體育場拉索施工方案（106頁）

1、體育場拉索施工方案目錄 TOC o 1-3 h z u 目錄 PAGEREF _Toc432340155 h 2蘇州工業(yè)園區(qū)體育中心（二標(biāo)段）體育場拉索施工方案 PAGEREF _Toc432340156 h 51工程概況 PAGEREF _Toc432340157 h 51.1屋蓋幾何尺寸 PAGEREF _Toc432340158 h 51.2結(jié)構(gòu)特點 PAGEREF _Toc432340159 h 71.3鋼結(jié)構(gòu)和拉索材料和規(guī)格 PAGEREF _Toc432340160 h 91.4環(huán)索連接夾具 PAGEREF _Toc432340161 h 102方案編制依據(jù) PAGEREF _To

2、c432340162 h 113結(jié)構(gòu)設(shè)計對拉索及其相關(guān)施工的要求 PAGEREF _Toc432340163 h 113.1鋼索的種類與規(guī)格 PAGEREF _Toc432340164 h 113.2索體及索頭材料 PAGEREF _Toc432340165 h 123.3拉索的加工及運(yùn)輸 PAGEREF _Toc432340166 h 123.4索結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc432340167 h 124工程特點和施工難點及對策 PAGEREF _Toc432340168 h 134.1工程特點 PAGEREF _Toc432340169 h 134.2工程施工難點和對策 PAGER

3、EF _Toc432340170 h 134.2.1索網(wǎng)施工方法 PAGEREF _Toc432340171 h 134.2.2索網(wǎng)施工分析 PAGEREF _Toc432340172 h 134.2.3結(jié)構(gòu)施工誤差控制 PAGEREF _Toc432340173 h 144.2.4索力監(jiān)測 PAGEREF _Toc432340174 h 144.2.5索夾抗滑 PAGEREF _Toc432340175 h 155預(yù)應(yīng)力施工實施的思路 PAGEREF _Toc432340176 h 166結(jié)構(gòu)施工總體方案 PAGEREF _Toc432340177 h 166.1全結(jié)構(gòu)總體施工方案 PAGE

4、REF _Toc432340178 h 166.2索網(wǎng)總體施工方案 PAGEREF _Toc432340179 h 166.2.1索網(wǎng)施工順序 PAGEREF _Toc432340180 h 176.2.2索網(wǎng)施工控制原則 PAGEREF _Toc432340181 h 217施工現(xiàn)場平面布置 PAGEREF _Toc432340182 h 217.1拉索進(jìn)場場內(nèi)平面布置 PAGEREF _Toc432340183 h 217.2拉索地面安裝場內(nèi)平面布置 PAGEREF _Toc432340184 h 247.3操作平臺驗算 PAGEREF _Toc432340185 h 258結(jié)構(gòu)拉索材料和

5、制作 PAGEREF _Toc432340186 h 278.1結(jié)構(gòu)設(shè)計對拉索及其相關(guān)施工的要求 PAGEREF _Toc432340187 h 278.1.1鋼索的種類與規(guī)格 PAGEREF _Toc432340188 h 278.1.2索體及索頭材料 PAGEREF _Toc432340189 h 278.1.3拉索的加工及運(yùn)輸 PAGEREF _Toc432340190 h 278.1.4鋼索的錨具及夾具 PAGEREF _Toc432340191 h 288.1.5索結(jié)構(gòu)的安裝 PAGEREF _Toc432340192 h 288.2結(jié)構(gòu)拉索規(guī)格和索頭形式 PAGEREF _Toc4

6、32340193 h 298.2.1熱鑄錨材料 PAGEREF _Toc432340194 h 308.2.2Galfan光面索制作流程 PAGEREF _Toc432340195 h 308.2.3Galfan光面索制作要求 PAGEREF _Toc432340196 h 319工裝索的材料 PAGEREF _Toc432340197 h 3110拉索施工 PAGEREF _Toc432340198 h 3310.1索網(wǎng)的低空組裝 PAGEREF _Toc432340199 h 3310.1.1拉索安裝前的先序工作 PAGEREF _Toc432340200 h 3310.1.2索網(wǎng)低空組裝

7、總體原則 PAGEREF _Toc432340201 h 3410.1.3索網(wǎng)組裝施工順序 PAGEREF _Toc432340202 h 3410.2索網(wǎng)的牽引提升 PAGEREF _Toc432340203 h 4010.2.1索網(wǎng)牽引提升的先序工作 PAGEREF _Toc432340204 h 4010.2.2索網(wǎng)牽引提升施工原則 PAGEREF _Toc432340205 h 4110.2.3索網(wǎng)牽引提升施工工序 PAGEREF _Toc432340206 h 4110.2.4索網(wǎng)牽引提升機(jī)具 PAGEREF _Toc432340207 h 5010.2.5提升張拉施工要點及注意事項

8、 PAGEREF _Toc432340208 h 5110.2.6提升張拉設(shè)備使用 PAGEREF _Toc432340209 h 5110.2.7提升張拉調(diào)整措施 PAGEREF _Toc432340210 h 5210.2.8提升張拉應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc432340211 h 5211索夾抗滑移能力試驗 PAGEREF _Toc432340212 h 5312施工組織 PAGEREF _Toc432340213 h 5312.1預(yù)應(yīng)力工程施工總體設(shè)想 PAGEREF _Toc432340214 h 5312.2工程組織管理的設(shè)想 PAGEREF _Toc432340215 h

9、 5312.3工程進(jìn)度的設(shè)想 PAGEREF _Toc432340216 h 5312.4管理組織 PAGEREF _Toc432340217 h 5412.4.1勞動力安排 PAGEREF _Toc432340218 h 5412.4.2設(shè)備安排 PAGEREF _Toc432340219 h 5412.5預(yù)應(yīng)力施工與其它專業(yè)施工的協(xié)作配合 PAGEREF _Toc432340220 h 5413預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc432340221 h 5513.1質(zhì)量方針 PAGEREF _Toc432340222 h 5513.2質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc4323402

10、23 h 5513.3質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc432340224 h 5513.4質(zhì)量控制程序 PAGEREF _Toc432340225 h 5613.4.1質(zhì)量檢查程序 PAGEREF _Toc432340226 h 5613.4.2質(zhì)量保證程序 PAGEREF _Toc432340227 h 5613.5質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc432340228 h 5613.5.1切實可行的施工方案保證 PAGEREF _Toc432340229 h 5613.5.2工藝施工保證 PAGEREF _Toc432340230 h 5713.5.3勞務(wù)素質(zhì)保證 PAGERE

11、F _Toc432340231 h 5713.5.4成品保護(hù) PAGEREF _Toc432340232 h 5713.5.5經(jīng)濟(jì)保證 PAGEREF _Toc432340233 h 5714預(yù)應(yīng)力施工安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc432340234 h 5714.1安全管理的方針 PAGEREF _Toc432340235 h 5714.2安全生產(chǎn)目標(biāo) PAGEREF _Toc432340236 h 5714.3安全組織保證體系 PAGEREF _Toc432340237 h 5814.4安全教育程序 PAGEREF _Toc432340238 h 5814.5安全管理制度 PAGERE

