[安徽]地鐵綜合基地室外給排水工程監(jiān)理實施細則

1、 合 肥 市 軌 道 交 通1號線濱湖車輛段與綜合基地施工CD01標工程 監(jiān)理實施細則 B13（室外給排水工程）內容提要：工程概況工程特點編制依據 監(jiān)理工作要點 各分項工程質量控制要點項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 一、工程概況合肥市軌道交通1號線濱湖車輛段與綜合基地主要承擔1號線全線配屬車輛的廠架修、定臨修以及本段配屬列車的停放、運用、整備、列檢、月修等工作，車輛段位于北至遵義路，東至西藏路，南至珠江路，西至云南路，占地面積約39.61公頃，其中1號線濱湖車輛段占地面積約30.82公頃，其余為5號線停車場用地，濱湖車輛段總建筑面積約18萬。本工程承包范圍包括

2、場內房屋的土建工程、動力照明、通風空調、給排水及消防、室外管線及道路工程和軌道工程等內容。其中場內房屋建筑共有17個單體，即聯(lián)合檢修庫、運用庫、物資總庫、綜合維修中心、綜合維修車間、工程車庫、含油污水處理站、空壓機站、特種車庫、材料棚、混合變電所、信號樓、洗車庫、內燃機車庫、輪對受電弓動態(tài)檢測站、易燃品庫和門衛(wèi)室。建筑面積10.05萬平方米。工程計劃開工日期為2014年10月1日，計劃竣工日期為2016年9月30日，2015年8月1日滿足接車條件，總工期730日歷天。本濱湖車輛段與綜合基地CD01標，室外給排水工程包含：室外生產生活供水系統(tǒng)；消火栓給水系統(tǒng)；生活污水排水系統(tǒng)；生產廢水排水系統(tǒng)；

3、雨水排水系統(tǒng)。 室外生產生活給水系統(tǒng)從北側遵義路、西側云南路規(guī)劃環(huán)狀市政給水管上分別接入一根DN200的給水主管，在車輛基地內成環(huán)狀管網分布，供段內生產生活及消防用水。車輛段室外生活、生產給水及室外消防給水為一個系統(tǒng)。消火栓給水系統(tǒng)車輛段的消防系統(tǒng)和試車線上蓋物業(yè)商業(yè)開發(fā)的消防系統(tǒng)各自獨立，車輛段室外消火栓給水系統(tǒng)管網成環(huán)狀布置。污水、廢水排水系統(tǒng)各單體的生活污水及生產廢水分別排至室外檢查井。其中生活污水排至廠區(qū)室外污水管網，經化糞池處理后接入基地東西兩側的市政污水管網；含油生產廢水經洗車廢水隔油池后排至室外廢水管網，并接入含油廢水處理站進行處理，處理達標后，排至基地外污水管網。雨水排水系統(tǒng)雨

4、水排水系統(tǒng)由雨水管、檢查井、排水溝和雨水口組成。建筑密集區(qū)采用暗管排水，股道間采用蓋板排水溝。排水系統(tǒng)主要排除用地圍墻范圍內線路路基、道路路面、建筑屋面的雨水和融化雪水。包括運用庫咽喉區(qū)、廠前區(qū)、建筑物周邊區(qū)域的雨水排水，車輛基地匯水面積約29.97公頃，分成五個匯水區(qū)域，分別匯流后排入場地周邊市政管網。站場無建構筑物的場地設置漿砌石排水溝，匯流入各自區(qū)域排水總管后排入市政管網。雨水系統(tǒng)主要工程量：項目單位數量備注雨水井（圓形）7001500座149混凝土預制檢查井（方形）座6雨水管D300米1500雨水口連接管D4001000米4280HDPE纏繞增強B型管雨水排水溝米4400雨水口個204

5、鑄鐵排水管400mm米30給水、消防、污水、廢水系統(tǒng)主要工程量：一室外生活給水系統(tǒng)1給水球墨鑄鐵管DN150100米6002襯塑鋼管DN8025米20203穿軌專用鋼筋混凝土套管D1500米55級4各種閥門井、水表井個118二室外污水、廢水系統(tǒng)5污水、廢水管DN400200米5700HDPE雙壁波紋管環(huán)剛度86排水鑄鐵管DN80米207穿軌專用鋼筋混凝土套管D1500米45級8化糞池、隔油池座8+59檢查井、跌水井、水封井個187三室外消防給水系統(tǒng)10給水球墨鑄鐵管DN200100米570011內外熱浸鍍鋅鋼管DN7080米80012穿軌專用鋼筋混凝土套管D1500米65級13各種消防用井個1

