)急電源與市電機(jī)械閉鎖運(yùn)行。 小區(qū)內(nèi)共設(shè)有 7 個(gè)變電所，分

42、別位于 2-4 #地下車(chē)庫(kù)負(fù)一層和 52#樓吊 4 層內(nèi)，分區(qū)供各建筑用電。 小區(qū)室外電力線(xiàn)路以電纜溝敷設(shè)為主，輔以部分直埋地敷設(shè)，室內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)管沿墻、柱、板暗敷。 普通住戶(hù)每戶(hù)設(shè)有門(mén)磁開(kāi)關(guān)、可視對(duì)講系統(tǒng)、可燃?xì)怏w探測(cè)、緊急報(bào)警按鈕、電話(huà)、電信寬帶、有線(xiàn)電視等，其照明及各式插座均按粗裝修要求一次埋設(shè)到位。電視系統(tǒng)采用城市有線(xiàn)電視網(wǎng)。三、監(jiān)理階段及范圍按以下分項(xiàng)工程進(jìn)行施工階段的監(jiān)理工作：1 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）工程。2 低壓電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線(xiàn)工程。3 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行工程。4 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工程。5 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工

43、程。6 電線(xiàn)、電纜導(dǎo)管和線(xiàn)槽敷設(shè)工程。7 電線(xiàn)、電纜穿管和線(xiàn)槽敷線(xiàn)工程。8 電纜頭制作、接線(xiàn)和線(xiàn)路絕緣測(cè)試工程。9 普通燈具安裝工程。10 專(zhuān)用燈具安裝工程。11 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝工程。12 建筑物照明通電試運(yùn)行工程。13 接地裝置安裝工程。14 避雷引下線(xiàn)和變配電室接地干線(xiàn)敷設(shè)工程。15 接閃器安裝工程。16 建筑物等電位聯(lián)接工程。四、編制依據(jù)1 已批準(zhǔn)的重慶曼哈頓城二期第一、二、三標(biāo)段工程項(xiàng)目監(jiān)理規(guī)劃2 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20013 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20024 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-925 電氣

44、裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) GB501506 電梯工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5031020027 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50339-20038 重慶曼哈頓城二期第一、二、三標(biāo)段工程項(xiàng)目電氣施工圖9 施工組織設(shè)計(jì)五、監(jiān)理工作控制目標(biāo) 實(shí)現(xiàn)監(jiān)理規(guī)劃及施工合同約定的目標(biāo)值，在工程進(jìn)度、質(zhì)量等方面進(jìn)行目標(biāo)控制。 1 工程進(jìn)度目標(biāo)：與施工合同的階段和總體進(jìn)度一致，電氣安裝工程進(jìn)度滿(mǎn)足合同目標(biāo)。 2 工程竣工檔案資料優(yōu)良。 3 質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率50%，合格率100% 。 為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，須嚴(yán)格按分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，強(qiáng)化材料、設(shè)備報(bào)審；強(qiáng)化工程隱檢、工序確認(rèn)，工程報(bào)驗(yàn)程序；強(qiáng)化電氣調(diào)

45、試內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)。 4 為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，確保安裝工程的使用安全和滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的使用功能，擬對(duì)下述分項(xiàng)工程進(jìn)行重點(diǎn)控制和爭(zhēng)取達(dá)到優(yōu)良目標(biāo)： 4.1 成套配電柜、控制柜（屏，臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）工程。 4.2 低壓電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線(xiàn)工程。 4.3 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行工程。 4.4 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)工程。 4.5 電纜溝內(nèi)和電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)工程。4.6 電線(xiàn)、電纜穿管和線(xiàn)槽敷設(shè)工程。 4.7 電纜頭制作、導(dǎo)線(xiàn)連接和線(xiàn)路電氣試驗(yàn)工程。 4.8 建筑物照明通電試運(yùn)行工程。 4.9 接地裝置安裝工程。 4.10 避雷引下線(xiàn)和變配電室接地干線(xiàn)敷設(shè)工程。 4.11 接閃器安裝

