設備吊裝技術方案文獻

1、肥城米山水泥有限公司肥城米山水泥有限公司設備吊裝技術方案肥城米山水泥有限公司東廠編制時間：二。一四年一月十六日肥城米山水泥有限公司 i肥城米山水泥有限公司 #目錄概述1編制依據1吊裝程序1施工準備1設備吊裝2質量要求5管理措施和危險評估分析6吊裝人員及機械設備 10-肥城米山水泥有限公司- 肥城米山水泥有限公司- 肥城米山水泥有限公司 .吊裝設備明細表表1在舁 廳P設備位號設備名稱外形尺寸數量單重1234567891011.編制依據大型設備吊裝工程施工工藝標準 SH/T 3515-2003起重機械安全規(guī)程GB6067-85.吊裝程序設備吊裝施工基本程序見圖1。.施工準備按照施工計劃和施工方案的

2、要求合理組織、調配施工人員。在施工前對參加施工的 人員進行施工技術和安全交底。施工機具、材料準備，包括吊裝工具、拆裝工具、檢測工具、切割工具及存放材料 準備齊全。施工場地的準備：施工現(xiàn)場具備拆除條件，道路暢通，架空線路、地下管道情況清楚明了；所吊裝設備與基礎框架斷開，設備上有礙吊拆的附屬平臺、保溫層、儀表電氣等 俱已拆除；設備拆除場地周圍阻礙吊車站位、轉動的結構、設備等俱已拆除，不能拆除的應 作好醒目標記，并保證不得妨礙拆除工作;沒有考慮重量的與設備相關聯(lián)的部位已拆除干凈;現(xiàn)場的施工用水、電、氣和照明具備使用條件，并應配備必要的消防設施;.設備吊裝根據設備重量、吊車性能等參數計算確定吊裝參數如

3、下表表2在舁 廳P設備名稱長度單重主吊車溜尾吊車拆除方式1立式整體:2 1整體3立式分段4 1立式整體15臥式整體6臥式整體71立式整體:8臥式整體9臥式整體101立式分段11立式分段5. 2具體吊裝參數5.2.1吊裝設備的吊裝參數吊車型號：吊臂長度：L= m工作半徑：R= m額定負荷:T = t吊裝負荷:T = t負荷率：4=96%5.3吊耳與純扣的選擇吊耳的選擇對于臥式設備不使用吊耳，直接兜底吊裝，立式設備直徑較小，故采用捆綁形式, 其他設備原則上不設置吊耳，吊耳全部為管式吊耳。吊耳的焊接管式吊耳焊接順序與要求應符合下列規(guī)定：a）主筋板與設備本體；b）吊耳管與設備本體；c）補強圈與吊耳管及

4、設備本體；d）擋圈與吊耳管；e）加強筋與擋圈及吊耳管;f）各主筋板之間的焊接采用雙面交錯間斷焊；g）吊耳管與主筋板焊縫應大于管長的 1/3;h）補強圈拼接時，拼接板數量不得多于三塊；i）角焊縫高度為兩焊件薄板厚度。j）補強圈與吊耳管及設備筒體間的焊接應進行超聲波及磁粉探傷，必要時進行熱 處理。吊耳的形式見圖2和附表1圖2吊耳的形式純扣的選擇對于臥式設備，采用鋼絲繩選用小47.5-6x37 , 2根，4股受力，每根純長21米，最 大吊裝負荷83t,其最小破斷拉力為130.5t ;最小安全系數：130.5*4/83=6.3 。對于立式設備，設備直徑最大為 2.5米，采用鋼絲繩選用小47.5-6x3

5、7 , 2根，4股 受力，每根純長30米，最大吊裝負荷73t,其最小破斷拉力為130.5t ;最小安全系數：130.5*4/73=7.2 。地基要求地基的承載力要求 不小于18t/m2o6.質量要求參加吊裝施工的起重作業(yè)人員必須經考試合格，持特殊工種作業(yè)操作證上崗。 吊裝前必須進行吊裝技術和安全技術交底。起重機司機必須經過專業(yè)培訓，持特殊工種作業(yè)操作證上崗。能了解所操作起 重機的構造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號。起重機在使用前應根據有關移動式起重機試驗規(guī)范進行試驗和試吊，經有關部門檢 查認可后，方可使用。起重機安全附件齊全可靠，不得任意拆除，并應定期進行校驗。設備吊裝時，大型起

