鋼筋施工方案修復(fù)的

1、 TOC o 1-5 h z .編制依據(jù) 3施工組織設(shè)計(jì) 3施工圖紙 3規(guī)范、規(guī)程 3圖集 4其它 4.工程概況 5工程簡(jiǎn)介 5建筑設(shè)計(jì)概況 5結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況 6本工程各部位鋼筋保護(hù)層 7鋼筋工程重點(diǎn)及難點(diǎn) 8.施工安排 8施工進(jìn)度安排 8流水段劃分 8施工組織安排 8質(zhì)量管理組織體系 10.施工準(zhǔn)備 10機(jī)具準(zhǔn)備 10技術(shù)準(zhǔn)備 10勞動(dòng)力準(zhǔn)備 10現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 11材料準(zhǔn)備 11鋼筋木金臉 12.主要施工方法 13鋼筋加工 13鋼筋連接 21鋼筋綁扎 22鋼筋保護(hù)層控制 34綁扎成型驗(yàn)收 34.質(zhì)量要求 34質(zhì)量要求 34鋼筋保護(hù)措施 35.其他措施 35質(zhì)量保證措施 35鋼筋成品保護(hù)措施 35材

2、料節(jié)名措施 36文明安全施工措施 37通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村居住項(xiàng)目21#住宅樓等7項(xiàng)工程鋼筋工程施工方案1.編制依據(jù)1.1施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)日期通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村居住項(xiàng)目21#住宅樓等7項(xiàng)（155地塊）2013.5施工組織總設(shè)計(jì)1.2施工圖紙圖紙類別圖紙編號(hào)出圖日期建筑21#樓建施1-352013-122#樓建施1-352013-123#樓建施1-492013-124#樓建施1-392013-125#樓建施1-492013-126#樓建施1-352013-1地卜車庫(kù)建施1-292013-1結(jié)構(gòu)21#樓結(jié)施1-322013-122#樓結(jié)施1-322013-123#樓結(jié)施1-332013-12

3、4#樓結(jié)施1-322013-125#樓結(jié)施1-332013-126#樓結(jié)施1-282013-1地卜車庫(kù)結(jié)施1-192013-11.3規(guī)范、規(guī)程名稱編p類別建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2011國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011國(guó)家建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2011國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版）GB50204-2002國(guó)家鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499.1-2008GB1499.2-2007國(guó)家高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ3-2010行業(yè)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107-2010行業(yè)滾

4、扎直螺紋鋼筋連接接頭JG163-2004行業(yè)建筑機(jī)械安全使用技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ/T104-2011行業(yè)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DBJ01-82-2005地方北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009地方建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全資料管理規(guī)程DB11/383-2006地方建筑結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯工程質(zhì)量評(píng)審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01-69-2003地方1.4圖集名稱編p混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G101-1 3建筑抗震構(gòu)造詳圖11G329

5、(1 9)鋼筋混凝土過(guò)梁06G312砌體填充墻構(gòu)造06SG614-11.5其它文明施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZXJZ SG01-2009)。工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)(Q/ZXJZ GJ01 2012)?？偣緸樨瀼豂SO9002質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、OHSAS1800職業(yè)安全 健康管理體系而將三個(gè)體系整合而成的綜合管理體系。我公司綜合管理手冊(cè)。北京市建設(shè)工程現(xiàn)場(chǎng)管理環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)2.工程概況工程簡(jiǎn)介通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村居住項(xiàng)目155地塊位于北京通州區(qū)梨園鎮(zhèn)，東至玉帶河，南至九棵樹(shù)東路，西至土橋中路，北至土橋中街。155地塊內(nèi)有21#、22#、23#、24#、25#、26#住宅

6、樓以及地卜車庫(kù)。155地塊占地面積為24434.736疔，建筑面積為 78297 m4序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村居住項(xiàng)目21#住宅樓等7項(xiàng)2工程地址北京市通州區(qū)梨園鎮(zhèn)磚廠村3建設(shè)單位北京新通致遠(yuǎn)房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司4勘察單位北京京巖工程有限公司5設(shè)計(jì)單位悉地（北京）國(guó)際建筑設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司6監(jiān)理單位北京建工京精大房工程建設(shè)監(jiān)理公司7質(zhì)量監(jiān)督單位北京通州區(qū)質(zhì)量監(jiān)督檢查站8施工總承包單位中國(guó)新興建設(shè)開(kāi)發(fā)總公司2.2建筑設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅2建筑面積（itf）總建筑面積21#住宅樓：9596.59 m222#住宅樓：9599.99 m223#住宅樓：13266.2 m224

7、# 住鉆：12022.42 m225# 住宅樓：13285.77 m226#住宅樓：5938.03 m2地卜車庫(kù)：14580 m23建筑層數(shù)地上11/15/16/18地下2/34建筑層局地卜部分層（Wj地下一層3.0地卜一層3.4地卜二層3.6地上部分層（Wj標(biāo)準(zhǔn)層層局2.95建筑防火耐火等級(jí)一級(jí)6墻面保溫外墻70厚巖棉復(fù)合板屋面保溫50厚憎水膨脹微珠7外裝修外墻裝修涂料、石材門窗斷橋鋁合金門窗，除注明外都采用6+12+6白玻璃屋面屋110BJ2-11平屋47改1,細(xì)石混凝土面層（上人）屋210BJ2-11平屋48,不上人屋囿8內(nèi)裝修頂棚乳膠漆涂料、石膏吊頂、涂料飾面保溫、鋁方格柵、鋁板吊頂樓

8、（地）面強(qiáng)化復(fù)合木地板、地磚、地醇防水、細(xì)石混凝土、水泥、細(xì)石 混凝土（隔聲、保溫）、大理石內(nèi)墻壁紙、乳膠漆涂料、面磚墻面、面磚墻面（防水）、電梯井道隔聲墻面門窗鋁合金百葉斷橋鋁合金門窗普通鋁合金門木門玻璃電控門鋼制戶門普通鋼制防火門公共部分（地磚、細(xì)石碎、水泥）樓面、（乳膠漆涂料、電梯井隔聲、涂料、面磚）墻面、（乳膠漆涂料、后高吊頂鋁方格柵、鋁板吊頂）頂棚9防水工程地下防水等級(jí)升-級(jí)，米用結(jié)構(gòu)防水板加4+3厚聚酯胎改性瀝青卷 材屋囿防水等級(jí)為二級(jí)3+3厚聚酯胎SBS改性瀝青卷材屋囿防水等級(jí)防水等級(jí)為二級(jí)衛(wèi)生間1.5厚JS聚合物水泥基涂料防水層2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形

9、式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板2地基處理、水位地基處理米用天然地基局部米用級(jí)配砂石或C15碎換填抗浮設(shè)計(jì)水位抗浮水位設(shè)計(jì)標(biāo)高 17.50m3地基地基承載力220KPa4地下防水混凝土自防水地下三層、水池 P8、地下一、二層 P6材料防水防水等級(jí)廿-級(jí)，采用結(jié)構(gòu)防水板加4+3厚聚酯胎改性瀝青卷材5混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁、水池C30地卜室外墻C35內(nèi)墻連梁C35樓回梁、板C301-8層墻、柱、連梁C359層以上墻、柱、連梁C30樓回梁、板C30樓梯C30構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁C20后澆帶米用高一級(jí)的膨脹碎6抗震等級(jí)抗震設(shè)防烈度8度結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)二級(jí)7

