機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃

1、機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)計(jì)劃1、實(shí)訓(xùn)目的了解游標(biāo)卡尺的結(jié)構(gòu)和正確使用，掌握用游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)線的直徑，掌握用游標(biāo)卡尺測(cè)量金屬管的長(zhǎng)度、內(nèi)徑和外徑。2、實(shí)訓(xùn)器材游標(biāo)卡尺1把/組，銅管1小段/組，導(dǎo)線1小段/組，剝線鉗1把/組。3、實(shí)訓(xùn)步驟用游標(biāo)卡尺測(cè)量銅管的長(zhǎng)度，每次測(cè)量讓銅管繞軸轉(zhuǎn)過(guò)約450，再測(cè)量下一次，共測(cè)量四次。把測(cè)量的數(shù)據(jù)填入實(shí)訓(xùn)報(bào)告中，求出平均值用游標(biāo)卡尺測(cè)量銅管的內(nèi)徑和外徑。測(cè)量時(shí)先在管的一端測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向互相垂直的內(nèi)徑（或外徑），再在管的另一端測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向互相垂直的內(nèi)徑（或外徑），把測(cè)量的數(shù)據(jù)填入實(shí)訓(xùn)報(bào)告中，分別求出內(nèi)徑和外徑的平均值，用游標(biāo)卡尺測(cè)量導(dǎo)線的直徑。先用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層，再測(cè)導(dǎo)

2、線的直徑，記錄數(shù)據(jù)后求出平均值。4、填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)訓(xùn)報(bào)告：班級(jí)姓名（學(xué)號(hào)）|日期得分銅管導(dǎo)線長(zhǎng)度/mm內(nèi)徑/mm外徑/mm1234平均值簡(jiǎn)述游；標(biāo)卡尺的測(cè)量和讀數(shù)方法：實(shí)驗(yàn)二千分尺的使用.實(shí)訓(xùn)目的了解千分尺的結(jié)構(gòu)掌握千分尺的正確使用，掌握用千分尺測(cè)量漆包線的直徑。.實(shí)訓(xùn)器材千分尺1把/組，不同型號(hào)的漆包線5小段/組。.實(shí)訓(xùn)步驟用千分尺測(cè)量漆包線的直徑。測(cè)量時(shí)，先在漆包線的一端測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向互相垂直的直徑，把測(cè)量的數(shù)據(jù)填入實(shí)訓(xùn)報(bào)告表格中，求出平均值，用同樣方法，測(cè)量其余4個(gè)型號(hào)的漆包線，并記錄數(shù)據(jù)。.填寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告實(shí)驗(yàn)三萬(wàn)能角度尺的使用1、2會(huì)使匕二二數(shù)方法；、實(shí)驗(yàn)?zāi)康臏y(cè)量對(duì)臺(tái)階軸三、測(cè)量原理(1)

3、角度規(guī)白勺結(jié)構(gòu)4:1、角度規(guī)的結(jié)構(gòu)1-微動(dòng)裝置(在主尺背面)2-直角尺3-游標(biāo)尺4-扇形板5-制動(dòng)器6-測(cè)量面7-卡塊8-直尺2、角度規(guī)的讀數(shù)原理角度規(guī)的讀數(shù)原理與其他游標(biāo)量具相同，也是利用主尺刻線間距與游標(biāo)刻線間距之差進(jìn)行小數(shù)部分的讀數(shù)。如圖所示，主尺的分度每個(gè)等于1度，游標(biāo)的分度方法是將主尺29個(gè)格的一段弧長(zhǎng)分為30個(gè)格，則游標(biāo)每格=29/30=60;29/30=58主尺一格與游標(biāo)一格之差為1-29/30=60-58=2所以角度規(guī)的分度值是23、讀數(shù)方法在主尺上讀取“度”數(shù)，在游標(biāo)上讀取“分”數(shù)。(2)角度規(guī)的使用方法1、檢查角度規(guī)零位是否正確使用前，將角度規(guī)的各測(cè)量面擦干凈之后，應(yīng)先檢查