6、重機要要按平面布置圖和吊裝工況要求站好位。設備應按吊裝 方案要求擺放好，將吊裝用的鋼絲繩掛好后，組織有關人員進行檢查確認。設備吊裝前檢查確認的內容及要求： 設備吊裝前應進行吊裝前的檢查確認工作，其檢查內容見大型設備吊裝檢查確 認表。對檢查出的問題要安排專人進行處理，問題處理完畢檢查合格，方可進行試吊。檢查確認合格后，進行試吊檢查，用主、副起重機將設備吊離設備的支撐物（200mm 左右），對吊裝索具的受力情況進行檢查，確認吊裝負荷狀態(tài)。簽發(fā)吊裝作業(yè)手續(xù)吊裝作業(yè)手續(xù)的簽發(fā)必須按大型設備吊裝管理的規(guī)定程序進行，所有參加確認 的專業(yè)人員應對檢查情況簽署意見，吊裝指揮和操作人員接到吊裝指令后，方可進行吊

7、 裝。吊件經檢查確認合格，即可進行設備吊裝。吊裝時，主起重機先起吊，輔助起重機后起，起吊要緩慢平穩(wěn)，若發(fā)生負荷報警或 嚴重超重，必須立即檢查原因，查出原因并處理后，經檢查合格方可再行吊裝。主、輔起重機將設備吊離支撐物后，應及時將支撐拆除。主起重機按要求進行提升并向輔起重機的脫鉤位置旋轉，輔助起重機隨著主起重機的提升向前遞送，到脫鉤位置輔起重機松鉤摘除吊索。主起重機吊裝的設備旋轉設備基礎中心位置后，起重機進行松純將設備就位。設備落到基礎上，起重機不松鉤，進行設備找正，找正完畢把緊地腳螺栓，起重機 松鉤、摘鉤設備吊裝結束。吊裝設備時，設備吊裝、提升、旋轉、就位及行走要安排專人控制溜純，防止設備 旋

8、轉或悠蕩出現(xiàn)意外。7.管理措施和危險評估分析管理措施施工前應按施工方案要求做好人員、機具和施工手段用料的準備。按管理要求對 參加吊裝的所有人進行技術交底，要求所有施工人員熟悉方案要求，掌握吊裝的方法要 求和程序，保證吊裝工作安全順利和穩(wěn)妥完成。設備吊裝場地應提前進行處理，起重機行走的道路必須按要求進行鋪墊并壓實， 準備好起重機使用的鋼墊板，滿足起重機的行走、轉向和吊裝要求。吊裝前對吊裝所用的各臺吊車、吊裝索具、吊具進行全面檢查，必須具有合格證 件，并保持其完好的使用狀態(tài)；使用前還要進行認真的檢查、確認，對吊裝索具不合格 者嚴禁使用。對吊耳、平衡梁的制作、焊接應仔細認真，確保使用安全。吊裝過程中

9、， 對吊裝物尖銳部位應設置防護墊，防止割傷鋼絲純。吊裝作業(yè)要分工明確。起重工、起重指揮、吊車司機必須具有合格的特種作業(yè) 操作證。吊裝指揮應由有經驗，技術水平高、組織能力強的人擔任。吊裝指揮必須充 分理解施工方案，嚴格按方案、措施施工。做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調一致。如果發(fā)現(xiàn)問題及 時與技術及相關人員聯(lián)系，協(xié)商解決。大型設備吊裝區(qū)域，應拉好警戒線，進行吊裝作業(yè)時，非施工人員嚴禁進入作業(yè) 區(qū)，吊物下面嚴禁站人。吊裝前檢查周圍情況，以免雜物墜落，傷人毀車，特別是注意周圍的不能拆除的 障礙物更應特別小心。起吊前一定仔細檢查設備底座是否徹底斷開，當在起吊時發(fā)現(xiàn)超重而設備還沒有 吊起來，應重新檢查。所有參加作業(yè)人

