《檢修工程措施》word版

1、PAGE PAGE 1407年12月檢修工程安全技術(shù)措施一、工程概況：今年年末根據(jù)公司安排進(jìn)行停產(chǎn)檢修，我們開(kāi)拓二區(qū)負(fù)責(zé)檢修-450水平2103皮帶機(jī)尾溜煤井、2203皮帶機(jī)尾溜煤井、三采煤倉(cāng)（1105#）、四采煤倉(cāng)、1403皮帶上部小井、1403皮帶中部小井，共6個(gè)井。6個(gè)小井有不同程度的破壞。為了保證溜煤井和煤倉(cāng)的正常使用，針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題對(duì)倉(cāng)底軌道進(jìn)行修補(bǔ)更換，倉(cāng)嘴進(jìn)行加固和更換。為了保證檢修工作安全的順利完成特制訂此項(xiàng)安全技術(shù)措施：二、施工準(zhǔn)備：1、根據(jù)工程要求制定好施工方案，按照施工方案提前做好準(zhǔn)備工作，把所需的材料、工具等準(zhǔn)備好。2、由機(jī)電技術(shù)人員向電管組提交用電申請(qǐng)，并由專人負(fù)責(zé)

2、簽制點(diǎn)火票。3、16日前將檢修的材料運(yùn)到位，搬運(yùn)時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)。4、皮帶停止前由使用單位人員對(duì)煤倉(cāng)及上口進(jìn)行清理，保證煤倉(cāng)內(nèi)無(wú)雜物、無(wú)浮矸石、積煤。5、拆除煤倉(cāng)下口、皮帶上面的倒流板，由皮帶區(qū)負(fù)責(zé)。6、2203機(jī)尾拉緊機(jī)尾位置的沙箱和備用滾筒移開(kāi)。三、各井施工步驟：（一）2103皮帶機(jī)尾小井：1、開(kāi)始檢修前，施工負(fù)責(zé)人與皮帶區(qū)主管人員聯(lián)系好，由專職電鉗工把皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖，掛停電牌，我區(qū)派專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由皮帶區(qū)人員與我區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤離到安全地點(diǎn)后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到

3、小井上口沖洗小井，清理小井上口，5米內(nèi)無(wú)雜物，上井口安排專人看護(hù)井口。3、當(dāng)上口沖洗完成后，安排專人在上口看護(hù)；下口人員等水停止后，與上口人員聯(lián)系好后，可以進(jìn)入井內(nèi)對(duì)井內(nèi)再次清理和查看，安全確認(rèn)后方可組織下一步的工作。4、檢修人員從下口進(jìn)入井內(nèi)，清理修補(bǔ)的位置，在合適的位置搭設(shè)腳手架，以便焊工操作。高度根據(jù)焊工身高現(xiàn)場(chǎng)定，在完好的鐵道上用6#角鐵焊制三腳架，角鐵焊接牢固。再將50mm厚的腳手板用8#鉛絲固定，搭設(shè)600mm寬的平臺(tái)。也可在井壁上臨時(shí)焊接支撐，配戴好保險(xiǎn)帶。5、由掘砌工進(jìn)入井內(nèi)將軌道與軌道間的煤矸石清理干凈，將新添加的軌道運(yùn)入井內(nèi)，檢修人員在井內(nèi)用棕繩將鐵道吊運(yùn)，吊運(yùn)時(shí)上下口人員

4、聯(lián)系好，采用口笛聯(lián)系，井內(nèi)人員將鐵道插入修補(bǔ)的位置上，由焊接人員焊接，對(duì)整個(gè)軌道面進(jìn)行加固焊接，焊接時(shí)佩戴好保險(xiǎn)帶。6、焊接加固完成后，由施工負(fù)責(zé)人查驗(yàn)，再由生產(chǎn)技術(shù)部人員進(jìn)行驗(yàn)收。合格后回收材料。（二）2203皮帶機(jī)尾小井：1、開(kāi)始檢修前，施工負(fù)責(zé)人與皮帶區(qū)主管人員聯(lián)系好，由專職電鉗工把皮帶運(yùn)輸機(jī)停好，開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖，掛停電牌，我區(qū)派專人看護(hù)開(kāi)關(guān)。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由專職看守人員與我區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤出后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到煤倉(cāng)上口沖洗煤倉(cāng)，清理煤倉(cāng)上口5米內(nèi)無(wú)雜物。3、當(dāng)上口沖洗完成后，安排專

