DB11∕T 1348-2016 天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛運(yùn)行管理技術(shù)要求

1、 ICS 43.160T 51DB11北 京 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB11/T 13482016天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛運(yùn)行管理技術(shù)要求Technical requirements of operation management for natural gassanitation vehicle2016-08-10發(fā)布2016-12-01實(shí)施 DB11/T 13482016前 言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.12009給出的規(guī)則起草。I DB11/T 13482016天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛運(yùn)行管理技術(shù)要求1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛的選配、停放、使用、維修、安全、人員和培訓(xùn)的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然氣環(huán)衛(wèi)

2、作業(yè)車輛的運(yùn)行管理。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 3181-2008 漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)GB 17258 汽車用壓縮天然氣鋼瓶GB 18047 車用壓縮天然氣GB/T 18344 汽車維護(hù)、檢測(cè)、診斷技術(shù)規(guī)范GB/T 19240 壓縮天然氣汽車專用裝置的安裝要求GB/T 20734 液化天然氣汽車專用裝置安裝要求GB/T 20735 汽車用壓縮天然氣減壓調(diào)節(jié)器GB 24160 車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶TSG R0009-2009 車用氣瓶

3、安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛 natural gas sanitation vehicle以符合國(guó)家商用氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的天然氣為燃料的環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛統(tǒng)稱。3.2燃?xì)夥派?gas emission將車輛供氣系統(tǒng)（含氣瓶）內(nèi)的燃?xì)獍踩嘏欧拧?.3停車場(chǎng) exclusiveparkingarea專門用于停放天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛的場(chǎng)所。3.41 DB11/T 13482016停車場(chǎng)地 parkinglots停車場(chǎng)和臨時(shí)停放天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛的場(chǎng)地。3.5日常停放 daily parking天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛正常作業(yè)期間，時(shí)間少于7天的停放。3.6長(zhǎng)期停放 l

4、ong-time parking天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛在停車場(chǎng)超過(guò)7天的連續(xù)停放。4車輛選配4.1一般要求4.1.1應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣源供應(yīng)條件選配列入國(guó)家車輛生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)品公告，并獲得CCC認(rèn)證證書的壓縮天然氣（CNG）或液化天然氣（LNG）環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛。4.1.2選配的天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛所使用的天然氣氣質(zhì)應(yīng)不低于GB 18047的要求。4.1.3天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛車用氣瓶的安裝單位應(yīng)符合TSG R0009-2009第17條的要求。4.2整車要求4.2.1天然氣汽車專用裝置的安裝應(yīng)符合GB/T 19240和GB/T 20734的要求。4.2.2氣瓶的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，其工作環(huán)境溫度不應(yīng)高于60。在車

5、架下安裝氣瓶時(shí)，氣瓶及其附件不應(yīng)布置在車輛前橋之前或后防護(hù)裝置之后，氣瓶應(yīng)安裝在整車規(guī)定的長(zhǎng)、寬、高度及最低離地高度范圍內(nèi)，且離地最小距離應(yīng)不小于200 mm。4.2.3氣瓶的氣瓶閥和接頭應(yīng)有防止碰撞的保護(hù)裝置，氣瓶閥與車輛外廓邊緣的距離不應(yīng)小于200mm。4.2.4加氣口應(yīng)安裝在有適當(dāng)防護(hù)和易于充氣操作的位置。4.2.5液化天然氣（LNG）氣瓶安全閥放散管口位置應(yīng)設(shè)置在車輛上方。4.2.6當(dāng)配置副發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)，其燃料宜與車輛主發(fā)動(dòng)機(jī)燃料一致。4.2.7在下列情況之一時(shí)，燃?xì)夤庀到y(tǒng)的安全切斷裝置應(yīng)能自動(dòng)切斷天然氣供給：a)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)未打開(kāi)；b)發(fā)動(dòng)機(jī)未運(yùn)轉(zhuǎn)；c)燃?xì)夤苈窋嗔选?.3監(jiān)控4.3.1應(yīng)

6、具有燃?xì)庑孤﹫?bào)警和燃?xì)饬康陀谙薅ㄖ禃r(shí)報(bào)警的功能。4.3.2有作業(yè)速度要求的環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛，應(yīng)配備具有超速報(bào)警功能的監(jiān)控系統(tǒng)。有條件的，可安裝定速巡航裝置。4.3.3宜有與車輛權(quán)屬單位實(shí)現(xiàn)信息傳輸、定位監(jiān)控的功能。4.4標(biāo)志4.4.1除應(yīng)符合相關(guān)環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛的標(biāo)志要求外，還應(yīng)設(shè)有天然氣汽車的標(biāo)志。2 DB11/T 134820164.4.2天然氣汽車標(biāo)志的圖形見(jiàn)圖1、圖2。圖1壓縮天然氣車輛標(biāo)志圖2液化天然氣車輛標(biāo)志4.4.3天然氣汽車標(biāo)志的尺寸應(yīng)符合表1的要求，顏色應(yīng)符合表2的要求。表1標(biāo)志圖形幾何尺寸單位：mmabcde1761286.44096表2標(biāo)志圖形顏色字母背景乳白（Yll GB/T

