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文檔簡介
1、平安消費(fèi)講義廣西欽州市匯海糧油工業(yè)李少文:155787255582021年9月 一、平安消費(fèi)管理 前言平安消費(fèi)管理定義:所謂平安消費(fèi)管理就是針對人們在平安消費(fèi)過程中的平安問題,運(yùn)用有效的資源,發(fā)揚(yáng)人們的智慧,經(jīng)過人們的努力,進(jìn)展有關(guān)決策、方案、組織和控制等活動(dòng),實(shí)現(xiàn)消費(fèi)過程中人與機(jī)器設(shè)備、物料環(huán)境的調(diào)和,到達(dá)平安消費(fèi)的目的。主要內(nèi)容:平安消費(fèi)管理機(jī)構(gòu)和平安消費(fèi)管理人員、平安消費(fèi)責(zé)任制、平安消費(fèi)管理規(guī)章制度、平安消費(fèi)謀劃、平安消費(fèi)培訓(xùn)教育、平安消費(fèi)檔案、工藝、操作規(guī)程等。預(yù)防事故的根本原那么預(yù)防事故的根本原那么 根據(jù)傷亡事故致因?qū)嶋H以及大量事故緣由分析結(jié)果顯示,事故發(fā)生主要是由于設(shè)備或安裝上缺乏
2、平安技術(shù)措施,管理上有缺陷和教育不夠三個(gè)方面緣由而引起。因此,必需從技術(shù)、教育、管理三個(gè)方面采取措施,并將三者有機(jī)結(jié)合,綜合利用,才干有效地預(yù)防和控制事故的發(fā)生。 平安消費(fèi)責(zé)任平安管理的原那么 平安第一,預(yù)防為主,綜合治理的原那么 平安第一,預(yù)防為主,綜合治理是我國的平安消費(fèi)方針,也當(dāng)然是我們的平安管理原那么。 平安消費(fèi),人人有責(zé), 平安消費(fèi),重在預(yù)防預(yù)防一些不平安要素在我們的日常消費(fèi)中常存在著一些不平安要素:電擊,燙傷壓力容器爆炸鍋爐可燃性氣體爆炸與熄滅粉塵爆炸有機(jī)溶劑中毒機(jī)械至傷高空墜落培訓(xùn)目的我們培訓(xùn)的目的就是讓大家知道怎樣去做消除不平安要素減少事故發(fā)生的條件防止消費(fèi)事故保證工廠和員工的
3、人身平安,最終實(shí)現(xiàn)平安消費(fèi)公司根本情況首先了解一下工廠的性質(zhì),我們廠是以大豆為原料,經(jīng)過調(diào)質(zhì)、破碎、壓胚、膨化、萃取、等消費(fèi)工藝,最終產(chǎn)品為豆粕和大豆油。企業(yè)性質(zhì):民營企業(yè), 投資規(guī)模大,總部設(shè)在福建鴻一,百佳,華海,匯海,構(gòu)成一個(gè)國內(nèi)比較中型的糧油加工集團(tuán),鴻一二期3千噸在以投產(chǎn), 自動(dòng)化程度較高,設(shè)備工藝,防火防爆工藝比較先進(jìn),武漢友誼大豆為進(jìn)口轉(zhuǎn)基因大豆美國,巴西,阿根廷。 工廠為二類甲級防爆單位,對防火防爆平安要求嚴(yán)厲,所以有必要進(jìn)展平安培訓(xùn),以確保今后的任務(wù)中提高我們的平安消費(fèi)認(rèn)識,保證消費(fèi)的平安二、根本常識進(jìn)口轉(zhuǎn)基因大豆出油率高于國產(chǎn)大豆2-3%點(diǎn)大豆全樣含油在22-24%提取率在