5、人在上口看護(hù)，在溜煤井上口系下兩條12.5mm的鋼絲繩繩扣，一條繩扣用于懸掛千不拉，一條用于懸掛保險(xiǎn)帶。下口人員與上口人員聯(lián)系好后，方可進(jìn)入井內(nèi)再次檢查找掉，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行舊筒子的拆除工作。4、先將第一節(jié)舊溜煤嘴分解拆除，拆除時(shí)采用氣割將其分解，分解體積要方便運(yùn)輸；分解后將其運(yùn)至比較寬敞的位置，拆除時(shí)要注意安全，除工作人員外嚴(yán)禁進(jìn)入拆除范圍，搬運(yùn)人員戴好勞動(dòng)保護(hù)。5、拆除第二節(jié)舊溜煤嘴時(shí)，先在溜煤嘴上焊制一個(gè)吊點(diǎn)，用千不拉吊住，再用氣割分解。嚴(yán)禁將整體溜煤嘴一起拆卸。6、把舊的嘴子拆除后，清理溜煤嘴與基礎(chǔ)連接的位置，再搭設(shè)腳手架；如果操作不便，先搭設(shè)腳手架再進(jìn)行清理。搭腳手架時(shí)可利用四根立柱，

6、在立柱上焊制支撐。7、腳手架搭好后，檢查井壁損壞位置，由掘砌工對(duì)損壞的位置進(jìn)行打錨桿掛網(wǎng)，在井壁上打兩棵起吊錨桿，在溜煤井與基礎(chǔ)口連接位置焊接鐵板與錨桿連接。8、用20mm的棕繩將鐵道和鋼板吊入井內(nèi)，臨時(shí)固定好。由焊工對(duì)倉(cāng)底鐵道進(jìn)行加固，在鐵道排上、下不受煤流沖擊的位置加一根橫鐵道，用于加固。在兩幫打38mm長(zhǎng)1000mm托鐝或錨桿，打入深度800mm，外露200mm，用短鐵道填補(bǔ)鐵道縫。9、將新溜煤嘴運(yùn)到皮帶上，拆除腳手架，在溜煤嘴上焊制起吊點(diǎn)。校驗(yàn)安裝方口尺寸，修正方口尺寸。10、將千不拉吊掛在起吊錨桿上，將新溜煤嘴吊起，將溜煤嘴插入基礎(chǔ)托盤內(nèi)，將溜煤嘴找正，臨時(shí)固定。11、對(duì)溜煤嘴進(jìn)行加

7、固，焊制支撐，將其與支腿連接固定，用鋼筋與外口兩側(cè)起吊錨桿進(jìn)行焊接。溜煤嘴與基礎(chǔ)托板用筋板連接。12、溜煤嘴固定好后，人員進(jìn)入井內(nèi)將溜煤嘴上口插入基礎(chǔ)部分與四周加固的錨桿和原鎖口槽鋼連接，在損壞嚴(yán)重的兩幫加焊筋板和槽鋼。13、焊接完畢，噴漿工進(jìn)入井內(nèi)噴漿打灰，將鐵道兩側(cè)和倉(cāng)嘴基礎(chǔ)噴好。14、養(yǎng)護(hù)混凝土，清理場(chǎng)地。由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收。回收材料和工具。（三）三采煤倉(cāng)（1105#）：1、開(kāi)始檢修前，施工負(fù)責(zé)人與皮帶區(qū)主管人員聯(lián)系好，由專職電鉗工把皮帶運(yùn)輸機(jī)停好，開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由專職看守人員與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤出后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人

