淺談混凝土施工溫度裂痕產(chǎn)生緣故及計(jì)策

1、淺談混凝土施工溫度裂痕產(chǎn)生緣故及計(jì)謀摘要：裂痕的顯現(xiàn)會(huì)阻礙到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性乃至?xí)璧K結(jié)構(gòu)的平安從而阻礙結(jié)構(gòu)的利用壽命，因此如何杜絕裂痕的產(chǎn)生成為設(shè)計(jì)和施工應(yīng)引發(fā)高度重視的環(huán)節(jié)。本文通過對(duì)裂痕產(chǎn)生的緣故及處置方法提出了自己的一些觀點(diǎn)。關(guān)鍵詞：混凝土；溫度應(yīng)力；裂痕；操縱一前言混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重腹地位。而在今天，盡管咱們?cè)谑┕ぶ胁扇「黝惙椒ū苊饬押鄣漠a(chǎn)生，但裂痕仍然時(shí)有顯現(xiàn)。裂痕的顯現(xiàn)會(huì)阻礙到結(jié)構(gòu)的整體性和耐久性，乃至?xí)璧K結(jié)構(gòu)的平安從而阻礙結(jié)構(gòu)的利用壽命.本文僅就混凝土施工中裂痕產(chǎn)生的成因和處置方法做一探討。二裂痕產(chǎn)生的緣故混凝土具有熱脹冷縮和濕漲千縮的特性。產(chǎn)生裂痕有多種緣故，

2、主若是：溫度和濕度的轉(zhuǎn)變.混凝土的脆性和不均勻性、和結(jié)構(gòu)不合理、原材料不合格、摸板變形及基礎(chǔ)不均勻沉降等。裂痕的表現(xiàn)形式一樣有：塑性收縮裂痕、沉降收縮裂痕、凝縮裂痕、干縮裂痕、溫度裂痕、碳化裂痕、化學(xué)反映裂痕、沉陷裂痕和凍脹裂痕等?；炷恋淖冃我o表現(xiàn)為收縮變形，混凝土的收縮變形會(huì)引發(fā)其內(nèi)部產(chǎn)生專門大的彈性拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大干混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面就會(huì)開裂。混凝土硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，在表面引發(fā)拉應(yīng)力。后期在降溫進(jìn)程中，由于受到基礎(chǔ)或老混凝土的約束,又會(huì)在混凝土內(nèi)部顯現(xiàn)拉應(yīng)力。當(dāng)這些拉應(yīng)力超出混凝土的抗裂時(shí)，即會(huì)顯現(xiàn)裂痕。許多混凝土的內(nèi)部濕度轉(zhuǎn)變很小或轉(zhuǎn)變很慢，但

3、表面溫度可能轉(zhuǎn)變較大或發(fā)生猛烈轉(zhuǎn)變。如養(yǎng)護(hù)不周，時(shí)干時(shí)濕，表面干縮轉(zhuǎn)變受到內(nèi)部混凝土約束.也往往致使裂痕。混凝土施工進(jìn)程中由于混凝土拌和不均勻，在同一塊混凝土中其和易性差，塌落度操縱不行，混凝土在拌和或運(yùn)輸進(jìn)程中顯現(xiàn)離析，致使混凝土強(qiáng)度不能知足要求.抗拉強(qiáng)度幽不均勻.存在著許多抗拉能力很低，易于顯現(xiàn)裂痕的薄弱部位。水泥用量偏多造成砂漿表面缺少細(xì)骨料的凈漿，而致使收縮率更大。水泥質(zhì)量的個(gè)別指標(biāo)達(dá)不到國標(biāo)要求如游離氧化鈣偏高造成收縮率偏大，從而形成收縮裂痕。砂、石含泥量大及石子含粉塵量多阻礙混凝土的強(qiáng)度。露天作業(yè)，高溫日曬加速了水分的蒸發(fā)和養(yǎng)生不到位均會(huì)致使裂痕的產(chǎn)生。溫度應(yīng)力的產(chǎn)生也是致使裂痕產(chǎn)

4、生的一個(gè)很重要的緣故。三避免混凝本地貨生裂痕的方法針對(duì)以上裂痕產(chǎn)生的緣故，提出以下預(yù)防方法：嚴(yán)格操縱粗細(xì)骨料的質(zhì)量，砂中的含泥量不該大干1，粒徑應(yīng)選擇上偏粗的中砂。碎石應(yīng)操縱粉塵含量使其不該大于2，并應(yīng)選擇級(jí)配良好的石子以減殺間隙率和孔隙率。采納改善骨料級(jí)配，用干硬混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等方法以減少混凝土中的水泥用量；增強(qiáng)對(duì)混合料的操縱，尤其是水灰比和攪拌時(shí)刻的操縱，以避免拌和不均阻礙混凝土的質(zhì)量造成混凝土中含水量局部過大而產(chǎn)生收縮裂痕。拌和混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度，熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，利用澆筑層面散熱；混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水降溫；規(guī)定合理的

