杭州某辦公樓QC成果報(bào)告（PPT 創(chuàng)錢江杯）

1、杭州市*伊通輕質(zhì)砂加氣砼墻QC成果報(bào)告目錄工程概況小組概況選題理由現(xiàn)狀調(diào)查課題目標(biāo)及可行性分析原因分析與要因確認(rèn)對(duì)策措施對(duì)策實(shí)施效果檢查鞏固措施活動(dòng)體會(huì)與下步打算一、工程概況杭州市*辦公樓工程位于杭州市*路，總建筑面積44198平方米，框剪結(jié)構(gòu)地上十一層，地下一層，建筑總高度達(dá)47.8米；建筑物內(nèi)隔墻均采用YTONG輕質(zhì)砂加氣砼砌塊，墻厚有250、150兩種，砌筑工作量達(dá)6000立方米。YTONG輕質(zhì)砂加氣砼砌塊俗稱“伊通磚”，是以磨細(xì)石英砂、水泥、石灰和石膏為主要生產(chǎn)原料，以鋁粉為發(fā)泡劑，經(jīng)配料、攪拌、預(yù)養(yǎng)、切割，在高溫（180200）高壓（1012個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓）下養(yǎng)護(hù)1012個(gè)小時(shí)而制成的

2、細(xì)密多孔狀輕質(zhì)砂加氣砼制品。它具有自重輕（約為紅磚的1/3）、保溫隔熱性能優(yōu)、耐火、防火性能優(yōu)，并且具有較高尺寸精確性。二、小組概況小組名稱課題名稱課題類型活動(dòng)時(shí)間小組注冊(cè)號(hào)課題注冊(cè)號(hào)活動(dòng)次數(shù)成員出勤率小組成員序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職務(wù)職稱組內(nèi)職務(wù)147大專質(zhì)安部經(jīng)理工程師顧問(wèn)241本科項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師組長(zhǎng)335大專項(xiàng)目經(jīng)理工程師副組長(zhǎng)433大專技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師副組長(zhǎng)537大專施工員工程師組員648大專施工員工程師組員728大專質(zhì)量員工程師組員821大專資料員技術(shù)員組員小組成員均獲TQC統(tǒng)考合格證書(shū)，小組活動(dòng)的成員出勤率為99，本小組獲2005年度企業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號(hào)三、選題理由項(xiàng)目部首次使用

3、“YTONG”輕質(zhì)砂加氣砼砌塊，對(duì)其質(zhì)量控制無(wú)經(jīng)驗(yàn)，且工程的使用量極大。本工程確立質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)省“錢江杯”優(yōu)質(zhì)工程，在主體分部分項(xiàng)工程中伊通砼砌塊內(nèi)隔墻是創(chuàng)優(yōu)奪杯的關(guān)鍵工序。應(yīng)用輕質(zhì)隔墻是墻體改革的需要，通過(guò)課題活動(dòng)掌握伊通磚的施工技術(shù)是推廣砂加氣砼砌塊的應(yīng)用，是對(duì)墻體改革的最好支持。YTONG輕質(zhì)砂加氣砼砌塊質(zhì)量控制理由一：項(xiàng)目實(shí)際情況理由二：項(xiàng)目目標(biāo)要求理由三：支持墻體改革四、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)項(xiàng)目名稱檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格623603124886.633603204088.943603253590.35合計(jì)1440129015089.35制表：*日期：2005

4、.6.24我小組本著“預(yù)防為主”的管理思想，對(duì)曾使用伊通磚的浙江省*醫(yī)院綜合樓、*、*家園及*醫(yī)院四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)查，得以下調(diào)查表： 序號(hào)調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查點(diǎn)數(shù)缺陷點(diǎn)數(shù)頻率累計(jì)頻率1墻面裂縫2408542.542.52表觀質(zhì)量240743779.53后續(xù)抹灰質(zhì)量24018988.54垂直、平整度240136.5955拉結(jié)筋與預(yù)埋件24073.598.56錯(cuò)縫搭砌24031.51007合計(jì)1440200100制表：日期：2005.6.24通過(guò)調(diào)查共收集1440個(gè)數(shù)據(jù)，其中不合格點(diǎn)為200個(gè)，按不合格缺陷原因再次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，分析結(jié)果見(jiàn)后表 根據(jù)調(diào)查表繪制出的排列圖墻面裂縫表觀質(zhì)量后續(xù)抹灰質(zhì)量垂直度平整度