12、F _Toc432340239 h 5914.6安全措施 PAGEREF _Toc432340240 h 5915文明施工 PAGEREF _Toc432340241 h 6015.1文明施工目標(biāo) PAGEREF _Toc432340242 h 6015.2文明施工措施 PAGEREF _Toc432340243 h 6015.3文明施工管理機(jī)制 PAGEREF _Toc432340244 h 6016預(yù)應(yīng)力工程分項驗收資料 PAGEREF _Toc432340245 h 6017預(yù)應(yīng)力施工全過程分析 PAGEREF _Toc432340246 h 6017.1施工分析內(nèi)容 PAGEREF _

13、Toc432340247 h 6017.2分析軟件和方法 PAGEREF _Toc432340248 h 6117.2.1分析方法 PAGEREF _Toc432340249 h 6117.2.2分析軟件 PAGEREF _Toc432340250 h 6117.2.3單元類型 PAGEREF _Toc432340251 h 6117.2.4材性 PAGEREF _Toc432340252 h 6117.2.5荷載 PAGEREF _Toc432340253 h 6117.2.6結(jié)構(gòu)建模 PAGEREF _Toc432340254 h 6117.3結(jié)構(gòu)自重下初始態(tài)分析 PAGEREF _Toc

14、432340255 h 6217.4鋼結(jié)構(gòu)安裝分析 PAGEREF _Toc432340256 h 6517.4.1恒載態(tài)找形分析目標(biāo) PAGEREF _Toc432340257 h 6617.4.2零狀態(tài)找形分析 PAGEREF _Toc432340258 h 6617.4.3環(huán)境溫度對鋼結(jié)構(gòu)安裝位置的影響分析 PAGEREF _Toc432340259 h 7017.4.4單根不承受豎向荷載立柱連接套筒分析 PAGEREF _Toc432340260 h 7617.5索網(wǎng)施工過程分析 PAGEREF _Toc432340261 h 7717.5.1索網(wǎng)牽引提升和張拉順序 PAGEREF _

15、Toc432340262 h 7717.5.2索網(wǎng)牽引提升和張拉過程位形變化 PAGEREF _Toc432340263 h 8117.5.3索網(wǎng)牽引提升和張拉過程索力變化 PAGEREF _Toc432340264 h 8617.6索網(wǎng)牽引提升過程對周邊鋼結(jié)構(gòu)影響 PAGEREF _Toc432340265 h 9117.6.1鋼結(jié)構(gòu)在索張拉過程中各工況應(yīng)力分析 PAGEREF _Toc432340266 h 9117.6.2鋼環(huán)梁在索張拉過程中各工況位移分析 PAGEREF _Toc432340267 h 9617.6.3支撐胎架在索張拉過程中受力分析 PAGEREF _Toc432340

16、268 h 10217.7索長誤差和周邊節(jié)點安裝誤差的影響分析 PAGEREF _Toc432340269 h 10417.7.1徑向索索長誤差分布模型 PAGEREF _Toc432340270 h 10417.7.2徑向索索長誤差下拉索應(yīng)力統(tǒng)計 PAGEREF _Toc432340271 h 10617.7.3徑向索節(jié)間長度允許誤差 PAGEREF _Toc432340272 h 10717.7.4徑向索外聯(lián)節(jié)點安裝允許誤差 PAGEREF _Toc432340273 h 10817.7.5結(jié)論 PAGEREF _Toc432340274 h 109蘇州工業(yè)園區(qū)體育中心（二標(biāo)段）體育場拉索

17、施工方案工程概況蘇州工業(yè)園區(qū)體育中心位于蘇州工業(yè)園區(qū)內(nèi)，基地西距金雞湖2.5公里，北部靠近中央文化區(qū)和湖東核心區(qū)，南部與斜塘河景觀相鄰。項目占地47.25公頃，總建筑面積約35萬平方米。體育場建筑面積81,000平方米，為地上五層混凝土結(jié)構(gòu)加鋼結(jié)構(gòu)屋面，鋼結(jié)構(gòu)除在混凝土結(jié)構(gòu)三層設(shè)置鉸接柱腳及于上層看臺側(cè)向設(shè)置連桿外，自成平衡體系。混凝土看臺高度31.8米，鋼結(jié)構(gòu)屋面高度52.0米。體育場無地下室，僅有局部地下通道與車庫相連。體育場的屋面結(jié)構(gòu)體系是中間開孔的單層索網(wǎng)體系，設(shè)計思路來自于預(yù)張拉鋼條的自行車車輪，主要包括結(jié)構(gòu)柱、外壓環(huán)、徑向索以及內(nèi)環(huán)索。屋蓋外邊緣壓環(huán)幾何尺寸為260m230m，馬鞍

18、形的高差為25m，整個屋蓋的展開面積達(dá)到31600m2。外圈的傾斜V型柱在空間上形成了一個圓錐形空間殼體結(jié)構(gòu)，從而形成剛性良好的屋蓋支承結(jié)構(gòu)，直接支撐頂部的外側(cè)受壓環(huán)。體育場主體結(jié)構(gòu)體系包括結(jié)構(gòu)柱、受壓環(huán)梁、徑向索與內(nèi)環(huán)索，全封閉索網(wǎng)屋面支撐于外側(cè)的受壓環(huán)梁與內(nèi)側(cè)受拉環(huán)之間，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)屋面采用上覆膜結(jié)構(gòu)，上覆膜結(jié)構(gòu)是基于輪輻的原理發(fā)展而來的，結(jié)構(gòu)的外側(cè)為整個體育場的幕墻。體育場結(jié)構(gòu)模型圖如下圖。圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 體育場結(jié)構(gòu)模型簡圖屋蓋幾何尺寸體育場屋蓋外邊緣壓環(huán)幾何尺寸為：長軸260m，短軸230m；馬鞍形屋面的高差25m，其中壓環(huán)梁低點

19、標(biāo)高+27m，壓環(huán)梁高點處標(biāo)高+52m，體育場的立面高度在27到52m間變化，形成了輕微起伏變換的馬鞍形內(nèi)環(huán)，屋蓋上的軸線是基于體育場看臺的軸線而相應(yīng)布置的。體育場平立面尺寸示意圖及屋蓋平面軸線分布圖如下。230m260m54m51m25m25m40m圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2 體育場平立面尺寸示意圖圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 3 體育場屋蓋平面軸線分布圖結(jié)構(gòu)特點本工程預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)為單層索網(wǎng)結(jié)構(gòu)，屬于預(yù)應(yīng)力自平衡的全張力結(jié)構(gòu)體系，全張力結(jié)構(gòu)體系必須通過張拉，在結(jié)構(gòu)中建立必要的預(yù)應(yīng)力，才具有結(jié)構(gòu)剛度，以承

