《裝飾工程》word版

1、PAGE PAGE 144海南航達(dá)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司PAGE PAGE 144 第十二章、裝飾裝修工程監(jiān)理細(xì)則一、編制依據(jù)：建筑裝飾修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB-502102001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50300-2001建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88二、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)：1. 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量監(jiān)控要?jiǎng)t：建筑裝飾裝修工程包括抹灰工程、門窗工程、吊頂工程、輕質(zhì)墻工程、飾面板工程、幕墻工程、涂飾工程、裱糊與軟包工程、細(xì)部工程及建筑地面工程。建筑裝飾裝修工程必須進(jìn)行設(shè)計(jì)，并出具完整的施工圖設(shè)計(jì)文件。建筑裝飾裝修工程設(shè)計(jì)必須保證建筑物的結(jié)構(gòu)安全和主要使用功能。當(dāng)涉及主

2、體和承重結(jié)構(gòu)改動(dòng)或增加荷載時(shí)，必須由原設(shè)計(jì)單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位核查有關(guān)原始資料，對(duì)既有建筑結(jié)構(gòu)的安全性進(jìn)行核驗(yàn)、確認(rèn)。建筑裝飾裝修工程所用材料應(yīng)符合國家有關(guān)建筑裝飾裝修材料有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一，裝飾工程所使用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防火、防腐和防蟲處理。所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀和尺寸進(jìn)行驗(yàn)收。材料包裝應(yīng)完好，應(yīng)有產(chǎn)品合格證書、中文說明及相關(guān)性能的檢測(cè)報(bào)告；進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行商品檢驗(yàn)。進(jìn)場(chǎng)后需要進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料種類及項(xiàng)目應(yīng)符合“規(guī)范”各章的規(guī)定。同一廠家生產(chǎn)的同一品種、同一類型的進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)至少抽取一組樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，當(dāng)合同另有約定時(shí)應(yīng)按合同執(zhí)行。當(dāng)國家規(guī)定或合同約定應(yīng)對(duì)材料進(jìn)

3、行見證檢測(cè)時(shí)，或?qū)Σ牧系馁|(zhì)量發(fā)生爭議時(shí)，應(yīng)進(jìn)行見證檢測(cè)。建筑裝飾裝修工程一般施工順序應(yīng)遵循先上后下，先安裝后飾面，先隱蔽后裝飾，先濕作業(yè)后干作業(yè)，由里及表地進(jìn)行，防止污染。室外抹灰及飾面一般由上而下進(jìn)行，高層建筑采取措施后可分段進(jìn)行；室內(nèi)裝飾工程待屋面防水工程完工或上層樓板施工完成后進(jìn)行；室內(nèi)吊頂、隔斷的罩面板和花飾，應(yīng)待室內(nèi)樓地面濕作業(yè)完成后進(jìn)行；室內(nèi)裝飾工程應(yīng)待暗敷線管、門、窗框完工后進(jìn)行；裱糊工程木質(zhì)樓地面、地毯等工程，應(yīng)待抹灰、涂料、刷漿工程完成后進(jìn)行。承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的單位應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，并應(yīng)建立質(zhì)量管理體系。施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)并應(yīng)經(jīng)過審查批準(zhǔn)。施工單位應(yīng)按有關(guān)的施

4、工工藝標(biāo)準(zhǔn)或經(jīng)審定的施工技術(shù)方案施工，并應(yīng)對(duì)施工全過程實(shí)行質(zhì)量控制。承擔(dān)建筑裝飾裝修工程施工的人員應(yīng)有相應(yīng)崗位的資格證書。建筑裝飾裝修工程應(yīng)在基體或基層的質(zhì)量驗(yàn)收合格后施工。對(duì)既有建筑進(jìn)行裝飾裝修前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行處理并達(dá)到“規(guī)范”相應(yīng)條款的要求。建筑裝飾裝修工程施工中，嚴(yán)禁違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)建筑主體、承重結(jié)構(gòu)或主要使用功能；嚴(yán)禁未經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)和有關(guān)部門批準(zhǔn)擅自拆改水、暖、電、燃?xì)?、通訊等配套設(shè)施。施工單位應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)，并應(yīng)采取有效措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、廢棄物、噪聲、振動(dòng)等對(duì)周圍環(huán)境造成的污染和危害。建筑裝飾裝修工程施工前應(yīng)有主要材料的樣板或做樣板間（件），并應(yīng)經(jīng)有關(guān)

5、各方確認(rèn)。墻面采用保溫材料的建筑裝飾裝修工程，所用保溫材料的類型、品種、規(guī)格及施工工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管道、設(shè)備等的安裝及調(diào)試應(yīng)在建筑裝飾裝修工程施工前完成，當(dāng)必須同步進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在飾面層施工前完成。裝飾裝修工程不得影響管道、設(shè)備等的使用和維修。涉及燃?xì)夤艿赖慕ㄖb飾裝修工程必須符合有關(guān)安全管理的規(guī)定。室內(nèi)外裝飾裝修工程施工的環(huán)境條件應(yīng)滿足施工工藝的要求。施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于50C。當(dāng)必須在低于50C 氣溫下施工時(shí)，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的有效措施。施工單位應(yīng)遵守有關(guān)施工安全勞動(dòng)保護(hù)、防火和防毒的法律法規(guī)，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，并應(yīng)配備必要的設(shè)備器具和標(biāo)識(shí)。建筑裝飾裝修工程驗(yàn)收前應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈

6、。1.1 抹灰工程(1) 材料質(zhì)量要求1, 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d，罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于30d。2 ,水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并取得上海市準(zhǔn)用證和應(yīng)對(duì)水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。3 ,砂宜采用中砂，要求過篩不含雜物。4 ,石粒應(yīng)堅(jiān)硬、耐光，使用前需沖洗干凈。5 ,膨脹珍珠巖宜采用中級(jí)粗細(xì)混合。6 ,裝飾砂漿顏料應(yīng)耐堿、耐光。(2) 抹灰工程施工外墻抹灰工程施工前應(yīng)先安裝鋼木門窗框、護(hù)欄等，并應(yīng)將墻上的施工洞堵塞密實(shí)。 抹灰用的石灰膏的熟化期不應(yīng)少于15d；罩面用的磨細(xì)石灰粉的熟化期不應(yīng)少于3d。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求

