給水排水工程施工規(guī)范

1、給水排水工程施工規(guī)范專案名稱：業(yè) 主：專案編號：文件編號：A發(fā)包文件APPROVEDREV.DESCRIPTIONBYCHK.REC.DATEBY: DATE:目錄總則法規(guī)與標準施工要求管路與管路附件材料規(guī)范測試及驗收保固總則1.1 工程名稱：1.2 工程地點：1.3 工程范圍：法規(guī)與標準除特別指明外，本工程之材料使用、制造、組裝、檢驗與測試，均須依照下列法規(guī)與標準之最新版次規(guī)定。A、室外給水設(shè)計規(guī)范 GB50013-2006B、室外排水設(shè)計規(guī)范 GB50014-2006C、建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 GB50015-2003(2009年版)D、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-

2、2002E、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50268-2008F、工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范 GB50316-2000G、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 GB50235-1997H、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程 GJJ/T29-1998I、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS17-2000J、室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工驗收規(guī)程CECS18-2000K、給排水標準圖集S1、S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8、S9L、給水排水制圖標準 GB/T50106-2001施工要求3.1 設(shè)備安裝3.1.1 工作范圍 給水排水設(shè)備之安裝、試車、調(diào)整，并包括其必要支架之埋設(shè)安裝或基礎(chǔ)之澆筑

3、。 設(shè)備防震包含所有震動設(shè)備的防震隔絕材。送審文件：產(chǎn)品性能曲線圖表、產(chǎn)品安裝說明、提供圖說以標明各設(shè)備防震隔絕材的位置與每一防震隔絕材所承受的靜荷載與動荷載。 機座較大機件安裝前，凡須穿墻或穿越樓板者，應(yīng)事先向業(yè)主提出確實大小及位置，并與建筑配合預(yù)留孔洞。各項設(shè)備之機座位置及管路之路徑及連接，得依現(xiàn)場實際情形，作適當(dāng)之修正，事前以補充圖樣送審，經(jīng)認可后施工。所有機械設(shè)備，應(yīng)裝設(shè)經(jīng)甲方認可之減震組，使與房屋結(jié)構(gòu)分離。每一減震組應(yīng)包括適當(dāng)數(shù)量之標準減震件，每一減震件應(yīng)具有機器與底腳之固定件及中間層用減震材料。水泵慣性機座在施工過程中必須以木塊墊高，待水平調(diào)整好后再施作管路。利用調(diào)整避震器之彈簧將

4、慣性機座下木塊抽出，而非將木塊抽出再調(diào)整彈簧。配管時不可有應(yīng)力加諸水泵上。管路須裝設(shè)設(shè)當(dāng)之支架。馬達與水泵之軸中心線，必須于現(xiàn)場重新校正，校正前須檢查管路及慣性基座已調(diào)整水平，且管路須先放水。試車前并應(yīng)先以手轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸數(shù)轉(zhuǎn)。水泵基礎(chǔ)附近應(yīng)設(shè)水溝及排水管，排至附近排水系統(tǒng)。其混凝土基座之厚度約為100毫米。減震彈簧其外框為熱浸鍍鋅制。 一般規(guī)定凡與水泵相連接處之管子，須先接金屬防震軟管，以免震動傳至管路上。各水泵入口處，須裝設(shè)水過濾器、金屬防震軟管、關(guān)斷閥及壓力計各一只，出口處除另有規(guī)定外，應(yīng)裝設(shè)金屬防震軟管，止回閥、關(guān)斷閥及壓力計各一只。凡與儀器及閥等相接處，應(yīng)以管套節(jié)由任或突緣法蘭連接，以便

5、拆卸維護。各機具之安裝，應(yīng)考慮維護修理時，容易拆裝之裝置（如接管處之由任、突緣、螺栓、過濾網(wǎng)等）。無論設(shè)備是靜態(tài)或動態(tài)運轉(zhuǎn)，除了應(yīng)有之避震器外，承商應(yīng)考慮設(shè)備耐地震措施，確實將設(shè)備固定在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。機具安裝完成后，所有鐵器，均需涂一道防銹漆，及二道面漆，顏色另由甲方核定，凡在室外者采用室外型防雨油漆，室內(nèi)者采用室內(nèi)型防濕油漆。管路安裝所有配管須依照當(dāng)?shù)胤伞⒎ㄒ?guī)規(guī)定，并須遵照甲方或工程師提供設(shè)計圖樣施工，所有管線之口徑，均須依照圖樣裝設(shè)，不得擅自變更。鋼管DN65及以下之接頭以螺紋接頭裝接，須在螺紋表面纏止瀉帶。UPVC管，其接頭插裝膠合前應(yīng)先將表面磨成粗糙面。閥類埋于室外地下者須加配磚砌閥