7、3181-2008）字母淡綠（G02 GB/T 3181-2008）淡綠（G02 GB/T 3181-2008）邊框4.4.4天然氣汽車標(biāo)志的設(shè)置位置示意圖參見(jiàn)附錄A。5車輛停放5.1停車場(chǎng)地3 DB11/T 134820165.1.1停車場(chǎng)應(yīng)遠(yuǎn)離明火和高壓電線，照明等電氣設(shè)備均應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)。5.1.2停車場(chǎng)內(nèi)通道及出入口應(yīng)保持暢通，停車場(chǎng)的汽車疏散出口不應(yīng)少于兩個(gè)。停車數(shù)量不超過(guò)50輛的停車場(chǎng)可設(shè)一個(gè)疏散出口。5.1.3停車場(chǎng)宜設(shè)置可覆蓋全場(chǎng)的監(jiān)控系統(tǒng)。5.1.4液化天然氣（LNG）車輛停車場(chǎng)地應(yīng)為露天場(chǎng)所，壓縮天然氣（CNG）車輛停車場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好。5.2日常停放5.2.1停車場(chǎng)的車輛宜

8、分組停放，每組停車的數(shù)量不宜超過(guò)50輛，組與組之間的防火間距不應(yīng)小于6m。5.2.2當(dāng)確需在停車場(chǎng)外停放時(shí)，車輛四周應(yīng)設(shè)有明顯的警示標(biāo)志，并應(yīng)有人員定時(shí)巡查。5.3長(zhǎng)期停放5.3.1應(yīng)將車輛停放在停車場(chǎng)內(nèi)，并應(yīng)符合5.2.1的停放要求。5.3.2液化天然氣（LNG）車輛氣瓶的液位應(yīng)低于5。壓縮天然氣（CNG）車輛的氣瓶壓力應(yīng)低于5MPa。5.3.3應(yīng)關(guān)閉電源，拆下蓄電池連接線；關(guān)閉供氣閥；關(guān)閉氣瓶出液、增壓、回氣截止閥，并檢查系統(tǒng)是否正常，有無(wú)漏氣現(xiàn)象，氣瓶固定裝置有無(wú)松動(dòng)。5.3.4應(yīng)安排專人定期巡檢液化天然氣（LNG）車輛氣瓶壓力，檢查車輛氣瓶安全閥放散管口是否堵塞。當(dāng)氣瓶壓力達(dá)到或超過(guò)氣

9、瓶安全閥放散壓力而未放散時(shí)，應(yīng)立即手動(dòng)放散到0.3 MPa0.5MPa，并報(bào)告給專業(yè)維修人員檢查處理。當(dāng)氣瓶壓力接近氣瓶安全閥放散壓力時(shí)，宜及時(shí)手動(dòng)放散到0.3 MPa0.5MPa。6運(yùn)營(yíng)前準(zhǔn)備6.1應(yīng)依環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛運(yùn)行管理的規(guī)定，完成天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛投入運(yùn)營(yíng)前的相關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備。6.2應(yīng)與氣瓶安裝單位配合，按照車用氣瓶安全使用操作說(shuō)明書內(nèi)容培訓(xùn)維修、駕駛及管理人員。6.3應(yīng)與天然氣環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛生產(chǎn)廠商配合，培訓(xùn)車輛維修、駕駛?cè)藛T。6.4具備環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛維護(hù)能力的單位宜視情配備天然氣供氣系統(tǒng)的檢測(cè)、修理設(shè)備，形成車輛天然氣供氣系統(tǒng)維護(hù)、故障維修、應(yīng)急事故處置保障能力。尚不具備環(huán)衛(wèi)作業(yè)車輛維護(hù)能力

10、的單位應(yīng)與有能力的單位簽訂合同，形成車輛天然氣供氣系統(tǒng)維護(hù)、故障維修、應(yīng)急事故處置保障能力。7車輛維護(hù)與修理7.1一般要求7.1.1應(yīng)遵循定期維護(hù)、視情修理的原則，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)車輛進(jìn)行修理。應(yīng)由取得資質(zhì)的汽車維修企業(yè)承擔(dān)。7.1.2車輛維護(hù)分為日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。7.1.3車輛的維護(hù)周期應(yīng)根據(jù)車輛使用條件、使用說(shuō)明書等確定，并應(yīng)符合GB/T 18344的規(guī)定。7.1.4車輛的維護(hù)作業(yè)分為車輛常規(guī)維護(hù)作業(yè)（含車輛上裝部分）和天然氣汽車專用裝置（CNG、LNG）維護(hù)作業(yè)。車輛常規(guī)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目按照GB/T 18344、車輛使用說(shuō)明書等確定；天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）維護(hù)作業(yè)項(xiàng)

