ATHZ手工焊接培訓(xùn)資料ppt課件

1、杭州鐵三角科技手工焊接培訓(xùn)講義ATHZ 消費技術(shù)課 編制1.運用焊錫將金屬和金屬進(jìn)展接合。經(jīng)過將金屬和焊錫合金化、使其接合。為了進(jìn)展良好的焊接、需求：足夠的熱量適宜的焊錫助焊劑什么叫焊接2.焊接作業(yè)所用到的工具烙鐵含烙鐵架焊錫烙鐵清洗物濕海綿、鋼絲球吸煙機(jī)鑷子靜電帶其他輔助工具(吸錫槍,吸錫帶,剝線鉗,尖嘴鉗,斜口鉗等)清潔工具(刷子、抹布、塑料袋等)3.焊錫絲的構(gòu)成助焊劑焊錫合金本公司手工焊接作業(yè)運用中空含有助焊劑的焊錫絲。4.焊錫絲的拿法延續(xù)作業(yè)型：可以繼續(xù)供應(yīng)焊錫間隙作業(yè)型：不能繼續(xù)供應(yīng)焊錫5.烙鐵的構(gòu)成烙鐵頭鍍層焊錫銅芯鐵鍍層鉻鎳6.烙鐵的構(gòu)成烙鐵如何任務(wù) 熱能量源(Thermal E

2、nergy Sources) 加熱體, 烙鐵頭存儲能量 在閑置時, 系統(tǒng)對烙鐵頭存儲熱能量此時存儲熱能量傳送到焊點, 加熱體熱能量開場對被焊物補(bǔ)充熱能量形狀1. 烙鐵頭處閑置形狀形狀2. 烙鐵頭接觸被焊物瞬間形狀烙鐵頭沒有接觸被焊物體時烙鐵頭接觸被焊物體時加熱體熱能量存儲的熱能量加熱體熱能量傳送的熱能量7.如何正確選擇烙鐵頭選擇烙鐵頭的幾何外形使其同焊盤的接觸面積最正確確保熱能量的有效傳送給焊盤采用焊盤所適宜的最大直徑的烙鐵頭確保有足夠的通路使熱能量能有效傳送給焊盤采用最短的烙鐵頭確保熱能量傳送途徑最短8.焊接運用的烙鐵的拿法筆架型：適用于通常作業(yè)正握反握型：適用于焊接大部品等9.烙鐵頭的清洗

3、為什么要清洗假設(shè)不清洗或清洗不當(dāng)，焊劑會燒焦，易于產(chǎn)生焊錫渣，熱傳導(dǎo)變差等不良。長時間的焊接作業(yè)，部分附著在烙鐵頭上的焊錫會被氧化，導(dǎo)致焊接效果的劣化。清洗烙鐵頭，可以除去焦化的焊劑和氧化了的焊錫，能提高烙鐵頭的熱傳導(dǎo)率，同時堅持烙鐵頭的清潔度，從而提高焊點的質(zhì)量和外觀，防止拉尖，氧化發(fā)暗等不良發(fā)生。運用PbFree焊錫時，特別要添加清洗次數(shù)。10.烙鐵頭的清洗如何進(jìn)展清洗留意：必需使其含水方可運用。事先切割為V字型或圓形等。利用裂痕進(jìn)展清洗如清洗不當(dāng)，焊劑會燒焦，易于產(chǎn)生焊錫渣，熱傳導(dǎo)變差等不良。運用PbFree焊錫時，特別要添加清洗次數(shù)。V字型海綿切割口O型海綿切割口11.清洗時的留意點：

4、溫度的驟然下降溫度下降溫度復(fù)原假設(shè)海綿水較多，溫度下降幅度比較大，不能很快的復(fù)原到焊接溫度，勢必要影響到焊接的質(zhì)量假設(shè)海綿水正常溫度復(fù)原較快，溫度相對穩(wěn)定，可以較好的進(jìn)展作業(yè)作業(yè)能夠的溫度范圍例12.焊接的三要素焊接作業(yè)清凈加熱焊接被焊接金屬外表的清潔焊接工具的清潔其他附屬工具的清潔烙鐵頭能否適宜加熱溫度的控制加熱時間的控制焊錫的插入方向烙鐵頭焊接的部位、方向判別焊接效果13.焊接的方法預(yù)備烙鐵焊錫焊盤預(yù)熱焊錫參與取走焊錫取走烙鐵焊盤預(yù)熱、焊錫供應(yīng)終了取走焊錫烙鐵頭工程法工程法14.焊接方法的選用3工程法3步法：對于熱容量小的部品，例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線上的銜接，運用3工程法比較經(jīng)濟(jì)。5工程法5