6、井及鑄鐵井蓋，井室基礎(chǔ)及內(nèi)表面做法以國標圖集作法為準。管路穿墻管路穿墻面及樓板應(yīng)加套管、穿過屋頂、地下室外墻、水池壁應(yīng)加剛性防水翼環(huán)，套管及防水翼環(huán)均須在砌墻或打混凝土前裝配之。管路于適當(dāng)之處需設(shè)鐵件支撐固定，其支撐材料需經(jīng)熱浸鍍鋅處理，支撐應(yīng)固定牢固。支撐最大間距詳下表。鋼管管道支架的最大間距（M）公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200250支架最大間距保溫22.52.52.533444.56778不保溫2.533.544.55666.5789.511 （8）塑料管管道支架的最大間距（M）公稱直徑（mm）161820253240506375901101602

7、25支架最大間距立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.42.42.4水平管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.551.551.55以上規(guī)定為直線管路，凡有重量集中處（如閥等）需另于前后加裝管架或吊架，直立管路管架間之最大距離，不得超過三米，必要時于底端設(shè)支座以支持之。 管路油漆 鋼管管路施工完成后，外表之油脂、水份、鐵銹、污垢必須予以清除，再涂上金屬防銹底漆，總干膜厚度達0.4mm以上，表面再加面漆，面漆顏色由業(yè)主指定，其總干膜厚度達0.8mm以 上。 管路保溫一般說明保溫工作含管線、設(shè)備等，外部之熱保溫人員保護。所有常須拆卸檢修之部

8、分諸如法蘭、閥等應(yīng)設(shè)計為可拆卸式之保溫，以方便檢修時之拆卸，且拆卸時不得損壞臨近部位之保溫。利用金屬附件如鋁板、鐵皮、縛帶、螺釘及支撐架等于保溫施工時，應(yīng)避免直接接觸到管線或設(shè)備殼壁，以防熱能散失。保溫材料采用B1級發(fā)泡橡塑保溫材料。防水披覆室外明管保溫層須外被白色PVC防水膠帶，并包覆一層厚度0.5mm之不銹鋼SUS304護皮。固定材料所有固定材料，如鐵線、鋼帶、螺釘、保溫釘?shù)瘸碛幸?guī)定，應(yīng)使用不銹鋼材。所有保溫材料、鋁皮及固定材料必須為新品，保溫材料必須保持干燥，如已受雨淋或浸水而潮濕者不得使用。所有保溫材料均不得含有石棉成分。 保溫施工保溫須在壓力試壓完成后方可施工，如需在壓力試驗前施工

9、，所有焊道、法蘭等接頭部分不可保溫，待壓力試驗完成后，再行保溫。所有保溫外裝鋁皮之接縫必須密合，接縫如有可能造成水份之滲入，必須以淺色之填縫膠加以密封。 檢驗保溫材料及鋁皮，未經(jīng)檢驗或不合格之材料不得使用。保溫施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工如與設(shè)計不符或施工質(zhì)量不良時，須將此部分拆除，重新施工。保溫完成后須檢查保溫厚度是否符合規(guī)定，保溫表面是否光滑平整，鋁皮接縫是否緊密，不得有滲水現(xiàn)象產(chǎn)生。管路防蝕包覆一般說明凡免于地下的金屬管線均須作防蝕包覆，本工程之防蝕處理方式為三油兩布加強級防腐做法。本工程之現(xiàn)場包覆工作除焊接縫外，尚包括管線之配件，如彎頭、大小頭、支管節(jié)等應(yīng)于管線試壓等一切檢查工作完成后實施。承

