某辦公樓采暖系統(tǒng)改造建筑施工組織設(shè)計及對策

1、高等教育宗技樓暖氣改造工程施工方案 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 1編制依據(jù) 1 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 2工程概況 1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 3施工方案 1撤除原暖氣系統(tǒng) 2安裝準(zhǔn)備 2卡架安裝 2管道安裝 2散熱器安裝 4水壓試驗 4系統(tǒng)沖洗 4保溫防腐 4系統(tǒng)調(diào)試 4后期恢復(fù) 4勞動力方案 5主要機具方案 5質(zhì)量控制和保證的具體措施 6質(zhì)量控制點及控制措施 6 HYPERLINK l book

2、mark6 o Current Document 4平安生產(chǎn)、文明施工及平安措施 7 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 5成品保護措施 81編制依據(jù)設(shè)計文件；床暖通風(fēng)及空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)？GB50019-2003?!筑設(shè)計防火規(guī)？GB50016-2006?t筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)？GB50242-2002現(xiàn)行的工程建立、平安生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；2工程概況工程名稱：*公司機關(guān)辦公樓采暖系統(tǒng)大修工程。建立單位：*效勞管理中心。工程地點：*公司機關(guān)辦公樓。主要工程容：撤除原暖氣系統(tǒng)、新暖氣系統(tǒng)安裝、后期恢復(fù)。工程期限：按甲方要求

3、3施工方案本工程施工過程要做到正常施工并保證辦公樓工作的正常運行，這使得施工難度增加，顧施工中應(yīng)注意以下幾點：1原暖氣系統(tǒng)的拆卸必須采用工人手工撤除，搬運過程中有些設(shè)備不方 便使用，要采用人工搬運方式，同時設(shè)專門人員對拆卸搬運過程進展監(jiān)視，以免造成人身傷害。2樓人員活動頻繁，為防止造成人身傷害，需要放置平安警示牌等以示 提醒，同時采取一定的遮擋措施，以免管件機具等傾斜、掉落砸傷樓辦公人員；3管件、機具等要輕拿輕放，以免出現(xiàn)噪音，影響樓人員正常辦公；4施工過程中的管件、機具要輕拿輕放，必要時需要在墻壁、地面上鋪 設(shè)遮擋物，以防止管件、機具等放置、移動過程中對墻壁及樓地面造成破壞；5施工時間根據(jù)現(xiàn)

4、場辦公人員在場時間確定，辦公人員不在場時不得施 工，在場時方可施工。因辦公人員不在場導(dǎo)致的施工進度延緩，要在其余時間加 班加點完成；施工工序：撤除原暖氣系統(tǒng)一安裝準(zhǔn)備一卡架安裝一管道安裝先干管，冉立管，后支管一散熱器安裝一水壓試驗一系統(tǒng)沖洗一防腐保溫一系統(tǒng)調(diào)試一后 期恢復(fù)撤除原暖氣系統(tǒng)為防止對辦公環(huán)境等造成破壞，原有暖氣系統(tǒng)采用手工撤除方法，自 較高樓層開場逐層撤除。涉及吊頂撤除應(yīng)盡量防止造成大的破壞，以便于后期恢復(fù)。撤除過程中應(yīng)注意人身平安，防止立管傾斜、掉落，散熱器砸傷工人 及其他人員。同時對周圍物品做好保護措施。撤除下來的管道、暖氣罩、散熱器 等整需齊碼放到指定地點。安裝準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙

5、，按設(shè)計圖紙畫出管路的位置、管徑、預(yù)留口、坡向、閥門及 支架位置，包括干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。鋼管在安 裝前應(yīng)進展嚴(yán)格的管除銹，去除雜質(zhì)，試壓沖洗合格前方能連接?？馨惭b本工程局部干管采用掛式安裝方法， 按設(shè)計要求和規(guī)定間距安裝，掛線作為 卡架安裝的基準(zhǔn)線。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母， 將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把第一節(jié)管裝好U形卡，然后安裝第二節(jié)管，以后各節(jié)管均照此進展，緊固好螺栓。管道安裝根據(jù)主要機具需用量方案和進場時間，做好機具設(shè)備的購置、安裝和調(diào)試工 作，保證工程正常使用。材料設(shè)備進場后，首先由材料員進展數(shù)量檢驗，

