噴射混凝土質(zhì)量安全保證措施（路橋行業(yè)）

1、噴射混凝土質(zhì)量安全保證措施班級：路橋14-3班組別：七組組員：劉承祥、王鑫 顏士明目錄安全保證措施混凝土濕噴過程質(zhì)量保證措施2022/7/252混凝土濕噴過程速凝劑水水泥外加劑攪拌機噴射機噴頭壓縮空氣骨料2022/7/253質(zhì)量保證措施合格的原材料適宜的濕噴法噴射混凝土配合比設(shè)計標準化噴射混凝土的施工工藝 規(guī)范的養(yǎng)護措施2022/7/254 合格的原材料砂：中粗砂，細度模數(shù)大于2.5，用5mm篩網(wǎng)過篩，大于5mm和小于0.075mm的顆粒不得超過20%，因為砂子過粗，會增加回彈，砂子過細，會使干縮增大石子：卵石或碎石均可，以卵石為好，卵石對設(shè)備磨損小，也不易造成管路堵塞，為減少回彈，卵石粒徑不

2、宜大于20mm，亦不宜小于5mm，不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)；水：噴射混凝土用水要求與普通混凝土用水標準相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸鹽超過水重1%的水及海水2022/7/255合格的原材料水泥：采用生產(chǎn)工藝成熟質(zhì)量穩(wěn)定便于采購的PO42.5級水泥。進場后按規(guī)范要求的批次、頻率進行檢驗分倉“下墊上蓋”存放，標識明確。按進場先后順序使用，嚴防過期。速凝劑：使用速凝劑的主要目的是使噴射混凝土速凝快硬，減少回彈損失，防止噴射混凝土因重力作用所引起的脫落，提高它在潮濕環(huán)境中的適應(yīng)性能，適當加大一層噴射厚度和縮短噴射層間的間隔時間。通常采用液體速凝劑，滿足

3、初凝時間在5分鐘以內(nèi)，終凝時間在12分鐘以內(nèi)，8小時后的強度不小于0.3MP，28天強度不應(yīng)低于不加速凝劑試件強度的70%2022/7/256適宜的濕法噴射混凝土配合比設(shè)計水泥與骨料質(zhì)量比適宜為1.0：3.5；水灰比宜為0.48；砂率宜為55%；速凝劑的摻量通過試驗確定；外摻料的摻量應(yīng)符合有關(guān)的技術(shù)標準，宜通過試驗確定：塌落度宜為90mm。2022/7/257 標準化噴射混凝土的施工工藝采用強制式攪拌機攪拌時間不少于1.5min混凝土運送過程中應(yīng)嚴防雨淋浸水及混入雜物，裝噴射機時要過篩。保證噴射混凝土在初凝時間前裝機噴射完成濕法噴射混凝土機密性良好，輸料連續(xù)均勻；混凝土輸料距離水平不小于30m

4、，垂直不小于20m;機器旁粉塵小于10mg/m3;輸料管應(yīng)能承受0.8MPa以上的壓力，并應(yīng)有良好的耐磨性。壓風(fēng)進入噴射機前，必須進行油水分離。2022/7/258標準化噴射混凝土的施工工藝噴射前，應(yīng)將巖面沖洗干凈，并將表面軟弱破碎巖石清掃干凈。噴射作業(yè)應(yīng)分區(qū)段進行，長度一般不超過6m，分塊大小不超過2m*2m噴射順序嚴格按先墻后拱、先下后上的順序進行噴射，以減少混凝土因重力而滑動或脫落。噴頭與受噴面應(yīng)垂直，宜保持0.6m-1.om的距離。后一次噴射應(yīng)在前一次混凝土終凝后進行，若終凝后1h以上再次噴射，應(yīng)用風(fēng)水清洗混凝土表面。2022/7/259 標準化噴射混凝土的施工工藝邊墻一次噴射厚度宜為

5、6cm，回彈率不應(yīng)大于15%；拱部一次噴射厚度宜為4cm，回彈率不應(yīng)大25%。噴射混凝土終凝2h后應(yīng)灑水養(yǎng)護。施工環(huán)境及混合料溫度保持在+5C以上?；炷羾娚浜笾料乱谎h(huán)放炮時間，應(yīng)通過試驗確定，一般不小于4h，放炮后應(yīng)對混凝土進行檢查，如出現(xiàn)裂紋，應(yīng)調(diào)整放炮時間或爆破參數(shù)2022/7/2510規(guī)范的養(yǎng)護措施養(yǎng)護是噴射混凝土施工中的一個重要環(huán)節(jié)。水泥的水化反應(yīng)必須在有水的條件下才能發(fā)生，水泥水化因為水泥石缺少水分不能繼續(xù)進行，噴射混凝土強度不再增長，而且停止水化使水化物不能進一步向水泥石的毛細孔填充，將影響混凝土的抗?jié)B性能。為保證混凝土的高性能養(yǎng)護齡期不得少于14d。2022/7/2511安全

6、保證措施準備工作注意事項停機工作噴射工作2022/7/2512安全保證措施準備工作、檢查錨桿安裝是否符合設(shè)計要求，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 、清理噴射現(xiàn)場的矸石雜物，將噴漿機安設(shè)在頂幫圍巖穩(wěn)定安全地點，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要平直不得有急彎，接頭要嚴密，不得漏風(fēng)，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。 、檢查噴漿機是否完好，并送電空載試運轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 、噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)噴厚標志。 、噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。2022/7/2513 安全保證措施噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點清理掉雜物，以便收集回彈料，回彈率不超過10%。 、開水開

7、風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗加以控制，水灰比為0.4。 、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。 、送電，開噴漿機拌料機，上料噴漿。 、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無干斑，無 流淌，粘著力強，回彈料少。 2022/7/2514 安全保證措施、噴射手分段按“自下而上，先墻后拱”的順序進行噴射。、噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70度。 、噴射時，噴頭運行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。 、一次噴射混凝土厚度5070mm，并要及時復(fù)噴，復(fù)噴間隔時間不得超過2個小時，否則應(yīng)用高壓

8、水重新沖洗受噴面。 、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量。 2022/7/2515 安全保證措施停機工作 噴漿結(jié)束后，按先停料、后停水再停電最后關(guān)風(fēng)的順序操作。 、噴射工作結(jié)束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內(nèi)外部的灰漿或材料，盤好風(fēng)水管。 、清理收集回彈料，并應(yīng)將當班拌料用凈。 、噴射混凝土2小時后開始灑水養(yǎng)護，28天后取試塊試驗。2022/7/2516 安全保證措施注意事項 、分次噴射時，復(fù)噴應(yīng)在前一次混凝土終凝后進行，若終凝一小時后進行噴射時，應(yīng)先用水清洗噴層表面。有超挖或裂縫低凹處，應(yīng)先補噴平整，然后再正常噴射。 、嚴禁將噴頭對準人員。 、噴射過程中，如發(fā)生堵管、停風(fēng)停電等故障時，應(yīng)立即關(guān)閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內(nèi)；處理堵管時采用敲擊法輸通料管。 2022/7/2517 安全保證措施、噴射人員要配戴防塵口罩、乳膠手套和眼鏡。 、噴射工作結(jié)束后，噴層在7天以內(nèi)，每班灑水一次，7天以后，每天灑水1次，持續(xù)養(yǎng)護28天。、噴漿機司機必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，熟悉噴