《拆裝安全閥方案》word版

1、一、工程概況1、工程名稱：空分裝置安全閥校驗(yàn)2、施工地點(diǎn):空分裝置內(nèi)3、工期要求：20天4、工程性質(zhì)：停工檢修5、工作內(nèi)容：安全閥拆裝、運(yùn)輸、研磨、定壓安全閥規(guī)格明細(xì)如下表序號(hào)工藝編號(hào)裝置設(shè)備直徑壓力型號(hào)臺(tái)數(shù)1PSV-10空分R-2811DN80PN1.6A42Y-16C12PSV-11空分R-2712DN50PN6.4A42Y-300LB13PSV-12空分R-2706DN25PN6.4A42Y-6414PSV-13空分R-2706DN25PN2.5A42Y-2515PSV-14空分R-2808DN200PN1.6A42C-150C16PSV-15空分R-2802ADN40PN1.6A42Y

2、-16C17PSV-16空分R-2802BDN40PN1.6A42Y-16C18PSV-17空分采暖機(jī)組DN25PN1.0A27H-10K19PSV-18空分J-3DN50PN2.5A48Y-25110PSV-19空分J-2DN50PN2.5A48Y-25111PSV-22空分F2811DN100PN1.6A42Y-16C112PSV-23空分R2701DN50PN1.6A42Y-16C113PSV-24空分離心機(jī)循環(huán)水回水管DN15PN1.6A21H-16C114PSV-25空分D2701ADN15PN1.6A21H-16C115PSV-26空分D2701BDN15PN1.6A21H-16C

3、116PSV-27空分1#制冷機(jī)冷凝器DN25PN1.81IIGG18MN-TF117PSV-28空分2#制冷機(jī)冷凝器DN25PN1.81IIGG18MN-TF118PSV-29空分R2705DN80PN1.6A42Y-16C119PSV-30空分液氮儲(chǔ)槽R2702DN25PN1.6KA21F-16T120PSV-31空分液氮儲(chǔ)槽R2702DN25PN0.8KA21F-8P121PSV-32空分T2701DN80PN1.6A42Y-16C122PSV-33空分冷箱氮?dú)饩€DN40PN1.6A42Y-16C123PSV-34空分冷箱廢氣線DN40PN1.6A42Y-16C124PSV-35空分液氮

4、儲(chǔ)槽出口線DN15PN1.6A21W-16P125PSV-36空分液氮儲(chǔ)槽出口線DN15PN1.6A21W-16P126PSV-37空分液氮儲(chǔ)槽R2702DN25PN0.8KA21F-8P127PSV-44空分R2801CDN80PN1.6A42Y-16C128PSV-45空分R2806DN80PN2.5HTO-01CB129PSV-46空分3#空壓機(jī)出口罐R2807ADN80PN2.5A42Y-25130PSV-47空分3#空壓機(jī)出口罐R2807BDN80PN2.5A42Y-25131PSV-48空分R2706上DN80PN1.6A42F-16C132PSV-49空分R2707上DN80PN

5、1.6A42F-16C1二、編制依據(jù)1、石煉化法蘭墊片安裝技術(shù)要求2、石煉化閥門質(zhì)量及安全安裝技術(shù)要求3、石煉化檢維修項(xiàng)目施工管理規(guī)定三、施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)（JHA分析表）高空作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷 害或損失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評(píng)估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)高處作業(yè)架設(shè)不合格高空墜落3315135三級(jí)腳手架必須為雙護(hù)欄、作業(yè)平臺(tái)不少于兩塊跳板，跳板必須幫扎牢固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格221560二級(jí)高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落32318一級(jí)嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)前進(jìn)行體檢無安全網(wǎng)高空墜落3315135三級(jí)高度