5、拉結(jié)筋預(yù)埋件保護(hù)層偏差42.5%79.5%88.5%95%100%90%80%98.5%16018020000%從排列圖中可以看出，YTONG砂加氣砼砌塊主要質(zhì)量問(wèn)題為墻面裂縫和表觀問(wèn)題，其二項(xiàng)占整個(gè)缺陷的79.5%。繪圖：*日期：2005.6.25五、確定目標(biāo)與可行性分析1、確定目標(biāo)根據(jù)小組對(duì)以往類似工程的調(diào)查結(jié)果及排列圖確定本工程YTONG輕質(zhì)砂加氣砼砌塊砌筑質(zhì)量缺陷為10，即合格率為90以上。2、可行性分析從理論上分析，若清除墻面裂縫和表觀質(zhì)量?jī)身?xiàng)缺陷，合格率可提升至94.75；小組已有多年的活動(dòng)歷史，具有豐富的技術(shù)攻關(guān)能力；對(duì)砌體工程原砼砌塊砌筑的質(zhì)量控制較好，合格率均在90以上，對(duì)“

6、伊通”加氣砼砌塊小組成員信心十足?；顒?dòng)目標(biāo)可以實(shí)現(xiàn)繪圖：*日期：2005.7.15六、原因分析與要因分析1、原因分析：我QC小組利用系統(tǒng)圖對(duì)YTONG輕質(zhì)加氣砼的主要質(zhì)量缺陷分析墻體表面未刷界面劑墻體與砼墻柱拉結(jié)筋設(shè)置墻體頂部與砼梁應(yīng)力裂縫抹灰層厚度過(guò)厚砌塊色澤不一管線線槽觀感差半磚處豎縫不直砌塊尺寸不一門窗洞木磚過(guò)緊制作差伊通輕質(zhì)砂加氣砼質(zhì)量控制表 觀 質(zhì) 量墻 面 裂 縫墻體與砼墻柱交界部位未設(shè)鋼絲網(wǎng)繪圖：*日期：2005.7.15從系統(tǒng)圖中我們得到伊通輕質(zhì)砂加氣砼砌塊質(zhì)量的影響因素有“墻體表面末刷界面劑”等共10條末端因素。2、要因確認(rèn)原因一：墻體表面未涂刷界面劑本工程按設(shè)計(jì)圖紙要求墻體

7、涂刷界面劑，我項(xiàng)目部作業(yè)班組對(duì)界面劑的使用施工技術(shù)已掌握，并先前于2005年7月12日對(duì)樣板間進(jìn)行初試，經(jīng)過(guò)2個(gè)月后檢查，未發(fā)現(xiàn)任何空鼓與裂縫。確認(rèn)人：確認(rèn)時(shí)間：2005.9.12結(jié)論：非要因 原因二：墻體與砼墻柱拉結(jié)筋設(shè)置 本工程墻體拉結(jié)筋采用6圓鋼500，每道長(zhǎng)度為1000，并且在末端設(shè)90彎鋼，拉結(jié)筋設(shè)置部位砌塊采用有槽砌塊。并根據(jù)樣板房拉結(jié)筋設(shè)置的質(zhì)量檢查情況來(lái)看較為規(guī)范：序號(hào)檢查項(xiàng)目檢察數(shù)合格數(shù)合格率1拉結(jié)筋間距3029972拉結(jié)筋長(zhǎng)度30301003拉結(jié)筋端頭3027904合計(jì)908696制表：*日期：2005.10.12確認(rèn)人：確認(rèn)時(shí)間：2005.9.12結(jié)論：非要因 96%不合

8、格數(shù)合格數(shù) 4%原因三：墻體與砼界面未設(shè)置鋼絲網(wǎng)我小組對(duì)先前施工砼砌塊墻體，有無(wú)采用鋼絲網(wǎng)片的質(zhì)量情況進(jìn)行調(diào)查： 序號(hào)設(shè)置情況調(diào)查總系數(shù)墻面未開(kāi)裂墻面開(kāi)裂1設(shè)鋼絲網(wǎng)片1009462未設(shè)鋼絲網(wǎng)片1006535制表：*日期：2005.9.12確認(rèn)人：確認(rèn)時(shí)間：2005.9.12結(jié)論：要因 原因四：墻體頂部與砼梁應(yīng)力裂縫 我們對(duì)浙江省人民醫(yī)院綜合樓等四個(gè)項(xiàng)目調(diào)查結(jié)果，原先砌好的墻體頂部采用后砌斜磚（4560角），發(fā)現(xiàn)墻體頂部水平裂縫有41條，占整個(gè)裂縫的48%；針對(duì)此問(wèn)題我小組咨詢公司總工程師：經(jīng)大家研討認(rèn)為因頂部梁在上部荷載作用下發(fā)生應(yīng)變，應(yīng)變導(dǎo)致墻體受力而發(fā)生裂縫。確認(rèn)人：*確認(rèn)時(shí)間：2005.

