路基施工方案詳細(xì)的路基施工方案

1、路基工程施工一、工程概況本段 K62+740-ZK66+564 (YK66+506 )內(nèi)共有路基挖土方 38.4 萬m3,挖石方11.0萬m3,挖除非適用材料及垃圾4.0萬m3,路基 利用土方填土 61.4萬m3,借土填方12.0萬m3,軟土地基處理砂墊 層2342.8 m3。涵洞工程量549.9m/13座，通道7座。改河600m/6 處。路基防護(hù)工程量：路肩擋土墻80m,路堤護(hù)腳126m,漿砌片石路堤 護(hù)坡1100m,路塹高邊坡加固782m,路塹邊坡加固720m。二、路基土石方工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段的總體計(jì)劃要求，土方路基工程工期計(jì)劃安排如下：計(jì)劃開工日期：2005年10月19日計(jì)劃竣工日期

2、：2006年11月31日三、總體施工方案路基施工，主要?jiǎng)澐趾檬┕^(qū)段，處理好交通線路及溝渠的改移 與過渡，避免施工中的相互干擾，本路段內(nèi)挖方量較大，填方用土主 要來自移挖做填?？傮w安排1、首先完成表土清理及掘除的施工，同時(shí)做好路基軟基的處理。2、各地段路基施工前，先進(jìn)行路基排水及過水涵洞的施工。3、路基施工完成后，立即進(jìn)行路基修整與底基層、 基層的施工。4、路基土石方施工全面展開前，先做好路堤填筑試驗(yàn)段，取得 合理可靠的工藝參數(shù)。路基填筑：土方填筑施工時(shí)，做好土、石方的綜合調(diào)配工作，抓 好機(jī)械的配套作業(yè)。土源主要來自移挖做填，部分在取土場(chǎng)集中取土， 采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸。路基壓實(shí)采用大

3、噸位震動(dòng)壓路機(jī)和 沖擊式壓路機(jī)碾壓，若取土的含水量較大，采用攤鋪晾曬的方法進(jìn)行 處理。路塹開挖：本標(biāo)段路塹施工根據(jù)開挖的深度、縱向長短及現(xiàn)場(chǎng)施 工條件采用不同的開挖方法：短而淺的路塹采用橫向全寬一次開挖到 位；短而深的路塹采用橫向全寬分層開挖， 長而深的路塹采用縱向分 段、橫向分多個(gè)臺(tái)階由上而下進(jìn)行開挖，同時(shí)進(jìn)行邊坡加固后方可進(jìn) 行下一臺(tái)階開挖。路塹土方地段采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，土 方集中、填挖距離較短地段采用推土機(jī)挖、運(yùn)；石方地段采用潛孔鉆 機(jī)配以鑿巖機(jī)鉆眼，松動(dòng)控制爆破開挖，并采用預(yù)留光爆層、二次光 面爆破技術(shù)，以減少對(duì)路塹邊坡及路塹基床下部巖層的擾動(dòng)，提高開挖邊坡的平順度，減少超

4、欠挖。環(huán)境保護(hù)：以降低施工揚(yáng)塵，減少噪音，保護(hù)自然、社會(huì)環(huán)境為 原則。0車斗的擋板間縫隙封堵嚴(yán)密，防止土粒沿途掉落。施工現(xiàn)場(chǎng) 與周圍采用灑水車降塵。居民區(qū)盡量不在正常休息時(shí)間進(jìn)行大噪音機(jī) 械的施工，互通區(qū)及隧道邊仰坡施工時(shí)盡量不破壞原植被 ，所有棄土場(chǎng) 統(tǒng)一規(guī)劃及綠化，把高速公路建設(shè)成為一條和諧工程，一條綠色通道。交通暢通與安全：以保證既有交通的流量，保證施工交通安全為 原則。在破壞原有道路之前，先修好改路或輔路。各交叉路口設(shè)置明 顯的告示牌，施工場(chǎng)地與外界設(shè)置隔離欄板，減少外界對(duì)施工的干擾 及施工對(duì)外界的干擾。四、隊(duì)伍及機(jī)械安排任務(wù)劃分本段所有路基土石方由機(jī)械化施工完成。機(jī)械化公司機(jī)械設(shè)備：

5、自卸奔馳2628型7臺(tái)，裝載機(jī)T40型1臺(tái)，壓路機(jī)ZY14B型1臺(tái)， ZY18C型1臺(tái)，推土機(jī)TY220型1臺(tái)、PR751型1臺(tái)、T140型2 臺(tái)、D8L型1臺(tái)，挖機(jī)PC220型2臺(tái)、PC320型2臺(tái)，拖式壓路機(jī) YZTK22Y 型1臺(tái)、EY16Y型1臺(tái)，水車1臺(tái)，油車1臺(tái)，生活車1 臺(tái)。五、施工準(zhǔn)備1、路基正式開工前，認(rèn)真搞好線路復(fù)測(cè)和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時(shí)提出修改意見并上報(bào)審批，同時(shí)把主線中心樁、邊樁和水準(zhǔn)點(diǎn)基樁、主線的控制樁等增設(shè)加密至滿足施工生產(chǎn)的需要。2、組織沿線施工調(diào)查，收集資料，著重調(diào)查收集下列資料：了解當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的要求。調(diào)查當(dāng)?shù)厮摹庀蟮惹闆r，冬、雨季情況等。施工