20、受荷載和維持形狀。1)體育場的屋面結(jié)構(gòu)體系設(shè)計原理是全封閉索網(wǎng)體系，也稱輪輻式結(jié)構(gòu)體系，內(nèi)部的受拉環(huán)以及外側(cè)的受壓環(huán)通過對徑向索施加預(yù)應(yīng)力而形成預(yù)應(yīng)力態(tài)。屋蓋結(jié)構(gòu)簡圖如下圖。圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 4 體育場屋蓋結(jié)構(gòu)簡圖2)主要的結(jié)構(gòu)體系包括結(jié)構(gòu)柱、外壓環(huán)、徑向索以及內(nèi)環(huán)索。施加在屋蓋上的荷載，通過徑向索傳遞到外壓環(huán)上。如果徑向索的拉力增大，則意味著外壓環(huán)的壓力和內(nèi)拉環(huán)的拉力均會增加。3)外圈傾斜的V型柱在空間上形成了一個圓錐形的空間殼體結(jié)構(gòu)，從而形成剛度良好的支撐結(jié)構(gòu)，直接支撐設(shè)置于頂部的外側(cè)受壓環(huán)。所有的屋蓋結(jié)構(gòu)柱支承在混凝土結(jié)構(gòu)上，屋蓋結(jié)構(gòu)

21、柱下同時設(shè)置有混凝土柱，如下圖所示。圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 5 體育場結(jié)構(gòu)柱及環(huán)梁簡圖設(shè)置的V型立柱對于基礎(chǔ)沉降較為敏感，為了減小基礎(chǔ)沉降差的影響，對于結(jié)構(gòu)柱的設(shè)置進(jìn)行了方案優(yōu)化的比較，且為了節(jié)約鋼材，讓特定部位的立柱承受指定的荷載。其中，紅色的立柱為承重及抗側(cè)力體系柱，承受結(jié)構(gòu)整體荷載；綠色的立柱為抗側(cè)力體系柱，不承受豎向荷載；藍(lán)色的立柱為幕墻立柱，只承受徑向荷載。下圖為1/4局部的不同類型立柱布置圖。圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 6 1/4局部的不同類型立柱布置圖為了實現(xiàn)結(jié)構(gòu)柱的特定受力，在相應(yīng)鉸支柱

22、底設(shè)置相關(guān)銷軸來實現(xiàn)。體育場用了關(guān)節(jié)軸承鉸支座、可以上下滑動的關(guān)節(jié)軸承鉸支座、可以上下左右滑動的關(guān)節(jié)軸承鉸支座、V形柱其中一根柱的套筒滑動支座。具體柱腳節(jié)點示意圖如下。 圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 7 固定雙向鉸接柱腳節(jié)點示意圖 圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 8 雙向鉸接+豎向滑動柱腳節(jié)點示意圖 圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 9 雙向鉸接+豎向滑動+切向滑動柱腳節(jié)點示意圖鋼結(jié)構(gòu)和拉索材料和規(guī)格鋼結(jié)構(gòu)材料及規(guī)格：鋼柱和受壓外環(huán)梁主要采用圓鋼管截面，部分柱采用圓鋼管和方鋼

23、管組合截面。拉索材料和規(guī)格：共有40榀徑向索，內(nèi)側(cè)受拉環(huán)由8根環(huán)向索組成，所有索均采用全封閉索，對鋼索進(jìn)行防腐處理，內(nèi)層采用熱鍍鋅連同內(nèi)部填充，外層采用鋅-5%-鋁混合稀土合金鍍層。徑向索根據(jù)不同的受力部位共有三種直徑：100mm，110mm，120mm（內(nèi)環(huán)曲率大的地方預(yù)應(yīng)力大，故采用索直徑大），內(nèi)環(huán)索采用8根直徑為100mm的全封閉索。表 STYLEREF 1 s 1 SEQ 表 * ARABIC s 1 1 拉索、索頭材料和規(guī)格表拉索索體索頭級別/MPa規(guī)格索體防護(hù)錨具/固定端連接件(固定端)調(diào)節(jié)裝置索網(wǎng)結(jié)構(gòu)徑向索9/10/11/12/1329/30/31/32/33軸1670100mm

24、GALFAN熱鑄錨叉耳式無5/6/7/814/15/16/1725/26/27/2834/35/36/37軸1670110mmGALFAN熱鑄錨叉耳式無1/2/3/418/19/20/2122/23/2438/39/40軸1670120mmGALFAN熱鑄錨叉耳式無環(huán)索16708*100mmGALFAN熱鑄錨叉耳式無圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 10 索端節(jié)點構(gòu)造圖環(huán)索連接夾具索夾徑向索和環(huán)向索的鑄鋼節(jié)點，8根環(huán)向通過環(huán)索索夾與徑向索相連；為減小鑄鋼重量、減少鑄鋼模具，降低造價，本工程環(huán)索徑向索連接節(jié)點中間耳板與加強(qiáng)板采用鋼材焊接，再將鑄鋼索夾節(jié)點焊在

25、其上環(huán)索連接夾具（鑄鋼節(jié)點）材料選用GS20Mn5V，其化學(xué)性能及力學(xué)指標(biāo)參照歐洲及德國標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 10213的規(guī)定，具體見表1-2，且索夾鑄造后須對索孔等位置進(jìn)行二次機(jī)械加工打磨，以滿足精度要求。表 STYLEREF 1 s 1 SEQ 表 * ARABIC s 1 2 GS20Mn5V化學(xué)性能及力學(xué)指標(biāo)鑄鋼件Q390C圖 STYLEREF 1 s 1 SEQ 圖 * ARABIC s 1 11 環(huán)索連接夾具構(gòu)造圖方案編制依據(jù)本工程設(shè)計施工圖紙以及相關(guān)技術(shù)文件。拉索材料：建筑工程用索Galfan涂層拉索鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線GB/T 20492-2006德國規(guī)范DIN

26、 EN 10213工裝索預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224-2003預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370-2007預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ 85-2002鑄鋼件：鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程CECS 235：2008設(shè)計、施工、驗收規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS 212：2006建筑結(jié)構(gòu)用索應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DG/TJ 08-019-2005建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS 180：2005鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范GB 50661-2011建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013鋼結(jié)構(gòu)

27、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50205-2011重型結(jié)構(gòu)(設(shè)備)整體提升技術(shù)規(guī)程DG/TJ08-2056-2009張拉設(shè)備預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂JG/T 5028-93預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)械用電動油泵JG/T5029-1993有關(guān)廠家產(chǎn)品說明書結(jié)構(gòu)設(shè)計對拉索及其相關(guān)施工的要求鋼索的種類與規(guī)格體育場拉索分為徑向索與環(huán)向索，且所有拉索均采用定長索，規(guī)格為100、110和120，要求布魯克拉索。索體及索頭材料體育場拉索采用全封閉鎖緊鋼絲束，彈性模量1.60105Mpa，公稱抗拉強(qiáng)度為1670Mpa，索體防腐形式采用鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層。拉索的索頭采用熱鑄錨具，叉耳式連接件，索頭承載能力應(yīng)不低于索體承載力。