6、然后由技術(shù)質(zhì)量人員進展技 術(shù)性能確認(rèn)填寫材料設(shè)備進場檢驗記錄。干管安裝干管的各部件和管段已加工制作完畢，并已適當(dāng)?shù)慕M裝在一起，按圖紙進展 就位安裝，干管安裝完畢后進展階段性的管道壓力試驗，試驗壓力 0.8MPq然 后進展該管段的防腐和保溫工作。立管安裝核對各層孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道 按編號順序運到安裝地點。安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號從第一節(jié) 開場安裝。檢查立管的每個留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先 栽好的管卡子松開，把管放入卡擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開場找好垂 直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時絲堵。

7、支管安裝采暖支管隨散熱器安裝同時施工，供回水管安裝完成后做壓力試驗，而后進 展沖洗，合格后將水泄凈。管道穿墻處應(yīng)加套管，套管直接比鋼管大2號。穿墻等處的鋼管與套管之間 用石棉純填實,套管與建筑構(gòu)造之間空隙局部用水泥砂漿填實堵好。本工程采暖系統(tǒng)所用管材均為焊接鋼管，DN 32采用焊接連接，DN 32采用螺紋連接，連接方法如下：a焊接連接方法：管道焊接把鋼套管先系在管子上， 焊管時把管就位、找正， 然后施焊，要保證焊波均勻一致，焊縫外表無結(jié)瘤氣孔，無夾渣，焊完后清理干 凈，做好防腐處理。管道安裝完檢查坐標(biāo)，標(biāo)高預(yù)留口位置和管道變徑等是否正 確。然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，裝好 U形

8、卡，使其松緊 適度，平正一致，地埋管道安裝前做好防腐，按設(shè)計要采暖管道隱檢后做好保溫。b螺紋連接方法：在選好的管材上畫線，按線斷管，斷管后要將管口斷面的 鐵膜，毛刺去除干凈，將管材按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15 32mm套二次。4050mm套三次為宜，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后用管 鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放在適當(dāng)位置 等待調(diào)直，在裝好管件的管段絲扣處涂鉛油， 聯(lián)接兩段或數(shù)段，聯(lián)接時不能只顧 預(yù)留口方向而要照顧到管材的彎曲度， 相互找正后，再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到適宜部 位并保持正直。管道連接后，調(diào)直前，按設(shè)計圖紙核對其管徑，預(yù)留方向，變徑部位是否

9、正確散熱器安裝散熱器均采用腔無砂型噴塑新藝 666 SC(WS)TXY2-6-8(10),散熱器掛式安 裝，單片散熱量為138W,而t壓0.8MPq安裝反面與裝飾后的墻外表安裝距離為 30mm。散熱器安裝前首先檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確，量出支 管尺寸和燈叉彎大小。散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差，將散熱找 直，找正墊牢后。將管兩頭絲扣拌鉛油纏麻，將油任連接散熱器，把麻頭清凈， 外露絲扣和鍍鋅層被害處刷好防銹漆，用鋼卷尺，水平尺，線墜校對支管的坡度和平行距離尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動，按規(guī)定壓力進展系統(tǒng)試壓及沖 洗，合格后辦理驗收手續(xù)，并將水泄凈。水壓試驗根據(jù)設(shè)計要求，

10、采暖管道系統(tǒng)頂點工作壓力0.8 MPa,系統(tǒng)實驗壓力為1.2MPq 10分鐘后壓力降不大于0.02MPq降至工作壓力后，檢查管道各接口無 滲、無漏。試壓過程中，假設(shè)有滲漏，做好標(biāo)記，泄水后重新連接，連接完畢重 新試壓，直至合格。系統(tǒng)沖洗連接后應(yīng)對每一環(huán)路逐一沖洗，至出水清凈為止。保溫防腐室外采暖管道采用預(yù)制直埋保溫管。采暖管道、支托架除銹后刷防銹漆兩道、 銀粉漆兩道。系統(tǒng)調(diào)試以上流程完成后應(yīng)向系統(tǒng)中充水， 加熱進展調(diào)試，觀察、測量室溫度是否滿 足設(shè)計要求。后期恢復(fù)對撤除的暖氣罩、吊頂及其他室裝飾進展恢復(fù)。局部不能恢復(fù)的吊頂進展重 做處理，局部破壞的墻壁進展粉刷。勞動力方案勞動力計劃表在舁 廳P

11、工種數(shù)量備注1安裝工6233勺旱工24木工2526電工27油工28工19壯工810工111平安員112質(zhì)檢員13.12主要機具方案主要機具方案表在舁 廳P名稱單位數(shù)量備注1套絲機臺22砂輪切割機臺33角磨機臺44液壓煨管器臺25電焊機臺26氣割工具套17電錘臺48手電鉆臺49水平儀臺110試壓泵臺111汽車5t輛1質(zhì)量控制和保證的具體措施為了保證本工程機電安裝的質(zhì)量到達全面合格的要求，首先建立完善的質(zhì)量保證體系，并在施工中不斷強化全體管理和施工人員的質(zhì)量意識。在施工中要做到責(zé)任明確，在每道工序施工之前，由技術(shù)人員做好技 術(shù)交底，使施工人員明確工序操作程序及質(zhì)量要求。為使工程質(zhì)量不失控，現(xiàn)場設(shè)專