11、目應(yīng)按照7.3、7.4條的要求執(zhí)行。7.1.5當(dāng)天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）維護(hù)作業(yè)需要進(jìn)行氣密性檢查時(shí)，其檢查方法應(yīng)符合附錄B的要求。4 DB11/T 134820167.2日常維護(hù)7.2.1一般要求7.2.1.1駕駛員應(yīng)在出車前、行車中和收車后對(duì)車輛進(jìn)行日常維護(hù)。7.2.1.2日常維護(hù)分為天然氣汽車專用裝置日常檢查和車輛常規(guī)日常維護(hù)。車輛常規(guī)日常維護(hù)按GB/T18344的規(guī)定進(jìn)行。7.2.1.3天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）日常檢查應(yīng)在不拆卸車輛任何部件的前提下進(jìn)行，做好相關(guān)檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)修。7.2.2出車前7.2.2.1應(yīng)檢視壓縮天然氣汽車專用裝置（CNG）

12、各功能部件、系統(tǒng)的工作狀態(tài)及其連接和密封，要求狀態(tài)正常且無(wú)松動(dòng)、泄漏、損壞。氣瓶及固定支架固定牢固、無(wú)損傷；CNG管線不應(yīng)與其他部件擦碰。7.2.2.2液化天然氣汽車專用裝置（LNG）檢查要求見(jiàn)表3。表3液化天然氣汽車專用裝置（LNG）檢查要求序號(hào)檢查項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容及要求1）檢查氣瓶表面，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等缺陷，以及無(wú)異常冒汗或結(jié)霜現(xiàn)象。1氣瓶及固定支架2）檢查氣瓶、固定支架、緊固帶等，應(yīng)連接牢固。1）檢查加液口、回氣口，應(yīng)保持清潔、無(wú)泄漏。2）檢查加液口、回氣口固定情況，應(yīng)牢固。3）檢查防塵蓋，應(yīng)可靠有效。2加液口、回氣口1）檢查管路及接頭，應(yīng)密封良好。34管路、接頭及卡箍2）檢查管路

13、、卡箍及螺母連接情況，應(yīng)牢固。3）檢查管路與車輛其他部件應(yīng)無(wú)碰觸。1）檢查閥門外表面，應(yīng)保持清潔。安全閥、截止閥、單向閥、過(guò)流閥、調(diào)壓閥、電磁閥2）檢查閥門，應(yīng)密封良好。3）檢查閥門連接情況，應(yīng)牢固。1）檢查壓力表、液位計(jì)指示，應(yīng)正常。2）檢查壓力表，應(yīng)密封良好。56壓力表、液位計(jì)3）檢查壓力表安裝情況，應(yīng)牢固。1）檢查汽化器、緩沖罐，應(yīng)保持清潔、安裝牢固、無(wú)泄漏。2）檢查循環(huán)水路，應(yīng)無(wú)彎折、無(wú)泄漏。汽化器及循環(huán)水路、緩沖罐檢查燃?xì)鉃V清器、混合器、燃?xì)庥?jì)量閥、熱交換器及燃?xì)夤?jié)溫器的密封性，應(yīng)密封良好。78LNG發(fā)動(dòng)機(jī)燃?xì)庀到y(tǒng)LNG汽車標(biāo)志檢查 LNG汽車專用標(biāo)志，應(yīng)完好。7.2.2.3氣瓶?jī)?chǔ)氣

14、量（CNG、 LNG）低于規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即加注。5 DB11/T 134820167.2.2.4檢查完成后，應(yīng)關(guān)閉氣瓶專用裝置防護(hù)罩。7.2.3行車中7.2.3.1行車中，應(yīng)隨時(shí)觀察壓縮天然氣汽車專用裝置（CNG）各系統(tǒng)工作狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)CNG專用裝置有過(guò)熱、過(guò)冷、異味等異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉CNG氣瓶截止閥，并及時(shí)送修。7.2.3.2行車中，應(yīng)注意觀察車輛液化天然氣汽車專用裝置（LNG）各系統(tǒng)的工作狀況，發(fā)現(xiàn)有以下情況應(yīng)關(guān)閉出液截止閥，及時(shí)報(bào)修：a）管路有異響；b)氣壓變化異常；c)氣瓶、管路或汽化器異常結(jié)霜；d)燃?xì)庑孤﹫?bào)警器報(bào)警；e）發(fā)動(dòng)機(jī)異常無(wú)力。7.2.4收車后7.2.4.1收車后，液

