擠塑聚苯板外墻保溫施工方法和技術(shù)措施

1、擠塑聚苯乙烯泡沫板外墻保溫施工方案編制依據(jù)1.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50411-2007)2.建筑節(jié)能結(jié)構(gòu)材料的實踐07EJ1013.外墻保溫工程技術(shù)規(guī)范JGJ144-20044.絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) GB/T 10801.2-20025.建筑裝飾工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20016.膨脹聚苯板薄抹灰保溫系統(tǒng)JG149-20037、建筑施工圖紙1.項目概述某某國際涉外公寓項目位于某市某區(qū)黃河南街38號，占地面積76000m2，由10棟高層和1棟多層組成的高層商住建筑群。項目總建筑面積36.5萬平方米。本工程高層建筑外墻采用擠塑聚苯乙烯泡沫板作為主要保溫材料，通

2、過粘結(jié)和釘合與墻體固定?？沽焉皾{復(fù)合耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布為保護加固層，外墻保溫系統(tǒng)涂刷涂料。以最早封頂?shù)?號樓為例，編制外墻保溫施工方案。2.材料成分2.1擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200mm600mm40mm，平頭型，阻燃型，表觀密度25 32kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2.2特殊聚合物粘結(jié)和表面砂漿制造商已準(zhǔn)備好。現(xiàn)場施工時，加水，用手持電動攪拌機攪拌。水與聚合物砂漿的重量比為15，操作時間不少于2小時。2.3用自攻螺栓將擠塑聚苯乙烯泡沫板與工程塑料膨脹釘固定，要求單個夾具的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6kN.2.4耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布用于增強保護層的抗裂性和完整性；

3、孔徑4mm4mm，寬度1000mm，每卷長度100000mm。2.5聚乙烯泡沫塑料棒用于填充伸縮縫，作為密封膏的隔離襯墊材料，其直徑為接縫寬度的1.4倍。3.施工要求和條件3.1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包、外保溫施工單位共同驗收的9號樓外墻(可分段進(jìn)行)垂直度和平整度符合規(guī)范要求，門窗框安裝到位，凸窗、陽臺欄桿、挑檐等凸出墻體部分尺寸合格。待收據(jù)處理完畢后即可進(jìn)行施工。3.2雨天施工時，應(yīng)采取有效的防雨措施，防止雨水沖刷剛完成但表面粘結(jié)砂漿或聚合物砂漿尚未初凝的墻體。3.3施工期間和施工后24h內(nèi)，施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度和找平層表面溫度不得偏低。5時，風(fēng)力不是5級。3.4外墻保溫的伸縮縫沿建筑高度每隔6層

4、設(shè)一道，即6、12、18、24層的大墻上設(shè)10mm寬水平分格縫，不設(shè)飄窗和陽臺；具體設(shè)置位置為:本層飄窗窗臺底部的網(wǎng)格接縫上口和保溫層底部。4.建筑工具電動剪線刀或墻紙刀(用于切割擠塑板和網(wǎng)格布)，電錘(用于擰緊和膨脹螺絲和膨脹)錨孔用)、根部帶切削刃的沖擊鉆頭(切削刃的尺寸和切削深度與固定部分鉆孔用膨脹釘頭相同)、手持電動攪拌器(攪拌砂漿用)、木銼或粗砂紙(打磨用)、其他抹灰專用工具。5.工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物粘結(jié)砂漿抹底層聚合物砂漿預(yù)粘板翻網(wǎng)格布貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清理中間驗收拌制面層聚合物砂漿再刷專用界面劑抹底層聚合物砂漿貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿

5、在分格縫內(nèi)填襯密封膏。5.1基層清理5.1.1清理混凝土墻面和抹灰空鼓部位等殘留的浮灰、脫模劑油等雜物。清除混凝土塊、夾雜物、空洞等。剪力墻交接處開裂，重新修補；窗臺挑檐用2%水泥砂漿找坡，外墻各種孔洞應(yīng)填實。5.1.3要求粘貼后的擠塑板表面平整度偏差不超過4毫米。超差時，凸出墻面應(yīng)打磨光滑，凹陷部分應(yīng)修補(厚度大于6mm時用1: 2.5水泥砂漿抹面，厚度小于6mm時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿修補；保證整面墻的平整度在4mm以內(nèi)，陰陽角上下方正光滑。5.2砂漿的制備5.2.1建筑用砂漿分為專用粘結(jié)砂漿和表面聚合物抗裂砂漿。5.2.2施工時，采用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌后的粘結(jié)砂漿重量比為

