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文檔簡介
1、沁源縣文化中心建設(shè)項(xiàng)目高大模板工程專項(xiàng)施工方案文件編號(hào):SJ/CJWHZX15-2013 審批:審核:編制:沁源縣文化中心建設(shè)工程二一三年九月目錄編制說明及依據(jù) 1 1.1、編制說明1 1.2、編制依據(jù)1工程概況2 2.1、設(shè)計(jì)概況見下表2 2.2、高大模板支架工程情況及施工安排3方案設(shè)計(jì)和施工工藝技術(shù) 6 3.1、工程特點(diǎn)及方案的選擇6 3.2、支架設(shè)計(jì)的基本情況7 3.3、施工程序和工藝要求15施工安全保證措施20 4.1、施工安全的組織和制度保證20 4.2、施工檢查驗(yàn)收和安全監(jiān)控、監(jiān)護(hù)措施20 4.3、防火措施25 4.4、拆模安全技術(shù)25 4.5、隱患整改和應(yīng)急預(yù)案27施工組織和計(jì)劃
2、29 5.1、施工人員配備29 5.2、施工進(jìn)度計(jì)劃29 5.3、材料和設(shè)備人員供應(yīng)計(jì)劃29計(jì)算書30 6.1、一號(hào)架體計(jì)算30 6.1.1、滿堂腳手架模板計(jì)算30 6.1.2、大梁側(cè)模板計(jì)算40 6.1.3、梁模板支架計(jì)算48 6.2、二號(hào)架體計(jì)算58 6.2.1、大梁側(cè)模板計(jì)算58 6.2.2、梁模板支架計(jì)算65七、附圖 75 一、編制說明及依據(jù)1.1、編制說明本方案的計(jì)算采用中國建科研軟件有限公司所研發(fā)的建科研安全設(shè)施計(jì)算管理軟件進(jìn)行計(jì)算。1.2、編制依據(jù)1.2.1、本方案主要以建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302011為基準(zhǔn)編制。1.2.2、主要規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、參考資料及
3、名稱編號(hào):類別規(guī)范名稱編號(hào)國家標(biāo)準(zhǔn)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002(2011版)國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB500092001(2006版)國家標(biāo)準(zhǔn)砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB500102010國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831-2006國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206-2012國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2003(2005版)國家標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼管尺寸及單位長度重量GB/T21835-2008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ1302
4、011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ1622008行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑變形測量規(guī)范JGJ 8-2007 地方標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全管理標(biāo)準(zhǔn)DBJ042532007住建部文件危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文住建部文件建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號(hào)國務(wù)院令建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令393號(hào)住建部文件建筑工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理工作導(dǎo)則建質(zhì)2005184號(hào)企業(yè)文件山西四建集團(tuán)有限公司企
5、業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)管理手冊(cè)、質(zhì)量管理手冊(cè)、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理手冊(cè)項(xiàng)目文件沁源縣文化中心建筑與結(jié)構(gòu)施工圖紙項(xiàng)目文件沁源縣文化中心施工組織設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目文件沁源縣文化中心模板工程施工方案參考資料建筑安裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB/SXJG-TJGY參考資料建筑施工手冊(cè)(第四版)工程概況2.1、設(shè)計(jì)概況見下表1總建筑面積(m2) 9003.33高支模區(qū)域面積(m2)1號(hào)區(qū)域高支模、高大跨度 561m22號(hào)區(qū)域高大跨度 16.4m2層數(shù)地下一層層高地下(m) 5.1m地上三層(局部四層)地上(m)一層3.3,二層3.25,三層4.4,設(shè)備層6.73地基基礎(chǔ)地基處理級(jí)配砂石換填基礎(chǔ)條形基礎(chǔ)+防水板主體結(jié)構(gòu)形式框架、
6、鋼結(jié)構(gòu)4抗震等級(jí)設(shè)防 7度安全等級(jí)二級(jí)5建設(shè)單位沁源縣文體廣電新聞出版局6設(shè)計(jì)單位北京高能筑博建筑設(shè)計(jì)有限公司7勘察單位長治市駿源巖土工程勘察有限公司8監(jiān)理單位山西協(xié)成建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司9施工單位山西四建集團(tuán)有限公司10建設(shè)和施工安排工程合同工期365天,高支模預(yù)計(jì)在2014年5月初施工 2.2、高大模板支架工程情況及施工安排 2.2.1、所在位置2.2.2、工程構(gòu)件情況1號(hào)區(qū)域位于C區(qū)14-19/K-N軸處,高度為20.78m,南北方向跨度30m,東西方向跨度18.7m,面積為561,梁為井字梁,梁的截面尺寸為500*1500mm,板厚120mm。 2號(hào)區(qū)域位于C區(qū)K軸KL14、高度為
7、8.25m,跨度為16.4m,梁截面尺寸為450*1300mm,此處為高跨梁。 2.2.3、支架形式及地基和支撐結(jié)構(gòu)情況模板支撐架采用滿堂扣件式鋼管支撐架,模板支撐架與各自區(qū)域相鄰架體相連接形成一個(gè)整體,模板支設(shè)跨度方向范圍與周圍結(jié)構(gòu)框架柱進(jìn)行拉結(jié),施工前框架柱應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,柱模板應(yīng)在架體搭設(shè)時(shí)隨時(shí)拆除,方便架體拉結(jié)。1號(hào)區(qū)域架管立桿底部支撐在換填后的地基上(150mm厚C20素混凝土墊層上),2號(hào)區(qū)域梁底架管立桿支撐在基礎(chǔ)梁上(基礎(chǔ)梁寬度為800mm,梁底架體立桿支撐在基礎(chǔ)梁上,梁兩側(cè)立桿支撐在基礎(chǔ)梁翼緣上),橫向的架管與1號(hào)架體相連。2.2.4、施工安排先進(jìn)行其它主體結(jié)構(gòu)施工,最后進(jìn)行高
8、支模施工。1號(hào)與2號(hào)區(qū)域模板同時(shí)支設(shè),模板支設(shè)完后,綁扎鋼筋。澆筑混凝土?xí)r,先澆筑2號(hào)區(qū)域混凝土,然后在澆筑1號(hào)區(qū)域混凝土。三、方案設(shè)計(jì)和施工工藝技術(shù) 3.1、工程特點(diǎn)及方案的選擇本工程高支模共有2個(gè)區(qū)域,梁的截面尺寸大,模板支設(shè)高度高。為保證高支模施工區(qū)域施工安全,特編制了本施工方案,用于指導(dǎo)施工操作。根據(jù)安全、經(jīng)濟(jì)、施工方便等選擇扣件式鋼管腳手架進(jìn)行搭設(shè)。 3.2、支架設(shè)計(jì)的基本情況 3.2.1支架選用的架種和材料及規(guī)格、質(zhì)量、性能要求 本工程模板支架采用扣件式鋼管腳手架,鋼管采用48.03.0mm,每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25.0kg;方木采用3585mm,材質(zhì)為松木;扣件采用直角扣件
