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1、一、判斷題(每題1分,共15分)單件小批生產(chǎn)的配合零件,可以實(shí)行“配作”,雖無(wú)互換性,但仍是允許的。( )配合公差的數(shù)值愈小,則相互配合的孔、軸的公差等級(jí)愈高。( )基軸制過(guò)渡配合的孔,其下偏差必小于零。( )在對(duì)某一尺寸進(jìn)行多次測(cè)量后的數(shù)據(jù)處理中,求得殘余誤差vi的代數(shù)和vi0.8,則說(shuō)明計(jì)算中存在問(wèn)題。( )滾動(dòng)軸承配合,在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號(hào)。( )工作時(shí)孔溫高于軸溫,設(shè)計(jì)時(shí)配合的過(guò)盈量應(yīng)加大。( )配合H7/g6比H7/s6要緊。( )孔、軸公差帶的相對(duì)位置反映加工的難易程度。( )從制造角度講,基孔制的特點(diǎn)就是先加工孔,基軸制的特點(diǎn)就是先加工軸。( )有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配
2、合應(yīng)選用間隙配合,無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合均選用過(guò)盈配合。( )標(biāo)注某形狀公差要求時(shí),公差框格中所標(biāo)注的公差值為0.04,則說(shuō)明被測(cè)要素相應(yīng)的形狀誤差值要求為0.04。( )公差可以為正值和負(fù)值和零,而極限偏差必須為正值。 ( )基準(zhǔn)制中有基孔制和基軸制,選擇時(shí)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用基軸制,主要原因是軸在加工制造過(guò)程中容易加工,因此符合經(jīng)濟(jì)原則。( )滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用基軸制。( )若端面圓跳動(dòng)誤差為零,則該端面對(duì)基準(zhǔn)軸線的垂直度誤差也為零。( )二、填空題(每空1分,共30分)考慮到孔、軸的“工藝等價(jià)性”,對(duì)的配合,推薦用孔的公差比軸的公差低一級(jí)的形式。當(dāng)時(shí),推薦用孔、軸公差同級(jí)的形式。配合是指相同
3、的孔和軸之間的關(guān)系。采用包容原則時(shí),形位公差隨而改變,當(dāng)要素處于狀態(tài)時(shí),其形位公差為最大,其數(shù)值于尺寸公差。在機(jī)器裝配過(guò)程或零件加工過(guò)程中,由 的尺寸形成的 尺寸組,稱為尺寸鏈。測(cè)量表面粗糙度時(shí),規(guī)定取樣長(zhǎng)度的目的是為了限制和減弱對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)公差規(guī)定了級(jí),最高級(jí)為,最低級(jí)為。極限偏差是尺寸減去尺寸所得的代數(shù)差??椎淖畲髮?shí)體尺寸即孔的極限尺寸,軸的最大實(shí)體尺寸為軸的極限尺寸,當(dāng)孔、軸以最大實(shí)體尺寸相配時(shí),配合最??椎墓顜г谳S的公差帶之上為配合;孔的公差帶與軸的公差帶相互交迭為配合;孔的公差帶在軸的公差帶之下為配合。測(cè)得實(shí)際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為0.04,最小距離為0.0
4、1,則該零件的同軸度誤差為。所有增環(huán)的上偏差之和減所有減環(huán)下偏差之和即封閉環(huán)的偏差,封閉環(huán)的公差等于之和。某配合的最大過(guò)盈為34微米,配合公差為24微米,則該結(jié)合為配合。評(píng)定形位誤差的最小條件的含義是:??椎捏w外作用尺寸Dfe不于其實(shí)際尺寸Da。實(shí)際尺寸是通過(guò)測(cè)量獲得的尺寸,由于存在 ,所以實(shí)際尺寸并非被測(cè)尺寸的真值。用符合泰勒原則的量規(guī)檢驗(yàn)工件,若 能通過(guò), 不能通過(guò),就表明工件合格。三、選擇題(每小題1分,共15分。請(qǐng)將答案填入下面的表格中)小題號(hào)123456789101112131415答 案在R10優(yōu)先數(shù)系中,若首項(xiàng)為10,則其第5項(xiàng)的優(yōu)先數(shù)是 。A)22.4B)20C)25D)31.
