建筑給水排水及采暖工程施工方案文獻

1、建筑給水排水及采暖工程施工方案目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 編制依據 2第一部分：工程概況 2第二部分：施工部署 6 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 第三部分：施工方法和工藝標準 9第四部分：各項保證措施 25質量保證措施 25 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 技術保證措施 26 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 安全保證措施 27 HYPERLINK l b

2、ookmark15 o Current Document 工期保證措施 29 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 文明施工保證措施 30雨季施工措施 30第五部分：竣工交接及其他 31建筑給水排水及采暖工程施工方案編制依據：給排水施工圖。施工工程合同書 。工程施工應遵守的標準、規(guī)范及圖集： 建設給水、排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 ( GB50242-2002)自動噴水滅火系統施工及驗收規(guī)范 GB50261-2005( CCJJ/T-29-98 ) 91SB 通用圖集 給水排水標準圖集S2、 S3新建集中供暖分戶熱計量設計技術規(guī)程 建筑設備安裝分

3、項工程施工工藝標準 DBJ/T01-26-2003 第一部分：工程概況工程簡介：資料處理中心生活服務樓位 ，建筑面積555 平 米；全現澆鋼筋混凝土框架結構，筏板基礎；本工程為一類多層建筑，耐火等級為一級；地下一層，地上三層的建筑物， 1? 3層層高 4.8 米，抗震防裂度為 8 度。施工范圍：室內給水系統、 室內排水系統、室內消火栓系統、 雨水排水系統、 室內消火栓和自動噴水滅火給水系統、 手提滅火系統、室內采暖系統。 工程概況：生活給水系統: 本工程水源由建筑物南側的城市給水管網引入DN150 的自來水管， 入本樓地下室水泵間， 水壓0.20Mpa? 0.25Mpa，并設 loom 生活水

4、箱和加壓設施， 保證整個營區(qū)生活用水。 給水泵房 設在地下室 6-8/A-1/0A軸，由泵房引出 DN100 的給水管供本樓用水， 地下一層干管為DN40、 1? 3層干管為DN5附設水表計量。生活熱水系統 ：本樓內生活熱水由電熱水器解決， 地下層由鍋爐、 換熱器和熱水循環(huán)泵組成的熱水系統為營區(qū)內招待所提供生活熱水。 熱源由本樓地下室承壓燃氣鍋爐提供熱媒， 并設兩臺高效導流浮動盤 管容積式換熱器，熱水供水溫度為60 C,由安裝在換熱器熱媒管道上的溫度控制閥自動控制調節(jié)。循環(huán)冷卻水系統 ：本工程循環(huán)冷卻水量為Q=1100m3/h ，在屋頂設 四臺CDBNL3-2（5 型圓形逆流式超低音玻璃冷卻塔

5、，進塔水溫37C, 出塔水溫32C，設四臺循環(huán)冷卻水泵與冷卻塔配套使用。排水系統 : 本工程的排水分三個系統，地下污水經集水池收集后， 由污水泵提升排至室外管網；一層單排（局部一層匯流排出），一層以上匯流排出室外；生活污水需分類處理：糞便水經室外化糞池，廚房水經隔油池排至市政污水管網， 空調冷凝水排入衛(wèi)生間拖布池及地 漏，間接式接入污水系統；屋面雨水采用重力式管道內排水，雨水經 屋面雨水斗、懸吊管及立管匯集后排放至室外雨水井。消防系統：消防水源由建筑物南側的城市給水管網引入DN150mm水壓0.20Mpa? 0.25 Mpa 的給水管，在本樓地下層水泵 間內設 270 m 消防儲水箱、消火栓加

