[浙江]國(guó)道改建項(xiàng)目部隧道工程施工技術(shù)交底PPT（127頁構(gòu)造圖）

1、隧道工程施工技術(shù)交底溫州104國(guó)道永嘉張堡至甌海桐嶺段改建工程項(xiàng)目部2022/7/22交底內(nèi)容：一、工程概況二、施工技術(shù)交底 1、邊仰坡施工 2、中導(dǎo)洞、中隔墻施工 3、超前支護(hù)施工 4、主洞身開挖施工 5、初期支護(hù)施工 6、隧道防排水 7、洞身襯砌施工 8、路面施工 9、洞內(nèi)附屬工程一、工程概況2022/7/22本施工段為梅園隧道，雙洞連拱式，長(zhǎng)129m，隧道單洞凈寬14m（行車道33.75m），雙向六車道一級(jí)公路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，行車道凈高5.0m；人行道凈高2.5m。樁號(hào)K12+836K12+965。其中級(jí)69米，級(jí)15米，級(jí)40米，明洞5米。襯砌結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為：洞身段襯砌均按新奧法原理設(shè)計(jì)，初期支

2、護(hù)采用噴、錨、網(wǎng)、鋼拱架支護(hù)，二次襯砌采用鋼筋砼砼襯砌，雙跨連拱隧道中隔墻采用鋼筋砼，洞口段采用大管棚預(yù)支護(hù)，洞內(nèi)視地層、地質(zhì)條件采用超前小導(dǎo)管進(jìn)行預(yù)加固措施。 2022/7/22 主要工程數(shù)量2022/7/22序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量1洞身石方開挖m3352422C20噴射混凝土m31847342小導(dǎo)管m2632425中空錨桿m21339522砂漿錨桿m68736工字鋼kg2911457鋼筋網(wǎng)片kg447288C30防水混凝土m362269C15片石混凝土m3160010襯砌鋼筋kg285155施工進(jìn)度安排開工日期：計(jì)劃開工時(shí)間為2017年12月10日?？⒐と掌冢河?jì)劃完工時(shí)間為2018年12月9

3、日。總工期：計(jì)劃工期12個(gè)月。2022/7/22序號(hào)階段具體工作1施工準(zhǔn)備階段用1個(gè)月時(shí)間（2017年11月10 日2017年12月9日），主要完成施工便道、供風(fēng)、供水、供電、生產(chǎn)生活用房、復(fù)測(cè)及控制測(cè)量、復(fù)核技術(shù)資料、混凝土配合比的選擇及進(jìn)場(chǎng)材料的試驗(yàn)、辦理征地拆遷以及解決通訊、組織機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)等。2主體工程施工階段用10個(gè)月時(shí)間（2017年12月10日2018年10月10日），主要完成隧道開挖、支護(hù)、襯砌、路面、及裝飾工程（包括中隔墻）。3工程收尾階段用1個(gè)月時(shí)間(2018年10月10日2018年11月9日)，完成隧道其它附屬工程，完成工程驗(yàn)收及竣工資料的整理、編制、驗(yàn)交等工作

4、。施工順序 1、進(jìn)洞前的邊、仰坡施工（包括排水、電等準(zhǔn)備工作) 2、測(cè)量定位放線 3、中導(dǎo)洞施工 4、中隔墻施工 5、長(zhǎng)管棚的施工 6、主洞鉆孔、放炮 7、出渣，打錨桿、安裝型鋼、噴射（包括初噴和補(bǔ)噴） 8、超前錨桿（管棚段過后） 9、測(cè)量放線 然后6/7/8/9工序施工循環(huán)作業(yè) 10、防水層施工 11、二次襯砌 12、水溝、電纜溝施工 13、路面施工 14、洞內(nèi)附屬工程2022/7/22二、施工技術(shù)交底1、邊仰坡施工2022/7/22施工順序?yàn)闇y(cè)量放線施工截排水邊仰坡開挖邊仰坡防護(hù)砂漿錨桿施工布設(shè)鋼筋網(wǎng)噴射砼。2022/7/221、測(cè)量放線測(cè)量組首先對(duì)進(jìn)洞的各個(gè)樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，做到準(zhǔn)確無誤，然

5、后放出邊、仰坡的開挖邊線，自上而下開挖，在開挖過程中根據(jù)施工需要進(jìn)行邊坡成型檢查。2、施工截排水在洞門開挖前，在洞口場(chǎng)地修建排水系統(tǒng)，確保施工場(chǎng)地排水通暢。 在洞頂邊仰坡開挖線邊緣外510m修建截水溝，與地面排水系統(tǒng)相連，確保地表水及時(shí)排出。截水溝形式按設(shè)計(jì)圖紙施工。2022/7/223、邊仰坡開挖洞口邊仰坡開挖時(shí)應(yīng)減少對(duì)巖土體的擾動(dòng)，嚴(yán)禁采用大爆破；邊仰坡上的灌木、浮土等要清除。人工配合挖掘機(jī)按照設(shè)計(jì)坡度、尺寸進(jìn)行洞門及明洞土方開挖，分層35m開挖出洞口位置，邊仰坡的開挖坡度隨原地面的坡度改變而改變，確保坡面平順并與原地形成為一體。采用挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)土，人工配合刷坡。4、邊仰坡防護(hù)施工