9、、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件,扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65Nm時(shí)不得發(fā)生破壞;腳手板采用4000mm250mm50mm,單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg;可調(diào)托撐采用36可調(diào)高度帶絲600mm,模板采用15厚木膠合板,材質(zhì)為白松板材。 3.2.2、支架的設(shè)計(jì)1號(hào)高支模區(qū)域:梁(mmmm)部 位立桿橫距(m)立桿步距(m)梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距5001500C區(qū)14-19/K-N軸0.51.08排4道16,豎向間距:200+350+350+350水平間距:4003道1.2m梁模板體系頂板模板體系板(mm)立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)次龍骨(mm)次龍骨間距部位主龍
10、骨(mm)主龍骨間距(m)120mm0.50.51.03585150C區(qū)14-19/K-N軸483.0mm鋼管0.52號(hào)高支模區(qū)域:梁模板體系梁(mmmm)部 位立桿橫距(m)立桿步距(m)梁側(cè)方木數(shù)量梁側(cè)對(duì)拉螺栓數(shù)量梁底立桿梁兩側(cè)立桿間距4501300C區(qū)K軸KL140.51.06排4道16,豎向間距:200+300+300+300水平間距:4003道1.2m 3.2.3、主要材料性能參數(shù) 3.2.3.1、方木材料性能參數(shù)(N/mm)板材為松木強(qiáng)度等級(jí)組別抗彎Fm順紋抗壓及承壓Fc順紋抗拉Ft順紋抗剪橫紋承壓彈性模量E全表面局部表面和齒面拉力螺栓墊板下TC13B13108.01.41.92.
11、93.89000 3.2.3.2、木膠合板性能參數(shù)板厚度(mm)項(xiàng)目表面材料白松板材平行方向垂直方向15抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm)1226彈性模量E(N/mm)45006000抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm)1.4 3.2.3.3、扣件主要參數(shù)(材質(zhì)為鍛鑄鐵,口徑為48.3mm) 性能名稱 扣件形式性能參數(shù)抗滑直角P=7.0KN時(shí),17mm;P=10.0KN時(shí),20.5mm旋轉(zhuǎn)P=7.0KN時(shí),17mm;P=10.0KN時(shí),20.5mm抗破壞直角P=25.0KN時(shí),各部位不應(yīng)破壞旋轉(zhuǎn)P=17.0KN時(shí),各部位不應(yīng)破壞扭轉(zhuǎn)剛度直角扭矩力為900N/m時(shí),f70.0mm抗拉對(duì)接P=4.0KN時(shí),2mm
12、抗壓底座P=50.0KN時(shí),各部位不應(yīng)破壞 3.2.3.4、鋼管主要參數(shù)(采用Q235及碳素結(jié)構(gòu)鋼,公稱外徑為48.0mm,壁厚為3.0mm)公稱口徑/mm公稱外徑/mm普通鋼管公稱壁厚/mm理論重量(Kg/m)4048.303.503.87 3.2.4、支架及其承傳載措施的結(jié)構(gòu)和構(gòu)造設(shè)計(jì)3.2.4.1、滿堂支撐架立桿的構(gòu)造做法: 每根立桿底部設(shè)置墊板。墊板采用4000mm250mm50mm。 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿??v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 立桿接長接頭必須采用對(duì)接扣件連接。立桿的對(duì)接扣件應(yīng)交
13、錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。 3.2.4.2、滿堂支撐架水平桿的構(gòu)造做法: 縱向水平桿接長應(yīng)采用對(duì)接扣件連接或搭接。 兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。 搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定;端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 水平桿長度不宜小于立桿間距的3跨。 3.2.4.3、滿堂支撐架普通型
14、剪刀撐設(shè)置要求: 滿堂腳手架在架體的外側(cè)四周及內(nèi)部立桿縱橫向間距每6m,由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。架體的底部、中部、頂部分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。 豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)為4560,水平剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角應(yīng)為4560,剪刀撐斜桿的接長應(yīng)符合立桿、水平桿規(guī)定。 剪刀撐底部頂緊樓板,應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。 3.2.4.4、滿堂支撐架可調(diào)托座要求: 滿堂支撐架的可調(diào)托座插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm。 滿堂支撐架應(yīng)在支架的四周與結(jié)構(gòu)柱進(jìn)行剛性連接。 3.2.5、支架的立面圖、平面圖、剖面圖(見附圖1、2、3、4
15、、5、6) 3.2.6、支架不利部位的荷載情況和驗(yàn)算項(xiàng)目 3.2.6.1、滿堂支撐架頂部施工層荷載通過可調(diào)托撐傳遞給立桿。 需計(jì)算的項(xiàng)目有滿堂支撐架計(jì)算:滿堂支撐架立桿的長度計(jì)算、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算、由風(fēng)荷載產(chǎn)生的立桿段彎矩設(shè)計(jì)值計(jì)算、立桿段的軸向力設(shè)計(jì)值計(jì)算、立桿地基承載力計(jì)算、縱向橫向水平等受彎構(gòu)件的強(qiáng)度和連接扣件的抗滑承載力計(jì)算。3.2.6.2、立桿穩(wěn)定性計(jì)算部位確定:當(dāng)滿堂支撐架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時(shí),應(yīng)計(jì)算底層與頂層立桿段。當(dāng)架體的步距、立桿縱距、立桿橫距有變化時(shí),除計(jì)算底層立桿段外,還必須對(duì)出現(xiàn)最大步距、最大立桿縱距、立桿橫距等部位的立桿段進(jìn)行驗(yàn)算。具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書。
16、3.2.7、附著剛性連結(jié)設(shè)計(jì) 抱柱方式:架體與柱子之間采用柱側(cè)邊設(shè)置鋼管與支撐架連接。抱柱位置隨水平剪刀撐設(shè)置三道與架體拉結(jié)。3.2.8、檢驗(yàn)和工程監(jiān)測安排 3.2.8.1、檢驗(yàn)安排原材檢驗(yàn):鋼管、扣件、可調(diào)頂托、膠合板、方木等材料進(jìn)場后應(yīng)對(duì)其規(guī)格尺寸、質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格的嚴(yán)禁使用。(1)新鋼管鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管外徑、壁厚、端面的允許偏差(見后表),取鋼管數(shù)量的3%進(jìn)行抽檢。鋼管應(yīng)涂有防銹漆。序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查工具1焊接鋼管尺寸(mm)外徑0.5 壁厚10%t游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面