10、鋼筋類別一級(jí)鋼筋HPB3006、8、10 12三級(jí)鋼筋HRB4008、10、12、14、16、18、20、22、258鋼筋接頭形式剝肋滾軋 直螺紋直徑 16的鋼筋接頭搭接綁扎直徑v 16的鋼筋接頭9結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mm基礎(chǔ)底板厚度（mm600、 650、 700、 750地卜室外墻 厚度（mm250、 300柱斷面尺寸（mm250X 750、250X400、750X 250、200X400、450X 250 等梁斷面尺寸（mm200X 400、200X500、200X 600、250X 1350、200X 570、180X 470 等樓板厚度（mm100、110、120、130、16010填充墻

11、類型100或200厚輕集料碎砌塊墻2.4本工程各部位鋼筋保護(hù)層部位鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)迎土、迎水面 40,背土、背水面15地卜室外墻、擋土墻迎土、迎水面25,背土、背水面15地卜室梁柱迎土、迎水面 25,背土、背水面 20地卜室頂板迎土、迎水面25,背土、背水面15水池迎水面50,背水面20水泵房、水箱間、衛(wèi)生間墻板20,梁柱25其它樓板、樓梯、混凝土墻15其它梁柱20注：鋼筋保護(hù)層厚度為結(jié)構(gòu)構(gòu)件最外側(cè)鋼筋起算。2.5鋼筋工程重點(diǎn)及難點(diǎn)本工程鋼筋直徑大于16mme含16mm的鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接，施工中重點(diǎn)控制鋼筋絲頭加工長(zhǎng)度及精度，套筒進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重點(diǎn)檢查其絲扣質(zhì)量，施工中重點(diǎn)控制鋼筋連接的

12、外觀質(zhì)量和擰緊力矩。同時(shí)，加強(qiáng)施工操作人員的培訓(xùn)及現(xiàn)場(chǎng)檢查。頂板鋼筋直徑相對(duì)較小，施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制支座負(fù)筋的位置及上下排鋼筋間距，確保負(fù)筋的形狀和位置。墻體鋼筋定位必須準(zhǔn)確，盡量避免鋼筋位移。對(duì)于抗震節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證其構(gòu)造符合要求。.施工安排施工進(jìn)度安排本工程整體工期目標(biāo)為 2013年05月20日開(kāi)工，2014年9月30日竣工驗(yàn)收，根據(jù)實(shí)際情況鋼筋工程施工進(jìn)度安排如下：整個(gè)施工又可分為三個(gè)階段。第一階段：地基與基礎(chǔ)施工階段；2013年05月至2013年08月第二階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段；2013年09月至2014年01月第三階段：二次結(jié)構(gòu)施工階段；2013年10月至2014年04月

13、流水段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙劃分施工流水段，21#住宅樓地下按后澆帶劃分為2個(gè)流水段、地上劃分為 2個(gè)流水段；22#住宅樓地下按后澆帶劃分為 2個(gè)流水段、地上劃分為 3個(gè)流水段；23#住宅樓地下2個(gè)流水段、地上共劃分為 3個(gè)流水段；24#住宅樓地下、地上共劃分為 2個(gè)流水段；25#住宅樓地下按后澆帶劃分為 2個(gè)流水段、地上劃分為 3個(gè)流水段；26#住宅樓地下、地上整體劃分為1個(gè)流水段；地下車庫(kù)根據(jù)后澆帶劃分為9個(gè)流水段。A.21#住宅樓流水段劃分如下：地下：第1流水段：1-13/A-F軸;2流水段:13-25/A-F軸。地上：第1流水段：1-13/A-F軸;2流水段:13-25/A-F軸。B.22#

14、住宅樓流水段劃分如下:軸。地下：第1流水段：1-13/A-F地上：第1流水段：1-11/A-F軸;軸;2流水段:2流水段:13-25/A-F11-16/A-F軸。軸；第3段流水段：16-25/A-FC.23#住宅樓流水段劃分如下： 地下：第1流水段：1-13/A-J地上：第1流水段：1-10/A-J D.24#住宅樓流水段劃分如下：地下：第1流水段：1-16/A-J 地上：第1流水段：1-16/A-JE.25#住宅樓流水段劃分如下：地下：第1流水段：1-13/A-J 地上：第1流水段：1-10/A-J軸；第2流水段：13-25/A-J軸；第2流水段：10-16/A-J軸；第2流水段：16-25

15、/A-J軸；第2流水段：16-25/A-J軸；第2流水段：13-25/A-J軸；第2流水段：10-16/A-J軸。軸，第3流水段：16-25/A-J軸軸。軸。軸。軸；第2流水段：16-25/A-J 軸F.26#住宅樓流水段劃分如下:地下：第1流水段：1-15/A-K軸地上：第1流水段：1-15/A-K軸F.地下車庫(kù)流水段劃分如下：第1流水段：1-1/2/D-H 軸。第2流水段：1/2-6/A-D 軸第3流水段：1-9/G-L 軸第4流水段：6-10/A-D 軸第5流水段：10-14/A-F 軸第6流水段：9-11/D-H軸第7流水段：9-13/F-L 軸第8流水段：11-14/L-P 軸第9流

16、水段：11-14/P-T 軸地下車庫(kù)根據(jù)后澆帶劃分為9個(gè)流水段。施工組織安排155 地塊施工組織安排：針對(duì)本工程施工特點(diǎn)，為了保證施工進(jìn)度、便于施工管理,根據(jù)工程量、勞動(dòng)力情況，確定本工程由兩家勞務(wù)公司承擔(dān)施工任務(wù)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置3個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，每棟樓均設(shè)置獨(dú)立使用的塔吊，能夠滿足正常施工的需要。質(zhì)量管理組織體系成立鋼筋工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：尹罡副組長(zhǎng)：周明明、李富軒成 員：杜錚、楊忠柱、侯良輝、楊然職責(zé)組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)工程全面管理工作。副組長(zhǎng)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工程技術(shù)工作及方案、糾正措施的審批。成 員：負(fù)責(zé)鋼筋工程的組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督、管理工作。.施工準(zhǔn)備機(jī)具準(zhǔn)備施工機(jī)具一覽表（單個(gè)加工場(chǎng)）序號(hào)機(jī)

17、械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1調(diào)直切斷機(jī)-無(wú)拉伸YGT4-142臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GQ-403臺(tái)3鋼筋切割機(jī)JG-4003臺(tái)4鋼筋彎曲機(jī)GW40B3臺(tái)5鋼筋直螺紋套絲機(jī)/5套6電焊機(jī)/2臺(tái)技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙、根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技術(shù)交底，重點(diǎn)、難點(diǎn)部位要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，確定鋼筋穿插就位順序，兼顧有關(guān)工種，確定施工方法，做好技術(shù)交 底。項(xiàng)目部技術(shù)人員和管理人員及施工隊(duì)管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)新的混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn) 收規(guī)范GB50204-2002 （2011版）規(guī)范和混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造 詳圖（11G101-13）,并將新規(guī)范（則）、新要求向操作工人傳達(dá)

