生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告_百度文庫(kù)

1、目錄第一章 緒論 -3 -1.性產(chǎn)實(shí)習(xí)的重要性-3 -1.改習(xí)的日程安排-3 -1.3實(shí)習(xí)的要求 -3第二章 沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)簡(jiǎn) TOC o 1-5 h z 介-4 -2.觥陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)的特點(diǎn)-4 -2.2集團(tuán)構(gòu)成 -6第三章 看到的幾種重要機(jī)床及部件-7 -3.1 車(chē)床-7 -3.1.1車(chē)床的組成 -7 -3.1.序床的分類(lèi)-8 -銃床 -10 -3.2.僦床的分類(lèi)-10 -3.31床-12 -.1鎮(zhèn)床的特點(diǎn) -12 -3.3.配床的分類(lèi)-13 - HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 刨床-16 -刨床的原理 -16 -3.4.2床的分類(lèi)-16 -磨床-

2、18 -加工范圍 -18 -3.5.2B床的分類(lèi) -18 -3.5.豺點(diǎn)要求 -19 -數(shù)控加工中心-19 -優(yōu)缺點(diǎn) -20 -3.6.微控加工中心分類(lèi)-21 -滾珠絲杠-21 -滾珠絲杠的構(gòu)成 -22 -3.7.答杠循環(huán)類(lèi)型 -23 -3.7.整杠種類(lèi)選擇 -23 -3.7.4絲杠的特點(diǎn)-24第四章工藝介紹-25 -高頻電磁淬火技術(shù) -25 -淬火應(yīng)用 -25 -4.1.2S火方法-25 -基本原理 -25 -4.1.4率選用-26 -4.1.5：匕較-26 -發(fā)藍(lán)技術(shù)-26 -發(fā)藍(lán)技術(shù)簡(jiǎn)介 -27 -4.2.2S火與發(fā)藍(lán)的區(qū)別-27 -螺紋防松技巧 -28 -4.4司服控制系統(tǒng)-28 -4

3、.4.1結(jié)構(gòu)組成 -28 -4.4.2司服控制系統(tǒng)的分類(lèi) -29第五章 中國(guó)與歐美等國(guó)家制造業(yè)的差距 -30 -5.1我國(guó)制造業(yè)存在的問(wèn)題 -30 -5.改變中國(guó)制造業(yè)現(xiàn)狀的對(duì)策-32 -第六章總結(jié) -34第七章六方孔螺釘頭用扳手的靜力分析-36 -7.1問(wèn)題的提出 -36 -7.如究該問(wèn)題的意義 -36 -7.雕出的假設(shè) -36 -7.4模型的建立-37 -第一章緒論生產(chǎn)實(shí)習(xí)的重要性2017年8月21日至8月25日，我們?cè)趯W(xué)校安排下，在沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)為期一 周的生 產(chǎn)實(shí)習(xí)。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是 課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講

4、授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生 產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由我們自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過(guò)現(xiàn) 場(chǎng)的講授、參觀(guān)、討論、分析等多種形式，一方面來(lái)鞏固在書(shū)本上學(xué)到的理論知 識(shí)，另一方面，可 獲得在書(shū)本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使我們?cè)趯?shí)踐中得到提高和鍛煉。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬我們的知識(shí)面，增加感性認(rèn) 識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系 統(tǒng)化，學(xué)到從書(shū)本學(xué)不到的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，并獲得本專(zhuān)業(yè)國(guó) 內(nèi)、外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新 信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打 下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)的日程安排時(shí)間地點(diǎn)內(nèi)容2017年8月21日三舍C444安全教育2017 年 8 月 22 H沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)二 領(lǐng)焊，豆

5、加2017年8月23日沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)立加.車(chē)刀2017年8月24日沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)第一機(jī)床廠(chǎng)2017年8月25日沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)車(chē)床實(shí)習(xí)的要求.學(xué)生應(yīng)執(zhí)行實(shí)習(xí)大綱、 實(shí)習(xí)實(shí)施計(jì)劃的要求和規(guī)定，嚴(yán)肅認(rèn)真地完成實(shí)習(xí) 任 務(wù)。要記好實(shí)習(xí)筆記，按時(shí)完成實(shí)習(xí)思考題或作業(yè)，并結(jié)合自己的體會(huì)寫(xiě)好實(shí) 習(xí)報(bào) 告。.尊重工程技術(shù)人員、工人的指導(dǎo)，主動(dòng)協(xié)助企業(yè)做一些力所能及的工作（如 技術(shù)革新、公益勞動(dòng)等，密切企業(yè)和學(xué)院的關(guān)系。.加強(qiáng)組織性、紀(jì)律性，嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)的各項(xiàng)規(guī)章制度，實(shí)習(xí)期間一般不得請(qǐng)假（如遇特殊情況必須取得證明，并經(jīng)指導(dǎo)教師批準(zhǔn)，學(xué)生實(shí)習(xí)期間一律不得 外宿。.要嚴(yán)格遵守企業(yè)的操作規(guī)程，注意安全，遵守企業(yè)保密制度.注意人

6、身財(cái)產(chǎn)安全，愛(ài)護(hù)公共財(cái)物，節(jié)約水電。第二章沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)簡(jiǎn)介圖2.1沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)的特點(diǎn)沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)于1995年通過(guò)對(duì)原沈陽(yáng)第一機(jī)床廠(chǎng)、中捷友誼廠(chǎng)和沈陽(yáng)第三機(jī) 床廠(chǎng)資產(chǎn)重組后成立。2004年以來(lái)，通過(guò)并購(gòu)德國(guó)希斯公司、重組云南機(jī)床 廠(chǎng)、控股昆明機(jī)床廠(chǎng)，形成中國(guó)沈陽(yáng)、昆明及德國(guó)阿瑟斯雷本三大產(chǎn)業(yè)集群 ，形成跨地區(qū)、 跨國(guó)經(jīng)營(yíng)的全新布局。產(chǎn)品廣泛進(jìn)入到航空航天、汽車(chē)、船舶、能源 等重點(diǎn)行業(yè)核心領(lǐng)域和消費(fèi)電子等新興產(chǎn)業(yè)，向歐洲、美洲、亞太等地區(qū)10多萬(wàn)用戶(hù)提供機(jī)床 產(chǎn)品和相關(guān)服務(wù)。一、企業(yè)影響力不斷增強(qiáng)。2011年，沈陽(yáng)機(jī)床商標(biāo)被評(píng)為全國(guó)馳名商標(biāo)并榮膺 中國(guó)十大創(chuàng)新型企業(yè)”、沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)黨委榮獲