6、超過4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全網(wǎng)111515一級(jí)高空焊接作業(yè)觸電、高空墜落3415180四級(jí)工作前對(duì)焊機(jī)、把線進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有焊機(jī)接地不牢，把線破皮老化的現(xiàn)象；高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，在無法系掛安全帶的情況下必須拉設(shè)生命繩131545二級(jí)高處作業(yè)安全帽佩戴不當(dāng)高空墜落3315135三級(jí)正確佩戴安全帽，并按要求系好帽帶，加強(qiáng)巡檢111515一級(jí)不系掛安全帶高空墜落321590三級(jí)高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶111515一級(jí)高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級(jí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采取隔離措施111515一級(jí)不走安全通道高處墜落221560二級(jí)上下時(shí)必須走安

7、全通道，不得攀爬管道、鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、腳手架等111515一級(jí)高空動(dòng)火無防護(hù)措施火災(zāi)、燙傷4515300四級(jí)高空動(dòng)火采取用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)措施，清理下方易燃物,并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人32212一級(jí)高處作業(yè)高空落物物體打擊32318一級(jí)高處作業(yè)上下時(shí)，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時(shí)清理作業(yè)平臺(tái)的雜物，高空存放的材料必須固定，高空作業(yè)時(shí)下方必須設(shè)置警戒區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級(jí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采取隔離措施111515一級(jí)夜間高處作業(yè)無照明高空墜落3615270四級(jí)夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)1339一級(jí)惡劣天氣 高處墜落111515一

8、級(jí)大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后清除完平臺(tái)積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必要時(shí)采取防滑措施吊裝作業(yè)作業(yè)步驟分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)估重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采取的控制措施二次評(píng)估L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)吊裝繩索具的準(zhǔn)備人力搬運(yùn)人員傷害1236一級(jí)員工工作集中精力，相互配合掛鉤意外脫鉤，繩索墜落傷人1236一級(jí)員工工作集中精力，相互配合索具選擇吊裝索具不依據(jù)吊裝實(shí)際重量進(jìn)行適用選取，設(shè)備損壞、人員傷亡1450200四級(jí)按照施工方案正確選擇吊裝索具，吊裝前組織驗(yàn)收111515一級(jí)工況選擇超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)吊車傾覆1450200四級(jí)起重指揮嚴(yán)格按照施

9、工方案及操作規(guī)程施工；起吊前先進(jìn)行試吊111515一級(jí)信號(hào)傳遞信號(hào)不通暢，造成操作手的誤操作傷害人員、損壞設(shè)備1233一級(jí)起重指揮必須旗、哨齊全，站在起重機(jī)司機(jī)看得見的地方；使用對(duì)講機(jī)；司機(jī)在看不清信號(hào)時(shí)不應(yīng)操作吊點(diǎn)選擇設(shè)備吊點(diǎn)周圍存在障礙，吊裝繩轉(zhuǎn)動(dòng)困難，吊裝失敗設(shè)備損壞141530二級(jí)清除吊點(diǎn)周邊障礙；按吊裝方案吊耳位置焊接04156一級(jí)警戒區(qū)設(shè)置非本崗位作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)傷人141560二級(jí)設(shè)置足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)121515一級(jí)吊物就位就位過程中產(chǎn)生的擠碰傷人1236一級(jí)人員作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境在扶吊裝本體就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，防止強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員，吊車要緩慢移動(dòng)摘鉤人員進(jìn)行高

10、空摘鉤時(shí)高空墜落傷人131522.5二級(jí)員工高空作業(yè)系掛安全帶，為員工創(chuàng)造安全工作環(huán)境掛生命線或使用吊籃13710.5一級(jí)作業(yè)完畢和中途休息吊物墜落傷人1236一級(jí)休息時(shí)不得將吊物懸掛在空中；工作完畢吊鉤和起重臂應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，所有控制手柄應(yīng)放在零位四、作業(yè)過程環(huán)境因素識(shí)別和控制措施1靜設(shè)備安裝施工廢氣車輛尾氣排放否按當(dāng)?shù)匾?guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修活解雇2貨物倒運(yùn)、車輛行駛、噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)3油漆防腐作業(yè)發(fā)揮性有害氣體排放否給職工配備勞動(dòng)保護(hù)用品4電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生否加強(qiáng)通風(fēng)、使用個(gè)人防護(hù)用品5固體廢物焊接頭、焊絲、焊渣