8、員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到煤倉(cāng)上口沖洗煤倉(cāng)，清理煤倉(cāng)上口5米內(nèi)無(wú)雜物。上口用大板遮蓋，防止碹頂矸石掉入井內(nèi)。3、當(dāng)上口沖洗完成后，安排專人在上口看護(hù)；下口人員等待5分鐘，煤倉(cāng)內(nèi)無(wú)矸石煤塊劈落后，檢修人員將給煤機(jī)口的圍欄拆除，人員從下口進(jìn)入煤倉(cāng)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)浮煤浮掉后，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行舊筒子的拆除準(zhǔn)備工作。4、在溜煤井上口系下兩條4分繩扣，用于懸掛千不拉；從上口系下一條二分鋼絲繩用于懸掛保險(xiǎn)帶。將鋼絲繩繩扣固定在1303皮帶機(jī)頭大梁上。5、機(jī)電人員將電氣焊工具安裝調(diào)試好。6、在井內(nèi)搭一個(gè)井字形腳手架，四周要預(yù)先焊制支撐，腳手板四周固定牢，防止腳手傾斜。7、用千不

9、拉將舊溜煤嘴固定，再由焊工將其分解拆除，切割時(shí)，人員禁止在下口工作和停留。8、在此期間，掘砌工在巷道兩幫打起吊眼，將新的溜煤筒鐵板分別運(yùn)至給煤機(jī)平臺(tái)。9、舊溜煤嘴拆除后，用千不拉將新溜煤嘴按照安裝順序吊入井內(nèi)。臨時(shí)固定在井壁上。10、將腳手架方口用2-3塊大板封好，組裝新溜煤筒。用沉頭螺栓連接后，再由焊工對(duì)連接縫隙進(jìn)行焊接，里外焊縫要求滿焊。11、組裝完畢后，將溜煤筒吊起，拆除溜煤筒下大板，用千不拉將溜煤筒平穩(wěn)的松下，放平。12、溜煤筒更換完畢后，在井內(nèi)搭設(shè)一個(gè)腳手平臺(tái)，清理倉(cāng)底鐵道損壞的位置，分析損壞原因，修訂檢修加固方案。13、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸下料，掘砌工進(jìn)入井內(nèi)打加固錨桿和托鐝。在損壞的倉(cāng)底

10、鋪槽鋼，用錨桿固定。在損壞位置四周，用槽鋼和鐵板進(jìn)行加固，用錨桿將其與倉(cāng)底巖石固定。14、焊接完成后，由噴漿工進(jìn)入井內(nèi)噴漿打灰，將損壞位置與鐵道噴平，溜煤筒四周填充注實(shí)。15、養(yǎng)護(hù)混凝土，清理場(chǎng)地。由生產(chǎn)技術(shù)部進(jìn)行驗(yàn)收。16、回收材料和工具。（四）四采煤倉(cāng)：1、開(kāi)始檢修前，施工負(fù)責(zé)人與皮帶區(qū)主管人員聯(lián)系好，由專職電鉗工把皮帶運(yùn)輸機(jī)停好，開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖，掛停電牌并安排專人看護(hù)。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由專職看守人員與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤出后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到煤倉(cāng)上口沖洗煤倉(cāng)，清理煤倉(cāng)上口5米內(nèi)無(wú)雜物。3、當(dāng)