17、切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度0.18游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲各種桿件鋼管的端部彎曲L1.5m5鋼板尺立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m1220水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m305可調(diào)托撐支托板變形1.0鋼板尺、塞尺(2)扣件扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報(bào)告和產(chǎn)品合格證;并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試,技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的規(guī)定??奂谑褂们皯?yīng)逐個(gè)挑選,有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用??奂c鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮;活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)木腳手板木腳手板材質(zhì)應(yīng)符合
18、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005中a級(jí)材質(zhì)的規(guī)定。不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。木腳手板的寬度不宜小于250mm,厚度不應(yīng)小于50mm;板厚允許偏差-2mm。按進(jìn)場數(shù)量的3%進(jìn)行抽檢。(4)可調(diào)托撐可調(diào)托撐受壓承載力設(shè)計(jì)值不應(yīng)小于40KN。應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。按進(jìn)場數(shù)量的3進(jìn)行抽檢??烧{(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不小于30mm。插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm。支托板厚不應(yīng)小于5mm,變形不應(yīng)大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固,焊縫高度不小于6mm。按進(jìn)場數(shù)量的3進(jìn)行抽檢。嚴(yán)禁使用有裂縫的支托板、螺母。(5)木
19、膠合板膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜。板材厚度不應(yīng)小于15mm,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板GB/T17656-2008的規(guī)定。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀及質(zhì)量合格。(6)方木方木進(jìn)場后應(yīng)檢查其合格證、不得有開裂、扭曲、腐朽現(xiàn)象。方木構(gòu)件高度、寬度允許偏差-3mm。3.2.8.2、過程檢驗(yàn):扣件螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40Nm,且不應(yīng)大于65Nm。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))抽檢數(shù)量(個(gè))允許的不合格數(shù)量(個(gè))1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向
20、水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)120132005010 立桿間距、步距;掃地桿、連墻件、剪刀撐的設(shè)置。項(xiàng)次項(xiàng) 目技術(shù)要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1滿堂支撐架間距步距立桿間距-2030鋼板尺2腳手板外伸長度對(duì)接a=(130150)mmL300mm-卷尺搭接a100mmL200mm-卷尺3扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心點(diǎn)相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ah/3-縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離ala/3-鋼卷尺 3.3、施工程序和工藝要求 3.3.1、腳手架施工措施梁、板支撐采用扣件式滿堂支撐鋼管腳手架,立桿須設(shè)置縱橫
21、雙向掃地桿,掃地桿距地面200;立桿全高范圍內(nèi)設(shè)置縱橫雙向水平桿,水平桿的步距(上下水平桿間距)1000;立桿頂端必須設(shè)置雙向水平桿。在滿堂架的基礎(chǔ)上主次梁下按500mm設(shè)置立桿(排數(shù)由計(jì)算確定)。梁模板支架應(yīng)與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體。 3.3.1.1、搭設(shè)順序根據(jù)方案彈出定位線,放置50mm厚木墊板,豎立底立桿,底端與縱向掃地桿扣件固定后,裝設(shè)橫向掃地桿,并也與立桿固定,隨著立桿的安裝,裝設(shè)第一步縱向平桿(與立桿扣接固定)和橫向平桿(小橫桿、靠近立桿并與縱向平桿扣接固定)。校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后,按45Nm力矩?cái)Q緊扣件螺栓.依次向前延伸搭設(shè),直至第一步架交圈完
22、成。交圈后,再全面檢查一遍構(gòu)造質(zhì)量,嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)件質(zhì)量,設(shè)置連墻件,按第一步架的作業(yè)程序和要求搭設(shè)第二步、第三步,搭設(shè)過程中連墻件及時(shí)與柱子連接,并及時(shí)搭設(shè)剪刀撐,裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手架板。 3.3.1.2、腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢查方法,應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng) 目技術(shù)要求 允許偏差 (mm) 示意圖檢查方法與工具地 基基 礎(chǔ)表面堅(jiān)實(shí)平整-觀察排水不積水墊板不晃動(dòng)底座不滑動(dòng)不沉降-10滿 堂支 撐架 立桿 垂直 度最后驗(yàn)收垂直度 20m - 100吊線卷尺下列滿堂支撐架允許水平偏差(mm)搭設(shè)中檢查偏差的高度 (m) 總高度 20mH=2 7H=10 50H=20 100中
23、間檔次用插入法滿堂腳手架間距步距-20-鋼板尺縱距-50-橫距-20-縱向水平桿高差一根桿的兩端-20-水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿的高差-10 -扣件安裝主節(jié)點(diǎn)處各扣件中心距150-鋼板尺同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差500-鋼卷尺立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離h/3-縱向水平桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離L/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊妞力矩(40-65)N.m-扭力扳手 3.3.1.3、使用與檢查模板、鋼筋及其他材料等施工荷載應(yīng)均勻堆置,放平放穩(wěn)。施工總荷載不得超過模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)荷載要求。模板支撐系統(tǒng)在使用過程中,立柱底部不得松動(dòng)懸空,不得任意拆除任何桿件,不得松動(dòng)扣件,也不得用作纜風(fēng)
24、繩的拉接。施工過程中檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:a、立柱底部基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí);檢查地下室頂板下面的頂撐措施。b、墊木應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。c、底座位置應(yīng)正確,頂托螺桿伸出長度應(yīng)符合規(guī)定。d、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求,不得出現(xiàn)偏心荷載。e、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定,固定可靠。f、安全網(wǎng)和各種安全防護(hù)設(shè)施符合要求。 施工中模板支撐架應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行分階段及最終驗(yàn)收;分階段按基礎(chǔ)驗(yàn)收一次、每層驗(yàn)收一層、架體搭設(shè)完畢驗(yàn)收一次。階段驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部、監(jiān)理單位、建設(shè)單位共同驗(yàn)收;最終驗(yàn)收應(yīng)由項(xiàng)目部組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位一起驗(yàn)收通過,滿足要求后方可澆筑。 3.3.2、混凝土澆筑的程序和工藝 3.3.