7、全國(guó)先進(jìn)基層黨組織”榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)； 2012年，沈陽(yáng)機(jī)床上榜 “ 201笄中國(guó)新興跨國(guó)公司50強(qiáng)”獲得 中國(guó)裝備制造業(yè) 企業(yè)社會(huì)責(zé)任履行者典范企業(yè)”沈陽(yáng)機(jī)床董事長(zhǎng)關(guān)錫友當(dāng)選2012中國(guó)經(jīng)濟(jì)年度 人物”及2013年的 全國(guó)十大創(chuàng)新人物2014年中國(guó)工業(yè)行業(yè)履行社會(huì)責(zé)任五星級(jí)企業(yè)”沈陽(yáng)機(jī)床股份有限公司（000410成為深證戰(zhàn) 略新興產(chǎn)業(yè)系列指數(shù)樣本股。同時(shí)，沈陽(yáng)機(jī)床先后獲得首屆中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)表彰 獎(jiǎng)、中國(guó)企業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)大企業(yè)集團(tuán)競(jìng)爭(zhēng)力 500強(qiáng)、中國(guó)最具價(jià)值品牌500強(qiáng)、中國(guó) 制造業(yè)500強(qiáng)、中國(guó)機(jī)械工業(yè)500強(qiáng)、國(guó)家創(chuàng)新型企業(yè)、國(guó)家科技興貿(mào) 創(chuàng)新基 地、全國(guó)國(guó)有企業(yè)十大典型、遼寧工業(yè)大獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱(chēng)號(hào)

8、。沈陽(yáng)機(jī)床的產(chǎn)品在中國(guó)數(shù)控機(jī)床展、北京國(guó)際機(jī)床展、 芝加哥機(jī)床展、 德國(guó)EMO展等國(guó)際水平的展會(huì)展出彳馬到了國(guó)內(nèi)外同行業(yè)、用戶(hù)及媒體的廣泛關(guān)注和認(rèn)可。2015年沈陽(yáng)機(jī)床入選工信部首批智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目，成為金屬切削機(jī)床行 業(yè)唯一入選企業(yè)，成為以信息技術(shù)深度嵌入為代表的智能裝備和產(chǎn)品試點(diǎn)示范。2016年1月23日，在北京召開(kāi)的中國(guó)信息化百人會(huì) 2016年會(huì)上，中國(guó)信息化百人會(huì) 成員、北京大學(xué)政府管理學(xué)院教授路風(fēng)發(fā)布了重要的年會(huì)議題“i5革命報(bào)告。2016年初,沈陽(yáng)市政府確定實(shí)施i5戰(zhàn)略計(jì)劃，決定以i5智能制造為龍頭推動(dòng)老 工業(yè)基地轉(zhuǎn)型升級(jí)和全面振興。二、創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。近年來(lái)，沈陽(yáng)機(jī)床基本形

9、成了以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué) 研 結(jié)合、開(kāi)放式的社會(huì)化創(chuàng)新體系，先后投入數(shù)十億元資金，提升了沈陽(yáng)機(jī)床的 技術(shù) 和產(chǎn)品研發(fā)能力。研發(fā)力量集中在整機(jī)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，高檔數(shù)控機(jī)床及其關(guān)鍵功能 部件的突破上，由單純技術(shù)攻關(guān)轉(zhuǎn)向跟蹤國(guó)家建設(shè)需求實(shí)施重點(diǎn)攻關(guān)。 2014年，沈陽(yáng) 機(jī)床集團(tuán)設(shè)計(jì)研發(fā)機(jī)構(gòu)被環(huán)球科學(xué)評(píng)為 2013年度最具影響力 十大研發(fā)中心。2015年，榮獲中國(guó)機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) 2項(xiàng)、遼寧省科技進(jìn)步 獎(jiǎng)2項(xiàng)、沈陽(yáng)市科技 進(jìn)步獎(jiǎng)5項(xiàng)，中國(guó)專(zhuān)利獎(jiǎng)外觀(guān)優(yōu)秀獎(jiǎng)；用于成飛的五軸聯(lián)動(dòng) 精密臥式加工中心通過(guò) 國(guó)家驗(yàn)收；重慶小康曲軸生產(chǎn)線(xiàn)、 成飛410飛機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)兩 個(gè)項(xiàng)目均獲省首臺(tái)套獎(jiǎng) 勵(lì)。沈陽(yáng)機(jī)床自2007年開(kāi)始在

10、政府的支持下啟動(dòng)核心功能部件數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，累 計(jì)投入研發(fā)資金十多億元，先后攻克了 CNC運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)、數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、 實(shí)時(shí)數(shù)字總線(xiàn)技術(shù)等運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域的核心底層技術(shù)，于2012年成功研發(fā)出具有智 能、互聯(lián)功能的i5智能控制系統(tǒng)。目前，沈陽(yáng)機(jī)床擁有運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)核 心代碼4萬(wàn) 行以上，擁有36項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)洪中著作權(quán)10項(xiàng),專(zhuān)利權(quán)14項(xiàng)，在申請(qǐng)專(zhuān)利12項(xiàng)(其中 發(fā)明專(zhuān)利9項(xiàng)。2014年，沈陽(yáng)機(jī)床依托i5智能控制系統(tǒng)，在全球范圍內(nèi)率先推出i5系列智能機(jī) 床。這是基于信息驅(qū)動(dòng)技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)，以互聯(lián)網(wǎng)為載體、以為客戶(hù)提供產(chǎn)品 全生命周期服務(wù)為核心，將人、機(jī)、物有效互聯(lián)的新品類(lèi)機(jī)床。2015年，沈陽(yáng)機(jī)床