6、現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌及地質(zhì)情況。核對(duì)土石類別及其分布，進(jìn)行填料復(fù)查和試驗(yàn)，調(diào)查取、棄土 場(chǎng)和運(yùn)輸條件（包括運(yùn)距、道路交通情況）。施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線的布置情況，諸如給排水管道、輸氣管道、 通信線路等。3、對(duì)將用于填筑路堤的土按規(guī)范要求取樣，并按 JTJ公路土 工試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行土的液限、塑限、塑性指數(shù)、天然 稠度和液性指數(shù)試驗(yàn)，顆粒大小分析試驗(yàn)、含水量試驗(yàn)、土的密度試驗(yàn)、相對(duì)密度試驗(yàn)、土的擊實(shí)試驗(yàn)、土的承載比試驗(yàn)（CBR值）、有機(jī)質(zhì)含量 及易溶鹽含量試驗(yàn)、膨脹試驗(yàn)等，提出報(bào)告報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、在路基工程施工期間，為防止工程或附近農(nóng)田、建筑物及其 它設(shè)施受沖刷、淤積，修建一些臨時(shí)排水設(shè)施，保

7、持施工場(chǎng)地處于良 好的排水狀態(tài)。臨時(shí)排水設(shè)施與永久排水設(shè)施相結(jié)合。 施工場(chǎng)地流水 不排入農(nóng)田、耕地或污染自然水源，也不引起淤積、阻塞和沖刷。六、主要項(xiàng)目的施工方法（一）路基土方填筑施工路基填筑施工按三階段（準(zhǔn)備階段、施工階段、整修階段），四區(qū)段（填、平、碾、檢），八流程（施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、 攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實(shí)、檢測(cè)簽證、路基整修） 施工程序 組織施工。施工工藝流程見路基填筑工藝框圖。（1）基底處理首先劃分作業(yè)區(qū)段， 劃分作業(yè)區(qū)段的原則是保 證施工互不干擾，防止跨區(qū)段作業(yè)。其次清除基底表層植被、挖 除樹根，作好臨時(shí)排水設(shè)施。填方路堤根據(jù)地形、土質(zhì)、地下水位、填方邊坡高度的不

8、同進(jìn)行基底相應(yīng)處理。（2）分層填筑采用按橫斷面全寬縱向水平分層填筑。 路堤基底和每層填筑施工時(shí)，根據(jù)自卸車裝載的土方量計(jì)算松鋪的面積用石灰打上方格，自卸車卸土?xí)r嚴(yán)格按方格卸土，壓實(shí)方法、填筑虛鋪厚度按照試驗(yàn)段確定 的參數(shù)進(jìn)行控制。填土路堤路堤填料中石料含量等于或大于 70%時(shí)，按填石路堤施工；小 于70%時(shí)，按填土路堤施工不同土質(zhì)的填料分別分層填筑，盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚度不小于500mm。高填土路堤在鋪筑時(shí)加 2%的沉落量以保證設(shè)計(jì) 高度的要求。每層施工后，將該層寬度、填筑厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí) 度等檢測(cè)資料，報(bào)監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，再進(jìn)行上層的施工。土方 路堤填筑至路床頂面最后一層的壓

9、實(shí)厚度不小于10cm。填石路堤修筑填石路堤，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，將石塊逐層水平填筑，分層厚度按石料壓實(shí)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。石料強(qiáng)度不小于15Mpa ,最大粒徑小于層厚的2/3,最后一層碎石料粒徑小于15cm, 其中小于0.05mm的細(xì)粒含量不小于30%,當(dāng)上層為細(xì)粒土?xí)r，設(shè)置土 工布作為隔離層。填石路堤使用25t以上的振動(dòng)壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)。填筑時(shí)石塊大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填用小石塊或石 屑填塞。超粒徑的石料在填筑前先進(jìn)行破碎，使填料顆粒符合要求。土石混填路堤土石混合料填筑路堤采用分層填筑壓實(shí)的方法， 分層松鋪厚度為300 400mm （經(jīng)試驗(yàn)后確定），石料最大粒徑不超過壓實(shí)

10、層厚的 2/3。當(dāng)土石混合料石料含量超過 70%時(shí)先鋪填大塊石料，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙用小石塊、石渣或石屑填塞找平，按 填石路堤施工；當(dāng)土石混合料中石料含量小于70%時(shí)，將土、石混 合分層鋪填，要避免較大的石塊集中，按填土路堤施工。土石路堤的路床面1.0m厚度內(nèi)不采用土石混合料填筑路堤。(3)攤鋪平整填料攤鋪平整使用推土機(jī)進(jìn)行初平， 配合人工找平，然后用平地 機(jī)進(jìn)行終平，控制層面無顯著凹凸。(4)灑水(或晾曬)填料碾壓前控制其含水量在最佳含水量土 2%范圍內(nèi)。當(dāng)填料含水 量較低時(shí)，采用灑水措施，當(dāng)填料含水量過大，采用取土坑挖溝拉梢 降低水位和用推土機(jī)、松土器拉松晾曬相結(jié)合的方法

11、。(5)碾壓夯實(shí)碾壓前向壓路機(jī)司機(jī)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括碾壓起訖范圍、 壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)的速度等。各區(qū)段交接處應(yīng)互相重疊壓實(shí)，縱向搭接 長度2米，沿線路縱向行與行之間壓實(shí)重疊 0.40.5米。零填挖路床頂面以下0-800mm范圍內(nèi)的壓實(shí)度，不小于 96%。 如不符合要求，則翻松后再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求。路基填料最小強(qiáng)度、最大粒徑及壓實(shí)度(重型)表項(xiàng)目分類路面以下深 度(cm)填料最小強(qiáng) 度(CBR) (%)壓實(shí)度 (%)填料最大粒徑(cm)填上路床0308.0內(nèi)610方下路床30 805.0內(nèi)610路上路堤80 1504.0內(nèi)415基下路堤1503.0內(nèi)315零填及挖方路 基0808.