9、9.16結(jié)論：要因8541墻頂裂縫總裂縫原因五：抹灰層厚度過(guò)厚 我小組成員查閱有關(guān)資料，抹灰厚度過(guò)厚影響墻體表面粉刷裂縫，一般不會(huì)造成結(jié)構(gòu)裂縫，并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析：抹灰層若分層抹灰，每層厚度控制在5，不會(huì)造成其裂縫。并對(duì)樣板的抹灰厚度及后期裂縫進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計(jì)： 點(diǎn)號(hào)123456789101112厚度2.62.82.11.92.63.23.02.61.91.82.32.2開(kāi)裂否否否否否否否否否否否否否制表人：*日期：2005.9.16根據(jù)樣板抹灰厚度1.83.2mm的墻面均末開(kāi)裂。原因六：砌塊色澤不一本工程砌筑統(tǒng)一由上海伊通有限公司供應(yīng)，砌塊質(zhì)量有保證，從供方單位現(xiàn)場(chǎng)考察和供應(yīng)的樣品質(zhì)量來(lái)看，砌塊色澤

10、較均勻。從供應(yīng)批次的砼砌塊色差統(tǒng)計(jì)可以看出：色澤不一僅為0.047%。 批次總數(shù)合格數(shù)不合格數(shù)第一批次450004598119第二批次250002498614合計(jì)700006996733制表：*日期：2005.9.14確認(rèn)人：*確認(rèn)時(shí)間：2005.9.12結(jié)論：非要因 原因七：管線線槽安裝觀感差 我小組對(duì)以往類似工程砌塊墻體、管線安裝方面進(jìn)行調(diào)查： 調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查總數(shù)優(yōu)良差線槽不順直100223048線槽寬窄不一100302743穿墻管口不圓滑100192259線盒安裝不平整10067258合計(jì)400138104158制表人：*日期：2005.10.22從調(diào)查表可以看出線槽不順直、線槽寬窄不一、

11、穿墻管口不圓滑為主要缺陷問(wèn)題。 確認(rèn)人：*確認(rèn)時(shí)間：2005.9.20結(jié)論：要因 原因八：半磚豎縫不直 從調(diào)查來(lái)看，砌塊半磚均采用機(jī)械切割，切割豎直；我項(xiàng)目部已配置專用的砼砌塊切割機(jī)，切割人員固定，并于2005年10月15日對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行了技術(shù)交底，并對(duì)切割人員的操作技能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)，4名切割工均能信任。 確認(rèn)人：*確認(rèn)時(shí)間：2005.9.20結(jié)論：非要因 39% 26% 35%優(yōu)良差原因九：砌塊尺寸不一 本工程砌筑統(tǒng)一由上海伊通有限公司供應(yīng)，砌塊質(zhì)量較好，從供方單位供應(yīng)的首批次質(zhì)量抽查來(lái)看，砌塊尺寸準(zhǔn)確，詳見(jiàn)下表： 序號(hào)1234567891011121314151617181920實(shí)測(cè)偏差值

12、mm2.12.21.61.31.52.61.82.62.42.42.32.33.02.51.61.71.82.02.11.5制表：*日期：2005.9.20從首批供應(yīng)砌塊的實(shí)測(cè)質(zhì)量看，最大偏差值為3MM，總體尺寸較為精確，原因九為非要因。 原因十：門窗洞木磚過(guò)梁制作差 本工程門窗洞木磚采用細(xì)石砼定型，尺寸規(guī)格為300250，與砌塊模數(shù)極統(tǒng)一，過(guò)梁均采用預(yù)制，并采用定型木模制模，我小組于2004年7月18日對(duì)已制作的木磚與過(guò)梁進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)： 調(diào)查項(xiàng)目調(diào)查總數(shù)優(yōu)良差木磚484170過(guò)梁201820合計(jì)685990制表：*日期：2005.9.20從上述調(diào)查表看：在68個(gè)調(diào)查對(duì)象中觀感優(yōu)為59項(xiàng)，觀感

13、良為9項(xiàng)，而觀感差為0項(xiàng)；因此門窗洞的木磚、過(guò)梁制作質(zhì)量較好。 確認(rèn)人：*確認(rèn)時(shí)間：2005.9.20結(jié)論：非要因優(yōu)59良9差0七、制定對(duì)策序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1墻體與砼界面末設(shè)置鋼絲網(wǎng) 墻體與砼界面均設(shè)置鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，對(duì)重點(diǎn)部位采取加固措施 墻體與砼界面設(shè)置鋼絲網(wǎng)，整個(gè)砌塊工程墻體裂縫小于5條 1、墻體的陽(yáng)角部位用300MM鋼絲網(wǎng)或或玻璃纖維網(wǎng)格布作護(hù)角；2、墻體與砼界面交接處鋪設(shè)200MM鋼絲網(wǎng)或或玻璃纖維網(wǎng)格布；3、對(duì)門窗洞部位的砌體采取措施作加強(qiáng)處理。 2005.9.2010.102墻體頂部與砼梁應(yīng)力裂縫 改正以往梁底與墻體的塞填方式，確保梁應(yīng)力變形造成裂縫 減

