J 15S C件模流分析ppt課件

1、.內(nèi) 容 提 要1. 產(chǎn)品模型簡介2. 塑膠資料簡介3. 分析背景說明 4. 分析成型條件5. 流道進(jìn)膠配置6. 方案分解結(jié)果8. 結(jié)論與建議34 65 7 8-18 19 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP2.產(chǎn) 品 模 形 簡 介產(chǎn)品最大外形尺寸為L365 X W253 X H10(一切單位運用MM計量)產(chǎn)品肉厚為2.0MM中間放鍵盤區(qū)為1.2MM如上圖所 示,PartWeight = 192g壁厚分部狀況如上產(chǎn)品采用FUSHION做分析資料運用美國通用C6600,具體性能見下頁P3 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GRO

2、UP / WANGXILONGP3.塑 膠 材 料 簡 介1. Melt Density 1.049g/cu2. Solid Density 1.18 g/cu3. Ejection Temperature 87.0 deg.C4. Recommended Mold Temperature 71 deg.C5. Recommended Melt Temperature 260 deg.C6. Absolute Max. Melt Temperature 317 deg.C7. Melt Temperature Minimum 243.0 deg.C8. Melt Temperature Max

3、imum 277.0 deg.C9. Mold Temperature Minimum 60.0 deg.C10.Mold Temperature Maximum 82.0 deg.C11.Maximum Shear Rate 40000.0 1/s12.Maximum Shear Stress 0.40000 MpaCycoloy C6600:GE Plasics USA POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP4.分 析 成 型 條 件注射機設(shè)定：Machine maximum clamp force: 450TMaximum pressure

4、: 140 MPaMaximum injection speed: 1343 cm3/sScrew diameter: 72 mm充填條件:Mold temperature : 80.00 deg.CMelt temperature(Hot Runner): 275.00deg.C Injection time : 0.52secAUTO)Part volume to be filled :162 cm3Part Weight(Solid) : 192 gTotal sprue/runner/gate weight : 73 gTotal projected area : 985cm2 POU

5、 YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP5.分 析 背 景 說 明如下圖產(chǎn)品根據(jù)客戶外觀的產(chǎn)品變形我們再根據(jù)4/5的反映的進(jìn)膠在鼠標(biāo)處能夠會變形并將此支移除建議中間加一點來分析產(chǎn)品充填狀況和變形方向。如下圖九點針點進(jìn)膠我們來分析考量其可行性。 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP6.流 道 進(jìn) 膠 配 置Sprue小端直徑3.5, 椎度2.5產(chǎn)品流道采用梯形流道大小為W7*H6 MM.九支針點進(jìn)膠大小為1.5MM,下邊兩支EP時膠點大小為1.5MM POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROU

6、P / WANGXILONGP7250居中. 充 填 狀 況 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP8第一方案進(jìn)膠產(chǎn)品的充填時間為0.52S,第二方案進(jìn)膠產(chǎn)品充填時間為0.36S上圖紅色區(qū)域部分為最後充填區(qū)域。充填時間顯示的是熔體流動前沿的擴(kuò)展情況，制件的填充應(yīng)該平衡，當(dāng)制件的的填充平衡時，制件的各個遠(yuǎn)端在同一時間充溢，對大多數(shù)分析，充填時間是一個非常重要的關(guān)鍵結(jié)果第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠. 壓力分布狀況上圖為充填/保壓切換時所需的注射壓力，第一方案產(chǎn)品壓力較大為104MPa第二方案壓力為111.2Mpa,上圖可動態(tài)演示從循環(huán)周期開始到開模期間的

7、壓力變化。 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP9第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠.產(chǎn)品凝固需求的時間此兩種進(jìn)膠方式產(chǎn)品絕大部分可在26秒內(nèi)凝固部分柱位需加強冷卻以縮短循環(huán)周期 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP10第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠.交融線分布狀況產(chǎn)品外觀面理論上將有五處外觀條結(jié)合線模具廠在此處割入子加強排氣以減輕結(jié)合線且熔合處溫度較高。在合理成型條件下可以盡能夠地減小其痕跡。 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP11第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠.

8、包風(fēng)分布狀況上圖的粉紅色小圈表示包風(fēng)位置留意設(shè)置相關(guān)機構(gòu)排除，特別是標(biāo)示的位置。 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP12第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠.第一方案進(jìn)膠產(chǎn)品參考的最大鎖模力為630T第二方案進(jìn)膠產(chǎn)品參考最大鎖模力為606T鎖模力&時間 X-Y曲線圖 POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP13第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠.MPI將變形問題歸于三大類,不均勻收縮;不均勻冷卻;纖維或分子配向性.可以讓工程師很容易判別出影響變形的主要緣由為何.由以下圖可看出收縮是變形的主要要素。 POU YUEN T

9、ECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP14冷卻翹曲變形收縮翹曲變形纖維配向翹曲變形 整合性翹曲變形量分布. POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP15 X/Y/Z翹曲變形量分布X方向收縮量：-0.58+0.66mmY方向收縮量：-0.47+0.45mmZ高度方向變形量：-2.2+3.3mm. POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP16 Z方向總變形量第一方案進(jìn)膠Z(高度)方向變形量:-2.2-+3.3mm.上圖是變形放大10倍的變形效果產(chǎn)品向母模變形其變形量為5.5MM第

10、二方案進(jìn)膠Z(高度)方向變形量:-2.2-+3.3mm.上圖是變形放大10倍的變形效果產(chǎn)品向母模變形其變形量為6.1MM第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠. POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP17 導(dǎo)致翹曲的冷卻不均要素翹曲變形緣由，冷卻-由于前后模面冷卻不均所引起的相對參考面的變形量的大小。冷卻不均要素對翹曲變形影響較小. POU YUEN TECHNOLOGY CAE GROUP / WANGXILONGP18 導(dǎo)致翹曲的收縮不均要素翹曲變形緣由，收縮-由于各節(jié)點收縮不均所引起的相對參考面的變形的大小。由右圖可看出收縮不均要素仍對翹曲變形影響較大，

11、是導(dǎo)致翹曲變形的主要要素。第一方案進(jìn)膠上圖是放大10倍的變形的效果由收縮引起的變形也是向母模變形變形量為5.5MM第二方案進(jìn)膠上圖是放大10倍的變形的效果由收縮引起的變形也是向母模變形變形量為6.1MM第一方案進(jìn)膠第二方案進(jìn)膠. 結(jié) 論 與 建 議第一方案進(jìn)膠產(chǎn)品最大射出壓力104Mpa,充填時間為0.52S第二方案進(jìn)膠產(chǎn)品最大射出壓力111.2Mpa,充填時間為0.36S產(chǎn)品總分量192g 冷流道分量 73 g.成型總周期約為50S含5秒開模時間實際成型中適度調(diào)節(jié)工藝還可以將周期縮短。第一方案進(jìn)膠參考的最大鎖模力為630T第二方案進(jìn)膠參考的最大鎖模力為606T具體 的模具尺寸還需請設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等各方面來考量決定再來選擇合適機臺。產(chǎn)品外觀結(jié)合線模具上可