6、水:砂漿。= 15，邊攪拌邊加水；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分均勻，稠度適中，有一定的粘度。5.2.3砂漿配制好后，必須靜置5min，再次攪拌后方可使用?；旌仙皾{應(yīng)在1h內(nèi)用完。5.3刷專用界面劑。為了增強擠塑板與粘結(jié)砂漿之間的粘結(jié)力，在粘貼擠塑板之前，擠塑板的粘貼面要薄。刷專用界面劑；界面劑干燥后，聚合物粘結(jié)砂漿可用于墻面粘貼施工。預(yù)膠板端折網(wǎng)布凸窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等部位應(yīng)預(yù)先粘貼網(wǎng)格布，用專用粘結(jié)砂漿將80mm寬不小于220mm寬的網(wǎng)格布牢固粘貼在基面上(粘結(jié)砂漿厚度不超過2mm)。稍后粘貼擠塑板時，應(yīng)將剩余的網(wǎng)格布翻過來。5.5粘貼擠塑板5.5.1施工前，根據(jù)9號樓整體外墻

7、立面的設(shè)計尺寸，做好擠塑板的平面布置圖，以達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板應(yīng)水平放置，以確保連續(xù)結(jié)合。上下兩排板垂直錯開1/2板長，局部最小錯縫不小于200mm。5.5.2總包商應(yīng)指定有基面的地面作為樣板層移交給外保溫單位。線模板層施工。將擠塑板從細(xì)部節(jié)點(如飄窗、陽臺、挑檐)和陰陽角粘貼到中間。施工時，要求沿全高掛線控制建筑外墻所有陰陽角的平直度(注意:保溫施工時應(yīng)控制陰陽角的平直度，而不是垂直度)，并要求提前用墨斗彈好底邊水平線和100mm控制線，保證水平鋪貼，分段鋪貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。5.5.3粘貼擠塑板時，板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，相鄰板應(yīng)齊平。施工時，控制板之間的間隙不應(yīng)大于2mm，板與

8、板之間的高度差不應(yīng)大于1.5mm，當(dāng)板與板之間的間隙大于2mm時，必須用擠壓條填充，擠壓條不得用砂漿或粘結(jié)劑粘結(jié)；板與板之間平面度差大于1.5毫米的部位，在施工表面前，應(yīng)用木銼、粗砂紙或砂輪磨平。5.5.4按預(yù)先安排好的尺寸(見圖5-1)用電動線切割擠塑板，從轉(zhuǎn)角處的豎向錯縫應(yīng)連接，轉(zhuǎn)角處應(yīng)沿建筑物的整個高度平直完整。5.5.5用抹子在每塊擠塑板周圍抹50mm寬的特種聚合物粘結(jié)砂漿，從邊緣向中間逐漸增厚，最厚處達(dá)到10mm；注意擠塑板的底面有50mm寬的槽口，這樣貼板時板與墻之間封閉的空氣就可以溢出來。然后在擠塑板上抹8厚10mm100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如圖5-2所示。圖5-1外墻擠塑

9、板布置示意圖5.5.6用點法涂聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻上，速度要快，以免粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)效果。用圖5-2所示的條涂聚合物粘結(jié)砂漿時，粘貼時不允許使用板材的左側(cè)。用正位和上下錯位的方式調(diào)整預(yù)貼板和已貼板之間的平整度，但要用橡膠錘敲打調(diào)整；目的是防止聚合物粘結(jié)砂漿因擠塑板左右錯位而溢出擠塑板之間的縫隙。5.5.7擠塑板按上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，以保證其平整和粘結(jié)牢固。板材應(yīng)擠緊，不得有接縫，接縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位會形成冷橋。每塊粘貼完后，應(yīng)及時清除板周圍擠出的聚合物砂漿；如果擠塑板沒有裁直形成縫隙，貼之前用木銼銼直。5.5.8基層擠塑板和粘結(jié)砂漿鋪貼密實后