6、前先根據(jù)邊仰坡測(cè)量放樣確定防護(hù)范圍，后用鋼管架設(shè)施工平臺(tái)，施工平臺(tái)要保證穩(wěn)定、可靠，平臺(tái)的高度根據(jù)邊仰坡的高度及施工操作方便而定，另外在原地面合適的地方平整20左右的場(chǎng)地，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠不?，以放置噴射機(jī)及堆料的要求。2022/7/225、砂漿錨桿的施工錨桿鉆孔采用風(fēng)槍，鉆孔時(shí)應(yīng)使鉆桿大致垂直巖層結(jié)構(gòu)層面，施工中將保證孔的圓和直，孔鉆好后進(jìn)行吹眼，清除里面的鉆渣，而后用水泥沙漿填滿孔眼，安裝錨桿，最后封住孔口。6、鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)在錨桿安裝完畢后布設(shè)，施工時(shí)將嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間距先在加工場(chǎng)地制作好鋼筋網(wǎng)片，并對(duì)鋼筋網(wǎng)片進(jìn)行除銹處理，后用安全繩將網(wǎng)片吊至工作面安設(shè)鋼筋網(wǎng)，安設(shè)時(shí)鋼筋網(wǎng)應(yīng)綁扎或點(diǎn)焊在錨桿頭上

7、，使鋼筋網(wǎng)在噴射砼時(shí)不易晃動(dòng)。2022/7/227、噴射砼現(xiàn)場(chǎng)配備攪拌機(jī)一臺(tái)，配置自動(dòng)電子計(jì)量配料機(jī)一套。噴射砼前，根據(jù)錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及施工前所做的標(biāo)準(zhǔn)配合比再進(jìn)行試配，力求達(dá)到強(qiáng)度的前提下回彈量最小，施工中嚴(yán)格按照施工規(guī)范及施工經(jīng)驗(yàn)控制好砼的施工質(zhì)量：a、噴射前，對(duì)邊仰坡坡面上的松動(dòng)巖石及松土進(jìn)行清理，并用高壓風(fēng)清理坡面上的其它雜物，另應(yīng)使坡面有一定的濕度；b、噴嘴與受噴面保持垂直，同時(shí)與受噴面保持0.61m的間距；c、噴射砼的回彈料一律作廢品處理，所有回彈砼將從工作面清除，嚴(yán)禁重復(fù)使用回彈回來的砼；d、為了保證砼的噴射厚度和減少砼的回彈率，施工時(shí)，將分層噴射砼，并在坡面上

8、打入控制厚度的標(biāo)記鋼筋。e、對(duì)噴射完畢的砼進(jìn)行定期養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于14天，并且每天灑水保濕。2022/7/222022/7/222022/7/222022/7/22人工噴漿：1、搭設(shè)安全施工平臺(tái)，確保平臺(tái)寬度，支架牢固、穩(wěn)定2、施工人員穿戴防毒面罩、安全帽、安全繩、安全帶、絕緣護(hù)具、鞋存在安全隱患圖例2022/7/22建議使用濕噴機(jī)2、中導(dǎo)洞、中隔墻施工2022/7/22中導(dǎo)洞施工 我標(biāo)段梅園隧道施工部分共長(zhǎng)129m，其中暗洞V級(jí)圍巖40m，級(jí)圍巖15m，級(jí)圍巖69m。 根據(jù)隧道口周邊環(huán)境，中導(dǎo)洞采用全斷面開挖法。2022/7/22中導(dǎo)洞支護(hù)1、V級(jí)圍巖支護(hù)采用14型工字鋼，縱距75cm，

9、8鋼筋網(wǎng)（間距20X20單層），14cm厚C20噴射混凝土，洞頂設(shè)置3根長(zhǎng)4m的D25中空注漿錨桿，環(huán)向角度13，縱向間距1m，兩側(cè)各設(shè)置5根長(zhǎng)2.5m的22砂漿錨桿，環(huán)、縱間距1.2mX1m，梅花形布置，底部設(shè)置4根長(zhǎng)3m的22砂漿錨桿，環(huán)向角度15，間距1m。2、4a圍巖支護(hù)支護(hù)與V級(jí)支護(hù)一樣，底部沒有砂漿錨桿。3、級(jí)圍巖支護(hù)采用8鋼筋網(wǎng)（間距20X20單層），8cm厚C20噴射混凝土，洞頂設(shè)置3根長(zhǎng)3m的D25中空注漿錨桿，環(huán)向角度13，縱向間距1m，兩側(cè)各設(shè)置4根長(zhǎng)2m的22砂漿錨桿，環(huán)、縱間距1.2mX1.2m，梅花形布置。2022/7/22支護(hù)設(shè)計(jì)要求：1、22藥卷錨桿尾部與工字鋼