6、壓泵組及自動噴水加壓泵組保證 全營區(qū)消防用水水量和水壓。消火栓系統 ：各層走道及消防電梯前室處設消火栓， 屋頂機房間 設實驗消火栓。消火栓間距30m, 且保證同層任何部位有2 股消防 水柱同時到達火災點，水槍充實水柱10m，消火栓采用DN6彈栓口或雙栓口，地下一層消防泵房內設兩臺消防水泵, 一用一備 , 室內消 火栓系統為環(huán)狀管網利用綜合辦公樓屋頂水箱間18 m3 消防水箱（與自動噴水系統和用） , 儲備 10min 初期消防用水量。消防栓直接啟動 消防泵的按鈕。自動噴水滅火系統 ： 本樓地下室按中危 I 級設置自動噴水滅火系 統，用水量約為 23L/S, 火災延續(xù)時間按1h 計，一次消防用水

7、量83 ml 設一組濕式報警閥。自動噴灑頭選型：有吊頂房間采用下垂式，無吊 頂房間采用直立式，熱敏溫度 68 度，末端設試水閥，并在高點設自 動排氣閥。地下一層消防泵房內設置兩臺自動噴灑水泵，一用一備。 報警閥前噴灑管道環(huán)狀布置。室外設兩組地下式自動噴水水泵接合 器。手提滅火系統：高低配電室采用MFT/ABC20-2磷酸鏤鹽干粉滅 火器，共2套。其他滅火器采用 MF/ABC3(3A)磷酸鏤鹽干粉滅火 器，滅火器均安裝在消火栓箱下部， 地上每個消火栓箱內 2 具， 地下 室每個消火栓箱內安裝 3 具。水噴霧滅火系統 ：地下室柴油發(fā)電機房、 燃氣鍋爐房及燃氣表間 設置水噴霧滅火系統， 總保護面積約

8、 150 平米，一次消防用水用水約80 m3。在地下水泵間內設兩組雨淋閥組，分別對其進行保護。采暖系統： 本工程地下值班室、 衛(wèi)生間以及其他經常有人停留的 房間設置散熱器采暖， 地上樓梯間、 超市以及其他有外窗且經常有人停留的房間設散熱器采暖；散熱器采用內腔無砂鑄鐵散熱器，選用SC(WS TYZ4-6-8( 750)型散熱器，散熱量為 120.3W/片，采用垂 直雙管系統，在供回水總管上熱計量裝置； 地下一層干管系統為上供 上回，一層干管系統部分為上供上回、部分為下供下回，二層、三層 干管為下供下回。散熱器支管均為DN15的，每組散熱器均裝手動跑風。第二部分 施工部署一、 安裝工程施工組織管理

9、組織優(yōu)秀的施工隊伍負責安裝專業(yè)的管理和施工。由項目經 理負責本工程的領導、 指揮和協調， 對工程進度、 質量、 安全和現場 文明等負全部責任，安裝專業(yè)的工長、預算員、材料員、統計與計劃 等主要人員配合項目經理負責各自的業(yè)務及管理職責。、根據公司質量體系程序文件的管理，施工全過程采用程序文件控制。工程質量全部被受控，由各部室分工合作進行質量控制，并 由職能部門進行審核管理。工程質量的全部過程控制文件及資料要妥善保管。二、施工機具的準備根據本工程特點，施工機具根據工程進度按計劃準時到位?，F場施工機具要求提前做好準備。施工機具明細表序號名稱型號及規(guī)格數量1交流電焊機BX3-30032角向砂輪機SIZ

10、C-10043無齒鋸34氧氣一乙炊工具25臺鉆26沖擊鉆37套絲機48電動試壓泵29點式溫度計210開孔器111壓線鉗212萬用表113搖表Z5 7114鉗式電流表115接地電阻測試儀116咬口機217剪板機218手動試壓泵219熱球風速儀2根據工程的施工進度，隨著土建工程的工期，要求材 料按時、保質、保量進入施工現場。材料部門要抓好材料 的質量關，選用經總工程師審核合格后供方提供的產品。堅決杜絕不合格品出現，按計劃做好材料供應準備工作，保證工程進度正常進行，不得由于材料拖延使工期延后。材料部門根據供應計劃，落實材料供應渠道，確保工期。三、技術準備工作技術負責人負責組織技術，經營及施工管理人員

