干部如何做好生產(chǎn)線管理課件

1、幹部如何做好生產(chǎn)線管理” 管理 “一詞之定義乃是經(jīng)由他人智慧與努力來完成任務(wù)，然而身為管理者欲經(jīng)由他人之智慧努力來完成工作任務(wù)，達成工廠整體目標(biāo)，就必須領(lǐng)導(dǎo)部屬擬訂工作計劃，結(jié)合組織，選用適當(dāng)人員劃分權(quán)責(zé)，負起溝通協(xié)調(diào)之責(zé)，以作為推動工作計劃之工具，並於工作中監(jiān)督控制及告一段落檢討得失、k屬責(zé)任、追蹤考核。因此在程序上就是計劃PLANING、組織ORGANIZ-ING、用人STAFFING、領(lǐng)導(dǎo)LEADING、控制CONTROLLING，生產(chǎn)、管理亦乎如此。如何做好管 事 理 人 的生產(chǎn)線工作幹部與一般員工之差異工作方式工作計劃工作命令工作執(zhí)行工作責(zé)任人事考績透過部屬配合上級自行擬定發(fā)出命令設(shè)

2、法使屬員容易工作對全體屬員工作負責(zé)以屬員所完成的成果為準(zhǔn)自己做遵照計劃接受命令自己直接動手對自己工作負責(zé)自己表現(xiàn)為主生產(chǎn)進度管制之講稿一、生產(chǎn)進度管制之目的：為了使本公司生產(chǎn)能夠正常運作，不Delay生管所安排之進度，確保所接之訂單得以準(zhǔn)確、及時出貨。二、 生產(chǎn)進度管制之原則：（1）交期原則正常來講，交期愈前就應(yīng)該優(yōu)先安排生產(chǎn)；（2）客戶原則眾多的客戶，有輕重之分，重要的客戶（重點的料號）應(yīng)做重點管制；（3）瓶頸原則制程瓶頸，或機器負荷大的部分應(yīng)予注意，不可讓其中間待料或停產(chǎn)；（4）工序原則工序愈多的制程，中間制作的時間愈長，時間調(diào)配上應(yīng)多加注意；三、生產(chǎn)進度安排不當(dāng)引起的現(xiàn)象：1、經(jīng)常停工待

3、料，甚至一天打魚，三天曬網(wǎng)；2、無休止的加班，日日加班，人變成了生產(chǎn)機器3、前后工序的半成品或材料不銜接，我要的你不來，我不要的卻拼命的過來；4、工廠內(nèi)，各生產(chǎn)部門，半成品堆積像倉庫，生產(chǎn)不能像行云流水一樣順暢的流下去；5、生產(chǎn)計劃表，徒具形式，你做你的計劃，我做我的產(chǎn)品，生產(chǎn)計劃達成率低，生產(chǎn)計劃表不具威望；6、生產(chǎn)進度計劃表（WIP）更動頻繁，不是追加，就是取消；7、緊急訂單多，生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，所謂牽一發(fā)而動全身；8、交貨經(jīng)常遲延，影響公司信譽；9、生產(chǎn)紊亂，品質(zhì)就跟著失控，失控的品質(zhì)返工重做，又攪亂原生產(chǎn)計劃；10、材料、零件或成品積壓過多，造成企業(yè)資金調(diào)度困難；四、生產(chǎn)進度出現(xiàn)混亂現(xiàn)

4、象之原因： 1、業(yè)務(wù)部門無事先的銷貨計劃； 2、業(yè)務(wù)部門未按照銷貨計劃接受訂單，大量超額接單； 3、生產(chǎn)部門無完整的產(chǎn)能分析； 4、生管的生產(chǎn)計劃未與業(yè)務(wù)的銷貨計劃同步；5、生產(chǎn)部門的產(chǎn)能計劃未與業(yè)務(wù)部門的銷貨計劃協(xié)調(diào)同步；6、物料控制未與生產(chǎn)計劃同步；7、采購材料、零件進料遲延或品質(zhì)不良；8、關(guān)鍵性機器設(shè)備故障，修理期過長；9、生產(chǎn)中品質(zhì)不良返工重做；10、生產(chǎn)進度管制不徹底；11、業(yè)務(wù)緊急訂單插入多；12、生產(chǎn)能力未達生產(chǎn)計劃標(biāo)準(zhǔn)；以上的種種情況，不是產(chǎn)量不出來，就是不要交的貨生產(chǎn)了一大堆，還未達交貨日期的積壓在倉庫，要急的交貨卻做不出來，真是所謂的貨不暢其流，解決的方法應(yīng)依照上面的原因，

