線路板廢水處理工程介紹

1、線路板廢水處理工程介紹0概況 依頓(廣東)電子科技有限公司是由依頓投資有限公司獨(dú)資經(jīng)營(yíng)的大型高科技工業(yè)項(xiàng)目。公司位于中山市三角鎮(zhèn)高平化工區(qū)，以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)覆銅箔板為主的線路板，項(xiàng)目建成后規(guī)模為月產(chǎn)線路板約14萬m2。 線路板生產(chǎn)廢水，以重金屬銅離子污染為主，廢水種類復(fù)雜，pH變化大，廢水達(dá)標(biāo)處理有一定的難度。 我們采用清濁分流、分類處理的物化沉淀為主工藝，結(jié)合筆者公司針對(duì)線路板廢水處理開發(fā)的新技術(shù)，完成了線路板廢水處理工程設(shè)計(jì)，并通過數(shù)月的調(diào)試，使廢水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行，廢水經(jīng)處理后達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 1線路板生產(chǎn)工藝及污染物排放情況 線路板生產(chǎn)工藝流程如下： 覆銅箔板切板鉆孔電鍍沉銅干菲

2、林(或塞孔)圖形電鍍蝕刻濕綠油絲印白字噴錫鍍金ENTEK外形加工終檢包裝。 排放生產(chǎn)廢水的車間主要有： (1)電鍍沉銅車間主要外排含EDTA絡(luò)合物廢水、堿性母液及清洗廢水。 (2)干菲林車間主要外排銅粉廢水、干膜母液、干膜廢水及清洗廢水。 (3)圖形電鍍車間主要外排酸性母液、酸性廢水及清洗廢水。 (4)蝕刻段由于采用的生產(chǎn)工藝有酸性蝕刻和堿性蝕刻兩種，其外排廢水主要有干膜廢水、酸性蝕刻母液、酸性母雜液或銅氨母液、銅氨廢水及清洗廢水。 (5)濕綠油車間主要外排油墨母液及油墨廢水。 (6)噴錫車間主要外排酸性母液及清洗廢水。 (7)鍍金車間主要外排清洗廢水，一般無母液排出，全部回收。 (8)ENT

3、EK車間主要外排含氨廢水及清洗廢水。 按該線路板廠的生產(chǎn)設(shè)計(jì)規(guī)模，滿負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，廢水排放量約15000 m3/d。 2廢水處理工藝設(shè)計(jì) 我們將該廠的生產(chǎn)廢水分為以下幾大類：酸性廢水、干膜母液、干膜廢水、銅粉廢水、EDTA絡(luò)合銅廢水、銅氨絡(luò)合廢水、一般含銅廢水及各母液。 2.1各類廢水預(yù)處理工藝概述 酸性廢水、干膜母液、干膜廢水、銅粉廢水、EDTA絡(luò)合銅廢水、銅氨絡(luò)合廢水經(jīng)過預(yù)處理與一般含銅廢水混合，一起進(jìn)行物化沉淀處理。 (1)酸性廢水酸度較高，pH一般在12之間，其酸性可利用。在本工程設(shè)計(jì)中，用泵將酸性廢水泵入干膜廢水中，調(diào)節(jié)干膜廢水的酸度，達(dá)到節(jié)約藥劑的目的。 (2)干膜母液、干膜廢水主要

4、含有機(jī)污染物。干膜母液COD達(dá)8000 mg/L以上；干膜廢水COD較低，一般在1500 mg/L以下；這兩類廢水一般呈堿性。干膜母液、干膜廢水預(yù)處理采用工藝原理如下：有機(jī)物在干膜母液、干膜廢水中主要以R-COO-的形式存在，通過加酸調(diào)節(jié)其pH至3以下，則反應(yīng)生成R-COOH；R-COOH不溶于水，且相對(duì)密度小于水，極易浮于水面，從而達(dá)到去除的目的。干膜母液預(yù)處理出水COD值一般小于1000 mg/L，干膜母液的出水與干膜廢水混合再次進(jìn)行預(yù)處理將COD進(jìn)一步降低。干膜廢水預(yù)處理出水COD 一般小于300 mg/L。這樣，可確保整個(gè)廢水站總出水中的COD值小于國家的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 (3)銅粉廢水

5、，含懸浮物較多，濃度為1001200 mg/L，其預(yù)處理是用沉淀工藝將所含的大部分懸浮物分離出來，再與一般含銅廢水一起進(jìn)行物化沉淀處理。預(yù)處理后出水的SS一般小于50 mg/L。 (4)絡(luò)合廢水含絡(luò)合銅離子，由于在后續(xù)的物化沉淀處理中很難沉淀，因而需要先進(jìn)行破絡(luò)處理。EDTA絡(luò)合銅廢水是采用強(qiáng)氧化劑如次氯酸鈉，在pH為3左右時(shí)，氧化破壞EDTA絡(luò)合銅離子，經(jīng)破絡(luò)處理后的出水中絡(luò)合銅離子濃度小于2 mg/L。銅氨絡(luò)合廢水中的氨比較穩(wěn)定，一般的強(qiáng)氧化劑不易將氨氧化，因此采用強(qiáng)堿調(diào)節(jié)pH，然后鼓風(fēng)吹脫，將廢水中的氨去除掉。 2.2母液回收 將各母液分3類收集，分別為蝕刻母液、NPS廢液、其他廢雜液。