18、。勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工人員安排根據(jù)流水段、工程量均勻安排作業(yè)人員。詳見(jiàn)下表 ：（根據(jù)高峰時(shí)配置）155地塊21#、24#、26#婁人員統(tǒng)計(jì)序號(hào)工種數(shù) 量持證上崗1鋼筋直螺紋操作手20人證件后效2后臺(tái)鋼筋加工65人熟練工人3鋼筋運(yùn)輸工30人普通工人4鋼筋綁扎工80人熟練工人155地塊22#、23#、25#婁人員統(tǒng)計(jì)序號(hào)工種數(shù) 量持證上崗1鋼筋直螺紋操作手20人證件后效2后臺(tái)鋼筋加工65人熟練工人3鋼筋運(yùn)輸工30人普通工人4鋼筋綁扎工80人熟練工人現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置圖的位置清理、平整、硬化好鋼筋場(chǎng)，砌筑放置原材的專用承臺(tái)。鋼筋加工、堆放場(chǎng)地按綁扎順序及種類分類排放整齊。保證各種機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)良好、安

19、全可靠、防護(hù)齊全；鋼筋原材及成品周轉(zhuǎn)運(yùn)輸?shù)缆吠〞?。核?duì)已加工完畢鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、牌號(hào)相符， 如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，無(wú)誤方可進(jìn)行施工。所有加工成形的 HPB300鋼筋必須放置于鋼筋棚內(nèi)，其余鋼筋必須覆蓋，以防止鋼筋生 銹。155地塊共設(shè)置3個(gè)鋼筋加工場(chǎng)，位置詳見(jiàn)平面布置簡(jiǎn)圖。材料準(zhǔn)備本工程鋼筋原材由建設(shè)單位供應(yīng)，并運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工場(chǎng)。我單位必須及時(shí)提供鋼 筋料單和具體的鋼筋需求數(shù)量，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，積極組織驗(yàn)收和復(fù)試。鋼筋不得出現(xiàn)嚴(yán)重曲折形狀、鋼筋縱向裂縫、損傷、油污、顆粒狀或片狀老銹等不良 現(xiàn)象，應(yīng)加強(qiáng)外觀檢查。鋼筋進(jìn)場(chǎng)運(yùn)至加工場(chǎng)后，分類碼放，不得與已試驗(yàn)合格的

20、鋼筋混放，并保證原有試驗(yàn) 合格鋼筋的正常取用。,綁扎鋼筋使用 20、22準(zhǔn)備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具（鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍） 號(hào)火燒絲；22號(hào)火燒絲用于綁扎直徑在 12mm以下的鋼筋。20號(hào)火燒絲用于綁扎直徑在 12mm以 上的鋼筋。準(zhǔn)備鋼筋直螺紋連接用的扳手、力矩扳手、撬棍等。準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的墊塊，基礎(chǔ)底板用碎墊塊，其余板類同樣用碎墊塊，墻體、 柱及梁等豎向結(jié)構(gòu)采用塑料卡作為控制混凝土鋼筋保護(hù)層厚度。本工程混凝土鋼筋保護(hù)層厚度詳 見(jiàn)本方案。墊塊強(qiáng)度要滿足施工要求，且具有足夠的強(qiáng)度和剛度。確定鋼筋穿插就位的順序，擺放方法、順序。各規(guī)格的滾軋剝肋直螺紋套筒，應(yīng)符合I級(jí)接頭的強(qiáng)度要求，須

21、經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方 可使用。鋼筋檢驗(yàn)施工前，根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度計(jì)劃以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理配備材料、制定材料 需求及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。本工程所用鋼材由建設(shè)單位供應(yīng)，并運(yùn)至指定鋼筋原材存放場(chǎng)地，原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，由建設(shè)單位相關(guān)人員和我單位材料及質(zhì)檢人員，根據(jù)計(jì)劃單進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批 號(hào)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌，進(jìn)行標(biāo)識(shí)擺放，不得混淆。鋼筋滾軋直螺紋接頭套筒，經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用；鋼筋套絲結(jié)束后，要有專人 檢查絲扣質(zhì)量，質(zhì)量合格后必須用塑料保護(hù)帽保護(hù)，不合格的鋼筋接頭嚴(yán)禁搬運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)控制：時(shí)間上既要滿足施工需要，又要考慮場(chǎng)地的限制。所有進(jìn)場(chǎng)鋼 筋材料，每捆（盤）上都掛有二個(gè)標(biāo)

22、牌（注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直 徑等標(biāo)記），并附有質(zhì)量說(shuō)明書。鋼筋原材必須具備出廠證明書和產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并需分批做 機(jī)械性能和稱重試驗(yàn)；此外還需檢測(cè)縱向鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值（一、二 級(jí)框架梁、柱及斜撐構(gòu)件，即為標(biāo)識(shí)含有E鋼筋，主要用于框架柱、梁及斜撐構(gòu)件）：b b/s n 1.25 ,屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值b b/ b s & 1.3 ;鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小 于9%全部合格后方可加工使用。鋼筋原材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明文件和廠方提供的試驗(yàn)報(bào)告。復(fù)試（見(jiàn)證取樣試 驗(yàn)）合格后方可配料。試驗(yàn)內(nèi)容包括抗拉強(qiáng)度、冷彎、屈服點(diǎn)、

23、伸長(zhǎng)率、重量等，鋼筋復(fù)試按照 每次進(jìn)場(chǎng)鋼筋中的同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同爐罐號(hào)、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸為一批進(jìn)行取樣。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用HPB300 HRB400郵筋。取樣方法：（1）對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量大于該產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn) 批量時(shí)，應(yīng)劃分為若干個(gè)出廠檢驗(yàn)批量，按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；（2）對(duì)同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋，當(dāng)一次進(jìn)場(chǎng)的數(shù)量小于或等于該產(chǎn)品的出 廠檢驗(yàn)批量時(shí)，應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批量，然后按出廠檢驗(yàn)的抽樣方案執(zhí)行；（3）產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的證明資料，應(yīng)列出產(chǎn)品的主要性能指標(biāo);當(dāng)用戶有特別要求時(shí)，還應(yīng)列出某些專門檢驗(yàn)數(shù)

24、據(jù)。 有時(shí)，產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告可以合并。 進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告是進(jìn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)的結(jié)果，并作為材料能否在工程中應(yīng)用的判斷依據(jù)。對(duì)于每批鋼筋的檢驗(yàn)數(shù)量， 應(yīng)按相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第1部分： 熱軋光圓鋼筋GB1499.12008和鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-2007 中規(guī)定每批抽取5個(gè)試件，先進(jìn)行重量偏差檢驗(yàn)，再取其中 2個(gè)試件進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。有下列情況之一的還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)：.加工過(guò)程中發(fā)生脆斷或焊接性能不良及力學(xué)性能顯著不正常的鋼筋。.進(jìn)口鋼筋。.有特殊要求的鋼筋4.6.5鋼筋連接本工程鋼筋連接采用剝肋滾扎直螺紋套筒連接（直徑A 16鋼筋）。進(jìn)

25、場(chǎng)鋼筋原材試驗(yàn)合格后，施工前做鋼筋接頭的工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行鋼筋施工，鋼筋連接完畢后（過(guò)程中） 由監(jiān)理單位和施工單位相關(guān)人員組織現(xiàn)場(chǎng)連接接頭取樣，并送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)。每 500個(gè)接頭為 一批，不足500個(gè)接頭也為一批（同級(jí)別、同種類、同規(guī)格的連接接頭連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批均一次抽樣合格時(shí)，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大至1000個(gè)）。滾扎直螺紋套筒連接應(yīng)由技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施 工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）中的規(guī)定。工藝檢驗(yàn)試件數(shù)量：對(duì)每種型式、級(jí)別、規(guī)格、材料的鋼筋連接接頭，型 式檢

