塔吊基礎(chǔ)施工方案-2

1、目 錄第一章 工程概況1 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc67285698 1.1 工程建立概況. PAGEREF _Toc67285698 h 1 HYPERLINK l _Toc67285699 工程地質(zhì)情況. PAGEREF _Toc67285699 h 1 HYPERLINK l _Toc67285700 第二章 塔吊根底 PAGEREF _Toc67285700 h 1 HYPERLINK l _Toc67285701 塔吊根底選 PAGEREF _Toc67285701 h 1 HYPERLINK l _Toc67285703 第三章 塔吊安裝. PAG

2、EREF _Toc67285703 h 12 HYPERLINK l _Toc67285704 平安技術(shù)措施 PAGEREF _Toc67285704 h 1 HYPERLINK l _Toc67285705 安裝程序及考前須知 PAGEREF _Toc67285705 h 2 HYPERLINK l _Toc67285706 頂升接高平安操作規(guī)程 PAGEREF _Toc67285706 h 4 HYPERLINK l _Toc67285707 附墻 PAGEREF _Toc67285707 h 5 HYPERLINK l _Toc67285708 塔吊的拆卸 PAGEREF _Toc672

3、85708 h 6第四章 多塔作業(yè)防碰撞 6 6 6 7附圖 塔吊根底剖面圖附圖 塔吊根底承臺構(gòu)造圖第一章 工程概況1.1 工程建立概況本工程為府谷縣沙后河村移民搬遷工程，工程處于府谷縣沙后河村府準(zhǔn)公路旁，總建筑面積17943平方米，建筑高度 米，六層磚混構(gòu)造1#樓、2#樓、3#樓均為六層單元式住宅樓，根底形式為鋼筋混凝土條形根底。塔吊選用QTZ40型，共3臺，獨立高度27米，附著高度120米，工作幅度45米，可在直徑90米范圍內(nèi)滿足施工垂直、水平運輸要求，分別位于1#樓、2#樓及3#樓中間。塔吊根底位于基坑外邊，基底土質(zhì)為弱風(fēng)化砂巖，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為350KPa，滿足地基承載力要求，塔吊根

4、底基底標(biāo)高挖至-米。第二章 塔吊根底本工程塔吊根底均采用承臺支腿式鋼筋混凝土根底，中央承臺規(guī)格為3.4m3.4m1.25m，四條支腿截面為1.25m，根底下設(shè)置10cm厚C15混凝土墊層，每邊寬出承臺根底10cm，承臺根底配筋及預(yù)埋件見附圖。承臺根底混凝土強度等級C30。第三章 塔吊安裝由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝拆卸人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進展技術(shù)交底，落實每項工作：1.安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝拆卸平安技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進展技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、平安措施以及考前須知等進展單獨交底。2.作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要進展持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必

5、須帶平安帽，高空作業(yè)時要系好平安帶，穿防滑鞋。3.遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，應(yīng)防止起重機構(gòu)造進入輸電導(dǎo)線的危險近程，如條件限制不能保證平安距離，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效平安防護措施前方可架設(shè)。4.套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等異難大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進展專項平安技術(shù)交底，每次起吊離地面20厘米左右時必須停機，檢查平安平穩(wěn)性，確認(rèn)平安可靠方能繼續(xù)起吊。5.對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重物旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。6.安裝作業(yè)區(qū)5-10米范圍外應(yīng)設(shè)平安戒備線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入戒備線，專職平安員應(yīng)隨時檢查各崗位人員的平安情況，夜

6、間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。7.安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)清楚，既要堅守崗位，又要相互配合，自覺遵守平安操作規(guī)程及塔吊平安技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。8.塔吊安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量監(jiān)測試驗合格，不得交付使用。9.塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將平安操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。10.塔吊交付使用前，必須向使用單位作“塔機技術(shù)性能，保養(yǎng)和維修及“平安技術(shù)規(guī)程等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。1.按塔機說明書及根底設(shè)計資料的要求，核對根底施工質(zhì)量關(guān)鍵部位：1四個基腳預(yù)埋件的幾何位置尺寸誤差，應(yīng)在允許范圍內(nèi)；測定高度誤差大小，以便準(zhǔn)備

