精品塔吊的設(shè)備操作和維護保養(yǎng)管理制度匯編

1、設(shè)備操作和維護保養(yǎng)管理制度(一)大型施工設(shè)備的租賃規(guī)定為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設(shè)備完好及機械設(shè)備在使用過程中處于安全運轉(zhuǎn)、環(huán)境影響達標。具體如下項目部需要大型施工設(shè)備時必須先申報公司設(shè)備科,由設(shè)備科統(tǒng)一安排調(diào)度。在公司設(shè)備不夠或不能滿足施工要求時,由設(shè)備科向外單位租賃。在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設(shè)備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設(shè)備科出面簽訂合同。向外單位租賃的設(shè)備,歸入公司設(shè)備管理圍。(二)機械設(shè)備的使用管理規(guī)定為了正確合理使用機械設(shè)備,防止設(shè)備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本使用規(guī)定。必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械

2、。配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓(xùn)練,方可上崗操作。特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓(xùn)和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。實習(xí)操作人員,必須持有實習(xí)證,在師傅的指揮下,才能操作機械設(shè)備。在非生產(chǎn)時間,未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設(shè)備。新購或改裝的大型施工設(shè)備應(yīng)由公司設(shè)備科驗收合格后方可投入運行,現(xiàn)場使用的機械設(shè)備都必須標識、掛牌。經(jīng)過大修理的設(shè)備,應(yīng)該由有關(guān)部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。機械使用必須貫徹“管用結(jié)合”、“人

3、機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應(yīng)任命一人為機長,其余為組員。班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設(shè)備,應(yīng)將這類設(shè)備編為一組,任命一人為機組長,對機組所有設(shè)備負責。機長及機組長是機組的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者,負責本機組設(shè)備的所有活動。在交班時,機組負責人應(yīng)及時、認真地填寫機械設(shè)備運行記錄。所有施工現(xiàn)場的機管員、房地產(chǎn)機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)程,應(yīng)按機械設(shè)備的技術(shù)性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。起重

4、機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應(yīng)停止使用。機械設(shè)備轉(zhuǎn)場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。(三)機械設(shè)備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定設(shè)備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設(shè)計制定的方案實施,核對基礎(chǔ)處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。設(shè)備啟用驗收圍劃分(1)大型設(shè)備 40kN.m 以上塔吊(包括 40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。(2)中型設(shè)備各種混凝土攪拌機、井架等。參加大型設(shè)備啟用驗收,由公司設(shè)備科會同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設(shè)備安裝人員及操作工參加

5、,依照公司大型設(shè)備驗收用表實施,做好詳細記錄。中小型設(shè)備驗收,由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設(shè)備安裝人員及操作工參加,依照設(shè)備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設(shè)備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。設(shè)備啟用驗收項目容(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。(5)檢查各傳動機構(gòu)、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正

6、常,杜絕隱患存在。(6)檢查各變速機構(gòu)、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。檢查各種設(shè)備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)及當?shù)氐臉藴?嚴格執(zhí)行。小型設(shè)備固定使用設(shè)備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設(shè)工棚保護設(shè)備。大型設(shè)備的基礎(chǔ)施工由項目部指定專人負責,與設(shè)備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎(chǔ)圖要求、說明書,或施工組織設(shè)計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項

7、目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設(shè)備基礎(chǔ)施工方案,由總工程師組織技術(shù)科、設(shè)備科及項目部研究確定。機械設(shè)備使用,必須認真執(zhí)行有關(guān)操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設(shè)備任何人不得違章開動設(shè)備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。塔吊、升降機、附著式腳手架在公司與產(chǎn)權(quán)方共同驗收合格后,應(yīng)委托檢測機構(gòu)檢測合格后使用。(四)機械設(shè)備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定為使機械設(shè)備處于良好的安全狀態(tài),確保機械設(shè)備對環(huán)境影響達標,處長使用壽命,應(yīng)對機械設(shè)備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預(yù)防為主的原則。具體規(guī)定如下:設(shè)備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目、技術(shù)規(guī),必須遵循設(shè)備各總成和零部件的

8、磨損規(guī)律, 結(jié)合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要容。例行保養(yǎng)是由機操工或設(shè)備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。一級保養(yǎng)由機操工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調(diào)整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應(yīng)檢查電氣設(shè)備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。各級保養(yǎng)均應(yīng)保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照