5、5滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸頸形成 配合,這也說(shuō)明了與一般基孔制相比,其配合性質(zhì)變緊了。A)間隙B)過(guò)盈C)過(guò)渡D)一般聯(lián)接 基本偏差為ah的軸與基本偏差為H的孔可構(gòu)成 。A)基孔制的過(guò)渡配合B)基軸制的間隙配合C)基孔制的間隙配合D)基軸制的過(guò)渡配合對(duì)測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行處理時(shí),正常情況下,應(yīng)將 予以剔除。A)系統(tǒng)誤差B)隨機(jī)誤差 C)粗大誤差D)三種誤差如果某軸一橫截面實(shí)際輪廓由直徑分別為30.05 mm和30.03 mm的兩個(gè)同心圓而成的最小包容區(qū)域;則該輪廓的圓度誤差值為 。A)0.02 mmB)0.02 mmC)0.01 mmD)0.01 mm孔、軸的加工精度取決于 。A)公差值B)公差
6、等級(jí)C)基本偏差D)基本尺寸屬于形狀公差的有 。A)同軸度B)圓柱度C)圓跳動(dòng)D)平行度取多次測(cè)得值的算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果,可以提高測(cè)量精度,主要是因?yàn)闇p少了 的影響。A)阿貝誤差B)隨機(jī)誤差C)定值系統(tǒng)誤差D)粗大誤差根據(jù)零件的功能需要,考慮加工的經(jīng)濟(jì)性和零件的結(jié)構(gòu)、剛性等做出選擇,對(duì)于圓柱形零件的形狀公差值(軸線的直線度除外)一般情況下應(yīng) 。A)大于其尺寸公差值B)小于其尺寸公差值C)等于其尺寸公差值D)與尺寸公差值無(wú)關(guān)工作量規(guī)通端的磨損極限尺寸等于被檢驗(yàn)零件的 。A)最小實(shí)體尺寸B)最大實(shí)體尺寸C)最大實(shí)體實(shí)效尺寸D)最小實(shí)體實(shí)效尺寸徑向全跳動(dòng)公差帶的形狀與 的公差帶形狀相同。A)圓柱
7、度B)圓度C)同軸度D)位置度可以根據(jù)具體情況規(guī)定不同形狀的公差帶的形位公差項(xiàng)目是 。A)直線度B)平面度C)圓度D)同軸度某被測(cè)表面的平面度誤差為0.04mm,則它對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差一定 。A)不小于0.04mmB)不大于0.04mmC)小于0.04mmD)大于0.04mm某軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的對(duì)稱度公差值為.,則該軸線對(duì)基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為 。).).).).作用尺寸是由 而形成的一個(gè)理想圓柱的尺寸。)實(shí)際尺寸和形位誤差綜合影響)極限尺寸和形狀誤差綜合影響)極限尺寸和形位誤差綜合影響D)實(shí)際尺寸和形狀誤差綜合影響四、標(biāo)注題(10分)將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖上:(1)左端面的平面度公差為0.01 mm(2)右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04 mm。(3)70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。(4)210h7軸線對(duì)70H7孔軸線的同軸度公差為0.03mm。(5)4-20H8孔的軸線對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和70H7孔軸線的位置度公差為0.15mm。五、計(jì)算題(每題10分,共30分)1、已知一基軸制的孔、軸配合,基本尺寸為70mm,配合公差為76m,孔公差為46m。若要求配合的最大間隙為106m,試計(jì)算孔、軸的上下偏差,并分別寫(xiě)出孔和軸的圖樣標(biāo)注尺寸、畫(huà)出孔和軸的公差帶圖。2、計(jì)算檢驗(yàn)孔的工作量規(guī)的工作尺寸和磨損
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