11、、銹渣的產(chǎn)生否集中收集，送固體廢物處理中心6金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收利用或交給相關(guān)方處理。7廢水設(shè)備試壓產(chǎn)生的廢水否重復(fù)使用，排入業(yè)主提供排水廠處理。8光現(xiàn)場(chǎng)焊接、切割作業(yè)中、夜間照明否加強(qiáng)作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)9噪音車輛、設(shè)備安裝產(chǎn)生的噪音否執(zhí)行GB12348-90 GB12523-90 GB3096-93采取消聲、隔音、調(diào)整作業(yè)時(shí)間等措施、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行當(dāng)?shù)亟煌ü芾硪?guī)定五、施工準(zhǔn)備5.1組織準(zhǔn)備為創(chuàng)造現(xiàn)場(chǎng)管理、文明管理、質(zhì)量管理、安全控制等標(biāo)準(zhǔn)化管理樣板。我公司為此工程組建項(xiàng)目經(jīng)理部。項(xiàng)目經(jīng)理：劉海根作業(yè)層安全部技術(shù)部質(zhì)檢部供應(yīng)部組成人員：項(xiàng)目經(jīng)理

12、：劉海根供應(yīng)部：張瑞星質(zhì)檢部：于鳳霞技術(shù)部：張庚未安全部:談宗利5.2技術(shù)準(zhǔn)備5.2.1.施工程序:施工準(zhǔn)備階段 安全閥拆除 研磨定壓 安全閥運(yùn)輸 安全閥安裝 驗(yàn)收5.2.2.施工準(zhǔn)備:熟悉施工現(xiàn)場(chǎng),弄清工藝流程。準(zhǔn)備材料計(jì)劃。庫內(nèi)領(lǐng)取材料（確認(rèn)材質(zhì)正確，無缺陷）5.3.施工材料準(zhǔn)備使用工單領(lǐng)料。5. 4施工機(jī)具清單序 號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1防爆工具24-36套102氣動(dòng)扳手臺(tái)23汽車吊65噸臺(tái)14汽車吊16噸臺(tái)15汽車吊25噸臺(tái)16提升架1噸臺(tái)17貨車3噸臺(tái)18倒鏈3噸臺(tái)25. 5施工人員清單1鉗工4人壯工6人2起重工2人司機(jī)2人5. 6工期與進(jìn)度計(jì)劃（見附表1）六、施工過程及技術(shù)要求

13、6.1安全閥拆除裝置開具施工作業(yè)票并進(jìn)行安全確認(rèn)，裝置操作工關(guān)閉前后手閥。搭設(shè)操作平臺(tái)用防爆工具拆除螺栓。為防止氧化鐵遇空氣自燃，拆下的安全閥及前后手閥法蘭與空氣接觸部分立即進(jìn)行澆水并用濕布包裹處理。操作過程應(yīng)由裝置人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6.2安全閥研磨校驗(yàn)編制依據(jù)SY-21019-73(煉油廠閥門維護(hù)檢修過程GB12241-12243-89(安全閥)ABJ16-006-89(閥門的試驗(yàn)與檢驗(yàn))校驗(yàn)準(zhǔn)備備齊有關(guān)技術(shù)資料，備齊機(jī)具，量具和材料。檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A、安全閥密封修研后的累計(jì)減薄量不大于2mmB、修研后密封面的粗糙度不低于0.4mmC、安全閥閥桿端部球面應(yīng)圓滑D、安全閥彈簧表面無裂痕、彈簧兩端支