10、焊接兼起鎖腳錨桿作用。2、V級(jí)中導(dǎo)洞噴射砼厚度小于工字鋼高度不能覆蓋工字鋼，考慮中隔墻立模方便，中墻頂3m范圍噴射砼厚度加噴至15cm，其余部位在主洞開挖過程中將拆除，只須滿足安全要求，噴射砼按設(shè)計(jì)施工，不需將工字鋼覆蓋。3、V級(jí)超前錨桿環(huán)向間距40cm，縱向間距2.4m，每環(huán)11根。4、中隔墻左右側(cè)為非對(duì)稱結(jié)構(gòu)，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)、結(jié)合圍巖襯砌圖。2022/7/222022/7/222022/7/222022/7/22中隔墻施工 中隔墻襯砌鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎，主筋凈保護(hù)層5cm。級(jí)圍巖級(jí)別中墻中心厚度分別按206cm設(shè)計(jì)，級(jí)圍巖按196cm設(shè)計(jì)，V級(jí)圍巖按166cm設(shè)計(jì)。 采用自制整體式液壓鋼模臺(tái)車

11、整體襯砌，按每?jī)商煲谎h(huán)，每循環(huán)12m施作。臺(tái)車就位后，利用中導(dǎo)洞鋼架支護(hù)，對(duì)襯砌臺(tái)車穩(wěn)定性定位加固后，進(jìn)行澆筑砼施工。中導(dǎo)洞貫通后，自隧道進(jìn)口向出口方向進(jìn)行中隔墻砼澆注。2022/7/224a級(jí)中隔墻鋼筋圖2022/7/225級(jí)中隔墻鋼筋圖護(hù)拱段中中隔墻鋼筋布置圖2022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/22中導(dǎo)洞質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2022/7/22的3、超前支護(hù)施工 （1）長(zhǎng)管棚施工（明暗交界處V級(jí)27m） （2）超前小導(dǎo)管（V級(jí)40m） （3）超前錨桿（級(jí)15m）2022/7/22（1）長(zhǎng)管棚施工 洞口及明洞土石方開挖至隧道起拱線平后，進(jìn)行洞口長(zhǎng)管棚

12、施工。管棚定向采用2m長(zhǎng)的C30混凝土套拱，套拱基礎(chǔ)必須落在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，套拱混凝土導(dǎo)向墻在明洞外輪廓線以外施作。導(dǎo)向墻內(nèi)設(shè)3榀22a工字鋼，工字鋼分段按設(shè)計(jì)尺寸彎制成弧形，段與段之間采有螺栓連接成半圓形，在洞口架立固定后，在鋼架上安裝并固定1335mm孔口管，立內(nèi)、外模澆筑混凝土，混凝土套拱厚120cm。2022/7/22 管棚鋼管規(guī)格： 管棚采用外徑108mm，壁厚6mm的熱軋無縫鋼管制作，鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊接10加勁箍，管壁四周鉆4排12mm壓漿孔，鉆孔間距為15cm,呈梅花形布置，施工時(shí)鋼管沿隧道周邊以12外插角。鋼花管總長(zhǎng)為30m.尾端留4.5m不鉆孔，尖錐段長(zhǎng)15cm。每節(jié)節(jié)

13、長(zhǎng)為3m、6m。每節(jié)鋼管兩端均預(yù)加工成外絲扣，同一斷面內(nèi)接頭數(shù)量不超過總鋼管數(shù)的50。編號(hào)為奇數(shù)管的第一節(jié)采用3m鋼花管，偶數(shù)管第一節(jié)采用6m鋼管，以后每一節(jié)都采用6m長(zhǎng)，最后打入的一節(jié)鋼管結(jié)合套拱長(zhǎng)度截取合適長(zhǎng)度，鋼管入土長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)長(zhǎng)度L-200cm。2022/7/22 施工時(shí)采用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，鋼管沿隧道周邊以12外插角打入圍巖，環(huán)向間距為40cm。鉆機(jī)立軸方向必須準(zhǔn)確控制，以保證孔口的孔向正確，每鉆完一孔便頂進(jìn)一要根鋼管。鉆進(jìn)中隨時(shí)檢查偏斜度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。 長(zhǎng)管棚注漿采用水泥漿液，注漿參數(shù)：水泥漿液水灰比為0.8：1，注漿壓力：0.51.0MPa。注漿前進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，根據(jù)實(shí)際情況

14、調(diào)整注漿參數(shù)，取得管棚注漿施工經(jīng)驗(yàn)。注漿采用BW-250/50型注漿機(jī)，達(dá)到注漿壓力2.0MPa后，穩(wěn)壓10分鐘。注漿結(jié)束后用M30水泥砂漿緊密填實(shí)，增強(qiáng)管棚的剛度和強(qiáng)度。2022/7/22設(shè)計(jì)圖紙施工要求:（1）鉆井并頂進(jìn)長(zhǎng)管棚鋼管，一次頂進(jìn)長(zhǎng)度30m以上，如洞口段V級(jí)圍巖小于30m，則一次性打入。然后清孔放置鋼筋籠。（2）設(shè)計(jì)采用C30混凝土套拱做管棚固定端，套拱在明洞外輪廓線以外，緊貼掌子面施工作業(yè)，套拱內(nèi)埋設(shè)三榀22a工字鋼，工字鋼與管棚鋼管焊接成整體。（3）管棚施工應(yīng)先打有孔鋼花管，注漿后再打無孔鋼管，無孔鋼管可作為檢查管，檢查注漿質(zhì)量。（4）鋼管接頭采用絲扣連接，絲扣長(zhǎng)15cm。相