11、突破和掌握了五軸運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)，并在i5智能機(jī)床產(chǎn)品上得到批量應(yīng)用。2016年， 推出世界首創(chuàng)平臺(tái)型智能機(jī)床i5M8。三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化。沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品升級(jí)換代，大力發(fā)展中 高端智能機(jī)床和數(shù)控機(jī)床。截至目前，機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率已提高至85%,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整取得顯著成效。加快推進(jìn)中德聯(lián)合設(shè)計(jì)的ASCA系列機(jī)床產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化及商業(yè)化進(jìn)程，實(shí)現(xiàn) 德國(guó)質(zhì)量，中國(guó)制造”。四、企業(yè)業(yè)績(jī)不斷攀升。自2002年以來(lái)，沈陽(yáng)機(jī)床積極推進(jìn)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng) 新、 管理創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)卓越經(jīng)營(yíng)，經(jīng)濟(jì)規(guī)模連續(xù)10年保持快速增長(zhǎng)。2011年，美國(guó)加德納 (gardner公司數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，沈陽(yáng)機(jī)床實(shí)現(xiàn)機(jī)床銷(xiāo)售收入27.83億美元，名列世

12、界機(jī)床行 業(yè)第一位。集團(tuán)構(gòu)成圖2.2沈陽(yáng)機(jī)床廠(chǎng)管理框架股東會(huì)量事會(huì)監(jiān)事會(huì)經(jīng)理層掠一口管理過(guò)(國(guó)際業(yè)務(wù)部升級(jí)工程辦公室噴本運(yùn)營(yíng)部會(huì)計(jì)核算部技術(shù)管理部戰(zhàn)略規(guī)劃前企業(yè)文化部組織人力資源部設(shè)計(jì)研究院專(zhuān)務(wù)辦公室一監(jiān)察辦公宴(堇事會(huì)由公室)法律生務(wù)群第三章看到的幾種重要機(jī)床及部件3.1車(chē)床車(chē)床是主要用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、較刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。3.1.1車(chē)床的組成主要組成部件有：主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光 杠、絲杠、床身、床腳和冷卻裝置。主軸箱:又稱(chēng)床頭箱，它的主要任務(wù)是將主電機(jī)傳來(lái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)過(guò)一系列 的 變速機(jī)構(gòu)使

13、主軸得到所需的正反兩種轉(zhuǎn)向的不同轉(zhuǎn)速，同時(shí)主軸箱分出部分動(dòng)力將 運(yùn)動(dòng)傳給進(jìn)給箱。主軸箱中的主軸是車(chē)床的關(guān)鍵零件。主軸在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn) 性直接影響工件的加工質(zhì)量，一旦主軸的旋轉(zhuǎn)精度降低，則機(jī)床的使用價(jià)值就會(huì)降 低。進(jìn)給箱:又稱(chēng)走刀箱，進(jìn)給箱中裝有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的變速機(jī)構(gòu)，調(diào)整其變速機(jī)構(gòu)，可得 到所需的進(jìn)給量或螺距，通過(guò)光杠或絲杠將運(yùn)動(dòng)傳至刀架以進(jìn)行切削。絲杠與光杠: 用以聯(lián)接進(jìn)給箱與溜板箱，并把進(jìn)給箱的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給溜板 箱,使溜板箱獲得縱 向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。絲杠是專(zhuān)門(mén)用來(lái)車(chē)削各種螺紋而設(shè)置的，在進(jìn)行工件的其他表面車(chē)削 時(shí)，只用光杠，不用絲杠。同學(xué)們要結(jié)合溜板箱的內(nèi)容區(qū) 分光杠與絲杠的區(qū)別。溜板箱:是車(chē)床

14、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的操縱箱，內(nèi)裝有將光杠和絲杠的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成刀架 直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，通過(guò)光杠傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)刀架的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng),通過(guò)絲杠帶動(dòng)刀架作縱向直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，以便車(chē)削螺紋。刀架:有兩層滑板（中、小滑板、床鞍與刀架體共同組成。用于安裝車(chē)刀并 帶 動(dòng)車(chē)刀作縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。尾架：安裝在床身導(dǎo)軌上，并沿此導(dǎo)軌縱向 移動(dòng)， 以調(diào)整其工作位置。尾架主要用來(lái)安裝后頂尖，以支撐較長(zhǎng)工件，也可安裝鉆頭、錢(qián) 刀等進(jìn)行孔加工。圖3.1車(chē)床床身:是車(chē)床帶有精度要求很高的導(dǎo)軌（山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌的一個(gè)大型基礎(chǔ)部 件。用于支撐和連接車(chē)床的各個(gè)部件，并保證各部件在工作時(shí)有準(zhǔn)確的相對(duì)位置。冷卻裝置：冷卻裝置主要通過(guò)

15、冷卻水泵將水箱中的切削液加壓后噴射到切削區(qū)域,降低切削溫度，沖走切屑，潤(rùn)滑加工表面，以提高刀具使用壽命和工件的 表面加工 質(zhì)量。按用途和結(jié)構(gòu)的不同，車(chē)床主要分為臥式車(chē)床和落地車(chē)床、立式車(chē)床、轉(zhuǎn)塔 車(chē)床、單軸自動(dòng)車(chē)床、多軸自動(dòng)和半自動(dòng)車(chē)床、 仿形車(chē)床及多刀車(chē)床和各種專(zhuān)門(mén) 化車(chē)床，如凸輪軸車(chē)床、曲軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、鏟齒車(chē)床。在所有車(chē)床中，以臥式車(chē)床應(yīng)用最為廣泛。臥式車(chē)床加工尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8IT7,表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6近年來(lái)，計(jì)算機(jī)技術(shù)被廣泛運(yùn)用到機(jī)床制造業(yè)，隨之出現(xiàn)了數(shù)控車(chē)床、車(chē)削加工中心等機(jī)電一體化的產(chǎn)品。3.1.2車(chē)床的分類(lèi)一、普通車(chē)床加工對(duì)象廣，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍大，能加