12、0內(nèi)610(6)路基整修按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡 及相應(yīng)的標(biāo)高，根據(jù)結(jié)果編出整修計(jì)劃。整修采用機(jī)械初步整修，然 后用人工精細(xì)修整。(7)檢驗(yàn)簽證試驗(yàn)人員在取樣或測(cè)試前要檢查填料是否符合要求，碾壓區(qū)段 是否壓實(shí)均勻，填筑層厚是否超過規(guī)定厚度。路基填土壓實(shí)的質(zhì)量檢驗(yàn)隨分層填筑碾壓進(jìn)行分層檢測(cè)。每層填筑壓實(shí)達(dá)到現(xiàn)行設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理工程師檢驗(yàn)簽證 后，方進(jìn)行下一層填筑施工。(8)沖擊碾壓路基在96區(qū)全線全斷面使用沖擊式壓路機(jī)進(jìn)行碾壓 20遍，對(duì)路 基填筑大于100m的有條件路段，在93區(qū)每填筑2m使用沖擊式壓 路機(jī)進(jìn)行碾壓20遍；石方路基填筑每2m強(qiáng)夯一次，

13、每次強(qiáng)夯不少 于20遍，嚴(yán)格控制好分層填筑厚度、平整度，松鋪厚度不超過30cm。 碾壓前用平地機(jī)進(jìn)行整平。（二）路基挖方施工土方開挖采用推土機(jī)集料，裝載機(jī)裝土；挖掘機(jī)挖、裝，自卸汽 車運(yùn)輸?shù)姆椒ǎ吰屡湟匀斯し謱有薰纹秸?。石方采用潛孔鉆機(jī)配以 鑿巖機(jī)鉆眼，松動(dòng)控制爆破和邊坡成型光面爆破及預(yù)裂爆破技術(shù)，嚴(yán)格控制裝藥量。施工工藝流程見路塹施工工藝流程圖。1、路基挖土方施工土方路塹開挖，按圖紙要求自上而下進(jìn)行開挖作業(yè)。對(duì)于符合路 基填料標(biāo)準(zhǔn)的土方運(yùn)至填方地段作為路基填料用，否則作為棄土運(yùn)至 指定的棄土場(chǎng)堆放，棄土場(chǎng)按要求進(jìn)行整平壓實(shí)植樹綠化。 若因氣候 條件影響，使挖出的材料無法按規(guī)范要求用于填筑路

14、基和壓實(shí)時(shí)，停止開挖直到氣候條件較好時(shí)施工。雙邊坡路塹和不能橫向開挖的單邊坡路塹，采取分梯段縱向開 挖，從兩端掘進(jìn)相向開挖施工。單邊坡路塹先挖淺地段，再挖深地段, 以增加開挖工作面。2、路基挖石方施工(1)根據(jù)巖石類別、風(fēng)化程度和節(jié)理發(fā)育程度，確定開挖方法。 對(duì)于能用機(jī)械開挖軟石和強(qiáng)風(fēng)化巖石采用機(jī)械開挖， 不能用機(jī)械直接 開挖的石方，采用爆破開挖，在高邊坡挖方巖層風(fēng)化破碎地段 ，采用 小型淺孔松動(dòng)爆破，人工、機(jī)械配合開挖的方法。(2)在石方開挖前，根據(jù)地形、地質(zhì)、開挖斷面及施工機(jī)械配 備等情況按公路路基施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，編制實(shí)施性爆破設(shè)計(jì)施 工方案，根據(jù)巖石不同類別通過試驗(yàn)確定爆破參數(shù)， 報(bào)監(jiān)

15、理工程師審 批，并嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指令執(zhí)行。 擬采用潛孔鉆機(jī)和鑿巖機(jī)鉆 眼，分層、分段預(yù)裂爆破、控制爆破和邊坡成型光面爆破，挖掘機(jī)、 裝載機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒ㄊ┕?；邊坡成型光面爆破在靠近?臺(tái)外緣預(yù)留光爆層，光爆層寬度不小于 3m。(3)施工操作工藝爆破法開挖石方按以下程序進(jìn)行施爆區(qū)管線調(diào)查一炮位設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批一配備專業(yè)施爆人員一用 機(jī)械或人工清除施爆區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖石一鉆孔-爆破器材檢查與 試驗(yàn)一炮孔檢查與廢硝清除一裝藥并安裝引爆器材-布置安全崗和施 爆區(qū)安全員一炮孔堵塞一撤離施爆區(qū)和飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)的人畜一起爆一清除瞎炮一解除警戒一測(cè)定爆破效果（包括飛石，地震波對(duì)施爆 區(qū)內(nèi)

16、外構(gòu)造物造成的損傷及損失）。鉆眼：鉆眼采用潛孔鉆或手持風(fēng)鉆進(jìn)行， 眼孔間距及深度按爆 破設(shè)計(jì)確定，臨近邊坡的最外兩排眼孔方向與設(shè)計(jì)開挖坡率保持平 行，嚴(yán)格控制鉆孔傾角。裝藥：裝藥前檢查并清理炮孔堵塞物和水分。 著重檢查炮孔的 最小抵抗線與原設(shè)計(jì)有無變化，防止過小的抵抗線引起沖炮。檢查孔 深有無變化，并根據(jù)這些檢查結(jié)果調(diào)整裝藥量。裝藥時(shí)注意以下幾點(diǎn)：裝藥時(shí)可以采用正向起爆或反向起爆，但需要聚能穴的方向指向 被其引爆的炸藥。防止起爆藥包與雷管在裝藥過程中脫接。炮孔中放入起爆藥包 后，不能用炮棍使勁搗壓起爆藥包，防止將雷管擠爆或把導(dǎo)火索、電 雷管腳線、導(dǎo)爆管等擠斷。裝卷藥包時(shí)各藥卷之間不能有異物，以

