高級電工電機控制實操考試試題和實訓(xùn)課程教材課件

1、任務(wù)一 三相異步電動機單向運行控制線路板制作一、識讀電路圖（見圖1或參照CAD版）明確線路中的所有電器元件及其作用；熟悉電路的工作原理；熟悉起動按鈕和停止 按鈕的結(jié)構(gòu)要求和動作原理；理解接觸器自鎖觸頭的作用；接觸器自鎖的欠壓、失壓保 護(hù)的功能；領(lǐng)會熱繼電器過載保護(hù)的原理和熱繼電器的接線要求。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材.工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。.儀表：兆歐表、萬用表。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用截面為1mm二 或L 5mm二的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線（控制線）一般采用0.75 m

2、m二的銅芯線（RV）； 線的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。由未標(biāo)注控制線采用黑色RV二S 7 5單股多芯射線 動力導(dǎo)線均采用紅職/ = 1,5單股多芯與阿三相異步電動機單向連續(xù)運行及點動控制控制電路原理圖三、安裝步驟及工藝要求.根據(jù)圖1繪出電動機單向運轉(zhuǎn)控制電路的元件位置圖和電氣接線圖。.按圖1所示配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。（1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流）應(yīng)完整并符合 要求，外觀無損傷。（2）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正常現(xiàn)象，用萬川表 檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。（3）接觸器的線圈電壓和電源

3、電壓是否一致。（4）對電動機的質(zhì)量進(jìn)行常規(guī)檢查（每相繞組的通斷，相間絕緣，相對地絕緣）.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：（1）組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)。（2）每個元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱、間距合理、便于布線及元件的更換。（3）緊固各元件時要用力均勻，緊固程度要適當(dāng)。4.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，板前明線布線的工藝要求 如下：（1）布線通道盡可能地少，同路并行導(dǎo)線按主、控制電路分類集中，單層密排， 緊貼安裝面布線。（2）同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時，應(yīng)水平 架空跨越，但必須走線合理。（3）布線應(yīng)橫平豎直

4、，分布均勻。變換走向時應(yīng)垂直。（4）布線時嚴(yán)禁損傷線心和導(dǎo)線絕緣。（5）在每根剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線的兩端套上編碼套管。所有從一個接線端子（或線樁） 到另一個接線端子（或接線樁）的導(dǎo)線必須連接，中間無接頭。（6）導(dǎo)線與接線端子或接線樁連接時，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。（7） 一個電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根。5.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。四、注意事項.如有使用到外殼是金屬的電動機及按鈕，金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料 外殼，則按鈕外殼不需要接地線.按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。.按鈕內(nèi)部的接線不要接錯，必須認(rèn)真識別常開與常閉端（可用萬用表的歐姆檔判 別）

5、。.編碼套管套裝要正確。任務(wù)二三相異步電動機正反轉(zhuǎn)運行的控制線路板制作一、識讀電路圖（見圖1或參照CAD版）明確線路中的所有電器元件及其作用；熟悉電路的工作原理；熟悉起動按鈕和停止 按鈕的結(jié)構(gòu)要求和動作原理；理解接觸器自鎖觸頭的作用；接觸器自鎖的欠壓、失壓保 護(hù)的功能；領(lǐng)會熱繼電器過載保護(hù)的原理和熱繼電器的接線要求；理解雙重互鎖的原理 和作用；比較單重互鎖和雙重互鎖的優(yōu)缺點。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材L工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。.儀表：兆歐表、萬用表。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用

6、截面為1mm二 的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75 mm二的銅芯線（RV）；線的顏色要求主電路與控 制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。HRV2.5三、安裝步驟及工藝要求.根據(jù)圖1繪出電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的元件位置圖和電氣接線圖。.按圖1所示配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。（1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流）應(yīng)完整并符合 要求，外觀無損傷。（2）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正常現(xiàn)象，用萬用表 檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。（3）接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致。（4）對電動機的質(zhì)量進(jìn)行常規(guī)檢查（每相繞組的通斷，相間絕緣，

