物流系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)ppt課件

1、第三章 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)第一節(jié) 設(shè)備布置設(shè)計(jì)概述 第二節(jié) 設(shè)備布置的設(shè)計(jì) 第三節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP 第一節(jié) 設(shè)備布置設(shè)計(jì)概述 一、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的含義和內(nèi)容 二、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的原那么 三、設(shè)備布置的根本方式 四、設(shè)備布置的根本流動(dòng)方式 一、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的含義和內(nèi)容設(shè)備布置設(shè)計(jì)是指根據(jù)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)目的和消費(fèi)綱領(lǐng)，在已確認(rèn)的空間場(chǎng)所內(nèi)，按照從原資料的接納，零件和產(chǎn)品的制造，廢品的包裝，發(fā)運(yùn)等全過(guò)程，力爭(zhēng)將人員、設(shè)備和物料所需求的空間做最適當(dāng)?shù)姆峙浜妥钣行У慕M合，以獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。 設(shè)備布置包括工廠總體布置和車間布置。 一、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的含義和內(nèi)容 “作業(yè)單位(Activity)是指布置圖中各個(gè)不同的

2、任務(wù)區(qū)或存在物，是設(shè)備的根本區(qū)劃。該術(shù)語(yǔ)可以是某個(gè)廠區(qū)的一個(gè)建筑物、一個(gè)車間、一個(gè)重要出入口；也可以是一個(gè)車間的一臺(tái)機(jī)器、一個(gè)辦公室的一個(gè)部門。 二、設(shè)備布置設(shè)計(jì)的原那么 1符合工藝過(guò)程的要求 2最有效地利用空間 3物料搬運(yùn)費(fèi)用最少 4堅(jiān)持消費(fèi)和安排的柔性 5順應(yīng)組織構(gòu)造的合理化和管理的方便 6為職工提供方便、平安、溫馨的作業(yè)環(huán)境 三、設(shè)備布置的根本方式 工藝原那么布置產(chǎn)品原那么布置定位布置成組技術(shù)布置四、設(shè)備布置的根本流動(dòng)方式直線型“L型“U型環(huán)型“S型第二節(jié) 設(shè)備布置的設(shè)計(jì) 一、工藝原那么布置的設(shè)計(jì) 二、產(chǎn)品原那么布置的設(shè)計(jì) 三、成組布置的設(shè)計(jì) 四、定位布置的設(shè)計(jì) 一、工藝原那么布置的設(shè)計(jì)

3、 工藝原那么布置是最常用的一種布置方法，它用來(lái)對(duì)具有類似工藝流程的任務(wù)部門進(jìn)展布置，使其相對(duì)位置到達(dá)最優(yōu)。 最優(yōu)的布置經(jīng)常意味著將彼此之間物流量較大的部門相鄰布置，使設(shè)備間物料搬運(yùn)費(fèi)用最小。二、產(chǎn)品原那么布置的設(shè)計(jì) 產(chǎn)品原那么布置中，設(shè)備和車間效力于專門的產(chǎn)品線，所以，在一個(gè)產(chǎn)品原那么布置系統(tǒng)內(nèi)，其各部門的相對(duì)位置安排以及消費(fèi)部門內(nèi)各部分的定位所出現(xiàn)的困難比工藝原那么布置中要小。特殊情況下的產(chǎn)品原那么布置，如裝配線的布置，工廠設(shè)計(jì)人員將面臨著較復(fù)雜的問(wèn)題如何到達(dá)裝配線的平衡流動(dòng)，使在裝配線上操作的工人停工時(shí)間最短。 三、成組布置的設(shè)計(jì) 成組布置又稱單元式布置，將不同的機(jī)器分成單元來(lái)消費(fèi)具有類似

