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文檔簡介
1、word PAGE 16 / 68地下室樣板區(qū)施工方案施工概況2編制說明2編制依據(jù)2樣板區(qū)域位置2施工準備2技術準備2資源配備2各專業(yè)施工順序3 2、主要施工工法3風施工工法337788992.2.2橋架安裝102.2.3電纜敷設122.2.5管內穿線 . 14162.2.7燈具安裝 17182.3.1、系統(tǒng)簡介182.3.2、施工準備182.3.3 、支架制作、安裝19 21212226282.3.9質量標準3134消防系統(tǒng)施工工法由東星消防編制35國家現(xiàn)有的施工與驗收規(guī)X、質量檢驗評定標準35消火栓系統(tǒng)36自噴系統(tǒng)36 2 管道安裝36閥門安裝要求39消火箱安裝40噴頭安裝40報警閥組安裝
2、41其他組件安裝41弱電施工方案44 3、安全與文明施工措施646465地下室樣板區(qū)施工方案1 施工概況編制說明為保證機電工程施工質量,在大面積施工開展之前先進展樣板區(qū)的施工。 目的是通過樣板區(qū)的施工, 來深化設計, 選擇安裝材料, 完善施工工序的工藝流程和工藝標準,為今后的施工做好技術準備工作。編制依據(jù)1、通風與空調工程施工質量驗收規(guī)XGB50243-20022、建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)XGB50242-20023、建筑電氣工程施工與驗收規(guī)XGB50303-20024、業(yè)主的機電各專業(yè)技術要求樣板區(qū)域位置經(jīng)項目部綜合考慮并經(jīng)總包與消防、 弱電分包同意后, 確定將樣板區(qū)選定為地下二
3、層 H-K/2-6軸所圍成的區(qū)域, 面積大約為 450 。該樣板區(qū)域涵蓋了照明燈具、 風管、燈帶橋架以與地下室給排水等多項機電專業(yè)的工程內容,能夠較好地反映機電安裝的整體效果與我公司的施工水平。施工準備技術準備開工前組織圖紙深化人員認真閱讀圖紙,熟悉設計意圖,結合實際對圖紙進展深化設計,經(jīng)業(yè)主確認后進展施工。組織施工班組認真學習規(guī)X 要求、熟悉深化圖紙,將本工程涉與的各規(guī) X 進展對照,嚴格按照規(guī)X 組織施工。資源配備根據(jù)施工進度要求與工程量,合理組織施工作業(yè)人員,特殊工種要求有上崗證。根據(jù)施工工藝要求配備施工機械和施工工具進出,并按機具使用操作規(guī)程就位和使用。2.3根據(jù)工程量與材料要料計劃,
4、按著材料報驗流轉驗收程序,進展材料的進場和入庫。word各專業(yè)施工順序風管安裝消防管道安裝給排水管道安裝電氣橋架安裝電線、電纜敷設燈具、噴頭、煙感安裝各專業(yè)調試2、主要施工工法風施工工法共板法蘭風管制作安裝考慮到共板法蘭風管兼具角鋼法蘭風管的優(yōu)點,并結構強度更強,無焊接、耐腐蝕性好,連接嚴密,漏風率低等諸多特點,項目部建議空調、通風風管采用共板法蘭風管。材料選用為保證工程質量與施工進度,送排風與防排煙風管均選用優(yōu)質鍍鋅鋼板,嚴 格材料質量檢驗,保證原材料的厚度、外表平整度,強度、剛度高與耐腐蝕性。 選用法蘭成型機, 在風管上翻邊形成法蘭, 現(xiàn)場安裝時, 使用法蘭角與法蘭固定卡連接風管。共板法蘭