26、驗(yàn)不少于9個(gè)，其中單向拉伸試件不少于 3個(gè)，高應(yīng)力反復(fù)拉伸試件不應(yīng)少于3個(gè)，大變形反復(fù)拉伸試件不應(yīng)少于 3個(gè)，同時(shí)應(yīng)領(lǐng)取3根鋼筋試件做抗拉強(qiáng)度試件，全部試件應(yīng)在同一根試 件上截取。鋼筋直螺紋連接還應(yīng)由工長(zhǎng)、質(zhì)檢員，勞務(wù)隊(duì)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，不合格的套 筒、鋼筋接頭嚴(yán)禁搬到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工。有關(guān)試驗(yàn)內(nèi)容詳見(jiàn)本工程試驗(yàn)方案。5.主要施工方法鋼筋加工本工程由專業(yè)人員進(jìn)行鋼筋放樣，鋼筋料單要經(jīng)過(guò)總工程師審批后才能允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2011年版） （B50204-2002）和設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖集執(zhí)行。加工過(guò)程中應(yīng)根據(jù)料單尺寸隨時(shí)用直尺檢查，以 保證鋼筋加工

27、長(zhǎng)度的準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材 料損耗。根據(jù)本工程特點(diǎn)及經(jīng)濟(jì)效益，鋼筋直徑16m硝采用剝肋滾軋直螺紋套筒機(jī)械連接，其余鋼筋均采用綁扎搭接的形式進(jìn)行連接根據(jù)11G101系列圖集計(jì)算得到受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度LaE和La碎強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類C30C35HPB3001La30d28dHRB400)Lad25mm39d35dHPB300LaE (1,2 )35d32dLaE ( 3)32d29dHRB400LaE (1,2 )d25mm44d41d)LaE ( 3)d25mm41d37d注：1.任何情況下鋼筋的錨固長(zhǎng)度都不得小于200mm2.當(dāng)錨固鋼筋的保護(hù)層厚度

28、不大于5d時(shí)，鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置橫向構(gòu)造鋼筋，其直徑不小于0.25d ;對(duì)于梁板柱等構(gòu)件間距不大于5d,對(duì)于板墻等構(gòu)件間距不大于10d,且均不得大于100mm縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度參考11G101系列圖集為:鋼筋種類搭接面積百分率C30C35HPB300Li25%36d34d50%42d39dHRB400Lid 25mm25%42d38d50%49d45dHPB300LlE (1,2)25%42d38d50%49d45dLlE (3)25%38d35d50%45d41dHRB400LlE (1,2)d 25mm25%48d44d50%56d52dLiE (3)d徑直筋立+層護(hù)F 一寬柱

29、鋼筋彎曲a.HPB300級(jí)鋼筋末端做180彎鉤時(shí)，彎曲內(nèi)直徑 D不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。末潴帶180。彎鉤b.箍筋（含單肢箍筋）末端需作135彎鉤時(shí)，HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不小于鋼筋直徑10d的4倍且不得小于受力鋼筋直徑，彎鉤的彎平直彎鉤平直段長(zhǎng)度為翳 出 財(cái)墻翻傅舫鶴構(gòu)造c.受力鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)少于鋼筋直徑的5倍。d.墻體拉筋加工形式同單肢箍筋，呈梅花形布置，約束邊緣構(gòu)件Lc范圍內(nèi)墻體拉鉤水平間距同墻體豎向鋼筋間距，豎向間距同暗柱箍筋間距。核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量，要與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相同。下料單的

30、配制鋼筋下料單由工長(zhǎng)嚴(yán)格按施工規(guī)范、施工手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)圖集、施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、施工方案 等進(jìn)行抽筋確定。墻體水平受力鋼筋、縱向受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度按照規(guī)范要求進(jìn)行，接頭位置要錯(cuò)開(kāi)，凈間距 要500 mm （機(jī)械連才接頭35d）,搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求（具體數(shù)值見(jiàn)本方案）。鋼筋的搭接長(zhǎng)度與錨固長(zhǎng)度根據(jù)混凝土強(qiáng)度和鋼筋的種類、級(jí)別和直徑進(jìn)行調(diào)整。箍筋（含單肢箍筋和墻體拉鉤）的加工嚴(yán)格控制鋼筋下料加工尺寸，加工時(shí)保證彎鉤平行，平直長(zhǎng)度10d且 75mm彎折角度135箍筋的彎弧內(nèi)直徑大于受力鋼筋直徑，且不小于 于4倍）箍筋直徑。2.5倍（HRB335 HRB40畋鋼筋彎弧內(nèi)直徑不小p1鈍朱酬43，賁,、/H

31、PB235不小于 2511H .H :1 ： ） - ：-. M下料長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度+錨固長(zhǎng)度（搭接長(zhǎng)度）+彎鉤增加長(zhǎng)度-保護(hù)層厚度-彎曲調(diào)整長(zhǎng) 度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋周長(zhǎng)+彎曲調(diào)整長(zhǎng)度+彎鉤增加長(zhǎng)度HPB30cm鋼筋彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，HRB400級(jí)鋼筋作不大于90彎鉤或彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直徑的 5倍，當(dāng)HRB40C&鋼筋作135彎折時(shí)，彎弧內(nèi)徑不小于鋼筋直 徑的4倍。鋼筋下料鋼筋下料單由工程師復(fù)核無(wú)誤后，方可按下料單進(jìn)行下料，直徑大于等于16mm的鋼筋和頂模雙F形卡采用無(wú)齒鋸下料，其余使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行下料。鋼筋彎曲時(shí)，使用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行 冷彎加工

32、。鋼筋加工過(guò)程中要嚴(yán)格按尺寸加工，加工完畢后由質(zhì)檢員、工長(zhǎng)檢查，合格的鋼筋標(biāo)識(shí)后經(jīng) 監(jiān)理單位驗(yàn)收后方可使用。成品鋼筋及原材一定要分類堆碼整齊，并且標(biāo)識(shí)清楚。未經(jīng)標(biāo)識(shí)的， 不準(zhǔn)使用。搭接長(zhǎng)度末端距鋼筋彎折點(diǎn)、機(jī)械連接接頭距鋼筋彎折點(diǎn)不得小于10倍鋼筋直徑且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。鋼筋下料加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸 10mm彎起鋼筋的彎折位置 20mm箍筋內(nèi)徑尺寸 5mm操作工人要核對(duì)已加工完畢鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料單、牌號(hào)相 符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)，無(wú)誤方可進(jìn)行施工。鋼筋滾扎直螺紋鋼筋加工:1）工藝流程開(kāi)電源一鋼筋就位并夾緊一板動(dòng)手柄進(jìn)行

33、剝肋一繼續(xù)板動(dòng)手柄使其進(jìn)行剝肋滾扎直螺紋，到 位后自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn)一向后板動(dòng)手柄使設(shè)備復(fù)位并停機(jī)一進(jìn)行鋼筋絲頭檢查一戴好保護(hù)帽或套 筒。2）操作要點(diǎn)a.用無(wú)齒鋸進(jìn)行切割下料，要保證端部切頭平整、無(wú)毛刺和馬蹄形斷面，斷面與鋼筋軸線垂直。b.面對(duì)滾頭方向，滾絲頭順時(shí)針?lè)较驗(yàn)榉崔D(zhuǎn)，用于加工反絲螺紋。滾頭逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為 正轉(zhuǎn)，用于加工普通型螺紋。開(kāi)機(jī)后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致， 否則將電器箱門的萬(wàn)能轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，板到另一位置即可。另外普通型螺紋與反絲螺紋各有 專用滾頭，不能混用，應(yīng)由廠家住現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁混用。c.鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開(kāi)始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行加工

