[PPT]水泥穩(wěn)定碎石混合料的設(shè)計(jì)與施工控制（43頁(yè)）_PPT

1、水泥穩(wěn)定碎石混合料的設(shè)計(jì)與施工控制水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.1特點(diǎn) 強(qiáng)度高、剛性大、穩(wěn)定性好、工程造價(jià)較低、施工方便快速、廣泛采用。 可以說(shuō)，半剛性基層瀝青路面在中國(guó)公路建設(shè)中具有重大的歷史意義。但是， 幾十年來(lái)，半剛性基層瀝青路面路用性能并不是都獲得了預(yù)期的效果，主要表現(xiàn)為存在收縮裂縫，當(dāng)有水滲入后可能出現(xiàn)唧漿現(xiàn)象；當(dāng)結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)不合理或半剛性基層自身存在質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，往往會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞。1.

2、水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.2一些現(xiàn)象水泥劑量達(dá)到56以上，現(xiàn)在常用4%和5%；施工后的基層表觀密實(shí)、光滑（級(jí)配不良），事實(shí)上已成為水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制的重要標(biāo)準(zhǔn)；工程中為達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度指標(biāo)及保證路面芯樣完整，提高水泥劑量（非唯一方式）幾乎成為最有效的手段；現(xiàn)場(chǎng)芯樣無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度往往遠(yuǎn)大于室內(nèi)靜壓法成型試件強(qiáng)度的原因（室內(nèi)成型方式與現(xiàn)場(chǎng)不匹配）；現(xiàn)有壓實(shí)設(shè)備下，無(wú)需對(duì)施工工藝嚴(yán)格控制也能達(dá)到較高的壓實(shí)度（壓實(shí)度超百現(xiàn)象普遍存在已被接受）。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.3存在的主要問(wèn)題 以上問(wèn)題的存在并不表明半剛性基層路用性能差，更不表明半剛性材料不適宜作高等級(jí)路面的基層。但是，工程實(shí)踐

3、中出現(xiàn)的一些問(wèn)題卻反映出目前采用的半剛性基層混合料設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)指標(biāo)及試驗(yàn)方法等方面尚需進(jìn)一步研究并改進(jìn)，例如：規(guī)范對(duì)混合料路用性能要求相對(duì)簡(jiǎn)單規(guī)范規(guī)定的混合料級(jí)配范圍太寬規(guī)范給定的混合料級(jí)配過(guò)細(xì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)方法造成水泥劑量過(guò)大室內(nèi)試件成型方式與現(xiàn)場(chǎng)碾壓方式不匹配壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)偏低1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法 如上所述，水泥穩(wěn)定碎石混合料出現(xiàn)早期破壞與室內(nèi)成型方式的不合理及標(biāo)準(zhǔn)單一導(dǎo)致水泥劑量過(guò)高、壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)偏低、級(jí)配不良等有密切關(guān)系。為進(jìn)一步提高路用性能，現(xiàn)實(shí)的措施是：改進(jìn)成型方式確定合理的級(jí)配范圍適當(dāng)降低水泥劑量提高壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。 但最佳級(jí)配范圍如何確定，水泥劑量降低多少，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)提高到

4、什么程度，卻需要以科學(xué)的方法去開發(fā)能夠模擬現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)工況的室內(nèi)試件成型方式并提出切實(shí)可行的施工控制標(biāo)準(zhǔn)。1.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層概述1.4解決方法 眾所周知，室內(nèi)試驗(yàn)要準(zhǔn)確、有效預(yù)測(cè)與控制現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，應(yīng)滿足兩個(gè)最基本的條件，首先要求試件成型方式能夠最大限度地模擬基層施工條件，使室內(nèi)成果與基層實(shí)際應(yīng)用效果有可比性；其次要求各種性能評(píng)價(jià)指標(biāo)切實(shí)反映基層在其服務(wù)環(huán)境下的服務(wù)質(zhì)量。缺少此條件，室內(nèi)控制與預(yù)測(cè)便無(wú)從談起。 XX市市政工程研究院經(jīng)過(guò)多年的科研與施工服，總結(jié)出一套具有抗裂性能的半剛性基層材料的設(shè)計(jì)采用振動(dòng)成型法的半剛性基層材料設(shè)計(jì)方法及相關(guān)的施工方法。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2

