2022年采購和庫存管理培訓(xùn)課件

1、第6章 采購和庫存管理6.1 采購管理6.1.1 采購管理概述6.1.2 采購管理的主要功能6.1.3 采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系6.1.1 采購管理概述本節(jié)主要介紹采購管理的概念和主要業(yè)務(wù)采購管理概述 采購管理概述采購即適時、適量、適質(zhì)、適價為生產(chǎn)部門提供生產(chǎn)所需要的原材料（或外加工件）。在ERP系統(tǒng)中，采購管理子系統(tǒng)就是要根據(jù)合理的采購業(yè)務(wù)流程，提高采購作業(yè)的質(zhì)量與效率，降低材料成本，并與ERP的其它子系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)信息的集成與共享，實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈的總體優(yōu)化。 生成采購作業(yè)計劃供應(yīng)商管理：貨源調(diào)查和供應(yīng)商評審（建立供應(yīng)商檔案記錄）供應(yīng)商調(diào)度確定供應(yīng)商（查詢并選擇供應(yīng)商，進(jìn)行詢價和洽談） 生

2、成、核準(zhǔn)并下達(dá)采購訂單采購訂單跟蹤（抽檢、進(jìn)度、運(yùn)輸） 到貨驗(yàn)收入庫（驗(yàn)收、入庫、退貨、返工） 采購訂單完成（結(jié)算、分析、評價）采購管理主要業(yè)務(wù)采購管理業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)資料MRP采購計劃生成訂單用款計劃下達(dá)訂單采購收料訂單跟蹤訂單結(jié)清采購費(fèi)用應(yīng)付賬款請購單6.1.2 采購管理的主要功能本節(jié)主要介紹采購管理子系統(tǒng)的主要功能采購管理的主要功能模塊采購管理子系統(tǒng)采購計劃管理采購訂單管理采購收貨管理供應(yīng)商評估管理請購計劃管理采購計劃管理采購訂單管理采購合同管理訂單收貨處理訂單退貨處理供應(yīng)商報價供應(yīng)商評估采購管理系統(tǒng)的主界面ERP環(huán)境下采購管理的特點(diǎn)在傳統(tǒng)的采購管理模式下，采購部門的職能包括采購計劃和采購執(zhí)

3、行，存在兩方面的弊端：一是由于市場變化快，采購的品種多，采購部門往往為不斷制訂和調(diào)整采購計劃消耗大部分精力，疏于供應(yīng)商的開發(fā)與管理、采購單的跟蹤等采購執(zhí)行職能；二是由于生產(chǎn)計劃和采購計劃分屬于兩個部門制訂和執(zhí)行，常常出現(xiàn)不匹配的情況，而且兩個部門可以互相推諉，很難界定責(zé)任，問題周而復(fù)始，得不到解決。ERP引進(jìn)以后，采購計劃職能從采購部門分離出來，與生產(chǎn)計劃職能合并成立計劃部，也稱生產(chǎn)物控部。生產(chǎn)部門生產(chǎn)計劃與執(zhí)行采購部門采購計劃與執(zhí)行傳統(tǒng)模式下的企業(yè)分工計劃部門主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃生產(chǎn)部門生產(chǎn)執(zhí)行采購部門采購執(zhí)行ERP模式下的企業(yè)分工ERP對采購管理職能帶來的變化 認(rèn)清采購作

4、業(yè)的作用 質(zhì)量第一關(guān) 成本重頭戲 工作重點(diǎn)轉(zhuǎn)移 認(rèn)證供應(yīng)商，建立合作伙伴關(guān)系 參與降低成本措施 確定自制/外購決策 參與價值分析 確定采購批量及安全庫存 控制資金流出 編制和控制采購預(yù)算 統(tǒng)一管理外協(xié)、外包 保證供應(yīng)計劃 研究縮短采購提前期 計劃員/采購員一體化 應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)及電子商務(wù)現(xiàn)代采購管理的特點(diǎn)1-合作伙伴企業(yè)對供方的選擇更加慎重：質(zhì)量、價格、履約率和服務(wù)，技術(shù)條件和發(fā)展遠(yuǎn)景、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)能力、計劃管理和經(jīng)營方針等建立一種相互依存的合作伙伴關(guān)系：長期的供求協(xié)定，互惠互利共享計劃信息企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要從采購件抓起商定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證免檢、直接發(fā)貨至使用點(diǎn)把供方看成是本企業(yè)的一種外延的