15、化天然氣汽車專用裝置（LNG）檢查要求見(jiàn)表3。7.2.4.2檢查氣瓶專用裝置防護(hù)罩，應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。7.3一級(jí)維護(hù)7.3.1維護(hù)前應(yīng)先進(jìn)行天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）氣密性檢查，合格后，再進(jìn)行其他維護(hù)作業(yè)。7.3.2除GB/T18344規(guī)定的基本作業(yè)項(xiàng)目外，壓縮天然氣（CNG）車輛、液化天然氣（LNG）車輛增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求見(jiàn)表4、表5。表4壓縮天然氣（CNG）車輛一級(jí)維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）氣瓶檢定審核有效；2）氣瓶表面無(wú)嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等缺陷；3）固定支架及扎帶完好、無(wú)裂紋，固定牢靠，墊層完好、無(wú)損壞，氣瓶

16、固定可靠，無(wú)竄動(dòng)和旋動(dòng)現(xiàn)象；1）檢查氣瓶檢定證明；1CNG氣瓶及固定支架 2）檢查氣瓶外觀；3）檢查氣瓶緊固情況。4）安裝位置、方式符合GB/T 19240的要求。儲(chǔ)氣裝置1）高壓管路及接頭無(wú)擦傷和其他損傷；2）接頭緊固良好，無(wú)漏氣現(xiàn)象；1）檢查緊固管路及接頭；CNG管路及卡箍3）軟管無(wú)老化、裂紋，連接可靠，與其他部件無(wú)擦碰；22）檢查各連接部位有無(wú)泄漏。4）卡箍齊全完好，安裝牢固，位置布局合理；5）安裝位置、方式符合GB/T 19240的要求。1）各種閥密封良好、開(kāi)閉靈活有效，相關(guān)儀表工作正常、安裝牢固可靠；手動(dòng)截止閥、充氣閥、3組合閥等各類控制閥及相關(guān)儀表檢查密封和工作性能。2）安裝位置、

17、方式符合GB/T 19240和出廠技術(shù)規(guī)定的要求。6 DB11/T 13482016表4（續(xù)）作業(yè)內(nèi)容序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目加氣口技術(shù)要求1）檢查加氣口的安裝及緊固情況；1）加氣口固定牢固、清潔；42）加氣口、單向閥工作可靠，無(wú)漏氣現(xiàn)象，防2）檢查單向閥。塵蓋可靠有效。1）外觀檢查；2）卸下排污塞，放掉殘液；1）外觀清潔，安裝牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象；56減壓調(diào)節(jié)器3）檢查濾網(wǎng)、濾芯，必要時(shí)清洗；2）各部件性能良好。4）視情檢修調(diào)試各部件。CN檢查各部件連接狀況和接口密封狀 1）混合器清潔，裝配正確，牢固可靠；G混合器況。2）各氣道通暢、無(wú)阻塞、無(wú)泄漏。供給裝置檢查各電磁閥及其控制裝置技術(shù)狀況。78高壓電磁閥連

18、接可靠、工作正常。CNG電噴控制裝置檢查使用性能各參數(shù)均正常。1）工作性能測(cè)試；2）標(biāo)志檢查；1）燃料供給系統(tǒng)工作正常；9整車2） CNG汽車標(biāo)志符合4.4條的規(guī)定；3）導(dǎo)靜電拖地帶檢查。3）接地端面積不小于 100mm。2表5液化天然氣（LNG）車輛一級(jí)維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）氣瓶表面應(yīng)無(wú)嚴(yán)重劃傷、凹凸、裂紋等，以及無(wú)異常冒汗或結(jié)霜；1）檢查外觀；氣瓶及固定支12）檢查安裝情況；3）緊固松動(dòng)部位。架2）氣瓶安裝應(yīng)牢固可靠，無(wú)竄動(dòng)或旋動(dòng)現(xiàn)象；3）固定支架、緊固帶及墊層應(yīng)完好，并安裝牢固。1）檢查外觀；1）加液口和回氣口應(yīng)保持清潔，安裝牢固，無(wú)泄

19、漏；2）防塵蓋應(yīng)功能正常。23加液口、回氣口2)檢查安裝情況；3）檢查氣密性。1）檢查外觀；1）管路及其接頭應(yīng)無(wú)擦傷等損傷，安裝牢固，與其他部件無(wú)摩擦，無(wú)泄漏；2）檢查安裝情況；3）檢查氣密性；4）緊固松動(dòng)部位。管路、接頭及卡箍2）卡箍安裝位置和方式應(yīng)符合GB/T 20734，并齊全完好，安裝牢固。7 DB11/T 13482016表5（續(xù)）序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求安全閥、截止閥、單向閥、過(guò)流閥、調(diào)壓閥1）檢查安裝情況；2）檢查氣密性。4各閥門安裝牢固，無(wú)泄漏。1）檢查外觀、安裝情況；2）檢查氣密性；1）壓力表表面無(wú)破損，安裝牢固，無(wú)泄漏；2）儀表工作正常、讀數(shù)可靠。56壓力表、液位計(jì)3）

