汽車車身修復技術第6章課件

1、汽車車身鈑金修復基礎知識知識目標1掌握車身修復常用工具及使用方法；2掌握車身修復常用設備及使用方法；3掌握基本線形和圖形的畫法；4掌握劃線的基本規(guī)則及方法；5掌握作展開圖的方法及應用；6了解放樣圖與施工圖的區(qū)別，掌握放樣的一般步驟；7.了解合理配裁的工藝方法及各種剪切工藝方法。 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用1.基礎工具1）工作平臺 工作平臺是鈑金操作的基礎件，主要用于在其上平面進行板料劃線、下料、敲平及矯正工作。 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 2)夾具 在鈑金修理作業(yè)中，對零部件的整形、板料折邊以及固定劃線等工作，經(jīng)常

2、要用到各種夾具 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用2.劃線工具 直尺即鋼板尺，是劃直線的主要工具，也可以用來檢測工件的直線度、平行度等，常用的有150 mm、300 mm、500 mm、1000 mm等規(guī)格。1)直尺 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 劃針是用來在板料上劃線的基本工具。 一般是由中碳鋼或高碳鋼制成，劃針長度約為120 mm，直徑為46 mm。劃針尖端非常銳利，尖端角度一般在1520之間，且具有耐磨性。2)劃針 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用劃線時，劃針的尖端必須緊靠鋼直尺或樣板

3、，劃針應朝向劃線方向傾斜5070，同時向外傾斜1020注： 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 劃規(guī)用于劃折邊線，它可沿板料邊緣劃等距離引線。3)劃規(guī) 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 圓規(guī)用來在金屬板上劃圓或圓弧，并可測量兩點間的距離，或直接將鋼板尺上的尺寸引到金屬板上。圓規(guī)尖腳上焊有硬質合金，并經(jīng)淬火處理。4)圓規(guī) 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 樣沖又稱心沖，由高碳鋼制成，長度約為90150 mm，尖端磨成3040角或60角兩種，并經(jīng)淬火處理 5)樣沖 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用

4、6.1.1鈑金修復常用工具及使用樣沖用樣沖打中心孔 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 扁平的直角尺主要用于劃直線以及檢驗工件裝配角度的正確性； 使用寬座直角尺時，可以將寬座內邊靠在鋼板的直邊上，劃出與直邊垂直的線。6)直角尺 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用 劃線工作中，經(jīng)常遇到需光滑地連接各曲線已知定點的工序，用曲線尺連接這些點可以提高工作效率和劃線的精確度。7)曲線尺 劃針盤主要用于在平臺上劃線或找正工作定位的準確性。8)指針盤 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用劃針盤的結構1底座； 2立柱

5、； 3夾緊螺母； 4劃針 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用3.整型工具1)鈑金錘（1）鈑金錘的種類 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用（2）鈑金錘的使用1) 使用前擦凈錘面 及手柄上的油污，以免滑脫傷人；2) 檢查手柄是否松 動，以免錘頭脫出造成事故。 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用合理選擇鈑金錘 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用2)頂鐵（1）頂鐵的種類 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用（2）頂鐵的使用頂鐵的選擇頂鐵的正確使用

6、頂鐵與兩把錘進行偏托操作 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用大凹陷的修復 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用3)修平刀（1）修平刀的種類 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用（2）修平刀的使用借助修平刀敲平 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用當空間有限時，匙形鐵也可當作頂鐵使用。(a)用修平刀撬動進行粗加工(b)用修平刀頂住進行修平操作 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用4)撬鎬和沖頭（1）敲鎬撬鎬修復車門面板 6.1鈑金修復常用工具與設

7、備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用（2）沖頭（3）修平刀的使用 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用5)嵌縫鑿 嵌縫鑿可以與球頭錘配合使用，在車身板件和車架上重新成形凸緣、凸起、直線邊緣和彎折等。 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用6)車身銼刀（1）車身銼刀的種類 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用（2）車身銼刀的使用使用銼刀檢查不平部位在平坦或低隆起部位沿30角推動車身銼刀在隆起板面上用車身銼刀 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用7)撐拉器 撐拉器的主要作用是將

8、壓縮的部位撐開，或者是將擴大了的部位拉回。 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用4.剪切工具1)手動剪切工具 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用2) 動力剪切工具電動剪風動手提式振動剪 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用5.鋸割工具1)手動可調式弓鋸 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用2) 氣動往復式切割鋸 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用6.其他工具1)手動鉆 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用2)手提

9、砂輪機手提電動砂輪機的基本結構1護罩； 2砂輪； 3長端蓋； 4電動機； 5開關； 6手柄 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用3)風槍 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.1鈑金修復常用工具及使用4)圓盤拋光器 拋光盤與研磨面的正確接觸方法 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用1.龍門剪板機 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用2.振動剪床 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用3.折彎壓力機液壓板料壓力機的結構1橫梁； 2工件； 3滑塊（工作臺） 6.1鈑金修復常用工

10、具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用4.摩擦壓力機 摩擦壓力機的結構1床身； 2滑塊； 3螺桿； 4傳動輪； 5摩擦盤； 6水平軸； 7支架； 8橫梁； 9螺座； 10拉桿； 11操縱柄； 12工作臺 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用5.卷板機對稱式三軸卷板機1活動軸承； 2支架； 3前上輥； 4前下輥； 5拉桿； 6傳動拉桿； 7固定軸承； 8齒輪； 9變速箱； 10操縱桿； 11卸料裝置 6.1鈑金修復常用工具與設備的使用6.1.2鈑金修復常用設備及使用6.車身修復機 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖1.基本線的作法1）垂線的作法 中垂

