技術(shù)交底記錄-混凝土

1、技術(shù)交底記錄工程名稱交底時間父底編r交底單位工程經(jīng)理交底名稱混凝土工程一、交底目的明確混凝土工程施工管理要求，標(biāo)準(zhǔn)，具體工藝及施工原那么，通過樣板管理、過程控制等， 到達(dá)大面積施工的可視化管理及明確驗收標(biāo)準(zhǔn)的目的。一、實施要求1、混凝土澆筑工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備一商品混凝土運送到現(xiàn)場一混凝土運送到澆筑部位底板、柱、梁、板、剪力墻、樓 梯混凝土澆筑與振搗f混凝土養(yǎng)護(hù)2、筏板基礎(chǔ)澆筑（1）基礎(chǔ)底板混凝土采用斜面分層澆注工藝。按1： 8的坡度斜向推進(jìn)，推進(jìn)層厚度0.35m。（2）由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時向 坡中振搗，振搗棒必須插入下層內(nèi)50100耐，使層間不

2、形成混凝土縫，結(jié)合緊密成為一體。（3）預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔，澆筑過程中混凝土的泌水要及時處理，以免使粗骨料下沉，混凝土外表水泥砂漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。（4）根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)， 才能防止混凝土產(chǎn)生裂縫。（5）控制指標(biāo)：混凝土內(nèi)外溫差不大于25；降溫速度不大于L5C2/d；控制混凝土出罐和入模溫度 （按規(guī)范要求）。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替換局部水泥，減少水泥用量，降低水化 熱；摻減水劑，減少水灰比，防止水泥干縮。3、框架柱混凝土的澆筑（1）柱澆筑前在底部先鋪墊適量厚度的與混凝土配合比相同減石子砂漿。柱混凝土分

3、層澆 筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為400mm左右，使用標(biāo)尺桿和高能電筒照明觀察控制分層厚度 及振搗情況，用對講機(jī)傳遞信息控制混凝土澆筑量。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒 插入點要均勻，振搗順序為先四角后中間振搗（見以下圖），做到均勻振實，防止多振或漏振。（2）澆筑墻、柱、底板混凝土?xí)r嚴(yán)格用分層標(biāo)尺桿進(jìn)行澆筑厚度的控制。標(biāo)尺桿用50mmX 35mmXLnun長木板制作（長度L根據(jù)構(gòu)件高度確定，形狀及使用見以下圖），用紅白油漆沿桿 長每400mm長進(jìn)行相間涂刷，夜間施工時配備好照明用具，以保證看清標(biāo)尺桿。（3）柱高在2nl之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過2nl時應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱 內(nèi)

4、，保證混凝土自由落體高度不得超過2mo下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料， 防止骨漿別離。（4）柱子混凝土一次澆筑到梁底下口處，旦高出梁底下口 30mm50 nun （待拆模后，剔鑿掉浮漿及混凝土薄弱層，使之露出石子為止。4、墻體混凝土的澆筑（1）墻體混凝土澆筑時按照墻的長度方向轉(zhuǎn)圈分層進(jìn)行澆筑，并保證在下層混凝土初凝之 前將上層混凝土澆筑下去，防止出現(xiàn)施工冷縫。（2）墻體混凝土澆筑前，先在底部均勻澆筑適量厚度與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿， 以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。使用6 50和030振搗棒（。30振搗棒用于鋼筋密集處位置）， 分層澆筑高度為400nrn）左右，用標(biāo)尺桿隨時檢查混凝土高

5、度，振搗棒移動間距400mm左右, 振搗插入點見以下圖。澆筑混凝土?xí)r使用導(dǎo)管下灰，使混凝土自由傾落高度不大于2m,以免落 灰口與澆筑面之間高差過大，造成混凝土離析。門窗洞口混凝土澆筑必須從兩側(cè)均勻下料（高 差W400mm）,振搗棒應(yīng)距洞邊30cm以上，以防止模板位移，先澆筑窗臺下口，后澆筑窗與 窗、窗與門、門與門間墻?；炷翝仓g歇時間不得大于混凝土的初凝時間。（3）墻上口找平：墻體混凝土澆筑完后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線 添減混凝土，將墻上外表混凝土找平，高低差控制在10mm以內(nèi)。5、梁板混凝土澆筑（1）梁板混凝土澆筑前，墻體甩茬部位鋼筋做好臨時定位固定（在墻上口放置一道水