20、檢查儀表工作情況；4）視情更換。1）汽化器、緩沖罐應(yīng)保持清潔，無(wú)變形、銹蝕等，安裝牢固，無(wú)泄漏；1）檢查外觀；汽化器及其循環(huán)水路、緩沖罐2）檢查安裝情況；3）檢查密封性。2）循環(huán)水路應(yīng)無(wú)彎折、無(wú)泄漏；軟管應(yīng)無(wú)老化、油垢、裂紋，連接可靠。78燃?xì)鉃V清器電磁閥檢查排污情況。燃?xì)鉃V清器應(yīng)保持清潔，工作正常。1）檢查安裝情況；2）檢查使用功能。電磁閥及其控制裝置連接可靠，工作正常。1）檢查外觀；1）混合器、燃?xì)庥?jì)量閥應(yīng)保持清潔，安裝牢固；裝配正確；2）氣道應(yīng)保持通暢，無(wú)泄漏。9混合器、燃?xì)庥?jì)量閥 2）檢查安裝情況；3）檢查氣密性。1011LNG汽車專用標(biāo)志檢查標(biāo)志完好性。LNG汽車標(biāo)志應(yīng)符合4.4的要

21、求。接地端面積不小于100mm。2導(dǎo)靜電拖地帶。檢查接地端面積7.4二級(jí)維護(hù)7.4.1二級(jí)維護(hù)作業(yè)應(yīng)按照GB/T18344規(guī)定的作業(yè)過(guò)程進(jìn)行維護(hù)前檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)和竣工檢驗(yàn)，并依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果及車輛實(shí)際技術(shù)狀況確定附加作業(yè)項(xiàng)目或內(nèi)容。7.4.2二級(jí)維護(hù)除完成天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）一級(jí)維護(hù)作業(yè)項(xiàng)目外，壓縮天然氣（CNG）車輛、液化天然氣（LNG）車輛增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求見(jiàn)表6、表7。8 DB11/T 13482016表6壓縮天然氣（CNG）車輛二級(jí)維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）氣瓶檢定審核有效；2）氣瓶及支架安裝緊固，安裝位

22、置符合GB/T19240的要求；3）氣瓶有下列情況應(yīng)更換：瓶體或附件出現(xiàn)裂紋、灼傷、鼓皰、滲漏或明顯的凹陷、膨脹、彎曲；外表明顯損傷、瓶口螺紋損傷或嚴(yán)重銹蝕。1）檢查氣瓶檢定證明；1CNG氣瓶及固定支架 2）緊固連接部位；3）視情更換安全裝置。4）更換用的氣瓶應(yīng)符合GB 17258、GB 24160的規(guī)定。1）檢查緊固卡箍、高壓管路及接 1）管路及接頭無(wú)損及擠壓變形，CNG管路無(wú)老頭； 化、腐蝕，與相鄰部件無(wú)碰擦現(xiàn)象；CNG管路及卡箍 2）視情更換密封圈、卡箍、管路及2）接頭緊固良好，無(wú)漏氣、阻塞現(xiàn)象，涂檢漏儲(chǔ)氣裝置2接頭；液至少觀察 1min后，無(wú)氣泡出現(xiàn)；3）檢查導(dǎo)流管。3）卡箍齊全完好，

23、安裝牢固，位置布局合理。1）緊固閥門接頭；手動(dòng)截止閥、充氣閥、組合閥等各類控制閥及相關(guān)儀表2）檢查各閥門工作性能及接口有閥門開(kāi)關(guān)靈活，緊固處無(wú)松動(dòng)，閥門無(wú)泄漏，性無(wú)泄漏； 能滿足要求。343）視情拆檢閥門，更換密封圈、墊。1）清潔、緊固加氣口；2）視情更換單向閥閥芯及防塵蓋。23）單防塵向蓋閥完工好作可?？浚瑹o(wú)滲漏；1）加氣口無(wú)油污、灰塵；加氣口壓力傳感器及壓力表 1）緊固壓力傳感器螺栓；2）視情送檢或更換壓力表。1）傳感器信號(hào)準(zhǔn)確，壓力表顯示準(zhǔn)確；5672）連接處無(wú)泄漏。CN濾清器清潔或更換濾網(wǎng)或毛氈。清潔、工作良好。清除電磁閥閥芯中的雜物、沉淀物，必要時(shí)更換。G高壓電磁閥工作正常。供給裝置