6、這些母液含銅離子較高，一般達(dá)10 g/L以上，具有回收價(jià)值。該母液交由其他公司回收，采用結(jié)晶法生產(chǎn)硫酸銅。 2.3一般含銅廢水處理工藝設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)原水水質(zhì)：Cu2+100 mg/L。水量15000 m3/d。要求廢水經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放，即總銅0.5 mg/L，pH為69。 廢水處理工藝流程見圖1。 圖1廢水處理工藝流程 3主要構(gòu)筑物及附屬設(shè)備 3.1調(diào)節(jié)池 一般含銅廢水自集水井提升至調(diào)節(jié)池后，在池內(nèi)調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量。為使水質(zhì)相對(duì)均勻，以有利于實(shí)現(xiàn)后續(xù)的自動(dòng)加藥，池中采用多點(diǎn)布水及鼓風(fēng)曝氣以強(qiáng)化均質(zhì)作用。調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間為4 h。曝氣采用運(yùn)行穩(wěn)定、噪聲低的三葉風(fēng)機(jī)。由于廢水水質(zhì)呈酸性，對(duì)設(shè)備具有較強(qiáng)

7、的腐蝕性，因此選用耐酸堿的化工泵。采用下沉式泵房，自灌進(jìn)水，便于水泵實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 3.2反應(yīng)池 設(shè)6格，流速分6檔，分別為0.5 m/s，0.4 m/s，0.3 m/s，0.25 m/s ，0.20 m/s，0.15 m/s；設(shè)計(jì)中考慮投加3種藥劑，分別為硫酸亞鐵、液堿和石灰，反應(yīng)時(shí)間為2030 min。攪拌機(jī)選用框式攪拌，攪拌機(jī)水下部分為不銹鋼材質(zhì)。 3.3沉淀池 沉淀池采用輻流沉淀池，中心設(shè)不銹鋼導(dǎo)流桶，以使配水均勻。污泥經(jīng)刮泥機(jī)刮入泥斗后經(jīng)底部污泥管輸送至集泥井，所排出的污泥含水率低。輻流沉淀池表面負(fù)荷為 1.0 m3/(m2h)，水力停留時(shí)間為3.5 h。采用周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)，該刮泥機(jī)

8、水下部分為不銹鋼材質(zhì)。 3.4虹吸濾池 虹吸濾池采用氣水反沖洗，先氣沖，后水沖，以減少反沖廢水量。氣反沖強(qiáng)度：15 L/(m2s)，反沖歷時(shí)6 min；水反沖強(qiáng)度10 L/(m2s),反沖歷時(shí)6 min。采用長(zhǎng)柄濾頭濾板，以使氣水分配均勻。濾料采用均質(zhì)石英砂濾料，截污能力強(qiáng)，濾料粒徑0.81.0 mm，濾層厚800 mm。虹吸濾池濾速采用8m/h，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。 3.5中和池 虹吸濾池后設(shè)中和池，調(diào)節(jié)廢水的pH以滿足排放要求。中和池水力停留時(shí)間為2 h。 4處理效果 該廢水處理工程已于2000年12月投入運(yùn)行，處理效果良好，2001年6月通過環(huán)保驗(yàn)收。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)見表1。 表

9、1監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 序號(hào) 取樣點(diǎn) pH COD(mg/L) Cu2+(mg/L) 20010516 處理前 4.40 403.4 74.900 處理前 4.50 472.6 88.750 處理后 7.10 54.6 0.371 處理后 7.10 74.2 0.357 20010517 處理后 6.20 76.8 0.424 處理后 6.50 79.9 0.476 處理后 6.70 78.4 0.305 20010522 處理后 7.10 86.6 0.306 處理后 7.10 86.3 0.297 處理后 7.10 85.4 0.279 5工程設(shè)計(jì)特點(diǎn) (1)該工程設(shè)計(jì)起點(diǎn)高，符合建設(shè)單位作為大公司的

10、形象。 (2)由于銅離子氫氧化物不易沉淀，因此在加藥時(shí)考慮投加硫酸亞鐵、燒堿及石灰，利用 Fe(OH)2，F(xiàn)e(OH)3絮凝和共沉作用形成較大顆粒的礬花。同時(shí)，利用石灰可節(jié)省燒堿的用量，節(jié)省藥劑費(fèi)用。 (3)沉淀池采用輻流沉淀池，不易堵塞，污泥含水率低，出水效果好，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低。 (4)采用虹吸濾池，以將廢水中的細(xì)微懸浮顆粒物分離出來，確保出水SS達(dá)標(biāo)；實(shí)現(xiàn)自動(dòng)氣水反沖，不僅減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且降低了反沖水量。采用配水配氣性能更優(yōu)越的長(zhǎng)柄濾頭濾板，使反沖更充分，更均勻，反沖廢水量少。 (5)由于絡(luò)合銅的存在，一般的物化沉淀不易將銅離子降至0.5 mg/L以下，本工程采用重金屬捕集劑(專利產(chǎn)品)，投加量約1015 mg/L，可確保銅離子濃度達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。 (6)采用隔膜泵和板框壓濾機(jī)進(jìn)行污泥處理，泥餅含水率低，成形好，易于搬運(yùn)，無需投加藥劑。 (7)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)，作到水泵自動(dòng)啟閉，加藥量自動(dòng)調(diào)整，虹吸濾池自動(dòng)反沖洗。各種工藝控制參數(shù)和機(jī)泵運(yùn)行狀態(tài)均能自動(dòng)采集并顯示在主控制屏上，儲(chǔ)存在控