4、零件是否正確。2、根據(jù)被測(cè)角度選用角度規(guī)的測(cè)量尺測(cè)量0?50之間的角度，如圖8-1所示，應(yīng)裝上直角尺和直尺。測(cè)量50?140之間的角度，如圖8-2所示，只需裝上直尺。測(cè)量140?230之間的角度，如圖8-3所示，只需裝上直角尺。裝直角尺時(shí)，應(yīng)注意使直角尺短邊與長(zhǎng)邊的交點(diǎn)與基尺的尖端對(duì)齊。測(cè)量230?320之間的角度，如圖8-4所示，不裝直角尺和直尺，只使用基尺和扇形板的測(cè)量面進(jìn)行測(cè)量。實(shí)驗(yàn)步驟圓錐面斜角的測(cè)量根據(jù)被測(cè)角度選擇并裝好測(cè)量尺，調(diào)整角度規(guī)的角度稍大于被測(cè)角度，圓錐面斜角粗略估計(jì)在100左右，故選用50?140范圍內(nèi)，裝上直尺；將工件放在基尺與測(cè)量尺測(cè)量面之間，使工件的一個(gè)被測(cè)面與基尺

5、測(cè)量面接觸；利用微動(dòng)裝置，使測(cè)量尺與工件另一被測(cè)面充分接觸好；緊固制動(dòng)器之后即可進(jìn)行讀數(shù)，測(cè)得錐面的斜角為a=9132。圓錐面錐角的測(cè)量目測(cè)錐角的大小，在0?50之間，故選用直尺和直角尺一起裝上，調(diào)整角度規(guī)的角度略大于錐角；同上，將工件放在基尺與測(cè)量尺測(cè)量面之間，使工件的一個(gè)被測(cè)面與基尺測(cè)量面接觸；利用微動(dòng)裝置，使測(cè)量尺與工件另一被測(cè)面充分接觸好；緊固制動(dòng)器之后即可進(jìn)行讀數(shù)，測(cè)得錐角大小為B=318數(shù)據(jù)處理與分析測(cè)量出錐面斜角后，可通過(guò)計(jì)算求出錐角值，由上圖可知：B=(a-90)x2即B=(9132-90)X2=34六、實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)得的B為318,而計(jì)算的結(jié)果為34。由于測(cè)量誤差以及加工誤差等的

6、原因，測(cè)量值與計(jì)算值并不相等，通過(guò)角度規(guī)直接測(cè)量的錐角值更加準(zhǔn)確些。實(shí)驗(yàn)四內(nèi)徑千分表測(cè)內(nèi)徑實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖煜y(cè)量?jī)?nèi)徑常用的計(jì)量器具和方法。加深對(duì)內(nèi)尺寸測(cè)量特點(diǎn)的了解。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)徑。用臥式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量?jī)?nèi)徑。測(cè)量原理及計(jì)量器具說(shuō)明內(nèi)徑可用內(nèi)徑千分尺直接測(cè)量，但對(duì)深孔或公差等級(jí)較高的孔，則常用內(nèi)徑千分表或臥式測(cè)長(zhǎng)儀作比較測(cè)量。1、內(nèi)徑千分表國(guó)產(chǎn)的內(nèi)徑千分表，常由活動(dòng)測(cè)頭工作行程不同的七種規(guī)格組成一套，用以測(cè)量10450mmj內(nèi)徑，特別適用測(cè)量深孔，其典型結(jié)構(gòu)如圖1所3(測(cè)量中固定不動(dòng)）和活動(dòng)測(cè)頭2跟被測(cè)孔壁接觸進(jìn)行測(cè)量的。儀器盒內(nèi)有幾個(gè)長(zhǎng)短不同的可換測(cè)頭，使用時(shí)可按被測(cè)尺寸的大小來(lái)選擇。測(cè)量