4、18-20%主要產(chǎn)品 - 豆粕 主要用于飼料 豆油 食用油副產(chǎn)品- 濃縮磷脂-醫(yī)藥食品化工主要原料 油腳可做肥皂,提取脂肪酸,肥料等制油方法:壓榨 法 普通用于高含油油料預(yù)榨-浸出 法 如菜籽 花生等油料作物直接浸出 法 出油率高 粕質(zhì)量好 本錢低 自動(dòng)化程度較高三、浸出法制油根本常識1、原理: 利用能溶解油脂的溶劑,經(jīng)過噴淋,浸透或浸泡的方式將料胚中的油脂提取出來,然后把油和溶劑的混合物進(jìn)展分別獲得毛油的過程工藝、操作、平安2、預(yù)處置的目的:破壞大豆的細(xì)胞構(gòu)造,添加它的比外表積調(diào)整入浸溫度和水分,使其滿足入浸條件3、浸出用的溶劑 正己烷 正己烷(C6H14) 是一種低沸點(diǎn)烴類純?nèi)軇?,通常是?/p>
5、天然汽油、直餾汽油和其他石油輕餾分進(jìn)一步精制加工獲得。是一種典型的非極性溶劑,能溶解各種烴類及鹵代烴乙通常作各種油脂、精油的萃取用溶劑,也可作精細(xì)儀器的清洗劑。由于它沸點(diǎn)低、易燃,因此運(yùn)用時(shí)要特別留意防火,雖屬低毒性但大量吸入也有麻醉性。4、 正己烷的性質(zhì)分子式C6H14 相對分子質(zhì)量86.17熔點(diǎn)-95.30 / 沸點(diǎn)68.74/溶 解 性: 水-不溶,乙醇-易溶,憶酸-易溶閃點(diǎn)-26/ 自然點(diǎn)260/爆炸極限體積上限6.9% 下限1.2 %苯胺63.6, 環(huán)境中最大允許濃度/(mg/L) 500主要工藝技術(shù)參數(shù)A.清理工序:出去金屬類雜質(zhì)、粉塵、豆梗、豆皮大豆含雜0.5%下腳料含大豆0.5
6、%B.大豆熱脫皮工序:1.枯燥調(diào)質(zhì)塔:蒸汽壓力 0.28Mpa熱風(fēng)溫度 85塔內(nèi)枯燥溫度 60-65-70 時(shí)間 30 40min水分降至10%2.破碎: 上輥2-4粒 下輥4-6粒C.軋胚烘干工序:1.胚片 0.3-0.35mm2.烘干熱風(fēng)溫度 90-1003.烘干后胚片溫度 50-604.胚片水分 8%-10.5%D.膨化:要求胚片厚度 0.35-0.45mm入膨化機(jī)的水分10%-11% 溫度60-65出膨化機(jī)的溫度 105-110 水分12-13%經(jīng)枯燥后 膨化胚片 溫度 50-60 水分8-10.5% 熱風(fēng)溫度60-80蒸汽壓力直接汽0.65-0.75Mpa四、操作規(guī)程1.開機(jī)前的檢查
7、:檢查著裝能否符合規(guī)定要求檢查設(shè)備周圍有無妨礙物或能夠引起人身平安的情況檢查設(shè)備衛(wèi)生,加熱蒸汽管道和加熱設(shè)備上有無能夠受熱熄滅的異物一切能夠引起的不平安要素2.傳動(dòng)安裝的檢查:運(yùn)轉(zhuǎn)方向能否正確傳動(dòng)鏈條和鏈輪光滑情況減速機(jī)油位能否符合要求鏈條、皮帶的張緊度平安防護(hù)安裝能否到位3.開機(jī):有加熱的設(shè)備在物料進(jìn)入前先預(yù)熱先排水,再緩慢開啟蒸汽閥門按照工藝流程先啟動(dòng)主要設(shè)備和除塵系統(tǒng),正常后再依次啟動(dòng)保送設(shè)備開場送料4.操作:根據(jù)各工序的工藝參數(shù)進(jìn)展調(diào)理。 調(diào)理蒸汽壓力 控制溫度 調(diào)理風(fēng)門 控制風(fēng)量大小5.運(yùn)轉(zhuǎn)檢查: 查看流量 料位能否穩(wěn)定 查看各工序的壓力,溫度能否符合工 藝要求 設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況能否良
