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文檔簡介

1、第六章電氣設(shè)備修理工藝及培訓(xùn)指導(dǎo)培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo) 了解電氣設(shè)備維修、項(xiàng)修、大修等內(nèi)容,熟悉電氣設(shè)備檢修的工藝知識和計(jì)劃管理知識;掌握電氣設(shè)備修理工藝的編制方法;掌握培訓(xùn)與指導(dǎo)初、中級維修電工的方法。電氣設(shè)備在運(yùn)行過程中,由于多種原因經(jīng)常會出現(xiàn)各種故障,致使設(shè)備不能正常工作,因此,要求維修人員能夠及時(shí)、熟練、安全、準(zhǔn)確地查出故障,并按照檢修工藝加以排除。第六章 電氣設(shè)備修理工藝及培訓(xùn)指導(dǎo)第二節(jié) 培訓(xùn)指導(dǎo) 一、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程301 二、注重理論聯(lián)系實(shí)際301 三、積累維修經(jīng)驗(yàn)303復(fù)習(xí)思考題第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識 及編制方法 一、檢修工藝知識 二、電氣設(shè)備大修工藝的編制 方法 三、電氣設(shè)備大修

2、工藝的編制 技能訓(xùn)練實(shí)例 訓(xùn)練1 電機(jī)大修工藝的編制 訓(xùn)練2 X6132型萬能銑床大修 工藝的編制目 錄第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1.電氣設(shè)備和電氣裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)電氣設(shè)備的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)外觀檢查: 所有電氣設(shè)備、元器件,應(yīng)按 圖樣和機(jī)械設(shè)備要求配備齊全。 所有電氣設(shè)備、元器件,外表整 潔無損壞,安裝牢固可靠。 機(jī)床電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地 線。 2)外部配線: 所有電線管均應(yīng)整齊完好, 可靠固定。 連接活動(dòng)部件的導(dǎo)線應(yīng)采用 軟線裝配,加必要防護(hù),留 有足夠的彎曲長度。 配線的規(guī)格應(yīng)符合圖樣和設(shè) 備的要求。 導(dǎo)線的連接應(yīng)可靠,并應(yīng)設(shè) 有防止松動(dòng)的措施。第

3、一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 3)電氣配電箱: 配電箱的箱門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)緊, 開啟靈活,盤面應(yīng)整潔干凈。 箱內(nèi)元器件應(yīng)符合質(zhì)量要求, 固定要可靠,具有防振、防松 動(dòng)的措施。 配線應(yīng)橫平豎直,多股導(dǎo)線應(yīng) 用線夾固定,導(dǎo)線顏色按規(guī)定 要求區(qū)分。 導(dǎo)線的敷設(shè)不應(yīng)妨礙元器件的 功能及拆裝,線號應(yīng)準(zhǔn)確清楚。 各導(dǎo)電部分對地的絕緣電阻不 應(yīng)小于1M。 1.電氣設(shè)備和電氣裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4)電氣儀表: 儀表應(yīng)計(jì)量正確,表針動(dòng)作要靈活。 儀表刻度盤上的刻度和字碼要清晰。 儀表的外觀要整齊干凈。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1.電氣設(shè)備和電氣裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(2

4、)電氣裝置的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)各種電器技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合原來標(biāo)準(zhǔn)或圖樣的要求。2)電器的外觀要整潔、無損傷、無油垢和碳化現(xiàn)象。3)絕緣物要完好,絕緣電阻要符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。4)電器的可動(dòng)部件動(dòng)作時(shí)要靈活,;可動(dòng)部件釋放后,應(yīng)能完全恢復(fù)到原位。5)帶電部位之間及帶電部位相對外殼的距離應(yīng)符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。6)滅弧裝置要保持完整、清潔,安裝牢固。7)所有的觸頭、接點(diǎn)表面和銜鐵的接觸面均應(yīng)平整、光潔、接觸良好。8)指示裝置能正常發(fā)出信號。2.電氣設(shè)備檢修的一般要求第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 1)采取的檢修程序和方法必須正確,并切實(shí)可行。2)檢修中不得損壞完好的元器件,擴(kuò)大故障。3)損壞

5、的電氣裝置要盡量修復(fù)使用,但不能降低其固有的性能。4)不允許擅自改動(dòng)電氣設(shè)備的控制電路。5)不能隨意更換設(shè)備中的元器件及連接導(dǎo)線的型號規(guī)格。6)檢修后的電氣設(shè)備,其各種保護(hù)性能必須滿足使用要求。7)通電試車能滿足電路各種功能,設(shè)備絕緣電阻合格,控制環(huán)節(jié)的動(dòng) 作程序符合要求。8)檢修后電氣裝置滿足其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。3.狀態(tài)監(jiān)測維修第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 (1)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測 (2)選擇設(shè)備診斷技(3)選擇合適的維修方式 (4)設(shè)備點(diǎn)檢 (5)三級保養(yǎng)制1)日保養(yǎng)2)一級保養(yǎng)3)二級保養(yǎng)4.計(jì)劃修理的類別(1)大修 (2)中修(3)小修(4)二級保養(yǎng)(5)項(xiàng)修 (6)預(yù)