14、少或消除墻體頂部與砼梁應(yīng)力裂縫，墻體與砼梁的應(yīng)力裂縫小于3條 1、墻體預(yù)留空隙用發(fā)泡濟(jì)填塞，并且在立面外側(cè)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或或玻璃纖維網(wǎng)格布；2、對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)與交底，施工過(guò)程中加強(qiáng)檢查。 2005.9.2210.203管線線槽安裝觀感質(zhì)量差 改正原線槽安裝方法，提高管線安裝觀感質(zhì)量 砌塊工程中線槽安裝觀感質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 1、購(gòu)置新的砌塊切割機(jī)具，對(duì)切割人員、方法進(jìn)行統(tǒng)一；2、對(duì)穿越墻體的管線，需進(jìn)行預(yù)先穿孔處理。 2005.9.2510.20制表：*日期：2005.9.20八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：墻體與砼界面均設(shè)置鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布，對(duì)重點(diǎn)部位采取加固措施。1、首先我小組對(duì)墻體與砼界面采用鋼

15、絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)格布進(jìn)行試做，在施工簡(jiǎn)便上我們發(fā)現(xiàn)鋼絲網(wǎng)因具有鋼性，不易安裝并且需有膠水與固定釘，施工速度較慢；而玻璃纖維網(wǎng)格布具有良好的可塑性，便于安裝并且其施工成本也較鋼絲網(wǎng)便宜；因此我們選用玻璃網(wǎng)格布進(jìn)行對(duì)墻體與砼界面的處理。2、墻體與砼界面的連接部位全部設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，寬度為300MM，用素水泥漿固定。3、墻體與砼界面陰陽(yáng)角部位設(shè)300MM玻璃纖維網(wǎng)格布，兩端各150MM。（見(jiàn)下圖）4、門洞口上方附加玻璃纖維網(wǎng)格布，如圖： 效果驗(yàn)證：通過(guò)玻璃纖維網(wǎng)格布的設(shè)置，加強(qiáng)了墻體與砼界面的強(qiáng)度，防止其界面裂縫的產(chǎn)生。 實(shí)施二：改正以往梁底與墻體的塞填方式，確保梁應(yīng)力變形造成裂縫。 1、砌筑墻頂

16、面與鋼筋砼梁板底面間隙預(yù)留1025MM空隙，空隙內(nèi)的充填物在墻體砌筑完成后14天進(jìn)行，以保證墻體砂漿下沉達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。2、充填物采用PU發(fā)泡劑，在墻頂正中部位設(shè)通長(zhǎng)PE棒，當(dāng)砌塊墻高度大于4M且長(zhǎng)度大于5M時(shí)，墻頂部用射釘彈將人型鐵件與梁底或板底固定。3、發(fā)泡劑充填由專人負(fù)責(zé)，施工前邀請(qǐng)砌塊供方廠家技術(shù)員到施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。 通過(guò)實(shí)施：因發(fā)泡劑具可塑性，梁少許變形其填充墻體不受梁傳遞的應(yīng)變荷載。施工至今未發(fā)現(xiàn)任何梁與墻之間的裂縫。1、砌塊切割原先采用砂輪切割機(jī)和手提式切割機(jī)進(jìn)行切割，雖然墻面線槽切割前進(jìn)行彈線，但其不易控制，經(jīng)常偏移位置，上下不豎直。為此項(xiàng)目部專門購(gòu)置臺(tái)式切割機(jī)進(jìn)行加工，按位置預(yù)先

17、將砌塊切割再砌筑。實(shí)施三：改正原線槽安裝方法，提高管線安裝觀感質(zhì)量 2、原管道穿墻孔無(wú)法切割，采用人工鑿孔，管道孔形成后既不標(biāo)準(zhǔn)也不美觀，為此項(xiàng)目部采用專業(yè)鉆孔隊(duì)伍，進(jìn)行預(yù)鉆孔，孔徑比管道外徑大5mm。九、效果檢查在QC的帶動(dòng)下，通過(guò)全體職工的努力，本工程砌體工程于05.10.20完成，在主體、結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收時(shí)，專家們對(duì)伊通輕質(zhì)砂加氣砼砌塊砌筑質(zhì)量受到一致的好評(píng)。本工程于8層以上抹灰工程來(lái)看，QC小組進(jìn)行了全面的檢查： 序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)合格率1墻面裂縫20019698.0%2表觀質(zhì)量20018592.5%3后續(xù)抹灰質(zhì)量20018994.5%4垂直度、平整度20019597.5%5拉結(jié)筋與預(yù)埋件20019396.5%6錯(cuò)縫搭砌20018492.0%7合計(jì)1200114295.2%制表：*日期：2005.10.20十、鞏固措施1、為