15、鄰鋼管接頭應(yīng)錯(cuò)開不小于1m。2022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/22管棚質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2022/7/22（2）超前小導(dǎo)管施工 V級(jí)圍巖超前小導(dǎo)管采用外徑42mm，壁厚3.5mm熱軋無縫鋼管，長(zhǎng)度為4m，環(huán)向間距40cm，縱向間距2.0m（2.25m），每環(huán)47根。 鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上6加勁箍，管壁四周鉆8mm壓漿孔，間距15cm，但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。 施工時(shí)，鋼管與襯砌中線平行以7-12仰角打入拱部圍巖。鋼管環(huán)向間距40cm。每打完一排鋼管注漿后

16、，開挖拱部及第一次噴射混凝土，架設(shè)鋼架，初期支護(hù)完成后，隔2m（2,25m）再打另一排鋼管。超前小導(dǎo)管保持1.5m以上的搭接長(zhǎng)度。小導(dǎo)管要求逐根施工，即一根鉆孔、安裝鋼管、壓漿、封孔后再進(jìn)行下一根施工。超前小導(dǎo)管要求從工字鋼腹板穿過或尾端焊接于鋼拱架上部，已型鋼拱架連接成整體。2022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/222022/7/22（3）超前錨桿 級(jí)圍巖超前錨桿采用22砂漿錨桿，長(zhǎng)度為3.5m，環(huán)向間距40cm，每環(huán)45根。 為了保證爆破不影響圍巖強(qiáng)度，同時(shí)考慮到施工的便捷性，采用早強(qiáng)藥卷作填充粘結(jié)料，增強(qiáng)錨桿的抗拉和抗剪能

17、力。 超前錨桿施工時(shí)，錨桿與襯砌中線平行以7-12仰角打入拱部圍巖。錨桿環(huán)向間距40cm。初期支護(hù)完成后，隔2m再打另一排錨桿，超前錨桿保持1m以上的搭接長(zhǎng)度。 超前錨桿從工字鋼腹板穿過或尾端焊接于鋼拱架上部，與型鋼拱架連接成整體。2022/7/222022/7/224、主洞身開挖施工2022/7/222022/7/22級(jí)圍巖開挖步驟:1、中導(dǎo)洞超前開挖2、左（右）洞上臺(tái)階開挖3、左（右）洞兩側(cè)下臺(tái)階開挖4、左（右）洞下臺(tái)階開挖注：1、主洞除中導(dǎo)洞施工其余步驟必須單洞獨(dú)立完成后才能對(duì)另一洞施工2、左、右洞要求錯(cuò)開施工，縱向間距大于25米3、對(duì)于存在偏壓的隧道開挖時(shí)應(yīng)遵循“先外后里”的順序原則。

18、（右洞開始施工）2022/7/222022/7/22、級(jí)圍巖開挖步驟:1、中導(dǎo)洞超前開挖 5、隧道下臺(tái)階開挖 2、左（右）側(cè)超前導(dǎo)洞開挖3、左（右）洞拱部環(huán)狀留核心土開挖4、左（右）洞核心土開挖 切塊開挖照片2022/7/222022/7/22注：1、主洞除中導(dǎo)洞和兩邊側(cè)導(dǎo)洞施工其余步驟必須單洞獨(dú)立完成后才能對(duì)另一洞施工2、左、右洞要求錯(cuò)開施工，縱向間距大于30米3、對(duì)于存在偏壓的隧道開挖時(shí)應(yīng)遵循“先外后里”的順序原則。（右洞開始施工）主洞開挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2022/7/225、初期支護(hù)施工2022/7/22概況：1、V級(jí)a圍巖支護(hù)參數(shù)：25中空注漿錨桿長(zhǎng)400cm、間距75100cm，8鋼筋網(wǎng)

19、2020cm（單層）、每50cm一榀工22型鋼拱架、28cm厚C20噴射混凝土。2、V級(jí)b圍巖支護(hù)參數(shù)：25中空注漿錨桿長(zhǎng)400cm、間距100cm，8鋼筋網(wǎng)2020cm（單層）、每75cm一榀工20型鋼拱架、26cm厚C20噴射混凝土。3、級(jí)圍巖支護(hù)參數(shù): 25中空注漿錨桿長(zhǎng)400cm、8鋼筋網(wǎng)2020cm（單層）、每100cm一榀工18型鋼拱架、24cm厚C20噴射混凝土。4、級(jí)圍巖支護(hù)參數(shù): 25中空注漿錨桿長(zhǎng)300cm、間距120cm120cm，8鋼筋網(wǎng)2020cm（單層）、每120cm一榀工14型鋼拱架、20cm厚C20噴射混凝土。2022/7/22（1）中空注漿錨桿 中空注漿錨桿由