6、防性試驗(yàn) 5.設(shè)備事故的分類 (1)責(zé)任事故 是指由于操作者違反操作規(guī)程、擅離崗位、平時(shí)維護(hù)不當(dāng)、電工和修理工對設(shè)備修理質(zhì)量不高、設(shè)備失修而帶“病”工作等原因造成。 (2)質(zhì)量事故 是指由于設(shè)備安裝不當(dāng)或設(shè)備設(shè)計(jì)缺陷所引發(fā)的事故。 (3)自然事故 事故是由于自然原因造成的。 (4)其他事故 上述三類事故以外的事故。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法一、檢修工藝知識 6.設(shè)備事故的劃分(1)一般事故(2)重大事故(3)修理事故第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法二、電氣設(shè)備大修工藝的編制方法 1.設(shè)備技術(shù)資料準(zhǔn)備1)產(chǎn)品資料。2)技術(shù)動(dòng)態(tài)資料。3)電器、電子產(chǎn)品和零配件市場供應(yīng)的價(jià)格動(dòng)態(tài)。

7、4)維修記錄資料。 2.大修項(xiàng)目的確定(1)大修項(xiàng)目1)配電箱大修。2)配電箱至設(shè)備的穿管線路更換。3)電機(jī)大修。4)控制電機(jī)性能測試(或大修、更換)。5)各種檢測裝置定位檢查和元件測試。6)液壓傳動(dòng)中電氣液壓元件的測試。7)整機(jī)調(diào)試。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法二、電氣設(shè)備大修工藝的編制方法 (2)技術(shù)改造項(xiàng)目1)采用晶閘管技術(shù)替代發(fā)電機(jī)組。2)采用PLC替代有觸點(diǎn)繼電器控制系統(tǒng)。3)采用微機(jī)控制電氣系統(tǒng)。4)加裝檢測裝置,特別是在線檢測。5)機(jī)械傳動(dòng)改裝為液壓傳動(dòng)。2.大修項(xiàng)目的確定3.編寫技術(shù)準(zhǔn)備工作的初表(1)資料閱讀與分析(2)了解實(shí)際情況(3)設(shè)備檢查(4)局部解體(5)

8、提出大修項(xiàng)目意見第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法二、電氣設(shè)備大修工藝的編制方法 4.大修方案的制訂(1)項(xiàng)目分析表(2)大修方案的制訂1)大修設(shè)備投產(chǎn)后,其技術(shù)水平對產(chǎn)品數(shù)量與質(zhì)量的影響。2)大修所需的電器、電子產(chǎn)品和零配件的市場供應(yīng)的可靠性和價(jià)格分析。3)大修費(fèi)用的經(jīng)濟(jì)性。4)設(shè)備大修期間對生產(chǎn)的影響。5)大修技術(shù)力量的配備。6)大修過程的安全措施。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法二、電氣設(shè)備大修工藝的編制方法 (1)編制和審定設(shè)備技術(shù)大修任務(wù)書1)設(shè)備存在的主要故障、故障原因和設(shè)備狀態(tài)。2)大修的項(xiàng)目與要求。3)大修后預(yù)期技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益的分析。4)費(fèi)用計(jì)算。5)大修時(shí)間。5.大

9、修方案的執(zhí)行 (2)技術(shù)設(shè)計(jì) 包括修改的圖樣、技術(shù)改造新設(shè)計(jì)的圖樣、引進(jìn)設(shè)備補(bǔ)缺圖樣、引進(jìn)設(shè)備替代圖樣、按新圖樣設(shè)計(jì)出合格圖樣。 (3)大修準(zhǔn)備工作 大修所需的標(biāo)準(zhǔn)件、電器元件、電纜電線、緊固件等材料,要在大修前采購到位。 (4)大修計(jì)劃書1)計(jì)算工時(shí),置修理人員。2)標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件采購等。3)大修進(jìn)度計(jì)劃。(5)大修施工安排 1)停機(jī)編制復(fù)表2)施工安排準(zhǔn)備。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法二、電氣設(shè)備大修工藝的編制方法 5.大修方案的執(zhí)行 (6)試車、調(diào)試試驗(yàn) 1)校核線路:在不通電的情況下,按新設(shè)計(jì)的圖樣校核線路的編號、接線、元器件位置、有無變動(dòng)線路等。 2)分段劃塊試車:分段劃

10、塊試車時(shí)應(yīng)將相鄰的主電路斷開,各分段試車正常后,進(jìn)行整機(jī)試車。 3)性能調(diào)試:按設(shè)備出廠技術(shù)性能或革新后技術(shù)性能調(diào)試。 (7)大修驗(yàn)收工作驗(yàn)收工作 1)修理技術(shù)總結(jié)。 2)整理上交最終圖樣資料。 3)填寫最終驗(yàn)收表。 4)填寫設(shè)備增值報(bào)表。 5)填寫企業(yè)規(guī)定的其他報(bào)表。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法三、電氣設(shè)備大修工藝的編制技能訓(xùn)練實(shí)例 訓(xùn)練1電機(jī)大修工藝的編制1.主要內(nèi)容1) 電機(jī)修理工藝程序。2) 電機(jī)拆卸的步驟、方法、注意事項(xiàng)。 3) 鐵心修理的方法和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4) 繞組的修理: 5) 換向器集電環(huán)的修理和技術(shù)要求。 6) 刷握修理的技術(shù)要求。7) 電刷更換的技術(shù)要求。8) 滾動(dòng)