5、風管制作1 板厚規(guī)格:制作風管所用鋼板的厚度, 制作法蘭所用角鋼的規(guī)格與螺孔,鉚釘孔的孔徑, 孔間距嚴格按照國標GB50243-2002的規(guī)定執(zhí)行。風管與配件鋼板厚度表(mm)類別矩 形 風 管圓形風管直徑或長邊尺寸D(b) 320320 D(b) 450450 D(b) 630630 D(b)10001000D(b)12501250D(b)2000中、低高壓風管壓系統(tǒng)系統(tǒng)除塵系統(tǒng)風管2000300mm時,誤差在 03mm內。5、風管關口平面度允許誤差為2mm。6、矩形法蘭風管對角線之差的誤差900最小垂直距離mm75100150200236313336450報警閥組安裝1、報警閥組的安裝應先
6、安裝水源控制閥、報警閥,然后進展報警閥輔助管 道的連接。水源控制閥、報警閥與干管的連接,應使水流方向一致。報警閥組 安裝的位置應符合設計要求;當設計無要求時, 報警閥組應安裝在便于操作的明顯位置,距室內地面高度宜為1.2M;兩側與墻的距離不應小于0.5M;正面與墻的距離不應小于0.2M。安裝報警閥組的室內地面應有排水設施。2、報警閥組附件的安裝應符合如下要求:1、壓力表應安裝在報警閥上便于觀測的位置;2、排水管和試驗閥應安裝于便于操作的位置;3、水源控制閥安裝在便于操作, 且應有明顯開閉標志和可靠的鎖定設施。3、濕式報警閥組的安裝應符合如下要求:1、應使報警閥前后的管道中能順利充滿水;壓力波動
7、時,水力警鈴不應發(fā)生誤報警。2、報警水流通路上的過濾器應安裝在延遲器前,而且是便于排渣操作的位置。其他組件安裝1、水力警鈴應安裝在公共通道或值班室附近的外墻上,且應安裝經(jīng)檢修、 測試的閥門。 水力警鈴和報警閥的連接采用鍍鋅鋼管,當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 15 時,其長度不應大于6m;當鍍鋅鋼管的公稱直徑為20 時,其長度不應大于 20m:安裝后的水力警鈴啟動壓力不宜小于0.05Mpa。2、水流指示器的安裝應符合如下要求:1、水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格后進展,水流指示器的規(guī)格、型號應符合設計要求;2、水流指示器應垂直安裝在水平管道上側,其動作方向應和水流方向word一致,安裝后的水流指
8、示器漿片、膜片應動作靈活,不應與管壁發(fā)生碰擦。3、信號閥應安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器之間的距離不應小于 300 。4、排水閥的安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓和沖洗合格后進展;排氣閥應安裝在配水干管頂部、配水管的末端,且應確保無滲漏。5、節(jié)流裝置應安裝在公稱直徑不小于500MM的水平管段上, 減壓孔板應安裝在管道內的水流轉彎處下游一側的直管上,且與轉彎處的距離不應小于公稱直徑的 2 倍。6、壓力開關應垂直安裝在通往水力警鈴的管道上,且不應在安裝中拆裝改動。7、末端試水管宜安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。一、施工堅持的原如此堅持質量第一, 確保安全施工, 在施工裝備階段我們根據(jù)業(yè)主要求、施工