11、上口沖洗完成后，安排專人在上口看護(hù)；下口人員等待5分鐘，煤倉(cāng)內(nèi)無(wú)矸石煤塊劈落后，檢修人員將給煤機(jī)口的圍欄拆除，人員從下口進(jìn)入煤倉(cāng)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)浮煤浮掉后，安排人員運(yùn)料搭腳手架。4、檢修人員從煤倉(cāng)下口運(yùn)圓木和大板，在搬運(yùn)過(guò)程中要喊齊叫應(yīng)，做好自我保安和相互保安。預(yù)計(jì)搭兩層腳手，用四根100mm圓木做腿，在2800mm高的位置搭一層平臺(tái)，一層搭好后，再加長(zhǎng)立腿，打好斜撐，圓木連接用雙股8#鉛絲摽?jī)傻?，在一層平臺(tái)上方根據(jù)施工人員要求再搭設(shè)二層平臺(tái)。鋪設(shè)的木板（50mm厚）必須固定牢固，圓木要用雙股8#鉛絲摽好，上下人員的梯子要固定牢靠。5、從機(jī)頭滾筒梁上拴兩條棕繩（或2分以上鋼絲繩）垂入煤倉(cāng)，用于

12、固定保險(xiǎn)帶，人員在平臺(tái)上施工時(shí)，必須佩戴好保險(xiǎn)帶。6、在沖井、搭腳手架期間，其他檢修人員把工具、材料和設(shè)備運(yùn)到工作地點(diǎn)，將材料工具整齊碼放在干燥的地點(diǎn)；按規(guī)程要求把氧氣、乙炔瓶放置在合適地點(diǎn)，電焊機(jī)接電試運(yùn)轉(zhuǎn)，接壓風(fēng)膠管。氧氣、乙炔瓶間距不小于7m，氣瓶距火源不小于10m。焊機(jī)要把接頭包好，焊鉗接線符合規(guī)程要求。7、準(zhǔn)備工作完成后，掘砌工進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，用風(fēng)鎬將損壞的倉(cāng)底軌道上下的混凝土除去，刷入井壁。如果倉(cāng)底損壞嚴(yán)重，先噴漿找平，噴漿前預(yù)埋基礎(chǔ)槽鋼。8、將新鐵道從下口拽入倉(cāng)內(nèi)，在此位置重新鋪設(shè)鐵道，軌道與槽鋼用焊接方法固定。在落煤點(diǎn)的鐵道縫隙間打橛子眼安裝托鐝，在橛子間加焊橫鐵道。將橫鐵道與托鐝和

13、豎置的鐵道焊接。在鐵道上下兩頭用橫鐵道壓實(shí)，此橫鐵道用錨桿固定在倉(cāng)底巖石上。9、加固完成后，由噴漿工對(duì)鐵道底和縫隙進(jìn)行充填。10、由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，拆除腳手架。11、將所有檢修物品裝車運(yùn)至四采區(qū)車場(chǎng)，回收。（五）1403皮帶上部小井：1、開(kāi)始檢修前，由專職電鉗工把皮帶運(yùn)輸機(jī)停好，開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖，掛停電牌。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由專職看守人員與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤出后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到小井上口沖洗小井，清理小井上口四周的雜物。3、當(dāng)上口沖洗完成后，安排專人在上口看護(hù)，用風(fēng)筒布將上口遮

14、蓋好，井內(nèi)風(fēng)壓較大；下口人員等待5分鐘，小井內(nèi)無(wú)矸石煤塊劈落后，檢修人員從下口進(jìn)入小井進(jìn)行確認(rèn)，查看加固位置。4、機(jī)電人員將電焊機(jī)電配好試運(yùn)轉(zhuǎn)，把氧氣、乙炔瓶放置在合適地點(diǎn)。氧氣、乙炔瓶間距不小于10m，氣瓶距火源不小于10m。焊機(jī)要把接頭包好，焊鉗接線符合規(guī)程要求。5、由掘砌工進(jìn)入井內(nèi)打加固錨桿，如果不能打錨桿就將井壁支護(hù)錨桿和加固的鐵板、鐵道鏈接，將整個(gè)小井底鐵道連接部位滿焊一圈。6、攪拌混凝土，將鐵道縫隙填實(shí)。7、施工完畢后，將四周恢復(fù)原狀，將所用剩余材料全部裝車回收，清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。（六）1403皮帶中部小井：1、開(kāi)始檢修前，由專職電鉗工把1403皮帶運(yùn)輸機(jī)和運(yùn)斜皮帶開(kāi)關(guān)打零位進(jìn)行閉鎖

