除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)施工方案文獻

1、）藐運廣東佳德環(huán)?？萍加邢薰竞愉摮袖?號高爐新增出鐵場除塵項目EPC總承包工程本文件中圖樣、文字及數(shù)據(jù)未經(jīng)本公司書面許可，不得以任何方式復(fù)制及擴散至第三方第 頁共13頁工程名稱：河鋼承鋼5號高爐新增出鐵場除塵項目 EPC總承包工程除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：少奇 廣東佳德環(huán)?？萍加邢薰景鏅?quán)所有COPYRIGHT頁數(shù)PAGE共13頁目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 1、編制依據(jù)3設(shè)計文件3現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范 3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document

2、 2、工程概況及特點 3工程概況及特點 3主要工程量3 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 3、施工平面布置圖 3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 4、主要施工工序、施工方法 4施工順序4施工測量方案4土方工程 4墊層施工5腳手架工程5鋼筋工程6模板工程7碎工程8地腳螺栓的安裝 8 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 5、機械、工器具計劃 8 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證

3、措施 9質(zhì)量保證措施9 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 7、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施 10根據(jù)河鋼承鋼5號高爐新增出鐵場除塵項目EPC總承包工程施工組織設(shè)計文件及相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、施工規(guī)范的要求，制定除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)施工方案以指導(dǎo)土建施工。1、編制依據(jù)設(shè)計文件河鋼承鋼5號高爐新增出鐵場除塵項目土建圖紙現(xiàn)行國家工程質(zhì)量驗收規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(SDJ69-87)電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定其他行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國標(biāo)圖集2、工程概況及特點工程概況及特點本工程建設(shè)于5號高爐東側(cè)，原

4、7號礦槽區(qū)域，除塵器基礎(chǔ)為4X7共28個獨立基礎(chǔ)，灰 倉4個獨立基礎(chǔ)，風(fēng)機、電機基礎(chǔ)以及煙囪筏板基礎(chǔ)。除塵器長 13.57米，寬38.4米，風(fēng)機、 電機基礎(chǔ)15.5mx 11.6m,煙囪基礎(chǔ)R=6.8ni除塵器及灰倉、風(fēng)機電機基礎(chǔ)底標(biāo)高 -2.2米，煙 囪基礎(chǔ)底標(biāo)高-3.0米。基礎(chǔ)坐落于原土層，地基承載力 fak=150Kpa。由于業(yè)主方無法提供控制點坐標(biāo)及高程，根據(jù)業(yè)主方提出的方案：以5號高爐控制室作為參考確定除塵器軸線，以除塵器西側(cè)煙道支架基礎(chǔ)標(biāo)高為-20mm1定高程?；A(chǔ)開挖區(qū)域為原7號礦槽，該區(qū)域留有大量混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)是否與原混凝土基礎(chǔ)沖突， 存在不確定性，開挖后應(yīng)當(dāng)由設(shè)計人員進行確

5、認(rèn)并出具相關(guān)設(shè)計方案方能進入下道工序。主要工程量混凝土： C15 82.5m 3; C30 760.7m3鋼筋：65t模板：2000 1tf土方開挖量：1200n33、施工平面布置圖根據(jù)業(yè)主方提供的場地規(guī)模：15X80米，鋼筋及木工加工場地布置在煙囪東側(cè)，計劃占地15mK 20由 二級配電箱布置在除塵器北側(cè)，施工道路布置在除塵器南側(cè)，電源從 5號高爐低壓配電室引接，水源從煙囪南側(cè)廁所引接，水電裝表計量附：施工平面布置圖配電箱I型1川城區(qū)川4、主要施工工序、施工方法施工順序土方開挖一基礎(chǔ)墊層一測量放線一承臺鋼筋一承臺模板一承臺碎澆筑一短柱/筏板鋼筋一短柱/筏板模板一短柱/筏板碎澆筑一底層圈梁鋼筋