11、軸承、端蓋、機(jī)殼等的修理和技術(shù)要求。 9) 電機(jī)總裝的方法和步驟以及技術(shù)要求。10) 電機(jī)大修后應(yīng)做的試驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。11) 修理過程中所需的材料、配件、儀表和工具。 12) 施工中的安全措施等。 2.編制方法以繞組浸漆為例,其檢修工藝表的編制方法見表6-2。第一節(jié) 電氣設(shè)備修理工藝知識及編制方法三、電氣設(shè)備大修工藝的編制技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練2 X6132型萬能銑床大修工藝的編制 1.確定修理項(xiàng)目 根據(jù)某單位車間一臺X6132型萬能銑床的實(shí)際情況,編制相應(yīng)的大修工藝。 1)填寫機(jī)床大修前情況記錄表。 2)根據(jù)機(jī)床狀態(tài)填寫大修項(xiàng)目分析表。 3)制訂設(shè)備大修方。 2.技術(shù)與計(jì)劃準(zhǔn)備 3.修理施工安

12、排 根據(jù)各項(xiàng)修理的內(nèi)容和本企業(yè)的修理工時(shí)定額,確定各分塊工作的勞動(dòng)工時(shí)定額,以便配備相應(yīng)的勞動(dòng)力。 4.調(diào)試試車和完工驗(yàn)收調(diào)試試車并完工驗(yàn)收后應(yīng)填寫驗(yàn)收單及填寫修理后小結(jié)。第二節(jié) 培 訓(xùn) 指 導(dǎo)一、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程 為了保障電氣設(shè)備及工作人員的人身安全,國家頒布了一系列的規(guī)定和規(guī)程,包括對安裝、維修電氣設(shè)備的安全技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以及執(zhí)行安裝、檢修工作時(shí)操作者應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程。1.相關(guān)知識的掌握1)常用工具和量具。2)鋸削、鉆削、攻螺紋、電弧焊和釬焊等操作。3)識讀簡單的機(jī)械零件圖。2.基礎(chǔ)知識的掌握1)直流電與電磁的基本知識。2)交流電路的基本知識。3)電工測量的基本知識。4)電氣識圖

13、的基本知識。5)供電和安全用電的基本知識。第二節(jié) 培 訓(xùn) 指 導(dǎo)二、注重理論聯(lián)系實(shí)際3.專業(yè)知識的掌握1)二極管、晶體管和整流穩(wěn)壓電路的工作原理。2)晶閘管基礎(chǔ)知識。3)常用電工材料的名稱、規(guī)格和用途。4)常用低壓電器的功能、結(jié)構(gòu)、工作原理和選用原則。5)常用生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的基本電氣控制電路的分析方法。6)常用電機(jī)與變壓器的構(gòu)成和工作原理。4.操作技能的掌握1)電工工藝與操作技術(shù)。2)照明線路的接線與故障檢修。3)常用電工儀表、儀器的使用與維護(hù)。 4)常用低壓電器的拆裝與維修。5)電動(dòng)機(jī)的基本控制電路安裝、調(diào)試與維修。6)機(jī)床配線安裝、檢修工藝知識。7)電子電路的焊接、安裝、測試和維修。8)常用

14、生產(chǎn)機(jī)械電氣控制電路的安裝、調(diào)試與維修。第二節(jié) 培 訓(xùn) 指 導(dǎo)三、積累維修經(jīng)驗(yàn) 初級工檢修的多是小型(或結(jié)構(gòu)較簡單)電氣設(shè)備;中級工就要求掌握中型(或結(jié)構(gòu)較復(fù)雜)的電氣設(shè)備。高級工則隨著工作經(jīng)歷的增加不斷積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),應(yīng)該指導(dǎo)和教授初、中級維修電工工作中走捷徑、“苦干加巧干”。 企業(yè)應(yīng)采取多種形式進(jìn)行培訓(xùn):一是利用設(shè)備安裝調(diào)試,讓生產(chǎn)廠家對操作、維修、編程、管理人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn);二是走出去、請進(jìn)來,學(xué)習(xí)、參觀、實(shí)踐;三是采用內(nèi)部辦學(xué)習(xí)班(高級別勞動(dòng)者培訓(xùn)低級別勞動(dòng)者)的方法進(jìn)行培訓(xùn),以便盡快掌握設(shè)備操作技術(shù)和維修保養(yǎng)技術(shù)。 培訓(xùn)與指導(dǎo)時(shí)需注意: 1)應(yīng)充分了解學(xué)員的技術(shù)等級和技能熟練程度以及所從事的工作。 2)應(yīng)根據(jù)不同的培訓(xùn)性質(zhì),制定相應(yīng)的培訓(xùn)方案,靈活運(yùn)用各

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