16、工工件的內(nèi)外表面、 端面 和內(nèi)外螺紋。這種車(chē)床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批 生產(chǎn)和 修配車(chē)問(wèn)。二、轉(zhuǎn)塔和回轉(zhuǎn)車(chē)床具有能裝多把刀具的轉(zhuǎn)塔刀架或回輪刀架，能在工件的一次裝夾中由工人依次 使用不同刀具完成多種工序，適用于成批生產(chǎn)。三、自動(dòng)車(chē)床按一定程序自動(dòng)完成中小型工件的多工序加工,能自動(dòng)上下料，重復(fù)加工一批 同樣的工件，適用于大批、大量生產(chǎn)。四、多刀半自動(dòng)車(chē)床有單軸、多軸、臥式和立式之分。單軸臥式的布局形式與普通車(chē)床相似 ，但兩 組刀架分別裝在主軸的前后或上下，用于加工盤(pán)、環(huán)和軸類(lèi)工件，其生產(chǎn)率比普通 車(chē)床提高35倍。五、仿形車(chē)床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循

17、環(huán)（見(jiàn)仿形機(jī)床，適用于 形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車(chē)床高1015倍。有多刀架、 多軸、卡盤(pán)式、立式等類(lèi)型。六、立式車(chē)床主軸垂直于水平面，工件裝夾在水平的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，刀架在橫梁或立柱上 移 動(dòng)。適用于加工較大、較重、難于在普通車(chē)床上安裝的工件 ，分單柱和雙柱兩 大 類(lèi)。七、鏟齒車(chē)床在車(chē)削白同時(shí)，刀架周期地作徑向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，用于鏟車(chē)銃刀、滾刀等的成形 齒 面。通常帶有鏟磨附件，由單獨(dú)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的小砂輪鏟磨齒面。八、專(zhuān)門(mén)化車(chē)床加工某類(lèi)工件的特定表面的車(chē)床，如曲軸車(chē)床、凸輪軸車(chē)床、車(chē)輪車(chē)床、車(chē) 軸 車(chē)床、軋輾車(chē)床和鋼錠車(chē)床等。九、聯(lián)合車(chē)床插、磨等加工，具有主要用于車(chē)削加工，但附加一

18、些特殊部件和附件后還可進(jìn)行鏈、銃、鉆、機(jī)多能”的特點(diǎn)，適用于工程車(chē)、船舶或移動(dòng)修理站上的修 配工作十、馬鞍車(chē)床馬鞍車(chē)床在車(chē)頭箱處的左端床身為下沉狀，能夠容納直徑大的零件。車(chē)床的外 形為兩頭高，中間低，形似馬鞍，所以稱(chēng)為馬鞍車(chē)床。馬鞍車(chē)床適合加工徑向 尺寸大， 軸向尺寸小的零件，適于車(chē)削工件外圓、內(nèi)孔、端面、切槽和公制、英制、模數(shù)、經(jīng)節(jié)螺紋，還可進(jìn)行鉆孔、鏈孔、錢(qián)孔等工藝，特別適于單件、成批 生產(chǎn)企業(yè)使用。馬鞍車(chē)床在馬鞍槽內(nèi)可加工較大直徑工件。 機(jī)床導(dǎo)軌經(jīng)淬硬并精 磨，操作方便可靠。車(chē)床具有功率大、 轉(zhuǎn)速高，剛性強(qiáng)、精度高、噪音低等特點(diǎn)。3.2銃床銃床（milling machine主要指用銃刀

19、對(duì)工件多種表面進(jìn)行加工的機(jī)床。通常銃刀以旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主運(yùn)動(dòng)，工件和銃刀的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銃床是用銃刀對(duì)工件進(jìn)行銃削加工的機(jī)床。 銃床除能銃削平面、 溝槽、輪 齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機(jī)械制造和修理 部門(mén)得到廣泛應(yīng)用。銃床是一種用途廣泛的機(jī)床，在銃床上可以加工平面（水平面、垂直面、溝槽 （鍵槽、T形槽、燕尾槽等、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪、螺旋形 表面（螺紋、 螺旋槽及各種曲面。此外，還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及 進(jìn)行切斷工作等。 銃床在工作時(shí)，工件裝在工作臺(tái)上或分度頭等附件上，銃刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，輔以工作

20、臺(tái)或銃頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銃床的生產(chǎn)率較高。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，銃床可以對(duì)工件進(jìn)行銃 削、鉆削和鏈孔加工的機(jī) 床。3.2.1銃床的分類(lèi)一、按布局形式和適用范圍加以區(qū)分.升降臺(tái)銃床：有萬(wàn)能式、臥式和立式等，主要用于加工中小型零件，應(yīng)用最廣。.龍門(mén)銃床:包括龍門(mén)銃鎮(zhèn)床、龍門(mén)銃刨床和雙柱銃床，均用于加工大型 零件。.單柱銃床和單臂銃床：前者的水平銃頭可沿立柱導(dǎo)軌移動(dòng)，工作臺(tái)作縱向進(jìn)給; 后者的立銃頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動(dòng)，懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于 加工大型零件。.工作臺(tái)不升降銃床：有矩形工作臺(tái)式和圓工作臺(tái)式兩種，是介于升降臺(tái) 銃床和 龍門(mén)銃床之間的一

21、種中等規(guī)格的銃床。 其垂直方向的運(yùn)動(dòng)由銃頭在立柱上 升降來(lái) 完成。.儀表銃床:一種小型的升降臺(tái)銃床，用于加工儀器儀表和其他小型零件.工具銃床：用于模具和工具制造，配有立銃頭、萬(wàn)能角度工作臺(tái)和插頭 等多種 附件，還可進(jìn)行鉆削、鏈削和插削等加工。.其他銃床:如鍵槽銃床、凸輪銃床、曲軸銃床、軋輾軸頸銃床和方鋼錠銃床等,是為加工相應(yīng)的工件而制造的專(zhuān)用銃床。二、按結(jié)構(gòu)分.臺(tái)式銃床:小型的用于銃削儀器、儀表等小型零件的銃床。.懸臂式銃床：銃頭裝在懸臂上的銃床，床身水平布置，懸臂一般可沿床身 一側(cè) 立柱導(dǎo)軌作垂直移動(dòng)，銃頭沿懸臂導(dǎo)軌移動(dòng)。.滑枕式銃床：主軸裝在滑枕上的銃床。.龍門(mén)式銃床：床身水平布置，其兩側(cè)