9、工期、進度安排, 成立與之適用的弱電安裝組織機構,配備工程所需技術力量與施工力量,組織施工人員熟悉學習工程建設施工圖各項資料,組織培訓工程施工中的新技術,新的施工方法、新工藝,組織施工人員熟悉各系統(tǒng)技術關鍵點,教育職工在施工中認真負責, 精心施工, 創(chuàng)造一流的設備、 一流的設計、一流的安裝。嚴格執(zhí)行根本建設程序,使系統(tǒng)能夠可靠運行。確保工程施工保質、有序的進展,工程按期竣工,對作業(yè)流程要嚴格控制。并制定相應的質量保證措施。施工程序制定科學合理的施工程序: 編報材料、 設備計劃材料、 設備到場檢驗支吊架加工線纜敷設校線對線、線纜編號設備接線在執(zhí)行該程序施工過程中, 施工方法的選擇很重要。 首先必
10、須嚴格按圖施工, 同時還必須以現(xiàn)場實際情況作為作業(yè)指導。對施工班組、 人員進展科學合理的任務分配,詳細的技術交底。 層層落實責任, 各班組嚴格控制施工質量和工程進度,上道工序沒達到要求的情況下不得進展下道工序的施工。施工順序整個樣板區(qū)在總包移交給機電單位后再進展施工,先安裝橋架的支架和橋架,再安裝電線管的支架和電線管與終端盒,待墻面粉水完工后安裝模塊與面板。安裝原如此我們在安裝過程中將遵循以下原如此:安全:安全包括人生安全和設備運行的安全,這就要求我們在施工過程中要注意安全, 遵守各項安全操作規(guī)程, 施工中對電纜電線的連接、接地與各項通電實驗都應一絲不茍, 嚴格按照施工圖、 施工規(guī) X 和產品
11、說明書的規(guī)定進展,確保產品的安全與運行安全??煽浚阂蛉蹼姙槿蹼娦盘?, 強調它的可靠性, 不僅要求設計時采取必要的措施,在施工中保證系統(tǒng)的可靠運行往往更為重要。便利:因設計總是在圖紙上的,對運行與維修未考慮周全,在安裝過程中, 就應充分考慮,使運行和維修便利。經(jīng)濟:在施工中,在能滿足設計要求的前提下,我們將大力使用新技術、新工藝、新材料、新機具,在提高安裝質量的同時,提高經(jīng)濟效益。對施工班組的管理, 施工班組應按施工員頒發(fā)的中的工作內容和質量要求組織施工, 施工班組應有專人對發(fā)到班組的各類文件和圖紙進展登記和妥善保管, 不準亂丟亂放。 使用人不準在圖紙上隨意涂改或勾畫,要保護好文件和圖紙。班組要
12、正確使用和保護好測試設備和儀器儀表,使用前應先檢查技術狀況是否完好, 是否有鑒定標志, 要保證每道工序的正確性。 班組要清楚知道所干的工作內容、操作方法、檢驗和記錄要求。具體施工工藝與弱電系統(tǒng)的安裝與調試管路橋架施工工藝與線纜敷設1、線槽安裝弱電系統(tǒng)線槽采用金屬線槽。線槽安裝應有利于穿放線纜。 線槽安裝好以后應進展調直, 線槽應用壓片固定在支架上。 支持線槽的支架、 吊架長度應與線槽寬度一致, 不應有長短不一的現(xiàn)象。吊架一般應采用圓鋼和角鐵制成。水平電纜上下銜接線槽的連接應通過引下裝置, 在安裝引下裝置的部位兩側1m處應加設加強支、吊架。其上下敷設一般以 45 度斜坡度進展變化。在某一端內線槽
13、的吊支架應該一致。線槽在水平端每 1.5 - 3m 設置一個吊支架;垂直端每 1 - 1.5 m 設置 一個吊支架;距三通、四通、彎頭處,兩端 1m處應采用實質吊支架。在安裝時,線槽要接地良好,管道至少保證 20CM的轉彎半徑。電纜線槽嚴禁采用電、氣焊接。接地螺栓應由制造廠家在未噴涂前焊在每節(jié)端部外緣。施工時用砂紙磨去外表油漆,再進展接地跨接。線槽經(jīng)過建筑物的伸縮縫時, 應斷開 100-150mm的間距,間距兩端進展接地跨接。線槽接地應根據(jù)設計要求或國家規(guī)X 進展施工。線槽上各接地點均須進展等電位連接。線槽在安裝時可在地面上連接成3-4 節(jié)一段,再進展安裝。不可在線槽上隨意開口、開槽。如弱電線
