《投標技術(shù)文件》word版

1、投標技術(shù)文件目錄組織施工方案1起重機巡檢記錄表12設備臺帳13生產(chǎn)維護各專業(yè)的工作規(guī)范，安全質(zhì)量控制、管理計劃及措施14危險點及控制措施17技術(shù)規(guī)范24檢修維護管理考核標準37消耗性材料清單41已簽約項目合同執(zhí)行情況42投標單位組織機構(gòu)框圖43項目經(jīng)理簡歷表45主要人員簡歷表46主要工器具裝備47檢驗及試驗設備49儀器一覽表50全部維護人員名單51其他文件材料52合同附件53組織施工方案定義：委保人：山東青云起重機械有限公司第一制造廠聯(lián)系人：業(yè)主：國電石橫發(fā)電廠起重設備全年委保計劃書內(nèi)容：全廠起重設備委保質(zhì)量技術(shù)標準1、施工的工程質(zhì)量，必須符合國家相關(guān)的驗收標準并達到優(yōu)良品質(zhì)。2、施工單位質(zhì)量

2、要求：執(zhí)行標準：GB6067-85起重機械安全規(guī)程GB/T14405-93通用橋式起重機GB3811-83起重機設計規(guī)范GB8918-88優(yōu)質(zhì)鋼絲繩對施工單位的質(zhì)量條件材料配件要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，經(jīng)石橫發(fā)電廠技術(shù)人員檢查合格后，簽字驗收，方可使用。材料配件若沒有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和石橫發(fā)電廠有關(guān)工程技術(shù)人員未進行驗收或驗收未能通過，則被視為產(chǎn)品不合格，禁止使用。宗旨我廠本著“一切為用戶著想”的原則針對石橫發(fā)電廠起重設備維護項目專門組織了以廠領(lǐng)導為主，涉及生產(chǎn)、倉庫、質(zhì)檢、技術(shù)安全、質(zhì)量管理辦公室、售后服務隊七大部門的主要負擇人，進行了對該項目的研究，制定了系列性的方案和措施。確定了在為該項目服務的

3、負責人及施工隊主要骨干。優(yōu)選了設備配套的廠家。爭取以高施工質(zhì)量，高服務水平來贏得客戶的好評。同時，為了貫徹“安全第一，預防為主”的指導方針，加強對隱患事故的治理和預防，有效地控制事故的發(fā)生。必須以制度和實際工作相互制約的方式來明確工作責任。所以必須建立設備檔案和設備臺帳。建立檔案建立起重設備檔案的說明根據(jù)我廠工程技術(shù)人員多年來在同類發(fā)電廠的施工經(jīng)驗，針對石橫發(fā)電廠的起重設備規(guī)格品種多，設備貨源不集中，配置品種多等因素，必須建立起重設備長期維護檔案。檔案的建立由項目負責人聯(lián)絡石橫發(fā)電廠有關(guān)人員共同協(xié)商建立，指派專人管理檔案。建立起重設備檔案周期、定期檢查表及措施起重機日常故障，隨時處理，每周巡檢

4、一次，并作好檢修記錄。周巡檢記錄表一金屬結(jié)構(gòu)檢查內(nèi)容及判定標準檢查項目檢查內(nèi)容判定標準主梁主梁變形檢測主梁在起吊額定載荷時跨中的撓度，以及水平旁彎和其他變形下?lián)蠎猄/700；旁彎及變形值應符合規(guī)定標準結(jié)構(gòu)件檢查金屬結(jié)構(gòu)件有無裂紋、腐蝕、異常變形、整體扭曲、局部失穩(wěn)檢查連接部分有無松動、脫落、裂紋、腐蝕不得有裂紋、明顯腐蝕、異常變形、明顯扭曲和局部失穩(wěn)不得有松動、脫落、裂紋、腐蝕其它檢查金屬結(jié)構(gòu)表面防護不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕小車架結(jié)構(gòu)件檢查有無裂紋、變形、開裂；檢查鋼結(jié)構(gòu)表面防護檢查各連接有無松動、脫落無裂紋、變形、開裂不得有油漆起泡、剝落、明顯銹蝕無松動、脫落司機室和主梁連接檢查連接處

5、母材及焊縫區(qū)有無裂紋檢查螺栓等是否緊固可靠無裂紋應緊固可靠檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表二使用單位： 起升結(jié)構(gòu)檢查標準 日期：檢查項目檢查內(nèi)容判定標準制動器機械制動器（一部分進口機型設置）檢查油量是否合適，是否漏油；機架有無裂紋與開裂；棘爪和棘輪嚙合狀態(tài)是否有異常、損傷、磨損；齒輪是否有損傷、裂紋與磨損；機架安裝是否有松動或脫落；油液是否清潔油量合適、不漏油；無裂紋與開裂；下降時可靠嚙合，無裂紋、損傷與明顯磨損；齒輪無磨損，嚙合正常；機架無松動、脫落；油液無明顯污染卷筒裝配卷筒檢查有無裂紋、變形與磨損；鋼絲繩固定部分有無異常；鋼絲繩脫槽痕跡，卷得安裝連接緊固無裂紋、無明顯變形與磨

6、損；正常；無脫槽痕跡；無松動、脫落軸和軸承檢查有無裂紋，變形、磨損；軸端擋板有無變形與松動；轉(zhuǎn)動卷筒，檢查軸承有無異常雜音、發(fā)熱與振動；潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；無變形松動；無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好滑輪組滑輪檢查有無裂紋、缺損、磨損；繩槽有無異常；有無鋼絲繩脫槽痕跡；壓板及定位銷軸是否有松脫無裂紋、明顯變形與磨損；無異常振動、發(fā)聲、發(fā)熱；潤滑良好軸及軸承繩擋、平衡滑輪等檢查有無裂紋及磨損：潤滑情況：轉(zhuǎn)動滑輪，有無聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心；檢查脫槽、脫落、變形、裂紋無裂紋、明顯磨損；無異常聲響和質(zhì)量偏心無脫槽、脫落、變形、裂紋鋼絲繩結(jié)構(gòu)等檢查鋼絲繩結(jié)構(gòu)、直徑是否與設計相符；吊具在下極限位

7、置時，檢查卷筒上的安全圈數(shù)與說明書完全相符；要求有2圈以上安全圈鋼絲繩狀態(tài)檢查鋼絲繩有無斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損；高溫環(huán)境使用鋼絲繩應檢查結(jié)構(gòu)是否正確；尾端加工及固定是否正確；有無跳槽現(xiàn)象；有無附著塵、少子、雜質(zhì)、水分1個捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%，不得有明顯缺陷，且固定牢靠；無跳槽；不沾沙子、塵土及雜質(zhì)、水分鋼絲繩安裝使用檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰擦；與各滑輪的接觸狀況不得碰擦；不得有明顯的磨損、壓偏松散吊具吊鉤檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動吊鉤，軸承及螺紋部位有無異常聲響；鉤口有無異常變形；軸承等潤滑情況無裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、

