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文檔簡介
1、XXXX有限公司水處理系統(tǒng)智能化集控技術(shù)規(guī)格書一、總則1.1本規(guī)格書僅適用于XXXX有限公司水處理系統(tǒng)自動化集控改造工程,它提出了自動化設(shè)備的功能設(shè)計、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗等方面的技術(shù)要求及供貨范圍。1.2本規(guī)格書提出的是最低限度的技術(shù)要求,并未對一切技術(shù)細節(jié)做出規(guī)定,也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文,投標方應(yīng)提供符合有關(guān)工業(yè)標準、國家標準和本規(guī)格書的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù),同時符合國家有關(guān)設(shè)備制造等強制性標準。1.3如果投標方?jīng)]有以書面形式對本規(guī)格書的條文提出異議,則意味著投標方提供的設(shè)備完全符合本規(guī)格書的要求。1.4本規(guī)格書所使用的標準如遇與投標方所執(zhí)行的標準不一致時,按較高標準執(zhí)行。1.
2、5所有文件、圖紙采用中文,相互間的通訊、談判、合同及簽約后的聯(lián)絡(luò)和服務(wù)等均應(yīng)使用中文。1.6投標書及合同規(guī)定的文件,包括圖紙、計算、說明、使用手冊等,均應(yīng)使用國際單位制(SI)O7本技術(shù)規(guī)格書未盡事宜,由投標方、招標方雙方協(xié)商確定。二、工程條件1自然條件淮北地區(qū)屬于暖溫帶季風氣候,四季分明。氣象條件:年平均溫度:13.3C14.rc年平均相對濕度:75.2%年平均氣壓:101.52kPa最熱月平均氣溫:19.6C極端最高溫度:43.rc最冷月平均氣溫:-4.7C極端最低溫度:-13.2C常年主導(dǎo)風向:夏季多偏南風,冬季多偏北風最大風速27m/s年平均風速3.Im/s地震烈度7度2.2工程現(xiàn)況X
3、XXX有限公司水處理系統(tǒng)自動集控部分設(shè)備老化,部分水泵無變頻控制功能,自動化控制模式?jīng)]有覆蓋水處理全工藝流程,上位機軟件版本較低,功能不夠完善,對系統(tǒng)日常運維和管理帶來一定的困難。存在問題如下:現(xiàn)有工藝流程中PLC控制站PLC型號陳舊,維護和更換困難,部分功能無法滿足要求?,F(xiàn)有驅(qū)動控制繼電器為交流220V型,存在安全隱患,能耗較高,需要替換。水廠室內(nèi)環(huán)境濕度大,對控制柜、控制箱內(nèi)機電設(shè)備的安全運行和使用壽命帶來較大影響。加藥間和消毒間目前為人工手動操作方式實現(xiàn)清水加藥和消毒功能,增加了員工勞動強度和運行成本。需要將加藥間和消毒間改造為全自動化控制方式,提高生產(chǎn)效率和管理水平。送水泵房有四臺水泵
4、,只有一臺具備變頻控制功能,取水泵房有四臺水泵,只有一臺具備變頻控制功能。需要將非變頻控制水泵更換為變頻方式控制,實現(xiàn)恒壓供水,提高水泵工作效率和使用壽命,降低供水成本?,F(xiàn)有上位機軟件為IFIX3.5版本,使用功能不全面,軟件報表功能與公司需求差距較大,需要將軟件重新開發(fā)為更高版本,完善管理功能和報表輸出功能,減輕員工的工作負擔,滿足后續(xù)系統(tǒng)設(shè)備增加和管理的需求。2.3新系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)及滿足功能2.3.1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)以西門子S7-1500型PLC為核心,建立送水泵房、取水泵房、濾池、沉淀池、加藥間、消毒間等清水處理全工藝流程的自動集控系統(tǒng),通過光纖環(huán)網(wǎng)送至監(jiān)控中心統(tǒng)一控制和管理。系統(tǒng)主控網(wǎng)采用工