8、好6.停車操作:停機(jī)前先封鎖加熱設(shè)備的進(jìn)汽閥門待物料走空后依次(按工藝流程封鎖設(shè)備緊急停車停電、停水、停氣、設(shè)備損壞 首先封鎖加熱物料的間接汽或直接汽閥 門,翻開疏水閥旁通閥門,排氣排水 對堵料的設(shè)備要進(jìn)展人工排料提升機(jī),刮板機(jī)等五、預(yù)處置不平安要素及火災(zāi)危險(xiǎn)性預(yù)處置車間主要是對原料進(jìn)展清理、挑選、磁選、到達(dá)去除雜質(zhì),凈化油料的目的。經(jīng)過枯燥、調(diào)質(zhì)、破碎、壓胚、膨化、破壞大豆種子的細(xì)胞構(gòu)造,添加其比外表積。經(jīng)過烘干調(diào)理溫度和水分,使其到達(dá)最正確的入浸條件大豆的自燃點(diǎn)為560,根據(jù),其屬于丙類建筑消費(fèi)場所。故它的火災(zāi)危險(xiǎn)性不是很大,但是根據(jù)其特點(diǎn)也存在一定的不平安要素和火災(zāi)隱患1.加熱設(shè)備:如:
9、枯燥調(diào)質(zhì)塔、膨化機(jī)、烘干機(jī)物料挪動(dòng)的死角,物料 粉塵長期聚集受熱物料焦糊沒能及時(shí)清理能夠呵斥熄滅2.傳動(dòng)設(shè)備:如破碎機(jī)、壓胚機(jī)、粉碎機(jī) 存在摩擦生熱,機(jī)械損傷等3.保送設(shè)備:斗式提升機(jī),皮帶松動(dòng),堵料時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)而皮帶不轉(zhuǎn),產(chǎn)生摩擦冒煙甚至著火設(shè)備傳動(dòng)軸粉塵的大量堆積除塵設(shè)備效果差 粉塵濃度過高膨化料 防止在烘干機(jī)內(nèi)自燃由于預(yù)處置車間與浸出車間有保送設(shè)備銜接還存在浸出工序的溶劑倒流的問題因此預(yù)處置車間還是存在較大的危險(xiǎn)性六、預(yù)防措施嚴(yán)厲執(zhí)行平安操作規(guī)程:預(yù)處置車間平安操作規(guī)程。 1、上崗必需穿好任務(wù)服,嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、赤背上崗 2、開機(jī)前對所屬崗位設(shè)備仔細(xì)檢查,包括平安防護(hù)罩,傳
10、動(dòng)設(shè)備及軸承能否缺油,設(shè)備內(nèi)有無異物,一切正常后方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、留意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置,必要時(shí)請示指點(diǎn)組織人員搶修。 4、經(jīng)常檢查物料流量、溫度、任務(wù)壓力、電流能否正常,嚴(yán)厲執(zhí)行工藝規(guī)程。 5、做好設(shè)備的光滑保養(yǎng),按規(guī)定加注光滑油和光滑脂。 6、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中,制止用手或其它工具進(jìn)入設(shè)備內(nèi),防止發(fā)生人為事故。 7、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上騰躍和行走,以免踩空,呵斥損傷。 8、登高檢查設(shè)備時(shí),要手把欄桿做好自我維護(hù)。9、在設(shè)備檢修后,要清點(diǎn)工具,防止掉入設(shè)備內(nèi)呵斥事故。 10、任務(wù)中不準(zhǔn)脫崗、串崗、睡崗、打鬧。嚴(yán)禁看書、看報(bào)、玩手機(jī)等。 11、下班前要做好任務(wù)記錄,交班前要搞好本崗位的衛(wèi)