28、所有銷軸采用40Cr，標(biāo)準(zhǔn)參考合金結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 3077-1999），直徑大于120mm的銷軸應(yīng)采用鍛造加工工藝。拉索的加工及運(yùn)輸拉索出廠前必須進(jìn)行超張拉，鋼索張拉值分別達(dá)到其破斷強(qiáng)度的50%-55%，并維持1.5h，消除拉索的非彈性變形。超張拉檢驗后的成品拉索的彈性模量：Galfan拉索為1605KN.m2。拉索安裝前周邊鋼結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，并形成可靠體系，所有與拉索相連接的支座都與主體可靠連接。成品拉索的靜載破斷力應(yīng)不低于索體標(biāo)稱破斷力的95%。拉索的外徑允許偏差：正偏差為1mm，無負(fù)偏差。拉索的切割長度由承包者根據(jù)設(shè)計提供的系統(tǒng)長度、安裝階段的應(yīng)力、拉伸試驗的結(jié)果，并考慮溫度的影響和

29、拉索的塑性變形等因素計算并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可后確定。鋼索的總長度應(yīng)準(zhǔn)確，容差范圍為1：10000（0.01%）。當(dāng)在索體上標(biāo)記索夾位置時，對不可調(diào)的拉索，應(yīng)將索長制作誤差根據(jù)每段索段長度按比例分配至各索段上；標(biāo)記應(yīng)在工廠完成并在現(xiàn)場由張拉單位進(jìn)行復(fù)核；應(yīng)對拉索進(jìn)行唯一編號，且對每根索做好醒目標(biāo)識，按照索制作單位給定總長度制作索編號列表。在拉索進(jìn)場時對拉索長度和外徑進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核措施為量取每根索索長和索體外徑，當(dāng)索總長偏差小于0.01%，且索體外徑偏差小于+1mm時，即確保該索為合格產(chǎn)品。鋼索在運(yùn)輸和裝配過程中都應(yīng)避免對涂層造成的較大損害。護(hù)層小面積的損害（單獨的破損面積不大于0.2cm2）應(yīng)馬上用無機(jī)

30、鋅涂料進(jìn)行修補(bǔ)。拉索出廠卷盤時，索盤直徑應(yīng)大于30倍索體直徑。運(yùn)到工地的鋼索應(yīng)在展開后進(jìn)行一次預(yù)張拉，張拉力的大小以能消除由盤旋運(yùn)輸造成的變形原則，在拉直后應(yīng)重新復(fù)核拉索的索長。索結(jié)構(gòu)的安裝整個索結(jié)構(gòu)將由提升機(jī)械從組裝地點或看臺的上部結(jié)構(gòu)提升，固定于壓力環(huán)上，直到索結(jié)構(gòu)達(dá)到它的最終位置，并錨固于位于壓力環(huán)處的耳板上。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝施工前，應(yīng)對周圈鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗，檢驗鋼壓環(huán)上拉索耳板定位是否滿足設(shè)計要求，檢驗完畢后方能進(jìn)行索網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工。索結(jié)構(gòu)安裝時通過控制系統(tǒng)節(jié)點，觀測各階段結(jié)構(gòu)的形態(tài)。在索結(jié)構(gòu)施工過程中須對所有看臺表面和索的外表進(jìn)行保護(hù)。索網(wǎng)施工前，應(yīng)進(jìn)行施工模擬計算，保證索網(wǎng)施工過程中周圈鋼結(jié)

31、構(gòu)的安全性及索網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工過程中的可控性。在拉索施工中每一步應(yīng)觀察周圍鋼結(jié)構(gòu)變化情況，并做好記錄。如有因拉索施工導(dǎo)致周圈鋼結(jié)構(gòu)變形過大等不良情況，應(yīng)及時通知設(shè)計負(fù)責(zé)人予以處理。施工中應(yīng)進(jìn)行索力檢測，位形檢測，檢測結(jié)果至少應(yīng)包含拉索施工完畢與屋面安裝完畢后的相應(yīng)結(jié)果，檢測時各責(zé)任主題需到場。工程特點和施工難點及對策工程特點本工程索網(wǎng)結(jié)構(gòu)具有以下特點：整個屋面曲面為馬鞍形單層輪輻式索網(wǎng)結(jié)構(gòu)。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力張拉的過程是結(jié)構(gòu)施工中非常重要的環(huán)節(jié)，不僅直接決定了結(jié)構(gòu)施工成型狀態(tài)的內(nèi)力和位形，而且關(guān)系到結(jié)構(gòu)基于實際施工成型狀態(tài)條件在使用過程中的受力性能。拉索規(guī)格尺寸大，索力大，數(shù)量多，徑向索共40根，環(huán)

32、索共8根。為節(jié)省拉索費(fèi)用，本工程采用定長索（索頭不設(shè)調(diào)節(jié)量），降低了結(jié)構(gòu)施工的容差性，必然對施工精度提出了高要求。實際施工中一旦出現(xiàn)問題，這對工期和經(jīng)濟(jì)的影響都是非常大的。不同于國內(nèi)其它大型工程的雙層索網(wǎng)（承重索和穩(wěn)定索位于同一豎向平面或交替布置），本工程輪輻式單層索網(wǎng)的構(gòu)形具有獨特性（承重索和穩(wěn)定索分別位于高區(qū)和低區(qū)），這必然導(dǎo)致索網(wǎng)安裝和張拉過程中的幾何位形和索力分布也具有不同以往的獨特性。工程施工難點和對策索網(wǎng)施工方法難點本工程單層索網(wǎng)的形式特殊、空間規(guī)模大、索段數(shù)量多、索力大，因此必須根據(jù)工程特點和條件，采取安全合理、先進(jìn)科學(xué)的施工方法。常規(guī)工程中，一般搭設(shè)滿堂支架，在支架上組裝索網(wǎng)，

33、然后進(jìn)行各索的張拉。但本工程空間規(guī)模尺寸大，顯然搭設(shè)滿堂腳手架的施工措施費(fèi)用很高，工期長，而且將長索吊運(yùn)至支架平臺上展開和組裝的難度也非常大。對策采用地面組裝和空中牽引提升的方法將索網(wǎng)安裝至高空，即整體牽引提升，分批錨固連接就位的方法：所有的徑向索與環(huán)向索在看臺內(nèi)側(cè)地面上組裝，然后利用液壓千斤頂對若干徑向索進(jìn)行連續(xù)牽引提升，在索頭到達(dá)環(huán)梁錨固點時進(jìn)行錨固，然后再進(jìn)行第二批牽引、張拉、錨固，直至拉索全部錨固完成，結(jié)構(gòu)成型。低空組裝和空中牽引提升的方法，本單位已經(jīng)多次在大型、復(fù)雜的全張力結(jié)構(gòu)工程中成功應(yīng)用。該方法避免了大量滿堂支架的搭設(shè)，大大節(jié)省了施工費(fèi)用，且低空組裝提高了組裝質(zhì)量，高空作業(yè)量少，