6、52二、工程特點施工現(xiàn)場分散、管道種類多、施工區(qū)域狹??；各專業(yè)管線交叉結點多，施工容易產生干擾；工程量大、工期短，進度控制難度大；廢水、雨水管道埋深深，施工難度大。三、監(jiān)理依據本標段監(jiān)理規(guī)劃、安全方案等；施工圖設計技術交底文件及會議紀要；經批準的專項施工方案；綜合管線施工圖、給排水室外管線施工圖、雨水排水施工圖；設計指定的施工標準圖集；相關專業(yè)施工圖（電力外線、室外通信管線）；主要規(guī)范、標準：給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)程GB50141-2008建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002給水排水管道工程施工及驗收規(guī)程GB50268-2008市政道路、排水管道成品與半成品施

7、工及驗收規(guī)程DGJ08-87-2000埋地塑料排水管道施工技術規(guī)程DG/TJ083082002埋地聚乙烯（PE）結構壁管道系統(tǒng)GB/T19472.2-2004分離式窨井蓋座DBJJ08-100-2005通用給排水標準圖集四、監(jiān)理工作要點施工準備階段督促施工方認真核對圖紙，書面提出疑問，組織圖紙會審，落實設計交底與會審記錄。對意向分包單位進行資質審查，包括勞務分包，分包單位的勞務資質應符合行業(yè)管理的要求，特種作業(yè)人員應具備相應資格要求。督促施工方編制并審查給排水工程的專項施工方案，方案應經總包技術部門的審批同意，簽署監(jiān)理意見。督促施工方按規(guī)范要求進行工程劃分并報審，經監(jiān)理審查同意后作為組織驗收及

8、資料整理的依據。督促編制進度計劃，并與業(yè)主要求進行核對，作為進度考核依據。督促施工方層層進行質量與安全交底，并檢查交底記錄。編制相應的監(jiān)理細則，對施工方進行交底，并做好記錄?？疾焓┕し匠醵ǖ闹饕懿墓獑挝?，主材供應單位應有具有較高的信譽度、通過質量體系認證，所供產品應質量可靠、有持續(xù)供貨能力，產品應提供符合要求的質量保證書面材料。督促施工方根據平面與高程控制點（經過施工方復核），對管道軸線和井位放樣復核，對放樣成果進行抽測和復核確認。施工實施階段督促按設計圖紙、標準圖集進行施工，督促按批準的專項施工方案組織施工。督促按預定的進度計劃組織施工，包括人員、機械、材料及各種所需資源。查驗進場材料應

9、與報審資料一致，型號、規(guī)格、材質一致，檢查進場材料外觀質量等應符合要求。督促施工方對進場材料進行復驗，監(jiān)理見證取樣送事先認可的實驗室。核對材料檢測報告內容應符合設計及規(guī)范要求。加強日常巡視檢查，包括對施工質量、安全與文明施工等各個方面?，F(xiàn)場檢查隱蔽工程，對施工方的報驗申請和自檢結果進行核對，符合要求的同意隱蔽，不符合要求的不得進入下道工序。審核施工方報送的分部分項工程質量驗評資料，符合要求的予以簽認。過程中若發(fā)現(xiàn)質量或安全隱患，及時向施工方指出，包括使用口頭告誡、監(jiān)理通知單或工作聯(lián)系單、召開專題會議等多種方式。 功能性試驗與質量驗收工序驗收：各分項工程應按照施工技術標準進行質量控制，每分項工程

10、完成后，必須進行檢驗；相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。在自檢合格的基礎上，施工方按檢驗批及隱蔽工程進行報驗，監(jiān)理對工序施工質量和待隱蔽工程進行檢查，檢查合格予以簽證，不合格的不予驗收，隱蔽工程不得隱蔽，待整改后再次報驗，直至合格。功能性試驗給水管道必須水壓試驗合格，并網運行前進行沖洗與消毒。經檢驗水質達到標準后，方可允許并網通水投入運行。污水、雨污水合流管道及濕陷性、膨潤土、流砂地區(qū)的雨水管道，必須經嚴密性試驗合格后方可投入運行。水壓試驗或嚴密性試驗，監(jiān)理安排旁站，并作好記錄。功能性試驗必須符合設計及規(guī)范要求。質