22、的立柱和連接梁構(gòu)成門(mén)架的銃床。銃 頭裝 在橫梁和立柱上，可沿其導(dǎo)軌移動(dòng)。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動(dòng)，工作臺(tái)可沿 床身導(dǎo)軌縱向移動(dòng)，用于大件加工。.平面銃床：用于銃削平面和成形面的銃床。.仿形銃床:對(duì)工件進(jìn)行仿形加工的銃床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。.升降臺(tái)銃床：具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動(dòng)的升降臺(tái)的銃床，通常安裝在升 降臺(tái) 上的工作臺(tái)和滑鞍可分別作縱向、橫向移動(dòng)。圖3.2銃床正面.搖臂銃床:搖臂銃床亦可稱(chēng)為炮塔銃床，搖臂銃，萬(wàn)能銃,機(jī)床的炮塔銃床是一種輕型通用金屬切削機(jī)床，具有立、臥銃兩種功能，可銃削中、小零件的 平面、斜面、溝槽和花鍵等。9.床身式銃床：工作臺(tái)不能升降，可沿床座導(dǎo)軌作縱 向、橫

23、向移動(dòng)，銃頭或 立柱可作垂直移動(dòng)的銃床。10.專(zhuān)用銃床:例如工具銃床：用于銃削工具模具的銃床，加工精度高，力口工形狀復(fù) 雜。三、按控制方式分銃床又可分為仿形銃床、程序控制銃床和數(shù)控銃床等。3.3鎮(zhèn)床主要用鏈刀對(duì)工件已有的預(yù)制孔進(jìn)行鏈削的機(jī)床。通常，鏈刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng),鏈刀或工件的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多 個(gè)孔 的精加工，此外還可以從事與孔精加工有關(guān)的其他加工面的加工。使用不同的刀具和附件還可進(jìn)行鉆削、 銃削、切削的加工精度和表面質(zhì)量要高于鉆床。鏈床是大型箱體零件加工的主要設(shè)備。螺紋及加工外圓和端面等。3.3.1鎮(zhèn)床的特點(diǎn)1.以箱體零件同軸孔系為代表的長(zhǎng)孔鏈削，是金屬

24、切削加工中最重要的內(nèi)容 之 一。盡管仍有采用鏈模、導(dǎo)套、臺(tái)式銃鏈床后立柱支承長(zhǎng)鏈桿或人工找正工件 回轉(zhuǎn)180等方法實(shí)施長(zhǎng) 孔鏈削的實(shí)例，但近些年來(lái)，一方面由于數(shù)控銃鏈床和加工中心大量使用，使各類(lèi)臥 式銃鏈床的坐標(biāo)定位精度和工作臺(tái)回轉(zhuǎn)分度精度有 了較大提高，長(zhǎng)孔鎮(zhèn)削逐漸被高效的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180自定位的調(diào)頭鏈孔另一方 面形床身布局之普通或數(shù)控刨臺(tái)式 銃鏈床的大量生產(chǎn)和應(yīng)用，從機(jī)床結(jié)構(gòu)上使工圖3.3鎮(zhèn)床作臺(tái)回轉(zhuǎn)180。自定位的調(diào)頭鎮(zhèn)孔，幾乎成為在該種機(jī)床上鏈削長(zhǎng)孔的唯一方 法。2.立柱送進(jìn)調(diào)頭鏈孔的同軸度誤差及其補(bǔ)償影響銃鏈床調(diào)頭鏈孔同軸度的主要因素與臺(tái)式銃鏈床一樣,也是工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180調(diào)頭的分度誤

25、差da和為使調(diào)頭前已鏢成的半個(gè)長(zhǎng)孔 di軸線(xiàn)，在調(diào)頭后再次與 鏈軸軸線(xiàn)重合而鏈削長(zhǎng)孔之另一半孔d2,所需工彳臺(tái)橫（x向移動(dòng)Lx=2lx的定位誤差dx2o而且工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180前后,臺(tái)面在xy坐標(biāo)平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差df ,在yz 平面內(nèi)產(chǎn)生的傾角誤差dy及在y向產(chǎn)生的平移誤差dy，也同樣是刨臺(tái) 式銃鏈床調(diào) 頭鏈孔同軸度的重要影響因素。但鍵軸軸線(xiàn)空間位置對(duì)調(diào)頭鏈孔同軸度的影響，通 常用立柱送進(jìn)完成孔全長(zhǎng)鏈削的刨臺(tái)式銃鏈床，與通常用工作臺(tái)縱移送進(jìn)的臺(tái)式銃 鏈床有明顯的不同。.鏈軸送進(jìn)時(shí)立柱縱向位置的合理確定當(dāng)碰到特定情況，銃鏈床必須把立柱固定在縱向床身上的一個(gè)合適位置 ，而用 鏈軸帶著刀具伸出作為鏈

26、孔的送進(jìn)形式時(shí)，鍵軸軸線(xiàn)與被鍵孔名義軸線(xiàn)在xz平面內(nèi) 的交角誤差db，在yz平面內(nèi)的交角誤差dg，與臺(tái)式銃鏈床一樣，對(duì)調(diào)頭鏈孔的同軸 度都有重要的影響，并且隨著鏈軸送進(jìn)長(zhǎng)度的增加，鏈軸自重引起之 鏈桿下?lián)献冃危矊?duì)調(diào)頭鏈孔的同軸度產(chǎn)生較大影響。與臺(tái)式銃鏈床所不同的是,刨臺(tái)式銃鏈床的鏈軸伸出鍵孔時(shí),可縱向移動(dòng)的立柱必須固置在縱床身上一個(gè)確 定的位置，并且重要 的是這個(gè)確定位置可以且應(yīng)該被選擇。.鏈床上刀具位置的合理確定在鏈床上采用立柱送進(jìn)調(diào)頭鏈孔時(shí)，裝夾在鏈軸之刀桿上的鏈刀，其沿Z向的合 理位置，一方面要滿(mǎn)足刀尖回轉(zhuǎn)中心至主軸箱前端面的距離稍大于孔全長(zhǎng)的一半（再小將不能把長(zhǎng)孔鏈通，過(guò)大則鍵軸剛度