10、包商與進行管線防蝕包覆前，須將防蝕包覆材料之樣品及其施工方法檢送甲方及監(jiān)理單位認可后方可進行施工。底劑涂布鋼管經(jīng)除銹處理后，不可放置太久，除銹后立即涂布底劑。底劑以噴霧或手刷等方式涂布一道，涂布必須均勻，干膜厚度為0.05mm，用量不可過多，以免發(fā)生流痕及匯流底部而延緩干燥時間。底劑涂刷干燥后（干燥時間20分鐘20）以手試觸如不黏手，即可包扎防蝕帶，最遲不超過兩天。封閉層和保護層包覆封閉層包扎須在冷底子油和第一道瀝青涂刷完成后進行；在完成封閉層外第二道瀝青漆的涂刷后的外保護層包覆。檢驗包覆完成之鋼管經(jīng)目視檢驗卷材與管材之間必須黏貼牢固，無皺折、空鼓、滑移、接口不嚴等缺陷。若檢驗發(fā)現(xiàn)有不合格時，

11、應(yīng)依下節(jié)修補的規(guī)定，徹底修補。修補若包覆的破損處，其面積已超過2平方寸時，必須以刮刀或鋼刷將破損清理至管面，再以大小適當(dāng)?shù)姆牢g帶經(jīng)軟融后貼補之，外層再加貼一層較大的防蝕帶，并用噴燈將其四周灼噴，使其接縫密合。若包覆的破損處，其面積小于2平方寸或為針孔狀時，可用一小片防蝕帶，將其軟融后貼補之。若包覆的破損過大時，必須將該段包覆全部清理刮除后，重新包覆之。修補時須先涂布底劑，再行包覆。管路識別管路系統(tǒng)在完成安裝及清潔工作后，各管路皆須每6米一處以熱轉(zhuǎn)印紙標示以標明系統(tǒng)名稱、方向于管路上。各系統(tǒng)管路上及閥類皆須以亞克力牌（20*15CM，字體高度10CM）標示全開、全關(guān)、半開之狀態(tài)。4.0 管路與管

12、路附件材料規(guī)范 通則 承包商應(yīng)依據(jù)本規(guī)范及設(shè)計圖說之要求，提供本章節(jié)下述設(shè)備或系統(tǒng)之供料安裝及測試。所供應(yīng)之設(shè)備或系統(tǒng)之性能應(yīng)與本規(guī)范或設(shè)計圖說之要求相等或更好。4.1 一般說明 (1) 除另有規(guī)定外所有管/閥尺寸均依照 GB 標準規(guī)格。 (2) 管子與配件：除圖說另有規(guī)定外供各種場合使用之管子與配件，皆應(yīng)采如下所指定之規(guī)格等級。材料應(yīng)為新品，同時均應(yīng)清楚地打上或印上制造商之名字及銘板數(shù)據(jù)。 (3) 由令：不論是否圖示，下述場合均應(yīng)按裝由令。 A. 除了閥體有整體由令外，在所有螺紋式自動閥之每一螺紋接頭處均應(yīng)裝設(shè)之。B. 在所有圖上標示之處。C. 由令應(yīng)按裝于管路能被容易移開之處，以供移除設(shè)備

13、或閥。 (4) 法蘭：設(shè)備、水箱及閥的法蘭接頭處，應(yīng)裝設(shè)法蘭。被連接之法蘭接合面都應(yīng)一致。不可使用凸面法蘭與平面法蘭連接。 (5) 閥A. 管路系統(tǒng)應(yīng)在所有圖上標示之點或指定之場所裝閥，以便對管路系統(tǒng)做完整或調(diào)節(jié)的控制。B. 閥之安裝，應(yīng)使閥體各部份皆易于接近及操作與維修。C. 除非另有注明否則閥之尺寸應(yīng)與所安裝之管子尺寸相同，閥桿應(yīng)按裝在管子水平中線或以上的地方。D. 于泵排出管路上安裝靜音止回閥。E. 蝶閥、球閥或閘閥使用于隔離設(shè)備，管路分段以及關(guān)閉液體流動。潤滑之旋塞龍頭、蝶閥或球型閥，使用于手動流量控制或供旁通控制。閥桿應(yīng)為標準配備。(6) 過濾器在指定場所，裝設(shè)全管徑規(guī)格之 Y 型過