12、職質(zhì)檢員，對現(xiàn)場的材料、設(shè)備、施 工過程進展嚴(yán)格的把關(guān)，認(rèn)真搞好工程質(zhì)量的檢驗和評定。加強現(xiàn)場材料及設(shè)備 的進場檢驗，各種設(shè)備性能應(yīng)由供貨商現(xiàn)場測試是否符合設(shè)計要求，并做好測試記錄，所有設(shè)備及材料做到無合格證、無材質(zhì)檢驗單、性能檢測報告一律不許進 入現(xiàn)場。分項工程必須在施工班組自檢的根底上，由工程技術(shù)人員質(zhì)檢員組織 驗收，評定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量控制點及控制措施分項，程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注管道安裝位置、標(biāo)圖、坡度止確、管道小角度轉(zhuǎn)與施工方法繪制綜合圖解決施工穿插問題支架安裝位置、標(biāo)圖、結(jié)實、構(gòu)造型式止確制定支架加工的類型設(shè)備安裝根底水平安裝方法、位置標(biāo)高止確、設(shè)備安裝穩(wěn)定廠家提供技術(shù)指導(dǎo)，

13、配合廠家安裝防腐處理除銹、防腐處理徹底現(xiàn)場認(rèn)真檢查水壓試驗分區(qū)打壓嚴(yán)格按規(guī)要求進展調(diào)試各專業(yè)配合嚴(yán)格按工藝操作分項，程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施備注系統(tǒng)沖洗沖洗徹底、保證水質(zhì)嚴(yán)格按要求進展通水試驗是否滿足使用要求嚴(yán)格按規(guī)要求進展4平安生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保措施建立健全平安體系，堅持“以人為本，落實平安責(zé)任，實施標(biāo)準(zhǔn)化管理，依法監(jiān)視執(zhí)法，糾正違章行為，工作求真務(wù)實。搞好平安生產(chǎn)，實現(xiàn)平安開展。平安和消防、保衛(wèi)管理對臨時用電器具加強檢查，定期維修和保養(yǎng)。機械設(shè)備操作人員必須嚴(yán)格的遵守平安操作規(guī)程， 經(jīng)常檢查機械設(shè)備狀 況，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，保證機械設(shè)備處于良好的狀態(tài)。登高作業(yè)時，梯子、腳手板一定要結(jié)實可

14、靠，防護用具齊全有效，并有專職看護人員?，F(xiàn)場堆放管子時，嚴(yán)禁超高碼放，制止人員趴踩。使用電氣焊時應(yīng)注意防火，注意乙快瓶及氧氣瓶的平安距離，以防火災(zāi)。必須根據(jù)實際情況，認(rèn)真做好保衛(wèi)消防方案，切實加強易燃易爆物品及 明火作業(yè)管理，保證消防器材充分、完好、有效，保證消防車道暢通。預(yù)防和應(yīng)急措施貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，堅持“誰主管，誰負(fù)責(zé)的原那么。對消防平安員進展消防知識培訓(xùn)，提高職工對消防器材設(shè)施的操作水平。對危險品的存放，必須有專人負(fù)責(zé)保存、保管，建立防火制度。假設(shè)發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)急時翻開消防水源，并及時報警，有序地進展搶救， 組織人員進展疏散。滅火后要保護好現(xiàn)場，并設(shè)專人進展火場巡視，防止死灰復(fù)燃。環(huán)保、文明施工管理認(rèn)真貫徹執(zhí)行建立部、省關(guān)于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。及時清理現(xiàn)場垃圾，做到工完場清。遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。搞好環(huán)境衛(wèi)生，安排布置好材料場地和設(shè)施，區(qū)域劃分清楚，責(zé)任明確， 不留死角。垃圾、包裝物、下腳料要隨時清理，杜絕材料浪費，做到活完料凈腳下 清。嚴(yán)格成品保護措施，切實加強現(xiàn)場管理。嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保措施，樓正常辦公不因施工暫停，要認(rèn)真組織施工，依照 標(biāo)準(zhǔn)做好消煙、除塵、防噪聲工作，對現(xiàn)場辦公環(huán)境做好保護，努力減輕對現(xiàn)場 及環(huán)境的影響。5成品保護措施建立健全成品