5、業(yè)冗余以太網(wǎng)結(jié)構(gòu),包含5個PLC主站和2個分站,統(tǒng)一送至中央控制室管理和監(jiān)控。系統(tǒng)總體網(wǎng)絡(luò)構(gòu)架如圖1所示。IFIXIFIX送水泵房PLC柜消毒間分站取水泵房PLC柜沉淀池PLC柜加藥間分站圖1系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)2.3.2系統(tǒng)應(yīng)滿足的主要功能如下:(1)工藝流程取水泵房取水進入反應(yīng)沉淀池,進入沉淀池前進行加藥,沉淀池反應(yīng)后的水進入濾池進行過濾,濾池過濾出水通過消毒間消毒后進入清水池,由送水泵房控制供水。取水泵房、加藥間、沉淀池、濾池、消毒間、送水泵房等各車間設(shè)備要能實現(xiàn)聯(lián)動。通過清水池液位能實現(xiàn)取、供水自動運行。加藥間加藥量能根據(jù)反應(yīng)沉淀池水質(zhì)、水量的變化進行自動調(diào)節(jié)投加,保證出水水質(zhì)。消毒間加氯量能
6、根據(jù)濾池、反應(yīng)沉淀池等檢測點的余氯含量進行自動調(diào)節(jié)投加。取水泵房功能新增PLC控制柜1臺,控制柜帶觸摸屏顯示控制,具備關(guān)聯(lián)設(shè)備的監(jiān)視及控制功能。主要控制4臺取水泵的啟動、停止以及頻率的調(diào)節(jié),釆集監(jiān)測清水池水位,監(jiān)測4臺取水泵軸承、4臺電機軸承和2臺干式變壓器溫度,監(jiān)測4臺電機和2臺干式變壓器的電壓、電流、電能,以上關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。其中3臺取水泵軟啟動器更換成變頻器控制。4臺取水泵均釆用恒流控制,具備手動、自動流量調(diào)節(jié)功能。能根據(jù)清水池水位、沉淀池液位、濾池液位等相關(guān)設(shè)備狀況實現(xiàn)聯(lián)動。取水泵房內(nèi)PLC控制柜與4臺取水泵控制柜相鄰擺放,最大距離
7、小于10米,PLC控制柜與取水泵房水泵距離在100米以內(nèi)。沉淀池及加藥間功能沉淀池放置PLC控制柜1臺,控制柜上有觸摸屏,具備相關(guān)設(shè)備的監(jiān)視及控制功能。主要監(jiān)控設(shè)備有:4臺刮泥機、3臺排污泵、52個排泥閥、取水流量計、排污池液位計等儀表數(shù)據(jù)的采集,同時需要加裝一個遠程10分站,用于控制加藥間設(shè)備及相關(guān)儀表數(shù)據(jù)的采集。以上關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。刮泥機為雙鋼絲繩牽引式,需要對刮泥機的控制箱、刮泥機到位箱進行更換。每臺刮泥機電機功率為4kW。控制柜控制電機的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),具備本地手動、自動功能,具有本地、停止、遠程切換開關(guān),具備故障報警、刮泥機小車越位報
8、警等功能。刮泥機小車正向到位后能自動反向運行,直至反向到位后停止,實現(xiàn)一個往復(fù)運行。沉淀池2個排泥閥1組,共26組。需要更換一個排泥閥控制柜,采用26路控制52個排泥閥的開啟關(guān)閉??刂乒窬邆洮F(xiàn)場手動控制、停止、遠程控制切換開關(guān)。52個排泥閥由52個電磁閥控制,電磁閥線圈需要更換成DC24V線圈。排污泵控制柜3臺,需要進行更換。每個排污泵功率20kW,啟動柜為軟啟動方式??刂乒駪?yīng)具備數(shù)字式3相電壓表、3相電流表,具備本地、停止、遠程切換開關(guān),具備本地啟停、遠程啟停功能。根據(jù)排污池內(nèi)液位高低實現(xiàn)排污泵的自動啟停,水泵運行參數(shù)如電壓、電流、電能等數(shù)據(jù)通過PLC站上傳至中央控制室。沉淀池配電柜1臺,沉