7、時(shí)，活動(dòng)測(cè)頭2受到一定的壓力，向內(nèi)推動(dòng)鑲在等臂直角杠桿1上的鋼球4,使杠桿1繞支軸6回轉(zhuǎn)，并通過(guò)長(zhǎng)接桿5推動(dòng)千分表的測(cè)桿而進(jìn)行讀數(shù)。在活動(dòng)測(cè)頭的兩側(cè)，有對(duì)稱的定位板蠟!上測(cè)頭2后，與定位板連成一個(gè)整體。定位板在彈簧9的作用下，對(duì)稱地壓在靠在被測(cè)孔壁上，以保證測(cè)頭的軸線處于被測(cè)孔的直徑截面內(nèi)。2.臥式測(cè)長(zhǎng)儀臥式測(cè)長(zhǎng)儀是以精密刻度尺為基準(zhǔn)，利用平面螺旋式讀數(shù)裝置的精密長(zhǎng)度計(jì)量器具。該儀器帶有多種專用附件，可用于測(cè)量外尺寸、內(nèi)尺寸和內(nèi)、外螺紋中徑。根據(jù)測(cè)量需要，既可用于絕對(duì)測(cè)量，又可用于相對(duì)（比較）測(cè)量，故常稱為萬(wàn)能測(cè)長(zhǎng)儀。臥式測(cè)長(zhǎng)儀的外觀如圖2所示。在測(cè)量過(guò)程中，鑲有一條精密毫米刻度尺（圖3a中的

8、6）的測(cè)量軸3隨著被測(cè)尺寸的大小在測(cè)量軸承座內(nèi)作相應(yīng)的滑動(dòng)。當(dāng)測(cè)頭接觸被測(cè)部分后，測(cè)量軸就停止滑動(dòng)。圖3a是測(cè)微目鏡1的光學(xué)系統(tǒng)。在目鏡1中可以觀察到毫米數(shù)值，但還需細(xì)分讀數(shù)，以滿足精密測(cè)量的要求。測(cè)微目鏡中有一個(gè)固定分劃板4,它的上面刻有10個(gè)相等的刻度間距，毫米刻度尺的一個(gè)間距成象在它上面時(shí)恰與這10個(gè)間距總長(zhǎng)相等，故其分度值為0.1毫米。在它的附近，還有一塊通過(guò)手輪3可以旋轉(zhuǎn)的平面螺旋線分劃板2,其上刻有十圈平面螺旋雙刻線。螺旋雙刻線的螺距恰與固定分劃板上的刻度間距相等，其分度值也為0.1毫米。在分劃板2的中央，有一圈等分為100格的圓周刻度。當(dāng)分劃板2轉(zhuǎn)動(dòng)一格圓周分度時(shí)，其分度值為：1

9、旦1=0.001（mm100這樣就可以達(dá)到細(xì)分讀數(shù)的目的。這種儀器的讀數(shù)方法如下：從目鏡中觀察，可同時(shí)看到三種刻線（圖3b），先讀毫米數(shù)（7mm,然后按毫米刻線在固定分劃板4上的位置讀出零點(diǎn)幾毫米數(shù)（0.4mn）再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪3,使靠近零點(diǎn)幾毫米刻度值的一圈平面螺旋雙刻線夾住毫米刻線，再?gòu)闹甘揪€對(duì)準(zhǔn)的圓周刻度上讀得微米數(shù)（0.051mm所以從圖3b中讀得的數(shù)是7.451mm圖4圖5圖6圖7四、測(cè)量步驟1、用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)徑1）按被測(cè)孔的基本尺寸組合量塊。換上相應(yīng)的可換測(cè)頭并擰入儀器的相應(yīng)螺孔內(nèi)。（2）將選用的量塊組和專用側(cè)塊（圖4中的1和2）一起放入量塊夾內(nèi)夾緊（圖4），以便儀器對(duì)零位，在大批量