11、量驗收檢驗批、分項工程由專業(yè)監(jiān)理工程師組織驗收。隱蔽工程由專業(yè)監(jiān)理工程師負責驗收。分部工程由總監(jiān)理工程師組織驗收。單位工程施工單位自驗合格后報監(jiān)理驗收，總監(jiān)理工程師組織監(jiān)理人員預驗收，存在問題整改后，施工單位向業(yè)主單位提交竣工報告，申請竣工驗收，業(yè)主組織參建各方驗收。五、各分項工程質量控制要點工程劃分室外給排水工程工程劃分表單位工程分部工程分項工程檢驗批室外給排水工程室外給水工程管道及構配件安裝閥門、水表安裝檢查井安裝室外排水工程溝槽開挖（雨水、污水、廢水），管道安裝（雨水、污水、廢水），管道基礎（雨水、污水、廢水）管道接口連接（雨水、污水、廢水）管道鋪設（雨水、污水、廢水）溝槽回填（雨水、污

12、水、廢水）檢查井排水溝砌筑按流水施工長度按井段按一定長度其他便利方法選擇其一按管溝及變形縫室外消火栓工程水泵接合器安裝消火栓安裝材料控制工程所用的管材、管道附件、構(配)件和主要原材料等進入施工現(xiàn)場時必須進行進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書等，并按規(guī)定進行復驗，驗收合格后方可使用。管節(jié)和管件裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩(wěn)、綁牢，防腐層應采取保護措施。管件吊裝時，應采用柔韌的繩索、兜身吊帶或專用工具。管節(jié)堆放宜選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩(wěn)，防止?jié)L動。HDPE雙壁波紋管和HDPE纏繞增強B型管管節(jié)、管件貯存、運輸過程中應采取防止

13、變形措施。管節(jié)、管件應堆放在溫度不超過40的地方；室外堆放不應長期露天曝曬。堆放高度不超過2.0m。橡膠圈貯存、運輸規(guī)定：貯存的溫度宜為-530，在貯存、運輸中不得長期受擠壓。軸線及高程控制施工前，建設單位組織現(xiàn)場交樁，施工監(jiān)理進行復核測量； 臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，必須經過復核方可使用，并應經常校核；臨時水準點和管道軸線控制樁必須設置牢固并便于觀測；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；施工測量的允許偏差，應符合工程測量規(guī)范GB 50026的規(guī)定。施工質量控制要點溝槽開挖底部開挖寬度， BD2b ， B-開挖寬度，D-管外徑， b-單側工作面寬度開挖深度5m以內，

14、地質條件良好、土質均勻、地下水位低時，溝槽邊坡最陡坡度：土的類別坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動載回填的密實粘性土1：0.501：0.671：0.75老黃土1：0.101：0.251：0.33溝槽兩側臨時堆土時，堆土距溝槽邊緣不小于0.8m，高度不超過1.5m；溝槽開挖不得擾動槽底原狀地基土，機械開挖時槽底預留200300mm土層由人工開挖至設計高程，整平；槽底不得受水浸泡，局部擾動或受水浸泡時，宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土、雜填土、時，應進行地基處理； 槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規(guī)定；溝槽開挖主控項目：原狀地基土不得擾動、受水浸泡；地基承載力滿足設計要求；進行

15、地基處理時，壓實度、厚度滿足設計要求；管道基礎砂石基礎應按設計要求施工，鋪設厚度不小于100mm的的砂礫或540mm粒徑碎石，其表面再鋪厚度中、粗砂墊層；管道有效支承角范圍必須用中、粗砂或碎石填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。管道敷設及安裝球磨鑄鐵管節(jié)下溝槽前，應清除承口內部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤；柔性接口鑄鐵管及管件承口的內工作面、插口的外工作面應修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷；有裂紋的管節(jié)及管件不得使用。橡膠圈安裝經檢驗合格后，方可進行管道安裝。安裝滑入式橡膠圈接門時，推入深度應達到標記。管道沿曲線安裝時，接口的允許轉角應3()HDPE雙壁波紋管及HDPE纏繞加