10、員必須按規(guī)定戴好安全帽，2m以上高處作業(yè)必須系掛安全帶。嚴禁在大雨、大霧、雷電等惡劣天氣下進行吊裝作業(yè)。風力5級不能進行吊裝作業(yè)。吊裝時，要求設置溜純不少于 2根。吊裝過程中應配備專職的安全員監(jiān)督員，具體負責各項吊裝準備工作的監(jiān)督、 檢查。危險評估分析報告為了確保設備拆除的安全，組織安全員、技術員和具有豐富經驗的施工人員，結 合施工現(xiàn)場的具體情況進行編制，在編制過程中做到不夸大危險，不忽略隱患，使風險 得到客觀、充分、有效地評估和控制。編制依據對設備吊裝的每一步驟的各項危險發(fā)生的可能性、嚴重性進行評估，并計算其風險 值，針對各項工作中的風險及風險評估值，指出控制危害的方法。根據設備拆除的特點，

11、編制應急管理預案。成立應急管理小組，負責對大件吊裝潛在的事故或緊急情況發(fā)生后的應急處理。 其職責是：對外緊急聯(lián)系、現(xiàn)場救護、組織現(xiàn)場緊急疏散、清點人數和確認無傷害。應急處理的方法組織參加施工人員學習應急預案，明確職責分工，熟悉掌握處理步驟，設立安全集 結區(qū)，在事故狀態(tài)下，根據事故的種類，由現(xiàn)場指揮負責人組織各專業(yè)組的施工人員進 行下列應急處理工作。1）、進行報警，報告和引導，緊急撤離現(xiàn)場，在安全地帶集結。2）、進行檢查及處理。3）、進行災害撲救和控制。.4）、救護傷員，保護事故現(xiàn)場。5）、組織或協(xié)助進行事故調查。6）、對現(xiàn)場作業(yè)每個環(huán)節(jié)的安全措施分項檢查，落實。7）、恢復施工作業(yè)。危險源風險分

12、析表序 號隱患或風險可 能 性嚴 重性風 險 性對危害的控制方法剩余 危險一、起重機存在缺陷1性能達不到要求2361.按照吊裝方案要求選擇起重機12.起重機要按期參加年檢并且合格3.起重機有安全作業(yè)許可證4.定期對起重機進行保養(yǎng)5.定期進行荷載試驗并做好記錄6.禁止超負荷運轉7.起重機司機進行作業(yè)前自檢、自查8.按起重機操作規(guī)程進行作業(yè)。9.大件設備吊裝前，對起重機進行檢查。2傳動系統(tǒng)運轉不 正常2361.起重機定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除12.加強日常保養(yǎng)，保持車況良好3.嚴禁起重機帶病作業(yè)4.嚴禁起重機超負荷作業(yè)3控制系統(tǒng)失靈、 失效2361.定期檢查起重機安全防護裝置12.保持起重機控制線

13、路完好3.保持起重機液壓、汽動系統(tǒng)完好4.起重機制動輪表面無明顯凹緣5.制動瓦（帶）無開裂現(xiàn)象，制動瓦和制動輪接觸面大于50%4滑輪與卷筒的繩2241.滑輪表面尢裂紋1槽表面磨損2.倉d司表闿尢裂紋5限位開關失效2361.選擇的開關與限位裝置力矩限制器等應符合設計要求1二、技術管理、起重機操作和起重作業(yè)人員1司機無證操作1331.按要求參加培訓、取證，按期復審，持證上崗12.定期參加業(yè)務技能培訓，提高業(yè)務水平2起重作業(yè)人員無 證操作1331.按要求參加培訓、取證，按期復審，持證上崗12.定期參加業(yè)務技能培訓，提高業(yè)務水平13方某小符H要求1331.必須由有資格人員編制12.方案必須按規(guī)定審批3

