型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料手冊

1、新型干法水泥生產(chǎn)線耐火材料手冊陸秉權(quán) 曾志明 主編 中國建材工業(yè)出版社目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc145501499 1.水泥預(yù)分解線的窯爐系統(tǒng) PAGEREF _Toc145501499 h 5 HYPERLINK l _Toc145501500 1.1水泥預(yù)分解生產(chǎn)線窯爐耐火材料的選擇 PAGEREF _Toc145501500 h 5 HYPERLINK l _Toc145501501 1.2預(yù)熱器及預(yù)分解窯爐 PAGEREF _Toc145501501 h 5 HYPERLINK l _Toc145501502 預(yù)熱器和預(yù)分解爐熱工制度有如下

2、特點(diǎn)： PAGEREF _Toc145501502 h 5 HYPERLINK l _Toc145501503 預(yù)熱器分解爐對耐火材料的要求 PAGEREF _Toc145501503 h 5 HYPERLINK l _Toc145501504 耐火材料的配置實(shí)例 PAGEREF _Toc145501504 h 6 HYPERLINK l _Toc145501505 1.3回轉(zhuǎn)窯 PAGEREF _Toc145501505 h 6 HYPERLINK l _Toc145501506 回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械特點(diǎn)及對耐火材料的強(qiáng)度要求 PAGEREF _Toc145501506 h 7 HYPERLINK

3、l _Toc145501507 沿軸向分布的回磚窯的各個(gè)熱工帶 PAGEREF _Toc145501507 h 7 HYPERLINK l _Toc145501508 水泥預(yù)分解生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯耐火材料配置實(shí)例 PAGEREF _Toc145501508 h 7 HYPERLINK l _Toc145501509 1.4篦式冷卻機(jī) PAGEREF _Toc145501509 h 9 HYPERLINK l _Toc145501510 篦式冷卻機(jī)的熱工特點(diǎn)及耐火材料 PAGEREF _Toc145501510 h 9 HYPERLINK l _Toc145501511 篦冷機(jī)耐火材料應(yīng)用實(shí)例 PAG

4、EREF _Toc145501511 h 9 HYPERLINK l _Toc145501512 1.5窯頭罩、噴煤管與三次風(fēng)管 PAGEREF _Toc145501512 h 10 HYPERLINK l _Toc145501513 1.6回轉(zhuǎn)窯磚型的改進(jìn)與選擇 PAGEREF _Toc145501513 h 10 HYPERLINK l _Toc145501514 新標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)耐火磚的配置 PAGEREF _Toc145501514 h 10 HYPERLINK l _Toc145501515 我國回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的磚型標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc145501515 h 11 HYPERLI

5、NK l _Toc145501516 回轉(zhuǎn)窯襯磚高度的選擇 PAGEREF _Toc145501516 h 13 HYPERLINK l _Toc145501517 2.耐火材料的主要理化性能及檢測 PAGEREF _Toc145501517 h 13 HYPERLINK l _Toc145501518 2.1耐火材料的結(jié)構(gòu)性質(zhì) PAGEREF _Toc145501518 h 13 HYPERLINK l _Toc145501519 體積密度 PAGEREF _Toc145501519 h 13 HYPERLINK l _Toc145501520 真密度 PAGEREF _Toc1455015

6、20 h 14 HYPERLINK l _Toc145501521 吸水率 PAGEREF _Toc145501521 h 14 HYPERLINK l _Toc145501522 透氣度 PAGEREF _Toc145501522 h 14 HYPERLINK l _Toc145501523 2.2耐火材料的熱學(xué)性質(zhì) PAGEREF _Toc145501523 h 14 HYPERLINK l _Toc145501524 熱膨脹 PAGEREF _Toc145501524 h 14 HYPERLINK l _Toc145501525 熱導(dǎo)率 PAGEREF _Toc145501525 h 1

7、4 HYPERLINK l _Toc145501526 2.3耐火材料的力學(xué)性質(zhì) PAGEREF _Toc145501526 h 15 HYPERLINK l _Toc145501527 強(qiáng)度 PAGEREF _Toc145501527 h 15 HYPERLINK l _Toc145501528 常溫耐壓強(qiáng)度 PAGEREF _Toc145501528 h 15 HYPERLINK l _Toc145501529 常溫抗折強(qiáng)度 PAGEREF _Toc145501529 h 15 HYPERLINK l _Toc145501530 高溫耐壓和抗折強(qiáng)度 PAGEREF _Toc14550153

8、0 h 15 HYPERLINK l _Toc145501531 耐火材料的常溫耐磨性 PAGEREF _Toc145501531 h 15 HYPERLINK l _Toc145501532 2.4耐火材料的使用性能 PAGEREF _Toc145501532 h 15 HYPERLINK l _Toc145501533 耐火度 PAGEREF _Toc145501533 h 15 HYPERLINK l _Toc145501534 荷重軟化溫度 PAGEREF _Toc145501534 h 16 HYPERLINK l _Toc145501535 熱震穩(wěn)定性 PAGEREF _Toc14

9、5501535 h 16 HYPERLINK l _Toc145501536 重?zé)€變化 PAGEREF _Toc145501536 h 16 HYPERLINK l _Toc145501537 2.5耐火材料的抗化學(xué)侵蝕性 PAGEREF _Toc145501537 h 16 HYPERLINK l _Toc145501538 2.6耐火材料的作業(yè)性 PAGEREF _Toc145501538 h 17 HYPERLINK l _Toc145501539 2.7耐火磚的掛窯皮性能 PAGEREF _Toc145501539 h 17 HYPERLINK l _Toc145501540 化學(xué)成

10、分 PAGEREF _Toc145501540 h 17 HYPERLINK l _Toc145501541 耐火磚的顯微結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc145501541 h 18 HYPERLINK l _Toc145501542 水泥生料和燃料與耐火材料的化學(xué)適應(yīng)性 PAGEREF _Toc145501542 h 18 HYPERLINK l _Toc145501543 3.水泥行業(yè)常用的耐火材料 PAGEREF _Toc145501543 h 18 HYPERLINK l _Toc145501544 3.1高鋁質(zhì)耐火材料及其制品 PAGEREF _Toc145501544 h 18 HY