34、。d.臺(tái)鉗在夾持鋼筋時(shí)要注意：設(shè)備必須停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并已在最后端；臺(tái)鉗在夾緊前必須將鋼 筋頂緊擋鐵方能夾緊臺(tái)鉗，否則加工絲頭長(zhǎng)度將不能達(dá)到要求長(zhǎng)度。擋鐵撤下后不允許 再將鋼筋向前竄動(dòng)，否則加工絲頭將過(guò)長(zhǎng)。e.向前板動(dòng)機(jī)器手柄并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時(shí)要舒緩，剝肋刀片全部咬 住鋼筋后可加力向前扳動(dòng)手柄，待5-10秒，滾絲頭自行前進(jìn)時(shí)，即可松開(kāi)手柄，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運(yùn)動(dòng)，當(dāng)滾頭及減速機(jī)不再軸向移動(dòng)時(shí)， 然后板動(dòng)手柄復(fù)位即可。f. 鋼筋在被剝肋或滾絲過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)臺(tái)鉗松動(dòng)，應(yīng)立即將臺(tái)鉗夾緊，不要用手抓、握鋼筋。加工拐鐵鋼筋時(shí)。其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼筋拐鐵部位，以防臺(tái)鉗松

35、開(kāi)造成拐鐵甩起傷人。g.若在滾絲過(guò)程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒(méi)有停機(jī)反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開(kāi)關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動(dòng),然后按下點(diǎn)動(dòng)按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。h.鋼筋的剝肋過(guò)程只允許進(jìn)行一次，不允許對(duì)已加工的絲夾進(jìn)行二次剝肋，否則絲頭直徑 變小，須重新鋸斷加工，發(fā)現(xiàn)絲頭長(zhǎng)度不足且相差不多時(shí)，首先切斷加工機(jī)械斷電源， 將剝肋機(jī)構(gòu)手工脹開(kāi)，然后再進(jìn)行滾絲。鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋規(guī)格螺距套筒長(zhǎng)度螺紋長(zhǎng)度絲扣數(shù)量螺尾數(shù)量1625PLL/2+P不大于13）鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗(yàn)a.絲頭長(zhǎng)度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。b.螺紋直徑：用螺紋環(huán)通規(guī)和螺紋環(huán)止規(guī)對(duì)絲頭進(jìn)行檢查。先用通規(guī)檢

36、查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時(shí)說(shuō)明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。再用止規(guī)進(jìn)行檢查，當(dāng)絲頭套入止規(guī)少于3扣時(shí)，說(shuō)明該絲頭直徑滿足規(guī)范要求。c.外觀：目測(cè)牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長(zhǎng)度不多于兩個(gè)螺紋 周長(zhǎng)。鋼筋連接直徑小于中16的鋼筋連接采用搭接綁扎，搭接長(zhǎng)度嚴(yán)格按照規(guī)范和施工圖紙的規(guī)定，接頭面積百分率：墻體鋼筋按50%苔接考慮；頂板鋼筋不考慮搭接接頭；車庫(kù)基礎(chǔ)筏板按照25%搭接面積率考慮。A任何情況下，受拉鋼筋長(zhǎng)度的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mmB兩根不同直徑鋼筋搭接時(shí)，以較細(xì)的鋼筋直徑計(jì)算。C搭接長(zhǎng)度要大于兩排鋼筋水平鋼筋間距，即搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)有三根與之垂直鋼筋。鋼筋直徑16的鋼筋連接

37、采用鋼筋滾軋直螺紋連接。滾軋直螺紋連接方法：將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上，必須先將鋼筋托平對(duì)正，用手?jǐn)Q進(jìn)，然后用扳手?jǐn)Q緊接頭。連接完的接頭必須由專職人員逐一檢查并用紅漆作上標(biāo)記（以可以辨認(rèn)為準(zhǔn)，不可太大）。工藝流程：鋼筋就位一擰下鋼筋保護(hù)套和套筒保護(hù)帽一接頭擰緊一對(duì)已擰緊的接頭做標(biāo)記一連接接頭質(zhì)量抽查一施工檢驗(yàn)直螺紋接頭位置及數(shù)量A.基礎(chǔ)底板下部筋接頭位置在跨中，同截面接頭數(shù)量不大于50%。B.基礎(chǔ)底板上部筋接頭位置在支座，同截面接頭數(shù)量不大于50%。C.梁下層接頭位置在支座，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。D.梁上層鋼筋接頭在跨中，同一截面接頭數(shù)量不大于50%。E.剪力墻暗柱接頭在距離樓面

38、距離為應(yīng)滿足鋼筋的取樣長(zhǎng)度。同一截面接頭數(shù)量為不大于50%。鋼筋直螺紋連接接頭安裝完畢后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢驗(yàn)，取樣部位應(yīng)為受力較小處并且 易于處理的部位，取樣后，鋼筋應(yīng)采用搭接接頭。質(zhì)量要求A鋼筋的規(guī)格必須和套筒的規(guī)格一致。B兩連接鋼筋端面處于套筒正中位置，偏差小于1倍螺距。C單邊外露絲扣為0.51倍螺距，接頭擰緊力矩符合下表規(guī)定。鋼筋直螺紋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm0 1618202225283236 40擰緊力矩值（N.m）100200250320360凡直徑16mniW筋采用滾扎直螺紋連接， 其接頭的位置應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)， 接頭從任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35d且不小于500mm勺區(qū)段范圍內(nèi)

39、，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截 面的允許的百分率應(yīng) 50%鋼筋綁扎A.鋼筋工程綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料單和料牌，如鋼筋的品種、尺寸、 直徑、形狀和數(shù)量有漏錯(cuò)，應(yīng)立即增補(bǔ)。要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，把施工圖紙進(jìn)行消化，明確綁扎順序，并加強(qiáng) 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制，嚴(yán)格規(guī)范化管理。C.準(zhǔn)備綁扎用的綁扎絲、綁扎工具（鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍），綁扎鋼筋使用20號(hào)、22號(hào)火燒絲，20號(hào)火燒絲用于綁扎直徑在 12mm以上的鋼筋。22號(hào)火燒絲用于綁扎直徑在 12mm以下 的鋼筋。綁扎絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求（根據(jù)鋼筋直徑的大小及不同的使用部位選擇不同長(zhǎng)度 的火燒絲）。準(zhǔn)備鋼筋直螺紋連接

40、用的扳手、力矩扳手、撬棍?；A(chǔ)底板鋼筋綁扎及墻、柱插筋?；A(chǔ)鋼筋綁扎前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備：a.基礎(chǔ)底板所用上下鐵鋼筋、梁的主筋、箍筋已加工完畢。規(guī)格、型號(hào)、尺寸符合施工圖紙 及配料單的要求。b.防水保護(hù)層已施工完畢，強(qiáng)度已滿足安裝鋼筋的要求。c.基礎(chǔ)底板所有標(biāo)高已檢查驗(yàn)收合格并符合施工圖紙的要求。d.基礎(chǔ)底板邊線、軸線、梁邊線及軸線控制線均已彈出，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。工藝流程：彈鋼筋位置線一綁扎基礎(chǔ)底板下層鋼筋及（暗）梁鋼筋一綁扎集水坑鋼筋一放置 馬凳、墊塊一綁扎基礎(chǔ)底板上層鋼筋及（暗）梁鋼筋一墻、柱插筋一調(diào)整、校正一驗(yàn)收。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诨A(chǔ)底板上用墨斗彈出地下?lián)跬翂?、柱和（暗）梁的位置線，板下鐵鋼