25、2.1、混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土。 3.3.2.2、混凝土澆筑順序:墻、柱砼澆筑梁板砼澆筑(由北開始向南推進(jìn))。墻、柱混凝土澆筑前在底部先鋪墊與混凝土同配比去石子砂漿,底部鋪墊砂漿厚度為30mm。柱、墻混凝土分層澆筑,每層澆筑柱、墻混凝土的厚度為1000mm,并且沿著砼澆筑區(qū)域,循環(huán)澆筑柱、墻;柱、墻混凝土分層澆筑到梁底或板底,且高出梁底或板底5mm(待拆模后,剔鑿掉5mm,使之漏出石子為止),施工縫留在梁或板下面。 3.3.2.3、梁、板混凝土工藝流程混凝土配合比的確定混凝土輸送混凝土澆筑施工縫處理養(yǎng)護(hù)
26、拆模。 3.3.2.4、梁、板混凝土施工工藝砼先澆筑柱子,再澆筑梁板;根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,澆筑到梁頂位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,梁板混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,避免出現(xiàn)施工縫。澆筑過程應(yīng)確保支撐系統(tǒng)受力均勻,澆筑梁板時(shí)應(yīng)從中間開始往兩側(cè)澆筑,澆筑過程中要及時(shí)移動(dòng)泵管,均勻鋪設(shè)混凝土,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。澆筑梁混凝土用振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板振搗器沿著澆筑方向來回振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平,用大杠抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 3.3.3、模板施工 3.3.3.1
27、、模板施工工藝流程梁模板:放線定出軸線、標(biāo)高支撐架搭設(shè)支設(shè)柱模板鋪設(shè)底模支設(shè)梁側(cè)模(按要求起拱)鋼筋隱藏校正加固檢查驗(yàn)收。 板模板:支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝鋼筋綁扎鋼筋隱蔽檢查驗(yàn)收。 3.3.3.2、模板加工模板加工必須滿足截面尺寸,尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊,否則禁止使用,龍骨必須雙面刨光,翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 3.3.3.3、模板安裝梁底模板鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立桿標(biāo)高,然后安裝梁底模板。梁跨中起拱高度為梁跨度的3,主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 梁側(cè)模板鋪設(shè):根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、梁螺桿。梁模加固完畢后,即可支設(shè)樓板模板,梁板模板采用多層板,板一般采
28、用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,板模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標(biāo)高確定大龍骨頂面標(biāo)高,然后架設(shè)小龍骨,鋪設(shè)模板。樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。 3.3.4、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差:序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸梁+4,-54層高垂直度不大于5m6大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注;檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測,并取其中的較大值。 3.3.5、模板及支架的拆除3.3.5.1、拆除程序:先支的后拆,后支的先拆先拆除頂板,再拆除梁模板。3.3.5.2、梁板模板及其支
29、架應(yīng)在梁板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范的100。并有同條件養(yǎng)護(hù)拆模試壓報(bào)告,經(jīng)監(jiān)理審批簽發(fā)拆模通知書后方可拆除。3.3.5.3、拆模時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。當(dāng)有多人同時(shí)操作時(shí),應(yīng)明確分工、同一行動(dòng),且應(yīng)具有足夠的操作面。3.3.5.4、拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按指定地點(diǎn)分散堆放,并做到及時(shí)清理,維修和涂刷好隔離劑,以備待用。3.3.5.5、模板的拆除時(shí)間及要求拆模時(shí),梁板結(jié)構(gòu)的模板通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試件強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果,強(qiáng)度達(dá)到100。 3.3.6、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求,每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在4065N
30、m,鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。模板施工前,對(duì)班組進(jìn)行書面技術(shù)交底,拆模要有項(xiàng)目施工員簽發(fā)拆模通知書。認(rèn)真執(zhí)行三檢制度,未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。 四、施工安全保證措施 4.1、施工安全的組織和制度保證 針對(duì)模板及支撐體系施工中施工區(qū)域內(nèi)極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。 為使發(fā)生的事故能夠快速反應(yīng)、求援,項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮,統(tǒng)籌安排等。4.1.1、安全管理組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理 衛(wèi)彥剛 項(xiàng)目工程師 梅富全 項(xiàng)目副經(jīng)理 王海林材料員王學(xué)強(qiáng) 胡衛(wèi)紅 質(zhì)量員 田德文 徐吉 施工員 席遠(yuǎn)超 安全員 王炳
31、 預(yù)算員 金鑫 柴李欣 環(huán)保員 王炳資料員朱雷 技術(shù)員 朱雷 勞務(wù)隊(duì) 劉健全 4.2、施工檢查驗(yàn)收和安全監(jiān)控、監(jiān)護(hù)措施 4.2.1、安全施工注意事項(xiàng) 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負(fù)責(zé)施工全過程的安全工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽,高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。滿堂支撐架在安裝過程中,應(yīng)采取防傾覆的臨時(shí)固定措施。滿堂支撐架在使用過程中,應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)施工,當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí),應(yīng)立即停止施工,并應(yīng)迅速撤離作業(yè)面上人。應(yīng)在采取確保安全的措施后,查明原因、做出判斷和處理。支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下,應(yīng)