16、強B管管節(jié)的規(guī)格、性能應符合設計要求，宜采用人工布管且在溝槽內連接；槽深大于3m或管外徑大于400mm的管道，宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下管；嚴禁將管節(jié)翻滾拋入槽中；承插式連接采用的密封件，必須由管節(jié)生產廠家配套供應；熱熔連接應采用專用設備和工具進行施工；承插式連接插口端不宜插到承口底部，應留出不小于10mm的伸縮空隙；插入完畢后，承插口周圍空隙應均勻，連接的管道應平直；管道附屬物安裝檢查井管道穿過井壁與砌筑井壁洞圈之間的水泥砂漿應坐漿飽滿、密實；HDPE管道宜采用中介層法與井壁洞圈連接；排水管道接入檢查井時，管口外緣與井內壁平齊；接入管徑大于300mm時，井室應砌磚圈加固。預制裝配式結構的檢查井

17、采用水泥砂漿接縫時，企口坐漿與豎縫灌漿應飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結硬化期間應加強養(yǎng)護，并不得受外力碰撞或震動；井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應填塞嚴密，抹角光滑平整。有支、連管接入的檢查井，核對預留管的管徑、方向、高程應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密，管口宜采用低強度砂漿砌筑封口抹平。檢查井應及時安裝井圈，井圈應以水泥砂漿坐漿并安放平穩(wěn)。排水檢查井的流槽表面應平順、圓滑、光潔，并與上下游管道底部接順；道路上的井室必須使用重型井蓋，裝配穩(wěn)固。支墩管節(jié)的支墩應在堅固的地基上修筑，錨定牢固。采用砌筑支墩時，原狀土與支墩之間應采用砂漿填塞，水泥砂漿強度不應低于M7.5。管節(jié)安裝過程中的臨時固定支架

18、，應在支墩的砌筑砂漿達到規(guī)定強度后方可拆除。管道支墩施工完畢，并達到強度要求后方可進行功能試驗。支墩主控項目：支墩地基承載力符合設計要求；支墩無位移、沉降；砌筑水泥砂漿強度符合要求；雨水口槽底應夯實，采用預制雨水口時，基礎頂面宜鋪設2030mm厚的砂墊層。預制雨水口安裝應牢固，位置平正。管道端面在雨水口內的露出長度，不得大于20mm，管端面應完整無破損；雨水口與檢查井的連接管的坡度應符合設計要求，位于道路下的雨水口、雨水支、連管應根據要求澆筑混凝土基礎。井框、井箅應完整無損、安裝平穩(wěn)、牢固。雨水口及支、連管主控項目：所用的原材料、預制構件的質量應符合國家規(guī)定和設計要求；雨水口位置正確，深度符合

19、設計要求，安裝不得歪扭；井框、井箅完整、無損，安裝平穩(wěn)、牢固；支、連管應直順，無倒坡、錯口及破損現(xiàn)象；井內、連接管道內無線漏、滴漏現(xiàn)象；溝槽回填給水壓力管道水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于0.5m；水壓試驗合格后，及時回填溝槽的其余部分；重力流管道在閉水試驗合格后及時回填。溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈，不得有積水，不得帶水回填?；靥钔恋囊螅翰鄣字凉茼斠陨?00mm范圍內，土中不得含有機物及大于50mm的磚、石等硬塊；在管節(jié)接口處應采用細粒土回填，回填土的含水量應適宜；每層回填土的虛鋪厚度，采用輕型壓實設備時取200250mm；管道兩側和管頂以上500mm范圍內的回填材料，應由溝槽兩側對稱運入槽內，不得直接回填在管道上；回填其他部位時，應均勻運入槽內，不得集中推入；溝槽回填回填壓實應逐層進行，且不得損傷管道；管道兩側和管頂以上500mm范圍內胸腔夯實，必須采用人工回填，采用輕型壓實機具，兩側同時回填，同時夯實，管道兩側壓實面的高差不應超過300mm；壓實時，管道兩側應對稱進行，且不得使管道位移或