5、逐項分析，制訂出公司運作的規(guī)范，使其順暢化。五、生產(chǎn)進度管制之方法：1、批量管制法（Batch control）：生產(chǎn)計劃以一定的批量加以編號，并做為進度管制之基準(zhǔn)，此種方法適用于存貨生產(chǎn)的產(chǎn)品，如電子產(chǎn)品業(yè)、鋼鐵業(yè)、化學(xué)業(yè)等；2、訂單管制法(Order control)：此方法適用于訂單生產(chǎn)型，每一訂單編一個號碼（有時一次訂單量大，又分批分期交貨，也可將訂單拆開來開具制造傳單）3、公司總體規(guī)劃：（1）制訂完善的生產(chǎn)管理運作系統(tǒng)；（2）制訂短、中、長期的銷售計劃；（3）自身的產(chǎn)能事前建立分析資料；（4）生產(chǎn)前做好完善的生產(chǎn)計劃；（5）配合良好的物料控制與及時的調(diào)整；（6）生產(chǎn)中做好進度控制與及

6、時的調(diào)整；4、生產(chǎn)進度落后之補救措施：（1）提升產(chǎn)能：a.增加瓶頸制程之人員（或臨時調(diào)度安排其它單位人員）或機器；b.必要時增加輪班；c.部分工作考慮外包加工；（2）協(xié)調(diào)出貨計劃：由業(yè)務(wù)部門與客戶協(xié)商，可以延后交貨的期限；（3）減少緊急訂單之插入：在作生產(chǎn)計劃與銷貨計劃協(xié)商時，生產(chǎn)計劃應(yīng)保留5%的產(chǎn)能空間，以作為緊急訂單追加之用，如在已進度落后嚴重的情況下，業(yè)務(wù)部門應(yīng)盡量節(jié)制緊急訂單之插入，以免雪上加霜；（4）延長工作時間：除了加班以外也可考慮在后面的休假日進行加班調(diào)整；此種做法是一般企業(yè)最常見的，六、生產(chǎn)進度管制之工具1、管制圖：如甘特圖（Gantt chart）：自己組內(nèi)做進度管制計劃使用

7、，2、管制看板：利用管制看板管制生產(chǎn)線分布狀況， 3、制造命令單：將制造命令單依不同的月份給予不同的顏色，易于區(qū)別；4、生產(chǎn)進度日報表：（我司現(xiàn)使用之報表）生產(chǎn)進度日報表為進度管理上重要重要且有效的工具之一，能體現(xiàn)整個工作狀況，并依狀況采取必要的措施；5、傳訊設(shè)備：如電腦等傳訊設(shè)備七.生產(chǎn)進度的指標(biāo)及生產(chǎn)管制：1.影響生產(chǎn)進度的三個指標(biāo)：獲得利潤是企業(yè)至高無上的準(zhǔn)則，因此我們所做的一切努力就是提高有關(guān)生產(chǎn)的三個指標(biāo)：生產(chǎn)力、績效和利用率，那么什么是：生產(chǎn)力、績效和利用率呢？它們之間的關(guān)系如何呢？ 2.定義：生產(chǎn)力-表示主管是否成功地使機器作業(yè)員達到既定的機器產(chǎn)量之績效標(biāo)準(zhǔn)，以及工廠生產(chǎn)機器設(shè)備

8、是否人力適當(dāng)、管理得當(dāng)、和停工時間最少；績 效-實際產(chǎn)量/標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量*100%；而標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量就是產(chǎn)能；產(chǎn)能就是指生產(chǎn)設(shè)備所能產(chǎn)出的最大產(chǎn)量或所能安排的最高負荷量；利用率-實際人工 機器小時/最大人工機器小時*100%三者之間的關(guān)系：生產(chǎn)力=績效*利用率3.生產(chǎn)管制：A：生產(chǎn)部門的兩大要素：進度管理和品質(zhì)管理。B：進度管理又分為四大要素:預(yù)測、排程、生產(chǎn)管制和存貨管制。那么只有掌握了有效的生產(chǎn)管制方法，就一定能按時完成進度。而生產(chǎn)管制所涉及到的最重要的概念就是上面介紹的：生產(chǎn)力，績效和利用率。4.如何提高影響生產(chǎn)進度的三個指標(biāo)：1).關(guān)鍵部分：就是如何提高設(shè)備的利用率和員工的工作績效，因為：生產(chǎn)力=

9、績效*利用率。2).生產(chǎn)管制方法:通過績效日報表、利用率周報表、生產(chǎn)力周報表及生產(chǎn)力月報表的方式去分析總結(jié)原因，對影響績效和利用率的問題集中精力去解決；對于生產(chǎn)一線的主管最重要的就是績效日報表，優(yōu)先管制:運用優(yōu)先管制的時候，一定要注意只須符合排程才是最合適的，落后排程或超前排程的是錯誤應(yīng)改正的；計算方法：優(yōu)先率=至交期需要天數(shù)/實際工作天數(shù)安全預(yù)防： 如成型車間，一定要注重安全預(yù)防，否則造成的損失將無法估計；人力預(yù)算（包括培訓(xùn)）: 如果人力預(yù)算不當(dāng)會導(dǎo)致： a.機器利用率低，造成多余的人力浪費； b.產(chǎn)量計劃要求大，機器利用率高，卻人力不足，以致無法達標(biāo)；對員工的追蹤： a 做技術(shù)追蹤，看其是否掌握了應(yīng)具備的技能； b看其是否缺席和懶散； c是否有不滿