9、淀池內(nèi)所有設(shè)備的控制電源均由此配電柜取電。配電柜主要提供1個總開關(guān),4臺4kW刮泥機電源、3臺20kW排污泵電源、1臺排泥閥控制箱電源、儀表電源、備用電源、檢修插座電源燈等。加藥間放置一臺IO分站,具備觸摸屏控制功能,用于加藥間內(nèi)設(shè)備的監(jiān)視及控制。需監(jiān)控設(shè)備包含加藥泵控制箱1個(控制2臺加藥泵),加藥泵電機溫度采集儀1臺,攪拌機控制箱1個(控制6臺攪拌機),流量計2臺,超聲波液位計3臺。每臺加藥泵功率2kW,能根據(jù)加藥量自動調(diào)節(jié)加藥泵電機轉(zhuǎn)速。加藥泵控制箱具備本地、停止、遠程切換開關(guān),具備本地、遠程設(shè)備啟停、調(diào)速等控制。具備數(shù)字式電流、電壓顯示,數(shù)據(jù)上傳等功能。每臺攪拌機電機功率4kW,具備本
10、地、停止、遠程切換開關(guān),具備本地、遠程設(shè)備啟停等控制。具備數(shù)字式電流、電壓顯示,數(shù)據(jù)上傳等功能。加藥間加裝DN32耐腐型電磁、分體流量計2臺,用于加藥量的計量及調(diào)節(jié)。加藥間儲藥池加裝3臺4米量程超聲波液位計3臺,分體式結(jié)構(gòu),顯示端集中擺放。濾池功能濾池分東濾池和西濾池兩個區(qū)域,功能一致。共增加PLC控制柜2臺,控制柜上有觸摸屏,具備相關(guān)設(shè)備的監(jiān)視及控制功能。每臺PLC控制柜控制8組濾池閥門的開啟、關(guān)閉,8個液位計的數(shù)據(jù)采集。以上關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。濾池閥門控制箱共16個,每臺控制箱控制4個IkW電動閥,電動閥為開關(guān)型,分別為進水閥、出水閥、反沖
11、洗進水閥、反洗水排放閥,其中出水閥具備調(diào)節(jié)性控制功能,能實現(xiàn)出水閥的開度調(diào)節(jié)及顯示。控制箱配備本地、停止、遠程切換開關(guān),能實現(xiàn)設(shè)備的本地、遠程控制。液位計16臺,DC24V供電,分體式超聲波液位計,量程4米。送水泵房及消毒間功能送水泵房放置PLC控制柜1臺,控制柜上有觸摸屏,具備相關(guān)設(shè)備的監(jiān)視及控制功能??刂?臺送水泵、2臺反洗泵的啟停、調(diào)節(jié),水泵電機的溫度監(jiān)測、電壓、電流、電能監(jiān)測;消毒間加裝10分站1個,具備觸摸屏控制,控制7臺電動閥、6臺流量計的監(jiān)視、控制。以上關(guān)聯(lián)設(shè)備的工作狀態(tài)和數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。其中3臺送水泵軟啟動器更換成變頻器控制。4臺送水泵實現(xiàn)恒壓
12、供水控制功能,能根據(jù)用水量的變化實現(xiàn)自動調(diào)頻、電機的啟停;具備手動、自動流量調(diào)節(jié)功能。能根據(jù)清水池水位、沉淀池液位、濾池液位等相關(guān)設(shè)備狀況實現(xiàn)聯(lián)動。水泵與PLC控制柜距離在50米以內(nèi),水泵控制柜與PLC柜距離在20米以內(nèi)。消毒間新增IO分站1個,6個調(diào)節(jié)型耐腐電動調(diào)節(jié)閥,1個開關(guān)型電動閥,6臺電磁流量計,分站需監(jiān)控以上設(shè)備的狀態(tài)和參數(shù),數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。數(shù)據(jù)均應(yīng)上傳至中央控制室,具備現(xiàn)場與遠程監(jiān)控功能。2.4新增設(shè)備清單新增主要設(shè)備數(shù)量清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1PLS套5西門子S7-1500系列,10點在滿足系統(tǒng)功能的基礎(chǔ)上,增加30%余量。210分站套2加