10、，砂漿覆蓋面積約占板面的30% 50%。具體要求:20層及以下的粘結(jié)面積比不小于30%，20層以上的不小于50%，以保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。5.5.9網(wǎng)格布翻面:從墻角貼一大塊擠塑板后，需要將陽臺、窗口、挑檐等部位的耐堿玻纖網(wǎng)格布翻面；即采用聚合物粘結(jié)砂漿將網(wǎng)格布預(yù)粘在基層墻面上，基層上的翻身部分粘結(jié)寬度不小于80mm，翻身網(wǎng)格布本身不得重疊(目的是避免大面施工時該部分三層網(wǎng)格布重疊，造成面層施工后的露網(wǎng))。參見圖5-3。5.5.10門窗洞口的擠塑板不允許用破板拼湊。需要全板切。刃口必須直、平、方，其他接縫距開口四邊應(yīng)大于200mm。參見圖5-4。5.5.11為防止外窗漏水，本工程要求在窗洞

11、口四周側(cè)墻上的擠塑板與鋼副框之間應(yīng)有通槽。外窗主框安裝驗收合格后，外窗施工單位應(yīng)在槽口內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒和耐候密封膠。64系列窗口的通槽尺寸為22.2mm，53系列窗口的通槽尺寸為10mm。為防止保溫面層施工時聚合物砂漿擠入凹槽內(nèi)的面層，要求將與凹槽等寬的擠入條放入凹槽內(nèi)，在凹槽內(nèi)涂膠時再取出；同時需要注意的是，擠塑板表面與鋼副框邊線平行，槽寬均勻。圖5-3門窗洞口附加網(wǎng)絡(luò)布局示意圖圖5-4擠塑板洞口切割及接縫距離要求示意圖5.5.12窗洞口位置板與板之間留有搭接縫時，應(yīng)考慮防水，在窗臺處水平粘結(jié)板應(yīng)壓在豎板上，即避開水面豎縫；但在窗口的頂部，需要豎板壓住橫板(詳見圖5-3)。5.

12、5.13當(dāng)腳手架、墻件等突出墻面后拆除時，應(yīng)保留整塊板，并隨拆除進(jìn)行最后的飾面施工。5.6安裝緊固件5.6.1擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8 24h內(nèi)安裝固定件，并用沖擊鉆在方案要求的位置鉆孔，鉆孔深度應(yīng)深入基層墻體50mm(如有抹灰層，不包括抹灰層厚度)。5.6.2固定件的數(shù)量應(yīng)按圖5-5的要求擺放(水平位置居中，垂直位置等分)。面積大于0.1的單板必須設(shè)置固定件，每塊板的數(shù)量不得少于4塊。5.6.3在運行過程中，需要擰緊自攻螺栓。根部帶切削刃的沖擊鉆切削刃的尺寸和切削深度與釘帽一致，工程塑料膨脹釘?shù)穆菝北葦D塑板的邊緣面略緊；這樣才能使擠塑板表面平整，有利于表面施工；同時可以保證膨脹釘尾部的膨脹部

13、分會因反旋膨脹而與底座充分?jǐn)D壓。5.6.4固定部位的加密:陽角、洞口邊、窗口應(yīng)在水平和垂直方向2m范圍內(nèi)加密，距離基礎(chǔ)邊緣不大于300mm和60mm。詳見圖5-6。5.7觸底當(dāng)擠塑板接縫處表面不正常時，需要用襯有木方的粗砂紙作為背襯。打磨動作要求:沿圓周方向輕輕轉(zhuǎn)動，不允許沿平行于擠塑板接縫的方向打磨。打磨后，用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。5.8水槽5.8.1在所有外窗側(cè)墻頂部用墨斗彈出滴水槽位置，并按鋼分格檢查。5.8.2根據(jù)彈好的墨線，用靠尺將擠塑板定位，用開槽機將擠塑板切割成凹槽?？紤]到面層砂漿厚度為5 7mm，成品滴水槽尺寸為10mm10mm。為保證成品滴水槽插入成品滴水槽內(nèi)，成品滴

14、水槽的高度與面層砂漿高度相同，所以槽的尺寸為8mm13mm，并預(yù)留差值尺寸用于粘結(jié)砂漿。成品滴水槽是塑料的。詳見圖5-9。5.9設(shè)置伸縮縫5.9.1本工程要求每六層設(shè)置一根架桿，即設(shè)置在6樓、12樓、18樓、24樓的大墻上，寬度10mm，但不設(shè)飄窗和陽臺。具體位置是分格縫上口與飄窗窗臺底部保溫層底標(biāo)高相同。5.9.2施工時，應(yīng)事先用墨斗彈出伸縮縫的位置線，并用水平儀或裝有水的塑料管檢查伸縮縫的水平度。5.10涂料專用界面劑5.10.1擠塑板貼好后，膨脹釘施工完成并經(jīng)總包和監(jiān)理驗收合格后，在膨脹釘帽和圓周環(huán)50mm以內(nèi)的一側(cè)用刷子均勻涂刷專用界面劑。界面劑干燥后，用表面聚合物砂漿找平釘帽。要求塑