8、無異常聲響；無異常變形；潤滑良好，給油適量。葫蘆板、連接件檢查葫蘆板、連接件的緊固，要求無松脫；銷、軸、側(cè)板無變形；鋼絲繩防脫裝置功能正常。無裂紋、變形；吊鉤組無磨損、變形緊固可靠、安全，無松脫；無變形；功能正常且無變形、裂紋；無磨損、變形抓斗所有結(jié)構(gòu)與零件無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)靈活；斗口閉合嚴密，無明顯磨損無變形、裂紋；轉(zhuǎn)動靈活；抓取粒物物料無嚴重滲漏、磨損正常檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表三使用單位： 橋式起重機和小車運行機構(gòu)檢查項目、內(nèi)容、判定標準 日期：檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電動機安裝底座底安裝有無裂紋;連接有無松動、脫落無裂紋、無松動或脫落鍵和鍵槽檢查鍵有無松動、出

9、槽及變形檢查鍵槽有無裂紋及變形無松動、出槽及明顯變形無裂紋及明顯變形傳動軸轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查有無徑向跳動、端面擺動無明顯徑向跳動和端面擺動橡膠彈性圈檢查變形與磨損程度不得超過報廢極限齒形聯(lián)軸器檢查潤滑情況，是否漏油是否有異常響聲經(jīng)油適當，不漏油無異常聲響螺栓及螺母檢查螺栓、螺母有無松動與脫落無松動或脫落制動器檢查制動器工作情況工作正常，發(fā)揮效能、不偏磨腳踏制動器（進口機型設置檢查踏板空隙及踩下時與底板間間隙是否正常，杠桿系統(tǒng)有無松動或錯位空間和間隙要適當；不得有松動與錯位液壓制動器檢查液面高度及有無漏油檢查工作缸的功能、損傷、泄漏油量適當，無泄漏動作正常，不得有損傷和泄漏電磁制動器檢查電磁鐵動作

10、情況動作平穩(wěn)無沖擊、無異常噪聲，無異臭推桿制動器檢查推桿有無彎曲變形、油量、泄漏不得有明顯彎曲，油量適當，無泄漏液壓圓盤制動器檢查油量及漏油情況，連接與緊固件安裝檢查液壓元件和圓盤工作狀態(tài)，有無非正常磨損和損傷油量適當，無漏油，無松動與脫落，動作正確，部件不得有嚴重磨損或損傷制動輪與制動瓦檢查制動輪安裝件有無松脫，磨擦片有無剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動輪有無裂紋、磨損及缺損；制動間隙是否合適無松動；無剝落、損傷及偏磨；無老化；無裂紋、損傷，磨損正常；制動間隙合乎要求行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu)檢查行程和制動力矩調(diào)節(jié)機構(gòu)有無異常；拉桿、銷軸、杠桿及螺母與銷軸有無松脫調(diào)節(jié)器適當，動作平穩(wěn)，無裂紋

11、、變形及明顯磨損安裝螺栓、銷軸檢查螺栓、螺母與銷軸有無松脫無松脫減速器齒輪箱體檢查有無裂紋、變形及損傷；安裝連接有無松動與脫落；油量、油品、油質(zhì)、漏油無裂紋、明顯變形與損傷；無松動與脫落；油量適當，無污染；無漏油齒輪檢查有無異常聲響、發(fā)熱和振動；齒面有無磨損及損傷輪轂、輪盤、輪齒有無裂紋，變形及損傷；鍵有無松動、出槽及變形；鍵槽有無裂紋與變形；輪齒接觸和嚙合狀態(tài)有無異常；潤滑情況無異常聲響、發(fā)熱、振動；無明顯磨損與操作；無裂紋和變形及損傷；無松動出槽和明顯變形；無裂紋變形；齒面接觸良好，嚙合深度適度；潤滑良好齒輪罩殼檢查有無裂紋、變形與損傷；連接與安裝有無松脫無裂紋、明顯變形與損傷；無松脫軸轉(zhuǎn)

12、軸、心軸、傳動軸檢查有無變形與磨損；轉(zhuǎn)動軸是否有振擺；鍵及鍵槽松動、變形、裂紋無變形和明顯磨損；無明顯振擺；無松動、變形、裂紋軸承軸承裝配滾動軸承檢查有無裂紋與損傷；瀾滑狀況檢查在空載和負載工況下有無異常振動、發(fā)熱、噪聲無裂紋、損傷；潤滑良好無異常振動、噪聲和明顯的發(fā)熱滑動軸承檢查軸承有無磨損；在空載和負載工況下是否燒損與發(fā)熱無明顯磨損；不得有燒損或明顯溫升陡變輪緣檢查有無裂紋、缺蝕、變形、磨損無裂紋、缺蝕、明顯變形、磨損輪轂及輪盤檢查有無裂紋、變形、磨損及損傷無裂紋、明顯變形、磨損、損傷車輪踏面檢查踏面有無磨損；主動車輪以及從動車輪直徑誤差；檢查裂紋、變形、踏面表面剝落無明顯磨損；輪徑誤差值

13、應符合相應標準；無裂紋與變形；無剝落輪轂內(nèi)軸承檢查滑動軸承的潤滑情況；空載和負載工況時的異常振動、噪聲、溫升檢查滾動軸承的潤滑情況、振動、聲響、音律等無異常正常車輪輪轂與端梁側(cè)板之間的貼板檢查有無摩擦、磨損；裝配精度無磨擦、磨損；安裝良好檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表四使用單位： 軌道檢查項目、內(nèi)容及標準 日期：檢查項目檢查內(nèi)容判定標準軌道鋼軌檢查有無裂紋、頭部下陷、變形、側(cè)面磨損無裂紋、明顯下陷、變形及嚴重磨損鋼軌緊固螺栓檢查連接螺栓有無松動及脫落不得有松動與脫落連接板及墊板檢查螺栓有無松動、脫落；連接板和墊板有無移位、缺陷或脫落無松動脫落；不得有移位、缺陷及脫落緩沖器及車檔檢