24、8安全閥檢查。在標(biāo)定壓力范圍內(nèi)能及時(shí)開(kāi)啟和關(guān)閉。9 DB11/T 13482016表6 (續(xù))序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）拆檢總成，清潔各工作腔，定期更換濾網(wǎng)；1）裝配好后的減壓調(diào)節(jié)器外觀清潔，工作正常、可靠；2）高壓進(jìn)氣裝置泄漏檢查，視情更換密封圈；2）各處無(wú)泄漏，氣密性等指標(biāo)符合GB/T 20735的規(guī)定；9減壓調(diào)節(jié)器3）檢查各級(jí)壓力，事情過(guò)后彈簧、膜片；C3）安全閥工作可靠；NG供給裝置4）檢查安全閥；4）熱循環(huán)裝置工作正常，各密封圈完好，水管及接頭無(wú)漏水現(xiàn)象。5）檢查熱循環(huán)裝置，并視情更換恒溫器、密封圈等部件。1）各部件清潔；1）拆洗混合器各部件；2）檢查、更換密封圈?；旌掀?）各

25、處密封良好，無(wú)泄漏，工作正常，連接牢固、可靠。1）管路完好，無(wú)泄漏；低壓管路及卡箍檢查并視情更換。2）卡箍齊全完好，安裝牢固，位置布局合理。表7液化天然氣（LNG）車輛二級(jí)維護(hù)增加的基本作業(yè)項(xiàng)目、作業(yè)內(nèi)容及技術(shù)要求序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）氣瓶應(yīng)清潔；2）出現(xiàn)以下情形應(yīng)更換部件：瓶體出現(xiàn)裂紋或明顯的凹陷、膨脹、彎曲；支架有明顯損傷或嚴(yán)重銹蝕；氣瓶失真空；1）清洗外部；氣瓶及固定支1架2)視情更換部件。3）安裝位置與方式應(yīng)符合GB/T 20734。1）檢查并視情更換防塵蓋及密封圈（或墊）；1）防塵蓋及密封圈（或墊）應(yīng)完好，功能正常；2）加液接地裝置牢固，表面干凈無(wú)銹蝕；3）更換部件后系統(tǒng)應(yīng)

26、無(wú)泄漏。加液口、回氣2口2）檢查加液接地裝置；3）更換部件后檢查氣密性。1）按產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定周期更換管路密封件及卡箍；3管路、卡箍更換部件后，應(yīng)管路通暢，接頭牢固，無(wú)泄漏。2）更換部件后檢查氣密性。10 DB11/T 13482016表7 (續(xù))序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目安全閥作業(yè)內(nèi)容技術(shù)要求1）檢查檢定證明有效期；2）檢查管路通暢性。1）安全閥檢定合格證應(yīng)在有效期內(nèi)；2）安全閥管路應(yīng)保持通暢。41）緊固閥門接頭；1）安裝位置和方式應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書要求；2）更換部件后系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏；截止閥、單向 2）視情拆檢閥門，更換密封圈、墊閥、過(guò)流閥、及閥芯等；5調(diào)壓閥4）視情更換調(diào)壓閥修理包；3）各閥門功能正常，截止閥

27、開(kāi)關(guān)靈活。5）更換部件后檢查氣密性。1）檢查檢定證明；1）壓力表檢定合格證應(yīng)在有效期內(nèi)；2）更換壓力表后系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。6789壓力表2）視情更換；3）更換后檢查氣密性。1）循環(huán)水路應(yīng)工作正常，無(wú)泄漏；汽化器及循環(huán) 1）視情清洗汽化器內(nèi)部水垢；水路、緩沖罐2）汽化器及緩沖罐重新安裝后，應(yīng)無(wú)泄漏。2）重新安裝后檢查密封性。1）清潔濾芯；燃?xì)鉃V清器電磁閥2）視情更換濾芯；燃?xì)鉃V清器應(yīng)清潔，功能正常，無(wú)泄漏。電磁閥應(yīng)清潔，功能正常。3）更換部件后檢查氣密性。檢查電磁閥磨損情況，視情清洗或更換。1）清洗燃?xì)庥?jì)量閥、混合器各部件1）各部件應(yīng)清潔；燃?xì)庥?jì)量閥、以及節(jié)氣門蝶片；混合器、節(jié)氣10112）燃?xì)庥?jì)量

28、閥、混合器、節(jié)氣門應(yīng)功能正常；3）系統(tǒng)應(yīng)無(wú)泄漏。2）視情更換混合器密封膠圈；門3）重新安裝后檢查氣密性。燃?xì)鈭?bào)警裝置檢查有效性。燃?xì)鈭?bào)警裝置應(yīng)功能正常。7.4.3二級(jí)維護(hù)完成后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)動(dòng)機(jī)性能調(diào)試，按要求調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火提前角、火花塞間隙等，使發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到正常工作狀態(tài)。7.5二級(jí)維護(hù)竣工檢驗(yàn)11 DB11/T 134820167.5.1壓縮天然氣（CNG）車輛、液化天然氣（LNG）車輛二級(jí)維護(hù)的竣工檢驗(yàn)除執(zhí)行GB/T18344規(guī)定內(nèi)容外，同時(shí)還應(yīng)進(jìn)行緊固程度、氣密性、排放性能和標(biāo)志等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。7.5.2氣瓶、管路、電路及天然氣汽車專用裝置（CNG、 LNG）等主要部件安裝緊固程度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)