9、規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行, 不應(yīng)有所偏廢。各項目部機管員應(yīng)每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應(yīng)記錄,整理匯總后備查。機械設(shè)備的修理,按照作業(yè)圍可區(qū)分為:小修:小修是維護性修理,主要是解決設(shè)備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷, 維護設(shè)備的正常運行,應(yīng)盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎(chǔ),對設(shè)備磨損接近修理極限前的總成 ,有計劃地進行預(yù)防性、恢復(fù)性的修理,延長大修的周期。中修:大型設(shè)備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理 ,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠

10、家修理或委托有資格修理的單位進行修理。通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染, 在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。(五)機械設(shè)備檢查規(guī)定為了確?，F(xiàn)場機械設(shè)備在施工中正常運轉(zhuǎn),搞好機械設(shè)備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設(shè)備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:設(shè)備檢查方法:項目部機管員每月定期對本項目部的機械設(shè)備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。設(shè)備檢查容:各類機械設(shè)備安全裝置是否齊全,限位開關(guān)是否可靠有效,設(shè)備接地線是否符合有關(guān)規(guī)定。塔吊

11、軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。(3)軌道鋪設(shè)平整,拉桿、壓板是否符合要求。(4)設(shè)備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。(5)各類設(shè)備制動裝置性能是否靈敏可靠。(6)固定使用設(shè)備的布局搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。(7)人貨電梯限速器,附墻裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。井架、人貨電梯進出口處、防護棚、門搭設(shè)是否符合有關(guān)規(guī)定。機械設(shè)備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規(guī)定。現(xiàn)場設(shè)備用電裝置是否符合有關(guān)規(guī)定。(11)操作人員是否持證上崗。(12)機械設(shè)備的清潔工作是否做好。對查處的問題有關(guān)項目部應(yīng)立即改正,并做好相應(yīng)記錄,整改情況及時反饋給公司設(shè)備科。(六)機械設(shè)備采購規(guī)定

12、為了不斷的提高企業(yè)施工生產(chǎn)能力和改革裝備結(jié)構(gòu),加速施工機械化的實現(xiàn),企業(yè)要根據(jù)裝備規(guī)劃,結(jié)合施工生產(chǎn)需要,有計劃地逐步增加,補充和更新機械設(shè)備,特作下列采購規(guī)定:設(shè)備采購圍劃分大型設(shè)備:40kN.m 以上塔吊(包括 40kN.m)、人貨電梯、輸送泵等。中小型設(shè)備:各種混凝土攪拌機、井架、卷揚機、焊機、切斷機、彎曲機、電焊機、木工機械等。大型設(shè)備采購由公司設(shè)備科根據(jù)生產(chǎn)需要制定采購計劃采購,在購置訂貨時必須嚴格按照材料管理制度執(zhí)行。編制采購計劃、填寫:材料采購(要料)計劃表。選擇合格的供方,對供方進行評價,填寫:物資供方評定表。(3)按經(jīng)濟合同法簽訂訂貨合同。對采購的設(shè)備進行驗收,填寫:材料進場

13、驗收記錄。對采購的設(shè)備在使用過程中進行評價,填寫:1)物資供方業(yè)績評定表;2)合格物資供方名錄。4. 大型設(shè)備如項目部需要采購,必須將采購計劃表報送公司設(shè)備科,經(jīng)公司設(shè)備科審核并報總經(jīng)理批準后方可采購,采購程序仍按材料管理制度中有關(guān)規(guī)定嚴格執(zhí)行。(七)分承包單位機械設(shè)備管理方法為了加強對分承包單位機械設(shè)備的管理,防止設(shè)備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理圍?，F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝

14、,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓(xùn)單位培訓(xùn)、考核合格證,做到持證上崗。項目部機管員對分包方施工設(shè)備負責監(jiān)督與管理。(八)機械設(shè)備的拆裝規(guī)定為確保大型施工設(shè)備進出場時設(shè)備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍(工程專業(yè)分包商評定表)。拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書、安全協(xié)議、人員等上報公司的設(shè)備科, 項目部必須做好基礎(chǔ)工程驗收并歸檔備查。辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設(shè)計審批表)。拆裝方案由設(shè)備