20、中空全螺紋桿體、錨頭、止?jié){塞、墊板、螺母等組成，其施工作業(yè)如“中空錨桿注漿作業(yè)示意圖”所示。施工要點(diǎn)：用錨桿臺(tái)車鉆孔并用高壓風(fēng)對(duì)錨桿孔進(jìn)行清孔，確?？變?nèi)不留石粉。將安裝好錨頭的中空注漿錨桿插入錨桿孔，錨頭上的倒刺立即將錨桿掛住。安裝止?jié){塞、墊板、螺母。通過快速注漿接頭將錨桿尾端和所選注漿機(jī)聯(lián)接。開動(dòng)機(jī)器注漿，如需要進(jìn)行壓力注漿以改良圍巖結(jié)構(gòu)，只需待壓力表上指針升至設(shè)計(jì)壓力時(shí)即可。中空錨應(yīng)與初期支護(hù)的鋼架聯(lián)接，形成圍巖的綜合支護(hù)體系。2022/7/22中空注漿錨桿的技術(shù)要求：1）錨桿體極限抗拉力180KN；2）中空錨桿體熱鍍鋅層厚度0.06毫米3）墊板熱鍍鋅層厚度0.06毫米，螺母熱鍍鋅層厚度0

21、.05毫米；4）注漿用水泥砂漿，水灰比0.45：1；5）錨桿工作荷載90KN。2022/7/22中空注漿錨桿施工工藝流程圖2022/7/222022/7/22鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)要求加工鋼筋網(wǎng)，在加工棚分塊預(yù)制成鋼筋網(wǎng)片，長(zhǎng)寬尺寸為100cm200cm，洞內(nèi)鋪掛，外層鋼筋網(wǎng)在初噴2cm厚混凝土后設(shè)置，同錨桿焊接牢固。內(nèi)層鋼筋網(wǎng)設(shè)置于鋼架內(nèi)面，并與鋼架焊接。鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙不能大于3cm左右，其保護(hù)層大于2cm。搭接長(zhǎng)度為12個(gè)網(wǎng)格。在開始噴射時(shí)，噴頭至受噴面的距離控制在小于0.6m,并適當(dāng)調(diào)整噴射角度，使鋼筋網(wǎng)背面混凝土達(dá)到密實(shí)。鋼拱架型鋼鋼架現(xiàn)場(chǎng)拼裝加工。根據(jù)不同斷面需要，精確放樣下料，分節(jié)與連

22、接鋼板焊制而成。連接鋼板的螺栓孔采用鉆床定位加工，螺栓、螺母采用標(biāo)準(zhǔn)件，焊接及加工誤差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。型鋼若長(zhǎng)度不夠需接長(zhǎng)，首先將型鋼接頭進(jìn)行雙面焊接，然后在接頭兩側(cè)幫焊鋼板來進(jìn)行加固，加工成型后的型鋼進(jìn)行詳細(xì)標(biāo)識(shí)，分類堆放，做好防銹蝕工作后待用。鋼架采用機(jī)械運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，人工作業(yè)平臺(tái)配合裝載機(jī)安裝，安裝時(shí)注意鋼架的垂直度，防止出現(xiàn)左前右后或前傾后倒現(xiàn)象，并與錨桿及縱向連接鋼筋焊接，使之成為整體。2022/7/22安裝前分批按設(shè)計(jì)圖檢查驗(yàn)收加工質(zhì)量，不合格禁用。清除干凈底腳處浮碴。相鄰兩節(jié)鋼架連接鋼板采用螺栓連接，環(huán)向按設(shè)計(jì)要求焊接連接鋼筋。嚴(yán)格控制中線及標(biāo)高。拱架與巖面間安設(shè)鞍形混凝土墊塊，

23、確保巖面與拱架密貼。確保初噴質(zhì)量。拱腳標(biāo)高不足時(shí)，嚴(yán)禁采用用塊石、碎石砌墊，造成拱腳懸空，而應(yīng)設(shè)置料石進(jìn)行調(diào)整，或用混凝土澆筑拱腳支座，支座混凝土強(qiáng)度不小于C20。拱架安裝后必須保證垂直度，不能發(fā)生扭曲變形。鋼架節(jié)點(diǎn)的螺拴應(yīng)全部擰緊，聯(lián)結(jié)鋼板應(yīng)焊接成整體。2022/7/22工字鋼架安裝施工工藝流程圖2022/7/22S3拱架組合圖2022/7/22S4a拱架組合圖2022/7/22S5a拱架組合圖2022/7/22S5b拱架組合圖2022/7/222022/7/222022/7/22噴射混凝土噴射混凝土前按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)開挖斷面進(jìn)行檢驗(yàn)，采用濕噴工藝。噴混凝土施工要點(diǎn)：選用普通硅酸鹽水泥，細(xì)度

24、模數(shù)大于2.5的硬質(zhì)潔凈砂，粒徑512mm連續(xù)級(jí)配碎（卵）石，化驗(yàn)合格的拌合用水。噴射混凝土嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌和，配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。噴射前認(rèn)真檢查隧道斷面，對(duì)欠挖部分及所有開裂、破碎、出水點(diǎn)、崩解的破損巖石進(jìn)行清理和處理，清除浮石和墻角虛碴，并用高壓水或風(fēng)沖洗巖面。噴頭距巖面距離為0.6m1.2m，噴頭垂直受噴面，噴初期支護(hù)鋼架、鋼筋網(wǎng)時(shí)，將噴頭稍加偏斜。噴射路線應(yīng)先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運(yùn)動(dòng)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈1/3，螺旋狀噴射。2022/7/22噴射混凝土作業(yè)采取分段、分塊，先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行。噴嘴做反復(fù)緩慢的螺旋形運(yùn)動(dòng)，螺