34、施工安全；速度快，節(jié)省工期，是安全合理、先進(jìn)科學(xué)的安裝方法。索網(wǎng)施工分析難點為使結(jié)構(gòu)成型滿足設(shè)計要求（如內(nèi)力和位形等），在現(xiàn)場施工前，需要先進(jìn)行索網(wǎng)施工過程的數(shù)值模擬分析（主要是針對牽引安裝和張拉成型兩個過程），以掌握關(guān)鍵施工階段的索網(wǎng)的狀態(tài)，驗證施工過程中索網(wǎng)的穩(wěn)定性，為施工、監(jiān)測提供參數(shù)和依據(jù)。施工階段靜力平衡態(tài)下的索網(wǎng)位形與結(jié)構(gòu)成形狀態(tài)差異較大，特別是在早期施工階段的差異非常大，而隨著牽引安裝和張拉成形，索網(wǎng)位形逐漸趨向、接近和達(dá)到成形狀態(tài)。在未張拉前索網(wǎng)為機(jī)構(gòu)，必須通過張拉建立預(yù)應(yīng)力，方可具有結(jié)構(gòu)剛度和形成結(jié)構(gòu)。將設(shè)計要求的結(jié)構(gòu)成形狀態(tài)的位形作為初始位形建立模型，由此通過找形分析來確定

35、某個施工階段的索網(wǎng)靜力平衡狀態(tài)時，索網(wǎng)主要呈現(xiàn)的是機(jī)構(gòu)位移，而彈性位移是小量。另外，由于柔性拉索（如鋼絲束索、鋼絞線、鋼絲繩等）僅能受拉，不能受壓和受彎，因此施工過程中部分拉索還會處于松弛狀態(tài)。由于存在超大位移且包含機(jī)構(gòu)位移和拉索松弛，采用針對常規(guī)結(jié)構(gòu)的線性靜力有限元方法已無法解決。對策采用發(fā)明專利分析方法“確定索網(wǎng)靜力平衡狀態(tài)的非線性動力有限元法”（發(fā)明專利號：ZL200910032743.6）。通過引入虛擬的慣性力和粘滯阻尼力以及系列分析技術(shù)，建立整體結(jié)構(gòu)的非線性動力有限元方程，將難以求解的靜力問題轉(zhuǎn)為易于求解的動力問題，并通過迭代更新索網(wǎng)位形，使動力平衡狀態(tài)逐漸收斂于靜力平衡狀態(tài)。索網(wǎng)在

36、分析前處于靜力不平衡狀態(tài)，在分析中處于動力平衡狀態(tài)，在收斂后達(dá)到靜力平衡狀態(tài)，即索網(wǎng)由初始的靜力不平衡狀態(tài)間斷地運(yùn)動（非連續(xù)運(yùn)動）至穩(wěn)定的靜力平衡狀態(tài)。該方法很好地解決了存在超大位移和機(jī)構(gòu)位移的索網(wǎng)施工全過程跟蹤分析技術(shù)難題，通過多個索網(wǎng)、索網(wǎng)以及索穹頂工程的實踐驗證了其適用性和實用性。結(jié)構(gòu)施工誤差控制難點索結(jié)構(gòu)施工誤差包括：鋼構(gòu)制作和安裝誤差、拉索制作長度誤差、拉索組裝誤差、拉索張拉力誤差、分析誤差等。且本工程拉索要求索頭不設(shè)置調(diào)節(jié)量，拉索為定長索，對結(jié)構(gòu)施工的精度提出了更高的要求。因此為保證張拉成型質(zhì)量，需要采取系列措施盡量減少誤差，控制精度。對策針對拉索施工，為減小誤差對索網(wǎng)施工質(zhì)量的影

37、響，須采取以下主要措施：所有拉索均在制作單位，進(jìn)行預(yù)張拉，以消除拉索自身的非彈性變形；所有拉索均在制作單位，按照設(shè)計預(yù)張力，在有應(yīng)力條件下確定索長和標(biāo)記索夾位置；嚴(yán)格控制外環(huán)剛構(gòu)的安裝質(zhì)量，特別是連接節(jié)點的空間坐標(biāo)和方向；在外環(huán)剛構(gòu)安裝完畢后，精確測量剛構(gòu)的安裝誤差，通過耳板后焊等方法消除剛構(gòu)安裝誤差對索長的影響；在施工現(xiàn)場，被動張拉索均嚴(yán)格按照在制作單位標(biāo)記的長度和位置進(jìn)行索桿的組裝；所有液壓提升和張拉的千斤頂和油壓表在有資質(zhì)的實驗室進(jìn)行配套標(biāo)定，現(xiàn)場嚴(yán)格按照標(biāo)定記錄進(jìn)行千斤頂和油壓表的配套使用和施工張拉。索力監(jiān)測難點索結(jié)構(gòu)中的拉索是結(jié)構(gòu)的重要組成部分，其索力變化不僅影響整個結(jié)構(gòu)的位形，還影

38、響結(jié)構(gòu)內(nèi)力狀況，其失效導(dǎo)致結(jié)構(gòu)剛度的嚴(yán)重退化，常常引起整個結(jié)構(gòu)的失效。因此，索結(jié)構(gòu)的索力測試，是保證施工階段預(yù)應(yīng)力狀態(tài)達(dá)到設(shè)計目標(biāo)和使用階段結(jié)構(gòu)安全性的重要內(nèi)容之一。目前建筑索力測試的主要方法有頻率法、磁通量法、千斤頂法、壓力傳感器等。壓力傳感器安裝在索頭調(diào)節(jié)螺母和承壓件之間，安裝后不能移動，價格相對便宜，適用于支承式錨具（如冷鑄錨），但本工程全封閉索均采用熱鑄錨，難以適用；千斤頂法是直接采用千斤頂和工裝對拉索進(jìn)行復(fù)拉，該方法張拉設(shè)備移動困難，效率低，且在測試位置需要操作平臺。對策按照設(shè)計院圖紙要求，本工程宜采用磁通量法對索力進(jìn)行測試。磁通量法需要在拉索制作時安裝固定在索體上，需要在實驗室標(biāo)定

39、，適用于監(jiān)測結(jié)構(gòu)中少量關(guān)鍵索的索力。索夾抗滑難點 拉索在張拉過程中，索長邊長，索徑變細(xì)，會導(dǎo)致索夾的夾緊力降低，很容易造成索夾滑移，從而發(fā)生事故。因此，高強(qiáng)螺栓副的扭矩系數(shù)的確定，拉索在受力狀態(tài)下的索夾抗滑移承載力，以及二次擰緊的施工工藝等關(guān)鍵因素都需要確定。圖 STYLEREF 1 s 4 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 環(huán)索索夾示意圖圖 STYLEREF 1 s 4 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2 徑向索索夾示意圖對策進(jìn)行索夾抗滑試驗，以確定高強(qiáng)螺栓副的扭矩系數(shù)，拉索在受力狀態(tài)下的索夾抗滑移承載力，以及二次擰緊的施工工藝等關(guān)鍵因素，具體見索夾抗滑移試驗章節(jié)12。預(yù)應(yīng)力施