17、防止傳爆中斷或爆炸不完 全。裝散炸藥時(shí)，要防止散藥與巖粉混合，裝藥密度要適中。在有水孔中裝藥除作好炸藥的防水外， 盡可能使用防水炸藥（如 水膠、乳化等炸藥）和防水起爆系統(tǒng)（如電雷管、導(dǎo)爆管非電雷管等）， 盡量縮短裝藥和起爆的時(shí)間差，一般情況下，裝藥后不要超過半小時(shí)就要起爆。堵塞：堵塞材料用粘土或砂和粘土的混合物， 并有一定的含水 率。堵塞長度視飛石允許距離而定。爆破：淺孔爆破作業(yè)一般在下班后進(jìn)行，爆破指揮人員在確認(rèn) 周圍的安全警戒或工作完成后發(fā)出起爆命令， 爆破指揮人員嚴(yán)格執(zhí)行 預(yù)報(bào)、警戒和解除三種統(tǒng)一信號(hào)。信號(hào)由爆破指揮人員統(tǒng)一發(fā)出。防 護(hù)、警戒人員按規(guī)定信號(hào)執(zhí)行任務(wù)，不得擅離職守。指定專人

18、核對(duì)裝 炮、點(diǎn)炮、響炮數(shù)和檢查電爆網(wǎng)路、敷設(shè)起爆主線。起爆后，確認(rèn)炮 已響完，并由爆破人員檢查結(jié)束后，發(fā)出解除信號(hào)，撤出防護(hù)人員。瞎炮處理：由原裝炮人員當(dāng)班處理。處理方法有以下幾種：A、瞎炮孔內(nèi)的爆破線路、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆管等經(jīng)檢查完后，可重新起爆；B、重新起爆前檢查瞎炮的抵抗線淺孔，并重新布置警戒；C、嚴(yán)禁拉動(dòng)導(dǎo)火索或雷管腳線來取出雷管；D、硝鏤類炸藥可以用水沖灌炮眼，使炸藥失效；打平行眼裝藥爆破，平行眼距離炮孔口不得小于0.3m,嚴(yán)禁在瞎炮的殘孔內(nèi)重新打眼爆破。用木制、竹制或其他不發(fā)生火星的材料制成的工具， 輕輕地將炮 眼內(nèi)部大部分填塞物掏出，用聚能藥包誘爆。瞎炮處理后，檢查、處理殘余未炸的爆

19、破器材，確認(rèn)安全后撤除警戒標(biāo)志。爆破覆蓋。爆破覆蓋可采取以下幾種方式進(jìn)行：A、橡膠彈簧軟墊；B、密眼彈性鋼絲網(wǎng)；C、竹條編制的覆蓋物；D、壓重采用片石或砂袋壓重時(shí)，禁止直接壓在炮眼上。路塹爆破施工炮眼布設(shè)見相關(guān)附圖。(4)路塹施工質(zhì)量控制要點(diǎn)路塹施工注意事項(xiàng)A、開挖自上而下進(jìn)行，防止因開挖不當(dāng)而引起邊坡不穩(wěn)和坍塌, 嚴(yán)禁掏底開挖。B、先排除一切可能影響邊坡穩(wěn)定的地面水，必要時(shí)設(shè)置臨時(shí)截 水溝，保證施工過程中排水暢通。C、按照各類機(jī)械安全操作規(guī)程和機(jī)械管理有關(guān)安全的規(guī)定操作 機(jī)械，防止機(jī)械事故發(fā)生。D、為了保護(hù)環(huán)境，盡量減少破壞天然植被，不在路線的行車可 視面范圍內(nèi)取土。作好廢硝及排水處理。路基

20、邊溝、排水溝及其他截 水溝出水口引入原有排水系統(tǒng)的溝渠。E、路塹開挖段臨近現(xiàn)有公路及村民居住、生活區(qū)時(shí)，路塹石方爆破開挖本著密眼、淺眼、少藥及加強(qiáng)覆蓋的原則進(jìn)行施工，同時(shí)作 好防護(hù)、警戒、搶險(xiǎn)等工作準(zhǔn)備。F、高邊坡施工作業(yè)時(shí)，在清刷厚度較小且機(jī)械無法達(dá)到高度時(shí)， 采用人工進(jìn)行清挖作業(yè)。路塹施工質(zhì)量要點(diǎn)A、測(cè)量工作按照有關(guān)測(cè)量規(guī)范要求，對(duì)路塹邊坡放線，邊坡坡 率、天溝、側(cè)溝位置做到測(cè)量精密、準(zhǔn)確放樣。B、路塹施工經(jīng)常檢查邊坡開挖坡度， 及時(shí)糾正偏差。坡面順直、 圓滑、大面平整，邊坡上不得有松石、危石。凸出設(shè)計(jì)邊坡線的石塊， 其凸出尺寸不大于20cm ,超爆凹進(jìn)部分尺寸也不大于 20cm。對(duì)于 軟

21、質(zhì)巖石，凸出及凹進(jìn)尺寸不大于 10cm,否則進(jìn)行處理。C、挖方邊坡應(yīng)從開挖面往下分級(jí)清刷邊坡，下挖 23m時(shí)， 對(duì)新開挖邊坡刷坡，對(duì)于軟質(zhì)巖石邊坡可用人工或機(jī)械清刷， 對(duì)于次 堅(jiān)石或堅(jiān)石，可使用炮眼法、裸露藥包法爆破清刷邊坡，同時(shí)清除危 石、松石并保證坡度不陡于設(shè)計(jì)規(guī)定。D、石質(zhì)路塹邊坡因過量超挖危及上部邊坡巖體穩(wěn)定時(shí)，用漿砌 片石補(bǔ)砌超挖的坑梢。（三）軟基處理1、土工格柵的施工攤鋪時(shí)土工格柵時(shí)注意拉直平順， 緊貼下承層，不使土工格柵出 現(xiàn)扭曲、褶皺和重疊現(xiàn)象。土工格柵主拉方向必須垂直于路中心線方 向，沿路基橫斷面方向整幅鋪設(shè)，不允許搭接情況，沿路基中線方向 搭接時(shí)重疊寬度不少于15cm,搭接