46、工程。 4.12 建筑物等電位聯(lián)接工程。六、對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中“基本規(guī)定”的控制要點(diǎn)及方法。1 安裝電工、焊工和電氣調(diào)試人員，要求持證上崗。檢查方法：檢查從事電工、焊工和電氣調(diào)試人員的上崗證。2 安裝和調(diào)試用各類(lèi)計(jì)量器具應(yīng)檢定合格，使用時(shí)在有效期內(nèi)。 檢查數(shù)量：儀表 100%。 檢查方法：查看檢定檢查有效期。計(jì)量器具在使用后現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格時(shí)，測(cè)量值無(wú)效，須返工重作。3 電氣設(shè)備上計(jì)量?jī)x表和與電氣保護(hù)有關(guān)的儀表應(yīng)檢定合格，投入時(shí)應(yīng)在有效期內(nèi)。 檢查數(shù)量：同型號(hào)規(guī)格 15%，其他 100%。 檢查方法：查看檢定記錄。4 動(dòng)力工程的負(fù)荷試運(yùn)行，依據(jù)電氣設(shè)備及相關(guān)建筑設(shè)備種類(lèi)、特性，編制試運(yùn)行方案或作業(yè)指導(dǎo)

47、書(shū)。 檢查方法：審核確認(rèn)。5 動(dòng)力和照明工程的漏電保護(hù)裝置應(yīng)做模擬動(dòng)作試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：10%。 檢查方法：查測(cè)試記錄，或測(cè)試時(shí)旁站。6 接地（PE）支線(xiàn)必須單獨(dú)與接地（PE）干線(xiàn)相連接，不得串聯(lián)連接。 檢查數(shù)量：5%。檢查方法：觀(guān)察檢查。七、施工過(guò)程中的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法。1 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）安裝工程。 成套配電柜、照明配電箱安裝工程質(zhì)量控制的重點(diǎn)是設(shè)備的檢查和絕緣強(qiáng)度的測(cè)試；照明配電箱的漏電保護(hù)是否可靠必須按要求作模擬試驗(yàn)；對(duì)電源切換試驗(yàn)和電源相序的試驗(yàn)。施工中易出現(xiàn)箱體敲落孔幾何尺寸與管徑不符合，導(dǎo)致箱體封閉不嚴(yán)等情況，需在設(shè)備訂貨時(shí)強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)孔或采取

48、其它補(bǔ)救措施解決。1.1 設(shè)備報(bào)審 成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱（盤(pán)）應(yīng)符合下列規(guī)定： 1.1.1 查驗(yàn)合格證和隨機(jī)技術(shù)文件。實(shí)行生產(chǎn)許可證和安全認(rèn)證制度的產(chǎn)品，有許可證編號(hào)和認(rèn)證標(biāo)志。不間斷電源柜有出廠(chǎng)試驗(yàn)記錄。 1.1.2 外觀(guān)檢查：有銘牌，柜內(nèi)元器件無(wú)損壞、丟失、接線(xiàn)無(wú)脫落脫焊，涂層完整，無(wú)明顯碰撞凹陷。 檢查數(shù)量：動(dòng)力柜 100%，其他柜、箱 15%。 檢查方法：核查隨機(jī)文件，對(duì)外觀(guān)作觀(guān)察檢查。 1.2 安裝程序：成套配電柜、照明配電箱安裝應(yīng)按以下程序進(jìn)行。 1.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝和柜下的電纜溝等相關(guān)建筑物檢查合格才能安裝配電柜。 1.2.2 落地動(dòng)力配電箱的基礎(chǔ)驗(yàn)