15、，掛停電牌。如果有特殊情況需要開(kāi)動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí)，由專職看守人員與現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人聯(lián)系，只有等人員撤出后才能開(kāi)動(dòng)皮帶。2、檢修人員到達(dá)檢修地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)環(huán)境、清理雜物；安排專人到小井上口沖洗小井，清理小井上口四周的雜物。3、當(dāng)上口沖洗完成后，安排專人在上口看護(hù)，用風(fēng)筒布將上口遮蓋好，井內(nèi)風(fēng)壓較大；下口人員等待5分鐘，小井內(nèi)無(wú)矸石煤塊劈落后，檢修人員從下口進(jìn)入小井進(jìn)行確認(rèn)，查看加固位置。4、將軟梯從上口放入井內(nèi)，軟梯固定在皮帶機(jī)頭架子上。由掘砌工進(jìn)入井內(nèi)清理?yè)p壞位置，在井內(nèi)搭腳手架，可根據(jù)使用高度，焊制斜支撐，在將大板鋪在支撐架子上。大板要用8#鉛絲固定牢靠。 5、機(jī)電人員將焊機(jī)接好，焊機(jī)接線

16、必須接牢，接線前檢查現(xiàn)場(chǎng)瓦斯?jié)舛?，電源接頭用絕緣膠布包裹好，防止人員觸電。按照要求氧氣、乙炔放置到合理的位置。6、由掘砌工在井內(nèi)打兩個(gè)吊點(diǎn)，用千不拉將移位的鐵道拉回原位，將兩塊鐵道縫隙加補(bǔ)鐵道，在落煤點(diǎn)加38mm，長(zhǎng)度1000mm橛子或錨桿，打入深度8.0mm，外露200mm。將鐵道用槽鋼壓在井底斜面上。鐵道兩端用槽鋼和錨桿將鐵道壓在井壁上。鐵道間加焊短鐵道，上面壓道用的槽鋼與下面軌道焊接固定。7、焊接完成后清理倉(cāng)底鐵道，給鐵道下面灌混凝土，用木棍搗實(shí)。8、清理現(xiàn)場(chǎng)，由生產(chǎn)技術(shù)部驗(yàn)收。合格后清理回收。四、安全技術(shù)措施1、對(duì)工作地點(diǎn)20米范圍進(jìn)行清理，清除燒焊工作地點(diǎn)的可燃物，備用兩個(gè)滅火器，將

17、水管引至燒焊地點(diǎn)并保證有充足的水源。2、由瓦斯檢查員檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛刃∮?.5方可點(diǎn)火作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀。3、焊機(jī)好提前檢查好，保證絕緣良好，接電后試運(yùn)行，接線處用絕緣膠布包裹好，用絕緣物品遮蓋好。4、氧氣、乙炔瓶放置距離不小于7m，氣瓶距離火源必須不小于10米。5、在有煤地點(diǎn)和煤倉(cāng)內(nèi)切割時(shí)，采用邊切割邊降溫的方法。燒焊完后及時(shí)熄滅火星，并用水沖洗。焊接位置下面皮帶用鐵板、木板或在皮帶上存水，防止焊花直接掉落在皮帶上。焊接完成安排專人監(jiān)護(hù)，一小時(shí)無(wú)異常方可離開(kāi)。6、燒焊時(shí)必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指揮和監(jiān)護(hù)。7、搬運(yùn)材料時(shí)，要戴好勞動(dòng)保護(hù)，多人同時(shí)作業(yè)時(shí)，相互要配合好