4、外形和工藝要求的產(chǎn)品。 成組布置的益處：1改善人際關(guān)系 2提高操作技藝 3減少在制品和物料搬運(yùn) 4縮短消費(fèi)預(yù)備時(shí)間 三、成組布置的設(shè)計(jì)工藝原那么布置轉(zhuǎn)換為成組布置的步驟： (1)將零件進(jìn)展分類，按照以下步驟的順序進(jìn)展 (2)識(shí)別零件組的物流類型 (3)將機(jī)器和工藝分組，組成任務(wù)單元 四、定位布置的設(shè)計(jì) 定位布置時(shí)，將產(chǎn)品看作車輪的輪轂，作為布置的中心，原資料和設(shè)備按照運(yùn)用次序和挪動(dòng)的難易程度布置在產(chǎn)品的周圍；在定位布置中，按照作業(yè)的級(jí)別來(lái)安排順序，根據(jù)先后工序來(lái)決議消費(fèi)階段，要按照物料的技術(shù)優(yōu)先性來(lái)安排物料。 第三節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP(System Layout Plan

5、ning)由1961年Richard繆瑟提出，運(yùn)用非常普遍。這是一種條理性很強(qiáng)、物流分析與作業(yè)單位關(guān)系親密程度分析相結(jié)合、求得合理布置的技術(shù)。 自SLP法誕生以來(lái)，設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)人員不但把它運(yùn)用于各種機(jī)械制造廠的設(shè)計(jì)中，而且不斷開(kāi)展運(yùn)用到一些新領(lǐng)域，如公司辦公室的布置規(guī)劃、連鎖餐廳的布置規(guī)劃等效力領(lǐng)域。 第三節(jié) 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP一、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP要素及階段二、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)方式(程序) 一、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)SLP要素及階段1.根本要素： P、Q、R、S、T圖3-12 處理系統(tǒng)布置問(wèn)題的鑰匙“P、Q、R、S、T 1.根本要素 (1)P(產(chǎn)品或資料或效力) (2)Q(數(shù)量或產(chǎn)量) (3)R

6、(消費(fèi)道路或工藝過(guò)程) (4)S(輔助效力部門) (5)T(時(shí)間或時(shí)間安排) P、Q兩個(gè)根本要素是一切其他特征或條件的根底。 2階段構(gòu)造 圖3-13 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)階段構(gòu)造 2階段構(gòu)造階段I確定位置：不論是工廠的總體布置，還是車間的布置，都必需先確定所要布置的相應(yīng)位置。階段總體區(qū)劃：在布置的區(qū)域內(nèi)確定一個(gè)總體規(guī)劃。要把根本物流方式和區(qū)域劃分結(jié)合起來(lái)進(jìn)展布置，把各個(gè)作業(yè)單位的外形及相互關(guān)系確定下來(lái)，畫出一個(gè)初步區(qū)劃圖。階段III詳細(xì)布置：把廠區(qū)的各個(gè)作業(yè)單位或車間的各個(gè)設(shè)備進(jìn)展詳細(xì)布置，確定其總體位置。階段施工安裝：編制施工方案，進(jìn)展施工和安裝。 2階段構(gòu)造 階段I前稱之為預(yù)規(guī)劃，主要是確定目的，

7、進(jìn)展設(shè)備要求預(yù)測(cè)、估算消費(fèi)才干及需求量； 階段表示的是規(guī)劃實(shí)施后的試運(yùn)轉(zhuǎn)，是對(duì)整個(gè)工程的施工、安裝、試車、總結(jié)等管理任務(wù)。 P.Q.R.S.T非物流分析物流分析物流、非物流綜合分析面積關(guān)系圖外 界 約 束 條 件設(shè)計(jì)過(guò)程中修正條件必需面積可用面積評(píng) 價(jià)幾套供選擇方案選出的最正確布置方案圖3-14 系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)方式(程序)圖 二、系統(tǒng)布置設(shè)計(jì)(SLP)方式(程序) 1根本要素分析 1產(chǎn)品P產(chǎn)量Q分析 PQ分析步驟：將各種產(chǎn)品、資料或有關(guān)消費(fèi)工程分組歸類；統(tǒng)計(jì)或計(jì)算每一組或類的產(chǎn)品的數(shù)量。 產(chǎn)品P產(chǎn)量Q分析 圖3-15 PQ曲線 M區(qū)的產(chǎn)品適用于采用大量消費(fèi)類型，按產(chǎn)品原那么布置；J區(qū)屬