15、料膨脹釘帽位置用聚合物砂漿抹平，大面擠塑板表面平整。注意:這樣做的目的是防止頂帽的粘結(jié)砂漿太厚，這樣以后殘存的表面會有流掛和干縮的痕跡。5.10.2塑料膨脹釘帽處的聚合物砂漿干燥后，用滾筒將專用界面劑均勻地涂在擠塑板表面。5.11在第一層面層上抹聚合物抗裂砂漿。5.11.1待擠塑板表面界面劑干燥后，進(jìn)行第一面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻涂抹在擠塑板上，厚度控制在1 2mm之間，不得漏涂。5.11.2第一遍面層聚合物砂漿可在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊緣，暫不在槽內(nèi)涂抹聚合物砂漿。5.11.3擠塑板在伸縮縫處的端部和擠塑板在窗內(nèi)的通槽側(cè)壁應(yīng)用聚合物砂漿粘貼雙包網(wǎng)格布。5.12埋地網(wǎng)格

16、布5.12.1所謂嵌網(wǎng)格布，就是用抹子從中間水平抹出一段距離，然后上下抹平網(wǎng)格布，使其緊貼底層聚合物砂漿。5.12.2門窗內(nèi)周邊及洞口四角加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加固。洞口周圍的網(wǎng)格布尺寸為300mm200mm，粘貼在大墻上的網(wǎng)格布重疊在門窗周圍的鋼筋網(wǎng)格布上，一起埋入底層聚合物砂漿中。5.12.3將大面網(wǎng)格布沿長度和水平方向拉直。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝內(nèi)放置，開始大面積埋設(shè)，網(wǎng)格布搭接寬度為周圍100mm，80mm上下；網(wǎng)格布不得起皺、凹陷或翹曲。砂漿飽滿度要求100%，嚴(yán)禁干搭接。5.12.4在伸縮縫處，必須用網(wǎng)格布翻包。墻面預(yù)粘網(wǎng)格布尺寸為80mm。用網(wǎng)格布和粘結(jié)砂漿包裹擠塑板的端部。此處，允

17、許在擠塑板的端邊抹粘結(jié)砂漿。粘貼在大墻面上的網(wǎng)格布覆蓋重疊的80毫米網(wǎng)格布，并一起埋在底層聚合物抗裂砂漿上。5.12.5在墻體的陰陽角處，埋設(shè)在墻體兩側(cè)的網(wǎng)格布必須在兩個方向上繞角并相互搭接，每邊搭接寬度不小于200mm。詳見圖5-7。5.13聚合物抗裂砂漿抹灰層5.13.1底層聚合物砂漿抹壓入網(wǎng)格布后，當(dāng)砂漿凝固至表面基本干燥不粘時，開始抹面層聚合物砂漿。抹灰厚度以覆蓋網(wǎng)格布且無網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)。同時，表面聚合物抗裂砂漿的總厚度應(yīng)控制在3-5mm之間5.13.2滴水槽做法:先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，然后在槽內(nèi)抹足聚合物。砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板的槽內(nèi)。成品塑料滴水槽的插入深度應(yīng)綜合考慮背

18、層高度，以保證成品滴水槽的高度與面層聚合物抗裂砂漿的高度一致，并保證觀感質(zhì)量。擠塑板槽內(nèi)砂漿必須填塞密實，并保證滴水槽安裝時槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。在滴水槽的凹槽處，網(wǎng)格布必須沿凹槽埋入底層聚合物砂漿中。如果網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于65mm。注意滴水槽的凹槽上要貼一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布重疊80mm。5.13.3所有陽角和表面聚合物抗裂砂漿應(yīng)做成尖角，不得做成圓弧。5.13.4面層砂漿施工應(yīng)在施工期間和施工后24h內(nèi)無雨的天氣進(jìn)行，以避免雨水和水的侵蝕造成返工。5.13.5在預(yù)留孔洞位置，網(wǎng)格布斷開。如果此處留有面層砂漿的位置，應(yīng)根據(jù)后補網(wǎng)格布與原大面網(wǎng)格布的搭接長度要求，

