2019年質(zhì)量知識(shí)競賽題庫及答案含新增多選及單選題

1、、單項(xiàng)選擇題（在每小題列出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一個(gè)最符合題目要求的選項(xiàng).質(zhì)量是指客體的一組固有特性滿足要求的程度下述對(duì)質(zhì)量定義解釋不正確的是（B）A客體是指“可感知或可想象的任何事物B特性包括固有特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品增加的特性。C要求是指“明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望”。D特性包括賦予特性，是完成產(chǎn)品后因不同要求而對(duì)產(chǎn)品增加的特性。.根據(jù)質(zhì)量特性與顧客滿意之間的關(guān)系，日本質(zhì)量專家狩野紀(jì)昭將主要質(zhì)量特性分為必須質(zhì)量 特性、一元質(zhì)量特性和魅力質(zhì)量特性。那些充分提供會(huì)使人非常滿意，不充分提供也不會(huì)使人不滿 意的質(zhì)量特性是指（C魅力質(zhì)量特性）。A 一元質(zhì)量特性 B 必須質(zhì)量特

2、性 C 魅力質(zhì)量特性 D 多元質(zhì)量特性.根據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的定義，質(zhì)量”是指客體的一組固有特性滿足要求的程度”，這里的要求 通常不包才S來自（A競爭對(duì)手）的要求。A競爭對(duì)手B 顧客 C 員工 D 股東.產(chǎn)品質(zhì)量有一個(gè)產(chǎn)生、形成和實(shí)現(xiàn)的過程，每個(gè)環(huán)節(jié)或多或少影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量，因此需要控制影響產(chǎn)品質(zhì)量的所有環(huán)節(jié)和活動(dòng)， 這反映了全面質(zhì)量管理的（C全過程）的質(zhì)量管理思想。A全組織 B 全員 C 全過程 D 全方位.在質(zhì)量管理中，致力于增強(qiáng)滿足質(zhì)量要求的能力的活動(dòng)是（D質(zhì)量改進(jìn)）。A質(zhì)量策劃 B 質(zhì)量控制 C 質(zhì)量保證 D 質(zhì)量改進(jìn).開展質(zhì)量管理活動(dòng)必須遵循 PDCAS環(huán)，我們稱之為戴明環(huán)，請(qǐng)

3、問 PDCA!指（A計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置）。組織-實(shí)施-檢查-處置計(jì)劃-組織-指揮-協(xié)調(diào)A計(jì)劃-實(shí)施-檢查-處置 BC計(jì)劃-實(shí)施-控制-協(xié)調(diào) D.若把質(zhì)量管理看作一個(gè)連續(xù)的過程，那么質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)就構(gòu)成了這一過程 最主要的三個(gè)階段，國際知名質(zhì)量專家（A朱蘭）將其稱為質(zhì)量管理三部曲。A朱蘭 B 戴明 C 石川馨 D 休哈特.張瑞敏在海爾創(chuàng)業(yè)初期就提出了 “日事日畢、日清日高”，這成為海爾未來成功的基石。上 述兩句話體現(xiàn)了質(zhì)量管理的（B PDCA思想。A預(yù)防為主B PDCA C全員參與 D過程方法.企業(yè)開展質(zhì)量培訓(xùn)工作，一般包括四個(gè)階段的活動(dòng)，以下對(duì)四個(gè)階段活動(dòng)的描述，其正確的 開

4、展順序是（D-）。設(shè)計(jì)和策劃培訓(xùn)評(píng)價(jià)培訓(xùn)效果提供培訓(xùn)確定培訓(xùn)需求A -B-C -D-.根據(jù)我國的標(biāo)準(zhǔn)化法，國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和推薦性標(biāo)準(zhǔn)。其中，生產(chǎn)、 交換和使用等方面通過經(jīng)濟(jì)手段調(diào)節(jié)而自愿采用的標(biāo)準(zhǔn)是（B推薦性標(biāo)準(zhǔn)）。A強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn) B 推薦性標(biāo)準(zhǔn) C 非推薦性標(biāo)準(zhǔn) D 技術(shù)文件.質(zhì)量文化內(nèi)容通?？梢苑譃閹讉€(gè)層次，其中（A精神文化層）位于最核心，是質(zhì)量文化的梢迪。A精神文化層 B 行為文化層 C 制度文化層 D 物質(zhì)文化層. （C制度文化層）是質(zhì)量文化的固化部分，是質(zhì)量價(jià)值觀的外在體現(xiàn)和落實(shí)手段之一，是 組織實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的必要保證。A精神文化層 B 行為文化層 C 制度文化層 D