10、生產(chǎn)中，也常按照與被測(cè)孔徑基本尺寸相同的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)的實(shí)際尺寸對(duì)準(zhǔn)儀器的零位。（3）將儀器對(duì)好零位用手拿著隔熱手柄（圖1中的7），另一只手的食指和中指輕輕壓按定位板，將活動(dòng)測(cè)頭壓靠在側(cè)塊上（或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)）使活動(dòng)測(cè)頭內(nèi)縮，以保證放入可換測(cè)頭時(shí)不與側(cè)塊（或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)壁）摩擦而避免磨損。然后，松開(kāi)定位板和活動(dòng)測(cè)頭，使可換測(cè)頭與側(cè)塊接觸，就可在垂直和水平兩個(gè)方向上擺動(dòng)內(nèi)徑千分表找最小值。反復(fù)擺動(dòng)幾次，并相應(yīng)地旋轉(zhuǎn)表盤，使千分表的零刻度正好對(duì)準(zhǔn)示值變化的最小值。零位對(duì)好后，用手指輕壓定位板使活動(dòng)測(cè)頭內(nèi)縮，當(dāng)可換測(cè)頭脫離接觸時(shí)，緩緩地將內(nèi)徑千分表從側(cè)塊（或標(biāo)準(zhǔn)環(huán)）內(nèi)取出。（4）進(jìn)行測(cè)量將內(nèi)徑千分表插入被測(cè)孔中，沿被

11、測(cè)孔的軸線方向測(cè)幾個(gè)截面，每個(gè)截面要在相互垂直的兩個(gè)部位上各測(cè)一次。測(cè)量時(shí)輕輕擺動(dòng)內(nèi)徑千分表（圖5），記下示值變化的最小值。根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)孔的公差要求，判斷被測(cè)孔是否合格。2、用臥式測(cè)長(zhǎng)儀測(cè)量?jī)?nèi)徑（1）接通電源，轉(zhuǎn)動(dòng)測(cè)微目鏡的調(diào)節(jié)環(huán)以調(diào)節(jié)視度。（2）參看圖2：松開(kāi)緊固螺釘12，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6，使工作臺(tái)5下降到較低位置。然后在工作臺(tái)上安好標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或裝有量塊組的量塊夾子，如圖4所示。（3）將一對(duì)測(cè)鉤分別裝在測(cè)量軸和尾管上（圖6），測(cè)鉤方向垂直向下，沿軸向移動(dòng)測(cè)量軸和尾管，使兩測(cè)鉤頭部的楔槽對(duì)齊，然后旋緊測(cè)鉤上螺釘，將測(cè)鉤固定。（4）上升工作臺(tái)，使兩測(cè)鉤伸入標(biāo)準(zhǔn)環(huán)內(nèi)或量塊組兩側(cè)塊之間，再將手輪6的緊固

12、螺釘12擰緊。（5）移動(dòng)尾管10（11是尾管的微調(diào)螺釘），同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)橫向移動(dòng)手輪7，使測(cè)鉤的內(nèi)測(cè)頭在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)端面上刻有標(biāo)線的直線方向或量塊組的側(cè)塊上接觸，用緊固螺釘13鎖緊尾管；然后用手扶穩(wěn)測(cè)量軸3，掛上重錘，并使測(cè)量軸上的測(cè)鉤內(nèi)測(cè)頭緩慢地與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或側(cè)塊接觸。（6）找準(zhǔn)儀器對(duì)零的正確位置（第一次讀數(shù)）如為標(biāo)準(zhǔn)環(huán)，則需轉(zhuǎn)動(dòng)手輪7，同時(shí)應(yīng)從目鏡中找準(zhǔn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)（圖7a中的最大位置），在此位置上，扳動(dòng)手柄8,再找轉(zhuǎn)折點(diǎn)（圖7b中的最小值），此處即為直徑的正確位置。然后，將手柄9壓下固緊。如為量塊組,則需轉(zhuǎn)動(dòng)手柄4找準(zhǔn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)（最小值）。在此位置上扳動(dòng)手柄8仍找最小值的轉(zhuǎn)折點(diǎn),此處即為正確對(duì)零位。要特別注