11、PERLINK l _Toc145501545 高鋁質(zhì)耐火材料的主要礦物 PAGEREF _Toc145501545 h 18 HYPERLINK l _Toc145501546 高鋁質(zhì)耐火材料的主要性能 PAGEREF _Toc145501546 h 18 HYPERLINK l _Toc145501547 高鋁質(zhì)耐火材料制品的主要性能 PAGEREF _Toc145501547 h 18 HYPERLINK l _Toc145501548 一般用途的高鋁磚 PAGEREF _Toc145501548 h 18 HYPERLINK l _Toc145501549 水泥窯用磷酸鹽結(jié)合高鋁磚 P

12、AGEREF _Toc145501549 h 19 HYPERLINK l _Toc145501550 莫來石及其制品 PAGEREF _Toc145501550 h 20 HYPERLINK l _Toc145501551 剛玉質(zhì)耐火制品 PAGEREF _Toc145501551 h 21 HYPERLINK l _Toc145501552 抗剝落高鋁磚 PAGEREF _Toc145501552 h 21 HYPERLINK l _Toc145501553 3.2堿性耐火材料及制品 PAGEREF _Toc145501553 h 21 HYPERLINK l _Toc145501554

13、鎂質(zhì)耐火材料及制品 PAGEREF _Toc145501554 h 21 HYPERLINK l _Toc145501555 鎂鉻耐火材料及其制品 PAGEREF _Toc145501555 h 21 HYPERLINK l _Toc145501556 鎂鋁磚 PAGEREF _Toc145501556 h 23 HYPERLINK l _Toc145501557 白云石耐火制品 PAGEREF _Toc145501557 h 24 HYPERLINK l _Toc145501558 3.3黏土耐火制品和黏土隔熱耐火制品 PAGEREF _Toc145501558 h 24 HYPERLINK

14、 l _Toc145501559 黏土耐火制品 PAGEREF _Toc145501559 h 24 HYPERLINK l _Toc145501560 隔熱耐火制品 PAGEREF _Toc145501560 h 26 HYPERLINK l _Toc145501561 3.4水泥工業(yè)常用的耐火纖維 PAGEREF _Toc145501561 h 28 HYPERLINK l _Toc145501562 3.5不定形耐火材料 PAGEREF _Toc145501562 h 28 HYPERLINK l _Toc145501563 輕質(zhì)耐堿澆筑料 PAGEREF _Toc145501563 h

15、 28 HYPERLINK l _Toc145501564 耐堿澆筑料 PAGEREF _Toc145501564 h 29 HYPERLINK l _Toc145501565 高強(qiáng)耐火澆筑料 PAGEREF _Toc145501565 h 29 HYPERLINK l _Toc145501566 鋼纖維增強(qiáng)耐火澆筑料 PAGEREF _Toc145501566 h 29 HYPERLINK l _Toc145501567 其他耐火澆筑料 PAGEREF _Toc145501567 h 30 HYPERLINK l _Toc145501568 3.6耐火泥漿 PAGEREF _Toc14550

16、1568 h 30 HYPERLINK l _Toc145501569 3.9硅酸鈣隔熱材料 PAGEREF _Toc145501569 h 30 HYPERLINK l _Toc145501570 4.耐火材料砌筑工程的施工 PAGEREF _Toc145501570 h 30 HYPERLINK l _Toc145501571 4.1耐火磚的砌筑 PAGEREF _Toc145501571 h 30 HYPERLINK l _Toc145501572 火泥的調(diào)制 PAGEREF _Toc145501572 h 30 HYPERLINK l _Toc145501573 濕法砌筑 PAGERE

17、F _Toc145501573 h 30 HYPERLINK l _Toc145501574 錨固磚砌筑 PAGEREF _Toc145501574 h 30 HYPERLINK l _Toc145501575 拱圈內(nèi)的鎖磚 PAGEREF _Toc145501575 h 30 HYPERLINK l _Toc145501576 拱圈耐火磚的挑選和加工 PAGEREF _Toc145501576 h 30 HYPERLINK l _Toc145501577 干法砌筑 PAGEREF _Toc145501577 h 30 HYPERLINK l _Toc145501578 膨脹縫的留設(shè) PAGE

18、REF _Toc145501578 h 30 HYPERLINK l _Toc145501579 耐火磚砌體膨脹縫寬度 PAGEREF _Toc145501579 h 30 HYPERLINK l _Toc145501580 耐火澆筑料膨脹縫寬度 PAGEREF _Toc145501580 h 30 HYPERLINK l _Toc145501581 膨脹縫的位置 PAGEREF _Toc145501581 h 30 HYPERLINK l _Toc145501582 4.2隔熱襯料硅蓋板的施工 PAGEREF _Toc145501582 h 30 HYPERLINK l _Toc145501

19、583 施工前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc145501583 h 30 HYPERLINK l _Toc145501584 對砌縫和底泥的要求 PAGEREF _Toc145501584 h 30 HYPERLINK l _Toc145501585 硅酸鈣板的砌筑 PAGEREF _Toc145501585 h 30 HYPERLINK l _Toc145501586 4.3耐火澆筑料施工 PAGEREF _Toc145501586 h 30 HYPERLINK l _Toc145501587 耐火澆筑料的適宜范圍及一般要求 PAGEREF _Toc145501587 h 30 HYPER

20、LINK l _Toc145501588 耐火澆筑料的施工 PAGEREF _Toc145501588 h 30 HYPERLINK l _Toc145501589 耐火澆筑料的攪拌 PAGEREF _Toc145501589 h 30 HYPERLINK l _Toc145501590 澆筑 PAGEREF _Toc145501590 h 30 HYPERLINK l _Toc145501591 澆筑料的硬化和養(yǎng)護(hù) PAGEREF _Toc145501591 h 30 HYPERLINK l _Toc145501592 預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)的烘干與加熱 PAGEREF _Toc14550159