11、認真檢查施工圖紙，并參加圖紙會審，為順利組織好施工做好準備?？偣そM織技術部做好施工方案的編制工作，并根據本工程特點有針對性進行技術培訓。培訓內容：技術資料填寫及其重要性，常見的 質量通病的防治 等。預算人員及時、準確地做出設計預算，并做出設計預算與施工預算的兩算對比，合理控制人工費及材料費。現場施工管理人員，熟悉圖紙，而且熟悉使用工具書，對新到現 場的管理人員要有專人帶，嚴把質量關，確保我們的工程 質量，對業(yè)主負責。安裝工程流程作業(yè)部署：根據工程特點與系統劃分，本工程劃分為配合預埋管洞期、安裝調試期。安裝調試期根據系統進度安排并派技術較強人員負責。具體施工流程分以下兩個階段：準備階段：看圖圖紙

12、會審施工方案編制加工件制作驗收保管 施工機 具準備。施工階段：給排水及采暖施工流程:安全技術交底施工技術交底材料發(fā)放配合結構預 留洞地下室干管安裝泵類設備進場驗收、 安裝管井內立 管、閥門安裝立管強度試驗給排水及采暖支管安裝支管 打壓試驗排水管灌水試驗衛(wèi)生器具安裝管道沖洗、 通水 試驗各系統調整調試資料收集、整理驗收、竣工。四、勞動力安排（一）配合階段：根據安裝工程特點做好準備，調入勞動力 2 人。 （二）安裝階段： 根據土建施工進度安排， 從裝修階段開始緊隨土建進度調配勞動力，高峰時調入勞動力 26 人。第三部分：施工方法和工藝標準一）給水系統1、 系統管材與連接方式A生活給水管采用熱鍍鋅鋼

13、管襯不銹鋼管，DN v 80mm絲扣連接、DN 80mm勾槽連接；B 采暖管采用焊接鋼管DN 32m稼用焊 接鋼管, 焊接連接。C、 排水系統：地下室埋地排水管道采用機制鑄鐵管，水泥接口； 一層至三層的排水管道采用機制鑄鐵管，卡箍連接，橡膠圈接口；壓 力排水管、雨水管采用鍍鋅鋼管，DN10時溝槽式連接。D消火栓、自動噴水滅火系統管道采用內外壁熱鍍鋅鋼管，DNV 100絲扣連接，DN100勾槽式連接。E、循環(huán)冷水管采用焊接鋼管，焊接。2、預留孔洞配合土建進行預留孔洞是保證工程順利進行，保證結構驗收的重 要環(huán)節(jié),施工時必須嚴格把關。在混凝土樓板、梁、墻上預留孔、洞是應有專人按設計圖紙將管道及設備的

14、位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒、預埋鐵件在綁軋鋼筋前按表及固定牢，盒內塞入紙團等物，在澆筑混凝土過程中應有專人配合校對，以免移位。凡屬預制樓板需要剔鑿孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm預留孔洞尺寸（m6管道名稱留孔尺寸DN150250DN100200DN70150DN50100DN4080DN32703、管道穿越墻體時應做鋼套管，套管直徑比管道直徑大2號，套管兩端與墻飾面平齊，套管內刷防銹漆一道。注意在套管中的管道不得 有接頭（接口）。4、安裝工藝（1）安裝工藝流程熱鍍鋅鋼管襯不銹鋼管（與鍍鋅碳素鋼管相同）安裝工藝流程 ：安裝準備預制加工鼻立

15、管安裝支管安裝管道試壓管道保溫管道沖洗A認真熟悉圖紙,根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體 措施做好準備工作，參看有關專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管 道和坐標、標高是否交叉，管道排列所有空間是否合理。B根據施工圖紙并結合實際情況，按預留口位置尺寸繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸，鍍鋅鋼管及管件的規(guī)格種類符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無毛刺。管件無偏扣、舌L扣，絲扣不全 或角度不準等現象。管材及管件均應有出廠合格證。閥門的規(guī)格型 號 應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋、開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，有出廠合格證。鍍鋅鋼管按所需長度管段截