13、意,在扳動(dòng)手柄4和8時(shí),其擺動(dòng)幅度要適當(dāng),千萬(wàn)避免測(cè)頭滑出側(cè)塊,由于重錘的作用使測(cè)量軸急劇后退產(chǎn)生沖擊,將毫米刻度尺寸損壞。為防止這一事故的發(fā)生,通過(guò)重錘掛繩長(zhǎng)度對(duì)測(cè)量軸行程加以控制。當(dāng)零位找準(zhǔn)后,即可按前述讀數(shù)方法讀數(shù)。（7）用手扶穩(wěn)測(cè)量軸3,使測(cè)量軸右移一個(gè)距離,固緊螺釘2（尾管是定位基準(zhǔn),不能移動(dòng)）,取下標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或量塊組。然后安裝被測(cè)工件,松開(kāi)螺釘2,使測(cè)頭與工件接觸,按前述的方法進(jìn)行調(diào)整與讀數(shù),即可讀出被測(cè)尺寸與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)或量塊組尺寸之差。沿被測(cè)內(nèi)徑的軸線方向測(cè)幾個(gè)截面。每個(gè)截面要在相互垂直的兩個(gè)部位上各測(cè)一次。根據(jù)測(cè)量結(jié)果和被測(cè)內(nèi)徑的公差要求,判斷該內(nèi)徑是否合格。實(shí)驗(yàn)五帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)?/p>

14、的、了解帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作原理。、觀察帶傳動(dòng)中的彈性滑動(dòng)和打滑現(xiàn)象。、掌握改變初拉力對(duì)帶傳動(dòng)能力的影響。、繪制帶傳動(dòng)滑動(dòng)曲線和效率曲線。實(shí)驗(yàn)設(shè)備及原理圖2-1實(shí)驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖從動(dòng)直流電機(jī)2從動(dòng)帶輪3傳動(dòng)帶4一主動(dòng)帶輪5一主動(dòng)直流電機(jī)6牽引繩7一滑輪8祛碼9一拉簧10浮動(dòng)支座11固定支座12底座13拉力傳感器實(shí)驗(yàn)臺(tái)由機(jī)械裝置、電子系統(tǒng)、操作控制等三部分組成。（一）機(jī)械裝置1、主動(dòng)部分包括50W直流電動(dòng)機(jī)5（原動(dòng)機(jī)）、其主軸上的主動(dòng)帶輪4及帶的預(yù)緊力裝置。主動(dòng)電機(jī)的機(jī)座設(shè)計(jì)成浮動(dòng)結(jié)構(gòu)（滾動(dòng)滑槽），與牽引鋼絲繩、定滑輪、祛碼一起組成帶傳動(dòng)初拉力形成機(jī)構(gòu)，改變祛碼大小，即可準(zhǔn)確地確定帶傳動(dòng)的初拉力F

15、。2、從動(dòng)部分包括50W從動(dòng)直流電機(jī)1（發(fā)電機(jī)）、和裝在主軸上的從動(dòng)帶輪2。發(fā)電機(jī)的輸出與負(fù)載部分相連，對(duì)于發(fā)電機(jī)，每按一下“加載”鍵，即在電樞回路上并上一個(gè)負(fù)載電阻，按數(shù)次使發(fā)電機(jī)負(fù)載逐步增加，電樞電流增大，隨之電磁轉(zhuǎn)矩也增大，即發(fā)電機(jī)負(fù)載逐步增加，實(shí)現(xiàn)了負(fù)載的改變。相當(dāng)于機(jī)械加載。3、兩臺(tái)電機(jī)均為懸掛支承，當(dāng)傳遞載荷時(shí)，作用于電機(jī)定子上的力矩T（主動(dòng)電機(jī)力矩）、T2（從動(dòng)電機(jī)力矩）迫使拉鉤作用于拉力傳感器13,傳感器輸出的電信號(hào)正比于T、T2,因而可以作為測(cè)定、T2的原始訊號(hào)。兩臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速傳感器分別安裝在帶輪背后的環(huán)形槽中，由此可獲得必須的轉(zhuǎn)速信號(hào)。（二）電子系統(tǒng)H型智能帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)3從

16、動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩傳感器T顯示打印帶傳動(dòng)機(jī)電子系統(tǒng)的框圖如圖22所示圖2-2實(shí)驗(yàn)臺(tái)電子系統(tǒng)框圖（三）操作部分操作部分主要集中在機(jī)臺(tái)正面的面板上，面板的布置如圖2主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速?gòu)膭?dòng)輪轉(zhuǎn)速主動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速I轉(zhuǎn)矩I轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)矩n從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩調(diào)速也洱（一3所不。圖23面板布置圖在機(jī)臺(tái)背面有微機(jī)RS-232接口、主動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩I及從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩II調(diào)零旋鈕等，其布置情況如圖24所示。圖24背面布置圖1一電源插座2一主動(dòng)力矩放大倍數(shù)調(diào)節(jié)3一接地端子4一從動(dòng)調(diào)零電位器5一主動(dòng)調(diào)零電位器6RS-232接口三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與實(shí)驗(yàn)步驟（一）人工記錄操作方法1、準(zhǔn)備工作1）檢查實(shí)驗(yàn)臺(tái)，使各機(jī)件處于完好狀態(tài)；2）將傳動(dòng)帶裝在主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪上；3