19、預(yù)留一定長度。表面的聚合物抗裂砂漿應(yīng)保持平直。圖5-5室內(nèi)各層固定裝置的布局圖5-6墻壁轉(zhuǎn)角處和開口處固定件示意圖圖5-7陰陽角網(wǎng)格布搭接示意圖圖5-8窗眉和窗臺示意圖圖5-9窗眉滴水節(jié)點示意圖6.特殊零件的細(xì)節(jié)和做法6.1預(yù)留孔洞位置(破損處)應(yīng)進(jìn)行處理。在粘貼大面積擠塑板的過程中，擠塑板遇到外腳手架的連墻桿才能處理；外墻保溫施工后，在拆除腳手架的過程中，應(yīng)對該部位進(jìn)行修補。6.1.1用摻10%UEA的1: 1干硬性水泥砂漿填實腳手眼，并抹平表面。6.1.2根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸，切割一塊相同尺寸的擠塑板，并打磨其邊緣，使其能緊密封填在孔洞內(nèi)。6.1.3在預(yù)切好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，并插入孔中

20、。6.1.4在底層涂聚合物抗裂砂漿，剪下一塊網(wǎng)格布(其面積應(yīng)與周圍網(wǎng)格布重疊80mm)，嵌入網(wǎng)格布內(nèi)，在面層涂聚合物抗裂砂漿，與周圍平整。圖6-1預(yù)留孔表面殘留砂漿示意圖6.2觀景陽臺位置做法本項目南立面每層設(shè)置一個弧形觀景陽臺(半徑R =12970mm)。因為擠塑板的柔韌性很小，無法用大板貼在弧形立面上。為了保證該部位擠塑板的粘貼固定質(zhì)量和成活后的觀感質(zhì)量，要求按照以下方法施工。6.2.1將擠塑板切割成200mm890 mm(上下弧形窗之間的結(jié)構(gòu)立面高度為890 mm)，然后將上述板材并排粘貼在基板上。注:這塊200mm890mm的擠塑板是該部分最小的板寬，不允許用小板拼接。6.2.2將該部

21、位的膨脹釘和釘帽改為120mm長的加長型(普通位置的膨脹釘和釘帽長度為95mm)。水平方向要求每塊板在中心線上有一個固定件，板與板之間有一個搭接位置。高度方向上的固定件數(shù)量與之前相同。6.2.3為了加強板塊之間的連接，在該部位表層增加了加強網(wǎng)格布。并且要求該位置的網(wǎng)格布不允許重疊，以防止出現(xiàn)因局部3 4層網(wǎng)格布重疊而導(dǎo)致面層聚合物砂漿不得不加厚的現(xiàn)象，如圖6-1所示。6.2.4該部分工程雖為弧形，但仍要求做滴水槽。成品塑料滴水槽用熱水浸泡，彎管參照鋼副框弧度煨制。這部分需要精心施工；6.3建筑物首層的保溫做法6.3.1首層墻體外保溫除采用與標(biāo)準(zhǔn)層相同的方法外，還需增加一層鋼筋網(wǎng)格布，以提高面層

22、的抗沖壓能力。6.3.2室外0.000 +0.600m處需用3mm厚鍍鋅防鼠鋼板，內(nèi)裹底擠塑板，防止老鼠沿外墻打洞。防鼠鋼板AC建筑結(jié)構(gòu)膠與聚合物砂漿充分粘結(jié)在擠塑板保溫表面。6.4欄桿做法本工程女兒墻高1400mm，內(nèi)立面埋環(huán)，間距1.5m，用于日后對外窗的維護和清潔；為了防止繩索固定在吊環(huán)上后繞過女兒墻，對保溫層造成破壞，考慮只在女兒墻立面做保溫。7.質(zhì)量保證措施建立強有力的質(zhì)量保證組織，定期進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計分析，掌握工程質(zhì)量動態(tài)。全面控制各分部分項工程的質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，按照施工圖和設(shè)計要求進(jìn)行施工。7.1建立由項目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場指導(dǎo)，質(zhì)檢員現(xiàn)場監(jiān)督，班組自檢互