22、方式采用U型釘錨固或用撕裂膜 綁扎。土工格柵隨路基填筑分層鋪設(shè)，鋪層垂直間距按設(shè)計(jì)要求。為防止格柵露出邊坡，格柵外端與邊坡保持 0.1m的距離。土工格柵搭接長度符合設(shè)計(jì)要求 ，用尼龍繩綁扎。鋪設(shè)格柵的土面大致平整，相對(duì)高差不大于 5cm。2、土工格室的施工施工時(shí)，將要施作土工格室的地段整平、夯實(shí)，精確測(cè)設(shè)出填挖 交界線，確定施作土工格室的地段，并測(cè)量基底標(biāo)高。然后鋪設(shè)、焊 接土工格室。向單元格內(nèi)填筑填料，表面刮平，填料要高出格室5cm 左右，以免機(jī)械施工時(shí)破壞土工格室。最后進(jìn)行碾壓，整平。并嚴(yán)格 按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求選擇填料并控制壓實(shí)度。土工格室施工時(shí)注意：施工時(shí)設(shè)法避免運(yùn)料車及其它施工機(jī)械

23、在土工格室上直接碾 壓，以免車輪對(duì)土工格室產(chǎn)生推移或造成損傷，不從高處拋擲或傾卸 石塊，以免砸傷土工格室。土工格室應(yīng)儲(chǔ)存在不被日光直接照射和被雨水淋泡處，根據(jù)工 程進(jìn)度和日用量按日取用。土工格室的高度為20cm,焊距40cm;展開尺寸為4.4X5m ; 格室片厚不小于1.2mm;材料拉伸強(qiáng)度大于等于33MPa ;焊縫抗拉 強(qiáng)度 1000N/100mm ;延伸率 15%。3、砂墊層施工(1)用挖掘機(jī)挖除地表的腐蝕土、種植土，用自卸車裝運(yùn)至棄 土場(chǎng)，同時(shí)檢查路基附近如有低于路基的孔洞、溝和墓穴等，在未做 墊層前加以填實(shí)；(2)砂礫墊層底部宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如標(biāo)高不同，基底挖 成踏步或斜坡搭接，各

24、分層搭接位置錯(cuò)開0.51.0m距離，搭接時(shí)注 意搗實(shí)，施工時(shí)按先深后淺的順序進(jìn)行。(3)按設(shè)計(jì)要求滿鋪一層土工格柵，土工格柵各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè) 計(jì)要求。其上填筑砂礫墊層，采用天然級(jí)配砂礫料，其最大粒徑不大 于5cm,分層攤鋪壓實(shí)，每層厚度不大于20cm。厚度要符合設(shè)計(jì)要求。 經(jīng)彎沉檢驗(yàn)后鋪設(shè)一層防水土工布。(4)基底平整后，用自卸車運(yùn)送砂礫至現(xiàn)場(chǎng)，用人工配合平地機(jī) 或推土機(jī)推鋪平整，用8t12t振動(dòng)壓路機(jī)往返分層碾壓4遍以上， 每次碾壓均與前次碾壓輪跡寬度重合一半，同時(shí)澆水濕潤以利密實(shí)。(5)施工保證措施挖除地表土鋪設(shè)砂礫墊層時(shí)，避免擾動(dòng)軟弱土層的表面，地表 土開挖后及時(shí)回填砂礫，不暴露過久或浸水

25、，并防止踐踏基底；鋪設(shè)的土工格柵其各種指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。將上部軟土、淤泥、泥炭層全部清除干凈，并且在清除過程中 及時(shí)排水。進(jìn)行底部處理。在底部加鋪50cm的砂礫石墊層排水，提高地 基強(qiáng)度。當(dāng)有地下水滲出時(shí)，及時(shí)將水抽干。用砂礫土進(jìn)行換填。填筑過程中嚴(yán)格按照前面路基填筑的有關(guān) 規(guī)定進(jìn)行，分層壓實(shí)，分層厚度不超過 30cm,壓實(shí)度按路基壓實(shí)表 執(zhí)行。(四)橋頭路基的填筑1、橋臺(tái)背后填土采用滲水性強(qiáng)的材料分層壓實(shí)。臺(tái)背土的范圍 按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定的位置進(jìn)行填筑施工。臺(tái)背土的填筑與錐坡土的填 筑同時(shí)進(jìn)行。2、回填土分層填筑并嚴(yán)格控制含水量，分層松鋪厚度不大于15cm,與路堤交界處挖臺(tái)階，臺(tái)階寬度不小于

26、1米。3、橋頭路基填筑密實(shí)度從填方基底至路床頂面均不小于96%,要求點(diǎn)點(diǎn)合格。（五）路基防護(hù)及排水施工本段排水及防護(hù)工程主要有漿砌片石水溝、預(yù)應(yīng)力錨索邊坡加固、路塹擋土墻、路肩擋土墻、骨架護(hù)坡、噴播植草等。A、排水工程施工截排水溝施工時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸和規(guī)格、要求進(jìn)行施工，保證砌 體材料符合規(guī)范要求，漿砌片石采用鋪漿法，先鋪漿，后砌筑，石塊 分層臥砌，上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，座漿飽滿，塊石間不得直接緊靠。1、邊溝排水設(shè)施，要與橋涵、水利設(shè)施等排水建筑物相順接，做到順直圓滑，水流通道暢通，方向明確，避免互相脫節(jié)，危及路基 穩(wěn)定。2、施工時(shí)溝壁及溝底先整平夯實(shí)，然后砌筑片石。3、砌筑水溝所用砂、石材料