5、 物質(zhì)文化層.依據(jù)品牌的沙堆模型，（B質(zhì)量）是構(gòu)成品牌的最基本要素。A信譽(yù) B 質(zhì)量 C 技術(shù) D 責(zé)任.規(guī)定了質(zhì)量管理體系有關(guān)術(shù)語的國家標(biāo)準(zhǔn)是（B GB/T1900O）。A GB/T19001 B GB/T19000 C GB/T19004 D GB/T19580. GB/T19001要求，組織應(yīng)針對(duì)相關(guān)職能、層次和質(zhì)量管理體系所需的（ A過程）建立質(zhì)量目 標(biāo)。A過程 B人員C 資源D相關(guān)方. GB/T19001要求，最高管理者要按（C策劃的）時(shí)間問隔對(duì)質(zhì)量管理體系進(jìn)行評(píng)審。A標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 B半年一次的C策劃的D 顧客提出的.質(zhì)量管理體系中的“成文信息”是指質(zhì)量管理體系中需要（ C形成文件）的

6、信息，包括規(guī) 定了質(zhì)量管理體系及其運(yùn)行過程的各層次文件，以及用于證實(shí)質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的客觀證據(jù)。A受控 B 傳遞 C 形成文件 D 正式發(fā)布. GB/T19580卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則建立在九條基本理念基礎(chǔ)上，以下不屬于九條基本理念的 是（A資源配置）。A資源配置B 戰(zhàn)略導(dǎo)向 C 系統(tǒng)管理 D 合作共贏. GB/T19580卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則引導(dǎo)組織積極履行社會(huì)責(zé)任，以下不屬于社會(huì)責(zé)任范疇的 是（C員工福利）。A質(zhì)量安全 B 環(huán)保與節(jié)能降耗 C 員工福利 D 誠信道德.在將組織戰(zhàn)略目標(biāo)加以分解的方法中，可以應(yīng)用方針目標(biāo)管理方法，還可應(yīng)用（ B平衡記 分卡（BSC ）。A質(zhì)量功能展開（QFD B平衡

7、記分卡（BSCC六西格瑪管理（66） D全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM. GB/Z19579卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則實(shí)施指南中，用方法-展開-學(xué)習(xí)-（D整合）”來評(píng)價(jià)組織過程的成熟度。A水平 B 趨勢 C 對(duì)比 D 整合.在目標(biāo)管理中，（B結(jié)果導(dǎo)向）特點(diǎn)使考評(píng)具有了客觀標(biāo)準(zhǔn)。A充分授權(quán) B 結(jié)果導(dǎo)向 C 上下溝通 D 自我激勵(lì).日本標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)在（D 2003）年制定和頒布了 JISO9023方針管理指南。A 1987 B 2013 C 1997 D 2003.平衡計(jì)分卡的四個(gè)維度不包括（A供應(yīng)鏈維度）。A供應(yīng)鏈維度B財(cái)務(wù)維度 C客戶維度D 內(nèi)部業(yè)務(wù)流程維度.以下不屬于內(nèi)部標(biāo)桿管理對(duì)象的是（C競爭對(duì)手）。A公司技能