13、藥間和消毒間10分站3變頻器臺3中文界面,矢量控制型,電壓等級:三相380V,負載能力不小于160kWo4變頻器臺3中文界面,矢量控制型,電壓等級:三相380V,負載能力不小于250kWo5觸摸屏臺710.4寸,中文界面,以太網(wǎng)接口,PLC主站和分站顯示控制用6三相電量采集儀臺17同時具備電壓、電流、電能采集,RS485信號傳輸7溫度采集儀臺58路,RS485信號傳輸8交換機臺5工業(yè)級,8網(wǎng)口,2光口,單模單纖,構(gòu)成光纖環(huán)網(wǎng)9低壓配電柜臺1向沉淀池內(nèi)的排污泵、PLC柜、刮泥機、排泥閥、儀器儀表等供電,預(yù)留備用開關(guān)、檢修插座。10刮泥機控制箱套4每套控制箱控制1臺刮泥機,含正向/反向到位箱,刮泥
14、機為雙鋼絲繩,配套電機功率2kW,11排污泵控制箱臺3每個污泵本地控制箱控制一臺排污泵12排泥閥控制柜臺1向排泥閥提供直流24V電源,容量不小于250W*2(雙電源并聯(lián)使用)。52個排泥閥線圈由AC220V線圈改成DC24V線圈。13電動閥控制箱臺16每個電動閥本地控制箱控制4臺電動閥14超聲波液位計臺16分體式,量程4米,DC24V供電,具備4-20mA和RS485輸出。15加藥泵控制箱臺1加藥泵本地控制箱,控制2臺加藥泵16攪拌機控制箱臺1攪拌機本地控制箱,控制6臺攪拌機17電磁流量計臺2管徑DN32,耐腐蝕型,具備4-20mA和RS485輸出,DC24V供電,分體式,管徑DN32.18電
15、動閥臺1耐腐蝕型,開關(guān)型,Modbus協(xié)議控制和通信,直流24V供電,管徑DN40o19電動閥臺6耐腐蝕電動閥,調(diào)節(jié)型,Modbus協(xié)議控制和通信,直流24V供電,2個管徑DN20,4個管徑DN15o20電磁流量計臺6耐腐蝕型,管段式,具備4-20mA和RS485輸出,2個管徑DN20,4個管徑DN1521超聲波流量計臺2超聲波流量計,分體插入式,具備4-20mA和RS485輸出,DC24V供電22IFIX組態(tài)軟件套2增強型運行版(無限點),SCADA功能23UPS臺1在線式,容量3kV-A24工控機臺2研華工控機,32G內(nèi)存、256G固態(tài)硬盤、1T機械硬盤,24寸顯示器,鼠標,鍵盤,音箱等2
16、5程序調(diào)試筆記本電腦臺116G內(nèi)存,i7內(nèi)核,1T固態(tài)硬盤,配西門子PLC原裝編程電纜適配器,安裝西門子正版PLC開發(fā)軟件,調(diào)試西門子S7-1500系列PLC,配觸摸屏編程適配器,安裝觸摸屏開發(fā)軟件,用于各站觸摸屏的調(diào)試。26攝像機臺16分辨率400萬像素1080P以上;支持ONVIF/GB28181標準協(xié)議;支持H.265、H.264、MJPEG;最低照度:0.OOllux(Fl.5,50IRE,彩色),0.OOOllux(黑白);紅外補光,支持自動聚焦。27輔材套1光纖、電纜、網(wǎng)線等以上配置為參考配置,投標方須到現(xiàn)場調(diào)研,如需增加配置自行調(diào)整。三、技術(shù)要求下列標準所包含的條文,通過在本規(guī)格