7、時(shí)，應(yīng)采用1:2 水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)不小于50mm。當(dāng)要求抹灰層具有防水、防潮功能時(shí)，應(yīng)采用防水砂漿。各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應(yīng)在濕潤條件下養(yǎng)護(hù)。外墻和頂棚的抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固。(3) 一般抹灰工程一般抹灰工程包括石灰砂漿、水泥砂漿、水泥混合砂漿、聚合物水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等分項(xiàng)工程。一般抹灰的施工A 一般抹灰工程分為普通抹灰和高級(jí)抹灰普通抹灰一層底灰，一層中層和一層面層（或一層底層，一層面層）。陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平，修整，表面壓光

8、；高級(jí)抹灰一層底灰，數(shù)層中層和一層面層。陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平，修整，表面壓光；B 抹灰層的平均總厚度不得大于規(guī)范規(guī)定值頂棚：板條、空心磚、現(xiàn)澆混凝土為15mm，予制混凝土為18mm，金屬網(wǎng)為20mm；內(nèi)墻：普通抹灰為20mm，高級(jí)抹灰為25mm；外墻：墻面為20mm，勒腳及突出墻面部分為25mm；石墻：35mm。C 抹灰應(yīng)分層涂抹，每層厚度宜為：水泥砂漿5-7mm，石灰砂漿和水泥混合砂漿7-9mm，面層抹灰經(jīng)趕平壓實(shí)后麻刀石灰不得大于3mm，紙筋石灰不得大于2mm；D 在板條、金屬網(wǎng)頂棚和墻面上抹灰時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a 底層和中層抹灰宜用麻刀石灰砂漿或紙筋石灰砂漿；b 底層砂漿應(yīng)壓入

9、板條縫或網(wǎng)眼內(nèi)，形成轉(zhuǎn)腳，結(jié)合牢固；c 頂棚高級(jí)抹灰，應(yīng)加入長350-450mm 的麻束，間距為400mm，并交錯(cuò)布置，分遍按放射狀梳理抹進(jìn)中層砂漿內(nèi)。E 抹灰面層應(yīng)在踢腳板，門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前先進(jìn)行涂抹。一般抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理 一般抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a 普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰；b 高級(jí)抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。B 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。C 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿

10、層上。D 抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。E 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。F 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕。G 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。I 抹灰層與基層之間及各抹灰層之

11、間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。裝飾抹灰工程包括水刷石、斬假石、等分項(xiàng)工程裝飾抹灰的施工A 主要施工工藝流程基層處理抹底層砂漿設(shè)置標(biāo)筋抹中層砂漿抹飾面材料加工成型；B 裝飾抹灰的飾面加工(中層砂漿抹灰已完成)a 水刷石 ；嵌分格條在中層抹灰層上刮水泥漿1mm 厚抹水泥石渣拍實(shí)壓平面層開始凝固用刷子蘸水刷去面層水泥漿(或用噴霧器)使石子外露結(jié)硬并起分格條 操作要點(diǎn)：掌握刷石的開始時(shí)間和刷石操作時(shí)間。b 水磨石；用水泥漿按要求粘銅條或玻璃條刮水泥漿1mm 厚抹水泥石渣拍實(shí)壓平凝固(12d)粗磨表面(用6080 號(hào)金剛石)沖水洗清表面擦抹同色水泥漿補(bǔ)砂眼凝固(23d)二遍磨

12、表面(用100150 號(hào)金剛石)沖水洗清表面擦抹同色水泥漿凝固(35d)細(xì)磨(用180240 號(hào)金剛石)清洗表面涼干上臘.操作要求：必須二漿三磨，材料和顏料的材質(zhì)、配比不變，以求色澤一致。c 斬假石嵌分格條刮水泥漿1mm 厚抹水泥石粒(含30 厚石屑)用毛刷蘸水順剁紋刷一次養(yǎng)護(hù)(23d)用剁斧順紋斬毛(分格縫和梭角邊1520mm 不斬)起分格條操作要點(diǎn)：剁斧的方向紋路順直清晰。d 干粘石嵌分格條抹水泥砂漿或水泥石灰混合砂漿粘結(jié)層手工甩石粒或噴石粒壓實(shí)拍平石粒(要求石粒深入粘結(jié)層1/2 石徑)凝固起分格條操作要點(diǎn)：掌握手工和機(jī)噴干粘石的速度和力度。e 假面磚水泥砂漿3mm 厚墊層抹飾面砂漿(水泥

13、、石灰膏氧化鐵黃顏料)34mm 厚面層開始凝固鐵輥(帶面磚紋路)或鐵梳子順靠尺刻紋用鐵勾子順靠尺按面磚寬度或橫縫清掃殘余砂漿,操作要點(diǎn)：顏料要一次完成，飾面材料及顏料材質(zhì)配比不變，以求色澤一致。f 拉條灰在中層抹灰砂漿上貼木條抹面層砂漿稍收水(開始凝固)用齒形模具或齒形滾筒靠木條拉出(或滾壓出)豎灰條凝固起木條子砂漿修補(bǔ)縫及條子筋粉水泥石灰罩面干燥后上涂料或油漆,操作要點(diǎn)：用模具拉灰須掌握飾面灰的干濕程度，過干拉不出，過濕不成型。g 拉毛灰在中層抹灰面上粉罩面砂漿(水泥石灰砂漿)厚34mm即用刷子蘸罩面砂漿由上往下在墻上垂直拍拉(粗毛)；或用鐵板貼在罩面砂漿上往墻面垂直拍拉，待稍干再用鐵板輕壓

14、，把毛頭壓下(細(xì)毛),操作要點(diǎn)：邊抹灰邊拉毛，自上而下拉毛不得中斷，不留接槎，均勻一致。h 灑毛灰在中層抹灰面上抹水泥砂漿或水泥石灰砂漿2mm 厚用竹絲刷(或高粱穗掃帚)罩面灰凝固蘸罩面灰材料由上往下甩在罩面上用鐵板輕輕壓平。操作要點(diǎn)，灑出砂漿稠度適宜、均勻花紋錯(cuò)雜、不間斷i 噴砂在中層抹灰面上借助泵送管道、噴槍將1:1:6 水泥石灰混合砂漿噴在墻面上成毛面或細(xì)毛面，兩遍成活，厚度在3mm 左右。操作要點(diǎn)：噴砂砂漿稠度在1012cm噴槍距墻610cm，自上而下，左右來回均勻噴出。J 噴涂嵌分格條在中層抹灰面上用泵送噴漿加膠和顏料的1:2 水泥砂漿或1:1:24 水泥石灰,砂漿一遍罩色收干后噴第