8、標(biāo)兵 B 公司勞模 C 競爭對(duì)手 D 公司文化之星.以下不屬于標(biāo)桿管理分類的是（D創(chuàng)新管理）。A內(nèi)部標(biāo)桿管理B 外部標(biāo)桿管理C競爭性標(biāo)桿管理D 創(chuàng)新管理.以下不屬于標(biāo)桿管理三階段的是（A目標(biāo)設(shè)定）。A目標(biāo)設(shè)定 B組織策劃C 項(xiàng)目實(shí)施 D持續(xù)完善.選定標(biāo)桿項(xiàng)目時(shí)，以下能體現(xiàn)所選項(xiàng)目本身可實(shí)現(xiàn)的要素是（D具有改進(jìn)潛力）。A具有戰(zhàn)略價(jià)值 B 行業(yè)最佳實(shí)踐 C 高層領(lǐng)導(dǎo)參與 D具有改進(jìn)潛力.某生產(chǎn)過程在過去3個(gè)月質(zhì)量合格率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)為 93.3%,則該過程的水平大約為（B 3 （T ） oA 1.5（T B 3 （T C 4 （T D 66.在DMAICt,通常要用試驗(yàn)設(shè)計(jì) DOE勺階段是（C改進(jìn)I階

9、段）A測量M階段 B 分析A階段 C 改進(jìn)I階段 D 控制C階段.以下關(guān)于精益六西格瑪?shù)年愂?，不正確的是（C精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具）。A精益管理的核心是消除浪費(fèi)B六西格瑪?shù)某霭l(fā)點(diǎn)是減少變異C精益六西格瑪就是六西格瑪方法論加精益工具D精益六西格瑪吸收了兩種管理模式的優(yōu)點(diǎn).下述關(guān)于精益管理的陳述，不正確的是（C實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)是精益管理的最終目標(biāo)）。A精益管理源自于日本豐田生產(chǎn)方式 TPSB消除浪費(fèi)使顧客價(jià)值最大化是精益管理的核心理念C實(shí)現(xiàn)看板拉動(dòng)是精益管理的最終目標(biāo)D精益管理強(qiáng)調(diào)全員參與持續(xù)改進(jìn).下述用于價(jià)值流圖分析（VSM的符號(hào)中，含義表述正確的是（A 1庫存/在制品2電子信 息

10、流3推動(dòng)箭頭4改善點(diǎn)）。A 1庫存/在制品2電子信息流3推動(dòng)箭頭4改善點(diǎn)B 1看板信號(hào)2運(yùn)輸3推動(dòng)箭頭4控制點(diǎn)C 1庫存/在制品2電子信息流3運(yùn)輸方向4改善點(diǎn)D 1采購信息2電子信息流3推動(dòng)箭頭4控制點(diǎn).以下不屬于價(jià)值流圖應(yīng)用范疇的是（B分析流程的相關(guān)方）。A識(shí)別流程的浪費(fèi)與非增值B分析流程的相關(guān)方C用精益方法設(shè)計(jì)未來價(jià)值流D識(shí)別信息流對(duì)流程的影響.在5s管理中，以下屬于整理范疇的是（D區(qū)分清理）。A約束習(xí)慣 B效果維持C點(diǎn)檢維護(hù)D區(qū)分清理.不包括在目視化管理中的內(nèi)容是（D形跡管理）。A人員分類著裝B視覺顯示與色彩標(biāo)準(zhǔn)化C物品碼放運(yùn)送標(biāo)準(zhǔn)化D形跡管理.在防差錯(cuò)應(yīng)用中，以下不屬于防錯(cuò)原則的是（D

11、效率優(yōu)先）。A削減、合并、調(diào)整或簡化（ECR$B全員參與C追求完美D效率優(yōu)先. QC小組“通常以提高工作質(zhì)量、解決管理中存在的問題和提高管理水平”為選題范圍，其 課題是指（D管理型課題）。A攻關(guān)型課題B創(chuàng)新型課題C現(xiàn)場型課題 D管理型課題. QC小組活動(dòng)起源于（A日本）。A日本 B 美國 C 中國 D 韓國. Q。、組活動(dòng)基本程序通常包含四個(gè)階段，這 四個(gè)階段”是指（D PDCA（策劃實(shí)施檢查一 處置）四個(gè)階段）。A ADLI （方法一展開一學(xué)習(xí)一整合）四個(gè)階段B LeTCI （水平趨勢對(duì)比整合）四個(gè)階段C SDCA（標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施檢查處置）四個(gè)階段D PDCA（策劃實(shí)施檢查一處置）四個(gè)階段.擲兩