6、一底層圈梁模板一底層圈梁碎澆筑一土方 回填。施工測量方案施工測量放線測量人員，審圖，熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線定位方案與方法， 校核儀器，設(shè)備要齊全滿足施工測量的需要。 根據(jù)業(yè)主提出的測量方案，除塵器西側(cè)基礎(chǔ)中心 距5號高爐控制樓20.3m,距除塵器北側(cè)辦公樓柱11.4m,以除塵器西側(cè)煙道支架基礎(chǔ)頂標(biāo)高 為-20mma4.2.2施工測量設(shè)備如下:名稱型號數(shù)量精度用途經(jīng)緯儀ET-0211角度測量水準(zhǔn)儀DSC32013mm/km施工水準(zhǔn)測量50米鋼卷尺2經(jīng)同局驗合格垂直水平測量5米卷尺4經(jīng)同局驗合格檢測抽查測量線錘54垂直度檢測土方工程根據(jù)業(yè)主提供地勘報告，且本工程為原 7號礦槽，

7、地質(zhì)穩(wěn)定，所以不考慮放坡系數(shù)。土方開挖從西側(cè)往東側(cè)開挖，配合鏟車將土方臨時堆放至除塵器東側(cè)空地。開挖至基礎(chǔ)標(biāo)高時，測量人員測量標(biāo)高，控制開挖深度。如遇原混凝土基礎(chǔ)，暫時保留， 并將周邊土方清理。開挖過程中隨時聯(lián)系設(shè)計人員，開挖至粉質(zhì)粘土層即為合格，如遇回填土， 則繼續(xù)深挖，直至粉質(zhì)粘土層。墊層施工根據(jù)測量給定基礎(chǔ)尺寸，用100m由100mm勺木方圍好基礎(chǔ)墊層外形尺寸。墊層混凝土初凝前，沿基礎(chǔ)底面四邊約 100mm每間隔600800mm雨入與模板底 部高度相同的20短鋼筋，用于上部模板支撐。墊層混凝土采用攪拌站集中攪拌，罐車運輸，泵車泵送入模，混凝土采用C15, 一次找平,基礎(chǔ)超挖部分也采用 C

8、15混凝土一次找平。墊層澆灌完畢，混凝土表面用鐵抹子抹平（注意要壓光），并做好養(yǎng)護。腳手架工程本工程為除塵系統(tǒng)基礎(chǔ)工程，基礎(chǔ)放腳分一步、二步、三步不等，基礎(chǔ)部分腳手架主要為基礎(chǔ)模板加固，各個基礎(chǔ)上的井架相互連接形成整體，腳手架每間隔1米支在開挖的側(cè)壁上，以保證腳手架不因受荷移動，支點部位采用木板墊平。腳手架采用48X3.5鋼管搭設(shè)。搭設(shè) 時應(yīng)先放線，確定每排腳手桿兩端立桿的位置，然后拉通線立其余立桿，確保腳手桿橫豎成排。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括工程概況、施工程 序、施工方法、材料要求以及安全技術(shù)措施等。施工現(xiàn)場要進行清理，如有電器配線設(shè)備，應(yīng)事先與有關(guān)部門取得聯(lián)

9、系，停電或采取必要的防護措施后方可施工。本工程施工均采用鋼管腳手架，施工所用的料具應(yīng)經(jīng)過檢查，如有變形、開焊、劈 裂、銹蝕等不符合規(guī)定的一律不得使用。腳手架搭設(shè)范圍內(nèi)要夯實找平，并做好排水措施，并沿縱、橫向在立桿底下設(shè)置通 長掃地桿。立桿垂直度的偏差不得大于架高的1/200,相鄰兩根立桿的接頭應(yīng)錯開，并不得在 同一步距內(nèi)，為此在安裝第一節(jié)立桿時，應(yīng)選用長短不一的鋼管。大橫桿安裝要保持水平，大橫桿在同一步距內(nèi)的縱向水平高低差不得大于3cm,同一跨內(nèi)上下兩根大橫桿的接頭應(yīng)錯開 500mmz上。小橫桿應(yīng)與橫桿垂直，小橫桿應(yīng)用扣件緊固于大橫桿上。小橫桿應(yīng)等距離均布排放。為保證架子的垂直穩(wěn)定，每隔5m加