49、收合格，且對(duì)埋入基礎(chǔ)的電線(xiàn)、電纜導(dǎo)管進(jìn)行檢查，才能安裝箱體。 1.2.3 墻上暗裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)留孔和動(dòng)力、照明配線(xiàn)的線(xiàn)盒及導(dǎo)管等經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能安裝配電箱。 檢查方法：執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)，檢查確認(rèn)。1.3 主控項(xiàng)目1.3.1 柜箱金屬框架及基礎(chǔ)型鋼必須接地（PE）；裝有電器的可開(kāi)啟門(mén)，門(mén)和框架的接地端子間應(yīng)用裸編織銅線(xiàn)連接，且有標(biāo)識(shí)。 檢查數(shù)量：全檢. 檢查方法：觀(guān)察。1.3.2 低壓成套配電柜、照明配電箱應(yīng)有可靠的防電擊保護(hù)。保護(hù)導(dǎo)體截面積應(yīng)符合 GB50303-2002 表 6.1.2 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：抽查 20%，少于 10 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察及游標(biāo)卡尺量測(cè)。1.3.3

50、 手車(chē)、抽出式成套配電柜推拉應(yīng)靈活，無(wú)卡阻碰撞現(xiàn)象。動(dòng)觸頭與靜觸頭的中心線(xiàn)應(yīng)一致，且觸頭接觸緊密，投入時(shí)接地觸頭先于主觸頭接觸；退出時(shí)接地觸頭后于主觸頭脫開(kāi)。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察、操作。1.3.4 高壓成套配電柜必須按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 高壓成套配電柜必須按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150 的規(guī)定交接試驗(yàn)合格，且應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 繼電保護(hù)元器件、邏輯元建件、變送器和控制用計(jì)算機(jī)等單體試驗(yàn)合格，整組試驗(yàn)動(dòng)作正確，整體參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求； 2 凡經(jīng)法定程序批準(zhǔn)，進(jìn)入市場(chǎng)投入使用的新高壓電氣設(shè)備和繼電保護(hù)裝置，按產(chǎn)品技術(shù)文

51、件要求交接試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：全檢 檢查方法：查閱試驗(yàn)記錄或交接試驗(yàn)時(shí)旁站。1.3.5 低壓成套配電柜交接試驗(yàn)電氣裝置工頻耐壓電氣試驗(yàn)電壓為 1KV，當(dāng)絕緣電阻值大于 10M時(shí)，可采用 2500V 搖表?yè)u測(cè)替代，試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間1min，無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。 檢查數(shù)量：低壓柜全檢。檢查方法：2500 伏搖表?yè)u測(cè)或旁站檢查。1.3.6 柜、箱間線(xiàn)路的線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地絕緣電阻值，饋電線(xiàn)路必須大于 0.5M；二次回路必須大于 1M。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：500 伏搖表?yè)u測(cè)。1.3.7 柜盤(pán)間二次回路交流工頻耐壓試驗(yàn)，當(dāng)絕緣電阻值大于 10M時(shí)，用2500 伏兆毆表?yè)u測(cè) 1min，

52、應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象；當(dāng)絕緣電阻值在 110M時(shí)，做 1000 伏交流工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間 1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。（電子元件不應(yīng)參加工頻耐壓試驗(yàn)，48V 及以下可不作工頻耐壓試驗(yàn)） 檢查數(shù)量：低壓柜全檢。 檢查方法：2500 伏搖表?yè)u測(cè)，工頻耐壓試驗(yàn)旁站檢查。1.3.8 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 配線(xiàn)整齊，無(wú)絞接現(xiàn)象。導(dǎo)線(xiàn)連接緊密，不傷芯線(xiàn)，不斷股，同一端子上導(dǎo)線(xiàn)連接不多于 2 根。 2 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流不大于 30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于 0.1s。 3 箱內(nèi)分別設(shè)置零線(xiàn)（N）和保護(hù)地線(xiàn)（PE）匯流排，零線(xiàn)和保護(hù)地線(xiàn)經(jīng)匯流排配出。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方