15、二遍和第三遍砂漿，使顏色均勻一致收干起分格縫木條并修整24 小時(shí)后噴甲基硅醇鈉憎水劑,操作要點(diǎn)：飾面層34mm 厚，調(diào)節(jié)氣壓和噴槍距墻面距離以及砂稠度顏色，可按設(shè)計(jì)要求噴成波浪面、粒狀面和不同色點(diǎn)的花點(diǎn)，應(yīng)先做樣板。k 滾涂嵌分格條在中層抹灰面上抹帶色飾面水泥砂漿(一般用白水泥、砂、膠水、顏料組成)略收水用帶花紋圖案的滾子滾壓出所需花紋(可干滾壓，也可蘸水滾壓)收干起分格條并修整24 小時(shí)后噴甲基硅醇鈉憎水劑,操作要點(diǎn)：飾面層23mm 厚，滾壓自上而下,左右來回,用力一致，圖案花紋清晰。l 彈滾在中層抹灰面上刷色漿(水泥、膠、顏料)把色漿放在筒形彈力器內(nèi)手動(dòng)或電動(dòng)彈力器,將色漿點(diǎn)粒彈至墻面上，

16、前后共二遍24 小時(shí)后噴甲基硅酸鈉憎水劑操作要點(diǎn)：色漿稠度適宜彈出色漿點(diǎn)不流淌，彈出色點(diǎn)均勻一致，連續(xù)不接搓。 裝飾抹灰工程質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)：A 裝飾抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a . 水刷石表面應(yīng)石粒清晰、分面均勻、緊密平整、色澤一致，應(yīng)無掉粒和接槎痕跡；b. 斬假石表面剁紋應(yīng)均勻順直、深淺一致應(yīng)無漏剁處；陽角處應(yīng)橫剁并留出寬窄一致的不剁邊條，棱角應(yīng)無損壞。c. 干粘石表面應(yīng)色澤一致不露漿、不漏粘，石粒應(yīng)粘結(jié)牢固、分布均勻，陽角處應(yīng)無明顯黑邊；d. 假面磚表面應(yīng)平整、溝紋清晰、留縫整齊、色澤一致應(yīng)無掉角、脫皮、起砂等缺陷。B 裝飾抹灰分格條（縫）的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻

17、，表面應(yīng)平整光滑，棱角應(yīng)整齊。C 有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。D 抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤濕E 裝飾抹灰工程所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm 時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。G 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘接牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓和裂縫。1.2

18、門 窗 工 程門窗工程包括木門窗制作與安裝、金屬門窗安裝、塑料門窗安裝、特種門安裝、門窗玻璃安裝等分項(xiàng)工程(1) 門窗工程施工 門窗安裝前，應(yīng)對(duì)門窗沿口尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。 金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工。 木門窗與磚石砌體、混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層；埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時(shí)，其拼樘料的尺寸、規(guī)格、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定。 特種門安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和“規(guī)范”規(guī)定外，還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和主管部門的規(guī)定。 木門窗制作與安裝

19、工程 木門窗制作與安裝的施工A 控制木材的含水率木門窗的框或扇變形翹曲、鑲板門的門芯板開裂變形、膠合板門的門扇脫膠，都跟所用木材的含水率超過規(guī)定限值有關(guān)。a 木材宜采用窯干法干燥，木材含水率不應(yīng)大于12。對(duì)木材含水率要進(jìn)行測(cè)定。b 使用木材時(shí)，必須根據(jù)不同部位，選用適當(dāng)濕度的木材。各部位構(gòu)件在制作時(shí)的含水率的限值應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu) 件 名 稱 木材含水率的限值()門芯板、內(nèi)部門窗貼臉板 12門窗扇、外部門窗貼臉板 15,門框和窗框 18c 門窗框、扇制成后，應(yīng)及時(shí)刷底子油一遍（膠合板門的門窗板除外）。門窗框與磚墻接觸的一面，應(yīng)涂刷防腐油。門窗扇安裝后，框扇要及時(shí)油漆，防止受潮變形。d 門窗成品

20、不要露天堆放，防止雨淋。B 按照設(shè)計(jì)圖紙和圖集檢查所用木材的種類、質(zhì)量、斷面尺寸、長度、含水率。制作清水油漆門窗扇的用料色澤要基本一致。C 木門窗制作的施工工藝流程選料斷料刨料劃線打眼鋸榫（開榫）、鏟口推槽推線腳拼裝D 木門窗的制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范的要求。膠合板門四邊必須有鑲邊條，橫楞與上下冒頭各鉆兩個(gè)以上透氣孔。E 木門窗如為專業(yè)加工廠生產(chǎn)的成品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)，根據(jù)承包人在施工通知單中所列的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量指標(biāo)，對(duì)照設(shè)計(jì)文件，先檢查產(chǎn)品出廠合格證、產(chǎn)品驗(yàn)收憑證，再觀察檢查產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可用于工程。F 木門窗安裝的施工工藝流程立門窗框校正臨時(shí)固定砌墻填塞門窗框與墻體間間

21、隙門窗扇安裝小五金件等安裝。后安裝門窗框的工藝流程僅先砌墻，其他工藝同上。G 木門窗的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求和施工規(guī)范的要求。H 木門窗的安裝質(zhì)量除應(yīng)符合“裝表-2 監(jiān)理匯總表”的要求外，還需符合以下規(guī)定：a 同一高度的窗，必須在同一水平線上。如有安裝貼臉板的木門窗框應(yīng)突出墻面與抹灰層齊平。b 各層上下對(duì)直的窗，必須在同一垂直線上。c 在同一墻面上的門框或窗框，必須與墻面保持同一距離。d 木門窗檔在磚墻上固定點(diǎn)，每邊不少于兩點(diǎn)，間距不大于1.2 米。e 木門窗框與磚墻接觸面應(yīng)刷防腐劑。f 木門窗制作完成后，應(yīng)立即刷一遍底油（干性油），防止受潮變形。 木門窗制作與安裝質(zhì)量監(jiān)理 木門窗制作與