5、能力單元：買方幫助供方盡力做到與買方同步生產(chǎn)供方要適應(yīng)買方意外的計劃變動共同有效地管理進(jìn)度。通過計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)、查詢和跟蹤供方生產(chǎn)進(jìn)展情況雙方共同協(xié)調(diào)運(yùn)輸工作，保證供應(yīng)及時?，F(xiàn)代采購管理的特點(diǎn)2-協(xié)同作業(yè)會同產(chǎn)品研發(fā)部門，研究材料的合理選用；會同銷售部門，研究保證實(shí)合同履約的措施；會同研發(fā)、制造、成本部門決定自制還是外購；會同工藝部門研究改進(jìn)工藝；選擇協(xié)作單位，制訂外協(xié)計劃；確定批量規(guī)則和安全庫存量或安全提前期；會同財務(wù)部門，編制采購預(yù)算和資金使用；會同質(zhì)量部門確定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；關(guān)注材料成本差異分析，改進(jìn)采購工作。6.1.3 采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系本節(jié)主要介紹采購管理子系統(tǒng)和其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的

6、關(guān)系采購子系統(tǒng)與其他業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系補(bǔ)充庫存需求收料檢驗(yàn)計劃來源MRP庫存管理質(zhì)量管理其他摸塊應(yīng)付賬款采購管理采購請求成本管理財務(wù)管理6.2 庫存管理6.2.1 庫存管理概述6.2.2 庫存管理的主要功能6.2.3 庫存管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系6.2.4 庫存控制概述6.2.1 庫存管理概述本節(jié)主要介紹庫存及庫存管理的概念和主要業(yè)務(wù)庫存的定義APICS對庫存的定義以支持生產(chǎn)、維護(hù)、操作和客戶服務(wù)為目的而存儲的各種物料，包括原材料和在制品、維修件和生產(chǎn)消耗、成品和備件等.庫存是昂貴的,主要表現(xiàn)在: 占用空間、庫房場地 支付租金 支付保管費(fèi) 支付保險費(fèi) 支付稅金 支付利息 搬運(yùn)費(fèi)用 有過時廢棄

7、損失風(fēng)險 機(jī)會成本、損失收益庫存管理的定義庫存管理的概念 指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理的需要而對庫存進(jìn)行相應(yīng)的管理，如控制、收發(fā)、存儲、保管等管理活動.庫存管理的作用維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定維持生產(chǎn)的穩(wěn)定平衡企業(yè)物流平衡流通資金的占用6.2.2 庫存管理的主要功能本節(jié)主要介紹管理的主要功能和處理業(yè)務(wù)流程庫存管理的業(yè)務(wù)功能 庫存管理業(yè)務(wù)物料入庫管理物料出庫管理物料移動管理物料盤點(diǎn)管理信息分析 庫存管理系統(tǒng)主界面庫存管理業(yè)務(wù)流程圖266.2.3 庫存管理系統(tǒng)與ERP其它子系統(tǒng)的聯(lián)系本節(jié)主要介紹庫存管理的和其他業(yè)務(wù)的關(guān)系庫存管理子系統(tǒng)與其它業(yè)務(wù)子系統(tǒng)的關(guān)系銷售管理檢驗(yàn)發(fā)料與入庫、在制品管理財 務(wù)資 料物

8、料需求計劃庫存管理采購管理財務(wù)管理車間管理采購需求與采購入庫質(zhì)量管理JIT管理庫存信息銷售發(fā)貨與退貨入庫6.2.4 庫存控制概述本節(jié)主要介紹庫存控制的目的和策略一、獨(dú)立需求庫存控制獨(dú)立需求是指物料的需求量之間沒有直接的聯(lián)系,也就是說沒有量的傳遞關(guān)系.定量庫存控制模型當(dāng)庫存數(shù)量低于某庫存值時即進(jìn)行庫存補(bǔ)充，從而保證庫存的供應(yīng)。由于這種控制模型要連續(xù)不斷地檢查庫存物品的庫存數(shù)量，因此又稱為連續(xù)庫存檢查控制法。定期庫存控制模型定期庫存控制模型按一定的周期T檢查庫存，并隨時進(jìn)行庫存補(bǔ)充，使庫存數(shù)量達(dá)到規(guī)定的庫存量S。1）定量庫存控制模型該模型通過控制庫存物品的數(shù)量來控制庫存量特點(diǎn)：批量固定但訂貨時間間

9、隔不固定。適應(yīng)場合：通常限于訂貨費(fèi)用比較大的部分物料。該種物料根據(jù)凈需求的變化不斷發(fā)出訂貨不經(jīng)濟(jì)。固定批量控制模型必須確定兩個參數(shù)： 訂貨點(diǎn)R=LT+A 訂貨批量:按經(jīng) 濟(jì) 訂貨批量求解LT:訂單周期內(nèi)物料的消耗量A :安全庫存經(jīng)濟(jì)訂貨量庫存費(fèi)用采購費(fèi)用訂貨批量費(fèi)用QC：單位訂貨費(fèi)用（元/次）D：庫存物料的年需求率（件/年）H：單位庫存保管費(fèi)P：物料單價（元/件）其原理為：存在一個最為經(jīng)濟(jì)的訂貨批量，按照此批量訂貨，可以保證庫存成本與采購成本之和最小總費(fèi)用最低點(diǎn)所對應(yīng)的批量就是經(jīng)濟(jì)訂貨批量Q年采購成本CD/Q年庫存成本HQ/2min Tc(Q) CD/QHQ/2舉例1：例：某款發(fā)動機(jī)的年銷量為

