高溫合金材料的應(yīng)用--ppt課件

1、1. 高溫合金概述2. 高溫合金的切削加工性 高溫合金材料的簡(jiǎn)介課件1. 高溫合金概述高溫合金的定義： 高溫合金是指以鐵、鎳、鈷為基體，能在600以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長(zhǎng)期工作的一類金屬材料。性能特點(diǎn)： 高溫合金具有較高的高溫強(qiáng)度； 良好的抗氧化和抗熱腐蝕性能； 良好的疲勞性能、斷裂韌性、塑性。組織特點(diǎn)： 高溫合金為單一基體組織，在各種溫度下具有良好的組織穩(wěn)定性和使用可靠性。課件高溫合金的發(fā)展經(jīng)歷的階段課件國(guó)內(nèi)外高溫合金的發(fā)展?fàn)顩r課件序號(hào)材料牌號(hào)使用溫度（）發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)1GH1015900-950WP7、WP13系列2GH1016900-950WP7、WP13系列WP13系列3GH10358

2、50WP7系列WJ5AIWJ5E4GH1140850WS11、W16、WP7WP6WJ5AIWP7、WP13系列5GH1131900-950WP6甲6GH2036650WP7系列WP8、WP6WP6、WP7、WP8、WJ6、WP13、FWP147GH2132650WP6WP6、WP13系列WJ6FWS108GH2135650WJ5AI、WJ5E9GH2150750FWP1410GH2302800FWP1411GH2907650FWS1012GH3030800WP7系列、WP13系列WZ9、WJ9、WS11、WZ6、WP813GH3039850WP7系列、WP13系列14GH3044900WP7

3、、WP13系列、WZ9、WS11、WZ6、WP6甲、FWP1415GH3128950WZ9、WP6、WZ6、WP7甲、WP7系列、WP13系列、FWP14、FWS10、WZ616GH3536900FWP14、FWS10、FWS10、YGY17GH3625800WS10、WZ8、WJ9、FWS1018GH4033700WP8、WJ5、WJ6、WP7系列、WP13系列、WP6、WP7、WP8、FWP1419GH4037800-850課件高溫合金的應(yīng)用 現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)中用量占發(fā)動(dòng)機(jī)總量的4060，主要用于四大熱端部件：導(dǎo)向器、渦輪葉片、渦輪盤和燃燒室，以及火箭發(fā)動(dòng)機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)高溫?zé)岫瞬考?上世紀(jì)7

4、0年代以來，高溫合金在原子能、能源動(dòng)力、交通運(yùn)輸、石油化工、冶金礦山和玻璃建材等諸多民用工業(yè)部門得到推廣應(yīng)用，這類高溫合金中一部分主要仍然利用高溫合金的高溫高強(qiáng)度特性，而另有一大部分則主要是開發(fā)和應(yīng)用高溫合金的高溫耐磨和耐腐蝕性能。課件課件 變形高溫合金：渦輪/高壓壓氣機(jī)盤、鼓、軸、環(huán)類零部件廣泛采用的GH169合金和封嚴(yán)環(huán)形用的 GH90X系列低膨脹高溫合金 高溫合金渦輪外環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)異型環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪外環(huán)課件2. 高溫合金的切削加工性高溫合金的切削加工特點(diǎn)：1.切削加工性差2.切削變形大3.加工硬化傾向大4.切削力大且波動(dòng)大5.切削溫度高6.刀具易磨損7.表面質(zhì)量和精度不易保證課件改善高溫合金的

5、切削加工性的方法-傳統(tǒng)方法1.選擇合適的刀具材料切削高溫合金應(yīng)刀具，只有在車削斷續(xù)表面和復(fù)雜型面時(shí)，才使用高性能高速鋼刀具。常選用YG類及含Ta(N選用耐熱性好、抗彎強(qiáng)度高、耐磨、導(dǎo)熱性好、抗粘結(jié)性好的刀具材料。連續(xù)車削應(yīng)采用硬質(zhì)合金b)C的YG類硬質(zhì)合金，以減少與工件材料中鈦(Ti)元素的親和作用，減小刀具的粘結(jié)磨損和擴(kuò)散磨損。推薦牌號(hào)：YC,6，YC,6A，643，726，813，YM051，YM052等。2.合理選擇刀具結(jié)構(gòu)形式與幾何參數(shù)為了提高刀具剛性防止切削振動(dòng)，一般需要可采用整體式硬質(zhì)合金刀具。為了獲得刃口鋒利的刀片，要采用合理刀片刃磨的方法，提高刀片的刃磨質(zhì)量。切削高溫合金時(shí)，為

6、了減小塑性變形，減小切削力，降低切削溫度和減小加工硬化，應(yīng)在保證刀刃強(qiáng)度前提下，盡量選用正前角(30100)，當(dāng)切削速度較高時(shí)，可以采用負(fù)前角。對(duì)于薄壁零件宜選用較大前角。課件3.合理設(shè)置切削參數(shù)在高溫合金加工過程中，隨著切削速度的增加，切削溫度將會(huì)升高。為避免切削溫度過高，應(yīng)采用較低的切削速度。4.正確選擇切削液一般加工高溫合金，宜選用極壓油類，以降低刀具一切屑接觸面產(chǎn)生的粘結(jié)磨損。但為防應(yīng)力腐蝕降低疲勞強(qiáng)度，加工鎳基高溫合金不宜用硫(s)系極壓切削液，可用乳化液、透明水基切削液。課件改善高溫合金的切削加工性的方法-特種加工方法1.激光切割（主要針對(duì)鈷基高溫合金，切割速度可達(dá)0.35m/min,激光輸出功率為500w)