40、工實施的思路在對該結(jié)構(gòu)充分理解的前提下提出合理的實施方案我們在多年從事預(yù)應(yīng)力專項施工工作中，十分重視對所施工結(jié)構(gòu)特點的充分理解。預(yù)應(yīng)力施工絕不僅僅是張拉，因為預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)與普通鋼結(jié)構(gòu)的重要區(qū)別是預(yù)應(yīng)力張拉對結(jié)構(gòu)狀況影響大，在對結(jié)構(gòu)特點不十分了解的情況下張拉可能引起災(zāi)難性的后果，或者精度不高，給鋼結(jié)構(gòu)安裝帶來麻煩。對本工程這樣復(fù)雜結(jié)構(gòu)，我們采用大型有限元分析軟件進(jìn)行分析計算，首先從全面的結(jié)構(gòu)分析入手，充分了解該結(jié)構(gòu)的受力特點，再具體模擬各種工況進(jìn)行施工階段的分析，確保施工之前可能出現(xiàn)的情況分析透徹。根據(jù)分析結(jié)果提出合理、經(jīng)濟(jì)的預(yù)應(yīng)力張拉方案。分析、深化設(shè)計、測試、施工一體化現(xiàn)場的情況瞬息萬變，出

41、現(xiàn)意料之外的情況時預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)能及時分析出原因，必要時施工方法應(yīng)作必要的調(diào)整。緊張的工期要求預(yù)應(yīng)力施工單位能夠及時提供與預(yù)應(yīng)力有關(guān)的構(gòu)造處理措施（以詳盡的分析為基礎(chǔ)），供設(shè)計人員參考。復(fù)雜結(jié)構(gòu)的施工監(jiān)測是必須的。檢測可以及時了解施工情況，為工程的順利實施提供必要的保障。預(yù)應(yīng)力施工必須采用最先進(jìn)、合理的施工工藝，同時具備設(shè)備開發(fā)能力，能夠及時解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各種問題。我們具備上述的綜合實力，準(zhǔn)備在本工程的實施中采用分析、深化設(shè)計、測試、施工一體化服務(wù)，為本工程的順利實施做出貢獻(xiàn)。加強(qiáng)監(jiān)控、重視協(xié)作、注重質(zhì)量及安全加強(qiáng)監(jiān)控、重視協(xié)作、注重質(zhì)量和安全一直是本公司的宗旨。我們在本工程的實施中將繼續(xù)保

42、持、發(fā)揚(yáng)這一傳統(tǒng)。結(jié)構(gòu)施工總體方案全結(jié)構(gòu)總體施工方案全結(jié)構(gòu)包括：外環(huán)鋼構(gòu)（V型柱和環(huán)梁等）、索網(wǎng)結(jié)構(gòu)和屋面膜結(jié)構(gòu)。總體施工方案如下：外環(huán)鋼構(gòu)安裝在支撐架上拼裝外環(huán)鋼構(gòu)，包括V型柱和環(huán)梁等。索網(wǎng)施工索網(wǎng)低空組裝：在地面進(jìn)行拉索的組裝。 索網(wǎng)空中牽引提升：通過工裝索分批牽引徑向索，使整個索網(wǎng)面向上抬起。索網(wǎng)張拉：在拉索提升過程中，索頭達(dá)到錨固點時進(jìn)行索的錨固。屋面膜結(jié)構(gòu)施工其它附屬設(shè)施的安裝。索網(wǎng)總體施工方案索網(wǎng)總體施工方案為：低空無應(yīng)力組裝、整體牽引提升、高空分批錨固。索網(wǎng)施工順序根據(jù)本工程索網(wǎng)特點，采用索網(wǎng)整體張拉提升，端頭分批連接固定的施工方案。根據(jù)施工方法，將牽引工裝索分成三部分：QYS1

43、、QYS2和QYS3，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)和牽引工裝索布置見下圖： 圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 索網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2 牽引工裝索布置示意圖索網(wǎng)結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力施工步驟如下：結(jié)構(gòu)索網(wǎng)和工裝索在低空組裝，QYS1、QYS2、QYS3整體同步提升；QYS1提升到位、固定，并撤去該位置提升設(shè)備，QYS2和QYS3繼續(xù)提升；QYS2提升到位、固定，并撤去該位置提升設(shè)備，QYS3繼續(xù)提升；QYS3提升到位、固定。索網(wǎng)施工步驟示意圖如下：圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 3

44、 施工階段一：QYS1、QYS2、QYS3整體同步提升圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 4 施工階段二：QYS1提升到位、固定，QYS2、QYS3繼續(xù)提升圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 5 施工階段三：QYS2提升到位、固定，QYS3繼續(xù)提升圖 STYLEREF 1 s 6 SEQ 圖 * ARABIC s 1 6 施工階段三：QYS3提升到位、固定索網(wǎng)施工控制原則為保證索網(wǎng)最終成型狀態(tài)的質(zhì)量，必須在拉索制作、組裝、提升和張拉各階段進(jìn)行有效控制，各階段關(guān)鍵控制原則如下：拉索制作控制拉索制作長度和索夾位置：在設(shè)計預(yù)應(yīng)力

45、條件下，并考慮制作時和現(xiàn)場組裝時的環(huán)境溫度差，進(jìn)行拉索下料制作和索夾位置標(biāo)記。控制拉索自身的非彈性變形：在制作廠內(nèi)進(jìn)行拉索預(yù)張拉，消減拉索非彈性變形。消減拉索制作長度誤差：設(shè)置調(diào)節(jié)裝置，在張力條件下在調(diào)節(jié)裝置上標(biāo)記設(shè)計長度。拉索組裝控制拉索組裝連接長度和索夾安裝位置：實測相關(guān)連接剛構(gòu)的安裝誤差，并根據(jù)拉索制作誤差，通過索頭調(diào)節(jié)裝置調(diào)整拉索組裝長度；嚴(yán)格按照索體表面的索夾標(biāo)記位置安裝索夾，且及時擰緊索夾?？刂扑黧w扭轉(zhuǎn)：在制作單位預(yù)張拉時，在索體平直狀態(tài)下，在索體表面標(biāo)記順直線；現(xiàn)場拉索組裝時，將拉索按照順直線展開，避免拉索張拉后索體過大扭轉(zhuǎn)。牽引提升張拉張拉控制原則：以控制索網(wǎng)位形為主，以控制拉

46、索索力為輔。分級張拉過程中，由于拉索為定長索，故每級控制主動張拉索的縮短量。施工現(xiàn)場平面布置拉索進(jìn)場場內(nèi)平面布置在體育場內(nèi)部預(yù)留約6m寬的環(huán)道做硬化處理，以方便設(shè)備和索體材料運(yùn)輸與堆放，如下圖所示。通過體育場西側(cè)兩條進(jìn)出場通道將徑向索索盤與環(huán)索索盤運(yùn)輸至場地內(nèi)，并利用一臺150T履帶吊和一臺70T汽車吊將各索盤擺放至指定位置以便展開。圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 拉索進(jìn)場場內(nèi)平面布置圖其中150T履帶吊和70T汽車吊詳細(xì)參數(shù)如下：圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2 150T履帶吊基本尺寸示意圖表 STYLER