14、槽與強電 220V/380V線槽平行敷設,二者至少保持7cm間距。2、暗管敷設暗配管宜沿最近的路線敷設, 并應盡量減少彎曲; 埋入磚墻或混凝土內的管子,離外表的凈距不應小于15 mm。當電線管需要彎曲敷設,其轉角必須大于90 度。每條暗線嚴禁有三個以上的轉角,且不得有“ S彎。轉彎處不得有皺折和癟坑,以免磨損電纜。進入落地式控制箱的電線管路,排列應整齊,管口高出根底面不應小于50mm。埋于地下的電線管不宜穿過設備根底,線管排列應整齊, 在穿過建筑物根底時,應加保護管。電線管路的轉彎處,彎扁程度不應大于管徑的10%,彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍;埋設于地下或混凝土樓板內時,不應小于管外徑的10
15、 倍。在電線管超過如下長度時, 中間應當加設接線盒或拉線盒,其位置應便于穿線。管子長度超過 30 m,無彎曲時;管子長度超過 20 m,有一個彎時;管子長度超過 15 m,有二個彎時;管子長度超過 8 m,有三個彎時。在垂直敷設時,裝設接線盒或拉線盒的距離為15 m 。配塑料管時的環(huán)境溫度不應低于15。配塑料管用的接線盒、開關盒等, 均宜使用配套的塑料制品。塑料管在進入接線盒、開關盒或設備箱內時均應進展固定。塑料管磚墻內剔槽敷設時, 必須用強度不小于100 號水泥砂漿抹面保護, 其厚度不應小于 15毫米。鋼管進入開關盒、拉線盒、接線盒以與配電箱時,暗配管可用焊接機固定, 管口露出箱盒應小于5
16、毫米。鋼管與設備連接時應將鋼管直接敷設到設備內,如不能直接進入時可在鋼管出口處加保護軟管引入設備, 其管口處距地面不應低于200mm,并且應包扎嚴密;在室外或潮濕環(huán)境下可在管口處加設防水彎頭,由防水彎頭引出的導線應套絕緣 保護軟管,經(jīng)彎成防水彎頭后再引入設備。軟管與鋼管或設備連接應用軟管接頭連接,軟管應用管卡固定, 其固定距離不應大于 1m,不得利用金屬軟管作為接地導體。當采用普通電線管配管時, 應對管子進展除銹涂漆處理。 可用鋼管除銹機進展除銹后,內外涂以瀝青漆, 但埋設于混凝土內的線管其外表不可進展涂漆處理。鋼管內不應有鐵屑或毛刺,切斷口應銼平,管口應刨光。薄壁鋼管必須采用絲口連接。 絲口
17、連接時管端套絲長度不應小于管接頭長度的 1/2 ;在管接頭兩端應焊接接地線。厚壁鋼管主要采用套管連接。套管連接時,套管長度為連接收外徑的-2 倍。接續(xù)時使接縫處在套管中央。在套管兩端施焊。嚴禁采用兩管對焊。鋼管連接或必須采用跨接線連接,其規(guī)格選擇標準如下: 電線管鋼管跨接圓鋼3225640328504050 1070807080扁鋼3、明管敷設電線管路的彎曲處, 不應有褶皺、 凹穴和裂縫等現(xiàn)象, 彎曲程度不應大于管外徑的 10%。彎曲半徑不小于管外徑的 6 倍;如果只有一 個彎時,不可小于管外徑的 4 倍。在電線管超過如下長度時, 中間應當加設接線盒或拉線盒。其位置應便于穿線。管子長度超過 3
18、0 m,無彎曲時;管子長度超過 20 m,有一個彎時;管子長度超過 15 m,有二個彎時;管子長度超過 8 m ,有三個彎時。word明配于潮濕場所的鋼管, 應使用厚壁鋼管; 明配于枯燥場所的鋼管可以使用薄壁鋼管。對于普通電線管, 內外應刷防腐漆, 外表再刷灰色漆 或按設計指定顏色。敷設于有腐濁性氣體的場合的鋼管,應按設計進展必要的防腐處理。使用鍍鋅管時,在鋅層剝落處也應刷防腐漆。明配鋼管的連接應采用絲扣連接,連接處應做接地跨接線。鋼管進入開關盒、 接線盒與控制箱時, 應用鎖緊螺母或護圈帽固定,露出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。明配硬塑料管在穿過樓板已受機械損傷的地方應用鋼管保護,其保護高度距樓板