27、及各種水溝的砌筑符合設(shè)計(jì)及公路施工規(guī)范要求。4、邊溝砌筑采用框架定位、掛線砌筑，所有水溝的邊坡必須平整、穩(wěn)定，鋪砌背后及頂部與地層之間要填塞、封嚴(yán)。5、漿砌水溝采用擠漿法，做到砌縫均勻、砂漿飽滿、中縫填塞 飽滿、勾縫平順；砌體內(nèi)側(cè)及溝底平順，溝底不積水、不滲漏。6、排、截水溝每10米設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm,采用瀝青麻絮填塞，邊溝每5米設(shè)一道伸縮縫B、路基防護(hù)工程施工1、預(yù)應(yīng)力錨索邊坡加固防護(hù)、施工工藝預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程詳見附圖預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流 程圖。、簡要施工方法鉆孔錨索鉆孔采用干鉆法施工，禁止采用水鉆，以確保錨索施工 不致于惡化邊坡巖體工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能。錨孔 下傾與

28、水平夾角為20。，允許誤差1 ,施工時(shí)按錨索設(shè)計(jì)長度將 鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。為確保錨 孔深度，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計(jì)長度 0.5m左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗備用。用一 根聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好孔口待用。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些 特殊情況作現(xiàn)場(chǎng)記錄，在地層松散、破碎時(shí)，采用中套管的鉆進(jìn) 技術(shù)，以使鉆孔完整不坍。如遇坍孔，立即停鉆，進(jìn)行固壁灌漿 處理。待水泥漿初凝后，重新清孔鉆進(jìn)。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，如孔內(nèi)滲水，在孔深已 夠時(shí)，則注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠, 必須立即停鉆，拔出鉆

29、具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至 結(jié)束。如果滲水量太大，則拔出鉆具進(jìn)行壓力注漿。錨索安裝錨孔造好后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可進(jìn)行錨索安裝，錨 索安裝必須確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，銹及油 污清洗干凈，死彎、機(jī)械損傷的鋼絞線必須更換。將截好的鋼絞 線和注漿管平順地放在作業(yè)臺(tái)架上，量出錨固段和錨索設(shè)計(jì)長 度，分別作出標(biāo)記；將注漿管按圖紙要求放在四根錨索中間，涂 抹黃油后用熱縮管包裹，在錨固段與自由段交界處要特別注意綁 扎牢固。在自由段安置定中架，間距 1m,以保證鋼校線的順直。在 錨固端安置擴(kuò)張件及緊固件，采用15號(hào)鉛絲繞制，不少于兩圈， 最后，在錨索端頭套上導(dǎo)向帽。核對(duì)錨索編號(hào)是

30、否與孔號(hào)一致，確認(rèn)無誤后，再以高壓風(fēng)清 孔一次，然后采用人工精心仔細(xì)緩慢地就位。注漿錨索注漿采用自孔底向上反壓漿施工方法， 孔口作適當(dāng)封堵 并留排氣孔；注漿材料為 M30水泥砂漿，漿體強(qiáng)度按設(shè)計(jì)辦理;注漿壓力不低于0.5Mpa。錨索注漿分兩次進(jìn)行，第一次為錨固段注漿，第二次是錨索 進(jìn)行張拉后對(duì)自由段的防腐注漿。注漿方法是自下而上。當(dāng)把注 漿管與錨索同時(shí)送至孔底后，用砂漿泵從孔底向上灌注。灌注過 程中要用計(jì)算漿量的辦法控制錨固段長度。為防止漏漿造成灌注 長度不夠，次日設(shè)專人檢查，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)補(bǔ)注。張拉張拉錨索前需對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時(shí)，將千斤頂、油 管、壓力表和高壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千

31、斤頂主動(dòng)出力的方 法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均值，繪出千斤頂出力（KN）和壓力表指 示的壓強(qiáng)（Mpa）曲線，作為錨索張拉時(shí)的依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初 始起動(dòng)壓強(qiáng)讀數(shù)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線上必須注明標(biāo)定時(shí) 的壓力表號(hào)，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后，要 重新標(biāo)定。在錨墩硅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度、注漿強(qiáng)度達(dá) 70%后進(jìn)行錨索張拉， 并依次按中、上、下的次序（兩根錨索則先上后下）分兩次進(jìn)行 張拉。第一次張拉分五級(jí)進(jìn)行（即錨索設(shè)計(jì)噸位的25%、50%、 75%、100%、110%、五級(jí)），前四級(jí)穩(wěn)定時(shí)間為5分鐘，后一級(jí)為15分鐘，第一次張拉后610天再進(jìn)行一次補(bǔ)償張拉，以 補(bǔ)償錨索的松弛和地層的徐變等因素造成

32、的預(yù)應(yīng)力損失。封錨當(dāng)前述工作完成后，先進(jìn)行自由段灌漿。把多余的錨索切除， 再用C25硅將錨頭封閉，以防止自然對(duì)錨索的風(fēng)化侵蝕。、主要機(jī)具：QZJ-100B潛孔式?jīng)_擊機(jī)；BH-12/7空壓機(jī); YCW100200千斤頂；YB4/500油泵，LB400螺桿泵注漿機(jī)。2、擋土墻施工、施工技術(shù)要求：所選石材必須質(zhì)地堅(jiān)硬，無風(fēng)化剝落和裂紋，規(guī)格符合設(shè) 計(jì)要求，石材表面的泥垢，水銹在砌筑前洗干凈。大塊的石料砌筑于下層，且大面朝下，向上逐漸選用相對(duì) 較小的石料，砌體外露面選擇較平整的石料，并加工為鑲面石。砌漿灰縫必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，縫中砂漿飽滿，飽滿 率達(dá)85%以上，石間彼此不得緊靠，以防形成干砌。砌筑