7、相對地絕緣）.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件，工藝要求如下：（1）組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)。（2）每個元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱、間距合理、便于布線及元件的更換。（3）緊固各元件時要用力均勻，緊固程度要適當(dāng)。.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，板前明線布線的工藝要求 如下：（1）布線通道盡可能地少，同路并行導(dǎo)線按主、控制電路分類集中，單層密排， 緊貼安裝面布線。（2）同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時，應(yīng)水平 架空跨越，但必須走線合理。（3）布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時應(yīng)垂直。（4）布線時嚴(yán)禁損傷線心和導(dǎo)線絕緣。（5）在每

8、根剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線的兩端套上編碼套管。所有從一個接線端子（或線樁） 到另一個接線端子（或接線樁）的導(dǎo)線必須連接，中間無接頭。（6）導(dǎo)線與接線端子或接線樁連接時，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。（7） 一個電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根。.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。.安裝電動機。.連接電動機和按鈕金屬外殼的保護(hù)接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需 接地線）。.連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。.自檢。（1）按電路原理圖或電氣接線圖從電源端開始，逐段核對接線及接線端子處是否 正確，有無漏接、錯接之處。檢查導(dǎo)線接點是否符合要求，壓接是否牢固。接觸應(yīng)良好, 以免帶負(fù)載運行時

9、產(chǎn)生閃弧現(xiàn)象。（2）用萬用表檢查線路的通斷情況。檢查時，應(yīng)選用倍率適當(dāng)?shù)碾娮钃?，并進(jìn)行 校零，以防短路故障發(fā)生。對控制電路的檢查（可斷開主電路），可將表筆分別搭在U 和V,U和W, U和W線端上，讀數(shù)應(yīng)為“8。按下SBO或SB1時，讀數(shù)應(yīng)為接觸器線圈 的電阻值，然后斷開控制電路再檢查主電路有無開路或短路現(xiàn)象，此時可用手動來代替 接觸器通電進(jìn)行檢查。（3）用兆歐表檢查線路的絕緣電阻應(yīng)不得小于0. 5MQ。四、注意事項.電動機及按鈕的金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需要 接地線）。.按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。.按鈕內(nèi)部的接線不要接錯，起動按鈕必須接常開按鈕（可用

10、萬用表的歐姆檔判 別）。.觸頭接線必須可靠、正確，否則會造成主電路中兩相電源短路事故。.接觸器的自鎖觸頭應(yīng)并接在起動按鈕的兩端；停止按鈕應(yīng)串接在控制電路中。.電路中兩組接觸器的主觸頭必須換相（出端反相），否則不能反轉(zhuǎn)。.熱繼電器的熱元件應(yīng)串接在主電路中，其常閉觸頭應(yīng)串接在控制電路中，兩者缺 一不可，否則不能起到過載保護(hù)作用。.熱繼電器的整定電流應(yīng)按電動機的額定電流自行整定。.熱繼電器因電動機過載動作后，若再次起動電動機，必須等熱元件冷卻后，才能 使熱元件復(fù)位（自動復(fù)位時應(yīng)在動作后5分鐘內(nèi)自動復(fù)位；手動復(fù)位時，在動作2分鐘 后按下手動復(fù)位按鈕，熱繼電器應(yīng)復(fù)位）。.編碼套管套裝要正確。任務(wù)三 三相

11、異步電動機Y-起動的控制線路板制作 一、識讀電路圖（見圖1）明確線路中所有電器元件及其作用，熟悉電路的工作原理。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材.工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。.儀表：兆歐表、萬用表。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用截面為Imm。 的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75 mm，的銅芯線（RV）；導(dǎo)線的顏色要求主電路與 控制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。0 CO OSU Vy QFO(1 II 11 FU-1-2-3KTO圖1三相異步電動機Y-起動控制電路原理圖三