41、筋、 （暗）梁下鐵鋼筋的位置線。綁扎底板下層鋼筋時(shí)，應(yīng)注意鋼筋的放置層次。綁扎集水坑、電梯井鋼筋：依據(jù)施工圖紙下網(wǎng)鋼筋層次綁扎鋼筋，所有鋼筋端部要錨固到四 周的基礎(chǔ)底板內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為 La,如下圖所示。集水坑上層鋼筋同基礎(chǔ)底板上層鋼筋同時(shí)施工。集水坑鋼筋錨固示意圖用著展下看基礎(chǔ)底板標(biāo)高變化處鋼筋做法1）在綁扎完的下鐵鋼筋上放置鋼筋支架，鋼筋支架高度以能托住上鐵兩排鋼筋并滿足上部鋼筋保護(hù)層厚度為準(zhǔn)進(jìn)行擺放。鋼筋支架的擺放間距為1200mm在下鐵鋼筋的下面放 40mm享碎墊塊作為鋼筋保護(hù)層。碎墊塊按 600mm（ 600mm訶距梅花型布置。2）（暗）梁箍筋從墻邊 50mmg步，開(kāi)口位置相互錯(cuò)開(kāi)。3

42、）基礎(chǔ)底板梁鋼筋綁扎時(shí)；應(yīng)注意鋼筋接頭不得上下搭在一處。4）綁底板鋼筋時(shí)，首先從墻邊 50mnW始設(shè)置第一道鋼筋，中間鋼筋按鋼筋間距均勻布置，先鋪南北向鋼筋，在鋪東西向鋼筋。要求接頭百分率為50%。5）根據(jù)底板下部彈好的內(nèi)外墻線，引至底板上皮鋼筋，拉線，并在鋼筋上彈控制線并綁扎 附加定位鋼筋。根據(jù)附加定位鋼筋的位置插擋土墻鋼筋（保證其最小錨固長(zhǎng)度）并與底板鋼筋 進(jìn)行固定綁扎，鋼筋接頭以 50咐目互錯(cuò)開(kāi)。6）墻、柱插筋a.插入的鋼筋要與基礎(chǔ)底板進(jìn)行綁扎固定，確保其上部垂直，位置準(zhǔn)確。b.基礎(chǔ)底板內(nèi)除設(shè)計(jì)要求的通長(zhǎng)鋼筋外，還應(yīng)附加三根通長(zhǎng)水平鋼筋，并設(shè)置拉鉤；對(duì)于（暗）柱部位應(yīng)附加三道封閉箍筋。墻

43、及（暗）柱插筋，下部應(yīng)平直段長(zhǎng)度不小于10d且不小于150mmc.為保證插筋垂直、準(zhǔn)確，采用搭設(shè)鋼管架子進(jìn)行臨時(shí)加固j gi*QijafciLoEl T 妹fcV+fTGd呈品.!用）糙剪力墻鋼筋綁扎墻體鋼筋綁扎前應(yīng)作好如下準(zhǔn)備：a.混凝土板強(qiáng)度大于1.2Mpa。b.混凝土施工縫已按要求，處理完畢并通過(guò)驗(yàn)收。c.鋼筋上的水泥漿以及浮銹已清理干凈。d.墻體邊線、軸線及控制線均已彈出，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。剪力墻體鋼筋綁扎流程：清理、調(diào)整原有插筋一將被混凝土污染的鋼筋清理干凈連接一綁扎(連接)暗柱鋼筋一綁扎暗柱箍筋一綁扎窗洞口連梁鋼筋(含箍筋)一綁扎墻體豎向鋼筋一綁 扎墻體水平鋼筋一綁扎拉筋及洞口加筋

44、一安裝梯子筋、雙“ F”卡一放置塑料定位卡(1)調(diào)整原有插筋，將歪斜的插筋調(diào)直，將水平筋、豎向筋的間距調(diào)準(zhǔn)確，墻體豎向鋼筋距離暗柱、洞口邊50mnW始綁扎。(2)用鋼絲刷清理被混凝土污染的縱向鋼筋，清理時(shí)嚴(yán)禁用小錘敲擊。(3)施工縫處理，沿墻體外邊線向墻體內(nèi)側(cè)返3mm用云石機(jī)沿線向下切割5mm然后剔鑿混凝土，至混凝土截面露出堅(jiān)實(shí)、均勻的石子，最后用清水沖洗施工縫(冬施期間可用氣泵將施工 縫吹干凈)。(4)綁扎暗柱鋼筋：暗柱鋼筋的接頭位置及錯(cuò)開(kāi)距離詳見(jiàn)示意圖，暗柱起步箍筋距板面為50mm暗柱鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距5d (搭接鋼筋中直徑較小者)且 100mm剪力墻底部存在錯(cuò)位洞時(shí)，應(yīng)將本層洞口兩側(cè)

45、暗柱向下延伸一層，鋼筋錨入第三層墻體內(nèi)1.5LaE.樓層頂面基礎(chǔ)頂面墻體鋼筋機(jī)械連接接頭位置示意圖樓層頂面基礎(chǔ)頂面墻體鋼筋綁扎搭接接頭位置示意圖注：1.一二級(jí)抗震設(shè)防底部加強(qiáng)區(qū)域墻體分布鋼筋構(gòu)造，鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)通過(guò)三道水平鋼筋。2.人防區(qū)分區(qū)內(nèi)人防防護(hù)區(qū)外側(cè)鋼筋接頭位置距板為h-4。,將箍筋放在正確位(5)綁扎門窗洞口連梁鋼筋洞連梁綁扎：首先洞口連梁的綁扎要先按標(biāo)高置后，然后穿入梁縱向鋼筋，洞口連梁構(gòu)造如下圖。(頂部連梁墻內(nèi)部分設(shè)置同跨中箍筋的加強(qiáng)箍筋，間距150mm其它層在暗柱或墻內(nèi)增加一道同跨中的箍筋。)睇捌口連柒LiE .一般攤鞠磔說(shuō)明：LaE為鋼筋錨固長(zhǎng)度。當(dāng)洞口間墻體長(zhǎng)度不大于

46、1500mm寸鋼筋拉通設(shè)置。(6)墻頂部封頂及墻體變截面處鋼筋構(gòu)造墻體變截面處構(gòu)造優(yōu)先考慮做法一和二;(7)混凝土墻體預(yù)留洞口處理。當(dāng)洞口尺寸不大于200mm寸，洞口鋼筋繞過(guò)洞口，且不截?cái)?。洞口尺寸不大?00mm0寸，每側(cè)附加鋼筋直徑不小于12且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%,補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的種類與被切斷鋼筋相同。(8)連梁跨中設(shè)置穿墻套管時(shí)，詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙。(9)墻體鋼筋的定位本工程墻體鋼筋定位主要采用水平梯子筋、豎向梯子筋、塑料墊塊進(jìn)行鋼筋定位控制，其中地下部分定位鋼筋選用 HRB400t彳至16鋼筋加工，地上部分定位筋選用 HRB400M彳至12鋼筋力口工。采用鋼筋定距框來(lái)保證墻筋間距