17、）加上祛碼1,使產(chǎn)生所需初拉力閂；4）將電機(jī)調(diào)速旋鈕逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到底。2、實(shí)驗(yàn)步驟接通電源（單向220V）。按清零鍵，將調(diào)速旋鈕順時(shí)針向“高速”方向旋轉(zhuǎn)，電機(jī)由啟動(dòng)逐漸增速，同時(shí)觀察實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板上主動(dòng)輪轉(zhuǎn)速的顯示數(shù)，其上的數(shù)字即為當(dāng)時(shí)的主動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速。當(dāng)主動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1400轉(zhuǎn)分左右時(shí)，停止轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。此時(shí)從動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速也將穩(wěn)定地顯示在面板上。在空載狀態(tài)下調(diào)整實(shí)驗(yàn)臺(tái)背面的調(diào)零電位器（參見(jiàn)圖24），使從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩顯示的數(shù)字在0.030Nmn左右，主動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩顯示的數(shù)字在0.090Nm在右（參見(jiàn)圖23）。待調(diào)零穩(wěn)定后（一般在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)零電位器后，顯示器數(shù)字跳動(dòng)23次，即可達(dá)到穩(wěn)定值），按加載鍵一次，最左第一個(gè)加

18、載指示燈亮，待主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速顯示穩(wěn)定后，調(diào)節(jié)主動(dòng)轉(zhuǎn)矩放大倍數(shù)電位器，使主動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩增量略大于從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩增量。顯示穩(wěn)定后，按清零鍵，再進(jìn)行調(diào)零。如此反復(fù)幾次，即可完成轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)放大倍數(shù)的調(diào)節(jié)。加載在空載時(shí)，記錄下主、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速值。按“加載”鍵一次，第個(gè)加載指示燈亮，待顯示基本穩(wěn)定后，記錄下主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速值。再按“加載”鍵一次，第二個(gè)加載指示燈亮，待顯示穩(wěn)定后，再次記下主、從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)矩及轉(zhuǎn)速值。重復(fù)上述操作，直至8個(gè)加載指示燈亮，記錄下8組數(shù)據(jù)，便可以畫出帶傳動(dòng)的滑動(dòng)曲線T2圖及效率曲線nT2圖。在記錄下各組數(shù)據(jù)后，應(yīng)及時(shí)按“清零”鍵。顯示等全部熄滅，機(jī)構(gòu)處于空載狀態(tài)，關(guān)電源前，

19、應(yīng)將電機(jī)調(diào)速至零，然后再關(guān)閉電源。另外，為便于記錄數(shù)據(jù)，在實(shí)驗(yàn)臺(tái)的面板上還設(shè)置了“保持”鍵，每次加載數(shù)據(jù)基本穩(wěn)定以后，按“保持”鍵，即可使當(dāng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速顯示值穩(wěn)定不變。按任意鍵，可脫離“保持”狀態(tài)。（二）實(shí)驗(yàn)臺(tái)與計(jì)算機(jī)接口在DCS-II型帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)背面上設(shè)有RS-232串行接口，可通過(guò)所附的信號(hào)線直接和計(jì)算機(jī)相聯(lián)，組成智能帶傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)。操作步驟為：1、在關(guān)電源的狀態(tài)下，將信號(hào)線端接到實(shí)驗(yàn)機(jī)RS-232插座，另一端接到計(jì)算機(jī)串行輸出口（串行口1#或串行口2#均可，但無(wú)論連線或拆線時(shí)，都應(yīng)先關(guān)閉計(jì)算機(jī)和實(shí)驗(yàn)機(jī)電源，以免燒壞接口元件）。2、打開(kāi)計(jì)算機(jī)，在DO狀態(tài)下插入軟盤，運(yùn)行DCSEXE3C