32、在支模體系與周圍結(jié)構(gòu)交接處設(shè)立臨時(shí)性通道。通道不應(yīng)過重影響架體安全。搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并應(yīng)派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi),并由安全員王炳在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)?;炷翝仓r(shí),安全員專職負(fù)責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,及時(shí)采取處理措施,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手架,廢爛木方不能用作龍骨。在高空拆模時(shí),不得讓模板、材料自由下落,更不能大面積同時(shí)撬落,操作時(shí)必須注意下方人員動(dòng)向。拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時(shí),應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走,防止墜下傷人。當(dāng)有六級(jí)
33、強(qiáng)風(fēng)及以上風(fēng)、濃霧、雨或雪天氣時(shí)應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施,并應(yīng)掃除積雪。夜間不宜進(jìn)行腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。搭拆腳手架時(shí),地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志,并應(yīng)派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4.2.2、模板支撐施工安全防護(hù)措施4.2.2.1、 預(yù)防坍塌事故安全技術(shù)措施模板作業(yè)前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求、施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專項(xiàng)施工方案,按規(guī)定程序?qū)徍恕徟炞趾?,方可作業(yè)。模板作業(yè)時(shí),指定專人指揮、監(jiān)護(hù),出現(xiàn)位移時(shí),必須立即停止施工,將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場,待險(xiǎn)情排除后,方可繼續(xù)作業(yè)。堆放模板時(shí),嚴(yán)格控制數(shù)量、重量,防止超載。堆放數(shù)量較多時(shí),應(yīng)進(jìn)行荷載計(jì)算,并對(duì)模板進(jìn)行加
34、固。安裝外圍柱、梁、板模板,應(yīng)先搭設(shè)腳手架,并掛好安全網(wǎng),腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。鋼筋綁扎時(shí)嚴(yán)禁集中堆放,要分散擺放,并放置受力較小的部位。拆模間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。4.2.2.2、預(yù)防高空墜落事故安全技術(shù)措施梁、板模板安裝完后,經(jīng)項(xiàng)目部組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝等下道工序的施工。所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程,工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底,并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。項(xiàng)目部應(yīng)按類別,有針對(duì)性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢
35、,合格后方可上崗。對(duì)身體不適或上崗前喝過酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具。安全帶使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢查,合格后方可使用。作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點(diǎn)應(yīng)就高不就低,扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方,并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸,以防摩擦割斷。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn),作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置,并不得超過設(shè)計(jì)允許荷載。已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好,護(hù)欄要牢固可靠,護(hù)欄高度不低于1.5m,然后在護(hù)欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。高處作業(yè)前,應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人
36、組織有關(guān)部門對(duì)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字,并組織有關(guān)部門驗(yàn)收,經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后,方可實(shí)施。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查模板支撐有無松動(dòng)、傾斜、彎曲變形、位移等情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑,并即刻進(jìn)行加固整改。4.2.2.3、安全檢查驗(yàn)收 1)高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對(duì)地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收,并留存記錄。 2)高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測,核對(duì)實(shí)際施工現(xiàn)場所用材料與施工方案計(jì)算書中是否一致。并留存記錄。 A、對(duì)進(jìn)場的承重桿件、連接件等
37、材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核,并對(duì)其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。 B、對(duì)承重桿件的外觀應(yīng)全數(shù)檢查,鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)巴、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的滑道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷。 C、對(duì)扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)的規(guī)定,對(duì)梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。 3)高大模板支撐系統(tǒng)在搭設(shè)完成后,應(yīng)進(jìn)行由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織預(yù)檢工程檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收人員應(yīng)包括項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、質(zhì)量、施工人員、勞務(wù)隊(duì)伍的現(xiàn)場操作人員。驗(yàn)收合格后,請(qǐng)監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)一步驗(yàn)收簽字后,方可進(jìn)入后續(xù)工序的施工。 4.