16、取后，用自動套絲機進行套絲，之后用細鋰 將金屬管端的毛邊修光，用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和 金屬切屑，管端、螺紋清理后，用生料帶纏繞螺紋，同時應用色筆在管壁上標記擰入深度，絲扣連接的外漏絲不能超過三絲。c安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端加好臨時絲堵試壓用。把預制完的管道運到部位按編號依次排列，安裝前清掃管膛。(2)熱鍍鋅鋼管襯不銹鋼管管道支架的間距(這里同鋼管的管道支 架的間距)：鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm152025324050708010012515020025C支架的最 大間距 (m)保溫管1.5222.533444.55678不保溫 管2.533.544.55

17、666.5789.511(3)鋼管立管關卡的布置原則是：樓層高度小于或等于5m每層必須安裝一個；樓層高度大于5m每層不得少于2個；管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m, 2個以上管卡應均勻安裝，同一房間管卡應安 裝在同一高度上。(4)給水管道安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差應符合下表 ：給水管道安裝偏差表1:項目允許偏差(mm水平管道縱橫“向彎曲鋼管每米全長25m以上125水平管道縱橫“向彎曲塑料管復 合管每米全長25m以上1.525立管垂宜度鋼管每米5m以上38塑料管復 合管每米5m以上28如偏差大于允許范圍，應找出原因，重新安裝，直至達到要求。管道試壓：水壓試驗應在管道連接 24小時

18、后進行，鋪設、暗裝 的給水管道在隱蔽前 作好單項水壓試驗。管道系統安裝完后進行綜合 試壓，水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加 壓，當壓力升到規(guī)定要 求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內，通知有關人員驗收，辦理交接手 續(xù)，然后把水泄凈。管道單項試壓合格后，必須及時用不低于結論標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，堵樓板孔洞宜用定型模具或用模板支撐牢固后，澆注用C20以上細石硅M50水泥砂漿填平搗實，不許向洞 內填塞磚頭或雜物。給水主管根部與土建配合做出20- 50mmK泥臺度防止水管根部積水。管道沖洗：系統在驗收及使用前應進行通水沖洗，沖洗

19、水速宜大于2m/s,沖洗時，應不留死角，每個配水點龍頭應打開，系統最 低點設放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水 的水質與進水口相同為止。(8)管道保溫：板下明裝管道采用橡塑保溫材料進行防結露隔熱處理，厚度：為15伽系列管殼，外纏玻璃布，刷兩道防火漆；環(huán)境溫 度V 4 C的場所(窗井)，給水管作防凍保溫， 保溫材料為LMGFM合管殼，外纏玻璃絲布帶，再刷兩道乳膠漆。(二)排水系統1、系統管材及連接方式：埋地部分污水管采用機制排水鑄鐵管，水泥接口； 13層污水管采用無承口機制排水鑄鐵管，管箍連接；有壓排水管采用熱浸鍍鋅鋼管，DN V 100采用螺紋連接，DN 100采 用溝槽式連接。2、預留孔洞

20、：配合土建進行預留孔洞是保證施工順利進行， 保證結 構驗收質量的重要環(huán)節(jié),施工時必須嚴格把關預留空洞尺寸(mm排水管道尺寸孔洞尺寸DN150250DN100200DN 80150DN75150DN501003、安裝工藝(1)安裝工藝流程封口堵洞閉水試驗A 排水管道安裝宜自下向上逐層進行，先安裝干管 , 第僉 后安裝橫管，連續(xù)施工，安裝間斷時，敞口處應臨時封堵。 冉女巨坤,1B、立管安裝完畢后，應配合土建按設計圖紙將其穿樓板孔洞堵嚴。(2)排水管道的吊架、托架、管卡的形式、規(guī)格，應按標準圖集要求制作安裝，排水管道的吊鉤或管卡應固定承重結構上。樓層高度 小于或等于5m每層必須安裝一個；樓層高度大于