14、查有無損傷及錯位；安裝有無松動、脫落無損傷、錯位；無松動、脫落鋼軌接頭檢查鋼軌接頭有無錯位及間隙變化不得有明顯錯位及間隙變化鋼軌焊接安裝檢查焊縫有無裂紋與開裂不得有裂紋、開裂幾何尺寸誤差檢查軌距、軌道中心線、軌頂高等偏差各偏差應不超過規(guī)范定值檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表五使用單位： 橋式起重機供電、電氣無器件及操縱系統(tǒng)的檢查項目、內(nèi)容及判定標準 日期檢查項目檢查內(nèi)容判定標準電動機繞組檢查絕緣電阻；有無發(fā)熱絕緣電阻值在規(guī)范范圍；無異常發(fā)熱軸承檢查潤滑情況與異常響聲潤滑良好和無異常聲響滑環(huán)檢查有無變色、裂痕、接線頭有無松動無明顯變色、傷痕、破裂或松動電刷及導線檢查有無磨損和松動；附

15、著碳粉；轉(zhuǎn)動電機軸有無火花無明顯變色、松動；壓力適當；無附著碳粉，無火花供電電纜滑線及滑車軌道電源滑線、集電軌道檢查有無變形、磨損、損傷；張緊裝置動作是否正常；滑線與滑塊的接觸情況；絕緣子支承有無松脫無明顯變形、磨損、損傷；張緊正常；接觸良好；無松脫殼、蓋、罩子檢查有無損傷與變形；防觸電裝置是否正常無損傷與明顯變形；與滑線有足夠間距絕緣集電器檢查絕緣集電器的接線有無異常電纜心線、接頭及外殼要可靠連接絕緣子檢查有無脫落與松動、破裂與污垢無脫落松動、破裂與污垢集電器機械部分檢查有無磨損與損傷；潤滑是否良好無明顯磨損、損傷；潤滑良好彈簧檢查有無變形、腐蝕及疲勞損傷無變形、無明顯腐蝕及疲勞損傷接線與絕

16、緣檢查接線有無斷線，絕緣子是否破損、污穢無斷線或破損、污穢接頭螺栓檢查緊固部分有無松動脫落無松動脫落供電電纜絕緣層檢查有無損傷無損傷連接處檢查緊固部分有無松動與脫落無松動脫落電纜及導向裝置檢查電纜拉伸部分有無彎曲、外形有無破損；電纜導向裝置動作情況無彎曲、扭曲及損傷情況；動作平穩(wěn)電氣元件及控制系統(tǒng)開關(guān)開關(guān)、接觸部分與保險器檢查開關(guān)動作有無異常、外形有無破損；接觸部分鉸鏈和夾子的壓力是否合適；保險器安裝及容量是否合適動作正常、無破損；接觸壓力適當；安裝正確，容量合適接觸器觸頭檢查觸頭接觸壓力及接觸面破損接觸面無間隙及脫開時徹底彈簧檢查有無損壞、變形、腐蝕以及疲勞老化無損壞變形，明顯腐蝕和疲勞老化

17、可動鐵芯檢查鐵芯吸合面有無附著物；工作時有無異常聲響，屏蔽線圈有無斷線；檢查限位塊有無磨損及損傷；斷路時有無間隙無附著物；無異常聲響或斷線；無明顯磨損及損傷；無間隙消弧線圈檢查緊固部分有無松動無松動消弧柵檢查是否在原位置，是否燒損應在原定位置；無明顯燒損緊固件檢查有無松動無松動繼電器彈簧檢查有無彎折、變形、腐蝕、疲勞損傷無彎折、變形、明顯腐蝕或疲勞損傷時間繼電器檢查其限時功能限時準確阻尼延時器檢查油筒是否脫落、漏油；油量及油質(zhì)無脫落、漏油；油量及油質(zhì)正常接觸片檢查接觸面有無損壞及磨損無明顯損壞與磨損操作機構(gòu)及操作試驗用手操作，檢查動作狀態(tài)動作要正常內(nèi)部配線檢查連接端子連接情況；配線及絕緣有無污

18、損、劣化；電線引人管口、有無異常無松動脫落；無損傷、污染及劣化；無損傷或明顯劣化緊固連接檢查緊固件有無松脫無松脫電氣元件及控制系統(tǒng)觸電保護裝置檢查觸電保護裝置有無異常設備無破損、脫落、變形、劣化控制器操作開關(guān)動作狀態(tài)檢查動作狀態(tài)是否正常；零位限制器及手柄動作是否正常動作平穩(wěn)；限制器和手柄停 止位置要牢靠離合片及離合輥檢查接觸壓力；緊固件有無松動；離合輥潤滑情況接觸時完全，脫離時徹底；無松動；給油正常復位彈簧檢查有無折損、變形、腐蝕及疲勞損傷無折損、變形、明顯腐蝕及疲勞損傷軸承及齒輪檢查潤滑情況給油適量，潤滑正常接觸片及觸片檢查接觸面有無破壞及磨損；接觸片接觸深度無明顯破壞磨損；應完全接觸絕緣棒

19、檢查有無裂紋、污損無裂紋與明顯污損動作方向顯示板檢查無損傷及污染顯示明顯，無明顯污損電線引入檢查電線引入管口有無異常無損傷或明顯變化懸垂開關(guān)檢查動作情況：有無損傷、污染；如火金屬外殼，檢查外殼與地線接線有無松動；橡膠套電纜是否承受不必要的外力；外殼、蓋、懸垂保護裝置有無裝置動作正常、無損傷與污染；無松動；無額外受力；無破損電阻器端子檢查緊固件有無松動無松動電阻片檢查有無裂紋、損傷；各片間有無接觸；有無松動；端子附件接線及絕緣是否過熱燒損；絕緣體上是否積塵無裂紋、損傷；無接觸；無松動；無燒壞；不得堆積粉塵絕緣子檢查有無破裂、污損無破裂與明顯污損連接緊固檢查緊固件有無松動無松動線路及通訊機內(nèi)明線檢

20、查保護層有無損傷；有無過緊、扭曲、線夾松動現(xiàn)象無損傷；不應過緊，扭曲、松動等線路及通訊照明及信號燈檢查照明度是否合適；接頭部分有無松動；緊固件是否松動；燈泡和防護裝置有無破損確保儀表和操作部分有充足的亮度；無松動；無破損通訊裝置檢查通話設施功能要求通話正常電路絕緣電阻測定配電電路各支路絕緣電阻有無異常絕緣電阻值應在規(guī)定的范圍之內(nèi)檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表六使用單位： 鼓形控制器的觸點壓力 日期：觸指寬度（mm）數(shù)值最小最大12713151016201422251627302033檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表七使用單位： KTJ1系列凸輪控制器觸點技術(shù)數(shù)據(jù) 日期