21、2 h 30 HYPERLINK l _Toc145501593 維修 PAGEREF _Toc145501593 h 30 HYPERLINK l _Toc145501594 耐火澆筑料襯料中扒釘?shù)某叽缂岸ㄎ?PAGEREF _Toc145501594 h 30 HYPERLINK l _Toc145501595 扒釘長度與澆筑料厚度 PAGEREF _Toc145501595 h 30 HYPERLINK l _Toc145501596 澆筑區(qū)的劃分和控制縫的留設(shè) PAGEREF _Toc145501596 h 30 HYPERLINK l _Toc145501597 耐火澆筑料的收縮和膨

22、脹 PAGEREF _Toc145501597 h 30 HYPERLINK l _Toc145501598 膨脹縫的影響范圍 PAGEREF _Toc145501598 h 30 HYPERLINK l _Toc145501599 膨脹縫的寬度控制 PAGEREF _Toc145501599 h 30 HYPERLINK l _Toc145501600 膨脹縫位置的優(yōu)選 PAGEREF _Toc145501600 h 30 HYPERLINK l _Toc145501601 控制縫的設(shè)置 PAGEREF _Toc145501601 h 30 HYPERLINK l _Toc145501602

23、 易發(fā)生的澆筑缺陷 PAGEREF _Toc145501602 h 30 HYPERLINK l _Toc145501603 4.4回轉(zhuǎn)窯襯料砌筑 PAGEREF _Toc145501603 h 30 HYPERLINK l _Toc145501604 襯磚 PAGEREF _Toc145501604 h 30 HYPERLINK l _Toc145501605 耐火膠泥 PAGEREF _Toc145501605 h 30 HYPERLINK l _Toc145501606 回轉(zhuǎn)窯襯料砌筑要求 PAGEREF _Toc145501606 h 30 HYPERLINK l _Toc145501

24、607 砌筑前的放線 PAGEREF _Toc145501607 h 30 HYPERLINK l _Toc145501608 耐火磚的干砌與濕砌 PAGEREF _Toc145501608 h 30 HYPERLINK l _Toc145501609 鎖緊磚，楔緊鋼板和砌筑 PAGEREF _Toc145501609 h 30 HYPERLINK l _Toc145501610 膨脹縫 PAGEREF _Toc145501610 h 30 HYPERLINK l _Toc145501611 擋磚圈的襯磚及砌筑 PAGEREF _Toc145501611 h 30 HYPERLINK l _T

25、oc145501612 支撐方法 PAGEREF _Toc145501612 h 30 HYPERLINK l _Toc145501613 螺旋千斤頂法 PAGEREF _Toc145501613 h 30 HYPERLINK l _Toc145501614 窯架法 PAGEREF _Toc145501614 h 30 HYPERLINK l _Toc145501615 粘貼法 PAGEREF _Toc145501615 h 30 HYPERLINK l _Toc145501616 回轉(zhuǎn)窯特殊部位的砌筑要求 PAGEREF _Toc145501616 h 30 HYPERLINK l _Toc

26、145501617 回轉(zhuǎn)窯筒體焊接高出部位的砌筑 PAGEREF _Toc145501617 h 30 HYPERLINK l _Toc145501618 回轉(zhuǎn)窯筒體變形部位的砌筑 PAGEREF _Toc145501618 h 30 HYPERLINK l _Toc145501619 入料端耐火澆筑料的砌筑 PAGEREF _Toc145501619 h 30 HYPERLINK l _Toc145501620 回轉(zhuǎn)窯耐火材料的砌筑檢查 PAGEREF _Toc145501620 h 30 HYPERLINK l _Toc145501621 4.5窯頭罩襯料砌筑 PAGEREF _Toc14

27、5501621 h 30 HYPERLINK l _Toc145501622 窯頭罩拱頂?shù)钠鲋?PAGEREF _Toc145501622 h 30 HYPERLINK l _Toc145501623 大面積直墻的砌筑 PAGEREF _Toc145501623 h 30 HYPERLINK l _Toc145501624 窯頭罩與篦冷機(jī)之間的補(bǔ)償 PAGEREF _Toc145501624 h 30 HYPERLINK l _Toc145501625 4.6篦冷機(jī)襯料砌筑 PAGEREF _Toc145501625 h 30 HYPERLINK l _Toc145501626 各部位的材質(zhì)

28、PAGEREF _Toc145501626 h 30 HYPERLINK l _Toc145501627 篦冷機(jī)各部位砌筑時(shí)的注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc145501627 h 30 HYPERLINK l _Toc145501628 頂蓋的砌筑 PAGEREF _Toc145501628 h 30 HYPERLINK l _Toc145501629 4.7旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)襯料砌筑 PAGEREF _Toc145501629 h 30 HYPERLINK l _Toc145501630 施工一般性要求 PAGEREF _Toc145501630 h 30 HYPERLINK l _

29、Toc145501631 煙室的澆筑 PAGEREF _Toc145501631 h 30 HYPERLINK l _Toc145501632 空氣炮管預(yù)埋處的襯料澆筑 PAGEREF _Toc145501632 h 30 HYPERLINK l _Toc145501633 旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐底部錐面料斗和縮口的襯料澆注 PAGEREF _Toc145501633 h 30 HYPERLINK l _Toc145501634 旋風(fēng)筒頂蓋即上升管道的襯料澆注 PAGEREF _Toc145501634 h 30 HYPERLINK l _Toc145501635 下料管襯料的砌筑 PAGEREF

30、 _Toc145501635 h 30 HYPERLINK l _Toc145501636 噴煤管的砌筑 PAGEREF _Toc145501636 h 30 HYPERLINK l _Toc145501638 三次風(fēng)管的砌筑 PAGEREF _Toc145501638 h 30 HYPERLINK l _Toc145501639 5.窯襯的使用和維護(hù) PAGEREF _Toc145501639 h 30 HYPERLINK l _Toc145501640 5.1窯襯的烘烤和冷卻 PAGEREF _Toc145501640 h 30 HYPERLINK l _Toc145501641 窯系統(tǒng)的