10、一剪刀撐。各桿件相交伸出的端頭，應(yīng)大于 100mmy上?？奂仨氄_使用，直角扣件用于相交兩管連接，回轉(zhuǎn)扣件用于長扣剪刀撐，對 接扣件用于橫豎桿的接長。腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、不得鋪探頭板。腳手板在靠墻一側(cè)及端頭必須與木橫桿綁牢，以防滑出。通道上方腳手板應(yīng)保留，以防高空墜物傷人。鋼筋工程每批鋼筋進場必須有合格證，質(zhì)量證明書。經(jīng)現(xiàn)場檢驗合格后方可使用。柱的鋼筋保護層采用碎墊塊來保證，承臺保護層采用20和16鋼筋頭來保證，鋼筋頭采用兩個長為50mms筋上下點焊來達到35mmi勺保護層厚度。鋼筋制作：仔細研究圖紙，了解設(shè)計意圖，編制鋼筋下料單，按照進場鋼筋的長度合理配料，計算下料長度時要準(zhǔn)確。所有箍筋末

11、端均做135彎鉤，平直部分長度10d。按圖紙設(shè)計形狀及規(guī)范規(guī)定進行制作。鋼筋安裝：按照圖紙設(shè)計要求長向受力鋼筋放在下部，其他順序為：施工順序：底板鋼筋一柱鋼筋核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯 漏，應(yīng)糾正增補。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具，綁扎架等。準(zhǔn)備控制碎保護層用的水泥砂漿墊塊，劃出鋼筋位置線。4.6.4.5鋼筋安裝質(zhì)量驗收：縱向受力鋼筋的品種、數(shù)量、規(guī)格、位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距符合設(shè)計要求。鋼筋連接方式、接頭位置、接頭數(shù) 量接頭面積百分率符合施工規(guī)范規(guī)定。4.6.5.6鋼筋安裝位置允許偏差：項目允許偏差(mm檢驗方法

12、綁扎鋼 筋網(wǎng)長、寬10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查受力鋼筋間距10鋼尺量兩端、中間各一點， 取最大值排距5保護層厚度基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、梁5鋼尺檢查板、墻、殼3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值模板工程本工程施工工藝要求較高；基礎(chǔ)承臺及柱采用木模板，模板要求表面光滑，接縫貼密封膠 條，加固采用對拉片。模板安裝：模板支承采用鋼管腳手架支承體系。模板表面均應(yīng)涂刷隔離劑。選用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)外露表面的美觀，本工程采用機油。模板表面涂刷隔離劑時采用毛巾浸濕機油后擰干再擦拭模板，不能直接用板刷沾機油刷模板， 以防止機油

13、玷污鋼筋，如已經(jīng)用機油玷污的鋼筋，清洗時采用洗滌劑清洗同時用清水洗刷。組裝模板時，應(yīng)同時安設(shè)臨時支撐，并不得系在柱的鋼筋上。支撐必須牢固可靠， 確保整體穩(wěn)定。本工程承臺模板采用鋼管加固，上部短柱模板采用井字形對拉片加固，對拉片中 間為12鋼筋，兩端為1.5mm厚的鋼板，對拉片豎向間距為 400mm,水平間距分為三等分 均勻分布，用拉片加固的同時再用鋼腳手加固，加固鋼管與周圍的腳手架相連。成排柱支模時，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立 中間各根柱模，同時用鋼尺復(fù)核柱距。并在柱模中間每隔1m每邊設(shè)兩個頂點，保證柱子位置準(zhǔn)確，不產(chǎn)生中間撓曲現(xiàn)象。模板拆除：模板及其支架拆除時的

14、碎強度應(yīng)符合規(guī)范要求。拆除時碎強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。柱模板拆除完后對拉片處用角向砂輪磨平并用與碎同標(biāo)號的水泥砂漿補平,補平后該處不應(yīng)有高低不平及明顯的色差。拆除的模板和支架整齊堆放并及時清運。柱模拆除后及時將柱護角安裝好，防止 柱角被碰壞，護角防護見附圖。允許偏差：鋼模板施工組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm項目允許偏差兩塊模板之間拼裝縫隙2.0相鄰模板面的高低差2.0組裝模板板向平向度2.0用2米長平尺檢查組裝模板板面的長寬尺寸最大 4.0組裝模板兩對角線長度差值最大0 7.0碎工程本工程碎采用集中攪拌，澆筑時用泵車輸送；攪拌站設(shè)一臺60站。澆筑前應(yīng)驗收模板的軸線尺寸、位置、標(biāo)高及其固定可靠程度