12、顆骰子，在點(diǎn)數(shù)為7時(shí)，其中有一顆骰子為3的概率是（D 2/6）。A 1 B 2/36 C 1/6 D 2/6.在假設(shè)檢驗(yàn)中，接受原假設(shè)時(shí)，可能（）錯(cuò)誤。A犯第一類B犯第二類C既犯第一類，又犯第二類D不犯任一類.樣本均值有少許提高，則（C尚不能確定總體均值是否有顯著性變化）。A表明總體均值提高B表明總體均值下降C尚不能確定總體均值是否有顯著性變化D 以上都不對(duì).描述過程分布中心位置的變量有均值、中位數(shù)和眾數(shù)，對(duì)于最常見的正態(tài)分布，三個(gè)變量 之間的關(guān)系是（A三者相等）。A三者相等B均值和中位數(shù)相等，和眾數(shù)不相等C均值和眾數(shù)相等，和中位數(shù)不相等D三者互不相等.顯示產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)分布狀態(tài)可米用（D直方圖

13、）。A流程圖 B 排列圖 C 因果圖 D 直方圖.調(diào)查表是質(zhì)量改進(jìn)中常用的方法，下述哪一個(gè)是調(diào)查表的主要用途（ A數(shù)據(jù)采集）。A數(shù)據(jù)采集 B 數(shù)據(jù)分析 C 原因分析 D 提出改進(jìn)措施.從一個(gè)總體中隨機(jī)抽取了兩個(gè)樣本，一個(gè)樣本的樣本量為20,樣本均值為158，另一個(gè)樣本 TOC o 1-5 h z 的樣本量為10,樣本均值為152,則將他們合并為一個(gè)樣本，其樣本均值為（）。A 153 B 154 C 155 D 156.一批產(chǎn)品分一、二、三級(jí)。其中一級(jí)品是二級(jí)品的二倍，三級(jí)品是二級(jí)品的一半，若從該批 產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一個(gè)，此產(chǎn)品為二級(jí)品的概率是（）。A 1/3 B 1/6 C 1/7 D 2/7.

14、假設(shè)檢驗(yàn)是指應(yīng)用有限的樣本數(shù)據(jù)對(duì)總體未知的重要信息進(jìn)行合理的判斷，這些信息不包括（D樣本方差）。A均值 B 方差 C 標(biāo)準(zhǔn)差 D樣本方差.在產(chǎn)品過程檢驗(yàn)中，共發(fā)現(xiàn)有5種類型的產(chǎn)品質(zhì)量缺陷?？捎孟铝心姆N圖形工具找出應(yīng)重點(diǎn)改善的產(chǎn)品缺陷（D排列圖）。A直方圖 B 散布圖 C正態(tài)分布圖D 排列圖.散布圖是整理和觀察收集到的數(shù)據(jù)的常用圖形工具。以下可應(yīng)用散布圖的是（A觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系）。A觀察兩個(gè)變量之間是否存在相關(guān)關(guān)系B觀察數(shù)據(jù)是否隨時(shí)間變化C觀察數(shù)據(jù)的分散程度D觀數(shù)據(jù)的集中趨勢.在選擇質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)時(shí)，需要綜合考慮質(zhì)量業(yè)績水平和重要度兩方面因素，以確定改進(jìn)的優(yōu)先順序，以下（C重要度-績