11、生。 12、停車后要及時(shí)排除設(shè)備內(nèi)的殘留的物料,特別是死角處的殘留料。13.在消費(fèi)過程中有以下情況之一應(yīng)立刻停車處置:設(shè)備內(nèi)有異常的撞擊聲發(fā)現(xiàn)某部位溫度過高有焦糊味或煙氣車間內(nèi)或周圍有火警浸出車間工藝流程:設(shè)備:閉封絞龍、存料箱、拖鏈?zhǔn)焦伟褰銎?、循環(huán)混合式油泵。要求:閉封絞龍 封鎖良好,防止溶劑倒流到預(yù)處置車間。 存料箱; 按規(guī)定料位 浸出器:料層厚度 900mm左右 溶劑溫度 50左右 入浸料胚溫度 50-55 料溶比 1:(0.8-1.1) 混合油濃度 2025% 濕粕含溶 2025% 粕殘油 1%以下浸出工序操作,操作要求: 1、 仔細(xì)執(zhí)行工藝操作規(guī)程,控制物料、溶劑的溫度、流量、濃度
12、。 2、經(jīng)常查看浸出器的噴淋情況。 3、定時(shí)檢測粕殘油,指點(diǎn)操作,及時(shí)調(diào)整 4、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備要勤看、勤聽、勤摸,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處置 5、嚴(yán)禁泵空車運(yùn)轉(zhuǎn),留意泵流量平衡,如需調(diào)理按正常次序進(jìn)展,不得開錯(cuò)。 6留意察看浸出器下料情況,如發(fā)生搭橋,及時(shí)排除粕脫溶工序:工藝流程主要設(shè)備:濕粕刮板、DTDC、干粕刮板配套設(shè)備:風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、過熱蒸汽加熱器、沙克龍、關(guān)風(fēng)器、集粉末絞龍。主要工藝目的:DT 蒸脫 DC 烘干、冷卻13層 預(yù)脫層 溫度 758546層 自蒸層 溫度100105間接汽壓力0.8Mpa7層 直接蒸汽蒸脫層,蒸汽壓力0.4Mpa,(普通在0.3左右。溫度 10010589層 烘干層 1
13、00105 熱風(fēng)溫度 11012010層 冷卻層 低于40粕水分 國標(biāo)13%0.5粕蛋白43% 粕殘溶 500PPM尿素酶 70%粕引爆實(shí)驗(yàn)合格為保證廢品粕質(zhì)量嚴(yán)厲按照操作規(guī)程和工藝技術(shù)要求操作。控制直接蒸汽噴量,量大呵斥DT頂部正壓過高,會(huì)使蒸發(fā)工段超量吸收,呵斥蒸煮罐翻騰,溶劑走漏,溶耗添加經(jīng)常留意DTDC刮刀、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,堅(jiān)持料層高度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除消費(fèi)中蒸汽壓力忽然下降時(shí),至粕中溶劑蒸不盡,應(yīng)暫停進(jìn)料,待蒸汽正常后再進(jìn)料,防止不合格粕進(jìn)入包裝車間混合油蒸發(fā)、溶劑回收、自在氣體回收系統(tǒng)蒸發(fā)工序:節(jié)能器:一蒸長管蒸發(fā)器,二次蒸汽進(jìn)口溫度75-82,出口進(jìn)114C(溶劑預(yù)熱器溫