38、2.2.4、工程監(jiān)測安排及措施 在具有代表性的部位(模板支撐架鋼管處畫出結(jié)構(gòu)50線記號(hào),見附圖2)作為觀測點(diǎn);澆筑混凝土?xí)r,嚴(yán)禁有人員在模板下站立,澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?,撤離作業(yè)人員,并采取如下措施。班組日常進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目每周進(jìn)行安全檢查,所有安全檢查記錄必須形成書面材料。日常檢查、巡查重點(diǎn)部位:1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2)連接扣件是否松動(dòng)。3)架體垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。4)施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。5)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。6)支撐系統(tǒng)和支撐系統(tǒng)桿件是否有變形的現(xiàn)象。7)
39、施工過程中模板穩(wěn)定性觀測。在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后方可開始澆砼。澆砼的過程中,項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、施工員應(yīng)在架體以外安全范圍處對(duì)架體進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)架體有輕微變形后,應(yīng)立即通知作業(yè)層人員停止施工。等架體擱置一段時(shí)間后,項(xiàng)目部應(yīng)組織現(xiàn)場管理人員進(jìn)行檢查,并請(qǐng)公司安全專家到場指導(dǎo),隱患消除后再施工。在施工過程中,施工單位進(jìn)行監(jiān)測,每次監(jiān)測結(jié)果必須由監(jiān)測人、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總監(jiān)簽字,提供給施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及業(yè)主等相關(guān)單位。監(jiān)測結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評(píng)述。監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),應(yīng)組織有關(guān)各方采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)應(yīng)向
40、分公司、集團(tuán)公司上報(bào)。本分項(xiàng)工程監(jiān)測項(xiàng)目包括:支架、位移和變形。監(jiān)測頻率:在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測。4.2.2.5、混凝土施工時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng): 1)澆筑混凝土前,要對(duì)架體進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可澆筑 ?;炷翝仓^程中嚴(yán)禁作業(yè)人員站在架體下面。 2)混凝土澆筑采用車泵輸送混凝土,澆筑過程中要隨時(shí)移動(dòng)出混凝土的泵管口,均勻鋪設(shè)混凝土,嚴(yán)禁集中堆積混凝土。 3)施工人員必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的有證人員,嚴(yán)禁無證操作。 4)夜間施工,必須具備充足的照明。 5)建筑物四周防護(hù)應(yīng)到位,在建筑物邊緣操作時(shí),應(yīng)確保作業(yè)位置安全。 6)澆筑用腳手架應(yīng)穩(wěn)固可靠,防護(hù)設(shè)施齊全,確保操作人員安全。 7
41、)泵車料斗內(nèi)的砼保持一定的高度,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的現(xiàn)象。 8)插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,熔斷器選用應(yīng)符合要求。接地安全可靠電動(dòng)機(jī)未接地線或接地線不良時(shí)嚴(yán)禁使用。 9)操作振搗器作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),搬動(dòng)振搗器時(shí),應(yīng)切斷電源,以確保安全,不得用軟管和電纜線拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。 10)電纜線上不得有裸露之處,電纜線必須放置在干燥、明亮處;不允許在電纜線上堆放其它物品。 11)振搗器必須由操作人員掌握,作業(yè)后必須做好清洗、保養(yǎng)工作,振搗器要安放在干燥處。12)砼罐車進(jìn)場必須聽從現(xiàn)場指揮人員調(diào)度,嚴(yán)禁亂
42、停亂靠。13)砼施工后,應(yīng)及時(shí)清理管內(nèi)余砼,施工現(xiàn)場做到“活完料凈腳下清”。4.3、防火措施4.3.1、特殊工種人員如電工、電焊工、氣焊工等,必須持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗。 4.3.2、合理配制各種電氣設(shè)備的保護(hù)裝置,對(duì)用電設(shè)備過載、短路、進(jìn)行可靠的保護(hù),定期檢測電氣設(shè)備的絕緣程度。4.3.3、施工現(xiàn)場應(yīng)禁止吸煙,一旦發(fā)現(xiàn)有吸煙者,必須從嚴(yán)處理。4.3.4、架體周邊配置滅火器材,周圍不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,不準(zhǔn)使用火源。 4.3.5、電氣焊時(shí),應(yīng)注意火星,防止意外引起火災(zāi),周圍嚴(yán)禁有易燃易爆物品,乙炔瓶、氧氣瓶和焊點(diǎn)三者距離應(yīng)符合規(guī)范要求。 4.4、拆模安全技術(shù)項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按達(dá)到設(shè)
43、計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)1板2502,8752梁、拱、殼87581003懸臂構(gòu)件100現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需砼強(qiáng)度: 4.4.1、拆模的安全要求4.4.1.1、拆模時(shí)對(duì)砼強(qiáng)度的要求根據(jù)砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)模板及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合上表和下列要求: (1)不承重的側(cè)模板,只要砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受到損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,砼強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2,即可拆除。 (2)承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件的底模,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到上表的規(guī)定,方可拆除。 (3)在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)
44、際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度未達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥善處理,得實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。 (4)已拆除模板及其支架的砼結(jié)構(gòu),得應(yīng)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后,才允許承受設(shè)計(jì)的使用荷載。施工荷載不得超過設(shè)計(jì)荷載規(guī)定。 (5)拆除預(yù)留孔的內(nèi)模,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證不發(fā)生塌陷和不出現(xiàn)各種裂縫時(shí)方可拆除。4.4.1.2、拆模之前必須有拆模申請(qǐng),在同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。4.4.1.3、 各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按先支的后拆,后支的先拆,拆順序進(jìn)行。并應(yīng)遵循先拆非承重的模板,后拆承重的模板及支架的拆模順序
45、。4.4.1.4、拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。4.4.1.5、拆模時(shí)下方不能有人,拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警界線,以防有人誤入被砸傷。4.4.1.6、拆除的模板向下運(yùn)送傳遞,一定要上下響應(yīng)。不能猛撬,導(dǎo)致大片塌落。用起重機(jī)吊運(yùn)拆除的模板時(shí),模板應(yīng)堆放整齊并捆牢無誤后才可起吊。4.4.1.7、拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行。拆除的材料及操作平臺(tái)上的一切物品,均不得從高空拋下。做好工完場清工作。4.4.1.8、當(dāng)遇到雷、雨、雪或風(fēng)力達(dá)到五級(jí)以上的天氣時(shí)不得進(jìn)行室外模板的拆除工作。4.4.2、模板拆除的安全技術(shù) 4.4.2.1、拆模順序如下:拆柱墻模斜撐與柱箍 拆柱墻模 拆樓板底模。4.4.