15、效分析）工具可幫助我們解決此問題。A績效指數(shù) B 績效矩陣 C 重要度-績效分析 D 矩陣數(shù)據(jù)分析法.以下（D限時(shí)完成）不屬于頭腦風(fēng)暴時(shí)所遵循的原則。A自由暢想 B避免批評(píng)C多多益善D限時(shí)完成.頭腦風(fēng)暴法又名暢談法、集思法等，它由（B A.F.奧斯本）首先提出。A休哈特 B A.F.奧斯本C大野耐一D盛田昭夫.當(dāng)某個(gè)過程的輸出有多種缺陷形式，且影響它們的因素很難分開來單獨(dú)考察，則以下（B因果矩陣）工具可以幫助識(shí)別需重點(diǎn)關(guān)注的原因。A散布圖 B因果矩陣C 績效矩陣 D 魚刺圖.下述關(guān)于控制圖原理的陳述，不正確的是（B.正常波動(dòng)是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的 波動(dòng)）。A.控制圖是用來區(qū)分正常波動(dòng)和

16、異常波動(dòng)的一種工具B.正常波動(dòng)是指質(zhì)量特性在顧客允許范圍內(nèi)的波動(dòng)C.異常波動(dòng)是指由過程非固有的影響因素引起的波動(dòng)D.偶然原因”引起的波動(dòng)是不可避免的.關(guān)于過程能力指數(shù)Cp,以下陳述不正確的是（B. Cp由過程的5M1E決定，與容差無關(guān)），Cp與過程波動(dòng)成反比，波動(dòng)越大Cp越小Cp由過程的5M1Eft定，與容差無關(guān)Cp與過程輸出的平均值無關(guān)Cp是指過程呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的質(zhì)量水平 RX-.均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖由均值控制圖和極差控制圖組成。其中，均值控制圖的上、下控制界限 可以用來判斷（A過程是否穩(wěn)定）。A過程是否穩(wěn)定B過程中心與規(guī)格中心是否發(fā)生偏移C與規(guī)格要求對(duì)比，判斷過程能力是否充分D是否有不合格品產(chǎn)

17、生.某網(wǎng)絡(luò)銷售商欲采用SPC空制圖監(jiān)控退貨情況，可以收集到每日發(fā)貨數(shù)和對(duì)應(yīng)的退貨數(shù)（注: 每天的發(fā)貨數(shù)量不等）。那么，以下選擇正確的是（ D選用p圖）。A選用u圖 B 選用圖 C 選用np圖 D 選用p圖60.某零件制造商生產(chǎn)的是價(jià)格較高的大件復(fù)雜產(chǎn)品，其中某個(gè)質(zhì)量特性對(duì)顧客的安裝使用尤 為關(guān)鍵。該產(chǎn)品產(chǎn)量不大，單件生產(chǎn)。現(xiàn)欲采用SPC控制圖對(duì)該關(guān)鍵質(zhì)量特性的波動(dòng)進(jìn)行控制。那么，應(yīng)選用（C單值-移動(dòng)極差控制圖）。A均值-標(biāo)準(zhǔn)差控制圖B均值-極差控制圖C單值-移動(dòng)極差控制圖 D單位不合格數(shù)控制圖61、以下不屬于六西格瑪項(xiàng)目立項(xiàng)要求的是（D項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào)）A項(xiàng)目要支持顧客滿意的改善

18、B項(xiàng)目要支持組織目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)C項(xiàng)目要為組織帶來一定的財(cái)務(wù)回報(bào)D項(xiàng)目有成熟改進(jìn)方案且風(fēng)險(xiǎn)較小62、在描述性統(tǒng)計(jì)中，通常通過統(tǒng)計(jì)特征數(shù)來描述數(shù)據(jù)分布的特點(diǎn)。以下用來描述樣本數(shù)據(jù)的 離散程度的特征數(shù)是（D極差）A均值B眾數(shù)C中位數(shù)D極差63、頭腦風(fēng)暴法通常和以下（B親和圖）工具聯(lián)合使用A直方圖B親和圖C控制圖D運(yùn)行圖64、某質(zhì)量改進(jìn)小組對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行了工藝優(yōu)化以提高產(chǎn)品的抗拉強(qiáng)度，為了驗(yàn)證改進(jìn)效果， 他們收集了改進(jìn)后的20個(gè)樣件，測試了抗拉強(qiáng)度的數(shù)據(jù)。小組計(jì) 算了抗拉強(qiáng)度的樣本均值，改樣 本均值顯示改進(jìn)后的抗拉強(qiáng)度有所提高。那么，下面的陳述中正確的是（D需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn)，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提