22、安裝質(zhì)量監(jiān)理 木門窗制作與安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意的事項(xiàng)a 木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。b 木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。門窗框、扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)平整。c 木門窗上的槽、孔應(yīng)邊緣整齊，無毛剌。d 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌應(yīng)飽滿。寒冷地區(qū)外門窗（或門窗框）與砌體間的空隙應(yīng)填充保溫材料。e 木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固、嚴(yán)密。f 木門窗的木材品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)未規(guī)定材質(zhì)等級(jí)時(shí)，所用木材的質(zhì)量應(yīng)符合“裝表-13”的規(guī)定。g 木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗（

23、JG/T 122）的規(guī)定。h 木門窗的防火、防腐、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。i 木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。木門窗如有允許限值以內(nèi)的死節(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。對(duì)于清漆制品，木塞的木紋和色澤應(yīng)與制品一致。j 門窗框和厚度大于50mm 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)采用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠楔加緊。k 膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有戧槎。制作膠合板門、纖維板門時(shí)，邊框和橫楞應(yīng)在同一平面上，面層、邊框及橫楞應(yīng)加壓膠結(jié)。橫楞和上、下冒頭應(yīng)各鉆兩個(gè)以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。l 木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安裝位置

24、及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。m 木門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。n 木門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。o 木門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 金屬門窗安裝工程金屬門窗安裝指鋼門窗、鋁合金門窗、涂色鍍鋅鋼板門窗等安裝。金屬門窗安裝的施工A 鋁合金門窗安裝的施工a 鋁合金門窗的尺寸一定要準(zhǔn)確，尤其是框扇之間的尺寸關(guān)系，并應(yīng)保證框與洞口的安裝縫隙。上下框距洞口邊1518mm，并應(yīng)注意窗臺(tái)板的安裝位置，兩側(cè)要留2030mm。b 門窗鎖與小五金可在門窗扇入框后再組裝，這

25、樣有利于對(duì)正位置，所使用的五金件要配套，以保證開閉靈活。c 鋁合金門窗安裝可在飾面前進(jìn)行，注意其表面保護(hù)，除靠外墻處，一般都有保護(hù)膠紙，窗扇安裝要在其它工程完工后進(jìn)行。安裝時(shí)要考慮窗頭線（貼臉）及滴水線與框的連接，這些連接部位應(yīng)在內(nèi)部和外部裝飾前或同時(shí)做上。d 鋁合金門窗安裝后要平整、方正，安裝門框時(shí)一定要吊錘線和對(duì)角線卡方，塞縫前要檢查平整、垂直度，待塞灰有強(qiáng)度后再拔去木楔。注意不要使灰漿濺在鋁合金表面，濺上應(yīng)及時(shí)擦除。B 涂色鍍鋅鋼板門窗安裝的施工a 安裝帶副框的門窗時(shí)，應(yīng)用自攻螺釘將連接件固定在副框上，然后將副框放入洞口并用木楔臨時(shí)固定，應(yīng)橫平豎直，連接件與預(yù)埋件應(yīng)焊接牢固。b 副框三面

26、應(yīng)貼密封條。用螺釘將門窗與副框緊固，蓋好螺釘蓋。安裝推拉窗時(shí)，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。c 洞口與副框、副框與門窗框，拼接之間的縫隙，應(yīng)用建筑密封膠密封，最后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。d 安裝不帶副框門窗時(shí)，門窗與洞口宜用膨脹螺栓連接，用建筑密封膠密封門窗與洞口之間的縫隙，最后剝?nèi)ケＷo(hù)膠條。金屬門窗制作與安裝質(zhì)量監(jiān)理金屬門窗安裝質(zhì)量監(jiān)理a 金屬門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致無銹蝕。大面應(yīng)無劃痕、碰傷。漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù). b 鋁合金門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。c 金屬門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。d 金屬門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，

27、不得脫槽。e 有排水孔的金屬門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。f 金屬門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g 金屬門窗框和副框的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。h 金屬門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。i 金屬門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。 塑料門安裝的施工a 先修整好門洞口，檢查洞口是否符合設(shè)計(jì)要求；b 將門框按規(guī)定位置立

28、好，并在門框的一側(cè)將木螺釘擰在木磚上；c 將門裝在門框中，當(dāng)門與框的配合位置找正后，用木塊在框的下方或上方，找好垂直線與地平線標(biāo)高，其方法與立木框相同，完成后將門從框中卸下；d 將門框另一側(cè)再用木螺釘固定于木磚上；e 在安裝合頁的部位上，將門框上的合頁剔好。在剔合頁槽時(shí)可去掉34mm 深的筋，但不得將框邊剔透；f 把門裝入框中，并用合頁固定；g 進(jìn)行整修，做好不崩扇，不墜扇，開關(guān)自如。 塑料門窗框與洞口的固定塑料門窗框與洞口的固定一般可采用兩種安裝方法：a 如洞口沒有木磚時(shí)，可用8mm 的鉆頭在門窗框上打孔，直到鉆頭進(jìn)入墻身深2530mm為宜，退出鉆頭后，用頂管將8mm 的塑料脹管頂入墻內(nèi)，然

29、后退出頂管，將英寸或4 英寸的木螺釘或平頭機(jī)螺絲擰入即可；b 如洞口有木磚時(shí)，可用8mm 的鉆頭在門窗框上打孔，鉆頭以鉆透塑料門窗框?yàn)闇?zhǔn)，然后用木螺釘把門窗框擰在木磚上；c 使用塑料脹管應(yīng)注意事項(xiàng)：a)施工時(shí)的鉆孔深度應(yīng)較脹管長度大1012mm，以脹管端口伸入抹灰層10mm 以上為宜；b)鉆孔要盡量保持垂直于墻面，并一次成孔；c)孔內(nèi)灰渣一定要清除干凈；d)脹管安裝時(shí)不要倒置，擰螺絲時(shí)要使脹管充分膨脹；e)平頭機(jī)螺絲或木螺釘長度，等于脹管長度加10mm，再加塑料門窗框的厚度。 塑料門窗安裝質(zhì)量監(jiān)理塑料門窗安裝質(zhì)量監(jiān)理a 塑料門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面應(yīng)無劃痕、碰傷。b 塑料門窗扇的密封條

30、不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。c 塑料門窗扇的開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：a) 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)大于80N，并不小于30N。b) 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。d 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。e 排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求f 塑料門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。g 塑料門窗框、副框和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框15020

