鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要點

1、鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范要點一、基本規(guī)定（一）鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì)，施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度，施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng)項目技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。（二） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量的驗收，必須采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具。（三）鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:1、采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人)見證取樣、送樣；2、各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；3、相關(guān)各專業(yè)工種之間，應(yīng)進行交接檢驗

2、，并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人)檢查認可。（四） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上，按照檢驗批、分項工程、分部(子分部)工程進行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300 的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項工程應(yīng)有一個或若干檢驗批組成，各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。（五）分項工程檢驗批合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有80%及以上的檢查點(值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的1.2 倍。3、 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等

3、資料應(yīng)完整。（六） 分項工程合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:1、分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2、分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整。（七） 當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:1、經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批，應(yīng)重新進行驗收；2、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批，應(yīng)予以驗收；3、經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4、經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程，雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。（八）通過返修或加固

4、處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程，嚴(yán)禁驗收。二、原材料（一）高強度螺栓連接副，應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護，不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物，螺紋不應(yīng)損傷。檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3 箱。檢驗方法:觀察檢查。（二）防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3 桶。檢驗方法:觀察檢查。三、焊接工程（一）焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:

5、檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。（二）一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表 的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:檢查超聲波或射線探傷記錄。表 一、二級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例 100 20注：探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：(1)對工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應(yīng)不小于200mm，當(dāng)焊縫長度不足200mm 時，應(yīng)對整條焊縫進行探傷；(2)對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計 算百分比，探傷長度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1 條焊縫。（三）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級

6、、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當(dāng)存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。（四）二級、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄A 中表 的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀質(zhì)量檢驗。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)

7、少于10 處。檢驗方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。（五）焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄A 中表 的規(guī)定。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于3 件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)各抽查5%，但不應(yīng)少于1 條；每條檢查1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10 處。檢驗方法:用焊縫量規(guī)檢查。（六）焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。（七）焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查，其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。檢查數(shù)量:每批同類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少于10 件；被抽查構(gòu)件中，每件檢查焊釘數(shù)量的1%，但不應(yīng)少于1 個。檢驗方法

8、:焊釘彎曲30后用角尺檢查和觀察檢查。四、連接（一）永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于2 扣。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個。檢驗方法:觀察和用小錘敲擊檢查。（二）自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整齊。檢查數(shù)量:按連接節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 個。檢驗方法:觀察或用小錘敲擊檢查。（三）高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h 后、48h 內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄B 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于10 個；每個被抽查節(jié)點按螺栓數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于2 個。檢驗方法:見本規(guī)范附錄B。（四）高強度螺

9、栓連接副的施擰順序和初擰、復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程JGJ82 的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查資料。檢驗方法:檢查扭矩扳手標(biāo)定記錄和螺栓施工記錄。（五）高強度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露應(yīng)為23 扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1 扣或4 扣。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于10 個。檢驗方法:觀察檢查。（六）高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等，除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。（七）高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔，擴孔

10、數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d 為螺栓直徑)。檢查數(shù)量:被擴螺栓孔全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查及用卡尺檢查。五、焊接 H 型鋼1、一般項目（1）焊接H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于2 倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長度不應(yīng)小于600mm。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察和用鋼尺檢查。（2）焊接H 型鋼的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范附錄C 中表C.0.1 的規(guī)定。檢查數(shù)量:按鋼構(gòu)件數(shù)抽查10%，宜不應(yīng)少于3 件。檢驗方法:用鋼尺、角尺、塞尺等檢查。六、組裝頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。檢查數(shù)量:按接觸面的數(shù)量抽查1

11、0%，且不應(yīng)少于10 個。檢驗方法:用0.3mm 塞尺檢查，其塞入面積應(yīng)小于25%，邊緣間隙不應(yīng)大于0.8mm。七、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差(mm)項 目允許偏差支承面標(biāo)高3.0水平度l1000地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0（二）地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。地腳螺栓(錨栓)的螺紋應(yīng)受到保護。地腳螺拴(錨栓)尺寸的允許偏差(mm)項 目允許偏差螺栓(錨栓)露出長度+30.0 0.0螺紋長度+30.0 0.0（三）設(shè)計要求頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點數(shù)抽查10%，

12、且不應(yīng)少于3 個。檢驗方法:用鋼尺及0.3mm 和0.8mm 厚的塞尺現(xiàn)場實測。（四）單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。檢查數(shù)量:對主要立面全部檢查。對每個所檢查的立面，除兩列角柱外，尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢驗方法:采用經(jīng)緯儀、全站儀等測量。（1）主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度H1000，且不應(yīng)大于25.0（2）主體結(jié)構(gòu)的整體平面彎曲L1500，且不應(yīng)大于25.0（五）鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3 件。檢驗方法:觀察檢查。八、涂裝（一）涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的

13、鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗方法:用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的圖片對照觀察檢查。（二）涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度:室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為-25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5m。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3 件。檢驗方法:用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5 處，每處的數(shù)值為3 個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值。（三）構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不

14、應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法:觀察檢查。（四）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有要求時，應(yīng)進行涂層附著力測試，在檢測處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達到70%以上時，涂層附著力達到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查數(shù)量:按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3 件，每件測3 處。檢驗方法:按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)漆膜附著力測定法GB1720 或色漆和清漆、漆膜的劃格試驗GB9286 執(zhí)行。（五）涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。（六）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS24:90 的規(guī)定。檢查數(shù)量:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度；每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。（七）薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度，80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%。檢查數(shù)量:按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3 件。檢驗方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)