17、書中引用而構(gòu)成本規(guī)格書的基本條文。在規(guī)范書出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本規(guī)格書的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。供電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范,GB50052;低壓配電設(shè)計規(guī)范,GB50054;通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范,GB50055;電力裝置的電氣測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范,GB50063;電力裝置的過電壓保護設(shè)計規(guī)范,GB50064;電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范,GB50065;電力工程電纜設(shè)計規(guī)范,GB50217;低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254961、概述:增加10分站及電氣控制系統(tǒng),將加藥間和消毒間改為自動集控。將取水泵房、東濾池、西濾池、沉淀池和送水泵房的PLC控制柜進行替
18、換。沉淀池控制柜帶一臺加藥間10分站,送水泵房控制柜帶一臺消毒間10分站。對東濾池、西濾池、沉淀池的所有本地控制箱和低壓配電柜進行更換。增加6臺變頻器,對3臺取水泵和3臺送水泵進行變頻控制,實現(xiàn)恒壓供水。增加16臺超聲波液位計和10臺流量計實現(xiàn)濾池液位和管道流量的監(jiān)測。增加17臺三相電量釆集儀,對泵和干式變壓器的工作電壓、電流、電能進行監(jiān)測。增加8臺溫度釆集儀,對泵和干式變壓器的工作溫度進行監(jiān)測。中央控制室增加2臺工控機和1臺UPS電源。中央控制室增加IFIX6.0版本組態(tài)軟件,滿足系統(tǒng)工作要求和報表需求。增加一臺程序調(diào)試用筆記本電腦,配置PLC編程適配器和西門子PLC開發(fā)軟件,配置觸摸屏開發(fā)
19、編程適配器和觸摸屏開發(fā)軟件。增加16臺攝像機,用于廠房關(guān)鍵區(qū)域的視頻監(jiān)控。系統(tǒng)采用光纖環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu),通過以太網(wǎng)接口實現(xiàn)PLC與上位機之間的連接,采用工業(yè)以太網(wǎng)通訊。2、設(shè)備、儀表參數(shù)性能要求:2.1通用要求所有控制柜/箱的殼體材料為304不銹鋼,厚度不低于1.5mm,柜門帶密封圈。柜/箱內(nèi)接線釆用軟線連接,電源線、數(shù)據(jù)線等采用端子排中轉(zhuǎn)的方式接入柜/箱。(3)所有儀表及設(shè)備操作界面為中文界面。2.2具體要求:PLC控制柜:PLC控制箱應(yīng)外形美觀、裝配牢固、分區(qū)明顯、維護方便。采用西門子S7-1500系列可編程控制器,每個站點的輸入、輸出預(yù)留點均不少于30%,預(yù)留足夠的端子排。每個控制柜具有觸摸屏操
20、控能力,觸摸屏尺寸為10.4寸。柜內(nèi)強電與弱電需要采取中間繼電器進行隔離,中間繼電器帶指示燈,帶強制按鈕,繼電器直流24V供電,柜內(nèi)預(yù)留20%的插槽備用量,繼電器留有20%的備用量。每個控制柜做散熱處理,有防雷保護裝置。10分站:應(yīng)外形美觀、裝配牢固、分區(qū)明顯、維護方便,具備觸摸屏控制功能,實現(xiàn)對加藥間和消毒間設(shè)備的顯示及控制功能。變頻器:3臺取水泵電機用變頻器負載能力不小于160kW,3臺送水泵電機用變頻器負載能力不小于250kW,均為三相380V供電。變頻控制系統(tǒng)釆用矢量控制,具有本地監(jiān)控方式和遠方監(jiān)控方式。在本地監(jiān)控方式下,通過變頻器上液晶人機界面控制,可進行就地人工啟動變頻器、停止變頻
21、器,可以調(diào)整轉(zhuǎn)速、頻率;遠程監(jiān)控可通過中央控制室進行控制以上操作。本地控制器顯示界面至少設(shè)有交流輸出電壓、輸出電流、輸出頻率、輸出功率、轉(zhuǎn)速、故障類型等數(shù)據(jù)顯示。變頻器應(yīng)具有完善的保護功能及自診斷功能,在各種事故情況下,設(shè)備的安全均能夠保證。主要保護應(yīng)具備過電流、負載短路、電源及負載側(cè)接地、過電壓、欠壓、過載、過熱、缺相、IGBT擊穿或短路,故障信息能在本地顯示,并傳至中央控制室。變頻器品牌為德力西、英威騰或匯川。PLC觸摸屏:尺寸10.4寸,電容型觸摸屏,以太網(wǎng)接口,用于PLC主站和分站的自動控制顯示。三相電量采集儀:同時采集電壓、電流和電能數(shù)據(jù),RS485接口。其中取水泵4臺,干式變壓器2
