井漏應(yīng)急措施操作流程手冊(cè)

1、井漏應(yīng)急措施1.隨鉆堵漏：在井漿中加入隨鉆堵漏劑0.6-2%隨鉆堵漏劑。如沒(méi)有錄井，最好停用振動(dòng)篩，旁通循環(huán)泥漿，防止隨鉆堵漏劑損失。加隨鉆堵漏劑時(shí)，特別小心要按循環(huán)周緩慢均勻加入，防止井下工具堵塞。2.停鉆堵漏：1、停鉆帶鉆頭堵漏時(shí)，不能使用粗顆粒、大粒徑的堵漏劑，堵漏漿濃度不能大于25%；否則起鉆換堵漏鉆具進(jìn)行堵漏，防止鉆頭堵水眼，造成井下復(fù)雜、事故。配置堵漏漿時(shí)，堵漏材料要攪拌均勻。2、注堵漏漿時(shí)，鉆具必須在漏點(diǎn)100米以上穩(wěn)定地層或套管內(nèi)；堵漏漿必須全部頂替出鉆具；鉆頭以上位置不能有堵漏漿。3、鉆具在裸眼段時(shí)，鉆具不能靜止，必須不停轉(zhuǎn)動(dòng)或上下活動(dòng)；防止井下復(fù)雜、事故。需要關(guān)井?dāng)D壓時(shí)，必

2、須把鉆具起至套管內(nèi)關(guān)井?dāng)D注。4、關(guān)井，按照施工要求的最大關(guān)井壓力和擠注量間斷蹩壓。記錄好每次擠入的鉆井液量及壓力變化情況。5、若不能穩(wěn)壓繼續(xù)進(jìn)行擠注；若能穩(wěn)壓就按要求關(guān)井蹩壓侯堵（注意觀察漏失速度及壓力）5、泄壓開(kāi)井（開(kāi)井前必須確認(rèn)立壓、套壓為零），開(kāi)井泄壓時(shí)，控制泄壓速度，防止泄壓太快造成井壁失穩(wěn)等井下復(fù)雜、事故的發(fā)生。6、下鉆分段（控制遇阻噸位）循環(huán)，檢查堵漏效果3.堵漏鉆具堵漏：1、堵漏鉆具（光鉆桿+洗齒接頭），下到指定位置2、開(kāi)泵循環(huán)測(cè)漏速，活動(dòng)鉆具（不停轉(zhuǎn)動(dòng)或上下活動(dòng)），確保起下通暢3、起鉆至預(yù)定堵漏位置，防止堵漏漿近環(huán)空或注完堵漏漿起鉆發(fā)生井下復(fù)雜、事故；配置堵漏漿時(shí)，堵漏材料要攪

3、拌均勻4、接方鉆桿，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。一次注入堵漏漿及頂替鉆井液，堅(jiān)持活動(dòng)鉆具（注意轉(zhuǎn)盤負(fù)荷及懸重變化、防卡）5、需要擠注時(shí)，起鉆至套管內(nèi)，按要求灌注鉆井液；不需要擠注時(shí)，靜止堵漏6、關(guān)井，按照施工要求的最大關(guān)井壓力和擠注量間斷蹩壓。記錄好每次擠入的鉆井液 量及壓力變化情況7、若不能穩(wěn)壓繼續(xù)進(jìn)行擠注；若能穩(wěn)壓就按要求關(guān)井蹩壓侯堵（注意觀察漏失速度及壓力）8、泄壓開(kāi)井（開(kāi)井前必須確認(rèn)立壓、套壓為零），開(kāi)井泄壓時(shí)，控制泄壓速度，防止泄壓太快造成井壁失穩(wěn)等井下復(fù)雜、事故的發(fā)生。9、下鉆分段（控制遇阻噸位）循環(huán)，檢查堵漏效果技術(shù)策略：1）堅(jiān)持座崗及時(shí)發(fā)現(xiàn)井漏，并及時(shí)收集資料，計(jì)算漏速。2）及時(shí)通知當(dāng)班司鉆。3

4、）立即停泵，上提鉆具、并堅(jiān)持活動(dòng)鉆具。4）靜止觀察，根據(jù)漏速和井下情況確定下一步措施。5）需要堵漏時(shí)，起鉆卸掉鉆頭，下入光鉆桿到預(yù)訂的漏層上部。6）按設(shè)計(jì)提供的堵漏配方在地面配制堵漏泥漿。7）將堵漏泥漿頂替到漏層位置，靜止堵漏。8）靜止堵漏期間間斷向井內(nèi)泵入泥漿，觀察出口是否有泥漿返出。9）一次堵漏不成功，進(jìn)行多次堵漏，直至井口有泥漿返出并保持液面不變。10）關(guān)井，憋壓，逐步提高承壓能力，達(dá)到實(shí)際密度需要后，憋壓靜止觀察，壓力不降，堵漏成功。11）先泄壓再安全開(kāi)井，開(kāi)始小排量建立循環(huán)，逐步提高到正常排量，循環(huán)好泥漿，保證井下安全、正常。12）起鉆，換鉆頭，恢復(fù)鉆進(jìn)。出水應(yīng)急措施：1）堅(jiān)持座崗，

5、及時(shí)發(fā)現(xiàn)出水溢流，并及時(shí)收集資料，計(jì)算溢流量。2）第一時(shí)間通知當(dāng)班司鉆。3）按井控細(xì)則規(guī)定關(guān)井觀察，確定穩(wěn)定后的立壓和套壓。4）根據(jù)立、套壓的情況決定壓井密度，并組織配制壓井泥漿。5）按壓井程序壓井，使立、套壓為零，并保持穩(wěn)定。6）按程序開(kāi)井，建立循環(huán)，監(jiān)測(cè)液面，恢復(fù)鉆進(jìn)。提高密度后防壓差卡鉆措施：1）在提高密度之前，盡量降低泥漿中得劣質(zhì)固相，然后再加重。2）加足降失水劑，保持盡量低的泥漿中壓失水和高溫高壓失水，保持性能穩(wěn)定。3）加足封堵防塌劑，尤其是超細(xì)碳酸鈣和乳化瀝青膠體或?yàn)r青粉，保證形成薄、韌、耐沖蝕、優(yōu)質(zhì)的泥餅，降低滲透壓。4）加足潤(rùn)滑劑，保證泥餅的光滑和較低的摩擦系數(shù)。5）盡量減少鉆具的靜止時(shí)間，接單根和起下鉆接立柱時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤。6）加足抑制包被劑，保持性能穩(wěn)定、井壁穩(wěn)定。7）現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備足夠的解卡劑，出現(xiàn)壓差卡鉆，迅速配制解卡劑，泡油解卡。 4.水泥漿堵漏施工步驟： 清罐、加水12方，在上水罐中按配方順序加入水泥及漏材料。下入光鉆桿鉆具至漏層以上50米，開(kāi)泵泵入堵漏漿。替出鉆具內(nèi)堵漏漿，快速上起鉆具至計(jì)算的堵漏漿頂部，開(kāi)泵循環(huán)一周后，起出鉆具候凝。