5、.1拌和設(shè)備要求拌和設(shè)備生產(chǎn)能力不小于500t/h；拌和缸必須采用雙軸拌和，拌和軸長(zhǎng)度不小于2m；拌和機(jī)配料應(yīng)準(zhǔn)確，集料皮帶秤、水和水泥用量計(jì)量裝置均需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門檢定合格后才能使用。料斗數(shù)量不少于5個(gè)。2.2場(chǎng)區(qū)規(guī)劃合理劃分生產(chǎn)區(qū)、料場(chǎng)和生活區(qū)；必須保證場(chǎng)區(qū)規(guī)模能夠滿足工程需要；場(chǎng)區(qū)應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置縱坡和雨水排放措施；場(chǎng)區(qū)規(guī)劃應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。2.水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和站建站要求2.3場(chǎng)區(qū)硬化場(chǎng)區(qū)道路硬化 基層場(chǎng)站入口前30米內(nèi)道路、場(chǎng)區(qū)內(nèi)運(yùn)料道路（包括裝載機(jī)自料堆至拌和機(jī)上料斗行走的道路）采用8%灰土處理原地面20cm +16cm水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)，7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0Mpa?；鶎?/p>

6、料場(chǎng)硬化 基層料場(chǎng)硬化采用8%灰土處理原地面15-20cm，其上撒布20cm同規(guī)格石料。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求3.1碎石本工程所用碎石是指石灰?guī)r碎石；上下基層單個(gè)顆粒的最大粒徑均不應(yīng)超過(guò)31.5mm（方孔篩），一律采用46種規(guī)格料配制，不得使用0mm30mm或0mm20mm的級(jí)配碎石料；壓碎值不大于30%,0.075mm以下顆粒含量不大于5%；有機(jī)質(zhì)含量不應(yīng)超過(guò)2%；硫酸鹽不應(yīng)超過(guò)0.25%；所用碎石粗細(xì)集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合表31的規(guī)定生產(chǎn)和使用。當(dāng)生產(chǎn)的集料不符合表31規(guī)格要求，但確認(rèn)與其他材料配合后的級(jí)配合乎表32級(jí)配范圍要求時(shí)也可以使用。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的

7、要求規(guī)格(mm)以下篩孔(mm)通過(guò)百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.0752030100801000300510201009010001505510100901000150505100901005575254505表31 水泥穩(wěn)定碎石混合料用集料規(guī)格表32 水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級(jí)配上限10010085594127165級(jí)配下限1009075472917803.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求3.2水泥水泥可選用普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥；標(biāo)號(hào)32.5或42.5

8、散裝水泥均可；選用時(shí)應(yīng)注意初凝時(shí)間3h以上和終凝時(shí)間6h以上；快硬、早強(qiáng)水泥以及受潮結(jié)塊變質(zhì)的水泥不得使用。所選用水泥應(yīng)滿足表33的技術(shù)要求。表33 水泥指標(biāo)水泥標(biāo)號(hào)3d強(qiáng)度（MPa）凝結(jié)時(shí)間抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度初 凝終 凝32511.0(10.0)2.53h6h42516.0(15.0)3.53.3水 凡是飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石施工。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求3.4材料堆放各規(guī)格材料應(yīng)整齊堆放，之間必須設(shè)置隔墻，隔墻高度不小于1.5米；細(xì)料應(yīng)在已硬化的場(chǎng)地上采用罩棚或苫蓋措施，防止因雨淋造成的含水量變化不穩(wěn)定現(xiàn)象；水泥應(yīng)采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用的材料建筑儲(chǔ)料倉(cāng)或其他防潮措施，以保證