31、0mm，固定點(diǎn)間距離應(yīng)不大于600mm。h 塑料門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mi 塑料門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。j 塑料門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。k 塑料門窗框與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直、無裂紋。(5) 特種門安裝工程特種門安裝指防火門、防盜門、自動(dòng)門、全玻門、旋轉(zhuǎn)門、金屬卷簾門等安裝。 特 種 門 的

32、施 工A 鋼質(zhì)防火門安裝的施工鋼質(zhì)防火門安裝施工程序：劃線 立門框 安裝門扇及附件。a 劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線；b 立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm 者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)預(yù)留凹槽。門框一般埋入0.00 標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm，對(duì)角線誤差2mm；c 安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1:2 的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于10MPa 的細(xì)石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體；粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有過緊過

33、松和反彈現(xiàn)象。B 地彈簧門安裝的施工a 先將頂軸套板固定于門扇上部，再將回轉(zhuǎn)軸桿裝于門扇底部，同時(shí)將螺釘裝于兩側(cè)，頂軸套板的軸孔中心與回轉(zhuǎn)軸桿的軸孔中心必須上、下對(duì)齊，保持在同一中心線上，并與門扇底面垂直。中線距門邊尺寸為69mm；b 將頂軸裝于門框頂部，安裝時(shí)應(yīng)注意頂軸的中心距邊柱的距離，以保持門扇啟閉靈活；c 底座安裝時(shí)，從頂軸中心吊一垂線至地面，對(duì)準(zhǔn)底座上地軸的中心，同時(shí)保持底座的水平，以及底座上面板和門扇底部的縫隙為15mm，然后將外殼用混凝土填實(shí)澆固（注意切不可將內(nèi)殼澆牢）；d 待混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后，將門扇上回轉(zhuǎn)軸桿的軸孔套在底座的地軸上，再將門扇頂部頂軸套板的軸孔和門框上的頂軸對(duì)準(zhǔn)，

34、擰動(dòng)頂軸上的升降螺釘，使頂軸插入軸孔15mm，門扇即可啟閉使用。特種門安裝質(zhì)量監(jiān)理 特種門安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)a 特種門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b 特種門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。c 特種門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。d 特種門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。e 帶有機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的特種門，其機(jī)械裝置、自動(dòng)裝置或智能化裝置的功能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f 特種門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。g 特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要

35、求。 門 窗 玻 璃 安 裝 工 程玻璃工程包括平板、吸熱、反射、中空、夾絲、磨砂、鋼化、壓花、彩色玻璃和玻璃磚的安裝。(1) 材料質(zhì)量要求 玻璃和玻璃磚的品種、規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 油灰應(yīng)具有塑性，在常溫下應(yīng)在20 晝夜內(nèi)硬化，用于鋼門窗油灰應(yīng)具有防銹性。 鑲嵌條、定位墊塊、密封膏等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與玻璃及門窗框材料性質(zhì)相容。 橡膠定位墊塊的硬度宜為鉻氏硬度80 度以上。(2) 玻璃工程施工要求 鋼木框、扇玻璃安裝A 鋼木框、扇玻璃應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸或?qū)崪y(cè)尺寸長寬各縮小一個(gè)1/4 截口寬度尺寸再行裁割。夾絲玻璃的裁割邊緣宜刷防銹涂料。B 安裝玻璃前，應(yīng)將截口內(nèi)的污垢清除干

36、凈，并沿截口的全長均勻涂抹13mm 厚的底油灰，安裝玻璃時(shí)將擠出截口的油灰刮平清理。C 安裝木框、扇玻璃，應(yīng)用釘子固定，釘距不大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光，用木壓條固定玻璃時(shí)，應(yīng)先涂干性油，并不應(yīng)將玻璃壓得過緊。D 安裝鋼框、扇玻璃，用鋼絲卡固定，間距不大于300mm，且每邊不少于兩個(gè)，并用油灰填實(shí)抹光，當(dāng)采用橡膠墊時(shí)，應(yīng)將橡膠墊嵌入截口內(nèi)，并用壓條和螺釘固定。E 安裝長邊大于1.5m 或短邊大于1m 的玻璃，應(yīng)用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。F 斜天窗玻璃應(yīng)順流水方向蓋疊安裝，當(dāng)坡度1/4 時(shí)蓋疊長度不小于30mm，當(dāng)坡度1/4 時(shí)，蓋疊長度不小于50mm，蓋疊處應(yīng)用鋼

37、絲卡固定，并在蓋疊縫隙中用密封膏嵌實(shí)。 鋁合金、塑料框、扇玻璃安裝A 安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排氣孔；B 使用密封膏前，嵌縫槽口處玻璃和金屬、塑料表面必須清潔干燥；C 玻璃安裝入框、扇玻璃與槽口的間隙應(yīng)滿足鑲嵌條(橡膠墊條)或嵌密封膏的需要，玻璃邊緣不得和框、扇相接觸；D 玻璃安裝框、扇槽口內(nèi)、外間隙用鑲嵌條(橡膠墊條)鑲嵌，不過緊過寬，玻璃均勻受力，鑲嵌條應(yīng)和玻璃和槽口緊貼，也可使用密封膏填充槽口間隙，固定玻璃；E 安裝中空玻璃及面積大于0.65 平方米的玻璃時(shí)，應(yīng)放置定位墊塊。a 安裝于豎框中玻璃，定位墊塊擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4，且不小于150m

38、m；b 安裝窗扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定定位墊塊位置，墊塊寬度應(yīng)大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 墻、隔斷、頂棚玻璃安裝A 墻、隔斷、頂棚鑲嵌玻璃磚的骨架，應(yīng)與結(jié)構(gòu)連接牢固，玻璃磚應(yīng)排列整齊，表面平整，嵌縫油灰或密封膏應(yīng)飽滿均勻；B 樓梯間、陽臺(tái)和室內(nèi)的圍護(hù)隔斷安裝鋼化玻璃時(shí)，玻璃與框相接處應(yīng)襯橡膠墊或塑料墊，安裝玻璃后，再用橡膠墊并用壓條和卡緊螺絲固定；C 玻璃隔斷上框的頂面應(yīng)留有適當(dāng)縫隙，以防結(jié)構(gòu)變形，損壞玻璃。(3) 玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理對(duì)建筑物下列部位必須使用安全玻璃A 幕墻；B 各類天棚、吊頂；C 觀光電梯；D 室內(nèi)隔斷、傾斜裝配窗；E 樓梯、陽臺(tái)、平臺(tái)、走廊的

