粉塵防爆集塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案安全專篇編制導(dǎo)則

1、粉塵防爆集塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 安全專篇編制導(dǎo)則1工程概況簡(jiǎn)述企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的地址和面積，生產(chǎn)的產(chǎn)品和原 料，涉爆粉塵的種類、來(lái)源和爆炸風(fēng)險(xiǎn)情況。以文字或表格 形式描述車間(建筑物)數(shù)量、車間名稱、車間用途、車間 面積，粉塵涉爆車間名稱、位置、用途、面積。2設(shè)計(jì)依據(jù)明晰設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收所采用的技術(shù)規(guī)范依據(jù)，建議如下規(guī)范是必不可少的：中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)消防法建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范( GB50016-2014 )粉塵防爆安全規(guī)程(GB15577-2007 )粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范(AQ4273-2016 )粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則(GB/T17919-2008)木

2、材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228-2012 )工業(yè)建筑采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2015 )-1 -通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002 )爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-2014 )可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分:通用要求(GB12476.1-2013 )可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:選型和安裝(GB12476.1-2013 )粉塵爆炸泄壓指南( GB/T 15605-1995)防雷規(guī)范(GB50057-2010 )防止靜電事故通用導(dǎo)則(GB12158-2006 )工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)(安監(jiān)總

3、廳管四201584號(hào))廣東省2017年度深化粉塵涉爆企業(yè)安全專項(xiàng)整治工作方案(粵安辦201731號(hào))3目前存在問(wèn)題及處理措施存在問(wèn)題對(duì)現(xiàn)有粉塵涉爆車間主要存在的問(wèn)題進(jìn)行全面辨識(shí)。建議與相關(guān)規(guī)范相對(duì)照，指由違反規(guī)范的部位和依據(jù)。處理措施針對(duì)粉塵涉爆車間現(xiàn)時(shí)存在問(wèn)題提由整改的思路、目標(biāo)、工程量和投資情況。改造范圍明確設(shè)計(jì)和改造的范圍、對(duì)象、設(shè)備、數(shù)量。對(duì)改造工 程的責(zé)任范圍進(jìn)行界定，明確甲方需要提供的支持內(nèi)容。集塵設(shè)施情況簡(jiǎn)述整改工作擬采用集塵器的數(shù)量、選型、配套的工位 數(shù)量、所配套的生產(chǎn)設(shè)備型號(hào)。項(xiàng)目的施工時(shí)間明晰整改工作開(kāi)工時(shí)間、安裝集塵器時(shí)間、施工驗(yàn)收時(shí) 問(wèn)。4建(構(gòu))筑物安全總平面布局核定

4、并以四至圖和四至間距表形式確定粉塵涉爆車間 到廠內(nèi)外周邊最近的建筑物的位置，以及相關(guān)建筑物的使用 性質(zhì)、高度、耐火等級(jí)、占地面積，重點(diǎn)是到場(chǎng)內(nèi)外辦公樓、 宿舍樓、公共建筑、住宅、火花散發(fā)點(diǎn)等敏感點(diǎn)的距離，并 對(duì)照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第3.4條辨識(shí)粉塵涉爆車間到敏感點(diǎn)的距離是否符合規(guī)范要求。如不符 合規(guī)范要求，應(yīng)提由相應(yīng)整改意見(jiàn)。要求四至圖應(yīng)基本按照建筑制圖標(biāo)準(zhǔn) (GB50104-2010 )等規(guī)范作圖，并在圖中標(biāo)識(shí)清楚四至建 筑物的距離、使用性質(zhì)、高度、耐火等級(jí)。四至間距表應(yīng)對(duì)是否符合安全距離要求作出辨識(shí)。四至圖樣圖四至檢查表樣表建筑結(jié)構(gòu)對(duì)粉塵涉爆危險(xiǎn)車間建筑結(jié)果和耐