9、材料不被污染、雨淋或受潮；料堆應(yīng)設(shè)置標(biāo)示牌，標(biāo)明石料規(guī)格、種類、產(chǎn)地、收料人等內(nèi)容；拌和樓還應(yīng)設(shè)有標(biāo)明當(dāng)日生產(chǎn)配合比等相關(guān)技術(shù)信息數(shù)據(jù)的標(biāo)志牌；場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)不合格材料，無(wú)多余或雜亂無(wú)章的堆積物。3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求3.水泥穩(wěn)定碎石半剛性基層對(duì)材料的要求4.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.1振動(dòng)成型方法 研究表明，合理的半剛性基層材料設(shè)計(jì)所用的成型方法必須能最大限度的模擬路面實(shí)際成型過(guò)程。具體成型方法已列入公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范（JTG D502006），在此不再贅述，所用成型設(shè)備見下圖1。振動(dòng)成型參數(shù)：靜面壓力140kPa;振動(dòng)頻率3355Hz;振幅0 2.5mm;振動(dòng)壓

10、實(shí)時(shí)間0 15min。圖1 振動(dòng)成型機(jī)4.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.2級(jí)配設(shè)計(jì) 資料顯示，相同水泥劑量下，級(jí)配良好的混合料其強(qiáng)度比級(jí)配不良的混合料要高的多。據(jù)此通過(guò)調(diào)整級(jí)配提高混合料強(qiáng)度應(yīng)有較大的潛力。工程實(shí)踐表明，規(guī)范確定級(jí)配范圍相對(duì)較寬，強(qiáng)度滿足要求但級(jí)配不同的水泥穩(wěn)定碎石混合料其抗裂能力有很大差別。研究成果表明，接近規(guī)范中值及規(guī)范下限兩種級(jí)配，混合料具有較高的強(qiáng)度及抗收縮特性。級(jí)配范圍見表2、圖2。表2 水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配表篩孔尺寸（mm）31.526.5199.54.752.360.60.075級(jí)配上限10010085594127165級(jí)配下限10090754729

11、17804.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)圖2 水泥穩(wěn)定碎石混合料級(jí)配圖4.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.3最佳含水量和最大干密度的確定 按照設(shè)計(jì)集料級(jí)配的材料比例、最大干密度經(jīng)驗(yàn)值，以及試件體積計(jì)算各種集料的重量并配料，每份混料重量約8kg左右（風(fēng)干質(zhì)量）；共配料45份備用。選擇35個(gè)水泥劑量（一般為3%，4%，5%，6%，7%）分別進(jìn)行振動(dòng)擊實(shí)和重型擊實(shí)試驗(yàn)，確定不同水泥劑量下的最大干密度和最佳含水量。4.4無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 按規(guī)定壓實(shí)度分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計(jì)算的干密度分別以振動(dòng)成型法和靜壓法制備試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸

12、水24h，按公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程（JTJ057）進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。4.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.5配合比的確定 按規(guī)定壓實(shí)度（底基層97%、基層98%）分別計(jì)算不同水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度。按最佳含水量和計(jì)算得的干密度分別以振動(dòng)擊實(shí)法成型規(guī)定數(shù)量的試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d，浸水24h，按規(guī)程（JTJ057）進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。并計(jì)算試驗(yàn)結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)，根據(jù)是否滿足下面公式要求來(lái)確定最后配合比設(shè)計(jì)結(jié)果。4.振動(dòng)成型法水泥穩(wěn)定碎石混合料配合比設(shè)計(jì)4.6標(biāo)準(zhǔn)干密度的確定 由于目前采用振動(dòng)擊實(shí)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)的施工單位較少，為便于指導(dǎo)施工，