22、臺,送水泵4臺,反洗泵2臺,排污泵3臺,加藥泵2臺。溫度釆集儀:測量范圍:-40。-200,測量精度:1。,標準Modbus通信。其中取水泵房2臺(4臺取水泵,2臺干式變壓),送水泵1臺(4臺送水泵,2臺反洗泵),加藥間1臺(2臺加藥泵),沉淀池1臺(3臺排污泵),溫度傳感器自行增加并安裝。交換機為工業(yè)級環(huán)網(wǎng)交換機,品牌為赫斯曼。液位計:濾池用,超聲波原理,分體式液位計,量程:4米,供電電壓:24V,通信方式:RS485和4-20mA,精度:2mm。電磁流量計:耐腐蝕型,管段式,通信方式:RS485和4-20mA,供電電壓:24V,精度等級:0.5o加藥間用2個管徑DN32,消毒間用2個管徑D
23、N20,4個管徑DN15,具備瞬時及累計流量的顯示與數(shù)據(jù)傳輸。超聲波流量計:通信方式:RS485和4-20mA,供電電壓:24V,精度等級:1,分體插入式。送水泵房用2個,管徑DN800,具備瞬時及累計流量的顯示與數(shù)據(jù)傳輸。電動閥:消毒間主管道用,耐腐蝕,開關(guān)型,管段式,直流24V供電,RS485通信傳輸,管徑DN40。電動閥;消毒間支管道用耐腐蝕,調(diào)節(jié)型,管段式,直流24V供電,RS485通信傳輸。2個管徑DN20,4個管徑DN15。工控機:配置為16G內(nèi)存、i7內(nèi)核,256G固態(tài)硬盤、1T機械硬盤,24寸顯示器,配鼠標,鍵盤,音箱等,正版WindowslO操作系統(tǒng)。筆記本電腦:配置為16G
24、內(nèi)存,i7內(nèi)核,1T固態(tài)硬盤,正版WindowslO操作系統(tǒng),安裝與操作系統(tǒng)兼容的正版西門子PLC開發(fā)軟件,配西門子原裝下載電纜適配器,用于西門子S7-1500系列PLC的開發(fā)與編程,安裝PLC站觸摸屏和觸摸屏開發(fā)軟件,配PLC站觸摸屏和觸摸屏編程適配器,用于觸摸屏軟件的升級與維護。攝像機:分辨率400萬像素1080P以上;支持ONVIF/GB28181標準協(xié)議;支持H.265、H.264、MJPEG編碼;最低照度:O.OOllux(Fl.5,50IRE,彩色),O.OOOllux(黑白);紅外補光,支持自動聚焦;斷線自動重連;需具備人臉抓拍、移動偵測功能,語音對講功能;具備以太網(wǎng)電口和光口,
25、具備視頻自存儲功能,存儲容量不低于64Go攝像機數(shù)據(jù)統(tǒng)一送至中央控制室。品牌為海康威視。3、檢測、軟件、報表方面的要求:3.1總體功能控制系統(tǒng)遵循“集中管理、分散控制、資源共享”的原則,所有工藝流程控制站數(shù)據(jù)光纖方式傳至中控室,構(gòu)成對水處理流程的實時監(jiān)控,要求具備提供數(shù)據(jù)釆集、過程控制、報警指示、報警記錄、狀態(tài)記錄、歷史查詢,并為生產(chǎn)操作人員提供中文操作畫面,顯示所要求的工藝參數(shù)以及工藝設(shè)備的運行狀態(tài),操作人員能夠修改工藝參數(shù)的設(shè)定點,并能遠程控制設(shè)備的啟停。中控室兩臺工控機安裝組態(tài)軟件版本為IFIX6.0,增強型運行版,無限點,具備SCADA功能,界面中工藝參數(shù)及工藝設(shè)備以中文名稱+圖例的形