15、。澆筑過程中要設(shè)專人檢查維護。如發(fā)現(xiàn)有變動、移位等現(xiàn)象時，應(yīng)采取措施糾正。澆筑過程中碎分層澆筑，每層高 400mm碎的自然養(yǎng)護：由于目前正值夏季高溫，應(yīng)用棉氈覆蓋，澆水養(yǎng)護，并隨時檢查濕 潤度，養(yǎng)護時間不得少于7日，同時設(shè)3組同條件養(yǎng)護模塊。地腳螺栓的安裝地腳螺栓為外購件，使用前檢查合格證、材質(zhì)證明書等；根據(jù)地腳螺栓的制作圖，在地腳螺栓的中間設(shè)置兩道角鋼用以固定地腳螺栓，角鋼 用20的鋼筋與短柱主筋焊接，焊接前應(yīng)嚴(yán)格控制地腳螺位置與標(biāo)高5、機械、工器具計劃在舁 廳P機械設(shè)備名稱數(shù)量1生產(chǎn)能力備注1 1攪拌站1座50M3/H2碎高壓泵1臺80M3/H3鋼筋切斷機1臺4 1鋼筋彎曲機1臺5 1鋼筋

16、調(diào)直機1臺24T/H6電焊機1臺7 棒式振搗器2套8 1木工電鋸1套9蛙式打分機1臺回填土10裝載機1臺上料11 1碎罐車2臺碎運輸12反鏟1臺1.6M3土方挖掘6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施施工前對全體施工人員進行技術(shù)交底，并簽字。土方工程：為防止回填土雜質(zhì)多，嚴(yán)格控制回填土的選用和土的最佳含水率。為防止回填土下沉，填方必須分層鋪土和壓實，鋪土厚度和壓實遍數(shù)嚴(yán)格按規(guī)范 要求施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人，質(zhì)量檢查員，負(fù)責(zé)跟班驗槽，驗孔，保證其幾何尺寸，平面位置正 確，使基底土質(zhì)與地質(zhì)報告，設(shè)計土質(zhì)相符；如有異常情況，會同設(shè)計，科學(xué)合理的排除，將 隱患消除在下道工序施工之前，保證土方工程的質(zhì)量。鋼筋

17、工程：鋼筋加工形狀、尺寸，必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷，無麻面 斑點，無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋。鋼筋的彎鉤應(yīng)按圖紙規(guī)定執(zhí)行，且滿足規(guī)范要求，鋼筋加工的允許偏差：對受力 鋼筋順長度方向為+10mm對箍筋邊長應(yīng)不大于+5mm鋼筋加工后按規(guī)格、品種，分開堆放，并有明顯區(qū)別標(biāo)記，以防止錯用混用。鋼筋工長和質(zhì)檢員需層層把關(guān)，防止鋼筋規(guī)格錯用和鋼筋數(shù)量錯用混用。按規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置墊塊，碎澆注中設(shè)專人看筋，對偏移鋼筋及時修正。鋼筋如需代換必須經(jīng)設(shè)計者及現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理部門同意后方可進行代換使模板工程：模板需進行設(shè)計計算滿足施工中的剛度、強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受澆筑

18、碎施工的全部荷載及抵抗碎的側(cè)壓力等。模板施工嚴(yán)格按木工翻樣的施工圖進行拼裝就位，模板安裝就位后，由技術(shù)員、 質(zhì)檢員按平面尺寸、截面尺寸、標(biāo)高、垂直度進行復(fù)核驗收。澆筑碎時，設(shè)專人檢查模板及排架支撐，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。有些構(gòu)件需穿插綁扎鋼筋，木工作業(yè)應(yīng)與鋼筋工及其他專業(yè)工種相互協(xié)調(diào)、配合 默契，做到不后鑿補。在模板工程施工過程中，施工人員需按施工質(zhì)量控制程序嚴(yán)格把關(guān)。工藝：配模 一標(biāo)識一支模一校正尺寸一加固。混凝土工程：加強養(yǎng)護，保證澆筑的碎不產(chǎn)生溫度裂縫，杜絕碎構(gòu)件帶縫工作，影響長期剛度 與壽命。在施工完碎拆除模板后采用碎外包裹巖棉被并在內(nèi)外包兩層塑料布來加強養(yǎng)護同時也 為了防止砂出現(xiàn)溫度裂縫