53、法：觀(guān)察、測(cè)試時(shí)旁站。 1.4 一般項(xiàng)目1.4.1 基礎(chǔ)型鋼安裝應(yīng)符合 GB503032002 表 6.2.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：尺測(cè)。1.4.2 柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)相互間與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察。1.4.3 柜箱垂直度允許偏差為 1.5，相互間接縫應(yīng)不大于 2mm，成列盤(pán)面差不應(yīng)大于 5mm。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：吊線(xiàn)錘查垂直度，盤(pán)面拉線(xiàn)尺量，接縫用尺量。1.4.4 柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)內(nèi)檢查試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 控制開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)

54、格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求；2 閉鎖裝置動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠； 3 主開(kāi)關(guān)的輔助開(kāi)關(guān)切換動(dòng)作與主開(kāi)關(guān)動(dòng)作一致； 4 柜、屏、臺(tái)、箱、盤(pán)上的標(biāo)識(shí)器件標(biāo)明被控設(shè)備編號(hào)及名或操作位置，接線(xiàn)端子有編號(hào)，且清晰、工整、不易脫色； 5 回路中的電元件不應(yīng)參加工頻耐壓試驗(yàn)；48v 及以下回路不做工頻耐壓試驗(yàn)。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢 檢查方法：觀(guān)察。 1.4.5 柜、箱間配線(xiàn)：電流回路采用額定電壓不低于 750V，芯線(xiàn)截面不小于 2.5mm2 的銅芯絕緣電線(xiàn)或電纜，除電子元件外的其他回路采用額定電壓不低于 750V，芯線(xiàn)截面不小于 1.5mm2 的絕緣電線(xiàn)或電纜。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)

55、全檢。 檢查方法：觀(guān)察，游標(biāo)卡尺測(cè)量。1.4.6 照明配電箱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)管管徑適配， 2 箱內(nèi)接線(xiàn)整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確； 3 安裝高度符合設(shè)計(jì)，戶(hù)內(nèi)配電箱底邊距地面為 1.5m；垂直度允許偏差為 1.5。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察，尺量。 1.4.7 照明配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔與導(dǎo)線(xiàn)管管徑適配，暗裝配電箱箱蓋緊墻面，箱（盤(pán)）涂層完整； 2 箱（盤(pán)）內(nèi)接線(xiàn)整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確； 3 箱（盤(pán)）不采用可燃材料制作； 4 箱（盤(pán)）安裝牢固，垂直度允許偏差為 1.5

56、；底邊距地面為1.5m，照明配電板底邊距地面不小于 1.8m。 檢查數(shù)量：抽查 10%，少于 5 臺(tái)全檢 檢查方法：觀(guān)察，尺量。2 低壓電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)檢查接線(xiàn)工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法 低壓電動(dòng)機(jī)檢查重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)及時(shí)檢查，盡早發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題，便于及時(shí)處理，接線(xiàn)注意接線(xiàn)緊密和線(xiàn)頭絕緣處理。2.1 設(shè)備報(bào)審審查數(shù)量：100%。審查方法：（1）查驗(yàn)合格證和隨帶技術(shù)文件。（2）外觀(guān)檢查：油蓋不滲漏，有銘牌，涂層完好。（3）審查絕緣測(cè)試等記錄。8.2 主控項(xiàng)目8.2.1 電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的可接近裸露導(dǎo)體必須接地。 檢查數(shù)量：100%。 檢查方法：觀(guān)察。8.2.2 電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)絕緣電

57、阻值大于 0.5M。 檢查數(shù)量：抽查 30%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：500 伏搖表?yè)u測(cè)。8.2.3 100kw 以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量各相直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的 2%，無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線(xiàn)間直流電阻值，相互間不應(yīng)大于最小值的 1%。檢查數(shù)量：100%。檢查方法：儀表測(cè)量或測(cè)量時(shí)旁站檢查。8.3 一般項(xiàng)目8.3.1 電氣設(shè)備安裝應(yīng)牢固,螺栓及防松零件齊全，不松動(dòng)。防水防潮電氣設(shè)備的接線(xiàn)入口及接線(xiàn)盒蓋等應(yīng)做密封處理。 檢查數(shù)量：30%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察。8.3.2 有下列情況之一的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)抽芯檢查。 1 出廠(chǎng)時(shí)間已超過(guò)制造廠(chǎng)保證期限，無(wú)保證期限的超過(guò)出廠(chǎng)