27、下降；另一方面還要滿(mǎn)足把 刀具刀尖的回 轉(zhuǎn)中心，置于鍵軸軸線(xiàn)與立柱縱移線(xiàn)的交點(diǎn) O上等等。.3.2銃床的分類(lèi)一、臥式鏈床臥式鏈床是鏈床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏈孔精度可達(dá)IT7,表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏈床的主參數(shù)為主軸直徑。圖3.4臥式鏈床鎮(zhèn)軸水平布置并做軸向進(jìn)給，主軸箱沿前立柱導(dǎo)軌垂直移動(dòng)，工作臺(tái)做縱向或 橫向移動(dòng)，進(jìn)行鏈削加工。這種機(jī)床應(yīng)用廣泛且比較經(jīng)濟(jì)，它主要用于箱體（或支 架類(lèi)零件的孔加工及其與孔有關(guān)的其他加工面加工。外觀(guān)造型美觀(guān)大方總體布局勻稱(chēng)協(xié)調(diào)。床身、立柱、下滑座均采用矩形導(dǎo)軌, 穩(wěn)定性好。導(dǎo)軌采用制冷淬硬，耐磨度高。數(shù)字同步顯示，直觀(guān)準(zhǔn)確，可提高

28、工效降低 成本二、坐標(biāo)鏈床坐標(biāo)鎮(zhèn)床是高精度機(jī)床的一種。它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是有坐標(biāo)位置的精密測(cè)量裝 置。坐標(biāo)鍵床可分為單柱式坐標(biāo)鍵床、雙柱式坐標(biāo)鏈床和臥式坐標(biāo)鏈床。具有精密坐標(biāo)定位裝置的鏈床，它主要用于鏈削尺寸、形狀、特別是位置精 度要求較高的孔系，也可用于精密坐標(biāo)測(cè)量、樣板劃線(xiàn)、刻度等工作。單柱式坐標(biāo)鍵床：主軸帶動(dòng)刀具作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)，主軸套筒沿軸向作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，特別適宜加工板狀零件的精密孔，但它的剛性較差，所以 這種結(jié)構(gòu)只適用于中小型坐標(biāo)鏈床。雙柱式坐標(biāo)鍵床：主軸上安裝刀具作主運(yùn)動(dòng)，工件安裝在工作臺(tái)上隨工作臺(tái)沿 床身導(dǎo)軌作縱向直線(xiàn)移動(dòng)。 它的剛性較好，大型坐標(biāo)鏈床都采用這種結(jié)構(gòu)

29、。 雙柱 式坐標(biāo)鏈床的主參數(shù)為工作臺(tái)面寬度。臥式坐標(biāo)鏈床：工作臺(tái)能在水平面內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以由工作臺(tái)縱 向 移動(dòng)或主軸軸向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。它的加工精度較高。三、金剛鎮(zhèn)床特點(diǎn)是以很小的進(jìn)給量和很高的切削速度進(jìn)行加工，因而加工圖3.5金剛鎮(zhèn)床的工件具有較高的尺寸精度（IT6，表面粗糙度可達(dá)到0.2微米用金剛石或硬質(zhì)合金等刀具，進(jìn)行精密鏈孔的鏈床。四、深孔鉆鏈圖3.6深孔鉆鏈深孔鉆鏈床本身剛性強(qiáng)，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進(jìn)給系統(tǒng)由交流伺 服電 機(jī)驅(qū)動(dòng)，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置， 儀表顯示、安全可靠。可選擇下列幾種工作形式 :1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)

30、 給運(yùn)動(dòng)，適用于鉆孔和小直徑鏈孔；2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù) 運(yùn)動(dòng)，適用于 鎮(zhèn)大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，適用于復(fù)雜工 件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏈孔。五、落地鏈床工件安置在落地工作臺(tái)上，立柱沿床身縱向或橫向運(yùn)動(dòng)。用于加工大型工件。 此外還有能進(jìn)行銃削的銃鏈床，或進(jìn)行鉆削的深孔鉆鏈床。刨床刨床是用刨刀對(duì)工件的平面、 溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)機(jī)床。 使 用刨床加工，刀具較簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)率較低（加工長(zhǎng)而窄的平面除外，因而主要用于單件, 小批量生產(chǎn)及機(jī)修車(chē)間，在大批量生產(chǎn)中往往被銃床所代替。刨床的原理滑枕帶著刨刀，作直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng)的刨床，因滑枕前端的刀架

31、形似牛頭故又名牛 頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運(yùn)動(dòng)，大多采用曲柄搖桿機(jī)構(gòu)（見(jiàn)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)傳動(dòng)，故滑 枕的移動(dòng)速度是不均勻的。 大型牛頭刨床多采用液壓傳動(dòng)，滑枕基本上是勻 速運(yùn) 動(dòng)?；淼姆祷匦谐趟俣却笥诠ぷ餍谐趟俣?。由于采用單刃刨刀加工，且在滑枕回程時(shí)不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。 機(jī)床的主參數(shù)是最大刨削長(zhǎng)度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線(xiàn)住復(fù)運(yùn)動(dòng)，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個(gè)角度，并可手動(dòng)進(jìn) 給,工作臺(tái)帶著工件作間歇的橫向或垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，常用于加工平面、溝槽和燕尾 面等。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機(jī)構(gòu)，用于加工成 形表面，