5、步法：對于其他的焊盤面積較大、熱容量大的部品，盡量運用5工程法，可以保證焊點的質(zhì)量。15.焊接的效果焊錫浸潤不浸潤未上錫浸潤已上錫浸潤效果的斷定：從焊錫和焊盤的交叉角度進(jìn)展判別16.焊劑的作用除去氧化膜去除金屬外表的氧化膜，使焊錫浸潤。防止再氧化將去除了氧化膜的位置覆蓋，并經(jīng)過加熱防止再氧化降低外表張力降低焊錫的外表張力，使焊錫擴(kuò)展焊錫外表的完成形狀整修焊錫的外表，防止短絡(luò)等。焊劑酸化膜焊錫17.焊接原理：合金層的構(gòu)成合金經(jīng)過分散和溶解構(gòu)成良好的合金層危險的形狀金屬間化合物擴(kuò)展分散由于浸食導(dǎo)致線變形過熱薄且均一的合金層分散溶解合金層18.加熱要點適當(dāng)?shù)暮附訙囟仁?？焊盤溫度焊錫合金的熔點Sn60

6、%Solder(1904050230240PbFree焊錫時，熔點+3040也可Sn-3.0Ag-0.5Cu217220240250由于焊盤資料有種以上，盡量同時提高溫度。熟練運用烙鐵頭的外形進(jìn)展加熱。盡快提升到適當(dāng)?shù)臏囟?。溫度不是越高越好。冷卻快如過于加熱，會過熱，導(dǎo)致焊錫、焊盤資料氧化等不良。19.加熱不好時產(chǎn)生的不良產(chǎn)生不浸潤的景象烙鐵的位置、焊錫供應(yīng)的位置都與焊接效果有親密的聯(lián)絡(luò)20.焊接后固定期間本卷須知留意：焊接后到焊錫凝固階段，不能振動，挪動焊點及部品，否那么會產(chǎn)生焊盤浮等不良。在凝固的瞬間振動而產(chǎn)生在凝固的瞬間挪動而產(chǎn)生ATTENTION:焊錫冷卻并固定到凝固為止這個階段，不能

7、振動、挪動基板及部品。21.焊錫的冷卻焊錫越快冷卻，焊接質(zhì)量越高。焊錫冷卻快：焊錫成分細(xì)而密集，焊點強(qiáng)度高、質(zhì)量好。焊錫冷卻慢：焊錫成分粗且分布不均勻，焊點強(qiáng)度低、質(zhì)量差。從這點可以領(lǐng)會到，焊接溫度不要太高，這樣焊點冷卻的溫度起點就比較低，冷卻時間較短，焊點質(zhì)量相應(yīng)的提高。22.烙鐵的移開由于烙鐵頭的移開方法而呵斥的不良產(chǎn)生焊錫角拉尖移開烙鐵的速度慢產(chǎn)生焊錫球移開時手腕挪動抖動23.焊接完成后自檢焊接形狀能否良好？本人擔(dān)任進(jìn)展檢查。自檢工程：正確的位置正確的外形浸潤底部、導(dǎo)線焊錫量光澤焊點外表24.檢查正確位置假設(shè)位置不正確將會導(dǎo)致：位置偏應(yīng)力留意接線柱的浮起裂痕25.檢查正確外形引腳的外形有

8、特殊的意義彎腳開裂假設(shè)沒有彎腳，進(jìn)展反復(fù)振動等動作后，由于沒有了受力點，相連的焊盤就會有如下圖的開裂情況。26.檢查浸潤度上錫程度能否有良好的浸潤，試著目視進(jìn)展判別假設(shè)浸潤不好能看見焊錫和焊盤部品引腳的交錯處27.檢查正確焊錫量根據(jù)部品不同焊錫的量也不同焊錫量多，導(dǎo)致胖焊、虛焊焊錫量少，容易導(dǎo)致焊錫開裂焊錫量過多，過少都NG過多過少28.檢查焊點的外表過熱外表不平凝固時挪動呵斥的褶皺焊盤的加熱缺乏29.檢查其他不良短路不上錫焊點開裂緣由為過熱緣由為焊錫量太多緣由為鍍金不良緣由為焊接后遭到了外力的作用如振動等30.有鉛焊接和無鉛焊接的區(qū)別溫度：焊盤溫度焊錫合金的熔點 錫鉛合金1904050230240 無鉛焊錫時，熔點同樣+3040 例如：Sn-3.0Ag-0.5Cu217220焊接時，焊盤溫度到達(dá)240250即可。焊點光澤度：無鉛焊接的焊點光澤度明顯低于有鉛焊接。浸潤性焊盤上焊錫的擴(kuò)展性：由于無鉛焊錫的流動性不如有鉛焊錫，無鉛焊接的焊盤浸潤度遠(yuǎn)低于有鉛焊接。無鉛焊接的烙鐵頭損壞速度遠(yuǎn)高于有鉛焊接，由于無鉛焊錫的腐蝕性較強(qiáng)。31.有鉛焊錫和無鉛焊錫腐蝕烙鐵頭對比運用有鉛焊錫焊接20000次運用無鉛焊錫焊接10000次32.留意：有鉛焊錫和無鉛焊錫不能混用由于成分、特性不同，無鉛焊錫不能和有鉛