21、：型號觸點壓力（N）開距A（mm）超程（a-b）不小于（mm）初壓力P1不小于KTJ1-500.12KTJ1-80主觸點初壓力0.4主觸點終壓力1.29-172.5副觸點初壓力0.12副觸點終壓力0.55KTJ1-50/5主觸點初壓力0.4主觸點終壓力1.2-172.5副觸點初壓力（轉(zhuǎn)子觸點）0.12副觸點終壓力(轉(zhuǎn)子觸點)0.55檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄表八使用單位： 凸輪控制器的觸點規(guī)格 日期：壓力與間隙主觸點輔助觸點最小最大最小最大始壓力（N）14181.52.5終壓力（N）2832814間隙A（新觸點）（mm）2424間隙A（磨損后）（mm）0.5間隙B7121320

22、檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄九使用單位: 主令控制器的觸點規(guī)格 日期:壓力值最小最大始壓力(N)2.5終壓力(N)79間隙A(新觸點)(mm)13.518.5間隙A(磨損后)(mm)間隙B(mm)24檢查日期處理日期負責人簽字檔案號周巡檢記錄十使用單位: 起重機安全裝置檢查項目、內(nèi)容及判定標準 日期：檢查項目檢查內(nèi)容判定標準防過卷揚機裝置動作狀態(tài)檢查動作位置和動作狀態(tài)是否恰當；杠桿等有無變形及磨損在設備位置準確地動作；無變形和磨損觸點檢查有無裂紋、磨損；復位彈簧有無彎折變形無破損或明顯磨損；無彎折、變形齒輪及軸檢查有無缺油、磨損及變形無缺油、明顯磨損與變形緊固部分檢查緊固件有無松

23、動無松動超負荷報警裝置檢查動作靈敏、可靠度確保超負荷時應予以報警緊急停止裝置檢查動作狀態(tài)是事正常確實能斷電防撞裝置同軌道運行的起重機接近預定距離，檢查能否停車并發(fā)出警報；探濁器有無破裂、變開與損傷停止平穩(wěn)，確并發(fā)出警報；無破裂、變形和損傷檢查動作狀態(tài)是事正常能可靠固定檢查日期處理日期負責人簽字檔案號機械部分1、制動器：檢查油量是否合適，機架有無裂紋松動，嚙合狀態(tài)是否異常工作情況，彈簧、制動輪情況2、卷筒：檢查有無裂紋，變形與磨損，鋼絲繩固定部分是否有異常，鋼絲繩跳槽痕跡，卷筒底座緊固。3、滑輪組：檢查有無裂紋，缺損、磨損，壓板及定位銷軸是否松脫。4、鋼絲繩：檢查有無斷絲、彎折、露芯，檢查上下極

24、限時的安全圈數(shù)。5、吊具：（1）檢查吊鉤有無裂紋、變形與磨損，軸承潤滑情況； （2）檢查抓斗口閉合嚴密程度，轉(zhuǎn)動件運轉(zhuǎn)是否靈活6、聯(lián)軸器：檢查有無螺母松動，有無徑向跳動，端面擺動有無聲響，檢查潤滑情況。7、減速器：檢查有無聲響，發(fā)熱和振動，檢查油量情況。8、車輪：檢查有無裂紋缺蝕，變形、啃軌，檢查軸承潤滑、振動噪聲及溫升。9、電動機：底座是否松動，接線絕緣良好。（二）電氣部分1、集電裝置：檢查各機種有無松動，絕緣層是否磨損。2、電氣元件及控制系統(tǒng)：檢查開關(guān)、電氣件動作有無異常，外表有無燒蝕、發(fā)熱、脫落3、線路元件及控制系統(tǒng)：檢查線路端子有無發(fā)熱情況；檢查觸電保護裝置，有無異常，測定線路對地各支

25、路絕緣程度。（三）安全裝置1、防過卷揚裝置：檢查動作位置和動作狀態(tài)是否恰當；杠桿有無變形；復位彈簧有無彎折變形。2、超負荷報警裝置：檢查動作靈敏可靠度3、緊急停止裝置：檢查動作狀態(tài)是否正常4、防控裝置：檢查緩沖器有無損壞，接近裝置是否靈敏可靠。5、錨定裝置：檢查動作狀態(tài)是否正常。（四）軌道檢查1、鋼軌：檢查有無裂紋，頭部下陷、變形、側(cè)面磨損。2、檢查鋼軌緊固件，夾板、壓板有無松動缺損。3、檢查車擋是否損傷、錯位、安裝有無松動、脫落4、檢查鋼軌接頭間隙，以及安裝幾何尺寸誤差，如軌距、軌道中心線、軌頂高等偏差。（五）電動葫蘆巡檢1、地操時觀察操作者行走有無障礙物；運行軌道上是否有異?，F(xiàn)象。2、手電

26、門上下；左右、前后動作靈敏可靠。3、電動葫蘆運行有無異常響聲，制動器是否靈活可靠。4、吊鉤在圓周和垂直方向轉(zhuǎn)動是否靈活，吊鉤制動螺母防松情況5、鋼絲繩是否正確纏繞。6、運行小車的聯(lián)接是否松動，小車輪緣有無明顯磨損、缺蝕。7、限位裝置是否正常、可靠8、電器動作是否正常、可靠，電器件是否松動、脫落9、電纜不得破裂、損傷、懸掛狀態(tài)是否良好六、起重機臺帳根據(jù)檔案管理中起重設備維護的分類，詳細地建立起重設備定期維護臺帳是關(guān)系到每一臺起重設備的工作效率，安全工作維護記錄，維護費用的關(guān)鍵。檔案分類：本著對起重設備管理方便，無漏洞。必須對所有起重設備進行適當分類。分類的原則主要以電廠有起重設備的部門為主。通過

27、分類對各部門的起重設備維護及費用的發(fā)生都會一目了然。起重機械巡檢記錄表格式設 備 名 稱： 設備規(guī)格型號： 設備使用地點： 設 備 編 號： 年 月 日序號設備分部機構(gòu)名稱巡檢情況記錄處置消缺情況備注設備點檢工程師： 巡檢人：山東青云起重機械有限公司第一制造廠設備臺帳依據(jù)安全文明生產(chǎn)要求，建立設備臺帳。做到對每臺設備都心中有數(shù)，并有專人管理。生產(chǎn)維護各專業(yè)的工作規(guī)范，安全質(zhì)量控制、管理計劃及措施組織機構(gòu)、崗位職責、服務、質(zhì)量為確保工程,在項目經(jīng)理部的管理下，完善各崗位職責及明確分工。做到制度落實到位，責任落實到人優(yōu)質(zhì)、高效地完成任務。1. 1項目經(jīng)理部的管理職責1. 2制定工程項目目標，做出承