29、要求，卡固可靠，無(wú)竄動(dòng)、松動(dòng)現(xiàn)象。7.5.3各類控制閥閥門接頭、管路連接處應(yīng)連接可靠，無(wú)松動(dòng)。7.5.4儲(chǔ)氣裝置、燃料供給裝置應(yīng)密封良好，無(wú)氣體泄漏。7.5.5如管路有氣體泄漏，應(yīng)關(guān)閉氣瓶閥，待管路中的氣體排出后，再緊固接頭。不應(yīng)帶壓緊固。7.5.6排放性能應(yīng)符合相關(guān)要求。7.5.7標(biāo)志應(yīng)符合第4章的要求。8安全8.1駕駛安全8.1.1駕駛員應(yīng)愛(ài)護(hù)車輛，遵守駕駛操作規(guī)程。8.1.2當(dāng)車輛行駛中發(fā)生天然氣泄漏、車輛自燃和車輛碰撞等緊急故障時(shí)，應(yīng)按照車輛使用說(shuō)明書的要求操作。操作要點(diǎn)包括：a)應(yīng)立即靠邊停車；b)迅速關(guān)閉點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，切斷電源；c)迅速關(guān)閉氣瓶截止閥；d)疏散人員，隔離現(xiàn)場(chǎng)，使用干粉滅

30、火器滅火；e)當(dāng)氣瓶過(guò)流截止閥自動(dòng)關(guān)閉后，不應(yīng)手動(dòng)復(fù)位，應(yīng)由專業(yè)人員處置。8.2維護(hù)與修理安全8.2.1維護(hù)作業(yè)應(yīng)在符合安全防護(hù)要求的專用場(chǎng)地進(jìn)行。場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，頂部氣體易聚集處宜安裝排風(fēng)裝置以及燃?xì)鈭?bào)警裝置，配備相應(yīng)的消防設(shè)施，使用防爆燈及防爆電器開(kāi)關(guān)。8.2.2在天然氣有可能泄漏的場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置明示防火、防靜電、禁止接打手機(jī)、禁止使用無(wú)線電設(shè)備等明顯標(biāo)志。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置警示牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。8.2.3維護(hù)作業(yè)應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)人員進(jìn)行。作業(yè)人員在操作前應(yīng)先進(jìn)行靜電釋放，操作時(shí)應(yīng)穿戴護(hù)目鏡、棉質(zhì)防護(hù)服，褲腳應(yīng)能覆蓋鞋面，鞋底不應(yīng)帶有鐵釘，不應(yīng)佩戴手表和戒指等硬物。液化天然氣（L

31、NG）車輛維護(hù)作業(yè)時(shí)還應(yīng)穿戴絕熱手套，并應(yīng)避免皮膚直接接觸處于低溫的管路。8.2.4維護(hù)作業(yè)時(shí)，不應(yīng)用力敲擊或碰撞氣瓶、管路及各類閥體；閥門凍結(jié)時(shí)，可用清水或氮?dú)饪焖俳鈨龊笤傩虚_(kāi)啟。8.2.5在氣瓶附近進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)用擋板、石棉布等對(duì)氣瓶進(jìn)行有效隔離，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)安全后，方可進(jìn)行焊割作業(yè)。8.2.6壓縮天然氣（CNG）車輛維護(hù)作業(yè)時(shí)應(yīng)符合以下要求：維護(hù)作業(yè)中應(yīng)先進(jìn)行涉及CNG使用的檢查、維護(hù)等作業(yè)，然后關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶截止閥并使管路內(nèi)的CNG排盡，再進(jìn)行其他項(xiàng)目的維護(hù)；當(dāng)需要進(jìn)行焊割等有明火的作業(yè)時(shí)，應(yīng)拆掉蓄電池及重要總成的電控元件，應(yīng)安全拆卸氣瓶并放入專用庫(kù)房妥善保管；或在符合安全

32、防護(hù)要求的專用場(chǎng)地將 CNG供氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)氣瓶）卸壓，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)，保證供氣系統(tǒng)內(nèi)無(wú)CNG；如需在氣瓶附近打磨或切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將其拆掉或有效隔離。應(yīng)由具備認(rèn)可資質(zhì)的單位、人員從事氣瓶維護(hù)與檢測(cè)，不應(yīng)在氣瓶上進(jìn)行挖補(bǔ)、焊割等作業(yè)；12 DB11/T 13482016如發(fā)生漏氣，應(yīng)立即關(guān)閉電源和儲(chǔ)氣瓶截止閥，然后在專用場(chǎng)地進(jìn)行處理。如高壓管路破裂或脫落導(dǎo)致氣體大量泄漏而無(wú)法關(guān)閉儲(chǔ)氣瓶截止閥時(shí)，應(yīng)立即將現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離，不允許人、車入內(nèi)，隔離火源，待天然氣散盡后再做處理；如發(fā)生火情，除立即關(guān)閉電源和儲(chǔ)氣瓶截止閥外，應(yīng)隔離現(xiàn)場(chǎng)，立即采取有效的滅火與救援措施。8.2.7液化天然氣（LNG）車輛維護(hù)作業(yè)時(shí)