13、對(duì)通過(guò)試驗(yàn)確定的配合比設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行重型擊實(shí)試驗(yàn)，計(jì)算最大干密度；并與振動(dòng)擊實(shí)法試件最大干密度進(jìn)行比較，確定修正系數(shù)。以此修正系數(shù)乘以工地實(shí)驗(yàn)室重型擊實(shí)法試件最大干密度可作為控制施工的標(biāo)準(zhǔn)干密度。公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0342000）標(biāo)準(zhǔn)要求見表3。 表3 水泥穩(wěn)定碎石混合料抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 公路等級(jí)層位二級(jí)和二級(jí)一下公路高速公路和一級(jí)公路基層（MPa）2.53.03.05.0底基層（MPa）1.52.01.52.55.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.1水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備介紹水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備的基本工作：不同規(guī)格礦料的采集；不同規(guī)格礦料的計(jì)量配合；水和水泥的計(jì)量、混合料

14、攪拌；成品料的輸出。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(1)水泥穩(wěn)定碎石混合料生產(chǎn)設(shè)備總圖15.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(2) 供料系統(tǒng)總圖5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(3)拌和設(shè)備檢查（1）供料斗上口加裝防大塊料和草袋等進(jìn)入的濾網(wǎng)，網(wǎng)格尺寸510倍本規(guī)格最大粒徑尺寸。（2）供水計(jì)量控制裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（3）水泥劑量計(jì)量裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（4）整機(jī)帶料運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（5）儲(chǔ)料斗是否安裝了防離析措施。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理(4) 集料的堆放與貯存l集料應(yīng)堆放在堅(jiān)硬、清潔的場(chǎng)地；l料場(chǎng)應(yīng)有良好的排水結(jié)構(gòu)，保證雨水不滯留在堆放場(chǎng)地；l堆放場(chǎng)地，尤其砂的堆放場(chǎng)應(yīng)設(shè)有雨棚或遮雨的蓬布；l不

15、同規(guī)格的集料應(yīng)用隔墻或料槽分隔開； 不正確的集料堆放會(huì)導(dǎo)致材料粗細(xì)顆粒的分離，導(dǎo)致集料的級(jí)配變化，從而嚴(yán)重影響攪拌設(shè)備的穩(wěn)定生產(chǎn)和成品料組成的穩(wěn)定性。用推土機(jī)修筑料堆時(shí)應(yīng)注意：l每層不宜超過(guò)1.2m厚；l推土機(jī)對(duì)集料的擾動(dòng)應(yīng)盡可能少；推土機(jī)不應(yīng)在同一平面上將料堆推成槽狀。 5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（5）集料的裝卸技巧為減少裝載機(jī)向冷料倉(cāng)輸送集料中出現(xiàn)的離析，應(yīng)注意：l裝載機(jī)應(yīng)在料堆的全部高度和各個(gè)方向上進(jìn)行采掘，以免由于料堆坍落而引起離析；l裝載機(jī)取樣時(shí)應(yīng)垂直面向料堆材料流動(dòng)的方向；l裝載機(jī)取料時(shí)應(yīng)使用大臂使鏟斗向上滾卷，而不要將鏟斗插入很深而使鏟斗穿入料堆向上翻轉(zhuǎn)，以免對(duì)料堆產(chǎn)生很

16、大的擾動(dòng)；l裝載機(jī)手應(yīng)避免從料堆最底部取樣，此處大都粗料較多，而含水量較大；l當(dāng)發(fā)現(xiàn)粗細(xì)料離析時(shí)裝載機(jī)手應(yīng)將粗細(xì)料就地翻動(dòng)混合后再裝料，不應(yīng)一斗粗料一斗細(xì)料地向冷料倉(cāng)供料；l裝載機(jī)手在向冷料倉(cāng)裝料時(shí)應(yīng)仔細(xì)對(duì)準(zhǔn)料倉(cāng)防止發(fā)生混倉(cāng)；l裝載機(jī)手應(yīng)及時(shí)向冷料倉(cāng)加料，使其經(jīng)常保持相對(duì)的滿倉(cāng)狀態(tài)，不應(yīng)等冷料倉(cāng)內(nèi)集料下降很多時(shí)才加料。 5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（6） 水泥的貯存、輸送與管理1）水泥的貯存與輸送 袋裝供應(yīng)，要設(shè)置高出地面50cm以上儲(chǔ)料平臺(tái)，并設(shè)置防雨頂棚，同時(shí)所用斗式提升機(jī)和水泥儲(chǔ)罐均需防水； 散裝供應(yīng)，需用經(jīng)脫水的壓縮空氣輸送至水泥儲(chǔ)罐； 防止水泥受潮的影響，水泥罐應(yīng)裝備有破拱裝置