26、式表示。兩臺工控機具有冗余數(shù)據(jù)存儲功能,互為熱備功能,具備0PC技術(shù)標準。3.2具體要求不同權(quán)限賬戶可以根據(jù)權(quán)限更改相關(guān)設(shè)備工藝參數(shù)或控制策略;顯示工藝流程圖,動態(tài)顯示液位及各設(shè)備狀態(tài)、系統(tǒng)狀態(tài);過程檢測或運轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)越限或故障時,流程圖上相應(yīng)的圖例紅光閃動,并發(fā)出語音加以提示。除了流程圖上有報警顯示外,設(shè)全廠報警一覽表,以便全面了解設(shè)備運行工況和報警的查線。實現(xiàn)操作及系統(tǒng)狀態(tài)記錄、歷史查詢;儀表測量值以圖形式動態(tài)顯示,有上、下限設(shè)定值,設(shè)定值可修改。實時動態(tài)趨勢圖、歷史趨勢圖的顯示。軟件具備“手動/自動”轉(zhuǎn)換功能。在手動界面下,可通過計算機操作控制設(shè)備;自動界面下,所有設(shè)備以設(shè)定參數(shù)自動運行
27、。動態(tài)顯示操作站畫面,具有語音報警、狀態(tài)提示、在線幫助等功能。數(shù)據(jù)處理和存儲。操作人員管理;可與工廠管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)資源共享、綜合管理。(13)報表采用中文顯示,報表的時段為班、日、月、年。報表的形式包括正確的班次、日期、報表名稱、采樣點編號、計量單位以及每個采樣點的平均值、最小值、最大值、累積值,處理水量、能耗、單耗或成本,檢修記錄、故障類型和時間等,進行打印機存儲。報表具備實時動態(tài)趨勢圖和歷史趨勢圖功能,包含過程變化曲線、參數(shù)時序曲線、計量累積曲線、處理水量、集水池水位變化過程曲線、能耗曲線、事故報警總表等,分成日、月時段,并是銜接的,以月為單位存入磁盤。4、數(shù)據(jù)通訊方面的要求:通訊主干
28、纜釆用工業(yè)冗余以太環(huán)網(wǎng)結(jié)構(gòu),通過1000M光纖環(huán)網(wǎng)實現(xiàn)PLC與上位機之間連接,各現(xiàn)場站之間同時通過光纖環(huán)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)交換,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享與工藝聯(lián)控。5、系統(tǒng)控制方面的要求:系統(tǒng)應(yīng)具備三種控制方式,現(xiàn)場電氣控制箱有“本地/遠程”轉(zhuǎn)換開關(guān),中控室上位機有手動/自動切換。系統(tǒng)采用現(xiàn)場優(yōu)先原則。1本地控制方式當現(xiàn)場控制柜上的本地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)處于本地位置時,設(shè)備只受現(xiàn)場控制按鈕的控制,此時,PLC和上位機只負責對設(shè)備的工況進行監(jiān)視而不參與控制。5.2手動控制方式當現(xiàn)場控制柜上的本地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠程位置,同時上位機監(jiān)控畫面上的控制方式處于手動狀態(tài),此時設(shè)備受上位機的控制。5.3自動控制方式當現(xiàn)場控制柜上的本地/遠程轉(zhuǎn)換開關(guān)處于遠程位置,同時上位機監(jiān)控畫面上的控制方式也處于自動狀態(tài),此時PLC會根據(jù)現(xiàn)場的工藝參數(shù)及設(shè)備的工況完成對設(shè)備的自動控制。四、其他要求:1、投標方需先到現(xiàn)場實地考察系統(tǒng)工藝流程及設(shè)備參數(shù)和工作狀況,確保安裝電氣控制系統(tǒng)與現(xiàn)有設(shè)備兼容,能夠可靠控制本次招標項目關(guān)聯(lián)設(shè)備。2、投標方需提供系統(tǒng)
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