21、5m每層不得少 于2個；管卡安裝高度，距地面應為1.51.8m, 2個以上管卡應均勻 安 裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。(3)排水管道橫管在安裝過程中必須有安裝坡度，設計沒有要求時需符合下表：管徑(mrm5075100150坡度0.0350.0250.0200.010(4)排水管道安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差必須符合下表：室內排水管道安裝允許偏差項次項目允許偏差1坐標15mm2標高士 15mm3水平管道縱橫方彎曲每米1mm全長(25M以上)25mm4主管垂直度每米3mm全長（5米以上）15mm（5）灌水試驗：生活污水排水管注水高度以一層樓高（地上部分為每層4.8米，地下一層為5.

22、4米）為標準，雨水排水管的灌水高度以每根立管最上部的雨水漏斗上緣標高至排出口管底標高差為標準，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下降，不滲不漏為合格（6）衛(wèi)生器具的安裝安裝準備衛(wèi)生潔具及配件檢驗衛(wèi)生潔具安裝:11 配件預裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝一J衛(wèi)生潔具*衛(wèi)旦潔具與墻、地縫處理衛(wèi)生潔具外觀檢查所有與衛(wèi)生潔H連接的管道水壓，灌水試驗已完畢，并已辦好Ml!隱、預檢手續(xù)后進行衛(wèi)生器具的安裝B、衛(wèi)生器具的排水出口與排水管的粘口的連接必須嚴密不漏。G 安裝中應滿足如下技術要求：正確的位置、穩(wěn)定的安裝、外觀端正、嚴密性、可拆卸性，安裝后的防護與防堵塞。衛(wèi)生器具安裝允許偏差項目允許偏差（mrm坐標單獨成排10

23、5標高單獨成排士 15士 10器具水平度2器具垂直度3（三）消防給水系統1、系統管材與連接方式：消火栓給水管DN65m旅用熱浸鍍鋅鋼管螺紋連接， DN 100mm勾槽連接；自動噴灑管 D N100m的槽連接。2、預留孔洞度望空T殍卡律服裝規(guī)格應按標準圖閥安裝制作安毀 （2）消防給水管安裝完畢，應檢查管道安裝偏差，其偏差允許范圍1偏差分層干火栓箱安裝完后，消火栓及支管安裝預留孔洞尺寸（mm高道名稱留孔尺寸（長x寬）200DN100100逼、安裝工藝偏差是否在偏差允許范圍內。消火栓箱的安裝應符合以下規(guī)定:I噴灑頭支管安裝地面Jm允許偏差道試壓mi州 管道沖洗|水流指示 器門中心接合器安裝14力距箱

24、后內表面栓配件、，允頭安裝 差士 5 mm:直度允許偏差為3 mm（4）管道試壓：管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統安裝完后進行綜合水壓試驗，試驗壓力為1.4 Mpa。水壓試驗時管道內放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，然 后降至工作壓力，外觀檢查不滲不漏為合格。（5）管道單項試壓合格后，必須及時用不低于結構標號的碎或水泥砂漿把孔洞堵嚴，抹平。（四）采暖系統1、系統管材與連接方式：管材采用焊接鋼管,DN 埋地管敷設（隱蔽試驗）閘閥、磬對夾式蝶閥,DM 32焊接。3、立管安裝間距為80mm（管卡固定，距地1.5m4、采暖管道安裝的允許偏差：項次項目允許偏差檢驗方法