17、，用經(jīng)脫水處理的干燥壓縮空氣進(jìn)行破拱是一種效果良好的方法。2）水泥的質(zhì)量管理 每批水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)均應(yīng)按國(guó)家規(guī)范對(duì)水泥的強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等特性進(jìn)行取樣分析，證明合格后方可進(jìn)場(chǎng)堆放，并簽發(fā)驗(yàn)收單。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理5.2生產(chǎn)過(guò)程中的控制（1）不同規(guī)格礦料的采集 不同規(guī)格礦料供料系統(tǒng)由帶有閘門的砂石料斗、給料器和皮帶輸送機(jī)和皮帶秤等組成。作用：分別存放不同規(guī)格礦料；按配比要求控制個(gè)規(guī)格礦料的用量。關(guān)鍵：需設(shè)置防止起拱裝置和超粒徑礦料混入，靠調(diào)速電機(jī)和料門控制流量。安裝倉(cāng)壁振動(dòng)器；料倉(cāng)上部設(shè)置過(guò)濾篩網(wǎng)，尺寸亦不大于料倉(cāng)出料口高度為宜；皮帶秤一定要標(biāo)定。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（2）

18、礦料級(jí)配的設(shè)計(jì)1）混合料關(guān)鍵篩孔控制： 0.075mm、4.75mm、9.5mm、公稱最大粒徑。2）啟動(dòng)拌和機(jī)，按已確定的初配上料至各料倉(cāng)出料穩(wěn)定為止；3）在集料皮帶上取料：均勻的分成四段，分別截取試驗(yàn)用量，烘干后進(jìn)行篩分試驗(yàn)，并計(jì)算礦料級(jí)配（提倡S型級(jí)配）；4）礦料級(jí)配關(guān)鍵篩孔控制通過(guò)率應(yīng)與設(shè)計(jì)級(jí)配相吻合。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（3）混合料質(zhì)量控制生產(chǎn)中，每個(gè)標(biāo)段每天進(jìn)行至少兩次原材料篩分，及時(shí)調(diào)整原材料比例，確保級(jí)配滿足要求。根據(jù)天氣、運(yùn)距及原材料含水量的變化，及時(shí)調(diào)節(jié)拌和樓加水量。因此要不間斷進(jìn)行含水量測(cè)定，及時(shí)監(jiān)控混合料含水量。不間斷進(jìn)行水泥劑量測(cè)定，及時(shí)監(jiān)控水泥劑量。并將

19、每天水泥劑量的檢測(cè)統(tǒng)計(jì)結(jié)果與當(dāng)天實(shí)際所用水泥、集料比例進(jìn)行比較。拌和現(xiàn)場(chǎng)須有一名試驗(yàn)人員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)的水泥劑量、含水量和各種集料的配比，發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)，水泥劑量和含水量應(yīng)按要求的頻率檢查并做好記錄。5.水泥穩(wěn)定碎石混合料的生產(chǎn)與管理（4）混合料的裝運(yùn)l在向卡車卸料時(shí)不允許向車槽的中央卸料(參看左圖)，應(yīng)向車槽前部卸料再向尾部卸料，然后再在中央卸料(參看下圖)。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.1基本要求運(yùn)輸設(shè)備：箱體內(nèi)清潔，不得裝的過(guò)滿，必須苫蓋。攤鋪設(shè)備：不能產(chǎn)生過(guò)大離析（料槽前擋板下加設(shè)膠皮擋板），具備自動(dòng)找平和夯實(shí)（攤鋪壓實(shí)度75%）功能。須用2臺(tái)以上。碾壓設(shè)備：至少