28、諾，形成文件，組織全體員工進行全過程的貫徹執(zhí)行。1. 3對工程目標進行分解、明確其基本要求和控制要點，并要求項目部門制定實施措施。1. 4加強成本質(zhì)量、材料質(zhì)量、檢查質(zhì)量、安全生產(chǎn)、施工進度各職能的協(xié)調(diào)與管量，重視對質(zhì)量要素和有關(guān)費用的核算、評價和分析。2項目經(jīng)理管理職責2.1項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任者，對工程目標的制定和實施全面負責。2.2遵守國家和上級有關(guān)法律、法規(guī)和政策，嚴格履行工程施工合同和承諾。2.3制定項目目標考核辦法并主持考核工作。考核結(jié)果定期上報公司相關(guān)部門。2.4接受各部門（甲方、監(jiān)理、公司和上級部門）的檢查監(jiān)督與指導，定期間向廠部有關(guān)部門報告門報告有關(guān)部門報告質(zhì)量目標完

29、成情況。3項目管理負責人職責3.1接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導，具體負責指揮、調(diào)度、協(xié)調(diào)工程施工生產(chǎn)活動，抓好生產(chǎn)的同時應抓好安全質(zhì)量工作。3.2嚴格按照施工方案、規(guī)程、規(guī)范組織施工，處理好進度與質(zhì)量的關(guān)系。認真落實公司質(zhì)量方針，確保實現(xiàn)質(zhì)量目標。3.3認真執(zhí)行施工組織計劃以及工序作業(yè)指導書等技術(shù)質(zhì)量文件。監(jiān)督和指導各專業(yè)工長做好質(zhì)量管理工作。3.4負責編制施工進度計劃，并精心組織施工。落實開工前、施工中的各種準備工作。3.5負責監(jiān)督和指導有關(guān)工程技術(shù)人員做好產(chǎn)品標識和標識轉(zhuǎn)移記錄的工作。3.6負責制定交叉施工中的產(chǎn)品保護措施并監(jiān)督執(zhí)行。3.7負責施工中和移交竣工后的服務及回訪維修工作。4項目技術(shù)負責人

30、的管理職責4.1接受項目經(jīng)理的領(lǐng)導，對工程質(zhì)量負責有技術(shù)責任。4.2負責組織有關(guān)人員編制分部分項施工技術(shù)方案和特殊工序作業(yè)指導書。落實和指導施工中統(tǒng)計技術(shù)應用工作。4.3負責施工組織設計、施工技術(shù)方案、特殊工序作業(yè)指導書等工程技術(shù)文件的交底工作。4.4認真組織項目各類工程技術(shù)人員進行方案預審，為參加方案會審做好準備。4.5積極推廣和應用新技術(shù)、新工藝。負責新技術(shù)、新工藝應用的指導和監(jiān)控工作。4.6負責解決、處理和協(xié)調(diào)工程施工中的各種技術(shù)問題。5各專業(yè)技術(shù)員管理職責。5.1在項目技術(shù)主管的領(lǐng)導下，認真落實項目質(zhì)量目標。對工程施工質(zhì)量負主要責任。5.2負責具體落實施工作業(yè)計劃，積極助項目管量負責人

31、搞好生產(chǎn)調(diào)度工作。協(xié)助項目工程師抓好分部、分項質(zhì)量工作。5.3認真貫徹質(zhì)量主針，做好施工過程中的控制工作，及時有效地解決和協(xié)調(diào)各工種配合工序銜接工作。5.4負責落實檢查施工保護措施的落實。5.5參與分部項工程的檢查、評比和考核工作。6質(zhì)檢員管理職責6.1在項目技術(shù)負責人的指導下，具體負責技術(shù)質(zhì)量工作，對工程質(zhì)量負主要責任。6.2參與工程技術(shù)文件（技術(shù)方案、施工組織設計、特殊工序作業(yè)指導書、技術(shù)質(zhì)量交底等）的編制工作。6.3負責主要工序的技術(shù)質(zhì)量交底工作，指導、檢查專業(yè)組長向施工班組進行質(zhì)量技術(shù)交底工作。6.4負責檢測、計量等設備、機具的管理工作。6.5負責分部分項工程的技術(shù)復核、隱蔽工程檢查收

32、和分部分項工程質(zhì)量鑒定工作。認真進行分部、分項工作的檢查、驗收工作。6.6在質(zhì)量管理工作中有對施工質(zhì)量的否決權(quán)，有越級反映質(zhì)量問題的報告權(quán)。6.7負責施工質(zhì)量的跟蹤檢查、最終質(zhì)量（分項、工序）的檢查工作，對檢查到的質(zhì)量問題，簽發(fā)“不合格（工程）處置單”。7材料管理員職責7.1負責各種材料、機具設施等物資的計劃編制，采購、驗收驗證工作和管理工作。7.2負責勞動保護、安全設施和文明施工所需物資的計劃編制、管理供應工作。8施工員管理職責8.1在項目管理負責人的領(lǐng)導下，對分管的單位工程和分部分項工程質(zhì)量負主要責任。8.2安排施工的同時必須抓好質(zhì)量工作。分部分項工作施工前認真向施工班組進行書面質(zhì)量、技術(shù)

33、交底工作。認真落實和執(zhí)行工序、作業(yè)指導書等各種技術(shù)文件，嚴格組織施工班組按照方案和相關(guān)標準、規(guī)定和規(guī)程施工。負責工序質(zhì)量管理、過程質(zhì)量控制、材料維護工作。參與質(zhì)量評定、考核組織施工班組進行“自檢、監(jiān)理檢、交接檢”工作。認真做好施工日志記錄。1.10資料員管理職責在項目技術(shù)負責人的指導下，對文件資料工程技術(shù)文件做好標識及收文、發(fā)文記錄。負責工程技術(shù)資料、施工管理資料的整編、裝訂、保管。做到各種資料齊全，真實、清晰、規(guī)范并條符合資料檔案的要求。危險點及控制措施一覽表 系 統(tǒng)序號危險點控制措施起重系統(tǒng)1觸電工作前必須拉開總空氣斷路器及安全開關(guān)、斷開設備的啟動按；取下開關(guān)的熔絲；在總開關(guān)或有工作的回路

34、開關(guān)的的把上掛“禁止合閘，有人工作”的工作標示牌并加鎖或派專人看守；工作前就先驗電，裝設接地線；更換你壓電器不能斷電源時，應戴絕緣手套，站在絕緣墊上。2轉(zhuǎn)動部分傷人電動機試車必須有兩人進行，一人啟動，一人檢查；檢查人員不許觸動電機，禁止有人停留在轉(zhuǎn)部位處；外露的轉(zhuǎn)部分必須有防護網(wǎng)；檢查電協(xié)機時將機室加鎖，掛“禁止合閘，有人工作”的工作標示牌并加鎖或派專人看守。3高處墜落檢查梯子各部位應當牢固，結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑墊；使用直梯時，工作人員距頂不少于1米，梯腳應有防滑墊，梯子與地面60度左右傾角；使用人字梯時，梯子兩腳應有金屬拉板固定；鞋底不應有油污；在通道上使用梯五時，就設專人監(jiān)護，梯子不準