20、件，屏幕將提示要求輸入串行口通道號(hào)，根據(jù)信號(hào)線所接的通道，輸入1#或2#通道，經(jīng)回車確認(rèn)后屏幕將出現(xiàn)功能菜單，根據(jù)菜單，選擇“輸入”功能并按回車確定，計(jì)算機(jī)將處于等待信號(hào)輸入狀態(tài)。打開(kāi)實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源，調(diào)整主、從動(dòng)輪轉(zhuǎn)矩零點(diǎn)及放大倍數(shù)至合適位置（方法同前）。按一下“加載”鍵，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后（一般需要2?3個(gè)顯示周期），再按下加載”鍵，如此反復(fù)，直至實(shí)驗(yàn)臺(tái)面板上四組數(shù)碼管全部顯示“8888”，表明所采數(shù)據(jù)已全部送至計(jì)算機(jī)。當(dāng)實(shí)驗(yàn)機(jī)全部顯示“8888”時(shí)，計(jì)算機(jī)屏幕將全部顯示所采集的8組數(shù)。移動(dòng)功能菜單的光標(biāo)，選擇“曲線”功能，屏幕將顯示本次實(shí)驗(yàn)的曲線和數(shù)據(jù)。移動(dòng)功能菜單的光標(biāo)至“打印”功能，打印機(jī)將打印

21、實(shí)驗(yàn)曲線和數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中如需調(diào)出本次數(shù)據(jù)，只需將光標(biāo)移至“輸入”功能，并回車確認(rèn)，同時(shí)按下實(shí)驗(yàn)臺(tái)的“送數(shù)”鍵，數(shù)據(jù)即被送至計(jì)算機(jī)，可用上述6、7項(xiàng)操作進(jìn)行畫圖打印。9、次實(shí)驗(yàn)結(jié)束后如需繼續(xù)實(shí)驗(yàn)，可按下實(shí)驗(yàn)臺(tái)的“清零”鍵，同時(shí)將計(jì)算機(jī)屏幕上的菜單選至“輸入”，重復(fù)上述4?7項(xiàng)即可10、實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉實(shí)驗(yàn)機(jī)的電源，將計(jì)算機(jī)屏幕上的菜單選至“退出”，回車確認(rèn)后即可退出。退出后應(yīng)及時(shí)關(guān)閉計(jì)算機(jī)。四、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)1、通電前的準(zhǔn)備面板上調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋到底位置，連接地線。加上一定的砝碼使帶張緊。短開(kāi)發(fā)電機(jī)上的所有負(fù)荷（清零）。、通電后，電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速顯示的4位數(shù)碼管亮。、此后即可按實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求操作。實(shí)驗(yàn)六齒輪傳動(dòng)效率實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康牧私夥忾]（閉式）齒輪實(shí)驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作原理。在封閉齒輪實(shí)驗(yàn)機(jī)上測(cè)定齒輪的傳動(dòng)效率。實(shí)驗(yàn)條件CLS-II型齒輪傳動(dòng)試驗(yàn)機(jī)三、試驗(yàn)內(nèi)容封閉齒輪實(shí)驗(yàn)機(jī)具有2個(gè)完全相同的齒輪箱（懸掛齒輪箱7和定軸齒輪箱4），每個(gè)齒輪箱內(nèi)都有2個(gè)相同的齒輪相互嚙合傳動(dòng)，兩個(gè)實(shí)驗(yàn)齒輪箱之間由兩根軸相聯(lián)，組成一個(gè)封閉的齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)由電動(dòng)機(jī)1驅(qū)動(dòng)該傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后，電動(dòng)機(jī)傳遞給系統(tǒng)的功率被封閉在齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)，既兩對(duì)齒輪相互自相傳動(dòng)；由于存在摩擦力及其它能量損耗，在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái)后，為使系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)下去，由電動(dòng)機(jī)繼續(xù)提供系統(tǒng)能耗損失的能量。1、懸