39、攔板和中庭攔板；F 水族館、游泳池的觀察窗、觀察孔；G 公共建筑的出入口、門廳等部位；H 易受撞擊、沖擊而造成人體傷害的其他部位。 安全玻璃是指鋼化玻璃、夾層玻璃及由上述玻璃組合成的中空玻璃。 安全玻璃應(yīng)具有國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)可證書和企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 幕墻、各類天棚、吊頂、觀光電梯安全玻璃安裝后需申請(qǐng)質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行中間質(zhì)量核驗(yàn)。 玻璃工程質(zhì)量監(jiān)理注意事項(xiàng)A 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。B 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。單面鍍膜玻璃的鍍膜層及磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)朝向室內(nèi)。中空玻璃的單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。

40、C 膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。D 玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單塊玻璃大于1.5m2時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。E 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。F 玻璃的安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。G 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，割角應(yīng)整齊。H 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。I 帶密封條的玻璃壓條，其密封條必須與玻璃全部貼緊，壓條與

41、型材之間應(yīng)無明顯縫隙，壓條接縫應(yīng)不大于0.5mm。1.3 吊 頂 工 程吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的明、暗龍骨吊頂?shù)确猪?xiàng)工程。(1) 材料質(zhì)量要點(diǎn) 木龍骨、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨及配件應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，特別注意材質(zhì)厚度； 各類罩面板不應(yīng)有氣泡、起皮、裂縫、缺角、污垢和圖案不完整等缺陷，規(guī)格尺寸滿足設(shè)計(jì)要求?？箯潖?qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、防火、吸聲、吸濕率均須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 安裝罩面板的緊固件宜用鍍鋅制品。(2) 罩面板及輕鋼（鋁合金）龍骨安裝的施工 輕鋼（鋁合金）龍骨吊頂?shù)氖┕ぽp鋼龍骨的吊頂工藝流程安裝龍骨前，應(yīng)

42、按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗(yàn)。彈線設(shè)置吊點(diǎn)安裝吊桿安裝主龍骨校正主龍骨安裝次龍骨(中、小龍骨)校正次龍骨固定連接件安裝罩面板罩面板勾縫或安裝壓條板面油漆或涂料A 彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在四周墻上彈出邊龍骨位置線，決定吊頂高度，根據(jù)設(shè)計(jì)龍骨的布置在頂棚上彈出吊點(diǎn)中心位置，吊點(diǎn)間距上人吊頂為在10001200mm，不上人吊頂為不大于1500mm，主龍骨間距不大于1200mm。B 設(shè)置吊點(diǎn)：吊點(diǎn)設(shè)置必須牢固，在現(xiàn)澆樓板下可用膨脹螺栓加上小角鋼固定于樓板底。預(yù)埋件或小角鋼應(yīng)進(jìn)行防銹處理。C 安裝吊桿：吊桿直徑不小于6mm，當(dāng)為上人吊頂或吊桿長度超過1500mm

43、 時(shí)應(yīng)使用8mm。對(duì)于礦棉板等輕質(zhì)材料的字龍骨吊頂，可以用鍍鋅鐵絲作吊桿，使用鍍鋅鐵絲時(shí)，單股應(yīng)用8#，雙股須用12#扭結(jié)吊掛。吊桿與吊點(diǎn)可用焊接(焊在小角鋼上或予埋鐵板上，焊接長度雙面焊不小于5d)，也可吊掛在吊點(diǎn)連接件上，吊桿下端應(yīng)有螺紋調(diào)節(jié)主龍骨吊掛件高低。鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理。吊桿距離主龍骨端部距離不得大于300mm，當(dāng)大于300mm 時(shí)應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1500mm 時(shí)，應(yīng)設(shè)置反支撐。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。D 安裝主龍骨：(承載龍骨、大龍骨)依靠吊掛件、主龍骨與吊桿連接，主龍骨分上人吊頂和不上人吊頂，上人吊頂主龍骨選用60 系列，壁厚1.5mm,不

44、上人吊頂主龍骨60 系列以下（38、40、45、50 系列），壁厚1.2mm。E 校正主龍骨：主龍骨吊掛后首先應(yīng)校正其間距和平直度無明顯彎曲，按照起拱高度要求，校正其位置和標(biāo)高(沿墻四周不起拱)，校正后緊固吊桿螺帽。F 安裝次龍骨：(覆面龍骨、中龍骨)次龍骨應(yīng)垂直緊貼主龍骨，用掛插件連接主龍骨。次龍骨間距應(yīng)滿足罩面板的要求一般不應(yīng)大于600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距可適當(dāng)減小，以300mm 為宜(一般為300450mm)，沿次龍骨長度方向布置橫撐龍骨(中、小龍骨)用于加強(qiáng)次龍骨側(cè)向剛度以及接縫處罩面板的固定。G 校正次龍骨，在安裝罩面板之前，全面校正次龍骨，調(diào)正其間距及龍骨平直度，通長次龍骨對(duì)

45、接錯(cuò)位不超過2mm,復(fù)核次龍骨的標(biāo)高、位置(拉麻線檢查)。H 固定連接件，在確認(rèn)校正后，應(yīng)將龍骨的吊掛件、連接件夾緊，不應(yīng)有松動(dòng)。I 安裝罩面板a 石膏板安裝：常用自攻螺釘,將板固定于次龍骨和橫撐龍骨上,紙面石膏板應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行固定,防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象,螺釘間距以150170mm 為宜(一般不大于200mm),釘頭嵌入石膏板面在0.51mm 深，釘帽應(yīng)涂防銹涂料，并用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?。紙面石膏板螺釘邊距離：包封邊(在次龍骨)以1015mm 為宜，切割邊(在橫撐龍骨上)以1520mm 為宜。安裝雙層石膏板時(shí)面層板與基層板接縫錯(cuò)開(纖維水泥加壓板TK 板同石膏板安裝)。b 嵌裝式石膏板安裝：板