14、度60-65,出口溫度55-60,濃度70-75,真空度-40-60kpa預(yù)蒸發(fā)器二蒸長管蒸發(fā)器), 出口溫度95-105,濃度99.55% 真空度 60kpa汽提塔層碟式:出口溫度 110-115真空度 70kpa毛油殘溶100ppm直接汽壓力0.05Mpa毛油總揮發(fā)物 0.3%毛油枯燥器:出口溫度95-100真空度 - 80-90kpa毛油殘溶 30-50ppm自在氣體回收:吸收塔進(jìn)口溫度35: 礦物油進(jìn)口含溶1% 解析塔出口溫度 110-115:礦物油進(jìn)口含溶5% 石蠟油流量 8-10m/h尾氣殘溶500mg/kg調(diào)理尾氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量,使浸出器負(fù)壓在0.06-0.12kpa吸收塔、解析塔液位
15、堅(jiān)持40%左右冷凝系統(tǒng):冷凝溫度 出口水溫應(yīng)35(夏季40 出口溶劑溫度40夏季45 循環(huán)水進(jìn)水溫度 冬季20 夏季35 各冷凝液溫度40 分水罐溫度 55操作要求:操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查2、開機(jī)步驟3、運(yùn)轉(zhuǎn)檢查4停車正常、非正常操作要求:嚴(yán)厲按操作規(guī)程及工藝技術(shù)要求操作嚴(yán)厲監(jiān)視設(shè)備的溫度、濃度、蒸汽壓力、流量,以免產(chǎn)生液泛景象。留意防止斷水,一旦斷水,立刻緊急停車定時(shí)檢查水封池,如發(fā)現(xiàn)有溶劑蒸汽檢查蒸煮罐,經(jīng)常查看分水罐的液位在可視范圍內(nèi)20-120留意蒸煮罐溫度普通在90-95范圍內(nèi)留意礦物油解析塔尾氣吸收塔的液位不定期排水礦物油顏色變黑時(shí),要改換尾氣風(fēng)機(jī)要及時(shí)調(diào)整,維持浸出器微負(fù)壓定期檢
16、查溶劑儲(chǔ)罐呼吸閥能否靈敏,有無阻塞毛油脫膠、磷脂枯燥脫水工序工藝流程主要設(shè)備:刀式混合器、水化鍋、離心機(jī)、薄膜磷脂枯燥器脫膠,工藝技術(shù)要求:熱水溫度 90-95毛油溫度 80-90水化時(shí)間 不小于25min離心機(jī)轉(zhuǎn)速 5069/min出口壓力 1.8bar(1bar=0.1Mpa)枯燥器溫度110真空度 0.08-0.09Mpa廢品油溫度45脫膠油殘溶50ppm脫膠油水分及揮發(fā)物0.08-0.15%之間不溶性雜質(zhì)0.2% 酸價(jià)1含磷200ppm 磷脂含油20-25%含水 45-55%之間磷脂枯燥:調(diào)理罐溫度60-70薄膜蒸發(fā)器溫度 115-真空度 0.09Mpa丙酮不溶物55%乙醚不溶物3.0
17、%水分及揮發(fā)物2.0%酸價(jià) 40mg KOH/g操作規(guī)程開機(jī)前的檢查啟動(dòng)步驟運(yùn)轉(zhuǎn)檢查停機(jī) 異常停機(jī)降低溶劑損耗的措施:精心操作溶劑損耗是浸出車間一項(xiàng)重要目的,關(guān)系到 消費(fèi)本錢 平安(事故隱患 環(huán)保粕殘溶:廢品粕引爆實(shí)驗(yàn)合格,那么溶劑殘留量700mg/Kg,根據(jù)工藝要求500ppm附:1000X79%X0.07%=0.553kg/t 料毛油殘溶:經(jīng)汽提枯燥后毛油總揮發(fā)物0.3%其中溶劑為500mmg/kg (30-50ppm)附: 毛油帶走的溶劑量毛油19% 1000X50/10X19%=0.0095kg/t 料廢水:蒸煮罐、延續(xù)排除廢水尾氣吸收塔、解析塔定期排除的廢水尾氣包括:大量的空氣、少量