25、橫 管道每1m管徑w 100mm1用水平尺、21暖稱壓;縱、橫方 氣暖統閥 向 彎曲 直沖洗1G（mr）管徑100mm1.5宜尺、拉線N40小月3呂在管徑w 100mm13和尺M檢杳（25篇闡腐、喘Y0Lm252立管垂宜每1米2吊線和尺M度（mm全長（5m以上）10檢杳3彎橢圓率D max - D min管徑w 100mm10%用外卡鉗和max管管徑100mm8%尺M檢杳折皺不平度（mm管徑w 100mm4管徑100mm55、散熱器安裝前應進行100%!組水壓試驗，試驗壓力為1.2Mpa水壓穩(wěn)定3分鐘壓力不降，無滲漏為合格。6、散熱器安裝時，應于窗戶中心線重合，偏差不得大于20mm散熱器安裝允

26、許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸20尺量3散熱器垂直度3吊線和尺量7、系統安裝完應進行水壓試驗，系統試驗壓力應以系統頂點工作壓力加0.2Mpa做水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小 于0.4Mpa。在 試驗壓力下10分鐘內壓力降不大于 0.02 Mpa.降至工作壓力后檢查 不滲不漏為合格。8防腐刷油：管道、管件、支架刷底漆前，必須清除表面灰塵，污垢、銹斑、管道、管件，支架均涂刷防銹底漆后再刷銀粉 漆兩道。9、管道沖洗：管道安裝完畢后，按有關規(guī)定進行沖洗，充水壓力0.3Mpa.流速不小于2.0m/s達到出口水色透明度與入口

27、 目測一致 為合格。10、管道試壓沖洗合格后必須將管道及設備內的殘余水用氣泵全部吹出，以防冬季業(yè)主入住前因天氣寒冷將管道及設備凍裂。三、大型設備安裝1、施工準備（ 1）設備安裝人員要熟悉圖紙及有關設備的技術要求，明確設備安 裝的工期、技術、環(huán)保等要求，明確設備訂貨情況及到現場的時間。（ 2）根據設備的數量、規(guī)格、到場時間，安排好設備進場次序，并根據設備的不同安裝位置， 制定出不同的設備運輸路線， 并根據各種 設備的不同安裝方法和吊裝方法， 制定出切實可行的設備安裝施工方 案。（ 3）根據設計圖紙，檢查各設備的位置、基礎的各項技術參數，是否符合設備安裝的要求， 其它與設備配套的專業(yè)施工， 是否符

28、合設備 安裝的要求。（ 4）會同有關人員，進行設備安裝的運輸路線清理，確保設備在進行運輸工作時，沒有其它方面的干擾，保證施工安全。2、設備的安裝（ 1）開箱檢查：水泵、通風空調及制冷設備等設備安裝前必須會同 建設單位、監(jiān)理單位和設備供應主管部門進行開箱檢查，發(fā)現問題可向建設單位或供貨部門進行交涉，設備開箱檢查的主要內容如 下：開箱前應先看提貨單與到貨的箱號，數量是否相否，否則不應開箱。開箱前應檢查包裝箱有無損壞和受潮。開箱后認真檢查設備的名稱、規(guī)格、型號是否符合圖紙要求。X依裝箱清單清點設備說明書，產品檢驗證書和合格證是否齊全。依裝箱清單和設備技術文件檢查設備的主機附屬零件、專用工具 是否齊全

29、。查看設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象，多種儀表的 安裝或鉛封是否完整，充注氣體或液體的設備有無泄漏。（ 2） 設備清洗 設備表面的防銹油脂可用煤油，汽油等溶劑沖洗。 設備加工面如有銹蝕應進行除銹處理。（ 3）安裝找平找正 安裝各類設備，“劃線就位”及地腳螺栓、墊鐵、灌漿等按機 械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范有關規(guī)定進行。設備安裝當中注意減振器的安裝質量，確保噪音不能傳到其它房間。各種水泵在安裝時，應注意各水泵的軸線位置，同一排的水泵, 應使每一臺水泵的中心軸線相互平行，偏差不大于2m時且應使水 泵的出水口或進水口的中心軸線在一條直線上。所有通用設備的安裝，地腳螺栓的穩(wěn)固，必須垂直，螺栓