19、高）。A改進(jìn)有效，優(yōu)化的工藝方案可以確定下來B不能做出判斷，需經(jīng)專家確認(rèn)C不能做出判斷，需做技術(shù)分析D需經(jīng)假設(shè)檢驗(yàn)，判斷樣本代表的總體均值是否有顯著提高65、通常包括性能、壽命、可信性、安全和經(jīng)濟(jì)等質(zhì)量特性的產(chǎn)品類別是（A硬件）。A硬件B軟件C服務(wù)D流程性材料66、標(biāo)桿管理起源于（B）。A通用電氣B施樂公司C IBM公司D摩托羅拉公司67、根據(jù)GB/T19580卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，以下有關(guān)卓越績效正確描述的是（B）。A ”是組織績效考核的具體標(biāo)準(zhǔn)”B ”是組織綜合的績效管理方法”C ”要推行卓越績效模式，公司就不用推行 ISO90001 了”D ”是符合性評(píng)價(jià)的方法、多項(xiàng)選擇題（在每小題列出的五

20、個(gè)選項(xiàng)中，選出二至四項(xiàng)最符合題目要求的選項(xiàng)。）.午餐時(shí)間了，小王和小李為趕任務(wù)，就叫了外賣。小王說：“A公司的外賣營養(yǎng)搭配好，送得快，價(jià)格也適中，就買它家的吧”。小李說：“好??！”小李和小王叫外賣考慮的是（ ABC等方面的服務(wù)質(zhì)量特性。A功能性B時(shí)間性C經(jīng)濟(jì)性D舒適性E文明性. 一般來說，管理體系的質(zhì)量特性包括（ABD 。A符合性B適宜性C時(shí)間性D有效性E文明性.企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)體系通常包括（ABD 。A技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)體系B工作標(biāo)準(zhǔn)體系C 文化標(biāo)準(zhǔn)體系D管理標(biāo)準(zhǔn)體系E生活標(biāo)準(zhǔn)體系.質(zhì)量文化是組織重要的軟實(shí)力，具有（BCDE等功能。A塑造功能 B 導(dǎo)向功能 C 約束功能 D 激勵(lì)功能 E 輻射功能.組織制定

21、的質(zhì)量方針，應(yīng)滿足以下（ABCD的要求。A適應(yīng)組織的宗旨和環(huán)境并支持其戰(zhàn)略方向B為建立質(zhì)量目標(biāo)提供框架C包括滿足適用要求的承諾D包括持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的承諾E包括清晰、量化、可測量的質(zhì)量指標(biāo). GB/T19580卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則倡導(dǎo)組織為相關(guān)方創(chuàng)造價(jià)值，這里的 相關(guān)方”包括（ACDE。A顧客 B競爭對(duì)手 C 員工 D供方和合作伙伴E 股東、社會(huì).目標(biāo)管理的特點(diǎn)包括（ABCE。A強(qiáng)調(diào)員工自我控制B鼓勵(lì)上下級(jí)協(xié)商確定目標(biāo)C提倡給下屬更多的自主權(quán)D 指揮鏈原則E 結(jié)果導(dǎo)向.標(biāo)桿管理的三個(gè)階段是（ACEA組織策劃B設(shè)定目標(biāo)C項(xiàng)目實(shí)施D檢查控制E持續(xù)完善.六西格瑪方法論通常包括（AD 。A過程改進(jìn)流程