8、于單件小批消費(fèi)類型，按工藝原那么布置；而介于M區(qū)與J區(qū)之間的產(chǎn)品消費(fèi)類型為成批消費(fèi)，適宜采用兩者結(jié)合的成組原那么布置 產(chǎn)品產(chǎn)量P-Q與設(shè)備布置的關(guān)系流水型GT型機(jī)群型產(chǎn)品固定型PQ圖3-16 產(chǎn)品產(chǎn)量P-Q與設(shè)備布置的關(guān)系(2)物流分析工藝過(guò)程R分析 物流分析方法：工藝過(guò)程圖：順應(yīng)大批量消費(fèi)，產(chǎn)品種類很少；多種產(chǎn)品工藝過(guò)程表：順應(yīng)多種類且批量較大；成組方法:順應(yīng)中、小批量消費(fèi)，產(chǎn)品種類到達(dá)數(shù)十種；從至表：順應(yīng)產(chǎn)品種類很多，產(chǎn)量很小且零件、物料數(shù)量很大 從至表 從至表：用來(lái)表示各作業(yè)單位之間的物料挪動(dòng)方向和物流量的方陣圖表； 表中方陣的行表示物料挪動(dòng)的源，稱為從；列表示物料挪動(dòng)的目的地，稱為至，

9、行列交叉點(diǎn)標(biāo)明由源到目的地的物流量； 從表中可以看出各作業(yè)單位之間的物流情況當(dāng)物料沿著作業(yè)單位陳列順序正向挪動(dòng)時(shí)，即沒(méi)有倒流物流景象，從至表中只需上三角方陣有數(shù)據(jù)，這是一種理想形狀。當(dāng)存在物流倒流景象時(shí)，倒流物流量出如今從至表中的下三角方陣中，此時(shí)，從至表中任何兩個(gè)作業(yè)單位之間的總物流量 (物流強(qiáng)度) 等于正向物流量與逆向(倒流)物流量之和。 2物流分析與物流相關(guān)表 1物流分析 例3-1設(shè)有三個(gè)產(chǎn)品A、B、C，每個(gè)產(chǎn)品的每天搬運(yùn)托盤數(shù)如下表3-1所示。 產(chǎn)品ABC每天的托盤數(shù)835表3-16表3-17 作業(yè)單位間隔從至表 原料鋸床車床鉆床銑床檢驗(yàn)包裝廢品原料8203644301810鋸床122

10、836221018車床1624102230鉆床8183038銑床263846檢驗(yàn)1220包裝8廢品表3-18 產(chǎn)品及搬運(yùn)托盤數(shù)從至表 表3-19 產(chǎn)品及搬運(yùn)總量從至表表3-20 物流強(qiáng)度匯總表 序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度112原料鋸床104845鉆床銑床40214原料鉆床108946鉆床檢驗(yàn)144323鋸床車床601054銑床鉆床64425鋸床銑床2881156銑床檢驗(yàn)416534車床鉆床801263檢驗(yàn)車床80635車床銑床2641367檢驗(yàn)包裝192743鉆床車床481478包裝廢品128表3-21 物流強(qiáng)度匯總表續(xù) 作業(yè)單位對(duì) 104232-580 128序號(hào)作業(yè)單位對(duì)

11、物流強(qiáng)度序 號(hào)物流強(qiáng)度1127454010421410854643608461444288956416534106380434811671926352641278128/2021表3-22 各作業(yè)單位對(duì)按物流強(qiáng)度大小排序序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度15-641673-412822-528881-410833526491-210446-7192104-5104546144116-38067-8128122-360/2021表3-23 物流強(qiáng)度等級(jí)比例劃分表物流強(qiáng)度等級(jí)符號(hào)物流道路比例(%)承當(dāng)?shù)奈锪髁勘壤?%)超高物流強(qiáng)度A1040特高物流強(qiáng)度E2030較大物流強(qiáng)度I3020普通