30、的選用應該與設備的技術要求相符，必須使用彈簧墊、平墊，且按規(guī)定緊固螺 母。地下室設備由塔吊直接吊入， 然后人工滾運至設備機房相應位置。設備運入時地坪未施工時選用槽鋼， 地坪已施工完畢時選用木板； 設備運入時，視設備重量選用電動葫蘆或倒鏈。如下圖3、設備單機調試所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況，進行仔細的檢查,根據技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部分的防護措施，并對設備安裝現場進行清理，做好試車前的準備工作。設備的試車，應根據設備生產廠家的技術資料進行，或生產廠 家有關 技術人員進行現場指導。組織有關技術、安裝、配合專業(yè)等人 員，成立試車小 組，使設備試車工作有序進行。

31、設備的試車，應先進行設備點動，檢查設備的轉動方向，是否 與要求 一致，爾后進行單機試運轉，試車當中，對設備的各項技術參數，進行測量、檢查包括運轉電流、設備轉速，設備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉記錄。試運行在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于 2h,并應符合下列規(guī)定:A、 運 轉中不應有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固加接部位不應松動；B、滑動軸承的最高溫度不得超過70C,滾動軸承的最高溫度不得超過 75C;C、 軸 封填料的泄漏應正常，在無特殊要求的情況下，普通填料漏量不得大于 3560ml/h ，機械密封的泄漏量不得大于 10ml/h ;D 電動機的電流和功率不應超過額定值

32、四、成品保護管道的成品保護、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得踏壓。、管道在噴漿前要加以保護，防止噴漿污染管道，預留管口的絲堵不得隨意拿開，防止掉進雜物造成管道堵塞。、管 道安裝裝好，應將閥門手輪卸下，保管好，竣工時統一裝好。、消 防系統施工完畢后，各部位的設備組件要有保護措施，防止碰動跑水，損壞裝修成品。衛(wèi)生潔具的成品保護潔 具在搬運過程中要防止磕碰。穩(wěn)裝后潔具排水應用防護用品堵好。潔 具穩(wěn)裝后，為防止配件丟失或損壞，如拉鏈、堵鏈等材料，配件應在竣工前統一安裝3、安裝完的潔具應加以保護，防止?jié)嵕叽擅媸軗p壞和整個潔具損壞。 其它部位的保護：噴漿時應采取措施，保護已安裝好的設備，防 止污染

33、，保持清潔第四部分 各項保證措施一、質量保證措施必須達到的質量要求1、給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統所涉及的 材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。2、生產給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門 取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。3、室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂層（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。4、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。5、散熱器組隊后， 以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試驗。 試驗壓力如設計無要求時應為工作壓力的 1.5 部，但不小于

34、0.6Mpa. 設備材料質量保證措施： 設備、材料的質量是工程質量的前提，合理控制設備、材料的質量是 工程質量的首要保證。 根據公司質量體系程序文件 （第 3 版） 管理辦 法，設備、材料的定貨、進場都在嚴格的質量控制之下。選用經總工審核合格的分供方提供的產品。嚴格按計劃組織設備、材料進場。采用的設備和材料必須符合國家現行技術標準。主要設備、材料進入現場，由項目主任工程師組織有關人員、 工長、 質檢員、材料員及業(yè)主、監(jiān)理、設計等共同進行驗收。要求工長保存 原始合格證書及產品的質量說明書等有關資料。并認真填寫設備、 材 料進場檢驗記錄，要求簽字齊全。設備、材料進入現場后，要求按照 技術說明書妥善