47、EF 1 s 7 SEQ 表 * ARABIC s 1 1 150T履帶吊基本參數(shù)表圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 3 70T汽車吊基本尺寸示意圖表 STYLEREF 1 s 7 SEQ 表 * ARABIC s 1 2 70T汽車吊基本參數(shù)表拉索地面安裝場內(nèi)平面布置用吊機(jī)分別將各索盤的拉索在看臺及場地內(nèi)展開，其中各徑向索在看臺上沿徑向展開，并用護(hù)板墊在索體與看臺之間以保護(hù)混凝土看臺；環(huán)索在場內(nèi)鋪開，并與徑向索通過索夾相連。圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 4 拉索進(jìn)場場內(nèi)平面布置圖耳板處采用腳手架吊掛架作為操作平臺

48、，鋼結(jié)構(gòu)施工時，本吊掛架已經(jīng)搭設(shè)。操作平臺搭設(shè)時在環(huán)梁上對應(yīng)位置外包布條，放置對環(huán)梁產(chǎn)生磨損。參考圖如下： 圖 STYLEREF 1 s 7 SEQ 圖 * ARABIC s 1 5 操作平臺與張拉設(shè)備示意圖結(jié)構(gòu)拉索材料和制作結(jié)構(gòu)設(shè)計對拉索及其相關(guān)施工的要求鋼索的種類與規(guī)格體育場拉索分為徑向索與環(huán)向索，且所有拉索均采用定長索，規(guī)格為100、110和120。索體及索頭材料由優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)碳素盤條制造，其性能參照德國及歐洲標(biāo)準(zhǔn)DIN EN10016；拉索要有防紫外線措施。Z形鋼絲用Galfan鍍層或同類鍍層防腐，最小鍍鋅量為300g/m2，鍍層的質(zhì)量參照EN 10264-2及EN 10264-3標(biāo)準(zhǔn)；圓

49、鋼絲用熱鍍鋅防腐，最小鍍鋅量為300g/m2。全封閉鋼索中采用的鋼絲的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fu,k1570N/mm2，內(nèi)環(huán)索內(nèi)部采用填料填充時，應(yīng)避免其受索夾夾緊時內(nèi)部有油性物漏出，以免影響索夾和內(nèi)環(huán)索的摩擦力。拉索的索頭采用熱鑄錨具，叉耳式連接件，索頭承載能力應(yīng)不低于索體承載力。采用GS-18NiMoCr36，其化學(xué)成分與力學(xué)性能指標(biāo)參照德國標(biāo)準(zhǔn)SEW520。拉索的加工及運(yùn)輸全封閉鋼絞線由圓形和Z形鋼絲通過緊鎖設(shè)計制成。橫截面必須包括至少3層Z形鋼絲。索頭錨具參照EN12844及EN13411-4標(biāo)準(zhǔn)，采用熱熔的鋅合金熱鑄錨固。拉索出廠前必須進(jìn)行超張拉，鋼索張拉值分別達(dá)到其破斷強(qiáng)度的50%-55%

50、,并維持1.5h，消除拉索的非彈性變形。超張拉檢驗后的成品拉索的彈性模量：GALFAN拉索為1605kN/mm2。拉索安裝前周邊鋼結(jié)構(gòu)必須安裝完畢，并形成可靠體系，所有與拉索相連接的支座都與主體可靠連接。所有的錨頭應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅,最小厚度為50m。鑄件應(yīng)涂面漆2道,最小厚度為290m。成品拉索的靜載破斷力應(yīng)不低于索體標(biāo)稱破斷力的95%。拉索的外徑允許偏差：正偏差為1mm，無負(fù)偏差。鋼索的切割長度由承包者根據(jù)設(shè)計提供的系統(tǒng)長度、安裝階段的應(yīng)力、拉伸試驗的結(jié)果，并考慮溫度的影響和鋼索的塑性變形等因素計算并經(jīng)設(shè)計認(rèn)可后確定。鋼索的總長度應(yīng)準(zhǔn)確，容差范圍為1：10000（0.01）。按“體育場健康監(jiān)測

51、要求”中需要在拉索上安裝磁通量（EM）傳感器的，需要在索頭澆筑之前就安裝到索上，并在工廠預(yù)張拉時完成標(biāo)定。當(dāng)在索體上標(biāo)記索夾位置時，對于不可調(diào)的拉索，應(yīng)將索長制作誤差根據(jù)每段索段長度按比例分配至各索段上；標(biāo)記應(yīng)在工廠完成并在現(xiàn)場由張拉單位進(jìn)行復(fù)核；鋼索在運(yùn)輸和裝配過程中，都應(yīng)避免對涂層層造成的較大損害。護(hù)層小面積的損害（單獨的破損面積不大于1cm2）應(yīng)馬上用無機(jī)鋅涂料進(jìn)行修補(bǔ)。鋼索運(yùn)到工地的鋼索應(yīng)在展開后進(jìn)行一次預(yù)張拉、張拉力的大小以能消除由盤旋運(yùn)輸造成的變形原則。在拉直后應(yīng)重新復(fù)核拉索的索長。鋼索的錨具及夾具鋼索錨具、銷軸的材料采用前述合金鋼及鑄鋼：索夾（鑄鋼）材料選用GS20Mn5V，其化

52、學(xué)性能及力學(xué)指標(biāo)參照歐洲及德國標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 10213的規(guī)定，且屈服強(qiáng)度設(shè)計值300N/mm2，且滿足C級沖擊韌性要求。鋼錨具和夾具的制作和質(zhì)量要求：參照鑄鋼節(jié)點應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（CECS235：2008）和德國標(biāo)準(zhǔn)DIN 1683的相關(guān)條文。索夾鑄鋼零部件在熱處理粗車后應(yīng)作超聲波探傷檢驗并應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7233規(guī)定的2級以上。索夾鑄鋼零部件半成品表面在防腐處理前應(yīng)作磁粉探傷，磁粉探傷按國家標(biāo)準(zhǔn)GB9444-88中二級規(guī)定執(zhí)行。另針對每種型號（不同模具）的索夾鑄件原型及后續(xù)產(chǎn)品進(jìn)行至少一次的RT（射線）探傷。合金鋼零部件在熱處理粗加工后應(yīng)作超聲波探傷檢驗并應(yīng)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 41

53、62規(guī)定的B級以上。合金鋼零部件半成品表面在防腐處理前應(yīng)作磁粉探傷，磁粉探傷按JB 4730中級規(guī)定執(zhí)行。所有非鑄件應(yīng)進(jìn)行電鍍鋅，最小的厚度為30 m。還應(yīng)涂蝕刻底漆110m，環(huán)氧連接漆1100m；丙烯酸聚氨酯面漆250m。鍍鋅和底漆由索廠提供，連接漆和面漆由鋼結(jié)構(gòu)廠商現(xiàn)場噴涂。鑄鋼件應(yīng)首先進(jìn)行表面酸性處理，底層為熱鍍鋅層，最小的厚度為30 m；還應(yīng)涂蝕刻底漆110m，環(huán)氧連接漆1150m；丙烯酸聚氨酯面漆250m。與鋼索接觸的索夾及鑄鋼表面噴涂1mm 厚的鋅涂層以增加鋼索的摩擦系數(shù)和實現(xiàn)柔軟的支座。索結(jié)構(gòu)的安裝整個索結(jié)構(gòu)將由提升機(jī)械從組裝地點或看臺的上部結(jié)構(gòu)提升，固定于壓力環(huán)上，直到索結(jié)構(gòu)達(dá)