12、物流強(qiáng)度O4010可忽略搬運(yùn)U物流強(qiáng)度分析表序號(hào)作業(yè)單位對(duì)物流強(qiáng)度 物流強(qiáng)度等級(jí)156A225 E335E467E546I678I734I814I912O1045O1163O1223O3物流相關(guān)表 原始物流相關(guān)表:仿照從至表構(gòu)造，簡(jiǎn)單明了地表示一切作業(yè)單位之間的物流相互關(guān)系，構(gòu)造的一種作業(yè)單位之間物流相互關(guān)系表。 原始物流相關(guān)表得到的是右上三角矩陣表格與左下三角矩陣表格對(duì)稱的方陣表格，除掉多余的左下三角矩陣表格，將右上三角矩陣變形，就得到SLP中著名的物流相關(guān)表。原始物流相關(guān)圖12345678 原料 鋸床 車床 鉆床 銑床 檢驗(yàn) 包裝 廢品1原料OUIUUUU2鋸床OOUEUUU3車床UOIE

13、OUU4鉆床IUIOIUU5銑床UEEOAUU6檢驗(yàn)UUOIAEU7包裝UUUUUEI8廢品UUUUUUI作業(yè)單位物流相關(guān)表I原 料鋸 床車 床鉆 床銑 床檢 驗(yàn)包 裝成 品12435876 O I U U U U U O U I U U O E U E U U U U U A U U O I E3作業(yè)單位相互關(guān)系分析 當(dāng)物流對(duì)消費(fèi)影響不大或沒(méi)有固定的物流時(shí)，工廠布置就不能依賴于物流分析，需求進(jìn)展作業(yè)單位間非物流關(guān)系分析。 3作業(yè)單位相互關(guān)系分析屬于非物流要素的情況：一些電子或?qū)毷S，需求運(yùn)輸?shù)奈锪虾苌伲锪飨鄬?duì)不很重要；有的工廠物料主要用管道保送。輔助設(shè)備與消費(fèi)部門之間經(jīng)常沒(méi)有物流關(guān)系，必

14、需思索其間的親密關(guān)系。 在純效力性設(shè)備中，如辦公室、維修間內(nèi)，經(jīng)常沒(méi)有真正的或固定的物流，確定它們之間的關(guān)系，要采用其他通用規(guī)那么，而不是物流。 在某些特殊情況下，工藝過(guò)程也不是布置設(shè)計(jì)的獨(dú)一根據(jù)。 3作業(yè)單位相互關(guān)系分析作業(yè)單位間相互關(guān)系親密程度的典型影響要素普通可以思索以下方面：a.物流b.工藝流程c.作業(yè)性質(zhì)類似d.運(yùn)用一樣的設(shè)備e.運(yùn)用同一場(chǎng)所f.運(yùn)用一樣的文件檔案g.運(yùn)用一樣的公用設(shè)備h.運(yùn)用同一組人員i.任務(wù)聯(lián)絡(luò)頻繁程度j.監(jiān)視和管理方便 k.噪聲、振動(dòng)、煙塵、易燃易爆危險(xiǎn)品的影響表3-27 作業(yè)單位相互關(guān)系等級(jí)符號(hào)含 義說(shuō) 明比 例%A絕對(duì)重要25E特別重要310I重要515O普

15、通親密程度1025U不重要4580X負(fù)的親密程度不希望接近酌情而定關(guān)系等級(jí)關(guān)系等級(jí)理由表3-29 叉車總裝廠作業(yè)單位非物流相互關(guān)系表 4.作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析 表3-33 叉車總裝廠綜合接近程度排序表5作業(yè)單位位置相關(guān)圖 6作業(yè)單位面積相關(guān)圖 根據(jù)曾經(jīng)確定的物流和作業(yè)單位相互關(guān)系以及確定的面積，可以利用“面積相互關(guān)系圖進(jìn)展圖解，即把每個(gè)作業(yè)單位按面積用適當(dāng)?shù)耐庑魏捅壤趫D上進(jìn)展配置。面積相互關(guān)系圖(Space Relationship Diagram)，簡(jiǎn)稱面積相關(guān)圖 。6作業(yè)單位面積相關(guān)圖a假設(shè)物流很重要而非物流不重要，可把面積和物流圖結(jié)合起來(lái)，即在圖上把每一個(gè)作業(yè)單位按物流關(guān)系用比例畫出，并標(biāo)明面積。普通地，這可以在一張方格紙上很容易地畫出；b假設(shè)物流不重要而非物流很重要，可把面積和作業(yè)單位相關(guān)圖結(jié)合起來(lái)畫