25、旋直徑約為2030cm，以保證混凝土噴射密實(shí)。同時(shí)掌握濕式噴射機(jī)的工作風(fēng)壓控制在0.40.5Mpa且風(fēng)量不小于10m3/min、水壓大于0.6MPa，噴頭與受噴面的距離為0.6m1.2m，減少回彈量。隧道噴射混凝土應(yīng)以適當(dāng)厚度分層作業(yè)，第一層在隧道開挖后及時(shí)施作以及時(shí)封閉開挖面，第二次噴射混凝土如在第一層混凝土終凝1h后進(jìn)行，需沖洗第一層混凝土面。初次噴射先找平巖面。噴射混凝土終凝2h后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。噴射混凝土開挖時(shí)，下次爆破距噴射混凝土完成時(shí)間的間隔，不得小于4h。2022/7/22有水地段噴射混凝土采取如下措施：當(dāng)涌水點(diǎn)不多時(shí)，設(shè)導(dǎo)管引排水后再噴射混凝土；當(dāng)涌水量范圍

26、較大時(shí)，設(shè)樹枝狀排水導(dǎo)管后再噴射混凝土；當(dāng)涌水嚴(yán)重時(shí)可設(shè)置泄水孔，邊排水邊噴混凝土。增加水泥用量，改變配合比，噴混凝土由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑娀炷?。?dāng)巖面普遍滲水時(shí)，先噴砂漿，并加大速凝劑摻量，初噴后再按原配合比施工。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴混凝土。當(dāng)噴射混凝土局部凹凸不平尺寸大于下述要求時(shí)，進(jìn)行處理。邊墻：D/L=1/6；拱部：D/L=1/8。式中：L噴射混凝土相鄰兩凸面間的距離；D噴射混凝土兩凸面凹進(jìn)的深度。2022/7/22濕式噴射混凝土作業(yè)程序示意圖2022/7/22濕式噴射混凝土工藝流程圖

27、2022/7/22初期支護(hù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2022/7/226、隧道防排水2022/7/22防排水設(shè)計(jì)洞口防排水：結(jié)合洞口地形情況，于洞口邊仰坡坡口外5m左、右設(shè)截水溝。襯砌防水：初期支護(hù)與二次襯砌之間敷設(shè)EVA點(diǎn)復(fù)合防水層，二次襯砌采用抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于S8的砼，隧道施工縫采用帶注漿管的膨脹止水條，沉降縫采用膨脹型橡膠止水帶。2022/7/22襯砌排水：在初期支護(hù)和二次襯砌之間布設(shè)縱、環(huán)向系統(tǒng)排水盲溝；縱向采用100半邊打孔PE管沿兩側(cè)邊墻腳全隧貫通布置，環(huán)向采用42軟式透水管與型彈簧排水管，42軟式透水管沿隧道初期支護(hù)表面自上而下環(huán)向鋪設(shè)，兩端下伸至縱向排水管，并與其連接；縱向間距為10m，型彈簧

28、排水管按4m/道、6m/道、8m/道、10m/道進(jìn)行鋪設(shè)。橫向排水管采用100PE管，與中心排水管沉沙井對(duì)應(yīng)設(shè)置，間距25m,設(shè)于中心水溝與縱向盲溝之間，地下水出露較多處適當(dāng)加密?？v向排水管中匯集的地下水經(jīng)橫向排水管進(jìn)入中心水溝，排出洞外?？v向與橫（環(huán)）向排水管用塑料三通聯(lián)接，接頭處外纏無紡布，橫向排水管盡量緊鄰環(huán)向盲溝。中隔墻與隧道拱部襯砌交界處設(shè)100mm的PE雙壁單側(cè)打孔波紋管排水；橫向排水采用100mm塑料排水管將水引入隧道兩側(cè)的排水溝。路面排水: 隧道左、右側(cè)都設(shè)置排水邊溝，邊溝排出洞外接路基排水邊溝。2022/7/22地表防、排水施工先處理隧道覆蓋層地表積水，按圖紙要求修筑截水溝、

29、排水溝及其他排水建筑物，洞口附近不得積水。地表的坑洼、鉆孔、探坑等應(yīng)以不透水材料或土壤堵塞，并分層夯實(shí)。邊坡、仰坡坡頂?shù)慕厮疁?、排水溝于路塹土石方開挖前施工，以確保截引地表水，防止出水口順坡漫流。洞口排水與路基邊溝組成系統(tǒng)。2022/7/22施工縫及沉降縫防水施工隧道襯砌在明暗洞交接處、軟硬巖變化處及襯砌類型交界處設(shè)置沉降縫。沉降縫寬2cm，從基礎(chǔ)（仰拱）至拱頂全環(huán)設(shè)置，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮絲，在襯砌混凝土中部設(shè)膨脹型橡膠止水帶。襯砌混凝土施工縫內(nèi)，混凝土中部設(shè)帶注漿管的膨脹止水條。2022/7/22隧道結(jié)構(gòu)襯砌防水施工襯砌背面排水系統(tǒng)在防水卷材施工前鋪設(shè)，襯背盲溝設(shè)置在防水層外面，固定在噴砼面上