35、放在門前使用，必要時應采防止門突然開啟的措施；使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。4高處落物傷人地面工作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲。在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。5低壓帶電作業(yè)有誤設專人監(jiān)護；用有絕緣手柄工具；正確使用防護用品，工作時站在絕緣搞墊上；采取防止相間斷路和單相接接地的隔離措施；人體不得同時接觸兩根導線

36、。升降操作誤操作發(fā)生事故爐內(nèi)及爐外卷揚機、信號要準確，操作人員必須熟悉卷揚機性能及操作規(guī)程，嚴禁發(fā)生誤操作事故系 統(tǒng)序號危險點控制措施檢修設備工具傷人使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；使用電動工具時必須安裝漏電保護器。使用氧氣、乙炔易爆燃傷人保證氣帶、減壓閥門性能良好；保證氧氣、乙炔瓶二者之間8米距離；在危險區(qū)域外配備固定滅火設備。接電源1人身感電濕手不準從事接引電源工作；電源線及燈具絕緣良好，無電線破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器；電源線不準接觸熱體，不要放在濕地上，應架空使用，避免重物壓在電線上。廠房吊車檢修1高空墜落檢修吊車時，在可能部位必須系安全帶；檢修人員穿合適的工作服，穿絕緣鞋在

37、吊車上行走及作業(yè)；啟動大車、小車行走，大鉤、小鉤的升降前，必須通知其他人站在安全地帶；設專人監(jiān)護不準在未停穩(wěn)時，越過人孔門。2觸電明確帶電部位；檢修人員熟悉一次、二次吊車電氣回路；須經(jīng)過批準的檢修人員可以操作車上的控制按鈕；吊車上的動力電纜故障查找，必須在停電后進行。3落物傷人車上檢修人員工作是要小心，不許將使用的工具、車的零部件隨意亂放，以免落下傷人?？刂票P檢修1觸電檢修工需帶驗電筆或萬用表；熟悉控制盤的接線系統(tǒng)，明確檢修內(nèi)容；辦理工作票，履行開工手續(xù)；必須在停電狀態(tài)下檢修，并設專人監(jiān)護；不允許拆卸與本工作無關(guān)的接線；聯(lián)系送電之前，通知其他人離開工作地點。2傷人檢修人員穿合適的工作服和絕緣鞋

38、，戴安全帽；斷、合電源開關(guān)時防止弧光傷人；查找二次線路故障時，必須使用可靠的測量工具；檢修人員反復核對線路，避免對人身和設備的傷害公用1違反職業(yè)崗位規(guī)定，派不符合要求的人上崗1、嚴格身體檢查制度，對不適應者禁止上崗；2、參加特種作業(yè)人員一律持證上崗；3、嚴禁無證作業(yè)。2撤自拆除、挪用安全裝置和設施1、安全裝置及設施嚴禁私自拆除、挪用；2、若施工需要，須拆除時就應征求原搭設單位的同意；3、施工結(jié)束后按原樣恢復。起重設備檢修檢查時危險點及控制措施一覽表序號檢修部位危險點控制措施備 注1運行軌道高處墜落1、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；2、工作人

39、員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。高處落物傷人1、地面工作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；2、工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲；3、在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。傷人在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；設專人監(jiān)護；3、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；2滑輪組傷人使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；設專人監(jiān)護。3吊鉤裝置傷人使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘；2、在就地電源箱掛“禁止

40、操作 有人工作”；3、設專人監(jiān)護。4卷筒高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。5減速箱高處落物傷人1、地面工作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；2、工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲；3、在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面應有圍欄或裝設其他保護裝置，防止落物傷人。誤操作

41、傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。6導繩器及其它安全裝置高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。7鋼絲繩傷手1、戴好防護手套。8按鈕裝置和懸掛電纜觸電1、檢修工需帶驗電筆或萬用表；2、熟悉控制盤的接線系統(tǒng)，明確檢修內(nèi)容；3、辦理工作票，履行開工手續(xù)；4、必須在停電狀態(tài)下檢修，并設專人監(jiān)護；5、不允許拆卸與本

42、工作無關(guān)的接線；6、聯(lián)系送電之前，通知其他人離開工作地點。傷人1、在就地電源箱掛“禁止合閘 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。9車輪高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，結(jié)實、可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；3、工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。工具傷人1、使用工具應完好，不準帶手套或單手打大錘。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。10制動器轉(zhuǎn)動部分傷人1、試車必須有兩人進行，一人啟動，一人檢查；2、檢查人員不許觸動電機，禁止有人停留在轉(zhuǎn)部位處；3

43、、外露的轉(zhuǎn)部分必須有防護網(wǎng)；4、檢查電機時將機室加鎖，掛“禁止合閘，有人工作”的工作標示牌并加鎖或派專人看守。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止操作 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。11限位裝置觸電1、檢修工需帶驗電筆或萬用表；2、熟悉控制盤的接線系統(tǒng)，明確檢修內(nèi)容；3、辦理工作票，履行開工手續(xù)；4、必須在停電狀態(tài)下檢修，并設專人監(jiān)護。誤操作傷人1、在就地電源箱掛“禁止合閘 有人工作”；2、設專人監(jiān)護。高處墜落1、檢查梯子各部位應當牢固，可靠，梯腳應有防滑墊；2、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上。12電氣和控制箱（柜）觸電1、檢修工需帶驗電筆或萬用

44、表；2、熟悉控制盤的接線系統(tǒng)，明確檢修內(nèi)容；3、辦理工作票，履行開工手續(xù)；4、必須在停電狀態(tài)下檢修，并設專人監(jiān)護；5、不允許拆卸與本工作無關(guān)的接線；6、聯(lián)系送電之前，通知其他人離開工作地點。高處墜落1、使用合格的安全帶，并將安全帶掛在腰部以上結(jié)實牢固的構(gòu)件上或轉(zhuǎn)為掛安全帶用的鋼絲繩上；2、工作人員不應有妨礙高處作業(yè)的病癥，凡發(fā)現(xiàn)工作人員有飲酒、精神不振，禁止登高作業(yè)。高處落物傷人1、地面工作人員必須戴安全帽并系緊帽帶；2、工作人員使用的工具袋，所用工具材料就使用手繩傳遞，嚴禁上下拋擲；3、在進行高處作業(yè)時，除有關(guān)人員外，不準他人在工作地點的下面通行或逗留，工作地點的下面應有圍欄或裝設其他保護裝