14、撐平面與軸線應(yīng)垂直E、安全閥閥體中法蘭與導(dǎo)向套的配合應(yīng)對(duì)中。壓力試驗(yàn)A、強(qiáng)度壓力試驗(yàn)：強(qiáng)度壓力試驗(yàn)為最高工作力的1.5倍，以不滲漏、不變?yōu)楹细瘛、整定壓力（或開啟壓力）試驗(yàn)：安全閥的整定壓力值由裝置提供，最大不得超過容器設(shè)計(jì)壓力C、回座壓力不能低于整定壓力的90%D、整定壓力試驗(yàn)介質(zhì)為空氣或氮?dú)?，試?yàn)時(shí)以聽視不漏不響為合格驗(yàn)收A、閥門隨裝置運(yùn)行一周，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或滿足生產(chǎn)要求B、安全閥封鉛合格。C、提交安全閥整定壓力試驗(yàn)記錄和安全閥整定壓力試驗(yàn)驗(yàn)收單，應(yīng)由使用單位和檢修單位簽字。安全閥運(yùn)輸A、垂直運(yùn)輸:搭設(shè)的人字扒桿用的材料有足夠的強(qiáng)度和剛度,符合國家標(biāo)準(zhǔn),安全閥吊裝角度不得大于45

15、.B、水平運(yùn)輸：人力及貨車運(yùn)輸安全閥應(yīng)保持垂直并固定。貨車速度不超過20km/h6.3吊裝程序方法及要求A、熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況，了解安裝的技術(shù)要求，做好技術(shù)交底和安全交底。B、認(rèn)真核對(duì)數(shù)量、規(guī)格及連接件數(shù)量C、查看吊具是否牢固可靠D、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)是否有危險(xiǎn)物品、及其防護(hù)情況。E、吊裝時(shí)保證吊裝角度不小于55F、吊裝人員必須遵守安全技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)和野蠻施工，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”6.4安全閥安裝清理干凈法蘭密封表面，舊螺栓清洗，不能用的更新。安裝的墊片、型號(hào)、規(guī)格、壓力與安全閥法蘭相符。螺栓對(duì)角把用力均勻一致。應(yīng)該把當(dāng)天拆下的安全閥當(dāng)天安裝完畢，安裝間隔時(shí)間不應(yīng)超過12小時(shí)。七、質(zhì)量保證

16、措施7.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：劉海根施工班組專業(yè)質(zhì)檢專業(yè)工程師材料員質(zhì)量負(fù)責(zé)人：于鳳霞7.2質(zhì)量控制點(diǎn)安全閥安裝：清理干凈法蘭密封表面，舊螺栓清洗，不能用的更新。安裝的墊片、型號(hào)、規(guī)格、壓力與安全閥法蘭相符。螺栓對(duì)角把用力均勻一致。八、進(jìn)度保證措施8.1加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)職能，按照公司ISO9000質(zhì)量保證體系程序文件的要求，建立工程施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。8.2施工過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)檢查制度”,施工班組做好自檢，班組間或工序間互檢，各專職質(zhì)控人員進(jìn)行專檢。專業(yè)技術(shù)人員和專職質(zhì)檢員深入現(xiàn)場(chǎng)，巡回檢驗(yàn)，指導(dǎo)和監(jiān)督施工工藝紀(jì)律實(shí)施，并對(duì)停電、控制點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真的檢查、驗(yàn)收并簽證，以確保施工質(zhì)量。8.3由質(zhì)量負(fù)責(zé)人下發(fā)質(zhì)量控制點(diǎn)，檢查員要在每一個(gè)控制點(diǎn)進(jìn)行停點(diǎn)檢查。8.4項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有檢查員，所有以上質(zhì)量控制人員在現(xiàn)場(chǎng)各把質(zhì)量關(guān)，出現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)處理搜集各階段的質(zhì)量資料，質(zhì)量管理階段以防患于未然為原則。九、HSE施工保證措施安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：劉海根HSE負(fù)責(zé)人：談宗利專職安全員：陳英華班組安全員：陳英輝責(zé)任落實(shí)：A、建立現(xiàn)場(chǎng)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人B、建立健全安全“管理” “保證” “監(jiān)督”