32、如 透平葉片。移動(dòng)式牛頭刨床的滑枕與滑座還能在床身 （臥式或立柱（立式上移動(dòng)， 適用于刨削特大型工件的局部平面。刨床的分類(lèi)刨床的種類(lèi)不少，型號(hào)也很多。按其結(jié)構(gòu)特征，大體可以分為：一、牛頭刨床牛頭刨床是用來(lái)刨削中、小型工件的刨床，工作長(zhǎng)度一般不超過(guò)lm。工件 裝 火可調(diào)整的工作臺(tái)上或夾在工作臺(tái)上的平口鉗內(nèi) 利用刨刀的直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn) 動(dòng)和工作臺(tái)的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)進(jìn)行刨削加工的。根據(jù)所能加工工件的長(zhǎng)度，牛頭刨床可分為大、中、小型三種：小型牛頭刨床可 以加工長(zhǎng)度為400mm以?xún)?nèi)的工件，如B635-1型牛頭刨床；中型牛頭刨床可 以加工 長(zhǎng)度為400600mm的工件，如B650型牛頭刨床；大型牛頭

33、刨床可以加 工長(zhǎng)度為 4001000mm的工件，如B665型和B69O型牛頭刨床。二、龍門(mén)刨床是用來(lái)刨削大型工件的刨床，有些龍門(mén)刨床能夠加工長(zhǎng)度為幾十米甚至幾十 米 以上的工件，如B2063型龍門(mén)刨床，工作臺(tái)面積為6.3m）20m，對(duì)于中、小型 工件，它 可以在工作臺(tái)上一次裝夾好幾個(gè)，還可以用幾把刨刀同時(shí)刨削，生產(chǎn)率比較高。龍 門(mén)刨床是利用工作臺(tái)的直接往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削和刨刀的間歇移動(dòng)（進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)來(lái)進(jìn)行刨 削加工的，按結(jié)構(gòu)形式的不同，龍門(mén)刨床又分為單臂龍門(mén)刨床 和雙臂柱龍門(mén)刨床兩 種。龍門(mén)刨床主要加工大型工件或同時(shí)加工多個(gè)工件。與牛頭刨床相比，從結(jié)構(gòu) 上看，其形體大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，剛性好，從機(jī)床運(yùn)動(dòng)上看

34、，龍門(mén)刨床的主運(yùn)動(dòng)是 工作臺(tái)的直線(xiàn) 往復(fù)運(yùn)動(dòng)，而進(jìn)給運(yùn)動(dòng)則是刨刀的橫向或垂直間歇運(yùn)動(dòng)，這剛好與牛頭刨床的運(yùn)動(dòng)相 反。龍門(mén)刨床由直流電機(jī)帶動(dòng)，并可進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速，運(yùn)動(dòng) 平穩(wěn)。龍門(mén)刨床的所有刀 架在水平和垂直方向都可平動(dòng)。龍門(mén)刨床主要用來(lái)加工 大平面，尤其是長(zhǎng)而窄的平面，一般可刨削的工件寬度達(dá)1米,長(zhǎng)度在3米以上。龍門(mén)刨床的主參數(shù)是最大刨 削寬度。龍門(mén)刨床橫梁上的刀架，可在橫梁導(dǎo)軌上作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以刨削工件的水平 面；立柱上的側(cè)刀架，可沿立柱導(dǎo)軌作垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以刨削垂直面。刀架亦可偏轉(zhuǎn) 一定角度以刨削斜面。橫梁可沿立柱導(dǎo)軌上下升降，以調(diào)整刀具和工件的相對(duì)位 置。龍門(mén)刨床主要用于加工大型零件上的平

35、面或溝槽 ，或同時(shí)加工多個(gè)中 型零件， 尤宜于狹長(zhǎng)平面的加工。龍門(mén)刨床上的工件一般用壓板螺栓壓緊。在龍門(mén)刨床上，有一套復(fù)雜的電氣設(shè)備和路線(xiàn)系統(tǒng)，工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)可無(wú)級(jí)調(diào)速。 公司可根據(jù)客戶(hù)的 要求制造、加工各種非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)的龍門(mén)刨床、數(shù)控落地鏈銃床、重型臥式銃床、普通雙柱立式車(chē)床、重型臥式車(chē)床、數(shù)控定梁龍門(mén)鎮(zhèn)銃床、龍門(mén)動(dòng)梁鎮(zhèn)銃床、精密龍門(mén)鎮(zhèn)銃床、單臂刨床、單臂刨銃床，設(shè)備配置可任意搭配，也可根據(jù)用戶(hù)需要 配置刨頭、銃頭、磨頭和臥式磨頭。、插床插床又叫立式刨床，主要是用來(lái)加工工件的內(nèi)表面。 它的結(jié)構(gòu)與牛頭刨床幾 乎 完全一樣，不同點(diǎn)主要是插床的插刀在垂直方向上作直線(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)（切削運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)除了能作縱

36、、橫方向的間歇進(jìn)刀運(yùn)動(dòng)外，還可以在圓周房間上做間歇的回 轉(zhuǎn)進(jìn)刀 動(dòng)。按傳動(dòng)方式的不同，刨床有機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)兩類(lèi)：有機(jī)械傳動(dòng)的牛頭刨 床、龍門(mén)刨床和插床；液壓傳動(dòng)的牛頭刨床和插床。磨床磨床（grinder,grinding machine是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其 他磨具和游離磨料進(jìn)行加工，如劃磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。加工范圍磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻 璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的 磨削， 如強(qiáng)力磨削等

37、。磨床的分類(lèi)隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā) 展,磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長(zhǎng)。（1外圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面 的磨 床。(2內(nèi)圓磨床:是普通型的基型系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)表面的磨 床。此外，還有兼具內(nèi)外圓磨的磨床。圖3.7磨床(3坐標(biāo)磨床:具有精密坐標(biāo)定位裝置的內(nèi)圓磨床。(4無(wú)心磨床:工件采用無(wú)心夾持，一般支承在導(dǎo)輪和托架之間，由導(dǎo)輪驅(qū) 動(dòng)工件 旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。(5平面磨床:主要用于磨削工件平面的磨床。a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工，可加工包括弧