30、，鋪設(shè)防水板時(shí)呈“U”型包裹縱向排水管?？v向排水管施工時(shí)，要保證排水管與隧道縱坡一致，接頭良好，排水暢通。防水層鋪設(shè)超前二次襯砌施工12個(gè)襯砌段長(zhǎng)度，并設(shè)時(shí)臨時(shí)擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時(shí)與開挖掌子面保持一定的安全距離。鋪設(shè)防水板前必須請(qǐng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)初期支護(hù)進(jìn)行五條線檢測(cè)（拱頂、拱腰、拱腳），未進(jìn)行檢測(cè)之前不得進(jìn)行防水層及二襯施工，必要時(shí)輔以其它物探手段，發(fā)現(xiàn)空洞及時(shí)進(jìn)處理。對(duì)初期支護(hù)的滲漏水情況進(jìn)行檢查，并采用注漿或引排等措施進(jìn)行處理，做到現(xiàn)場(chǎng)平整干凈?；鎽?yīng)平整，不能出現(xiàn)酥松、起砂、無大的明顯的凹凸起伏。對(duì)于凹、凸不平地段，按矢跨比1/8進(jìn)行檢查，超限部分用噴射混凝土進(jìn)行

31、補(bǔ)噴，確保初支表面平整，無空鼓、裂縫、松酥。2022/7/22鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體，并且清除地面積水，根據(jù)圖紙標(biāo)高尺寸，定好基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確無誤地按線下料。施工設(shè)備如焊接機(jī)、檢漏器、熱風(fēng)槍、電閘箱等，在工作前要做好檢查和調(diào)整。確保設(shè)備正常運(yùn)行，達(dá)到焊接要求，保證工程質(zhì)量。防水板材采用雙縫熱熔自動(dòng)焊接機(jī)焊接。依據(jù)板材的厚度和自然環(huán)境的溫差調(diào)整好焊接機(jī)的速度和焊接溫度進(jìn)行焊接。焊接完后的卷材表面留有空氣道，用以檢測(cè)焊接質(zhì)量，用5號(hào)注射針與壓力表相接，用打氣筒進(jìn)行充氣進(jìn)行檢查，在0.2MPa壓力作用下5分鐘不小于0.16MPa。否則應(yīng)補(bǔ)焊至合格為止。202

32、2/7/222022/7/22防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車施工，防水板鋪掛作業(yè)臺(tái)車采用型鋼焊制而成，并與模板臺(tái)車行走同一軌道；臺(tái)車前端安裝與二次襯砌內(nèi)輪廓一致的剛架和扶梯，供作業(yè)人員檢查初期支護(hù)的平整度和輪廓尺寸。臺(tái)車上配備不同高度的作業(yè)平臺(tái)，能達(dá)到隧道周邊任一部位。臺(tái)車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。臺(tái)車上配備提升(成卷)防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。根據(jù)實(shí)際情況下料，進(jìn)行精確放樣后，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。按基準(zhǔn)線鋪設(shè)防水板；先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范對(duì)防水板固定點(diǎn)的間距要求，在隧道拱部和邊墻用沖擊鉆鉆孔后將木楔打入噴射混凝土中，然后打入水泥釘，最后將復(fù)合防

33、水板自身所帶的固定繩系在水泥釘上并打結(jié)系死。2022/7/22鋪設(shè)固定防水板：將混凝土表面整理清潔平整并進(jìn)行空洞檢查合格后，在噴射混凝土隧道拱頂部標(biāo)出隧道縱向的中心線，再使裁剪好復(fù)合防水板中心線與噴射混凝土上的標(biāo)志相重合，從拱頂部開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，用固定繩將復(fù)合防水板系緊在已打入噴射混凝土內(nèi)的水泥釘上。鋪設(shè)時(shí)要注意與巖面緊貼，并不得拉得太緊，一定要留出余量。2022/7/22復(fù)合防水板施工工藝流程圖2022/7/222022/7/22洞內(nèi)路面防排水施工路面排水通過在墊層以下設(shè)置縱向中心排水溝，排除底部滲水，在有仰拱地段中心水溝設(shè)置在仰拱填充中，在無仰拱地段應(yīng)在墊層施工前進(jìn)行中心排水溝施工。路

34、面邊側(cè)設(shè)置開口式路緣邊溝，以排除表層水。隧道順坡施工中均采用順坡自然排水，經(jīng)側(cè)溝利用自然坡度排出洞外，引入洞口污水凈化池達(dá)標(biāo)后排放。2022/7/227、洞身襯砌施工2022/7/22（1）襯砌鋼筋加工及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸及規(guī)范要求在洞外鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行加工，運(yùn)輸車運(yùn)入洞內(nèi)，在鋼筋綁扎臺(tái)車上焊接綁扎成型，鋼筋加工運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁污染鋼筋，有銹蝕處進(jìn)行處理后才能正式使用。二襯鋼筋綁扎施工進(jìn)度超前二襯混凝土約12m（一個(gè)臺(tái)車長(zhǎng)度），保證襯砌鋼筋施工不占用二襯混凝土施工循環(huán)時(shí)間。2022/7/222022/7/22（2）二次襯砌根據(jù)設(shè)計(jì)，隧道襯砌根據(jù)新奧法原理在初期支護(hù)完成后適時(shí)進(jìn)行。當(dāng)水平收斂位移