23、檢的質(zhì)量保證體系。7.2建立各級項目經(jīng)理和施工人員的質(zhì)量管理責(zé)任制，簽訂質(zhì)量管理合同。將各工序、各部位的施工質(zhì)量要求和控制目標(biāo)分解到每個管理者和操作者。7.3樹立全員質(zhì)量意識，實行誰主管生產(chǎn)、誰主管質(zhì)量、誰主管施工、誰主管施工、誰主管質(zhì)量、誰主管運營的原則，落實項目質(zhì)量責(zé)任制。7.4制定項目質(zhì)量管理獎罰條例，崗位責(zé)任與工資掛鉤。7.5按圖施工，完成技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。充分開發(fā)前，先做好施工難點的示范。7.6施工過程應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝和質(zhì)量要求進(jìn)行。各分部工程完工后，應(yīng)進(jìn)行驗收。不合格項目應(yīng)堅決整改，復(fù)檢合格后方可進(jìn)行下道工序施工。7.7在施工過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時查明原因，教育責(zé)任人，及

24、時采取預(yù)防和糾正措施。7.8實行操作者互檢、自檢、班組復(fù)檢、項目部抽查的原則。各項指標(biāo)合格后報監(jiān)理驗收。7.9堅持課前教育，課后總結(jié)，強化員工質(zhì)量意識。7.10選擇高質(zhì)量的施工機具，減少施工誤差，提高施工質(zhì)量。7.11杜絕不合格項進(jìn)入下道工序。7.12做好隱蔽工程和中間驗收工作，組織質(zhì)量驗收。8.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1保證項目8.1.1擠塑聚苯板和網(wǎng)格布的規(guī)格和技術(shù)指標(biāo)，粘結(jié)砂漿和抗裂抹灰原材料的質(zhì)量必須符合本規(guī)程和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗方法:檢查出廠合格證。8.1.2擠塑聚苯板必須與墻面粘結(jié)牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。檢驗數(shù)量:每20m長抽查1處(每處3延米)，但不少于3處。方法:檢查、觀察、手推。8.1

25、.3粘結(jié)砂漿和聚苯板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，表面無爆灰和裂紋。檢查數(shù)量:同(2)檢查方法:用小錘輕敲，觀察檢查。8.2基本項目8.2.1每塊聚苯板與墻面的總粘結(jié)面積不應(yīng)小于40%。檢驗數(shù)量:每層應(yīng)抽查3處，每處不少于2處。方法:取直尺的平均值。注意:檢查應(yīng)在粘合劑凝固前進(jìn)行。8.2.2所有尼龍膨脹塞尖端進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻。檢驗數(shù)量:同(1)。8.2.3聚苯板接縫處不得使用膠粘劑。檢驗數(shù)量:同(1)檢驗方法:觀察和檢查。8.2.4網(wǎng)格布應(yīng)水平鋪設(shè)，壓緊，無空鼓、翹曲、翹曲和露筋。搭接寬度不得小于100mm，上下不得小于80mm。檢驗數(shù)量:同(1)。方法:觀察法和尺檢法。8.2.5聚合物抗裂抹灰保護層

26、的總厚度不應(yīng)大于5mm。檢驗數(shù)量:同(1)。檢查方法:直尺檢查。注:檢查應(yīng)在砂漿凝固前進(jìn)行。8.3允許偏差項目8.3.1擠塑聚苯板粘貼的允許誤差應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1擠塑聚苯板安裝的允許偏差和檢驗方法季翔項目允許偏差(毫米)處方檢查方法一個鋪面三用2m直尺和楔形塞尺檢查。2垂直每一層三用2m螺紋支撐板檢查。卷揚全高H/1000且不超過20用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查。三垂直陰角三用2m螺紋支撐板檢查。四銀角方正三用200mm直尺和楔形塞尺檢查。五接縫高度差1.5用直尺和楔形塞尺檢查。注:H為墻體總高度；檢驗數(shù)量:同(1)。8.3.2抗裂抹灰應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2允許偏差和檢驗方法序列號項目允許偏差(毫米)檢測方法一個表面平整度四用2m尺和塞尺檢查。2垂直高度四用2m螺紋支撐板檢查。三垂直陰角四用2m螺紋支撐板檢查。四銀角方正四用200毫米平方英尺和楔形塞尺檢查。五伸縮縫(裝飾線)是直的。三用5m線和尺檢查。9.安全措施9.1外腳手架搭設(shè)時，已考慮外墻保溫的施工荷載，根據(jù)計算，外墻保溫施工層設(shè)置連續(xù)五步