18、的水蒸氣、溶劑蒸汽尾氣吸收塔水量很少,解析塔運(yùn)用了直接蒸汽水量相對較多。就1500T/d:礦物油系統(tǒng)廢水量約40-50kg/t消費(fèi)中富油中水分及揮發(fā)物5%貧油中水分及揮發(fā)物1%因此隨礦物油廢水帶出的溶劑可以忽略不計(jì)那么廢水溶劑損耗主要是蒸煮罐的廢水帶走附:廢水總量來源1、入浸物料含水量2、濕粕脫溶未凝結(jié)的直接蒸汽量3、毛油脫溶汽提直接蒸汽量4、蒸脫冷凝器、汽提冷凝器、枯燥器、拉真空的蒸氣放射量5、尾氣系統(tǒng)解析塔的直接蒸汽量由于排除廢水的溫度在90以上,因此廢水排除引起的溶劑損耗相對較少就加工1噸大豆廢水排放量約150kg那么 150X0.0015%=0.0025kg/t 料廢氣:廢氣溶劑含量由
19、冷凝器決議尾氣溫度越高,那么損耗的溶劑就越多采用礦物油吸收,尾氣中溶劑含量可以控制500mg/kg以內(nèi)加工量1500-4000T/d浸出油廠 其尾氣排放量90-240m/h 約1-2m/t 料正己烷的特性物理特性: 含量;96-98%)1、外形 常溫下無色透明液體2、氣味 細(xì)微的刺激性氣味3、分子量 86.17 比重d=0.6590.66 比水輕 與水混合浮在水的上面4、沸點(diǎn):汽化點(diǎn) 純粹的正己烷:68.74 混合物96-98% 沸點(diǎn)范圍66-69附:化工行業(yè)稱餾程; 正己烷是石油化工的分餾物,在餾程66-69范圍內(nèi)提取,運(yùn)用之在66-69溫度下98%以上被汽化,因此運(yùn)用它沸點(diǎn)范圍小,工藝參數(shù)
20、易控制,溶劑耗費(fèi)小。 浸出車間 混合油中油和溶劑分別、濕粕脫溶、以及溶劑的回收就是利用這一特性。溶解性:1、易溶解油脂及脂溶性物質(zhì)2、易溶解有機(jī)溶劑:如乙醚 丙酮等3、不溶于水:相對的 普通來說常溫下,溶劑在水中的溶解度0.0007-0.0015%隨溫度而增大。浸出車間的廢水會(huì)含有一定的溶劑,但量很少,溶劑比水輕浮在水面上,因此一旦著火,不能用水就火,要用泡沫滅火劑。化學(xué)特性:1、極易氧化熄滅,并發(fā)生爆炸2、與強(qiáng)氧化劑接觸會(huì)發(fā)生猛烈的氧化反響,并發(fā)生熄滅3、是一種極易熄滅爆炸的危險(xiǎn)品因此強(qiáng)氧化劑如:O 高錳酸鉀等不能存放在浸出車間正己烷的火災(zāi)危險(xiǎn)特性極易熄滅:從其閃點(diǎn),燃點(diǎn),自然點(diǎn)來衡量1、閃
21、點(diǎn):少量溶劑蒸汽遇明火發(fā)生一閃即滅5s的最低溫度,正己烷的閃點(diǎn)-28按火災(zāi)危險(xiǎn)類別分類屬一類甲類所以浸出車間是甲類危險(xiǎn)場所。附:閃點(diǎn)120 四類 如植物油,礦物油,甘 油,大豆油閃點(diǎn)越低,火災(zāi)危險(xiǎn)性就越大著火點(diǎn):可燃物質(zhì)開場繼續(xù)熄滅所需求的最低溫度。 也稱燃點(diǎn) 豆油 220 正己烷CH 233 橡膠 130 紙 草 200 控制可燃物質(zhì)的溫度在燃點(diǎn)以下,也是預(yù)防發(fā)生火災(zāi)的措施之一。自然點(diǎn):不需求明火,引起本身自然的最低溫度。 正己烷 240 豆油 460 大豆 560浸出加熱設(shè)備的溫度控制根據(jù);正己烷自然點(diǎn)240易爆炸:溶劑蒸汽與空氣混合到達(dá)一定范圍時(shí),遇明火就爆炸。正己烷爆炸極限:1.2-6