35、速度為0.10.2mm/d時(shí)，拱頂位移速度為0.1mm/d時(shí)，一般可認(rèn)為圍巖已基本穩(wěn)定，此時(shí)可施做二次襯砌。主隧道襯砌采用斷面尺寸符合設(shè)計(jì)的全液壓模板臺(tái)車施工，利用鋼軌行走。模板臺(tái)車由鋼模板、鋼支架、液壓動(dòng)力系統(tǒng)等組成?；炷劣啥纯诘淖詣?dòng)計(jì)量混凝土拌和站集中供應(yīng)，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)料，混凝土輸送泵泵送入模。仰拱采用仰拱棧橋以抗干擾作業(yè)，實(shí)現(xiàn)仰拱超前。采用仰拱(底板)先行、整體式液壓鋼模襯砌臺(tái)車襯砌，每節(jié)襯砌長(zhǎng)度12m。2022/7/222022/7/22首先對(duì)開挖斷面和防排水系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后移動(dòng)臺(tái)車就位?；炷敛捎盟椒謱?、對(duì)稱澆筑,控制灌注混凝土的速

36、度和單側(cè)灌注高度，單側(cè)一次連續(xù)澆筑高度不超過1m。輸送軟管管口至澆筑面垂直距離混凝土的自落高度控制在1.5m以內(nèi)，以防止混凝土離析。超過時(shí)采用串筒或滑槽?；炷翝仓仨氝B續(xù)，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔控制在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，因施工需要留設(shè)施工縫，必須征得設(shè)計(jì)同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。振搗選用的振搗器，其頻率、振幅、振動(dòng)速度等參數(shù)視混凝土的塌落度及骨料顆徑而定。灌注施工采用全斷面一次灌注成型，當(dāng)混凝土灌至墻拱交界處時(shí)，間歇約1h，以便于邊墻混凝土沉實(shí)。拱圈封頂時(shí)，隨拱圈灌注及時(shí)搗實(shí)。2022/7/22混凝土襯砌施工工藝流程圖2022/7/22二次襯砌為鋼筋混凝土襯砌時(shí)，鋼筋在加工棚內(nèi)制作，人工在鋼筋

37、臺(tái)架上完成安裝鋼筋工作，安裝鋼筋時(shí)，鋼筋位置和混凝土保護(hù)層厚度不小于5cm。鋼筋縱、環(huán)向、兩層鋼筋之間的鋼筋間距必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊縫飽滿、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。襯砌拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于5Mpa，在隧道內(nèi)溫度為102時(shí)，拆模時(shí)間不能小于48個(gè)小時(shí)，并根據(jù)濕度情況拆模后12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足砼強(qiáng)度要求。2022/7/22S4a圍巖襯砌構(gòu)造圖2022/7/22S5圍巖襯砌構(gòu)造圖2022/7/22（3）仰拱、鋪底及填充有仰拱的地段采用仰拱先行的施工方法，以起到早閉合，防塌方的作用，并能夠營(yíng)造良好的施工環(huán)境。為保證工期要求，減少仰拱鋪底對(duì)施工進(jìn)度的影響，降低施工干擾，開挖和澆注混凝土

38、時(shí)利用仰拱棧橋：見“仰拱棧橋立面示意圖”，保證運(yùn)碴車輛和其他車輛的通行。級(jí)、級(jí)圍巖初支緊跟掌子面，仰拱距開挖面距離不到大于30m；級(jí)、級(jí)圍巖二襯的施工時(shí)間必須在圍巖與錨噴支護(hù)變形基本穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)行，距離開挖面不得大于100m。2022/7/22仰拱棧橋立面示意圖2022/7/22為確保仰拱施工的正常與連續(xù)性，在已施工仰拱地段和未施工仰拱地段設(shè)置一棧橋，確保施工車輛的正常運(yùn)行，不與待施工仰拱地段進(jìn)行交叉干擾。仰拱開挖不允許欠挖，仰拱斷面開挖后應(yīng)立即進(jìn)行初期支護(hù)施工并澆筑混凝土，超挖部分按設(shè)計(jì)規(guī)定予以回填。施作仰拱混凝土?xí)r將基底清理干凈，并且注意及時(shí)排水。支立模板，排干積水，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后澆注混凝土。仰拱的鋼筋綁扎和澆筑應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層的厚度，鋼筋縱、環(huán)向、兩層鋼筋之間的鋼筋間距必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，焊縫飽滿、搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。確保不露筋。加強(qiáng)振搗，采用插入式振搗器和平板振搗器結(jié)合的方法。2022/7/22（4）中隔墻襯砌立模之前采用全站儀放出中隔墻邊線，按設(shè)計(jì)要求綁扎中隔墻鋼筋，同時(shí)應(yīng)注意預(yù)埋主洞鋼支撐連接鋼板。中隔墻砼分段立模