46、2.2、拆除樓板模板前,必須將洞口和臨邊進(jìn)行封閉后,才能開始作業(yè)。拆下的模板不準(zhǔn)隨意向下拋擲,要向下傳遞至地面。已經(jīng)活動(dòng)的模板,必須一次連續(xù)拆除完方可中途停歇,以免落下傷人。4.4.2.3、模板立柱有多道水平拉桿時(shí),應(yīng)先拆除上面的,按由上而下的順序拆除。拆除最后一道連桿應(yīng)與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行,以免立柱傾倒傷人。4.4.2.4、拆除模板時(shí)必須系安全帶、穿防滑鞋、待安全帽等,防止發(fā)生安全事故。 4.5、隱患整改和應(yīng)急預(yù)案 4.5.1、施工現(xiàn)場緊急情況處理流程圖應(yīng)急電話:火警119; 匪警110; 交通事故122; 急救120項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人迅速作出判斷,下達(dá)應(yīng)急指令;同時(shí)以最快方式向本單位工程部
47、門、經(jīng)理報(bào)告,并根據(jù)情況的嚴(yán)重程度決定是否報(bào)警。發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)后立即向項(xiàng)目經(jīng)理或現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告公司安全生產(chǎn)監(jiān)控部分公司生產(chǎn)監(jiān)控中心、生產(chǎn)經(jīng)理判定項(xiàng)目部應(yīng)急措施的適宜性,重大情況立即趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理,并向公司安全監(jiān)控部和安全生產(chǎn)委員會(huì)報(bào)告。跟蹤應(yīng)急處理情況,必要時(shí)趕赴現(xiàn)場協(xié)助處理;處理完畢后,評(píng)審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序,必要時(shí)修訂文件。4.5.2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)4.5.2.1、負(fù)責(zé)制定事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員的應(yīng)急救援工作職責(zé)。4.5.2.2、負(fù)責(zé)突發(fā)事故的預(yù)防措施和各類應(yīng)急救實(shí)施的準(zhǔn)備工作,統(tǒng)一對(duì)人員、材料、物資等資源的調(diào)配。4.5.2.3、進(jìn)行有針對(duì)性的應(yīng)急救援應(yīng)變演習(xí),有計(jì)劃區(qū)分任務(wù),明確
48、責(zé)任。4.5.2.4、當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí),立即報(bào)告公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時(shí)采取救援工作,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,必要時(shí),報(bào)告當(dāng)?shù)夭块T,取得政府及相關(guān)部門的幫助。4.5.3、應(yīng)急救援工作程序4.5.3.1、當(dāng)事故發(fā)生時(shí)小組成員立即向組長匯報(bào),由組長衛(wèi)彥剛立即上報(bào)公司,必要時(shí)向當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門,以取得政府部門的幫助。4.5.3.2、由應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項(xiàng)目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作中去,盡快控制險(xiǎn)情蔓延,并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。4.5.3.3、事故發(fā)生時(shí),組長或其他成員不在現(xiàn)場時(shí),由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時(shí)現(xiàn)場救援負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的救援指揮安排。4.5.3.4、項(xiàng)目部指定朱雷負(fù)責(zé)事故的收
49、集、統(tǒng)計(jì)、審核和上報(bào)工作,并嚴(yán)格遵守事故報(bào)告的真實(shí)性和時(shí)效性。4.5.3、救援方法4.5.4、模板、坍塌應(yīng)急救援方法:4.5.4.1、當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時(shí),立即組織人員及時(shí)搶救,防止事故擴(kuò)大,在有傷亡的情況下控制好事故現(xiàn)場;4.5.4.2、急報(bào)項(xiàng)目部應(yīng)急救援小組、公司和有關(guān)應(yīng)急救援單位,采取有效的應(yīng)急救援措施; 4.5.4.3、清理事故現(xiàn)場,檢查現(xiàn)場施工人員是否齊全,避免遺漏傷亡人員,把事故損失控制到最小;4.5.4.4、預(yù)備應(yīng)急救援工具:切割機(jī)、起重機(jī)、藥箱、擔(dān)架等。4.5.5、高空墜落應(yīng)急救援方法:4.5.5.1、現(xiàn)場只有1人時(shí)應(yīng)大聲呼救;2人以上時(shí),應(yīng)有1人或多人去打“120”急救電話
50、及馬上報(bào)告應(yīng)急救救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。4.5.5.2、仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象,并盡可能了解傷員落地的身體著地部位,和著地部位的具體情況。4.5.5.3、如果是頭部著地,同時(shí)伴有嘔吐、昏迷等癥狀,很可能是顱腦損傷,應(yīng)該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞,以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。4.5.5.4、如果傷員腰、背、肩部先著地,有可能造成脊柱骨折,下肢癱瘓,這時(shí)不能隨意翻動(dòng),搬動(dòng)是要三個(gè)人同時(shí)同一方向?qū)麊T平直抬于木板上,不能扭轉(zhuǎn)脊柱,運(yùn)送時(shí)要平穩(wěn),否則會(huì)加重傷情。4.5.6、物體打擊應(yīng)急救援方法:當(dāng)物體打
51、擊傷害發(fā)生時(shí),應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢,應(yīng)急以后及時(shí)送醫(yī)院治療。4.5.6.1、止血:根據(jù)出血種類,采用加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。4.5.6.2、對(duì)傷口包扎:以保護(hù)傷口、減少感染,壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢,減少傷痛。4.5.6.3、對(duì)于頭部受傷的傷員,首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員的神志是否清醒,是否昏迷、休克等,如果有嘔吐、昏迷等癥狀,應(yīng)迅速送醫(yī)院搶救,如果發(fā)現(xiàn)傷員耳朵、鼻子有血液流出,千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞,因?yàn)檫@樣可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染,會(huì)危及傷員的生命安全。4.5.6.4、如果是輕傷,在工地簡單處理后,再到醫(yī)院檢查;如果是重