58、時(shí)間一年以上。 2 外觀(guān)檢查有油蓋滲油等情況，電氣試驗(yàn)、手動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)有異常情況。 檢查數(shù)量：100%。 檢查方法：查資料、看銘牌、觀(guān)察電機(jī)外觀(guān)等進(jìn)行判斷。8.3.3 電動(dòng)機(jī)抽芯檢查應(yīng)符合 GB50303-2002 第 7.2.3 之規(guī)定，且應(yīng)注意環(huán)境干燥、清潔。 檢查數(shù)量：100%。 檢查方法：旁站、觀(guān)察。8.3.4 在設(shè)備接線(xiàn)盒內(nèi)裸露的不同相導(dǎo)線(xiàn)間和導(dǎo)線(xiàn)對(duì)地間最小距離應(yīng)大于 8mm，否則應(yīng)采取防護(hù)措施。 檢查數(shù)量：抽查 30%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：尺量。9 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法。運(yùn)行中注意操作程序，低壓動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)重點(diǎn)是運(yùn)行前的檢查和調(diào)試，運(yùn)行人員

59、的上崗資格。9.1 主控項(xiàng)目9.1.1 低壓電氣動(dòng)力設(shè)備試驗(yàn)和試運(yùn)行應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1 接地（PE）連接完成，經(jīng)檢查合格，才能進(jìn)行試驗(yàn)。 2 動(dòng)力成套配電柜交流工頻耐壓試驗(yàn)、保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)合格，才能通電。 3 控制回路模擬動(dòng)作試驗(yàn)合格，盤(pán)車(chē)或手動(dòng)操作，電氣部分與機(jī)械部分轉(zhuǎn)動(dòng)或動(dòng)作協(xié)調(diào)一致，經(jīng)檢查確認(rèn)，才能空載試運(yùn)行。 檢查數(shù)量：40kW 以上全檢，小于 40kW 抽查 20%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：查試驗(yàn)記錄、觀(guān)察模擬動(dòng)作情況后提出是否確認(rèn)意見(jiàn)。9.2 一般項(xiàng)目9.2.1 成套配電柜、箱的運(yùn)行電壓，電流應(yīng)正常，各種儀表指示正常。 檢查數(shù)量：40kW 以上全檢，小于 40kW 抽

60、查 20%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察。9.2.2 電機(jī)應(yīng)試通電，檢查轉(zhuǎn)向和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常情況；可空載試運(yùn)行的電動(dòng)機(jī)，時(shí)間一般為 2h，記錄空載電流，且檢查機(jī)身及軸承溫升。 檢查數(shù)量：40kW 以上全檢，小于 40kW 抽查 20%，少于 5 臺(tái)全檢。 檢查方法：觀(guān)察、聽(tīng)聲音、觸摸溫升或使用酒精溫度計(jì)量測(cè)。9.2.3 交流電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下（不投料）可啟動(dòng)次數(shù)及間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；無(wú)要求時(shí)，連續(xù)啟動(dòng) 2 次的時(shí)間間隔不應(yīng)小于5min，再次啟動(dòng)應(yīng)在電動(dòng)機(jī)冷至常溫下，空載狀態(tài)（不投料）運(yùn)行，應(yīng)記錄電流、電壓、溫度、運(yùn)行時(shí)間等有關(guān)數(shù)據(jù)，且應(yīng)符合建筑設(shè)備或工藝裝置的空載狀態(tài)運(yùn)行