45、置，防止落物傷人。誤操作傷人1、檢修人員穿合適的工作服和絕緣鞋，戴安全帽；2、斷、合電源開關(guān)時防止弧光傷人；3、查找二次線路故障時，必須使用可靠的測量工具；4、檢修人員反復核對線路，避免對人身和設備的傷害。13電動機轉(zhuǎn)動部分傷人1、電動機試車必須有兩人進行，一人啟動，一人檢查；2、檢查人員不許觸動電機，禁止有人停留在轉(zhuǎn)部位處。觸電1、檢修工需帶驗電筆或萬用表；3、辦理工作票，履行開工手續(xù)；4、必須在停電狀態(tài)下檢修，并設專人監(jiān)護；5、不允許拆卸與本工作無關(guān)的接線；6、聯(lián)系送電之前，通知其他人離開工作地點。技術(shù)規(guī)范總則本技術(shù)規(guī)范適用于石橫電廠期工程2600MW機組起重設備檢修維護項目，主要內(nèi)容包括

46、該項目承包設備維護范圍及分界、維護質(zhì)量、機構(gòu)和人員配置等方面的要求。本技術(shù)規(guī)范提出的是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文，投標方應保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和工業(yè)標準的優(yōu)質(zhì)服務。如果投標方?jīng)]有以書面形式對本技術(shù)規(guī)范的條文提出異議，那么招標方可以認為投標方同意本技術(shù)規(guī)范的要求。本技術(shù)規(guī)范所使用的標準如遇與國家或地方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高要求的標準執(zhí)行。本設備技術(shù)規(guī)范經(jīng)雙方確認后作為合同的一部分，與合同正文具有同等的法律效力。本技術(shù)規(guī)范未盡事宜，由招標方、投標方協(xié)商確定。術(shù)語定義除非上下文另有要求，用于本招標文件中的下列詞語應具有如下含義：電廠：指甲方

47、擁有的、位于山東省肥城市石橫鎮(zhèn)的國電石橫電廠一期2*600MW亞臨界燃煤發(fā)電機組及其配套設施。機組：指構(gòu)成電廠一期的全部2*600MW亞臨界燃煤發(fā)電機組（包括其配套設施）或其中之一。雙方：指甲方和乙方的合稱。168小時測試：指根據(jù)中國國電國際電力股份有限公司的有關(guān)規(guī)定，電廠發(fā)電機組所進行的連續(xù)168小時滿負荷運轉(zhuǎn)測試。完工日：就電廠的每一臺機組而言，指該臺機組通過168小時測試之日。分包商：指根據(jù)乙方與其簽訂的分包招標范圍負責向乙方提供服務，或供應備品備件、材料的供貨商或服務商。項目：指并入或安裝在電廠或以其它方式成為電廠一部分的所有設備、部件、儀器、附屬物、附件及其他財產(chǎn)。計劃檢修：指國家經(jīng)

48、貿(mào)委發(fā)布的發(fā)電企業(yè)設備檢修導則中所指的機組A、B、C級檢修(其分別指機組大、中、小修)，包括機組主、輔設備及公用系統(tǒng)，生產(chǎn)建筑物、非生產(chǎn)性設施的檢修。生產(chǎn)物資：指生產(chǎn)所需的備品備件、材料及設備等一切零部件（除消耗性材料外）。承包商：指與本工程有關(guān)的設計、制造、安裝、調(diào)試等單位。消耗性材料：指附件二中所列的材料。引用標準和制度（包括但不限于此）原電力工業(yè)部1994版 電業(yè)安全工作規(guī)程（熱力和機械部分、電氣部分）國電集團公司2003年版 安全生產(chǎn)工作規(guī)定國電集團公司2005年版 電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程（試行）國電國際電力股份有限公司 工作票和操作票管理辦法（HZD-46-SC07）特種設備安全監(jiān)察條

49、例起重機械安全監(jiān)察規(guī)定起重機械安全規(guī)程起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程特種設備安裝改造維修許可規(guī)則特種設備使用登記管理規(guī)則特種設備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法石橫電廠管理制度、檢修規(guī)程、技術(shù)監(jiān)督制度等管理文件承包方式和內(nèi)容、范圍承包方式本工程采取總價承包的方式，由承包單位對招標范圍內(nèi)容進行總價承包，不再調(diào)整。承包總價中已包含為完成本招標范圍承包內(nèi)容所必須的一切費用，一般應包括： 維修工器具費； 一般消耗性材料費； 維修費（包括勞務、管理、利潤、稅金、各種取費、質(zhì)量保證、風險、責任、政策性文件規(guī)定的所有費用以及承包單位在完成本標工程過程中可能發(fā)生的其它各種費用）； 辦公、生活場所及配套

50、設施費等一切必要的支出。維修保養(yǎng)內(nèi)容包括:定期檢查、日常維修保養(yǎng)。起重設備的定期檢查工作，包括年度檢查、月度檢查。年度檢查：每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查，特別在機組大小修以前要進行一次全面檢查和加油工作，并進行各種保護試驗。停用一年以上的起重機械，使用前也應進行全面檢查。遇四級以上地震或發(fā)生重大事故的起重機械，使用前應做全面檢查。 月度檢查安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況；吊鉤、抓斗等吊具有無損傷；鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損壞；配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況；液壓保護裝置、管道連接是否正常；部件的清掃和加油潤滑等。停用一個月以上的起重機械也應做上

51、述檢查。電梯、起重機械的維修保養(yǎng)按照規(guī)程和制造廠家說明要求所規(guī)定的內(nèi)容。乙方負責對起重機械的故障進行分析和處理；對存在隱患提出處理意見和對策。指導甲方的運行操作。日常維護保養(yǎng)起重設備日常維護保養(yǎng)方案以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐等來保障機械的有效安全使用和延長機械使用壽命。對偶發(fā)故障應及時排除，恢復安全技術(shù)狀況，確保安全可靠。乙方嚴格按照規(guī)程及標準對起重設備進行日常維護、保養(yǎng)工作，以達到保證起重機械安全、正常使用要求。一級保養(yǎng)：對起重設備的機械傳動部分、電氣部分和金屬結(jié)構(gòu)進行全面檢查。對油路清洗，換潤滑油調(diào)整間隙，緊固螺釘，個別零件的拆檢更換。對有些電氣元件修理、更換。內(nèi)外清潔電機、控制箱柜等