15、科會同技術(shù)、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。安裝完畢后,須經(jīng)公司設(shè)備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進行,并做好相應(yīng)記錄。項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。(九)主要設(shè)備完好標準混凝土攪拌機完好標準攪拌機技術(shù)性能良好,工作能力達到設(shè)計要求,能滿足生產(chǎn)工藝要求,整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全無異常。傳動零件潤滑正常,皮帶傳動良好。水泵、水管、水箱、計量標尺刻度等給水系統(tǒng)正常,計算正確,跳動桿使用正常。料斗鋼絲繩、繩卡符合規(guī)定要求,上料斗掛鉤保險完整有效,跳動桿使用正常。各部緊固件牢靠緊固。齒輪箱、齒圈嚙合正常,無其

16、他異常,齒輪箱潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合要求。上料斗、出料口操作輕巧,離合器間隙符合規(guī)定要求。電線、電器箱、操作開關(guān)無漏電現(xiàn)象,操作方便,整機具有良好的接地性能?；炷帘猛旰脴藴时盟驮O(shè)備的各部螺栓緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封、防護裝置齊全可靠。各部位操縱機關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。停車制動和鎖緊制動應(yīng)完好,水管結(jié)扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。電纜絕緣良好。運輸車輛完好標準車容整潔,裝備安全,保證車輛的完好性。燃油、潤滑油、冷卻液及各種溶液均應(yīng)注滿,并做到四不漏(油、水、氣、電)。汽車各總成、組合件、零件和設(shè)備,連接牢固可靠,作用正常。發(fā)動機運轉(zhuǎn)良好,無異響,

17、達到額定功率,保證汽車的牽引性能有最佳的動力效果,發(fā)動機啟動容易,怠速轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、加速均勻。燃油系統(tǒng)工作正常,耗油量不超過額定值;潤滑系統(tǒng)油壓符合原車規(guī)定 ,消耗正常;冷卻系統(tǒng)能保持發(fā)動機的正常工作溫度。離合器分離徹底,不打滑,不振抖;變速器換檔輕便自如,不跳檔,不亂檔,無異響; 傳動軸無彎曲,工作時無振擺,無松曠,后橋工作時無異響,不過熱。汽車鋼板彈簧,無斷裂或錯開現(xiàn)象;輪胎氣壓符合規(guī)定。前輪定位符合規(guī)定,轉(zhuǎn)向輕便靈活,無曠隙;方向盤自由轉(zhuǎn)動量不超過規(guī)定。制動系統(tǒng)工作可靠,制動距離與踏板自由行程符合規(guī)定,不跑偏,不發(fā)咬。手制動作用可靠。塔式起重機完好標準塔式起重機技術(shù)性能良好 ,工作能力達到設(shè)

18、計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉(zhuǎn)過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉(zhuǎn)、升降駕駛室電動機轉(zhuǎn)動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關(guān)規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度 50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機損耗磨損程度不超過技術(shù)規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜

19、、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。軌道路基、縱橫符合要求,路軌阻擋器、行走限位碰擊裝置適當,固定牢靠,接地樁、接地線連接符合要求,夾軌器夾固良好,無變形彎曲現(xiàn)象。駕駛室窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。各部傳動滑輪組完整,轉(zhuǎn)動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規(guī)定。卷揚機完好標準電動機工作正常。減速器傳動正常,無異響。聯(lián)軸節(jié)及螺絲皮圈不得有明顯松動,磨損。制動器靈敏可靠。電器部分無漏電,絕緣良好。防護裝置(包括繩筒保險)齊全、有效。鋼絲繩斷絲不超過標準。卷揚機制動靈敏,剎車片間隙在 0.611mm 之。剎車片磨損不超過原厚度的 50%。強制式混凝土攪拌機完好標準機械性能良好,零部件齊全,整機運轉(zhuǎn)過程中各部傳動系統(tǒng)平穩(wěn),無異響。攪拌機無漏漿現(xiàn)象,拌筒無結(jié)石,拌葉、拌臂不變形。攪拌臂和拌葉的連接牢靠,無松動現(xiàn)象,拌葉和襯板的間隙均控制在 36mm。減速箱、水泵、水箱等給水系統(tǒng)正常,計量正確,無漏水現(xiàn)象。料斗運行軌道平直,料斗限位靈敏可靠,料斗門開啟自如,保險完好齊全,提斗鋼絲繩斷絲