7、墊鐵。2核對砼試驗報告單，砼實際到達的強度等級應(yīng)滿足設(shè)計要求。2.詳細(xì)了解安裝用吊車的技術(shù)情況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車司機交待塔機安裝過程及吊裝主要大件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車停放位置、臂桿長度及仰角等主要技術(shù)參數(shù)。3.安裝負(fù)責(zé)人召集安裝作業(yè)人員，吊車機組人員及吊裝指揮人員開會，共同討論落實平安技術(shù)措施，專項明確吊車支腳支承作業(yè)負(fù)責(zé)人員，支腳支承必須到達堅實結(jié)實。4、塔吊的各類零部件進場后，要逐件按塔吊說明書進展核對，如不齊全不得進展安裝。 嚴(yán)格按照塔機使用說明書所規(guī)定的安裝程序進展作業(yè)，在根底包括預(yù)埋件、接地體以及配重塊制作完成并合格之后，方可進展整機安裝，根底及配重塊的制作，有生產(chǎn)廠家

8、土建技術(shù)人員設(shè)計，工程師批準(zhǔn)，按圖施工并將根底砼試驗報告存入塔機工地檔案備查。1.安裝底座及根底節(jié)與斜撐桿：安裝底座前應(yīng)先放好調(diào)整墊塊、底座及根底節(jié)就位后，調(diào)整底座水平度，控制根底節(jié)的垂直度在1%以內(nèi)，要注意底座方向，在安裝每個銷軸螺栓時應(yīng)先將銷孔清理干凈，孔及銷軸螺栓皆要涂以黃油。2.安裝壓重塊：注意交替進展以保持塔機的平衡。3.安裝套架對自升式，然后將頂升油缸安裝在套架上，并使油缸的頂升橫梁支承在標(biāo)準(zhǔn)的踏步牛腿上。4.安裝回轉(zhuǎn)支承總成件，應(yīng)使兩根導(dǎo)入平梁導(dǎo)軌與外套架開口同測。5.安裝塔帽，注意吊點位置，以保持起吊時平衡。6.安裝平衡臂及拉桿，在將平衡臂吊裝之前，應(yīng)先將需裝置在平衡臂上的所有

9、機構(gòu)；護欄、電氣接線等全部裝好，注意起吊平衡性，平衡臂軸銷鎖好，拉桿連接完成，經(jīng)檢查符合要求，然后先裝兩塊配重。7.安裝起重臂及拉桿，在安裝之前，大臂拼接，裝變幅小車，穿繞鋼絲繩等工作需先做好，吊裝前必須派專人檢查拉桿，連接軸銷及保險安裝情況，確保平安后件拉桿放到吊繩外側(cè)并拴牢，軸銷裝入鎖好平安銷裝好應(yīng)呈現(xiàn)紋接狀態(tài)，如遇卡死，必須松動后才能起吊，起吊時要求做到平衡，并在離地20厘米左右時停機檢查平衡狀態(tài)，必要時可平移小車調(diào)整平衡后將小車固死，才能繼續(xù)起吊，吊裝即將就位時應(yīng)用綜繩將臂端與塔身綁住，以便平衡穿軸銷。8.吊裝剩余三塊配重，并且固定好。9.再次指派專人檢查平衡臂及拉桿、吊臂及拉桿、配重

10、組件等各部位，聯(lián)接螺栓軸銷、保險銷、開口銷的平安保險安裝情況，并實行檢查崗位責(zé)任備查制度。10.檢查各齒輪箱油面，各聯(lián)接部的鞏固情況 ，各鋼絲繩穿繞及卡緊固定情況。11.接通各電氣線路，檢查塔機的絕緣電阻應(yīng)不小于05兆歐，才能進展初次的空載調(diào)試工作。12.初調(diào)目的是保證塔機頂升加節(jié)自用吊裝平安，調(diào)好變幅限位使機構(gòu)達正常工作狀態(tài)。頂升前：1.根據(jù)接高塔身的要求，準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并配齊扶梯和休息平臺等附件，經(jīng)檢查合格，并順著起重臂方向排成一列。2.按說明書規(guī)定，設(shè)置平衡重，移動變幅小車，使塔機上部保持平衡，注意起重臂指向與引進軌道方向一致，鎖緊旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，并做好小車臂桿上停置標(biāo)記。3.頂升接高小組成員按