54、到它的最終位置，并錨固于位于壓力環(huán)處的耳板上。索網(wǎng)結(jié)構(gòu)安裝施工前，應(yīng)對周圈鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗，檢驗鋼壓環(huán)上拉索耳板定位是否滿足設(shè)計要求，檢驗完畢后方能進(jìn)行索網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工。索整個索結(jié)構(gòu)必須在40個軸線方向上同一時間提伸和張拉。張拉時通過控制系統(tǒng)節(jié)點，觀測各安裝階段結(jié)構(gòu)的形態(tài)。張拉裝置的張拉能力應(yīng)通過施工過程的驗算確定。對所有看臺表面和索的外表要進(jìn)行保護(hù)。索網(wǎng)施工前，應(yīng)進(jìn)行施工模擬計算，保證索網(wǎng)施工過程中周圈鋼結(jié)構(gòu)的安全性及索網(wǎng)結(jié)構(gòu)施工過程中的可控性。在拉索施工中每一步應(yīng)觀察周圍鋼結(jié)構(gòu)變化情況，并做好記錄。如有因拉索施工導(dǎo)致周圈鋼結(jié)構(gòu)變形過大等不良情況，應(yīng)及時通知設(shè)計負(fù)責(zé)人予以處理。施工中應(yīng)進(jìn)行索力檢測

55、，位形檢測，檢測結(jié)果至少應(yīng)包含拉索施工完畢與屋面安裝完畢后的相應(yīng)結(jié)果，檢測時各責(zé)任主題需到場。需制作1：10模型進(jìn)行張拉施工工藝和靜力作用下結(jié)構(gòu)受力性能分析。并對張拉方案進(jìn)行專家論證。膜結(jié)構(gòu)拱安裝之前，必須檢查索夾高強(qiáng)螺栓的預(yù)應(yīng)力并進(jìn)行再次緊固。結(jié)構(gòu)拉索規(guī)格和索頭形式本工程拉索材料為：全封閉鎖緊鋼絲束（表面Galfan鍍層）。拉索的規(guī)格和力學(xué)性質(zhì)見下表。表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 1 拉索規(guī)格及其索體的力學(xué)性能類型強(qiáng)度級別/MPa索體索體直徑/mm有效截面積/mm2索體線重/kgm-1彈性模量/105MPa最小破斷載荷/kN全封閉Z形鎖緊鋼絲束167

56、01006984.156.21.60.051010016701108462.268.01.60.0512200167012010099.981.11.60.0514500注：本工程采用Galfan鍍層全封閉Z形鋼絲索，表面為Galfan鍍層索體斷面結(jié)構(gòu)見下圖：圖 STYLEREF 1 s 8 SEQ 圖 * ARABIC s 1 1 索體斷面結(jié)構(gòu)示意圖拉索索頭形式表 STYLEREF 1 s 8 SEQ 表 * ARABIC s 1 2 拉索索頭形式類型規(guī)格強(qiáng)度級別/MPa索頭錨具/固定端連接件/固定端調(diào)節(jié)裝置Galfan鍍層全封閉鎖緊鋼絲束100mm1670熱鑄錨叉耳式無110mm1670熱

57、鑄錨叉耳式無120mm1670熱鑄錨叉耳式無圖 STYLEREF 1 s 8 SEQ 圖 * ARABIC s 1 2 索頭示意圖熱鑄錨材料1）當(dāng)錨杯、銷軸等構(gòu)件采用鍛件時，其材料采用優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼，優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T 699的有關(guān)規(guī)定，合金結(jié)構(gòu)鋼的技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T 3077的有關(guān)規(guī)定。采用鑄鋼件時，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T 11352中的有關(guān)規(guī)定。其它構(gòu)件材質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計要求，并符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2）鑄體材料鑄體材料為鋅銅合金，其中鋅含量為（982），銅含量為（20.2）。鋅、銅原材料應(yīng)符合GB467、GB470的要求。Galfan光面索制作流程單

58、股鋼絲繩的捻制過程：以一根主絲為中心，按照不同的直徑規(guī)格選用不同直徑的鋼絲和捻制層數(shù)，以（813）倍捻距逐層緾繞，層與層之間捻制方向相反。外層鋼絲多為右旋。制作流程：鋼絲來料檢驗合格入庫捻制索體預(yù)張拉應(yīng)力下料制錨超張拉出廠檢驗包裝出庫。鋼絲來料檢驗性能檢測：抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、彈性模量、疲勞、纏繞、反復(fù)彎曲、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力松弛、鍍層單位質(zhì)量、鍍層附著性、外形尺寸等一系列檢測。保證鋼絲的鍍層符合GB/T20492-2006鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)的要求，力學(xué)性能符合GB/T17101-2008橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲標(biāo)準(zhǔn)的要求。配件檢測：按照國標(biāo)要求及制作公司內(nèi)部文件的要求進(jìn)

59、行檢測控制。錨具制作錨具作為拉索索力的最終承擔(dān)者，其性能的好壞直接影響到拉索的安全性。錨具原材料選用合金結(jié)構(gòu)鋼鑄件。并對錨具進(jìn)行100的超聲波探傷，確保每一個錨具的質(zhì)量100合格。 其整個生產(chǎn)過程為：精密鑄造熱處理力學(xué)檢測和成分檢測粗車超聲波探傷精車表面處理檢驗入庫。制作流程安裝盤籠安裝中心主絲籠中心主鋼絲穿孔第一層鋼線穿孔安裝捻制模具安裝牽引繩捻制水平方向校直、垂直方向校直牽引索體預(yù)張拉并實測彈模應(yīng)力下料熱鑄錨澆鑄鋅銅合金超張拉記錄索體滑移情況、實測拉索長度、做標(biāo)記成品索盤圈。Galfan光面索制作要求GALFAN拉索的鋼絲表面采用GALFAN鍍層（95%鋅+5%鋁的混合稀土合金），公稱抗拉

60、強(qiáng)度為1670MPa。GALFAN鋼絲的表面鍍層應(yīng)滿足鋅-5%鋁-混合稀土合金鍍層鋼絲、鋼絞線（GB/T 20492-2006）的規(guī)定，鋼絲的力學(xué)性能應(yīng)滿足橋梁纜索用熱鍍鋅鋼絲(GB-T 17101-1997)的規(guī)定。GALFAN拉索的索頭表面熱鍍鋅，鍍鋅層厚度應(yīng)不小于30um。每根成品拉索在出廠之前必須進(jìn)行超張拉檢驗，以消除非彈性變形，超張拉力取0.56倍拉索標(biāo)稱破斷力。超張拉檢驗后的成品拉索的彈性模量：GALFAN拉索為1605kN/mm2。成品拉索的靜載破斷力：對于澆鑄索頭應(yīng)不低于索體標(biāo)稱破斷力的95%；對于壓制索頭應(yīng)不低于索體標(biāo)稱破斷力的90%。另外，索頭承載能力應(yīng)不低于索體承載力。拉