47、：沿墻體高度上下各300mmt設(shè)置一道水平筋梯子筋，每層不少于兩道；沿墻體長(zhǎng)度每 2m設(shè)置豎向梯子筋，每道墻體不少于 2道，用以保證墻體各鋼筋之 間的間距。(10)墻體水平鋼筋的起步筋要求距結(jié)構(gòu)面50mm本工程墻體水平鋼筋為綁扎搭接，接頭面積百分率為50%(11)剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或支撐筋，其縱橫間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(12)墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)，必須保證墻體筋橫平豎直，網(wǎng)眼尺寸正確。鋼筋搭接接頭范圍內(nèi) 應(yīng)有三道水平筋通過(guò)，并用綁扎絲綁牢。(13)綁扎墻體的塑料卡墊塊，墊塊要成梅花形分布。分布尺寸為600mm用以保證墻筋的鋼筋保護(hù)層。(14)墻體水平鋼筋做法細(xì)部節(jié)點(diǎn)a.水平

48、鋼筋錨固（15）剪力墻約束邊緣構(gòu)件配筋構(gòu)造（底部加強(qiáng)部位詳見(jiàn)設(shè)計(jì)總說(shuō)明），加強(qiáng)區(qū)域暗柱鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋間距4 5d （搭接鋼筋中直徑較小者）且100mm端柱、小墻肢鋼筋接頭位置同框架梁，hw為墻肢長(zhǎng)度。 HIII口 2Ml SbE 50m n *WM0 15hw 5Vw450mm t*AWttw 制SHMH灌水旱也見(jiàn)附讖I5.3.3樓板鋼筋綁扎現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的板下鐵鋼筋不得在跨中搭接，其在邊跨支座的錨固長(zhǎng)度為 5d,且應(yīng)伸至墻（梁）中心線。板上鐵鋼筋不得在支座搭接，在邊支座的錨固長(zhǎng)度為L(zhǎng)a見(jiàn)下圖:頂板鋼筋綁扎工藝流程頂板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板一模板上畫線一綁板下層鋼筋一架馬凳一綁上層

49、鋼筋一加墊塊、調(diào)整馬凳和鋼筋|加孔 ktm 清理模板后，用墨斗在模板上彈好主筋和分布筋間距線，要求滿彈，綁扎時(shí)由樓板一側(cè)開(kāi)始，從距墻（梁）邊50mnft開(kāi)始依次擺放并綁扎。 按彈好的間距線，先綁扎下層鋼筋。 上層鋼筋綁扎方法同下層鋼筋，但必須控制好上層鋼筋標(biāo)高，鋼筋面要平整，順直，搭接位 置，擺放位置必須準(zhǔn)確。 板上下鐵鋼筋之間要放置馬凳，以保證上下層鋼筋的排距。馬凳高度二樓板兩層鋼筋網(wǎng)片之間的凈距板上層滿布雙向鋼筋時(shí)，馬凳間距按 1200mnW北向通長(zhǎng)安放（相鄰馬凳搭接 200mm,馬凳 與上鐵鋼筋交叉點(diǎn)必須全部滿扣綁扎；板上層為支座負(fù)筋時(shí)，馬凳間距按1000mm沿負(fù)筋環(huán)形布置，負(fù)筋每側(cè)不得

50、少于 2道。板筋下層下皮鋼筋放15mm碎墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。保護(hù)層按600X 600mmW距梅花形布置。 樓板主筋采用搭接綁扎，不得焊接，下部鋼筋在支座內(nèi)錨固，該部分鋼筋提前按圖紙抽筋，經(jīng)工程師復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行定型加工。板底鋼筋不得在跨中搭接，其在支座的錨固長(zhǎng)度為5d,且應(yīng)伸至墻中心線。板頂鋼筋不得在支座搭接。樓板施工縫的處理同外墻施工縫的處理。頂板鋼筋構(gòu)造。.頂板下層鋼筋：短向鋼筋在長(zhǎng)向鋼筋下面。伸入支座長(zhǎng)度大于1/2支座寬，并大于5do HPB30殿鋼筋端部加彎鉤。.頂板上層鋼筋：長(zhǎng)向鋼筋在短向鋼筋下面，邊支座負(fù)筋一般伸至梁（墻）外皮留保護(hù)層厚度，且錨固長(zhǎng)度不小于La。田.板上預(yù)留孔洞處周

51、邊采取加強(qiáng)措施，當(dāng)洞口W300mm寸；鋼筋繞過(guò)洞口，不得切斷。當(dāng)洞口尺寸大于300mmp寸，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，附加鋼筋間距小于 50mmIV.板筋下層下皮鋼筋放 15mm墊塊，作為鋼筋保護(hù)層。保護(hù)層按600 x600mm間距梅花形布置。樓梯鋼筋綁扎在樓梯底模上確定主筋和分布筋位置，按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)下鐵鋼筋和分布筋，綁扎時(shí)先綁下鐵 鋼筋，然后擺放上鐵及分布筋，依次綁扎樓梯兩端上鐵鋼筋，每個(gè)交點(diǎn)均綁扎。框架柱鋼筋綁扎應(yīng)注意要點(diǎn)（詳見(jiàn)下圖）：接搭非? o6/hH 寸尺邊長(zhǎng)柱彳密加相臨縱筋連接接頭相互錯(cuò)開(kāi)， 在同一截面內(nèi)鋼筋接頭面積 百分率不應(yīng)大于50%基礎(chǔ)頂面 嵌固部位T7?臼孑密加根柱層底基礎(chǔ)頂面 嵌

52、固部位圖中hc為柱截面長(zhǎng)邊尺寸,H為所在樓層的柱凈高。二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1）所有填充墻內(nèi)均設(shè)置通長(zhǎng)拉結(jié)鋼筋，采用26,間距500。與混凝土墻體采用植筋方式連接，植筋長(zhǎng)度另見(jiàn)植筋專項(xiàng)方案。2）構(gòu)造柱部位鋼筋采用植筋的形式施工，縱筋鋼筋采用 L12,上下錨入混凝土結(jié)構(gòu)中500mm要求構(gòu)造柱樓板插筋時(shí)， 應(yīng)滿足鋼筋搭接接頭位置及錯(cuò)開(kāi)百分率要求，此外構(gòu)造柱上下端樓層處600mme圍內(nèi)及鋼筋搭接范圍內(nèi)應(yīng)加密箍筋。認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，要在每層的樓板鋼筋綁 扎時(shí)，預(yù)埋好構(gòu)造柱鋼筋，要求位置準(zhǔn)確不得遺漏。3）圈梁、過(guò)梁鋼筋采用植筋方式與剪力墻連接，鋼筋錨固長(zhǎng)度另見(jiàn)植筋專項(xiàng)方案。4）門窗洞口構(gòu)造柱采用植筋方式錨固。本工

53、程抱框縱筋為HRB40僚12。鋼筋定位措施為了確保鋼筋工程質(zhì)量，本工程采用如下鋼筋定位措施：1）墻體鋼筋定位：墻體鋼筋采用豎向梯子筋和水平梯子筋進(jìn)行固定，梯子筋設(shè)置于距墻頂、墻底面300mmt,主要控制墻體鋼筋兩排的間距，澆筑于碎墻體內(nèi)；雙F形卡布置與整個(gè)墻體內(nèi)，呈梅花型布置，間距 600mm2）頂板及樓梯鋼筋定位a.所有板的鋼筋均設(shè)置架立鋼筋支架支撐，間距1.2m設(shè)置方向垂直于上網(wǎng)下筋。b.鋼筋支架高度=板厚-板底保護(hù)層厚度-板頂保護(hù)層厚度-上層鋼筋直徑之和-下層下 排鋼筋直徑。c.框架柱采用豎向鋼筋定位框，各設(shè)置于框架柱的底、頂部300mnfto鋼筋保護(hù)層控制基礎(chǔ)底板采用碎墊塊；其它水平構(gòu)