35、保存，保證正常使用。其它材料進場要有工長、質檢 員、材料員、技術員和監(jiān)理共同參加進行檢驗。設備、材料進入現場要求登記臺帳，現場設備、材料放置整齊，發(fā) 現不合格品及時反饋信息到主任工程師， 保證不合格材料不用到工程 中，以此為工程質量打好基礎。技術資料保證措施：技術資料嚴格按最新頒布建筑工程資料管理規(guī)程文件執(zhí)行，特別強調技術資料的正確及同步。技術資料是工程不可分割的重要組成部分，工程負責人和施工工 人應給予高度重視。 工程技術資料必須真實反映工程情況， 材質證明 也是技術資料的一部分，常收集，妥善保存。技術資料是反映工程質量的一個方面，工程質量好，其中包括技術資料。工程既要干好，同時也要寫好。一

36、味追求現場質量，而忽略 了工程技術資料，工程也不是完整的。技術資料要有專人管理，備各 部門查閱。工程竣工后整理成冊，交技術部門審查。安全保證措施：安全生產是保證施工順利進行的重要保證。 在施工現場中一定要 把安全放在首位，加強施工人員以及進入施工現場人員的安全意識。（一）、施工前的安全教育和安全措施1新工人每天上班前有十分鐘安全教育，每星期進入現場前必須認真學習現場施工安全知識。落實現場安全措施與設施認真貫徹公司安全管理細則，建立安全管理臺帳和安全生產責任 制。督促、檢查安全臺帳，施工隊伍進場教育，安全、臨電書面交底。對臨電設施、閘箱配備要規(guī)范化，必須做到“三級配電，兩級漏電 保護”的要求，保

37、護接零和工作接零要嚴格分開。對電動工具、臨電 設施存在的隱患要嚴禁使用， 并要求限期消項，整改合格后方可使用對特殊工種必須持有效證件上崗作業(yè)，非專業(yè)人員不得上崗，所有 聯合隊伍均要求有三證。檢查施工機具的安全防護裝置與安全用電設施。認真檢查交叉作業(yè)安全分項工程施工安全交底在班組施工之前進行。檢查內部管理資料，認真落實整改方案，通過預控、預測實現安全 生產。（二）、施工中必須做到的安全細則：正確使用個人安全防護用品和安全防護措施， 進入施工現場必須戴 好安全帽，系好安全帶?，F場施工不準吸煙；動用明火要開動火證，并有專人負責看火，并要清理周圍易燃物品。使用高凳要檢查有無缺損，一定要放穩(wěn)高凳，不得墊

38、高使用。梯子要有防滑繩，傳遞工具、物品禁止上下拋。禁止二人同時在一個高凳上工作， 并不得在最高一步上操作。 站在高凳或單梯上進行穿線作業(yè) 時，拉線人一定要站穩(wěn)，單梯腳加防滑措施。上崗工作人員在工作時間不得飲酒，嚴禁酒后作業(yè)。施工時檢查周圍環(huán)境有無危險存在， 如預留洞、 電氣設備和電動機械施工等，要求施工時不能對周圍環(huán)境形成危險，杜絕野蠻施工。施工現場使用臨電時，必須找現場臨電工操作，嚴禁私自接線或私自打開閘箱。使用電焊機和操作其它電動工具時，不能站在潮濕地帶，應采取相應的安全措施。電焊機一、二次接線柱應有防護罩，并有獨立的電源 控制裝置。放置地點應選在防雨、防潮、防曬的地點。電氣焊兩瓶及 施焊點的三角距離不應小于10M, 其放置地方應選在無高溫、無日曬、 無油污、無強烈振動、通風良好的地點。電氣焊施焊之前，應檢查周 圍，確認無易燃物，找消防專業(yè)人員開動火證明后，方可施焊，并設 專人看守。作業(yè)后，確認周圍無火源危險方可離去。配管套絲時，不能用力過猛，防止套絲板桿斷裂，造成事故。煨彎時背向樓中，防止彎管因管柄斷裂而傷人。使用電動工具應戴好絕緣手套。電源箱加鎖并有明顯標志。施工現場的電動工具不用時，必須斷電。使用電動工具的工作完成后，由專職的臨電工及時拆除線路。 固定式電動設