31、烘烤 PAGEREF _Toc145501641 h 30 HYPERLINK l _Toc145501642 烘窯前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc145501642 h 30 HYPERLINK l _Toc145501643 烘干升溫曲線 PAGEREF _Toc145501643 h 30 HYPERLINK l _Toc145501644 烘烤期間窯的慢轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc145501644 h 30 HYPERLINK l _Toc145501645 烘窯作業(yè)的安全檢查 PAGEREF _Toc145501645 h 30 HYPERLINK l _Toc145501646

32、 窯尾高溫風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc145501646 h 30 HYPERLINK l _Toc145501647 篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc145501647 h 30 HYPERLINK l _Toc145501648 篦冷機(jī)排風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) PAGEREF _Toc145501648 h 30 HYPERLINK l _Toc145501649 增濕塔噴水 PAGEREF _Toc145501649 h 30 HYPERLINK l _Toc145501650 烘烤結(jié)束后的工作 PAGEREF _Toc145501650 h 30 HYPERLINK l

33、 _Toc145501651 5.2水泥回轉(zhuǎn)窯烘烤實(shí)例 PAGEREF _Toc145501651 h 30 HYPERLINK l _Toc145501652 5.3窯點(diǎn)火運(yùn)行 PAGEREF _Toc145501652 h 30 HYPERLINK l _Toc145501653 5.3.1 第一次投料掛新窯皮 PAGEREF _Toc145501653 h 30 HYPERLINK l _Toc145501654 窯點(diǎn)火升溫 PAGEREF _Toc145501654 h 30 HYPERLINK l _Toc145501655 投料掛窯皮 PAGEREF _Toc145501655 h

34、 30 HYPERLINK l _Toc145501656 掛窯皮時(shí)生料的率值控制 PAGEREF _Toc145501656 h 30 HYPERLINK l _Toc145501657 5.4窯皮的維護(hù) PAGEREF _Toc145501657 h 30 HYPERLINK l _Toc145501658 5.5窯的冷卻 PAGEREF _Toc145501658 h 30 HYPERLINK l _Toc145501659 計(jì)劃停窯時(shí)的窯冷卻 PAGEREF _Toc145501659 h 30 HYPERLINK l _Toc145501660 故障停窯 PAGEREF _Toc14

35、5501660 h 30水泥預(yù)分解線的窯爐系統(tǒng)水泥預(yù)分解生產(chǎn)線窯爐耐火材料的選擇，除了使用價(jià)格外，通常應(yīng)考慮：較長的使用壽命。影響使用壽命的因素有：耐火材料的耐火度，高溫強(qiáng)度，耐火材料與水泥熟料的化學(xué)成分適應(yīng)性，也就是耐火材料的抗化學(xué)侵蝕能力，熱震穩(wěn)定性與煅燒的高溫熟料的反應(yīng)結(jié)合能力等；較好的保溫效果。影響因素有：保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)，保溫材料所允許的工作溫度，容許保溫材料占據(jù)的空間等；較簡易的砌筑方式和較快的砌筑速度;維修速度；通用性較好，可以從市場上較方便的獲得。預(yù)熱器及預(yù)分解窯爐預(yù)熱器和預(yù)分解爐熱工制度有如下特點(diǎn)：預(yù)熱器與預(yù)分解窯爐的溫度（主要指設(shè)置在設(shè)備壁面的熱偶測試出的溫度），從第一級

36、預(yù)熱器到第五級預(yù)熱器和預(yù)分解窯爐依次為：不高于450、650、750、900、1100和1100。在這樣的煅燒溫度下，煅燒物料基本沒有液相出現(xiàn)，基本上不存在結(jié)塊和燒結(jié)。加之系統(tǒng)的熱工狀態(tài)比較穩(wěn)定，因而預(yù)熱器和分解爐中的耐火材料的配置不需過高的耐火度，無需太高的強(qiáng)度；由于預(yù)熱器和分解爐位于整個(gè)熱氣流的尾端，溫度變化的頻度和幅度較小，因此無需過高的熱震穩(wěn)定性。由于預(yù)熱器和分解爐均為靜止設(shè)備，可用較大的設(shè)備外殼，容納較多的耐火材料，因此可選用導(dǎo)熱系數(shù)較低的保溫材料，降低設(shè)備外殼溫度，達(dá)到節(jié)能的目的。由于部分預(yù)熱器和分解爐形狀較復(fù)雜，可選用在成型功能上較靈活的現(xiàn)場成型的耐火澆筑料。在8001200范圍

37、內(nèi)是堿金屬氧化物發(fā)生冷凝沉積的溫度帶，因此在堿含量較高的原、燃材料下，預(yù)熱器在很大范圍內(nèi)，耐火材料在受到熱侵蝕的同時(shí)，也要經(jīng)受得住堿金屬氧化物的化學(xué)侵蝕。預(yù)熱器分解爐對耐火材料的要求結(jié)構(gòu)按兩層材料配置，外層為導(dǎo)熱系數(shù)低，強(qiáng)度也較低的保溫材料，工作面為有一定強(qiáng)度且能夠較好抵抗堿性物質(zhì)侵蝕的耐火材料。形狀復(fù)雜處，多采用耐火材料。大面積直墻由于冷熱交變的作用，已坍塌，應(yīng)考慮錨固措施。其他部位多采用耐火轉(zhuǎn)直接砌筑。對于一、二級預(yù)熱器，可采用黏土質(zhì)耐堿耐火材料，以降低成本和提高保溫效果；對三級以下的預(yù)熱器，應(yīng)考慮耐火度為1100以上的耐堿耐火材料。對于耐火材料強(qiáng)度的要求，取決于氣流的速度，氣流速度較高處