54、件下側(cè)墊塊采用碎墊塊，柱、墻體、梁側(cè)等部位采用不同 厚度的專用高強(qiáng)度塑料定位卡具做墊塊。塑料定位卡具安裝在水平筋外側(cè)，呈梅花形布置，間距 不大于800mm綁扎成型驗(yàn)收核對(duì)圖紙，到現(xiàn)場(chǎng)檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確，并用尺量檢查鋼筋 的間距和錨固長(zhǎng)度；特別要檢查負(fù)彎矩筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)缺口、松動(dòng)、變形現(xiàn)象。檢查鋼筋表面是否有油漬漆污和顆粒狀（片狀）鐵銹等。6.質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件，插筋進(jìn)行驗(yàn)收，并作 好隱蔽工程記錄。a.對(duì)于進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材，要求鋼筋外

55、表面不得有銹蝕現(xiàn)象，每米彎曲度不得大于4mm總彎曲度不得大于總長(zhǎng)度的0.4%。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后立即組織復(fù)試，第二天提供復(fù)試結(jié)果，復(fù)試不合格鋼筋嚴(yán) 禁使用。并且作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。b.采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。并注意綁扎扣 端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)，以防今后在混凝土面產(chǎn)生銹蝕。c.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負(fù)筋的位置。d.鋼筋的接頭位置及搭接長(zhǎng)度和錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。套筒之間的凈距不小于25,鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。e.檢查保護(hù)層墊塊是否墊好，鋼筋綁扎是否牢固到位。f.嚴(yán)格控制鋼筋的下料及加工尺寸

56、，尺寸不合格鋼筋不準(zhǔn)使用.不準(zhǔn)將定位鋼筋或套管直接焊在受力主筋上，如必須采用焊接時(shí)，可在此部位加附加箍筋，將其焊接在附加箍筋上。g.定位鋼筋要定位標(biāo)準(zhǔn)、到位，外露部位要打磨平，且端頭須刷防銹漆。綁扎絲扣尾留在墻 內(nèi)，避免將來(lái)裝修墻面返銹點(diǎn)。h.鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表所規(guī)定的要求。i.各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)要求的搭接長(zhǎng)度。鋼筋工程安裝允許偏差及檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢查方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架長(zhǎng)士 1010尺 量寬、高 5 52受力主筋間距士 1010尺 量排距 5 5彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向筋焊 接網(wǎng)片間距2010尺量，連續(xù)5個(gè)間 距網(wǎng)格

57、尺寸20104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)士 10 5尺 量柱、梁 53板、墻、殼士 335梁、板受力鋼筋 搭接錨固長(zhǎng)度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接一+ 10, - 5尺 量入支座、節(jié)點(diǎn)錨固一 5垂直度一06.1.2對(duì)于搭接的鋼筋，接頭的接頭位置和搭接長(zhǎng)度一定要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。對(duì)于采用 剝肋滾扎直螺紋連接的鋼筋，下料時(shí)切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。不得用 氣割下料。壓圓滾絲應(yīng)先在鋼筋端頭壓圓后用外徑卡尺檢查或抽檢外徑。在加工鋼筋直螺紋時(shí)， 應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑油，不得用機(jī)油或不加潤(rùn)滑液滾絲。6.2鋼筋保護(hù)措施鋼筋在綁扎前，根據(jù)鋼筋間距彈線，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線位置綁扎鋼筋。墻內(nèi)水平鋼筋位 置間距，在

58、墻體內(nèi)留設(shè)定位箍，為保證墻柱上部預(yù)留鋼筋位置的準(zhǔn)確，墻柱混凝土澆筑時(shí)，定位 鋼筋須與墻柱鋼筋綁扎牢固。防止混凝土澆筑時(shí)，插筋及模板移位。7.其他措施質(zhì)量保證措施建立健全質(zhì)量管理體系，落實(shí)工程質(zhì)量責(zé)任制針對(duì)本項(xiàng)目的工程特點(diǎn)組織調(diào)配一批具有大型綜合性工程施工組織經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，參 與本工程的施工組織協(xié)調(diào)管理工作。由上級(jí)技術(shù)主管部門及項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理創(chuàng)優(yōu)小組組成質(zhì)量檢查監(jiān)督體系，明確責(zé) 任，加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督檢查。實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，明確總的目標(biāo)是合格標(biāo)準(zhǔn)，層層分解，落實(shí)質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。完善各項(xiàng)質(zhì)量管理制度如“三檢制”、“樣板制”、“質(zhì)量否決制”等等。搞好人員培訓(xùn)，提高員工素質(zhì)，尤其是對(duì)新規(guī)范的學(xué)習(xí)。鋼

59、筋成品保護(hù)措施成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的主任工程師負(fù)責(zé)的鋼筋成品保護(hù)小組，建立成品保護(hù)責(zé)任和獎(jiǎng) 罰制度，使成品保護(hù)工具化、制度化、措施化。小組成員鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及施工班組長(zhǎng)。具體措施(1)成品鋼筋：須堆放在鋼筋棚內(nèi)，鋼筋底部加墊150X 150mm方，如鋼筋棚封閉不嚴(yán)，雨季時(shí)鋼筋上部必須覆蓋，以防變形、銹蝕、油污。(2)鋼筋綁扎：墻筋綁扎時(shí)須搭設(shè)架子，定位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁攀附墻筋作業(yè)。板筋綁扎完成后， 盡量不在上面亂踩(尤其小直徑鋼筋)，以防鋼筋變形。彎起筋及負(fù)彎矩鋼筋綁扎完成后，不得 在上面任意行走踩踏。采用在模板上支設(shè)馬凳，上鋪跳板，以便于人員行走和混凝土澆筑。(3)當(dāng)預(yù)埋套管及線管穿過(guò)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)鋼

60、筋，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。(4)為了保證在澆筑樓板混凝土?xí)r暗柱、墻鋼筋位置準(zhǔn)確，澆筑時(shí)，出料口不得直接對(duì)著插 筋。(5)綁扎完畢后，不得隨意拆解綁扎扣，搬動(dòng)鋼筋，不得在受力鋼筋上點(diǎn)焊任何預(yù)埋件，可 采用綁扎附加鋼筋然后與附加鋼筋點(diǎn)焊固定。(6)在板面上500范圍內(nèi)墻體暗柱鋼筋采用 PVCf,以防止頂板混凝土澆筑過(guò)程中的污染。(7)妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水墻，不能被鋼筋破壞。(8)施工時(shí)應(yīng)保證預(yù)埋電線管等位置正確，發(fā)生沖突時(shí)，可將豎向鋼筋沿平面左右彎曲，橫 向鋼筋上下彎曲，繞開(kāi)預(yù)埋管。但一定要保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。(9)當(dāng)預(yù)埋套管及線管穿過(guò)時(shí)，應(yīng)避開(kāi)鋼筋，嚴(yán)禁任意切割鋼筋。如避讓不開(kāi)