22、DMAIC B按3.4ppm質(zhì)量水平嚴(yán)格過程控制C用統(tǒng)計(jì)方法進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)D過程設(shè)計(jì)流程DFSSE綜合產(chǎn)品開發(fā)方法IPD.六西格瑪黑帶的耳R責(zé)通常包括（DE。A建立組織的六西格瑪管理愿景B負(fù)責(zé)六西格瑪管理在組織中的部署C確保資源配置并建立激勵(lì)機(jī)制D帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展六西格瑪項(xiàng)目E為綠帶提供指導(dǎo).在精益生產(chǎn)中，自僮;化（Jidoka）是指（AD 。A讓設(shè)備自律地控制異常情況B在作業(yè)流程中進(jìn)行源頭質(zhì)量控制（如防錯(cuò)）C提高自動(dòng)化水平，減少人為影響D異常時(shí)及時(shí)報(bào)警快速處理E對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)培訓(xùn).在GB/T 29590-2013現(xiàn)場管理準(zhǔn)則中，推進(jìn)要素包括（ ABCE。A領(lǐng)導(dǎo)作用B戰(zhàn)略秉承C員工素質(zhì)D安全

23、環(huán)保E組織保證.全面生產(chǎn)維護(hù)的基石包括（ABCE。A 5s管理B目視化管理C全員參與D教育訓(xùn)練E連續(xù)小組活動(dòng). QC小組活動(dòng)的特點(diǎn)有（ABCE oB科學(xué)性C群眾性D統(tǒng)一性E自主性.適用于分析原因的質(zhì)量工具有（ABE 。A流程圖B分層法C過程能力分析D實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì) E 樹圖.在數(shù)據(jù)分類中，按照數(shù)據(jù)的屬性有計(jì)量數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)兩種， 下列屬于計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)的是（ACEA產(chǎn)品合格率B熱處理的油溫C產(chǎn)品上的缺陷數(shù)D測量誤差E不合格零件數(shù).關(guān)于數(shù)據(jù)整理的基本方法和工具，下列說法正確的是（ ABCE。A直方圖用于觀察數(shù)據(jù)的分布情況B排列圖是區(qū)分關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”C散布圖可以用來分析兩個(gè)變量之間的相關(guān)性D控制圖用

24、來判定產(chǎn)品是否合格E運(yùn)行圖用來觀察數(shù)據(jù)（特性值）隨時(shí)間變化的趨勢.以下可用于對(duì)收集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析的工具有（ABCD。A直方圖 B 運(yùn)行圖 C 排列圖 D 散布圖 E 因果圖.關(guān)于控制圖，以下陳述正確的是（ABD 。A控制圖有中心線CL和上下控制限UCL/LCLB控制圖上有按時(shí)間順序抽取的樣本統(tǒng)計(jì)量數(shù)值點(diǎn)C可用規(guī)格限USL/LSL替代控制限UCL/LCLD上下控制限UCL/LCL是區(qū)分正常波動(dòng)和異常波動(dòng)的界限E可用控制圖識(shí)別不合格品.提高過程能力指數(shù)Cpk可采用的方法是（B。A加嚴(yán)過程控制，如將抽樣檢驗(yàn)改為 100%僉驗(yàn)B改進(jìn)過程輸出分布中心的對(duì)準(zhǔn)狀況C減少過程輸出的隨機(jī)波動(dòng)D嚴(yán)格控制操作異常的發(fā)生E減少設(shè)備設(shè)施故障在標(biāo)桿管理過程中，組建項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員一般應(yīng)包括 （BDE5s管理是管理的基礎(chǔ)工作，其主要作用有 （ABCD）企業(yè)質(zhì)量文化是由（ABCD這四個(gè)相互關(guān)聯(lián)的表現(xiàn)形態(tài)構(gòu)成根據(jù)課題來源，QC小組活動(dòng)的課題類型一般包括 （ABD在GB/T 19580卓越績效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則標(biāo)準(zhǔn)中，績效結(jié)果包括 （ABCD 以下可用于討論和識(shí)別引起質(zhì)量問題的可能的原因和方法的有 （ABD 在我國標(biāo)準(zhǔn)體系中，政府主導(dǎo)制定的標(biāo)準(zhǔn)包括（ACE統(tǒng)計(jì)推斷中發(fā)生的第二類錯(cuò)誤（BD）按照精益思想，下述屬于縮短交付周期所應(yīng)采取的措施包括（ACD）1、在質(zhì)量管理中，致力于制定質(zhì)量