10、10000臺，訂貨費(fèi)用為每臺10元/次，每臺平均年保管費(fèi)用為4元，訂貨提前期為7天，價格為580元/臺。安全庫存為100臺，求訂貨批量。C=10元/次，D=10000臺，H= 4元/臺，A=100臺LT=10000*7/365 = 192(臺)訂貨點(diǎn)R = LT+A=192+100= 292 (臺)2）定期庫存控制模型該方法沒有固定訂貨點(diǎn)，有固定訂貨周期，每次訂貨沒有固定的訂貨數(shù)量，假設(shè)當(dāng)前庫存量為I，則補(bǔ)充的量 QSI；由于訂貨提前期也存在消耗量M，故 QSIM訂貨周期T按經(jīng)濟(jì)訂貨周期EOI模型求解訂貨量：Q=(T+L)D/365 C：單位訂貨費(fèi)用（元/次）D：庫存物料的年需求率（件/年）H

11、：單位庫存保管費(fèi)舉例2：例：某款發(fā)動機(jī)的年銷量為10000臺，訂貨費(fèi)用為每臺10元/次，每臺平均年保管費(fèi)用為4元，訂貨提前期為7天，價格為580元/臺。安全庫存為100臺，求訂貨批量。C=10元/次，D=10000臺，H= 4元/臺，A=100臺Q=(T+L)D/365 = (8+7)*10000/365 = 411(臺) 二、 相關(guān)需求庫存的控制 相關(guān)需求是指物料的需求量存在一定的相關(guān)性。一種物料的需求是由另外一種物料的需求引起的，這樣物料的需求不再具有獨(dú)立性。 相關(guān)需求是物料需求計劃的主要研究對象。 三、ABC庫存控制策略ERP運(yùn)用物料的ABC分類方法，即帕拉圖原理（Pareto Prin

12、ciple）中的“80-20”現(xiàn)象。A類物品屬重點(diǎn)庫存控制對象，必須定期盤點(diǎn) C類物品由于資金占用較少，因此不必投入太多的管理成本B類物品的控制投入介于A類和C類之間，可采取適中的方法加以使用、保管與控制 物流工程學(xué)院-陳敏 一般情況下，庫存項(xiàng)目存在著這樣的規(guī)律：少數(shù)庫存項(xiàng)目占用著大部分庫存資金，相反大多數(shù)的庫存項(xiàng)目只占用小部分庫存資金。這也就是帕累托原理(Pareto Principle)中的“2080現(xiàn)象”，即20%的物料占80%的價值。利用庫存與資金占用之間的這種規(guī)律對庫存項(xiàng)目進(jìn)行分類，便是庫存管理中的“ABC分類法”。其中：A類庫存項(xiàng)目往往占有75%80%的庫存資金，而其品種和數(shù)量只占

13、庫存項(xiàng)目總數(shù)的10%20%；B類庫存項(xiàng)目占有10%15%的庫存資金，品種占20%25%；C類庫存項(xiàng)目占有5%10%的庫存資金，品種占60%70%。ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例 占品種的比例如何進(jìn)行ABC分類 物資及其用量情況表（一）物資代碼 年使用量（件）單價（元） 年費(fèi)用 (元) 序號 X-30X-23K-9G-11H-40N-15 Z-83U-6V-90W-2 50,000 200,000 6,000 120,000 7,000 280,00015,00070,00015,000 2,000 0.08 0.12 0.10 0.06 0.12 0.09

14、 0.07 0.080.090.11 4,000 24,0006007,200 840 25,200 1,050 5,6001,350 220 52938174610如何進(jìn)行ABC分類（續(xù)） 物資及其用量情況表（二） 物資 代碼 年費(fèi)用累積年費(fèi)用累積百分比分類N-15 X-23 G-11U-6 X-30V-90 Z-83H-40 K-9 W-2 25,200 24,0007,2005,6004,0001,350 1,050840 600 22025,20049,200 56,400 62,000 66,000 67,350 68,400 69,240 69,84070,06036% 70% 81% 88% 94% 96% 98%99% 99% 100% A A B B B C C C C C如何進(jìn)行ABC分類（續(xù)） AB