46、材應(yīng)與龍骨系列配套，板材應(yīng)確保企口相互咬接,圖案花紋應(yīng)吻合,板嵌裝時(shí)應(yīng)防止與龍骨相互擠壓或脫掛。c 礦棉板安裝：常用擱置法，此時(shí)次龍骨應(yīng)采用形龍骨，做成方格形，礦棉板四邊擱在形龍骨的翼緣上，對(duì)輕質(zhì)鋁板或燈片等也可用擱置法，為防止風(fēng)吸，可在形龍骨上設(shè)置壓卡(用于輕質(zhì)板)。d 膠合板、纖維板、鈣塑板、塑料板安裝：一般采用粘貼法(其中膠合板、纖維板、鈣塑板也可用元釘固定)用膠粘劑粘貼時(shí)，涂膠應(yīng)均勻。粘貼后，應(yīng)采取臨時(shí)固定措施，及時(shí)擦去擠出的膠液。用釘固定膠合板、纖維板和鈣塑板時(shí)，龍骨應(yīng)采用木筋,膠合板釘距為80150mm，釘長2535mm，釘帽打扁進(jìn)入板面0.51.0mm，用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。纖維板釘距

47、為80120mm，釘長2030mm，釘帽進(jìn)入板面0.5mm，用油性膩?zhàn)幽ㄆ?。鈣塑板釘距不大于150mm，釘帽與板面齊平，用板面顏色相同涂料涂飾。e 鋁合金扣板罩面鋁合金扣板吊平頂板材與龍骨專門配套，將配套的龍骨緊扎在主龍骨下，然后將鋁合金扣板嵌掛在龍骨上，形成吊頂。J 罩面板勾縫或安壓條紙面石膏板、纖維水泥加壓板為罩面板的吊頂，板與板之間須要留縫，留縫寬度板面厚度，一般在5-8mm，然后用石膏或大白粉膩?zhàn)忧犊p，縫勾成向里弧形，再用穿孔帶紙或纖維布用膠粘貼蓋縫。膠合板、纖維板、塑料板的留縫可加釘壓條蓋縫。K 面板油漆或涂料(3) 木龍骨安裝的施工 木龍骨吊頂(頂棚)木龍骨吊頂有板條抹灰頂棚、鋼絲

48、網(wǎng)板條抹灰頂棚以及用膠合板纖維板等罩面板的頂棚，其抹灰工程及罩面板工程可參見“要?jiǎng)t”中有關(guān)章節(jié)，本節(jié)僅介紹其構(gòu)造要求及質(zhì)量監(jiān)理注意事項(xiàng)。A 木龍骨頂棚的構(gòu)造要求a 頂棚的主龍骨斷面和吊點(diǎn)間距按設(shè)計(jì)要求選用，常用方木也可用原木，吊筋宜用圓鋼，也可采用木吊桿。一般吊桿吊在木屋下弦，木檁條上常用木吊桿。吊桿吊在鋼筋混凝土屋或樓面板下常用圓鋼。主龍骨間距一般為12002000mm，主龍骨與墻相交，應(yīng)進(jìn)墻擱置，擱入部分需涂防腐劑；b 平頂筋斷面：當(dāng)主龍骨間距1500mm 時(shí)，用4040mm。當(dāng)主龍骨間距2000mm 時(shí)，用4060mm；平頂筋與主龍骨垂直布置,且緊貼在主龍骨下,間距為400600mm，當(dāng)

49、采用板條抹灰或鋼絲網(wǎng)板條抹灰時(shí)，間距為400450mm，采用膠合板、纖維板罩面時(shí)，間距為400600mm。平頂筋與主龍骨交叉點(diǎn)采用4040mm 吊木連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)采用二根吊木，上端與主龍骨釘牢，下端在垂直方向與平頂筋釘牢,為防止轉(zhuǎn)動(dòng),吊木與主龍骨需釘二枚園釘。沿墻平頂筋可釘在墻內(nèi)予埋木磚或木牌上；c 板條與平頂筋垂直釘設(shè)，板條間隙為710mm，便于抹灰嵌入轉(zhuǎn)腳，鋼絲網(wǎng)板條間隙可為25mm，將鋼絲網(wǎng)繃緊，用騎馬釘卡在平頂筋上。板條接頭應(yīng)分段交錯(cuò)布置，每段接頭長度不大于500mm，板條端頭宜留35mm 接頭空隙；d 頂棚四周應(yīng)于同一標(biāo)高，高低差在1m 長度內(nèi)應(yīng)不大于5mm，中間應(yīng)起拱，起拱高度為短

50、跨1/200；e 主龍骨木吊桿及平頂筋的吊桿，園釘不可釘在木料端頭，以防吊桿劈裂；f 板條端部及中部接頭處每隔一根平頂筋應(yīng)用兩個(gè)釘子固定，釘子采用25mm 長園釘。(4) 暗龍骨吊頂工程暗龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、木板、塑料板或格柵等為飾面材料的分項(xiàng)工程。 暗龍骨吊頂工程安裝質(zhì)量監(jiān)理（見附頁裝表-5 監(jiān)理匯總表） 暗龍骨吊頂工程安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。B 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。C 金屬吊桿、

51、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無翹曲、錘印。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無劈裂、變形。D 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。E 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G 暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。H 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。I 石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開，并不得在同一根龍骨上接縫。(5) 明龍骨吊頂

52、工程明龍骨吊頂工程包括以輕鋼龍骨、鋁合金龍骨、木龍骨等為骨架，以石膏板、金屬板、礦棉板、塑料板、玻璃板或格柵等為飾面材料的分項(xiàng)工程。 明龍骨吊頂工程安裝質(zhì)量監(jiān)理 明龍骨吊頂工程安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬窄一致。B 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。C 金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直、無劈裂。D 吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。E 吊頂標(biāo)高、尺寸、

53、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F 飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。G 飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的2/3。H 吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。I 明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。1.4 輕質(zhì)隔墻工程輕質(zhì)隔墻工程包括板材隔墻、骨架隔墻（輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板為墻面板）、活動(dòng)隔墻、玻璃隔墻（玻璃磚，玻璃板）等分項(xiàng)工程。輕質(zhì)隔墻工程應(yīng)對(duì)人造木板的甲醛

54、含量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。輕質(zhì)隔墻與頂棚和其他墻體的交接處應(yīng)采取防開裂措施。民用建筑輕質(zhì)隔墻工程的隔聲性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ118）的規(guī)定。(1) 板材隔墻工程板材隔墻工程包括復(fù)合輕質(zhì)墻板、石膏空心板、預(yù)制或現(xiàn)制的鋼絲網(wǎng)水泥板等分項(xiàng)工程。 板材隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理板材隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 隔墻板材安裝應(yīng)垂直、平整、位置正確，板材不應(yīng)有裂縫或缺損。B 板材隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致、潔凈，接縫應(yīng)均勻、順直。C 隔墻上的孔洞、槽、盒位置應(yīng)正確、套割方正、邊緣整齊。D 隔墻板材的品種、規(guī)格、性能、顏色符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，板材應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的