12、、安裝步驟及工藝要求L根據(jù)圖1繪出電動機Y-起動控制電路的元件位置圖和電氣接線圖。.按圖1所示配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件。.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，注意板前明線布線的工藝 要求。.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。.安裝電動機。.連接電動機和按鈕金屬外殼的保護(hù)接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需 接地線）。.連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。.自檢。四、注意事項.如有使用到外殼是金屬的電動機及按鈕，金屬外殼必須可靠接地（若按鈕為塑料 外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。.按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。.按鈕內(nèi)部的

13、接線不要接錯，必須認(rèn)真識別常開與常閉端（可用萬用表的歐姆檔判 別）。.用Y-降壓起動的電動機，必須有6個出線端子（即接線盒內(nèi)的連接片要拆開）, 并且定子繞組在三角形接法時的額定電壓應(yīng)該等于380Vo.接線時要保證電動機三角形接法的正確性，即接觸器KM主觸頭閉合時，應(yīng)保證 定子繞組的U1與W2、VI與U2、W1與V2相連接。6,接觸器KMY的進(jìn)線必須從三相定子繞組的末端引入，若誤將其首端引入，則在KM Y吸合時會產(chǎn)生三相電源短路事故。.時間繼電器的常開觸頭不能接錯（用萬用表歐姆檔檢測）。.編碼套管套裝要正確。任務(wù)四 行程開關(guān)光配合電動機實現(xiàn)可逆行程控制一、識讀電路圖及原理圖（見圖1，2）明確線路

14、中所有電器元件及其作用，熟悉電路的工作原理。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材.工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。.儀表：兆歐表、萬用表。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用截面為1mm二 的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75 mm?的銅芯線（RV）；導(dǎo)線的顏色要求主電路與 控制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。由電機拖動的工儲頷運攤制請SQ3 SQ1傳感器支架SQ2 SQ4圖1行程開關(guān)的使用示意圖注：工作臺的運動由電動機帶動（實訓(xùn)時可人工操作行程開關(guān)替代感應(yīng)動作）oz2EZRV2.5U

15、V w、J QFQIl ll ll nj-i-p-3 ri 1-4 rpn圖2行程開關(guān)控制的電機往返控制原理圖三、安裝步驟及工藝要求L根據(jù)圖1,2繪出電機往返控制電路的元件位置圖和電氣接線圖。.按圖1,2所示配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。（1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流）應(yīng)完整并符合 要求，外觀無損傷。（2）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正?，F(xiàn)象，用萬用表 檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。（3）接觸器的線圈電壓和電源電壓是否一致。（4）對電動機的質(zhì)量進(jìn)行常規(guī)檢查（每相繞組的通斷，相間絕緣，相對地絕緣）.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件，

16、工藝要求如下：（1）組合開關(guān)、熔斷器的受電端子應(yīng)安裝在控制板的外側(cè)。（2）每個元件的安裝位置應(yīng)整齊、勻稱、間距合理、便于布線及元件的更換。（3）緊固各元件時要用力均勻，緊固程度要適當(dāng)。.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，板前明線布線的工藝要求 如下：（1）布線通道盡可能地少，同路并行導(dǎo)線按主、控制電路分類集中，單層密排， 緊貼安裝面布線。（2）同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，不能交叉。非交叉不可時，應(yīng)水平 架空跨越，但必須走線合理。（3）布線應(yīng)橫平豎直，分布均勻。變換走向時應(yīng)垂直。（4）布線時嚴(yán)禁損傷線心和導(dǎo)線絕緣。（5）在每根剝?nèi)ソ^緣層導(dǎo)線的兩端套上編碼套管。所有從一個接線

17、端子（或線樁） 到另一個接線端子（或接線樁）的導(dǎo)線必須連接，中間無接頭。（6）導(dǎo)線與接線端子或接線樁連接時，不得壓絕緣層、不反圈及不露銅過長。（7） 一個電器元件接線端子上的連接導(dǎo)線不得多于兩根。.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件。.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，注意板前明線布線的工藝 要求。.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。.安裝電動機。.連接電動機和按鈕金屬外殼的保護(hù)接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不 需接地線）。.連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。.自檢。四、注意事項.如有使用到外殼是金屬的電動機及按鈕，金屬外殼必須