20、3臺(tái)自重20t以上單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，2臺(tái)自重25t以上輪胎壓路機(jī)，1臺(tái)自重18/21t以上三鋼輪壓路機(jī)。養(yǎng)生設(shè)備：透水土工布或其它苫蓋養(yǎng)護(hù)，噴淋灑水車。層間粘結(jié)：水泥漿（水泥：水=1：3）。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.2準(zhǔn)備下承層 下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有合適的路拱，沒有任何松散和軟弱地點(diǎn)。施工前應(yīng)保證下承層表面濕潤(rùn)，并用土培好路肩。6.3攤鋪 攤鋪機(jī)行進(jìn)速度要與拌和機(jī)能力相適應(yīng)，最大限度地保持勻速前進(jìn)，攤鋪不停頓、間斷。 攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集料窩和含水量超限點(diǎn)應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。 鋪料時(shí)，嚴(yán)禁人為對(duì)鋼絲繩干擾

21、，造成攤鋪出的水泥穩(wěn)定碎石混合料的忽高忽低。 影響攤鋪機(jī)振動(dòng)梁壓實(shí)效果的因素主要是振幅、頻率和攤鋪速度，因此，應(yīng)合理的選擇攤鋪機(jī)的振幅和振動(dòng)頻率，切實(shí)保證混合料的密實(shí)度和平整度。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.4碾壓（1）初壓：用振動(dòng)壓路機(jī)前靜后振碾壓1遍；（2）復(fù)壓：用振動(dòng)壓路機(jī)高頻低幅振動(dòng)碾壓不少于2遍，之后低頻高幅碾壓不少于2遍，然后用膠輪壓路機(jī)碾壓不少于2遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度；（3）終壓：用三鋼輪壓路機(jī)收跡碾壓，達(dá)到要求的平整度。 碾壓過(guò)程中，壓路機(jī)的起步和制動(dòng)應(yīng)做到慢速起動(dòng)，慢速剎車。嚴(yán)禁在已完成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”或急剎車。 壓路機(jī)每次由兩端折回的位置呈階梯形，隨攤

22、鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上，最好呈45斜角。 對(duì)由于碾壓過(guò)程中出現(xiàn)的擁包，應(yīng)用人工或平地機(jī)刮平處理，再繼續(xù)碾壓，碾壓全過(guò)程控制在1小時(shí)內(nèi)完成。 碾壓過(guò)程中，如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制碾壓中的測(cè)量（1）快速檢測(cè)壓實(shí)度，壓實(shí)不足盡快補(bǔ)壓。 自檢時(shí)壓實(shí)度按提高一個(gè)百分點(diǎn)控制，用三米直尺逐段丈量平整度，發(fā)現(xiàn)異常馬上處理。（2）測(cè)量人員盯在現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)檢測(cè)平整度。 設(shè)專人檢測(cè)平整度，及時(shí)指揮壓路機(jī)找平。 不斷檢測(cè)攤鋪和碾壓后的壓實(shí)度和含水量，及時(shí)糾正施工中的偏差。6.水泥穩(wěn)定碎石混合料的施工與質(zhì)量控制6.5檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)的檢驗(yàn)應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)完成，首先表面應(yīng)均勻無(wú)松散等現(xiàn)象，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格段返工處理。4.5.1 施工單位及監(jiān)理工程師每天開盤前必須隨機(jī)在皮帶上截取1m長(zhǎng)的混合料進(jìn)行篩分，如不能滿足級(jí)配要求時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整各料倉(cāng)的供料速度。4.5.2 按規(guī)范要求從成品混合料中取樣進(jìn)行水泥劑量和含水量測(cè)試，不滿足規(guī)范要求時(shí)，及時(shí)調(diào)整供料倉(cāng)速度。4.5.3 施工過(guò)程中，施工、監(jiān)理單位共同每2周隨機(jī)在皮帶上截取1m