33、時(shí)必須 丁順相隔，采用一順一丁或二順一丁，砌體上下豎縫必須錯(cuò)開 8cm以上，防止通縫。砌體相鄰工作段之間的高度差和砌體臨時(shí)間斷處，留階梯狀接槎。石塊安放在砂漿床上后，不宜再撬動(dòng)，以免損失粘結(jié)力。底層鋪灰漿時(shí)，具高低，形狀與石塊底面形狀相適應(yīng)，防 止砌縫砂漿不飽滿，不密實(shí)。擋土墻的尺寸和位置允許偏差不得超過規(guī)范要求，具體見漿砌片（塊）石施工質(zhì)量技術(shù)要求表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法和頻率1頂面局墳(15)每20m用水準(zhǔn)3程（mm） 豎直度0.5%儀檢查3點(diǎn)每20m吊垂線4或坡度 斷面尺(0.3%) =t50 (塊 30檢查3點(diǎn)每20m用坡度5寸（mm） 表向平料 20)30 (塊20料尺檢查3處 每

34、20m用2m直整度（mm）10）尺檢查5處說明：括號(hào)外為漿砌片石，括號(hào)內(nèi)為漿砌塊石或料石。、施工方法及工藝施工工藝流程為：測(cè)量放樣-基礎(chǔ)開挖一漿砌片石砌筑一勾縫-養(yǎng)護(hù)一臺(tái)背回填測(cè)量放樣按設(shè)計(jì)位置確定擋土墻的軸線，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸、高程量定開挖基礎(chǔ)的范圍，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)大樣，并請(qǐng)監(jiān)理工程師簽證。基礎(chǔ)開挖放好基礎(chǔ)大樣后立即著手開挖，開挖嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工?；踊状笾缕秸倚蕹稍O(shè)計(jì)坡度的反坡，并將泥土、石渣等清除，并刷洗干凈。檢驗(yàn)基底承載力，對(duì)于承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求的部位必須處理至設(shè)計(jì)要求砌筑前將基礎(chǔ)底濕潤、座漿,再開始砌筑，使砌體與巖層連成一個(gè)整體，做到開挖一段砌筑一 段?；觾?nèi)如有積水，必須將

35、積水排凈，以防灰漿浸水。漿砌片石砌筑砌體石料強(qiáng)度過要求60MPa新鮮堅(jiān)硬的石材，水泥選用 P.032.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，砂選用中粗砂， 砂漿采用機(jī)械拌合， 并嚴(yán)格按配合比拌制，配合比要經(jīng)試驗(yàn)室配制，監(jiān)理認(rèn)可后方可 實(shí)施，在攪拌施工時(shí)，及時(shí)取樣并抽查，取樣頻率按照公路工 程土工試驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行。漿砌石，下部必須座漿，并將大面朝下分層臥砌。上下錯(cuò)縫， 內(nèi)外搭接，鑲面石采用丁石和順石相間排列的方法，采用一丁一 順或二順一丁，各水平層間垂直縫錯(cuò)開不小于 8cm,塊石砌體灰 縫為13cm,砂漿飽滿，飽滿率達(dá)95%以上，石間較大間隙先 填砂漿的用碎石嵌實(shí)，不得先填碎石后塞漿或干填碎石?；A(chǔ)砌筑時(shí)，設(shè)置拉結(jié)石

36、，拉結(jié)石均勻分布，相互錯(cuò)開，一般 每0.7m2墻面設(shè)置一塊。砌筑以每34皮分層高度，每一個(gè)分層高度宜在90120cm , 一個(gè)分層高度段找平一次，直至墻頂面。砌筑時(shí)，每一塊塊石下部均先鋪漿，再安放石塊，并左右揉動(dòng)幾下，再用手錘輕擊，以將底部砂漿擠壓密實(shí)。在已砌好的塊 石側(cè)面繼續(xù)安砌時(shí)除座漿外，并在相鄰石塊側(cè)面拌砂漿，再砌塊 石，同時(shí)砌筑時(shí)，利用塊石的自然形狀，相互交錯(cuò)銜接在一起， 做到犬牙交錯(cuò)，搭接緊密，在砌下層石塊時(shí)，便要考慮到上層石 塊如何搭砌。一天完成的砌體高度不宜超過 2.0m,冬季施工，砂漿強(qiáng)度 增長較慢時(shí)，一天的砌筑高度還要減少。墻頂、邊口及底部的基礎(chǔ)先用較平整的石塊加以修整，坡頂

37、 用1:3水泥砂漿抹成5%的外傾頂，厚度不小于30mm。頂面高 程誤差控制在 20mm內(nèi)，底面高程控制在 50mm內(nèi)，平面偏位 控制在50mm內(nèi)。每隔10m 20m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬 20mm,為保證接 縫的作用，接縫必須垂直，伸縮縫兩側(cè)砌體表面必須平整，不能 搭接砌筑，有伸縮縫砌筑時(shí)，最好在伸縮縫位置處采用跳段砌筑 的方法，使相鄰兩段砌石高度錯(cuò)開，并在伸縮縫處做一個(gè)外面， 掛線砌筑，達(dá)到又直、又平。伸縮縫的填充材料，按設(shè)計(jì)要求填塞瀝青麻絮，并且保證伸 縮縫填滿，擠緊，以滿足防水要求。泄水孔采用75mm PVC排水管，間距 3mMm梅花形布置，最下一排高出地面0.3m高，進(jìn)水管用無紡?fù)凉げ及?/p>

38、裹，并 設(shè)置碎石反濾層。砌體勾縫：墻外露面勾凹縫，砌體勾凹縫比較美觀，而且 持久，不會(huì)有脫落現(xiàn)象，最好在安砌石料時(shí)預(yù)留好2cm深的凹梢, 或在砂漿初凝后，將灰縫摳深3050mm并用清水沖洗掉干的砂 漿，如底漿不足，用砂漿填滿，然后再勾縫，使縫條圓滑、平順， 均勻一致，勾完縫后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。砌體養(yǎng)護(hù)a.不可在砌體上拋擲或鑿打石塊，已砌好的砂漿尚未凝固 的砌體，不可使其承受荷載。b.如所砌石塊在砂漿凝固前有松動(dòng)現(xiàn)象，予以拆除、刮凈 砂漿、清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得搖動(dòng)鄰近石 塊。c.新砌壇工告一段或收工時(shí)，須用浸濕的草簾、麻袋等覆 蓋物將砌體蓋好。一般氣溫下，在砌完后1012h內(nèi)，炎