52、傷,應(yīng)迅速送醫(yī)院拯救。 4.5.6.5、預(yù)備應(yīng)急救援器材或設(shè)備:用于支撐加固的支架、模板、木枋若干;用于搶救傷員的擔(dān)架、止血急救包;用于停電時(shí)照明求援的手電筒、應(yīng)急燈;用于人員疏散的爬梯;聯(lián)系指揮求援的對(duì)講機(jī)等。 五、施工組織和計(jì)劃 5.1、施工人員配備施工人員全部由山西友成勞務(wù)公司提供,計(jì)劃進(jìn)場:木工30人;鋼筋工20人、架子工15人(架工持證上崗),現(xiàn)場勞務(wù)隊(duì)安全員由吳軍負(fù)責(zé)。 5.2、施工進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)工程施工工期開始時(shí)間完成時(shí)間 架體搭設(shè)35.55.7梁板模板支設(shè)35.85.10梁板鋼筋綁扎35.115.13 梁板砼澆筑15.145.14 5.3、材料和設(shè)備人員供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格數(shù)
53、量進(jìn)場時(shí)間1鋼 管(483)6m1200根2014.4.204m800根2014.4.202m600根2014.4.202對(duì)拉螺栓161080根2014.4.203膠合板157002014.4.204方 木38887m32014.4.205頂絲714個(gè)2014.4.206扣件一字扣2600個(gè)2014.4.207扣件十字扣12300個(gè)2014.4.208扣件旋轉(zhuǎn)扣1000個(gè)2014.4.209腳手板40.250.05m15m32014.4.20 六、計(jì)算書 6.1、一號(hào)架體計(jì)算計(jì)算項(xiàng)目包括:滿堂腳手架模板計(jì)算、大梁側(cè)模板計(jì)算、梁模板支架計(jì)算6.1.1、滿堂腳手架模板計(jì)算一、參數(shù)信息: 模板支架搭
54、設(shè)高度為20.8米, 搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=0.50米,立桿的橫距 l=0.50米,立桿的步距 h=1.00米。 梁頂托采用木方: 3585。 圖1 樓板支撐架立面簡圖 圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元 采用的鋼管類型為483.0。 荷載分項(xiàng)系數(shù)的選用: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2011)4.1.4條的規(guī)定確定荷載組合分項(xiàng)系數(shù)如下: 由可變荷載效應(yīng)控制的組合S=1.2(25.000.12+0.35)+1.42.50=7.520kN/m2 由永久荷載效應(yīng)控制的組合S=1.3524.000.12+0.71.42.50=6.338kN/m2 由于可變荷載效應(yīng)控制的組
55、合S最大,永久荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.2,可變荷載分項(xiàng)系數(shù)取1.40。 二、模板面板計(jì)算 面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。 使用模板類型為:膠合板。 靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.0000.1200.500+0.3500.500=1.675kN/m 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+2.500)0.500=2.250kN/m 面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 50.001.501.50/6 = 18.75cm3; I = 50.001.501.501.50/12 = 14.06cm4; (1)抗彎
56、強(qiáng)度計(jì)算 f1 = M / W f 其中 f1 - 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2); M - 面板的最大彎距(N.mm); W - 面板的凈截面抵抗矩; f- 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,取12.00N/mm2; M = 0.100q1l2+0.117q2l2=0.1001.201.6750.1502+0.1171.402.2500.1502=0.013kN.m 經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f1 = 0.01310001000/18750=0.693N/mm2 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f1 f,滿足要求! (2)抗剪計(jì)算 T1 = 3Q/2bh T 其中最大剪力 Q=0.600q1l + 0.61
57、7q2l=0.6001.201.6750.150+0.6171.402.2500.150=0.472kN 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T1=3472.4/(2500.00015.000)=0.094N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2; 抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T1 T,滿足要求! (3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.6771.6751504/(1004500140625)=0.009mm 面板的最大撓度小于150.0/250,滿足要求! 三、支撐方木的計(jì)算 方木按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。 1.荷載的計(jì)算 (1)鋼筋
58、混凝土板自重(kN/m): q11 = 25.0000.1200.150=0.450kN/m (2)模板的自重線荷載(kN/m): q12 = 0.3500.150=0.052kN/m (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m): 經(jīng)計(jì)算得到,活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.500+2.000)0.150=0.675kN/m 靜荷載 q1 = 1.200.450+1.200.052=0.603kN/m 活荷載 q2 = 1.400.675=0.945kN/m 2.方木的計(jì)算 按照三跨連續(xù)梁計(jì)算,最大彎矩和最大剪力考慮活荷載在梁上最不利的布置,計(jì)算公式如下: 均布荷載 q =
59、 0.603+0.945=1.548kN/m 最大彎矩 M = 0.100ql2=0.1001.5480.500.50=0.039kN.m 最大剪力 Q = 0.600ql=0.6001.5480.500=0.464kN 最大支座力 N = 1.100ql=1.1001.5480.500=0.851kN 方木的截面力學(xué)參數(shù)為 本算例中,截面抵抗矩W和截面慣性矩I分別為: W = 3.508.508.50/6 = 42.15cm3; I = 3.508.508.508.50/12 = 179.12cm4; (1)方木抗彎強(qiáng)度計(jì)算 抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=M/W=0.039106/42145.8=0.9
60、3N/mm2; 方木的抗彎計(jì)算強(qiáng)度13.0N/mm2,滿足要求! (2)方木抗剪計(jì)算 最大剪力的計(jì)算公式如下: Q=0.600ql=464N 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T1 = 3Q/2bh T 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T1=3464/(23585)=0.234N/mm2 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2; 方木的抗剪計(jì)算強(qiáng)度1.4N/mm2,滿足要求! (3)方木撓度計(jì)算 qk=0.503kN/m 最大變形 v = 0.677qkl4/100EI=0.6770.503500.004/(1009000.001791197.92)=0.013mm 方木的最大撓度小于500.00/250,滿足
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