19、。碎中的水泥、砂、石、外加劑要符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定，并有檢驗合格證。杜絕碎振搗不良而發(fā)生的麻面、孔洞，振搗分層嚴(yán)格按規(guī)范操作。7、安全生產(chǎn)、文明施工及安全技術(shù)保證措施所有參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)安全技術(shù)操作培訓(xùn)合格。操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全規(guī)定的指令，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。特殊工種（電工、電焊工、機械操作、吊裝操作工等）必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上 崗。各工種工序施工前須由施工負(fù)責(zé)人進行技術(shù)交底，并簽字。設(shè)專職安全員，建立定期安全檢查制度、檢查有記錄，對查出的隱患及時整改，對嚴(yán) 重情況有權(quán)停止施工并立即向項目經(jīng)理匯報，并要求停工。洞口、腳手等嚴(yán)格驗收，設(shè)掛牌制度。現(xiàn)場在主要部位、作業(yè)點、危險區(qū)、通道口根

20、據(jù)情況掛安全標(biāo)語，警示牌。非現(xiàn)場工作人員嚴(yán)禁進入現(xiàn)場。施工場地內(nèi)外及場內(nèi)電纜保護區(qū)未征得有關(guān)部門同意嚴(yán)禁開挖等，地下作業(yè)加強對場內(nèi)電纜保護。高空作業(yè)安全措施基坑四周未回填前設(shè)防護欄桿。結(jié)構(gòu)上不得隨意留洞，根據(jù)施工圖所留大于300mm勺洞口要作好安全防護措施。尚未安裝正式欄桿的料臺，工作臺周邊設(shè)置防護欄桿。高空作業(yè)：平臺作業(yè)，需設(shè)腳手架，腳手架內(nèi)設(shè)登爬梯，各個柱單獨的腳手架相互連接，形 成整體，保證穩(wěn)定安全。登高懸空作業(yè)所用工具設(shè)備需經(jīng)技術(shù)鑒定驗證。上下梯子必須面向梯子，不得手中持物。登高、懸空作業(yè)系安全帶，并配置防護欄網(wǎng)欄桿等其它安全措施。模板未固定前不得進行下一道工序，嚴(yán)禁在連結(jié)件上和支撐上

21、攀登上下，并不得 在同一垂直面上拆裝模板。綁扎鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺，架設(shè)安全網(wǎng)，綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在 鋼筋骨架上，或攀爬骨架上下，綁扎 3m以上的柱鋼筋必須設(shè)操作平臺。交叉作業(yè)防護：各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置、 必須處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外、不符合以上條件時應(yīng)設(shè)置安全網(wǎng)防護等安全 防護網(wǎng)。模板、腳手架等拆除時，下方不應(yīng)有其他操作人員，如有施工人員，必須有人監(jiān) 護。模板等部件拆除后臨時堆放處在樓層邊沿不應(yīng)小于1m堆放高度不得超過1m場內(nèi)通道及臨時設(shè)施頂部搭設(shè)防護棚架。防火及用電管理：工地防火安全人員建立三級防火責(zé)任制。重點部位建立安全制度且制度上墻.嚴(yán)格三級防火制度，備齊各類防火工具、設(shè)備，材料放置使用方便地點，不得隨 意拿動、轉(zhuǎn)移，落實監(jiān)護人、防火組織機構(gòu)健全，設(shè)專人主管，責(zé)任到人。焊、割作業(yè)，氧氣瓶與乙快瓶距離不少于 10ml與易燃易爆物的距離不小于 30ml 氧氣、乙快等設(shè)專庫，用完瓶入庫，不得散堆亂放。加強電氣管理、防止發(fā)生電氣火災(zāi)。氧氣、乙快倉庫、變電間、鐵件加工點等建立禁煙區(qū)，并備消防設(shè)備，危險品倉 庫采用磚墻。鋼筋加工安全要求:焊接機械放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，且焊接現(xiàn)場不能堆放易燃易爆品。使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品，戴好防護眼鏡。焊接機械專用線路“一機