11、線法作垂線 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖 半圓法作垂線 要求畫直線 l 上一點O的垂線，任選一點B，以B為圓心，OB 為半徑畫圓，與直線 l 交于A點，連接并延 AB 與圓相交得交點C，連接 OC 即得直線 l 過 O 點的垂線。 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖垂線的檢驗 檢驗所畫垂線是否準確，可在兩直角邊上選取兩點A、B，使 OA 為3份，OB 為4份，檢驗AB 長度，如果正好是5份，證明畫圖線準確。 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖2）平行線的作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖3）弧線連接 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖2.基本

12、圖形的作法1）三角形作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖2）正方形作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖3）正五邊形作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖4）正七邊形作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖5）橢圓作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖6）拋物線作法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖3.劃線1）畫線的基本規(guī)則垂直線必須用作圖法畫，不能用量角器或直角尺。1用圓規(guī)在板料上畫圓弧或等分尺寸時，必須先用樣沖沖出圓心眼。2畫線前板料表面應清潔，不得有麻點、裂紋等缺陷。3所有線都畫完后，應檢查是否有遺漏的線條和規(guī)定的孔，還應檢查各

13、部尺寸。4 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖2）劃線的基本方法與要求Diagram 1TextText 劃線時，應首先確定基準面及基準線，其余的尺寸都要從基準開始。劃針的尖端必須緊靠鋼直尺或樣板。針尖與鋼直尺的底邊接觸時，應向外傾斜50 60 。劃線粗細不得超過0.5 mm。劃短的直線段（線段長度1000 mm）時，根據(jù)圖樣要求先在工件上選定兩點，將直尺緊壓于鋼板上，并使其一邊通過選定的兩點，然后用劃針沿直尺的底邊劃出直線段；當劃較長的直線（線段長度1000 mm）時，可將直線段分段劃出，但必須保證直尺一邊的1/3與已劃出的線段重合。 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖3）圓

14、弧線的劃法1.劃規(guī)尖腳位置的調整2.中心點在工作邊緣的劃法3.中心點在工作件之外的劃法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖中心點在工件邊緣的劃法 6.2構件的展開工藝6.2.1基本幾何制圖中心點在工件之外的劃法 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖展開圖的概念 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖1.可展表面和不可展表面可展表面 立體形狀的零件，其表面能全部平整地攤平在一個平面上，而不發(fā)生撕裂或者疊折，這種表面稱為可展表面。 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖可展表面 凡是以直線為母線，相鄰兩條直素線能構成一個平面時（即兩素線平行和相交）的曲面都是可展表面。 6.2構件的展開工藝6.

15、2.2展開圖不可展表面 凡是以曲線為母線，相鄰兩直素線呈交叉狀態(tài)的表面，都是不可展表面。 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖2.展開圖的作法1）平行線展開法CompanyLOGO平行線展開法的基本原理 是將零件的表面，看作由無數(shù)條相互平行的素線組成，取兩相鄰素線及其兩端線所圍成的微小面積作為平面，只要將每一小平面的真實大小，依次順序地畫在平面上，就得到了零件表面的展開圖。因此，只要零件表面的素線或棱線互相平行的幾何體，都可以用平行線法展開。 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖直角彎管的展開1直角彎管； 2半圓俯視圖； 3投影展開圖平行線展開法的應用 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖2）

16、放射線展開法CompanyLOGO放射線展開法的基本原理 是將零件表面由錐頂起作出一系列放射線，將錐面分成一系列小三角形，每一小三角形作為一個平面，將各三角形依次展開畫在平面上，就得出所求的展開圖。作展開圖的關鍵是確定這些棱線的長度和相鄰棱線間的夾角。后者則利用相鄰的兩條棱線（或素線）所夾的底邊線實長來確定。通過三角形底邊線兩點間距離間接達到確定其夾角的目的。 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖放射線展開法的應用正四角錐的展開 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖3）三角形展開法三角形展開法的基本原理 是把形體表面分成若干個小三角形，然后把這些小三角形按照原來的相互位置和順序鋪平開來，則形體

17、表面就被展開了。 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖直角三角形法求線段實長 6.2構件的展開工藝6.2.2展開圖三角形展開法的應用變形管接頭的展開 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理1.平板構件的板厚處理平板構件，應以板的里皮尺寸為準繪制放樣圖并展開。 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理1）矩形管的板厚處理 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理2）雙向彎折板的板厚處理 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理2.曲面板構件的板厚處理 板的彎曲 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理1）圓柱管的板厚處理 6.2構件的展開工藝6.2.3構件的板厚處理2）圓錐

18、管的板厚處理 6.3放樣與下科6.3.1放樣1.放樣與施工圖的關系(a)直觀圖 (b)施工圖 (c)放樣圖施工圖與放樣圖的關系 6.3放樣與下科6.3.1放樣施工圖和放樣圖的區(qū)別（1）施工圖的比例是不固定的，可按構件的形狀和大小進行放大或縮小，而放樣圖與構件的比例必須是1：1。（2）施工圖是按國家制圖標準繪制的，需要反映構件的形狀、尺寸、表面粗糙度、標題欄和技術要求等內容。而放樣圖比較隨便，有時只要畫出構件的形狀、大小和與畫展開圖有關的視圖即可。在保證放樣圖準確的前提下，線條粗細無關緊要。 （3）施工圖上不能隨便添上或去掉線條，而放樣圖上根據(jù)需要可以添加各種輔助線，也可以去掉與下料無關的某些線條和視圖。 （4）施工圖的目的在于示意，放樣圖的目的在于精確地反映實際形狀。 6.3放樣與下科6.3.1放樣2.放樣的步驟步驟