5、火等級(jí)作曲辨識(shí)，如-4 -不符合規(guī)范要求，應(yīng)相應(yīng)提由整改意見(jiàn)。4.3平面布置、防火分區(qū)與分隔和總平面布局一樣，用平面圖形式確定粉塵涉爆工位和 集塵器位置以及到車間內(nèi)其他工位的位置和距離，以及防火 分區(qū)、分隔情況，并表示由擬定通風(fēng)管道位置。對(duì)照建筑 設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第3.4條辨識(shí)辨識(shí)安全 間距、防火分區(qū)、防火分隔情況是否符合規(guī)范要求。重點(diǎn)分 析粉塵爆炸區(qū)域內(nèi)是否設(shè)置有辦公室、休息室、危險(xiǎn)化學(xué)品 倉(cāng)以及粉塵涉爆生產(chǎn)加工區(qū)與其他加工方式作業(yè)區(qū)是否按 防火分區(qū)進(jìn)行分割。對(duì)照對(duì)照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第條、工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技 術(shù)指南

6、(試行)(安監(jiān)總廳管四201584號(hào))第4.3.1 條和木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228-2012 ).6項(xiàng)，分析除塵器布置位置是否合理，到廠房外墻距離是否符合要求，如不符合要求或除塵器設(shè)在室內(nèi)，是否按要 求采取了技術(shù)補(bǔ)償措施。對(duì)照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第3.6條對(duì)廠房泄爆面積進(jìn)行計(jì)算，對(duì)廠房泄爆設(shè)施和泄爆面的選 擇合理性進(jìn)行分析，重點(diǎn)分析粉塵涉爆區(qū)是否靠外墻設(shè)立， 粉塵涉爆區(qū)布置是否合理。對(duì)照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第3.7-5 - 條和廣東省2017年度深化粉塵涉爆企業(yè)安全專項(xiàng)整治工 作方案(粵安辦201731號(hào))分析粉塵爆炸危險(xiǎn)的車

7、 間安全由口是否充足，安全通道是否暢通。要求車間平面圖應(yīng)基本按照建筑制圖標(biāo)準(zhǔn) (GB50104-2010 )等規(guī)范作圖，并在圖中標(biāo)識(shí)清楚車間內(nèi) 各作業(yè)場(chǎng)所位置，粉塵涉爆危險(xiǎn)區(qū)域到各作業(yè)場(chǎng)所距離，防 火分區(qū)、防火分隔情況和各功能區(qū)域用途。并對(duì)車間內(nèi)粉塵 涉爆危險(xiǎn)區(qū)域是否符合安全要求作曲辨識(shí)，如不符合規(guī)范要 求，應(yīng)相應(yīng)提由整改意見(jiàn)。如企業(yè)面積不大，可以將總平面布局和平面布置圖和安 全條件辨識(shí)合并。4.4防雷設(shè)施對(duì)項(xiàng)目防雷檢測(cè)情況進(jìn)行說(shuō)明。5除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)5.1除塵系統(tǒng)基本按照機(jī)械制圖(GB/T4458 )、 CAD工程制 圖規(guī)則(GB/T18229-2010)、建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB50104-2010

8、 )等規(guī)范要求作出集塵器本體得設(shè)計(jì)圖， 必須有集塵器及各管道、泄爆口尺寸，應(yīng)標(biāo)注清楚各粉塵防 爆安全部件設(shè)計(jì)情況。分析選用此除塵系統(tǒng)的原因，分析此除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)和 不足，分析系統(tǒng)中是否構(gòu)成了重力沉降室和干式巷道式構(gòu)筑-6 -物除塵風(fēng)道。除塵系統(tǒng)獨(dú)立設(shè)置分析結(jié)合本導(dǎo)則第4.3項(xiàng)平面布置圖分析除塵系統(tǒng)是否存在 與易加劇爆炸危險(xiǎn)的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)、不同防火分區(qū) 互聯(lián)互通等情況。對(duì)照建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )第9.3.2條分析廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的排風(fēng)管道是否穿過(guò)防火墻 和有爆炸危險(xiǎn)的房間隔墻?？乇胧?duì)存在粉塵爆炸危險(xiǎn)得干式除塵系統(tǒng)、粉塵加工設(shè)備、 料倉(cāng)、斗式提升機(jī)等設(shè)備設(shè)施