39、熱天氣 在砌完后23h天內(nèi)即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天。d.養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤，在一般條件下（15C 以上），最初三天內(nèi)，34h澆水一次，夜間至少澆水一次，以后 每晝夜至少澆水三次。e.新砌壇工的砂漿，在硬化期間不能受雨水或水流淹浸。f.冬季施工在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，除采用抗凍措施外，對(duì)砌體還要進(jìn) 行覆蓋，不可使其凍環(huán)。g、臺(tái)后回填：臺(tái)后回填透水性材料需待砂漿強(qiáng)度達(dá)到 70% 以上時(shí)進(jìn)行，回填分層夯實(shí)，分層厚度為 15cm。3、噴播植草施工、植物種子選擇適宜本地生長的品種并在適宜植物生長的 季節(jié)施工。、液壓噴播的專用配料和復(fù)合肥精心選料和精心配比，其 中的木纖維覆蓋物確保具有覆蓋種子和噴

40、植10多天后可腐爛成肥料營養(yǎng)種子的作用；粘合劑水溶性好，具有較強(qiáng)的粘合性和通 透性；保水劑水溶性好，并有持水能力。、在選料和配比完成后，將植物種子經(jīng)過科學(xué)處理，混入 水中，加入一定比例的專用配料和復(fù)合肥，通過噴播機(jī)的攪拌， 利用高壓泵體的作用將種子噴播在路基邊坡上。、噴播后養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于10天，必須做到“三防二保；即防 止邊坡坍方，防止種子流失，防止人畜踐踏，保持土壤濕潤，保 持肥料供給。4、三維植被網(wǎng)施工施工工藝為：坡表處理一掛網(wǎng)-固定一回填土一噴播一揭膜。、坡表處理：將坡面不穩(wěn)定的石塊或雜物清除，使坡面傾斜一致、平整穩(wěn)定。、掛網(wǎng)：三維網(wǎng)在坡頂延伸 0.81.0m固定后，埋入截水溝或土中至少0

41、.5m,然后自上而下平鋪至坡底，相鄰網(wǎng)與網(wǎng)間搭接寬度大于20cm,網(wǎng)緊貼坡面，無褶折和懸空現(xiàn)象。、固定：用8鋼筋做成U”型釘進(jìn)行固定，坡面固定間距100cm,坡頂間距50cm,固定時(shí)，釘與網(wǎng)緊貼坡面。、回填土：選用路基清表的耕植土或粘性土填入三維網(wǎng)內(nèi)，填土平均厚度7cm,填土后坡面平整，無網(wǎng)包外露、懸空和 空包現(xiàn)象。、噴播草籽：在填好土的坡面上噴播符合要求的草籽，噴播后，用90g100g/m的無紡布覆蓋好。、揭膜：噴播后，適時(shí)適度噴水，當(dāng)幼苗植株長到 56cm或23片葉時(shí)，揭去無紡布。5、骨架護(hù)坡施工、根據(jù)貫通中線，水平樁測(cè)量定位，按平點(diǎn)掛線挖基，從上而下，一次挖到設(shè)計(jì)位置。雨季施工根據(jù)施工力

42、量，分段開 挖分段完成，施工棄土堆積在坡腳以外，頂面向外側(cè)設(shè)橫坡（橫坡 N%）。、基礎(chǔ)埋深符合設(shè)計(jì)要求，砌體嵌入坡面，目視平順、 自下而上砌筑。拱腳嵌入拱肋，以加強(qiáng)對(duì)拱型骨架的支撐，同一 地段拱頂保持在同一標(biāo)高。、砌體完成后立即將砌體與坡面相接處以棄土填縫拍實(shí)。（六）涵洞施工1、鋼筋混凝土蓋板涵洞（通道）施工工藝詳見表5蓋板涵施工工藝框圖。、基坑開挖涵洞開工前，要對(duì)其中心位置及軸線進(jìn)行定位放樣， 現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)圖 紙所示的涵洞的位置、方向、長度、出入口高程，以及與既有溝梢、 排水渠道的位置是否相符，如有不符，及時(shí)提出處理措施，報(bào)監(jiān)理工 程師和設(shè)計(jì)單位審定。采用挖掘機(jī)挖土，人工配合修整。機(jī)械開挖時(shí)至基

43、底預(yù)留30cm, 采用人工開挖。基礎(chǔ)開挖要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。 基梢開挖至設(shè)計(jì)標(biāo) 高及時(shí)通知監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)梢，如實(shí)際承載力不足，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門同意并 采取處理措施。基坑平面尺寸每邊放寬 0.51.0m或模板施工要求的 寬度。、混凝土基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)混凝土澆筑嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行， 混凝土采用拌合站集中拌 制，硅輸送車運(yùn)輸，插入式振動(dòng)棒振搗。模板采用組合鋼模板。鋼筋 加工符合橋涵施工技術(shù)規(guī)范的要求。、漿砌片石基礎(chǔ)、涵身或臺(tái)身的施工石質(zhì)均勻、無風(fēng)化、無裂紋，片石厚度不小于15cm,卵形和薄片者不得使用。塊石、料石按設(shè)計(jì)尺寸標(biāo)準(zhǔn)、平整度、修面存放。砂采用中粗砂，砂漿按配合比用砂漿拌合機(jī)拌制，隨拌隨用，砂漿拌合的時(shí)間不少于2分鐘。石塊在砌筑前澆水濕潤，表面泥土、水銹清洗干凈，片石分層 砌筑，以23層砌塊組成一工作層，每一工作層的水平