38、，采用較高強(qiáng)度的耐火材料。在堿含量達(dá)到一定數(shù)量并有可能逐步富集的部位，如分解爐和四、五級預(yù)熱器，應(yīng)在滿足較高耐火度的前提下，考慮采用耐堿的耐火材料。耐火材料的配置實(shí)例表一： 2500t/d生產(chǎn)線耐火材料配置序號預(yù)熱器和分解爐耐火保溫材料材質(zhì)澆筑料材質(zhì)1級預(yù)熱器NJ-30（AL2O3含量為30%的水泥窯用耐堿磚）GT-13NL（高強(qiáng)耐堿澆筑料）2級預(yù)熱器3級預(yù)熱器4、級預(yù)熱器AL2O3含量為40%45%的高強(qiáng)耐堿磚GT-13NL（高強(qiáng)耐堿澆筑料）5分解爐上部6分解爐下部AL2O3含量為85%的高鋁磚GJ-15B高鋁質(zhì)低水泥澆筑料7窯尾煙室AL2O3含量為48%的高強(qiáng)耐堿磚GT-13NL（高強(qiáng)耐堿

39、澆筑料）表二： 德國雷法公司配置建議（保溫材料略）序號預(yù)熱器和分解爐耐火磚材質(zhì)澆筑料材質(zhì)1、級預(yù)熱器KX30（AL2O3含量30%的耐磨耐堿磚）Rcy40（AL2O3含量42%44%的澆筑料）2級預(yù)熱器3級預(yù)熱器KX40（AL2O3含量40%45%的耐磨耐堿磚）4分解爐上部5分解爐下部KX85（AL2O3含量85%或更高的高鋁磚）Rcy50（AL2O3含量55%57%的澆筑料）6窯尾煙室KX30（AL2O3含量30%的耐磨耐堿磚）Rcy40（AL2O3含量42%44%的澆筑料）回轉(zhuǎn)窯回轉(zhuǎn)窯的機(jī)械特點(diǎn)及對耐火材料的強(qiáng)度要求耐火材料與回轉(zhuǎn)窯殼體之間有一定的滑動(dòng)或滑動(dòng)趨勢，產(chǎn)生一定的摩擦，耐火磚必須

40、具有必要的強(qiáng)度，抵抗摩擦帶來的損害?；剞D(zhuǎn)窯從軸向看，不是絕對的剛性體，由于回轉(zhuǎn)窯筒體在支撐點(diǎn)之間的撓度，隨著回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)，出現(xiàn)于旋轉(zhuǎn)同步的周期性彎曲，由于三組拖輪的回轉(zhuǎn)窯采用了非靜定結(jié)構(gòu)，當(dāng)各個(gè)拖輪組因溫度差異有不同的膨脹量時(shí)，將使窯筒體的同軸度出現(xiàn)偏差，產(chǎn)生較大的附加荷載。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯突然停電時(shí)（在暴雨條件下更為嚴(yán)重），造成窯筒體因上下受熱不均出現(xiàn)較大的彎曲變形，使窯內(nèi)的耐火磚承受較大的擠壓應(yīng)力。這些附加應(yīng)力將通過窯筒體最終作用在窯襯上。徑向應(yīng)力窯筒體橢圓率（%）=窯筒體鋼板內(nèi)徑D（m）/10因筒體橢圓變形傳遞到窯襯得壓應(yīng)力計(jì)算：D=3H/4R02*D*ED式中： D壓應(yīng)力（N/m ）； D窯體

41、的橢圓（mm），D=2R0 R0窯筒體半徑（mm）； H襯磚厚度(mm)； ED壓縮彈性模量（N/m）；回轉(zhuǎn)窯橢圓率與耐火磚的壓應(yīng)力橢圓率（%）橢圓度（mm）壓應(yīng)力（N/m）0.31211.250.4161500.52018.750.62422.5沿軸向分布的回磚窯的各個(gè)熱工帶喂料帶 位于回轉(zhuǎn)窯的尾部，約1.52.0m預(yù)熱帶 也稱分解帶。后過渡帶 也稱過渡帶燒成帶前過渡帶窯口水泥預(yù)分解生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯耐火材料配置實(shí)例我國部分工廠配置實(shí)例窯規(guī)格窯口前過 渡帶燒成帶后過渡帶安全帶預(yù)熱帶喂料帶3.250m耐熱鋼纖維高強(qiáng)低水泥高鋁耐火澆筑料抗剝落高強(qiáng)高鋁磚直接結(jié)合鎂鉻磚磷酸鹽結(jié)合高鋁磚磷酸鹽結(jié)合高鋁磚CB

42、20高強(qiáng)耐堿隔熱磚耐堿澆筑料3.250m直接結(jié)合鎂磚直接結(jié)合鎂磚直接結(jié)合鎂鉻磚磷酸鹽結(jié)合高鋁磚磷酸鹽結(jié)合高鋁磚CB20高強(qiáng)耐堿隔熱磚耐堿澆筑料3.552m鋼纖維增強(qiáng)低水泥剛玉質(zhì)耐火澆筑料抗剝落高強(qiáng)高鋁磚直接結(jié)合鎂鉻磚抗剝落高強(qiáng)高鋁磚抗剝落高強(qiáng)高鋁磚耐堿隔熱磚高強(qiáng)耐堿澆筑料4.060m鋼纖維增強(qiáng)低水泥剛玉質(zhì)耐火澆筑料硅莫磚、尖晶石磚直接結(jié)合鎂鉻磚硅莫磚、尖晶石磚硅莫復(fù)合磚、尖晶石磚CB30高強(qiáng)耐堿隔熱磚高強(qiáng)耐堿澆筑料5.676m鋼纖維增強(qiáng)低水泥剛玉質(zhì)耐火澆筑料莫來石磚、尖晶石磚直接結(jié)合鎂鉻磚尖晶石磚尖晶石磚復(fù)合保溫耐火磚高強(qiáng)耐堿澆筑料雷法公司對回轉(zhuǎn)窯的砌筑建議序號窯熱工帶耐火磚材質(zhì)砌筑方法軸向膨