19、不應低于500 mm。明配管經(jīng)過建筑物伸縮縫時, 為防止根底下沉不均, 或由于管子的熱漲冷縮而損壞管子和導線,須在伸縮縫處加設補償軟管。當導線穿越建筑物墻壁時須安裝保護管。當與其他管道相交叉時可將明配線該為局部暗配,進展保護。在無機械損傷的室內,局部導線可以利用塑料線卡或鋼精軋頭直接沿墻敷 設。一般直接敷設在室內粉刷完成后進展,線卡固定距離根據(jù)可導線截面大小確定,一般為 150 mm - 200 mm。硬塑料管的熱膨脹系數(shù)要比鋼管大5-7 倍,一般管路直線局部每隔30 m 要加一個“型的補償裝置。明配管應排列整齊,固定點的距離應均勻;管卡與終端、轉彎中點、弱電設備或接線盒邊緣的距離為150-5
20、00mm 中間管卡最大距離如下表:敷設方式鋼管名稱鋼管直徑 mm 15202530405065100最大允許距離m吊架、支架或沿墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.04、電線管敷設word彎制保護管時,應符合如下規(guī)定:1保護管的彎成角度不應小于90 度;2保護管的彎曲半徑:當穿無鎧裝的電纜且明敷設時,不應小于保護管外 徑的 6 倍;當穿鎧裝電纜以與埋設于地下與混凝土內時,不應小于保護管外徑的10 倍;3保護管彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁;4單根保護管的直角彎不宜超過兩個。當保護管的遇如下情況之一時,中間應增設接線盒或拉線盒, 接線盒或拉線盒的位置應便于穿線。1管長度每超過 30
21、 米,無彎曲;2管長度每超過 20 米,有一個彎曲;3管長度每超過 15 米,有二個彎曲;4管長度每超過 8 米,有三個彎曲。金屬保護管的連接應符合如下規(guī)定:當配管采用鍍鋅管時, 除設計明確規(guī)定外, 管子與管子、 管子與金屬盒子連接后不必跨接。當配管采用鍍鋅管時, 除設計明確要跨接時, 明配管不應采用熔焊跨接, 應采用設計指定的專用接地線卡跨接。黑色鋼管可采用直徑不小于6mm園鋼跨接。保護管內穿有大于或等于100V 載流導體時,如此保護管的連接應保證電氣連接的連續(xù)性。5、電線電纜的敷設敷設電纜應合理安排,不宜交叉;敷設時應防止電纜之間與電纜與其他硬物體之間的摩擦;固定時,松緊應適度。多芯電纜的
22、彎曲半徑,不應小于其外徑的倍。同軸電纜的彎曲半徑,不小于其外徑的10 倍.線纜槽敷設截面利用率60%,線纜穿管敷設截面利用率40%.信號電纜線與電力電纜線交叉敷設時, 宜成直角; 當平行敷設時, 其相互間的距離應符合設計規(guī)定。電纜沿支架或在線槽內敷設時應在如下各處固定結實:1當電纜傾斜坡度超過45 度或垂直排列時,在每一個支架上。2當電纜傾斜坡度不超過45 度且水平排列時,在每隔1-2 個支架上。3在線路拐彎處和補償余度兩側以與保護管兩端的第一、二兩個支架上。4在引入儀表盤箱前300-400 毫米處。5在引入接線盒與分線箱前150-300 毫米處。明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離,宜大于 1.5 米;當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以與在線槽內敷設時,宜大于0.8米。電纜在溝道內敷設時,應敷設在支架上或線槽內。當電纜進入建筑物后, 電纜溝道與建筑物間應隔離密封。電纜與電力線平行或交叉敷設時,其間距不得小于0.3M,電纜與通訊線平行
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