9、選用泄爆、隔爆、惰化、抑爆 等控爆措施得選擇，和控爆部件的型號(hào)選擇進(jìn)行分析。如采用泄爆措施，應(yīng)結(jié)合粉塵爆炸泄壓指南(GB/T15605-1995 )對(duì)泄爆面積進(jìn)行核算。并對(duì)泄壓裝置泄壓口 位置進(jìn)行分析。如采用隔爆措施，應(yīng)明確使用的隔爆閥型號(hào)、規(guī)格、防 爆認(rèn)證資質(zhì)，分析是否會(huì)引起粉塵和木條堵塞。如除塵器設(shè)在室內(nèi)應(yīng)分析其泄爆裝置是否符合規(guī)范。風(fēng)機(jī)布置對(duì)除塵器風(fēng)機(jī)選型和布置位置進(jìn)行分析，重點(diǎn)對(duì)照建 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(GB50016-2014 )、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng) 所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范(AQ4273-2016 )、工業(yè)建筑采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50019-2015 )等規(guī)范對(duì)是否將風(fēng)機(jī)布置在

10、系統(tǒng)的負(fù)壓段進(jìn)行分析，如采用袋 式除塵器，分析其過(guò)濾方式(外濾式或內(nèi)濾式)的優(yōu)劣。風(fēng) 機(jī)選型應(yīng)注意有利于保障風(fēng)機(jī)、葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常，避免摩擦、 碰撞。吸塵罩建議基本按照機(jī)械制圖(GB/T4458 )、CAD工 程制圖規(guī)則(GB/T18229-2010)要求繪制除塵系統(tǒng)所采用的吸塵罩圖樣。分析吸塵罩設(shè)計(jì)能否有效避免粉塵沉降。單機(jī)濾袋吸塵器如選用單機(jī)濾袋吸塵器，畫(huà)由吸塵器平面位置，對(duì)比木 材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范(AQ4228-2012 )第6.2.5.6f 項(xiàng)分析是否符合要求。風(fēng)管和鋼板選型風(fēng)管和除塵器主體所采用材料、形狀、厚度、焊較接方 式。如部分管道采用塑料軟管，說(shuō)明防靜電塑料軟管的型號(hào) 以及

11、與金屬風(fēng)管的連接方式。分析風(fēng)管和除塵器主體鋼板厚度和焊較接方式是否符合工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)(安監(jiān)總廳管四201584號(hào))第4.3.1條要 求，能否承受收集粉塵發(fā)生爆炸無(wú)泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆炸壓 力。風(fēng)速簡(jiǎn)單分析或保證主風(fēng)管最低風(fēng)速。鎖氣卸灰裝置簡(jiǎn)述鎖氣卸灰裝置的選型、卸灰周期以及鎖氣卸灰裝置 運(yùn)行異常及故障停機(jī)監(jiān)控措施。分析灰斗下料壁面與水平面 夾角。風(fēng)壓監(jiān)控簡(jiǎn)述進(jìn)、由封口風(fēng)壓差監(jiān)測(cè)裝置，清灰氣壓監(jiān)測(cè)裝置設(shè) 置位置、選型、報(bào)警方式。布袋如采用布袋除塵器，說(shuō)明布袋選型，分析是否阻燃、防 靜電。防爆電氣分析粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所 20區(qū)位置，分析20區(qū)內(nèi)是否存 在電氣設(shè)備。如存在電氣設(shè)備，按照爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝 置設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50058-2014 )分析其選型，明確其防爆 認(rèn)證資質(zhì)。除異物裝置分析是否存在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機(jī)械點(diǎn)火源 的工藝設(shè)備。如有，分析所存在的異物特點(diǎn)和選用的異物去 除裝置選型?；鸹ㄌ綔y(cè)報(bào)警裝置如有使用砂光機(jī)的木制品加工企業(yè)應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)報(bào)警裝置，對(duì)其選型、安裝位置、滅火劑噴頭、認(rèn)證資質(zhì)進(jìn)行 分析。對(duì)火花探測(cè)報(bào)警裝置探頭和滅火劑噴頭位置距離進(jìn)行 計(jì)算。防靜電措施簡(jiǎn)述除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備、管道、支架、構(gòu)件、部件等 的防靜電措施，簡(jiǎn)述導(dǎo)除接地和電