43、脹縫徑向膨脹縫1卸料帶高鋁磚干砌或火泥砌筑無無尖晶石磚無2mm紙板2下過渡帶特種鎂磚干砌或火泥砌筑無2mm紙板（1%磚長）尖晶石磚無直接結(jié)合堿性磚3燒成帶特種鎂磚干砌或火泥砌筑無2mm紙板（1%磚長）高溫煅燒鎂鉻磚無直接結(jié)合堿性磚白云石磚4上過渡帶尖晶石磚干砌或火泥砌筑無2mm紙板（1%磚長）特種鎂磚無鎂鉻磚無直接結(jié)合堿性磚5安全帶高鋁磚干砌或火泥砌筑無無6分解帶輕質(zhì)耐火磚無無高耐磨磚無無黏土磚無無雷法公司對回轉(zhuǎn)窯耐火材料配置的建議帶別耐火襯料長度耐火襯料牌號D4.0mD4.0m正常熱負(fù)荷熱負(fù)荷高窯口擋磚圈上坡方向最多兩圈Kx85Ag85下過渡帶2D12DMp93Ag85，Mp95燒成帶4D4

44、6DPx83，Px80Mp93上過渡帶2D24DPx80，Px83Ag85，Mp95安全帶2D2DKx50Kx70預(yù)熱帶從10D起從12D起Rt150Rt150，Kx30，Kx50喂料帶約1mKx30（Rcy40）Kx30（Rcy40）注：公司耐火材料牌號如下： Kx85：含鋁量約85%的高鋁磚 Ag85：尖晶石磚 Mp93：無鉻鎂磚 Mp95：無尖晶石純鎂磚 Px80：鎂鉻磚 Px83：鎂鉻磚 Kx50：含鋁量50%55%的高鋁磚 Kx70：含鋁量約70%的高鋁磚 Rt150：輕質(zhì)耐火磚 Rcy40：含鋁量約40%的澆筑料篦式冷卻機(jī)篦式冷卻機(jī)的熱工特點(diǎn)及耐火材料篦冷機(jī)耐火材料應(yīng)用實(shí)例我國部分

45、工廠篦式冷卻機(jī)耐火材料配置一室二室三室上部下部上部下部上部下部高鋁磚表面為高強(qiáng)耐火澆筑料，填充粘土磚高鋁磚表面為高強(qiáng)耐火澆筑料，填充粘土磚高鋁磚高強(qiáng)耐火澆筑料高強(qiáng)耐堿磚表面高鋁質(zhì)低水泥澆筑料，填充粘土磚高強(qiáng)耐堿磚表面高鋁質(zhì)低水泥澆筑料高強(qiáng)耐堿磚高強(qiáng)耐火澆筑料雷法公司對篦冷機(jī)耐火材料配置的建議設(shè)備部位選用耐火材料篦式冷卻機(jī)一室上部Kx85Rcy50（Rcd95）下部Kx85Rcy50（Rcd95）二室上部Kx50Rcy50下部Kx85Rcy50（Rcd95）三室上部Kx30Rcy50下部Kx30Rcy50四室上部Kx30Rcy50下部Kx30Rcy50注：下部是指受活動(dòng)篦板的影響，與塊狀熟料直接

46、摩擦的部位；上部是指不與塊狀熟料直接摩擦，但受高壓風(fēng)夾帶的顆粒熟料強(qiáng)烈沖刷的部位。窯頭罩、噴煤管與三次風(fēng)管我國水泥廠窯頭罩、噴煤管與三次風(fēng)管耐火材料配置序號窯頭罩噴煤管三次風(fēng)管1硅蓋板+低水泥高鋁耐火澆筑料剛玉質(zhì)高強(qiáng)低水泥耐火澆筑料硅蓋板+高強(qiáng)耐堿磚+高強(qiáng)耐火澆筑料2硅蓋板+高鋁磚+低水泥高鋁耐火澆筑料剛玉質(zhì)高強(qiáng)低水泥耐火澆筑料硅蓋板+高強(qiáng)耐堿磚+剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐火澆筑料3硅蓋板+磷酸鹽結(jié)合高鋁磚+低水泥高鋁耐火澆筑料剛玉質(zhì)高強(qiáng)低水泥耐火澆筑料硅蓋板+高強(qiáng)耐堿磚+剛玉質(zhì)高強(qiáng)耐火澆筑料雷法公司對窯頭罩、噴煤管與三次風(fēng)管耐火材料配置建議設(shè)備部位選用耐火材料耐火磚耐火澆筑料窯頭罩上部Kx85Rcy50下

47、部Kx50Rcy40噴煤管Rcy95（扒釘材質(zhì)相當(dāng)于我國鋼種中的Gr25Ni20）三次風(fēng)管Kx30Rcy50注：Rcy95 含鋁量約70%95%高抗磨耐火澆筑料回轉(zhuǎn)窯磚型的改進(jìn)與選擇新標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)耐火磚的配置ISO標(biāo)準(zhǔn)磚的數(shù)量配置VDZ標(biāo)準(zhǔn)耐火磚的數(shù)量配置注：以上兩個(gè)表中，第一欄窯徑項(xiàng)內(nèi)，相同窯徑的第一行或僅有一行為無間縫材料的配磚比，第二行為帶1mm磚縫的配磚比。代號218，B218表示使用于內(nèi)徑2m的回轉(zhuǎn)窯上高度為180mm的耐火磚；代號618，B618表示使用于內(nèi)徑6m的回轉(zhuǎn)窯上高度為180mm的耐火磚；以上兩種標(biāo)準(zhǔn)磚在世界上都是通用的。從磚高上分為180、200、220三組，每組從配合的窯