52、。二級保養(yǎng)：根據(jù)起重設備使用情況或甲方要求，乙方維護人員對起重設備測試和局部解體、清洗，調(diào)整和更換零部件，恢復技術(shù)性能，清洗潤滑系統(tǒng)換油。電氣系統(tǒng)檢查和控制機構(gòu)的完好性。重點檢查線路部分的完好及各接觸點的可靠性，更換部分絕緣老化線路和破損電器元件。特別是各限位開關(guān)、行程開關(guān)，訊號裝置的檢修與維護。起重設備應達到設備完好，保證每一臺設備都能夠隨時投入使用，發(fā)現(xiàn)缺陷能夠隨叫隨到。每年至少一次對各起重設備進行一級保養(yǎng)。根據(jù)起重設備使用情況或甲方要求，對其進行二級保養(yǎng)。所有設備和設施應符合設計，均應滿足有關(guān)規(guī)范標準(最新版本)，其中各項技術(shù)指標應達到優(yōu)等品的要求。起重設備的維修保養(yǎng)范圍包括：（包括但不

53、限于以下內(nèi)容）電動單梁及懸掛起重機設備表1序號名稱技術(shù)規(guī)范單位數(shù)量單臺總功率及總重量（kw/t）一、除灰專業(yè)1除灰空壓機房電動單梁懸掛起重機LX型：起重量5噸，跨度LK=8.5，起升高度6.0米,大車運行速度20米/分,地面操作。主要外型尺寸：L=10.5米。所配電動葫蘆：MD1型。葫蘆運行速度20m/min.電動機功率：快速起升7.5kW、慢速起升0.8kW、葫蘆運行0.8kW、起重機運行0.8kW2臺110.7/2.252灰?guī)鞖饣L機房電動單梁懸掛起重機LX型：起重量2噸，跨度LK=6.5米，起升高度5米，大車運行速度20米/分,地面操作。主要外型尺寸：L=7.5米。所配電動葫蘆：MD12

54、-6D型。葫蘆運行速度20m/min.電動機功率：快速起升3kW、慢速起升0.4kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺14.6/0.94二、輸煤專業(yè)3碎煤機室電動單梁起重機10t，LD-A型，起重高度22 m，跨度16.5m，大車運行速度20m/min.，小車運行速度20m/min，起升速度7m/min.，配CD1型電動葫蘆。地面操作。電動機功率：起升13kW、葫蘆運行0.8kW2、起重機運行0.8kW2臺117.6/5.31(防爆型電動機)4#1轉(zhuǎn)運站電動單梁懸掛起重機5t，LX型,起升高度15m，跨度10 m、懸臂長度1000mm，大車運行速度20m/min，葫蘆運行速度20m

55、/min，配CD1型電動葫蘆。起升速度8 m/min，地面操作。電動機功率：起升7.5kW、葫蘆運行0.8kW、起重機運行0.8kW2臺19.9/2.17(防爆型電動機)5#2、3轉(zhuǎn)運站電動單梁懸掛起重機5t，LX型,起升高度20m，跨度9m、懸臂長度1000mm大車運行速度20m/min.,葫蘆運行速度20m/min.,配CD1型電動葫蘆，起升速度8 m/min，地面操作。電動機功率：起升7.5kW、葫蘆運行0.8kW、起重機運行0.8kW2臺29.9/2.12(防爆型電動機)6汽車卸煤溝電動單梁懸掛起重機5t，LX型,起升高度7m，跨度5.5 m、懸臂長度750mm，大車運行速度20m/m

56、in，葫蘆運行速度20m/min，配CD1型電動葫蘆。起升速度8 m/min。.地面操作。電動機功率：起升7.5kW、葫蘆運行0.8kW、起重機運行0.8kW2臺29.9/1.52(防爆型電動機)7推煤機庫電動單梁懸掛起重機3t，LX 型，起升高度6m，跨度5.5 m、懸臂長度750mm，大車運行速度20 m/min，葫蘆運行速度20 m/min，配CD1型電動葫蘆。起升速度8 m/min，地面操作。電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺15.7/1.28(防爆型電動機)8煤倉間轉(zhuǎn)運站電動單梁懸掛起重機5t，LX型，起升高度53m，跨度8.5m、懸臂長度950

57、 mm，(非標),大車運行速度20 m/min，配CD1型電動葫蘆，起升速度7 m/min，地面操作。電動機功率：起升13kW、葫蘆運行0.8kW2、起重機運行0.8kW2臺116.2/3.02(防爆型電動機)9煤倉間電動單梁懸掛起重機3t， LX型號： 起升高度6m，跨度3.5m，懸臂長度500 mm，大車運行速度20 m/min，葫蘆運行速度20m/min，配CD1型電動葫蘆。起升速度8 m/min，地面操作電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺15.7/1.36（防爆型電動機）10#2、3轉(zhuǎn)運站電動單梁懸掛起重機3t，LX型， 起升高度7m，跨度5.5m

58、、懸臂長度750 mm，大車運行速度20m/min，葫蘆運行速度20 m/min，配CD1型電動葫蘆。起升速度8 m/min。地面操作。電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺25.7/1.52（防爆型電動機）11驅(qū)動站電動單梁懸掛起重機3t，LX型， 起升高度8m，跨度4.5m，懸臂長度500mm，大車運行速度20 m/mi， 電動葫蘆運行速度20 m/min,配CD1型電動葫蘆，起升速度8 m/min地面操作電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺25.7/1.44（防爆型電動機）三、供水、化水專業(yè)12輔機冷卻水泵房電動單梁橋

59、式起重機LD-A型10t，跨度7.5 m，起升高度12 m，大車運行速度20m/min，小車運行速度20 m/min，外形尺寸總長8.1 m，配CD1型葫蘆，軌道型號24kg/m電動機功率：起升13kW、葫蘆運行0.8kW2、起重機運行0.8kW2臺117.6/3.3913水處理車間電動單梁懸掛式起重機LX型3t，跨度10.5 m，起升高度9 m，起升速度8/0.8 m/min，大車運行速度20 m/min小車運行速度20m/min，外形尺寸總長11 m，配CD1型葫蘆，軌道型號I36a電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺16.5/2.5814工業(yè)廢水車間電

60、動單梁懸掛起重機LX型3t，跨度9m， 起升高度9m，起升速度8/0.8m/min,大車運行速度20 m/min，小車運行速度20 m/min，外形尺寸總長11m，配CD1型葫蘆，軌道型號I36 a電動機功率：起升4.5kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺15.7/1.8015污水泵房電動單梁懸掛起重機LX型2 t，跨度2.5 m，起升高度6m，大車運行速度20 m/min，小車運行速度20 m/min，起升速度8/0.8m/min ，外形尺寸總長4.1m，配CD1型葫蘆，軌道型號I32 a電動機功率：起升3kW、葫蘆運行0.4kW、起重機運行0.4kW2臺14.2/16綜合水泵