11、職責(zé)分工進入各自崗位。4.檢查液壓系統(tǒng)工作是否正常，液壓油壓力應(yīng)符合規(guī)定，保持穩(wěn)定，活塞桿伸縮無卡阻現(xiàn)象。5.調(diào)整頂升套架導(dǎo)輪與塔身主弦桿之間的間隙應(yīng)適當(dāng)。頂升過程中：1.頂升過程要專人負(fù)責(zé)指揮，專人照顧電源，專人操縱液壓泵，專人扶扁橫梁，專人拉爬抓，專人安裝軸銷螺栓等，精力集中，堅守崗位。2.一般情況不得夜間作業(yè)，必須夜間進展頂升作業(yè)時必須有足夠的照明。3.風(fēng)速超過四級或說明書中規(guī)定的風(fēng)速時，嚴(yán)禁進展頂升作業(yè)，再頂升過程中，如大風(fēng)突至，應(yīng)立即停頓頂升，并使上下塔身聯(lián)固。4.再頂升過程中，制止轉(zhuǎn)動起重臂和移動小車。5.再頂升過程中，如遇卡阻或其他故障，必須立即停機檢查故障，未經(jīng)排除，不得繼續(xù)頂

12、升。6.作業(yè)人員必須集中精力，全神貫注操作，不得探頭伸手，進入引進輪道范圍，以免標(biāo)準(zhǔn)節(jié)突然移動扎傷。7.注意檢查電纜放松長度應(yīng)滿足需要，嚴(yán)防電纜在移動中發(fā)生刮蹭，卡塞和擠傷。剛引進接高的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須與下部塔身聯(lián)接結(jié)實后，才能繼續(xù)向上頂升進展下一節(jié)加高作業(yè)。頂升完畢后：1.檢查并緊固上，下塔身之間的連接。2.重新調(diào)整系統(tǒng)操縱手柄是否已拔回零位。3.檢查液壓系統(tǒng)操縱手柄是否以撥回零位。4.檢查并切斷液壓頂升系統(tǒng)電源。鉤上的平衡重，解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的鎖定狀態(tài)，使塔機進入工作狀態(tài)。1.在頂升接高作業(yè)重必須嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書中所規(guī)定的頂升接高工藝。2.安裝過程中要特別注意軸銷，開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺

13、桿、螺帽、扳手等物件高空墜落。3.首次頂升接高加節(jié)不宜太多，一般總高度控制在根本高度的80%左右為宜，以后頂升接高應(yīng)先附墻后頂升加節(jié)的原那么，附著裝置以上塔身的自由高度最大不得超過30M。在塔基安裝首次安裝完畢時，應(yīng)進展一次全面認(rèn)真檢查與調(diào)試，檢查各聯(lián)接部位爬梯、護欄等的可靠性，潤滑情況，各平安、限位裝置的可靠性，靈敏程度等，并按JG34-86?建筑機構(gòu)技術(shù)試驗規(guī)程?進展整機試驗。 本工程塔吊安裝高度在獨立高度范圍27米內(nèi)，不需附墻裝置，如需按以下程序操作： 1.根據(jù)裝置最大附墻范例設(shè)計附著方案，主要內(nèi)容應(yīng)包括： eq oac(,1)布設(shè)幾道附墻； eq oac(,2)附著支座的間距； eq

14、oac(,3)附著桿形式； eq oac(,4)附著支座錨固點等設(shè)計工作。2.附著支座錨固點的位置應(yīng)在建筑物立柱與框架交點處，同時又要盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的節(jié)點處。3.自行設(shè)計的附著其長度應(yīng)可調(diào)，兩端成鉸鏈聯(lián)接。4.附著錨固點的位置應(yīng)先核對無誤，方可安裝附著裝置。1.嚴(yán)守高空作業(yè)平安操作規(guī)程，佩戴平安帽，系好平安帶，進入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。2.附著支座與墻體要固定結(jié)實，附著框與塔身構(gòu)造要箍緊，并加防止松脫裝置。3.吊裝附著桿時，兩端應(yīng)系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點，保持附著桿接近水平，連接軸銷安裝好后隨即穿好平安鎖銷。以內(nèi)，附著桿水平傾斜度應(yīng)在10度以內(nèi)。5.拆卸降塔時，附著裝置應(yīng)

15、與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，嚴(yán)禁先拆卸附著裝置后拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的作法，防止塔基失穩(wěn)。塔吊的拆卸程序員裝程序相反，即后安裝的部件先拆卸，按安裝工藝程序倒著執(zhí)行，必須注意以下幾點：1.拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人應(yīng)組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)平安技術(shù)措施，進展技術(shù)交底，落實每項工作。2.拆卸作業(yè)人員職責(zé)分工明確，堅守崗位，必須全神貫注的投入工作，并注意觀察塔機上部下降動態(tài)，做好遇到情況立即停機檢查，做好故障未排除后不得繼續(xù)拆卸。3.高空作業(yè)人員必須系好平安帶，著防滑鞋，戴平安帽。4.檢查液壓系統(tǒng)工作必須穩(wěn)定正常，無阻卡，漏油現(xiàn)象。5.塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不得先拆卸附墻裝置。6.未拆卸完平衡臂配重前，不得拆卸起重臂桿。7