48、直徑上分為2m、4m、6m（還有3m、5m兩種）三種，這種依靠九種磚的適宜搭配，就可以適應(yīng)從2.5m到6.0m直徑的所有規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯耐火磚的砌筑。具體采用哪一種磚，可以根據(jù)優(yōu)選的耐火襯料厚度和耐火磚的膨脹系數(shù)大小來確定。在表中列出不同高度的磚并提出了不同高度耐火磚的適用范圍，是考慮再不的窯徑條件下，耐火磚不同的導(dǎo)熱系數(shù)和不同的膨脹系數(shù)之間的適應(yīng)問題。如果窯襯的厚度過大，內(nèi)外膨脹差過大，將造成耐火磚內(nèi)層的剝落。表中的ISO標(biāo)準(zhǔn)和VDZ標(biāo)準(zhǔn)并存。相比之下，ISO標(biāo)準(zhǔn)比VDZ標(biāo)準(zhǔn)的耐火磚厚度要大一些，可分別適用于不同膨脹系數(shù)的耐火材料。VDZ磚的厚度較薄，在砌筑時(shí)磚縫比較多，可以補(bǔ)縮較大的膨脹量，因

49、此較適宜于膨脹系數(shù)比較大的堿性耐火磚。而ISO標(biāo)準(zhǔn)較適宜于非堿性磚。由于我國回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的磚型在新標(biāo)準(zhǔn)中沒有各種直徑的回轉(zhuǎn)窯耐火磚的數(shù)量配置，因此這里保留ISO和VDZ標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)內(nèi)容。但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)定的磚縫上略有不同。我國回轉(zhuǎn)窯用耐火磚的磚型標(biāo)準(zhǔn) 1999年，由中國建筑材料科學(xué)院牽頭編制了GB/T17912-1999回轉(zhuǎn)窯用耐火磚形狀尺寸，等同于ISO和VDZ標(biāo)準(zhǔn)磚型。該標(biāo)準(zhǔn)中水泥行業(yè)常用的耐火磚的外形尺寸及主要參數(shù)見右圖和下表，等同于ISO和VDZ相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。ahb標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)窯磚圖L等大端尺寸103mm回轉(zhuǎn)窯用磚（基本等同于ISO標(biāo)準(zhǔn)）磚號尺寸（mm）體積 （dm3）計(jì)算外直徑abhL=1

50、mm=2mmA218103841801983.33231.90751.9895A31810390.53.44822.99523.0240A41810393.53.50163.94113.9790A618103973.56406.24006.300AP-1893873.2080A220103822003.66301.98102.000A320103893.80162.97143.000A42010392.53.87093.96194.000A62010396.23.94426.11776.1765AP-2010386.23.548A22293802203.9862.009A3221034.160

51、03.05703.0800A42210391.54.23623.97914.0174A62210395.54.32336.10136.1600AP-229385.53.8880注：部分磚型標(biāo)準(zhǔn)中沒有，或沒有明確表示的，是采用ISO標(biāo)準(zhǔn)的。但GB/T標(biāo)準(zhǔn)中，對于P系列這種衍生的規(guī)則是允許的，即：鎖磚的大小端尺寸可平行增大20mm或減小10mm。用戶可以根據(jù)需要，在耐火磚選型設(shè)計(jì)時(shí)，選擇應(yīng)種或兩種配磚需要。=1mm、2mm，分別表示設(shè)計(jì)磚縫為1mm和2mm條件下的取值。部分單位采用了ISO標(biāo)準(zhǔn)中的單位，但不會造成正確理解標(biāo)準(zhǔn)的障礙，如cm3改換為dm3等中間尺寸71.5mm回轉(zhuǎn)窯用磚（基本等同于V

52、DZ標(biāo)準(zhǔn)）磚號尺寸（mm）體積 （d）計(jì)算圓周外徑abhL=1mm=2mmB21878651801982.54832.18772.2154B31876.566.52.79002.8260B41875683.90863.9600B61874695.4005.4720BP1864592.192BP+1883772.851B22078652002.83142.4312.4615B32076.566.53.1003.1400B42075684.34294.4000B62074696.00006.0800BP2064592.435BP+208376.23.152B22278652203.1152.673

53、92.7077B32276.566.53.41003.4540B42275683.1154.77714.8400B62274696.60006.688BP-2264592.679BP+228375.53.452注：部分磚型標(biāo)準(zhǔn)中沒有，或沒有明確表示的，是采用VDZ標(biāo)準(zhǔn)的。但GB/T標(biāo)準(zhǔn)中，對于P系列這種衍生的規(guī)則是允許的，即：鎖磚的大小端尺寸可平行增大20mm或減小10mm。用戶可以根據(jù)需要，在耐火磚選型設(shè)計(jì)時(shí)，選擇應(yīng)種或兩種配磚需要。=1mm、2mm，分別表示設(shè)計(jì)磚縫為1mm和2mm條件下的取值。部分單位采用了VDZ標(biāo)準(zhǔn)中的單位，但不會造成正確理解標(biāo)準(zhǔn)的障礙，如cm3改換為dm3回轉(zhuǎn)窯襯磚高

54、度的選擇窯徑（mm）建議窯襯磚高度（mm）5600250注：回轉(zhuǎn)窯的高度應(yīng)在合理的范圍內(nèi)，耐火磚的使用壽命并不適于其高度（耐火襯料的厚度）成正比。對于膨脹系數(shù)較大的耐火磚，過厚的襯料由于內(nèi)外層的溫差過大和膨脹量差別過大，往往導(dǎo)致工作內(nèi)層的早期破損。耐火材料的主要理化性能及檢測是指結(jié)構(gòu)性質(zhì)、熱學(xué)性質(zhì)、力學(xué)性質(zhì)、使用性質(zhì)和作業(yè)性質(zhì)。對視泥行業(yè)而言，還有一種特殊的性質(zhì)，即所謂的掛窯皮性質(zhì)。耐火材料的結(jié)構(gòu)性質(zhì) 體積密度 體積密度是指多孔材料的質(zhì)量（不含游離水）與總體積（包括固相和全部氣體所占的體積)的比值，用g/cm表示。 體積密度（b）計(jì)算公式如下： b=m1/（m3m2）mg式中： m1干燥試樣的

