年度采購(gòu)決策方案與執(zhí)行情況分析總結(jié)

1、年度采購(gòu)決策方案與執(zhí)行情況分析總結(jié)一、采購(gòu)方案（一）原材料采購(gòu)方案生產(chǎn)部根據(jù)P1、P2、P3的訂單需求，安排了第十年全年的P1、M3、P3 預(yù)計(jì)生產(chǎn)量及每季度的預(yù)計(jì)生產(chǎn)量。具體規(guī)劃如下表：摘要第一季度第二季度第三季度第四季度全年P(guān)1預(yù)計(jì)生產(chǎn)量405040504050405016200M3預(yù)計(jì)生產(chǎn)量600060006000600024000P3預(yù)計(jì)生產(chǎn)量19001800180018005400就如上表分析，此次采購(gòu)首先需要保證滿足每個(gè)季度的P1、P2、P3的生產(chǎn) 需要量。根據(jù)P1、P2、P3的BOM （物料清單）結(jié)構(gòu)，則可預(yù)測(cè)M1，M2，M31， M32每季度的預(yù)計(jì)生產(chǎn)需要量，具體規(guī)劃如下表：摘

2、要第一季度第二季度第三季度第四季度全年M1預(yù)計(jì)需要量810081008100810032400M2預(yù)計(jì)需要量595058505850585021600M31預(yù)計(jì)需要量600060006000600024000M32預(yù)計(jì)需要量1200012000120001200048000方案一：按季度進(jìn)行多次采購(gòu)，采用分期付款方式由于不確定第十年是否還有追加的訂單，生產(chǎn)部提交給本部門的數(shù)據(jù)只是預(yù) 計(jì)的數(shù)據(jù)，此方案崇尚按照實(shí)際需求進(jìn)行采購(gòu)，切實(shí)根據(jù)生產(chǎn)部門實(shí)際需求而進(jìn) 行采購(gòu)。此方案優(yōu)點(diǎn)是切合實(shí)際，減少庫(kù)存成本。缺點(diǎn)是采購(gòu)次數(shù)過(guò)多，增加采 購(gòu)固定成本，供貨率可能會(huì)受到影響，并且不能享受大批量折扣優(yōu)惠及現(xiàn)金折扣

3、。方案二：一次性采購(gòu)，采用即時(shí)付現(xiàn)方式由于方案一的種種弊端，特提出方案二。此方案可保證原材料滿足預(yù)計(jì)的生 產(chǎn)需求，提高供貨率，減少采購(gòu)固定成本，并可爭(zhēng)取到大批量折扣優(yōu)惠及現(xiàn)金折 扣。由于一次性采購(gòu)批量上比較大，可以以此為優(yōu)勢(shì)與供應(yīng)商進(jìn)行洽商，爭(zhēng)取其 他的優(yōu)惠。本方案將根據(jù)生產(chǎn)部要求采用一次性到貨的方式，于是庫(kù)存成本過(guò)高 就成為此方案最大的弊端。此方案另一個(gè)缺點(diǎn)為采購(gòu)的量可能滿足不了追求訂單 的需求，需要進(jìn)行補(bǔ)訂原材料。經(jīng)過(guò)公司高層的決策，并與供應(yīng)商初步的洽商，綜合而言，肯定方案二為原 材料最佳采購(gòu)方案。具體實(shí)際操作時(shí)依據(jù)銷售部、市場(chǎng)部所提供的第十年的訂單 數(shù)據(jù)再做調(diào)整。（二）設(shè)備采購(gòu)方案公司生

4、產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，繼續(xù)需要引進(jìn)多條生產(chǎn)線、廠房等設(shè)備，由于此類設(shè) 備的購(gòu)買需要大量資金，容易造成資金積壓，不利于公司經(jīng)營(yíng)。仍然采用租憑方 式解決。但根據(jù)生產(chǎn)部生產(chǎn)規(guī)模的設(shè)定，預(yù)期不需要購(gòu)買任何設(shè)備。因此不需要制定設(shè)備最佳采購(gòu)方案。二采購(gòu)方案執(zhí)行情況（一）原材料采購(gòu)方案執(zhí)行情況在第十年的第一季度，公司與京華科技有限公司簽定了關(guān)于購(gòu)買M1、M2、M31、M32四種原材料的合同。以下是根據(jù)合同所提供的數(shù)據(jù)：摘要第一季度第二季度第三季度第四季度合計(jì)M12021100020211M21515800015158M311515800015158M323031600030316M1、M2、M31、M32采購(gòu)量的統(tǒng)

5、計(jì)表此次采購(gòu)供貨率為100%，產(chǎn)品合格率也為100%，發(fā)貨為一次?；诘诰拍?原材料消耗量較大，庫(kù)存剩余不多，因此本年度四種原材料所需要的采購(gòu)量的制 定直接依據(jù)的是銷售部與市場(chǎng)部提供的訂單數(shù)據(jù)進(jìn)行原材料需要量的推算，再基 于原材料合格率假設(shè)為95%的考慮而進(jìn)行了調(diào)整了的。在原材料單價(jià)的問(wèn)題洽商上，本次購(gòu)買達(dá)到批量折扣2,因此獲得5%的批量 折扣優(yōu)惠，而本次付款方式采取即時(shí)付現(xiàn)的方式，又可以獲得5%的現(xiàn)金折扣， 即替公司節(jié)省的941289元的采購(gòu)費(fèi)用。另外，由于是第一次進(jìn)行業(yè)務(wù)合作，京 華科技有限公司提出承擔(dān)50%的運(yùn)輸費(fèi)用，并由京華公司承擔(dān)運(yùn)輸業(yè)務(wù)的辦理。 可以說(shuō)此次采購(gòu)有效地降低采購(gòu)成本，做得比較成功。（二）設(shè)備采購(gòu)方案執(zhí)行情況按照生產(chǎn)部生產(chǎn)規(guī)模的設(shè)定，沒(méi)進(jìn)行任何設(shè)備的購(gòu)買。三、分析總結(jié)在此次實(shí)際采購(gòu)原材料時(shí)中采用方案二是比較明智的。在采購(gòu)此次原材料之 時(shí)，比往年有了更加充分的比價(jià)。堅(jiān)立科技有限公司與京華科技有限公司提供相 同的原材料單價(jià)，并可給予相同的批量折扣及現(xiàn)金折扣，但京華更優(yōu)勝一疇的地 方在于運(yùn)輸上的優(yōu)惠，不僅代理運(yùn)輸業(yè)務(wù)，更愿意承擔(dān)50%的運(yùn)輸費(fèi)用。采納此 方案，保證了原材料滿足預(yù)計(jì)的生產(chǎn)需求，提高供貨率，減少采購(gòu)固定成本，