16、.拆卸起重臂和平衡臂時，應(yīng)先用綜繩將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷；，防止吊裝失穩(wěn)。8.在拆卸各種銷軸時，應(yīng)采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、沖桿、榔頭等高空墜落傷。 9、未盡事宜嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第四章 多塔作業(yè)防碰撞由于現(xiàn)場場地狹小，1#樓QTZ40塔吊45米臂與2#樓QTZ40塔吊45米臂距離88米，回轉(zhuǎn)半徑45米；安裝位置塔身不在兩吊臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，但吊臂回轉(zhuǎn)作業(yè)時操作不當(dāng)也容易發(fā)生碰撞事故。總承包單位府谷縣真誠建筑工程工程負(fù)責(zé)人做好塔吊平安操作問題的協(xié)調(diào)。 4.2.2 1#樓與2#樓塔吊安裝及頂升時保證6米以上的高差。4.2.3兩家分別對塔吊的運行線路進展規(guī)定，由專設(shè)的監(jiān)控人員進展

17、監(jiān)視執(zhí)行。4.2.4根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置限位裝置，防止塔吊誤操作而造成的超越規(guī)定的作業(yè)范圍，發(fā)生碰撞事故。4.2.5塔吊執(zhí)行定期檢查和日檢制度，保證塔機處于良好的工作狀態(tài)。4.2.6明確塔機運行原那么：低塔讓高塔(低塔機在轉(zhuǎn)臂時，應(yīng)觀察高塔機的運行情況后再運行，在臂前端及后平衡臂尾部設(shè)平安警示旗)、后塔讓先塔兩塔機塔臂穿插區(qū)域內(nèi)運行時后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機、動塔讓靜塔穿插區(qū)域內(nèi)作業(yè)時，有回轉(zhuǎn)或小車行走時，動塔應(yīng)避讓小車、吊鉤、回轉(zhuǎn)均無運動的塔機、輕載讓重載無荷載應(yīng)避讓有載的塔機、小件讓大件。4.2.7塔機長時間暫停工作時，吊鉤應(yīng)起到最高處，小車?yán)阶罱c，大臂順風(fēng)向停置。4

18、.2.8按照工程進度與兩家公司做好協(xié)調(diào)，確定塔機頂升時間，嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，不得提前或延期。4.2.9 對塔司及信號工做詳細(xì)的交底，嚴(yán)格按照塔吊平安操作規(guī)程作業(yè)。上下均采用對講機進展聯(lián)絡(luò)，作業(yè)中，只允許指揮人員發(fā)出信號，其他任何人不準(zhǔn)發(fā)出指揮信號. 作業(yè)中如有兩個或兩個以上指揮人員指揮同一臺塔式起重機作業(yè)時，必須按如下規(guī)定指揮1所有指揮人員必須佩戴一樣的標(biāo)志。2各指揮人員必須使用同一種指揮信號3作業(yè)中只能由一個指揮人員發(fā)布指揮信號，嚴(yán)禁同時有兩個或兩個以上的人同時發(fā)出指揮信號。4各指揮人員間必須有良好的配合，特別是當(dāng)起重機作業(yè)中，由一個指揮人員轉(zhuǎn)入另一個指揮人員指揮的交接過程中，互相交接的指揮人員必須首先聯(lián)系好前方能交接，絕對不允許兩人同時指揮和指揮連續(xù)現(xiàn)象。更不允許在應(yīng)該交接指揮時間里發(fā)生無指揮作業(yè)現(xiàn)象。4.3.1塔吊司機必須經(jīng)專門平安技術(shù)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。塔吊司機在酒后或患有疾病時, 不準(zhǔn)操作, 不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。4.3.2塔吊司機身體體檢必須合格，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。4.3.3塔吊司機必須嚴(yán)格按著操作規(guī)程、平安交底及現(xiàn)場規(guī)章制度進展作業(yè)。嚴(yán)禁違章操作，遇到違章指揮有權(quán)利拒絕操作。4.3.4塔吊司機必須熟悉所操縱吊車的構(gòu)造和技術(shù)性能，掌