14、.吊裝前組織有關部門進行聯(lián)合檢查確認，辦理作業(yè)票，簽發(fā)起吊令三.吊具、索具存在缺陷1索具斷裂1661.按吊裝方案要求選用吊裝索具12.鋼絲繩在使用前應有專人負責檢查3.吊裝散件及超長工件時要將工件捆綁牢固4.吊裝工件時必須選擇正確的吊點5.吊裝工件帶有尖（棱）角時要加墊保護措施6.吊件上的管軸式吊耳上應涂抹黃油7.鋼絲繩與電焊把線應米取有效隔離8.吊裝使用的鋼絲繩應有合格證明書2吊鉤折斷1661.作業(yè)前對吊鉤進行檢查，出現(xiàn)卜列情況之一，嚴禁使用：吊鉤表面后裂紋吊鉤工作部位磨損斷面達原尺寸的1/10開口度比原尺寸大 15%吊鉤出現(xiàn)扭轉變形危險斷面或吊鉤頸部產生塑性變形補焊過的吊鉤12.吊鉤上的防

15、脫鉤裝置必須齊全有效3平衡梁折斷1661.按吊裝方案要求選材制作平衡梁12.平衡梁吊耳設置符合強度要求3.吊耳和平衡梁受力角度符合要求4.平衡梁設計要進行計算4卡扣斷裂、脫落1661.選用的卡扣滿足受力強度要求12.禁止使用鑄造或焊接（補焊）的卡扣3.卡扣表面不能有裂紋4.卡扣不能橫向受力5.鋼絲繩的受力方向必須與銷軸垂直5吊耳撕裂1661.按吊裝方案要求設置吊耳12.吊裝前對吊耳焊縫進行著色檢查3.嚴禁超負荷使用四.地基存在的缺陷1起重機地基破壞2361.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進行處埋12.型起重機支腿地基要堅實、牢靠3.起重機的地基要根據實際載荷及地質情況由設計部門 進行設計2起重

16、機傾覆1661.吊裝方案平面布置要求對吊裝場地進行處理12.站位的地面應平整，堅實，否則應進行處理3.起重機支腿處地基處理符合要求，承載力滿足吊裝方 菜要求4.起重機墊腿使用隨車配備的路基板5.起重機試吊時對地基進行觀測，及時采取相應措施五指揮人員和司機 配合失誤2361.吊裝指揮和司駕人員必須持證上崗12.吊裝時旗哨齊全、指揮要清晰準確3.指揮和司駕人員在作業(yè)前進行信號交流4.遠距離信號傳輸配置步話機，必要時設中間信號傳遞5.作業(yè)前要了解現(xiàn)場環(huán)境6.司機在信號不清時，不能盲目操作六作業(yè)時造成人身設備事故2361.遵守吊裝管理規(guī)定12.吊裝時設置明顯的警戒區(qū)域肥城米山水泥有限公司- 肥城米山水

17、泥有限公司 3.進行大型設備吊裝前應進行清場，無關人員不得進警 戒區(qū)域內4.在進行吊裝作業(yè)時，吊臂旋轉范圍內，吊物下方嚴禁 有施工人員作業(yè)或行人通過5.吊物上卜嚴禁站人6.吊裝時按要求在吊物上設置溜繩，防止吊物晃動7.正式吊裝前進行試吊，確認無誤后繼續(xù)吊裝8.操作人員不得隨吊物上下9.吊裝到位后，待工件放置穩(wěn)定找正， 地腳螺栓緊固后， 力可拆卸吊裝索具。小件及散件放到指定位置，按標準 擺放10.在高壓線下進行吊裝作業(yè)， 必須保持規(guī)定的安全距離11.夜間進行吊裝作業(yè)必須保證充足的照明，（大型設備吊裝禁止夜間作業(yè)）12.風力大于六級及惡劣天氣禁止進行吊裝作業(yè)七擠傷、撞傷及人 員摔落3391.汽車式起重機行駛時吊鉤用繩扣和車體連接固定防止 在行駛中吊鉤擺動，晃動幅度過大傷人12.行駛時車上嚴禁違規(guī)載人站人3.起重機上的油污要及時清除，防止作業(yè)時滑倒4.吊裝時要有專人指揮監(jiān)護八觸電事故2361.高壓線下進行吊裝作業(yè)，必須保持規(guī)定的安全距離（30m以上）12.配電箱內漏電