18、可靠接地（若按鈕為塑料 外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。.按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。.按鈕內(nèi)部的接線不要接錯，必須認(rèn)真識別常開與常閉端（可用萬用表的歐姆檔判 別）。.編碼套管套裝要正確。任務(wù)五 雙速電機的使用控制一、識讀電路圖（見圖1或參照CAD版）明確線路中所有電器元件及其作用，熟悉電路的工作原理。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材L工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀等。.儀表：兆歐表、萬用表。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用截面為1mm二 的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75

19、mm，的銅芯線（RV）；導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。圖1雙速電機的使用控制電路原理圖三、安裝步驟及工藝要求.根據(jù)圖1繪出雙速電機控制的元件位置圖和電氣接線圖。.按圖1所示配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。.在控制板上按元件位置圖安裝電器元件。.按接線圖的走線方法進(jìn)行板前明線布線和套編碼套管，注意板前明線布線的工藝 要求。.根據(jù)電氣接線圖檢查控制板布線是否正確。.安裝電動機。.連接電動機和按鈕金屬外殼的保護(hù)接地線（若按鈕為塑料外殼，則按鈕外殼不需 接地線）。.連接電源、電動機等控制板外部的導(dǎo)線。.自檢。四、注意事項L如有使用到外殼是金屬的電動機及按鈕，金屬外殼

20、必須可靠接地（若按鈕為塑料 外殼，則按鈕外殼不需要接地線）。.按鈕內(nèi)接線時，用力不可過猛，以防螺釘打滑。.按鈕內(nèi)部的接線不要接錯，必須認(rèn)真識別常開與常閉端（可用萬用表的歐姆檔判 別）。.電動機必須有6個出線端子（即接線盒內(nèi)的連接片要拆開），并且定子繞組在三 角形接法時的額定電壓應(yīng)該等于380Vo.接線時要保證電動機各相接線接法的正確性。.接觸器的進(jìn)線必須從三相定子繞組的末端引入，若誤將其首端引入，則在吸合時 會產(chǎn)生三相電源短路事故。.時間繼電器的常開觸頭不能接錯（用萬用表歐姆檔檢測）。.編碼套管套裝要正確。任務(wù)六溫度控制模塊單元的使用一、熟讀溫度控制儀器使用說明書明確線路中所有電器元件及其作用

21、，熟悉電路的工作原理。二、訓(xùn)練工具、儀表及器材.工具：測試筆、螺釘旋具、斜口鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、焊錫絲 等。.器材：（1）控制板一塊（包括所用的低壓電器器件）。（2）導(dǎo)線及規(guī)格：主電路導(dǎo)線由電動機容量確定；控制電路一般采用截面為1mm二 的銅芯導(dǎo)線（BV）；按鈕線一般采用0.75 mm二的銅芯線（RV）； PLC開關(guān)電源DC24V導(dǎo)線 采用RV=O. 3mm,單股多芯軟線;導(dǎo)線的顏色要求主電路與控制電路必須有明顯的區(qū)別。（3）備好編碼套管。三、安裝步驟及工藝要求.根據(jù)溫控儀使用手冊說明書繪制器件布置圖及接線圖。.按要求配齊所有電器元件，并進(jìn)行檢驗。（1）電器元件的技術(shù)數(shù)據(jù)（如型號、規(guī)格、額定電壓、額定電流）應(yīng)完整并符合 要求，外觀無損傷。（2）電器元件的電磁機構(gòu)動作是否靈活，有無銜鐵卡阻等不正?，F(xiàn)象，用萬用表 檢測電磁線圈的通斷情況以及各觸頭的分合情況。（3）接觸