22、.9%體積濃度當(dāng)空氣中的濃度到達(dá)3%時(shí)爆炸威力最大熄滅和爆炸瞬間互為轉(zhuǎn)化易揮發(fā):在任何溫度下都能揮發(fā)流動(dòng)或靜止形狀也揮發(fā)因此 即使在密閉的容器或管道里都有大量的溶劑蒸汽存在。一旦走漏,面積添加,蒸發(fā)速度加快溶劑蒸汽是空氣分量的2.97倍,比空氣重一旦走漏,沿地處迅速彌漫飄蕩,在低洼處,被風(fēng)處聚積不散,這就加大了火災(zāi)危險(xiǎn)性容易產(chǎn)生靜電:溶劑沿管道流動(dòng)或沖擊容器都會(huì)產(chǎn)生靜電靜電的主要危害是靜電放電,當(dāng)靜電放電產(chǎn)生的能量大于且到達(dá)溶劑蒸汽最小著火能量時(shí),就立刻引起熄滅和爆炸,原那么上,溶劑蒸汽在管道上的流速不超越4m/S容易受熱膨脹:溶劑受熱后 體積膨脹,蒸汽壓增高儲(chǔ)存于密閉容器中的溶劑會(huì)受熱呵斥容
23、器膨脹甚至炸裂容易流動(dòng)分散:極易流動(dòng)分散,一旦走漏很快向周圍流散,添加火災(zāi)危險(xiǎn)性正己烷的其它特性:毒性;低毒性,有麻醉和刺激作用A、輕度中毒,頭痛,惡心,眼和呼吸刺激B、高濃度時(shí),頭痛,頭暈,惡心、引起神志喪失甚至死亡C、空氣中允許最高濃度0.05%D、中毒急救措施: 1、皮膚或眼睛接觸,用流動(dòng)清水沖洗 2、吸入高濃度時(shí),迅速脫離現(xiàn)場,去空氣新穎處半小時(shí)后即可恢復(fù) 3、誤食,飲足量的水催吐小結(jié):1、正己烷雖然是易燃易爆的危險(xiǎn)品,但是它有 低毒性 良好的操作性沸點(diǎn)理想,不溶解糖,蛋白 相對的化學(xué)穩(wěn)定性不與油料中糖類,蛋白起反響 中等程度的價(jià)錢因此國內(nèi)浸出油廠普遍采用 2、由于正己烷有: 易燃性 一定條件下的潛在爆炸性 閃點(diǎn)28 爆炸下限小于10%根據(jù),浸出車間消費(fèi)建筑的火災(zāi)危險(xiǎn)性的危險(xiǎn)類別是甲類根據(jù)消費(fèi)運(yùn)用儲(chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性,可燃物數(shù)量,火災(zāi)蔓延速度以及補(bǔ)救的難易度等要素,浸出車間為嚴(yán)重危險(xiǎn)級別的工業(yè)建筑場所火災(zāi)危險(xiǎn)大可燃物數(shù)量大起火后蔓延迅速容易呵斥艱苦火災(zāi),甚至爆炸浸出車間管道顏色;蒸汽 白色水 綠色溶劑 紅色毛油或混合油 黃色溶劑蒸汽 藍(lán)色自在氣體 淡藍(lán)色便于工人識別和操作艱苦危險(xiǎn)源告知牌浸出車間火災(zāi)危險(xiǎn)性分析及預(yù)防措施1、設(shè)備、工藝管線走漏,溶劑大量揮發(fā)空氣構(gòu)成大量爆炸性混合物。2、防爆電機(jī)失去防爆作用,泵空轉(zhuǎn)機(jī)械密封摩擦產(chǎn)生高溫3、混合油或溶劑流速過快,產(chǎn)生靜電聚積靜電
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