55、質(zhì)量 m2飽和試樣懸浮在液體中的質(zhì)量 m3飽和試樣在空氣中的質(zhì)量 mg試驗(yàn)溫度下浸漬液體的密度 體積密度直觀地反映了致密耐火制品致密程度，是衡量其質(zhì)量水平的重要指標(biāo)。另外它還使工程上計(jì)算材料用量的基本數(shù)據(jù)。 氣孔率氣孔分為開口氣孔、閉口氣孔和貫通氣孔。在耐火材料監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)中，將所有開口氣孔的體積與總體積的比值視為顯氣孔率，用%表示。顯氣孔率（的計(jì)算公式如下： a（%）=（m3m1）/（m3m2）100真氣孔率的計(jì)算公式如下： t（%）=（t1）/1100式中： t試樣的真密度（g/cm） 1試驗(yàn)溫度下的浸漬液體的密度（g/cm） 閉口氣孔率（f）的計(jì)算公式如下： f=ta 耐火材料的氣孔的大小決

56、定它在高溫條件下抵抗外界侵蝕能力的大小，由于開口氣孔和貫通氣孔占總氣孔體積的絕大部分，并對其使用性能其決定性作用，材料的顯氣孔率大小可反映其致密程度、制造工藝中顆粒級配及成型和燒成是否合理，因此檢測致密耐火制品的顯氣孔率是重要的。真密度真密度是指試樣在完全干燥的條件下（不含游離水）的質(zhì)量與其真體積之比。耐火制品體現(xiàn)了其材質(zhì)的純度或晶型轉(zhuǎn)變的程度等，由此可推測在使用中可能產(chǎn)生的變化。吸水率吸水率是指所有開口氣孔吸收水達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量與其完全干燥狀態(tài)下（不含游離水）的試樣的質(zhì)量之比。該項(xiàng)指標(biāo)常用于鑒定原料的煅燒質(zhì)量。透氣度透氣度是指氣體在一定壓差條件下對于一定面積、一定厚度試樣的通過能力。透氣

57、度的大小主要由貫通氣孔的大小、數(shù)量和結(jié)構(gòu)決定的。耐火材料的熱學(xué)性質(zhì) 耐火材料的熱學(xué)性質(zhì)包括熱膨脹性和熱導(dǎo)率等。熱膨脹 耐火材料的熱膨脹是指試樣在加熱過程中，其長度和體積隨溫度的升高而變化的性質(zhì)，用熱膨脹率和膨脹系數(shù)表示，其數(shù)值上等于單位溫度變化在某一方向上的膨脹量與該方向膨脹前的實(shí)際長度的比。國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T7320-2000耐火制品熱膨脹試驗(yàn)方法中規(guī)定熱膨脹率是室溫至試驗(yàn)溫度間試樣長度的相對變化率，用%表示；平均熱膨脹系數(shù)是室溫至試驗(yàn)溫度間溫度每升高1試樣長度的相對變化率，單位10-6/。 耐火材料的熱膨脹性能直接影響窯爐砌筑尺寸的嚴(yán)密程度及結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)熱膨脹性和砌筑體的

58、構(gòu)造狀況確定烘烤制度，以避免過度的熱膨脹造成耐火材料的損壞。熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率亦稱導(dǎo)熱系數(shù)，它表示在單位溫度梯度下通過材料單位面積的熱流速率，用表示。耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)是衡量材料在使用過程中所具有的隔熱保溫能力，在熱工設(shè)計(jì)中，它是熱工計(jì)算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。耐火材料的導(dǎo)熱系數(shù)取決于材質(zhì)的化學(xué)組成，晶體結(jié)構(gòu)以及反映耐火材料加工狀態(tài)的氣孔分布狀況和氣孔率的大小。一般來講大部分材料在一定的溫度區(qū)間內(nèi)，對一范圍的氣孔率來說，隨著氣孔率的增大，導(dǎo)熱系數(shù)是降低的；而制品的導(dǎo)熱系數(shù)是隨著體積密度的增大而增大。耐火材料的力學(xué)性質(zhì)強(qiáng)度常溫耐壓強(qiáng)度是指在常溫下以規(guī)定的加載速度施加負(fù)荷，耐火制品在破壞之前單位面積所承受的最大負(fù)荷

59、，用N/mm2表示，即Mpa。常溫抗折強(qiáng)度是指在常溫下以恒定的加壓速度對標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的長方試體在三點(diǎn)彎曲裝置上施加應(yīng)力，記錄試樣能夠承受的最大負(fù)荷，用N/mm2表示，即Mpa。高溫耐壓和抗折強(qiáng)度 測試原理與常溫相同，只是增加了高溫條件。一些耐火澆筑料和不燒磚選擇測試這項(xiàng)指標(biāo)，因?yàn)檫@些材料均加入了一定量的結(jié)合劑，其常溫強(qiáng)度會隨著溫度的升高而變化，由于結(jié)合方式不同，有些高溫強(qiáng)度增高或不變化，有些隨著溫度的升高而降低，因此，對某些耐火材料或制品，必須了解其高溫強(qiáng)度，從而確定它們在工作溫度下能否滿足要求。對耐火澆筑料，通常強(qiáng)度指標(biāo)采用以下條件的一些特定值：110烘干強(qiáng)度1100燒后強(qiáng)度1500燒后強(qiáng)度

60、耐火材料的常溫耐磨性耐火材料的使用性能耐火度 耐火材料的耐高溫特性。通常耐火度大于1580的無機(jī)非金屬材料成為耐火材料。耐火度的高低取決于材料化學(xué)礦物組成和各種具有強(qiáng)熔劑作用的雜質(zhì)成分的含量等。在實(shí)際應(yīng)用中，決不能以耐火度作為使用溫度的最大限定值，而僅作為使用最大溫度的一個(gè)重要參考值，耐火材料的實(shí)際使用溫度要比耐火度低得多。 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T7322-1997（idt ISO 528：1983）耐火材料耐火度試驗(yàn)方法，具體測試時(shí)將耐火材料或制品的試樣錐與已知耐火度的標(biāo)準(zhǔn)測溫錐一起栽在錐臺上，在氧化氣氛中，在規(guī)定的條件下加熱，然后比較它們彎倒的情況，得出該耐火材料的耐火度。荷重軟化溫度 荷重軟