33、應(yīng)符合以下要求：a)應(yīng)避免皮膚直接接觸處于低溫的管路、閥門等部件；b）進(jìn)行 LNG專用裝置緊固作業(yè)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉截止閥，將管路中的氣體排盡后，再用防爆扳手等專用工具進(jìn)行緊固作業(yè)。不應(yīng)帶壓進(jìn)行管路緊固作業(yè)；c)拆裝或調(diào)整 LNG專用裝置管路接頭、閥門、儀表、穩(wěn)壓裝置時(shí)，應(yīng)先切斷電源，關(guān)閉出液截止閥，將管路內(nèi)的氣體排盡后，再利用防爆扳手等專用工具進(jìn)行作業(yè)；LNG管路焊接時(shí)，應(yīng)關(guān)閉管路與氣瓶連接的所有閥門，拆下管路，移至安全區(qū)域，并用氮?dú)獯祾吖苈?，直到可燃?xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)安全，方可進(jìn)行焊接作業(yè)；LNG專用裝置框架及車輛其他部位焊接時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)蓄電池正負(fù)極及重要總成的電控單元插頭，關(guān)閉管路與氣瓶連接的所有閥門

34、，并對(duì)氣瓶實(shí)施隔離；放空管路氣體，用氮?dú)獯祾撸钡娇扇細(xì)怏w探測(cè)器檢測(cè)安全，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。8.3氣瓶安全8.3.1使用單位應(yīng)建立健全車用氣瓶檔案，其內(nèi)容包括氣瓶出廠資料、安裝合格證明、安裝監(jiān)檢證書、使用登記資料等。8.3.2使用單位應(yīng)按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，攜帶車用氣瓶出廠資料、安裝合格證明、安裝監(jiān)檢證書等資料，按照氣瓶使用登記的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，到相關(guān)主管部門辦理使用登記，領(lǐng)取車用氣瓶使用登記證。8.3.3使用單位應(yīng)在定期檢驗(yàn)有效期滿前向氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)送檢氣瓶。8.3.4使用單位的相關(guān)人員應(yīng)學(xué)習(xí)了解和氣瓶安全有關(guān)的知識(shí)，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：a）嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定正確使用車用氣瓶；b

35、）不應(yīng)使用已超過(guò)設(shè)計(jì)壽命，已報(bào)廢或超期未檢等不符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范要求的車用氣瓶；c）不應(yīng)自行拆卸、更換氣瓶和處理車用氣瓶?jī)?nèi)的殘氣殘液；d）不應(yīng)對(duì)車用氣瓶瓶體進(jìn)行焊接和更改車用氣瓶的鋼印或者顏色標(biāo)志；e）車輛發(fā)生重大交通事故后，車用氣瓶應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格方可投入使用。8.4燃?xì)夥派ⅲ↙NG）8.4.1燃?xì)夥派ⅲ↙NG）前氣瓶應(yīng)采取防靜電措施。如使用銅導(dǎo)線將氣瓶放散閥與埋入地下2.5m以上的水管（金屬管）連接，接地。8.4.2操作人員作業(yè)前應(yīng)雙手觸摸靜電釋放球，釋放人體靜電，并做好凍傷防護(hù)措施。8.4.3作業(yè)時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火及高壓電線，應(yīng)在放散區(qū)域設(shè)防護(hù)欄，宜在夜間放散。8.5加氣安全加氣時(shí)，應(yīng)服從加氣

36、站操作人員的指揮，遵守加氣站的規(guī)定。8.6突發(fā)應(yīng)急事件處置13 DB11/T 134820168.6.1應(yīng)針對(duì)不同突發(fā)事件制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。8.6.2應(yīng)急預(yù)案宜包括下列內(nèi)容：a）基本情況；b）危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性、對(duì)周圍的影響；c）危險(xiǎn)目標(biāo)周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布；d）應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組織人員和職責(zé)劃分；e）報(bào)警、通信聯(lián)絡(luò)方式；f）事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施；g）人員緊急疏散、撤離；h）危險(xiǎn)區(qū)的隔離；i）檢測(cè)、搶險(xiǎn)、救援及控制措施；j）受傷人員現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)、救治與醫(yī)院救治；k）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)；l）應(yīng)急救援保障；m）應(yīng)急培訓(xùn)和應(yīng)急救援預(yù)案演練計(jì)劃。8.6.3應(yīng)定期組織有關(guān)人員