5、拆模時(shí)刻，氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以避免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度梯度；施工中長期暴露的混凝土澆筑表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在嚴(yán)寒季節(jié)采取保溫方法。優(yōu)化振搗工藝確?；炷琳駬v密實(shí)，振搗時(shí)刻以混凝土表面呈現(xiàn)泛漿，混凝土再也不下沉，表面無氣泡為止。澆筑厚度應(yīng)嚴(yán)格操縱，關(guān)于無模板的頂層混凝土表面應(yīng)在混凝土終凝之前抹面壓實(shí)。增強(qiáng)水泥質(zhì)量的操縱，使其各項(xiàng)指標(biāo)軍要達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求；增強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，避免表面干縮，專門是保證混凝土的質(zhì)量對(duì)避免裂痕是十分重要的，應(yīng)專門注意幸免產(chǎn)生貫穿裂痕，顯現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的，因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂痕的發(fā)生為主。改善約束條件；一是合理地分縫分塊；二是幸免基礎(chǔ)過大起伏；三是

6、合理的安排施工工序，幸免過大的高差和側(cè)面長期暴露。為保證混凝土工程質(zhì)量，避免開裂，提高混凝土的耐久性正確利用外加劑也是減少開裂的方法之一。例如利用減水防列劑，筆者在實(shí)踐中總結(jié)出其要緊作用：混凝土中存在大量毛細(xì)孔道，水蒸發(fā)后細(xì)管中產(chǎn)生毛細(xì)管張力，使混凝土千縮變形。曾大毛細(xì)孔徑可降低毛細(xì)管表面張力，但會(huì)使混凝土強(qiáng)度降低，那個(gè)表面張力理論早在上世紀(jì)60年代就已被國際上所確認(rèn)。水灰比是阻礙混凝土收縮的重要因素，利用減水防裂劑可使混凝土用水量減少25。水泥用量也是混凝土收縮率的重要因素，摻加減水防裂劑的混凝土在維持混凝土強(qiáng)度的條件下可減少15的水泥用量，其體積用增加骨料用量來補(bǔ)充。減水防裂劑能夠改善水泥

7、漿的稠度，減少混凝土泌水，減少沉縮變形。提高水泥漿與骨料的黏力，提高混凝土抗裂性能?；炷猎谑湛s時(shí)受到約束產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)裂痕就會(huì)產(chǎn)生。減水防裂劑可有效的提高混凝土抗拉強(qiáng)度和抗裂性能。摻加外加劑可使混凝土密實(shí)性好，可有效地提高混凝土的抗炭化性，減少炭化收縮摻減水防裂劑后混凝土緩凝時(shí)刻適當(dāng)，有效避免水泥迅速水化放熱基礎(chǔ)上，幸免因水泥長期不凝帶來的塑性收縮增加。摻外加劑混凝土和易性好，表面易摸平，形成微膜，減少水分蒸發(fā)，減少干燥收縮。許多外加劑都有緩凝、增加和易性、改善塑性的功能，咱們?cè)诠こ虒?shí)踐中應(yīng)多進(jìn)行這方面的實(shí)驗(yàn)對(duì)照和研究，比單純的靠改善外部條件，可能會(huì)加倍簡捷、經(jīng)濟(jì)。混凝土的初期養(yǎng)護(hù)實(shí)踐證明，混凝土常見的裂痕，大多數(shù)是不同深度的表面裂痕，溫度梯度也是形成裂痕的要緊緣故。因此說混凝土的保溫對(duì)避免表面初期裂痕尤其重要。從溫度應(yīng)力觀點(diǎn)動(dòng)身，保溫應(yīng)達(dá)到下述要求：避免混凝土內(nèi)外溫差及混凝土表面梯度，避免表面裂痕。避免混凝土超冷，應(yīng)該盡可能設(shè)法使混凝土的的施工期最低溫度不低于混凝土利用期的穩(wěn)固溫度。避免老混凝土過冷，以減少新老混凝土間的約束?；炷恋某跗陴B(yǎng)護(hù)，要緊目的在于維持適宜的濕溫條件，以達(dá)到兩個(gè)方面的成效，一方面使混凝土免受不利溫、濕度轉(zhuǎn)變的侵襲，避免有害的冷縮和千縮，另一方面使水泥水化作用順利進(jìn)行，以期達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度和抗裂能力。因