55、檢測(cè)報(bào)告。E 安裝隔墻板材所需預(yù)埋件、連接件的位置、數(shù)量及連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。F 隔墻板材安裝必須牢固?，F(xiàn)制鋼絲網(wǎng)水泥隔墻與周邊墻體的連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)連接牢固。G 隔墻板材所用接縫材料的品種及接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2) 骨架隔墻工程骨架隔墻工程包括以輕鋼龍骨、木龍骨等為骨架，以紙面石膏板、人造木板、水泥纖維板等為墻面板的分項(xiàng)工程。 輕鋼龍骨隔斷的施工輕鋼龍骨隔斷施工工藝流程墻位放線墻基施工彈線安裝沿頂、沿地龍骨安裝豎向龍骨(包括門口加強(qiáng)龍骨)、橫撐龍骨、貫通橫龍骨各種洞口加固龍骨安裝罩面板勾縫或安裝壓條板面油漆或涂料A 安裝龍骨a 有防水要求的隔斷(如廁所、浴室)，須用細(xì)石

56、砼澆搗高200mm 的墻基(無防水要求可不作墻基)；b 在隔斷位置處，沿地及兩邊基體相接處，按龍骨寬度彈線；c 在沿地、沿頂、邊框龍骨與地、頂墻接觸處先要鋪墊橡膠條或?yàn)r青泡沫塑料條，再按規(guī)定用射釘或膨脹螺栓沿彈線固定沿地、沿頂龍骨及邊框龍骨；d 固定點(diǎn)的中距水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1m；e 將予先切好長度的豎龍骨，推向沿地、沿頂龍骨槽內(nèi)，端部固定牢固,豎向龍骨應(yīng)垂直邊框,間距按罩面板要求，一般在400600mm；f 門窗洞口應(yīng)有加強(qiáng)龍骨或附加龍骨；g 罩面板橫向接縫處應(yīng)增設(shè)橫撐龍骨固定板縫，橫撐龍骨與豎向龍骨開口處用卡托連接，豎向龍骨背面用角托連接；h 如選用支撐卡，應(yīng)將支撐卡安

57、裝在豎向龍骨槽口內(nèi)，卡距400600mm，端部2025mm 各放一只，以增加豎向龍骨剛度；i 如選用通貫橫龍骨時(shí)，低于3m 的隔斷安裝一道，35m 安裝兩道，5m 以上安裝三道；j 豎向龍骨接長，可用形龍骨套在接縫處；k 龍骨安裝完成后，應(yīng)全面校正其平整度和垂直度。B 安裝罩面板a 石膏板、纖維水泥加壓板(TK 板)安裝a) 安裝石膏板前，應(yīng)對(duì)予埋隔斷中管道和有關(guān)附墻設(shè)備采取局部加強(qiáng)措施；b) 石膏板或TK 板其長邊接縫宜在豎向龍骨上，龍骨兩側(cè)的單層石膏板及龍骨一側(cè)雙層石膏板,應(yīng)錯(cuò)縫排列,板縫不得落在同一根龍骨上；c) 石膏板或TK 板用自攻螺釘固定,沿邊螺釘間距不應(yīng)大于200mm，中間螺釘間

58、距不應(yīng)大于300mm，螺釘與板邊緣距離應(yīng)為1016mm。螺釘應(yīng)自中間向四邊固定，釘頭埋入板內(nèi)，釘眼用膩?zhàn)幽ㄆ?；d) 石膏板或TK 板宜使用整板,必需拼接時(shí),應(yīng)靠緊在橫撐龍骨上，不得強(qiáng)壓就位；e) 隔斷端部板與墻、柱接觸處應(yīng)留3mm 的槽口，施工時(shí)，先在槽口加注嵌縫膏，然后鋪板，擠壓嵌縫，使其和鄰近表面緊密接觸；f) 隔斷以丁字形或十字形相接,其陰角應(yīng)先嵌膩?zhàn)?貼上接縫帶，陽角處應(yīng)做護(hù)角。b 膠合板和纖維板安裝a) 安裝膠合板的基體表面用油氈、油紙防潮時(shí)，應(yīng)鋪放平整，搭接嚴(yán)密，不得有皺折、裂紋和透氣孔等；b) 膠合板如用釘子固定，釘距為80150mm，釘帽應(yīng)打扁進(jìn)入板面0.51.0mm，釘眼用油

59、性膩?zhàn)幽ㄆ?；c) 纖維板如用釘子固定，釘距為80120mm，釘長為2030mm,釘帽宜進(jìn)入板面0.5mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?硬質(zhì)板應(yīng)用水浸透、晾干；d) 罩面板用木壓條固定時(shí)，釘距不應(yīng)大于200mm，釘帽應(yīng)打扁，并進(jìn)入木壓條0.51.0mm，釘眼用油性膩?zhàn)幽ㄆ?；e) 膠合板、纖維板在陽角處宜做護(hù)角。 骨架隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理骨架隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 骨架隔墻表面應(yīng)平整光滑、色澤一致潔凈、無裂縫，接縫應(yīng)均勻、順直。B 骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應(yīng)位置正確、套割吻合、邊緣整齊。C 骨架隔墻內(nèi)的填充材料應(yīng)干燥，填充應(yīng)密實(shí)、均勻、無下墜。D 骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種

60、、規(guī)格、性能和木材的含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應(yīng)有相應(yīng)性能等級(jí)的檢測(cè)報(bào)告。E 骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結(jié)構(gòu)連接牢固，并應(yīng)平整、垂直、位置正確。F 骨架隔墻中龍骨間距和構(gòu)造連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。骨架內(nèi)設(shè)備管線的安裝、門窗洞口等部位加強(qiáng)龍骨應(yīng)安裝牢固、位置正確，填充材料的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。G 木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。H 骨架隔墻的墻面板應(yīng)安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。I 墻面板所用接縫材料的接縫方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 活 動(dòng) 隔 墻 工 程 活動(dòng)隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理 活動(dòng)隔墻安裝質(zhì)量監(jiān)理應(yīng)注意事項(xiàng)A 活動(dòng)隔墻表面應(yīng)色澤一致