6、平梯 形筋及一道附加水平筋與甩茬鋼筋綁牢），根部用塑料布包裹，包裹高度為500mm,以防污 染鋼筋。測量工抄出樓層標(biāo)高建筑1米線，并用紅三角標(biāo)記在暗柱鋼筋上，澆筑人員用小白 線在暗柱鋼筋上牽出標(biāo)高線。（2）板與梁混凝土同時澆筑，澆筑方法由一端開始用“趕漿法”（見以下圖），即先澆梁、 根據(jù)梁高分層（每400mm 一層）澆筑成階梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時，梁與板的混凝土一起澆 筑，隨著階梯形不斷延長，樓板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。（3）樓板混凝土采用插入式振搗器及平板振搗器振搗，方法為：澆筑時先用插入式振搗器 順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時不允許用振搗棒鋪攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時檢 查混凝土厚度

7、及外表標(biāo)高，振搗時振搗棒移動間距控制在400nlm左右，振點應(yīng)均勻排列、逐 點移動、順序進(jìn)行、不得遺漏，第一次振搗后隔2030分鐘用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹 底消除構(gòu)件四周面的水泡和縮水裂縫），平板振搗器移動方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少 100mm以上。（4）對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實的 應(yīng)及時補(bǔ)澆。為防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑間歇時間必須控制在混凝土的 初凝時間之內(nèi)。（5）振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓23遍（在 施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子

8、 找平宜在混凝土吸水時完成。（6）為保證墻體根部支模時底部不漏漿、不爛根，要求在墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)的頂板混 凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在2mm內(nèi)。6、樓梯混凝土的澆筑樓梯間豎墻混凝土可以先澆，對于樓梯做好平臺處鋼筋的預(yù)埋、梁豁口的預(yù)留工作。樓梯段 混凝土自下而上澆筑，先振實休息平臺混凝土，到達(dá)踏步位置時再與踏步混凝土同時進(jìn)行澆 筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上外表搓壓抹平。三、過程檢查及驗收要求 混凝土澆筑過程中施工單位應(yīng)安排專人在泵車處協(xié)調(diào)預(yù)拌混凝土車輛，嚴(yán)禁向泵車中加水。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng) 發(fā)現(xiàn)有變形、移位

9、時，應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理?；炷翝仓r應(yīng)安排鋼筋工、木工進(jìn)行現(xiàn) 場看護(hù)，配合混凝土澆筑?；炷翝仓戤吅?2小時內(nèi)應(yīng)用塑料薄膜覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，混凝土在混凝土結(jié)構(gòu) 工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002) (2011版)規(guī)定的養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 方式參見下表。構(gòu)件養(yǎng)護(hù)方式備注樓板覆膜，灑水養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間不得少于7天，后澆帶養(yǎng)護(hù)不少于14天。養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人 負(fù)責(zé)，業(yè)主、 監(jiān)理工程師每 天進(jìn)行現(xiàn)場檢 查。墻灑水養(yǎng)護(hù)外墻養(yǎng)護(hù)：在樓層上用PPR管制作養(yǎng)護(hù) 管，養(yǎng)護(hù)管進(jìn)行打孔，孔距為20m 內(nèi)墻：灑水養(yǎng)護(hù)。柱纏塑料薄膜養(yǎng)護(hù)地下室及一層用木板做陽角護(hù)角。塑料 |薄膜纏繞應(yīng)嚴(yán)密。四、制作后現(xiàn)場交

10、底要求及規(guī)定樣板全部制作完成，按照樣板的方案及交底對照進(jìn)行檢查，樣板驗收由監(jiān)理單位組織填 寫施工樣板確認(rèn)表提出明確檢查及驗收意見；如需修改，應(yīng)提出明確整改意見并要 求后由總承包外檐樣板制作班組組織實施整改，并約定整改時間當(dāng)驗收合格后，各方簽署留存?zhèn)浒?。承包商之后?yīng)組織全部外墻磚施工作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn) 場樣板交底，講解材料準(zhǔn)備、施工工藝、工序要求及驗收流程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并分發(fā)每個 勞務(wù)班組書面技術(shù)交底。保證樣板到大面積施工的有效復(fù)制，到達(dá)規(guī)范施工五：其他要求1、在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1. 2N/mm2o在已硬化的混凝土外表上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以 充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。在澆筑混凝土前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂 漿?；炷?/p>