14、濾器。每一過濾器都裝有易于拆卸的蓋子以適合于各該用途的不銹鋼濾網(wǎng)，并具有至少入口管面積 4 倍的凈自由面積?；@狀網(wǎng)應(yīng)與過濾器本體及蓋子的機械加工座密封。蓋子與過濾器本體間應(yīng)有密封墊片。過濾器本體壓力額定值，應(yīng)符合所接用之設(shè)備預(yù)期之工作壓力。 (7) 排水閥在圖面指定處及所有管路低點處應(yīng)安裝排水閥。(8) 自動排氣閥在圖面指定處及所有管路高點處應(yīng)安裝自動排氣閥。(9) 現(xiàn)場液位檢視管各水池（地下泵房內(nèi)之生活水箱、生產(chǎn)水池及消防水池）皆須裝設(shè) PP 材質(zhì)液位檢視管，以判斷池內(nèi)之液位。4.2 不銹鋼管(1) 管材DN65及以下采用符合CJ/T 151-2001之規(guī)定的薄壁不銹鋼管(SUS304)，D

15、N65以上采用符合GB/T 12771-2000之規(guī)定的不銹鋼焊接鋼管(SUS304)，壁厚等級為Sch.10S。(2) 配件所有90彎頭45彎頭三通大小頭等管道配件均采用與管道相同之材質(zhì)壁厚等級應(yīng)與所連接之管壁相同等級。(3) 接管法DN65及以下采用卡壓承插接口，DN65以上采用對焊連接。(4) 閥門DN50及一下采用球閥，DN50以上時采用蝶閥；管道上的閥門均采用與管材同材質(zhì)閥門。水泵出水口止回閥采用彈簧靜音止回閥。A. 球閥設(shè)計壓力：1.00 Mpa；材質(zhì)：SUS304；墊座：SUS304；“O”環(huán)：EPDM；接口為螺紋。B. 蝶閥設(shè)計壓力：1.00 Mpa；材質(zhì)：SUS304；墊座：

16、SUS304；“O”環(huán)：EPDM；接口為法蘭。C. 靜音止回閥設(shè)計壓力：1.0 MPa，鑄鐵制品，座套塞為黃銅制品， DN65及以下采用螺紋口， DN65以上采用法蘭接口。D. 不銹鋼金屬軟管DN65及以下采用螺紋口，DN65以上采用法蘭接口；1.0 MPa級，螺旋形軟管，SUS304材質(zhì)，變位補償量不小于建筑物沉降量，且不小于15mm。E. 自動排氣閥螺紋口，設(shè)計壓力：1.0 MPa，黃銅制品。F. 浮球閥 設(shè)計壓力：1.0 MPa，DN80及以下為黃銅制品，DN80以上為鑄鐵制。排水用硬聚氯乙稀管 (1) 管材采用符合GB/T5836.1-2006 之規(guī)定的硬聚氯乙稀排水管。(2) 配件A

17、. 采用符合GB/T5836.2-2006 之規(guī)定的硬聚氯乙稀排水管件，厚度采相近管壁厚。B. 90彎頭45彎頭順水三通乙字彎H管、大小頭清掃口等其端點均為套接式。(3) 接管法專用膠水粘接承插接口。(4) 污排水泵排出管路、，鍋爐房排水采用熱浸鍍鋅鋼管及管件(GB/T 3091)，茶水間洗槽及落水盤排水橫支管采用PPR熱水管(QB1929)。4.4 埋地用硬聚氯乙稀雙壁波紋排水管 (1) 管材采用符合QB/T 1916-2004之規(guī)定的硬聚氯乙稀雙壁波紋管。(2) 配件采用原廠提供之密封橡膠圈及配套管件。(3) 接管法承插橡膠圈密封。其它地板落水口一般說明(1) 地板落水口為不銹鋼制，尺寸及

18、型式如設(shè)計圖說。(2) 主要需求包括面蓋菊花柵，其排水孔有效面積須等于或大于排水管面積外露部份須鍍鉻。(3) 應(yīng)配合土建工程設(shè)于地坪最低處。2） 地板清掃口一般說明地板清潔口采用不銹鋼制除非另有注明外地板清潔口直徑與管路直徑須相同封蓋并用螺紋固定。3） 存水彎一般說明存水彎外露部份采用鍍鉻之銅制隱蔽部份采用銅或鑄鐵制存水彎封水深度除非另有特別注明外不得小于50mm亦不得大于100mm并附有銅制排水塞頭。若排水管采用塑料管則存水彎亦用塑料制。4） 盥洗槽水龍頭一般說明采用鍍鉻之銅制產(chǎn)品陶瓷閥芯，壁面出水方式，螺紋口。5.0 測試及驗收保固5.1 管路系統(tǒng)測試 (1) 所有給水配管在裝置完竣后埋設(shè)或回填前應(yīng)做水壓試驗，試驗壓力及試壓維