18、，做好相互保安、自我保安。8、使用千不拉吊運(yùn)溜煤嘴前對(duì)起吊用的棚子加固。緊固卡纜和加固棚子間的撐子。在鎖起吊的棚子上用U25型鋼或24kg/m鐵道進(jìn)行連鎖，連鎖長(zhǎng)度不小于5m，型鋼或鐵道與各棚子間用特制卡纜固定牢。9、腳手架要用專用的大板和圓木搭設(shè)，大板厚度不小于50mm，原木直徑不小于100mm，立柱和橫擔(dān)用8#鉛絲雙股摽牢。固定的腳手板用釘子固定，橫擔(dān)梁伸出不小于50mm。腳手的骨架橫梁兩端與倉(cāng)底頂實(shí)，橫梁上下間距不大于1.5米。釘釘子時(shí)，要將釘子尖彎過(guò)來(lái)，防止傷人。打好斜撐木，保證腳手牢固可靠。10、臨時(shí)腳手架上的施工人員要佩戴好保險(xiǎn)帶，戴好勞動(dòng)保護(hù)。11、使用千不拉在井內(nèi)起吊溜煤嘴時(shí)，

19、必須提前對(duì)所有起吊工具和吊點(diǎn)進(jìn)行查驗(yàn)，確保安全牢靠。12、起吊時(shí)聯(lián)系采用口笛或直接命令。距離較遠(yuǎn)時(shí)，必須采用口笛聯(lián)系，一停、二拉、三松。13、在腳手架上使用風(fēng)錘打眼時(shí)，必須將風(fēng)水管路用棕繩吊起。施工人員將保險(xiǎn)帶戴好。固定保險(xiǎn)繩一端可以就近固定在倉(cāng)底鐵道上面，一端和人員保險(xiǎn)帶相連。14、打眼前及打眼過(guò)程中，要經(jīng)常檢查風(fēng)、水管的連接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。管路連接處要加好雙保險(xiǎn)，用鉛絲綁好，防止脫扣傷人。15、領(lǐng)釬工袖口扎緊，嚴(yán)禁帶手套。領(lǐng)釬定位硬巖不少于50mm軟巖不少于100mm。16、在小井內(nèi)、倉(cāng)底加固用的錨桿采用直徑22mm等強(qiáng)錨桿，長(zhǎng)度1800mm，根據(jù)巖石和現(xiàn)場(chǎng)情況控制錨桿長(zhǎng)度，每

20、根錨桿使用藥卷不少于2卷，打入硬巖深度不少于800mm。超挖部分加掛金屬網(wǎng)，按井壁輪廓線用綁絲和錨桿或托橛綁扎牢固，將錨桿與加固用的鐵板焊接。17、安排噴漿手進(jìn)入井內(nèi)澆注混凝土，注料人員提前將灰和石粉按照比例攪拌好，采用1：3比例配置。用噴漿機(jī)將混凝土輸送到井內(nèi)，由噴漿手調(diào)整水灰比將損壞部分澆注好。注意：井內(nèi)必須安排兩人工作一人操作一人監(jiān)護(hù)并戴好保險(xiǎn)帶，井口上方安排專人聯(lián)系，當(dāng)下面有問(wèn)題事及時(shí)處理（停風(fēng)停水）。聯(lián)系方式采用口笛：一停機(jī)、二開(kāi)風(fēng)、三開(kāi)噴漿機(jī)。18、噴漿前用風(fēng)水將巖面沖刷干凈，噴射前及噴射過(guò)程中，要注意檢查噴漿機(jī)和管路的連接情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停止工作并及時(shí)處理。膠管間的聯(lián)接必須雙綁雙聯(lián)，并加好保險(xiǎn)。19、噴漿機(jī)正式開(kāi)機(jī)前應(yīng)先送電，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，然后斷電。開(kāi)始噴射時(shí)先開(kāi)壓風(fēng)、燃后給水、再送電、給料。正常停機(jī)時(shí)，先停止給料，待機(jī)內(nèi)存料噴完后再停機(jī)，最后關(guān)水停風(fēng)。噴射手在把噴頭時(shí)先給水，結(jié)束時(shí)先停風(fēng)后停