38、面、平面、槽 等的各種異形工件。b.大水磨適用于較大工件的加工，加工精度不高，與手搖磨床相區(qū)別。(6砂帶磨床:用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶進(jìn)行磨削的磨床。(7琦磨機(jī):主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面 孔、通 孔、盲孔和多臺(tái)階孔，還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線(xiàn)孔。(8研磨機(jī):用于研磨工件平面或圓柱形內(nèi)，外表面的磨床。(9導(dǎo)軌磨床:主要用于磨削機(jī)床導(dǎo)軌面的磨床(10工具磨床：用于磨削工具的磨床。(11多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置 及附 件磨削多種工件的磨床。(12專(zhuān)用磨床:從事對(duì)某類(lèi)零件進(jìn)行磨削的專(zhuān)用機(jī)床。按其加工對(duì)象又可分 為： 花鍵軸磨床、曲軸磨床

39、、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線(xiàn)磨床等。 (13端面 磨床:用于磨削齒輪端面的磨床。特點(diǎn)要求根據(jù)磨床的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)及工藝要求，對(duì)電力拖動(dòng)及控制有如下要求：.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般不要求調(diào)速，由一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求 單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)?dòng)。.為保證加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú) 沖擊，故 采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。.6數(shù)控加工中心加工中心是從數(shù)控銃床發(fā)展而來(lái)的。與數(shù)控銃床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾 中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種

40、加工功能。數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝火后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較 高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的510倍，特別是它能 完成許 多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多 品種生產(chǎn)更為適用。它把銃削、鏈削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心按照主軸加工時(shí)的空間位置分類(lèi)有： 臥式和立式加工中心。按工藝用途分類(lèi)有：鏈銃加工中心，復(fù)合加工 中心。按功能特 殊分類(lèi)有

41、：?jiǎn)喂ぷ髋_(tái)、雙工作臺(tái)和多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙 軸、三軸及可換主 軸箱的加工中心等。數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝火后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較 高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的510倍，特別是它能 完成許 多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多 品種生產(chǎn)更為適用。數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銃削、鏈削、鉆削、攻 螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心

42、設(shè)置 有刀庫(kù)，刀庫(kù)中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過(guò)程中由程序自動(dòng) 選用 和更換。這是它與數(shù)控銃床、數(shù)控鍵床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必需采用工裝和 專(zhuān)機(jī)設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工。這會(huì)為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量 的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)能。3.6.1優(yōu)缺點(diǎn)數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：.大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。.加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。.多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整 和工 序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用最佳切

43、削量而減少了切削時(shí)間。.可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無(wú)法觀(guān)測(cè)的加工部 位。.數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。3.6.2數(shù) 控加工中心分類(lèi)加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)分為立式加工中心和臥式加工中心，加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的稱(chēng)為立式加工中心，主軸在空間處于水平狀態(tài)的 稱(chēng)為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的，稱(chēng)為立臥式加工中心或五面加工 中心，也稱(chēng)復(fù)合加工中心。 按加工中心立柱的數(shù)量分；有單柱式和雙柱式（龍門(mén) 式。按加工中心運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)和同時(shí)控制的坐標(biāo)數(shù)分：有三軸二聯(lián)動(dòng)、三軸三聯(lián)動(dòng)、 四軸三聯(lián)動(dòng)、五軸四聯(lián)動(dòng)、六軸五聯(lián)動(dòng)等。三軸、四軸是指

44、加工中心具有的運(yùn)動(dòng) 坐標(biāo)數(shù)，聯(lián)動(dòng)是指控制系統(tǒng)可以同時(shí)控制運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)刀具相對(duì)工件 的 位置和速度控制。按工作臺(tái)的數(shù)量和功能分：有單工作臺(tái)加工中心、 雙工作臺(tái)加工中心，和多工 作臺(tái)加工中心。按加工精度分：有普通加工中心和高精度加工中心。 普通加工中心，分辨率為 1仙mt大進(jìn)給速度1525m/min,定位精度10 右。高精度加工中心、 分辨率為 0.1小聞:大進(jìn)給速度為15100m/min,定位精度為2 pm左右。介于210仙啟間的， 以5仙酸多,可稱(chēng)精密級(jí)。.7滾珠絲杠滾珠絲杠是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，或?qū)⒅本€(xiàn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的理 想 的產(chǎn)品。滾珠絲杠的構(gòu)成滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密

45、機(jī)械上最常使用的傳動(dòng)元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和高效率的特點(diǎn)。由于具有很小的摩擦阻力，滾珠絲杠被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備 和精密儀器。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預(yù)壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是 將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，這是艾克姆螺桿的進(jìn)一步延伸和發(fā)展，這項(xiàng)發(fā)展的重 要意義就是將軸承從滑動(dòng)動(dòng)作變成滾動(dòng)動(dòng)作。滾珠絲杠軸承為適應(yīng)各種用途，提供了標(biāo)準(zhǔn)化種類(lèi)繁多的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于機(jī) 床，滾珠的循環(huán)方式有循環(huán)導(dǎo)管式、循環(huán)器式、端蓋式。預(yù)壓方式有定位預(yù)壓 （雙螺 母方式、位預(yù)壓方式、定壓預(yù)壓。圖3.8滾珠絲杠可根據(jù)用途選擇適當(dāng)類(lèi)

46、型。絲桿有高精度研磨加工的精密滾珠絲杠（精度分為從CO-C7的6個(gè)等級(jí)和經(jīng)高精度冷軋加工成型的冷軋滾珠絲杠軸承 （精度分為從 C7-C10的3個(gè)等級(jí)。另外,為應(yīng)付用戶(hù)急需交貨的情況，還有已對(duì)軸端部進(jìn)行了加 工的成品，可自由對(duì)軸端部進(jìn)行追加工的半成品及冷軋滾珠絲杠軸承。作為此軸承的周邊零部件，在使用所必要的絲杠支撐單元、螺母支座、鎖緊螺母等也已被標(biāo)準(zhǔn)化了,可供用戶(hù)選擇使用。滾珠絲杠軸承以多年來(lái)所累積制品技術(shù)為基礎(chǔ)，從材料、熱處理、制造、檢 查 至出貨，都是以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)钠繁Ｖ贫葋?lái)加以管理，因此具有高信賴(lài)性。絲杠循環(huán)類(lèi)型常用的循環(huán)方式有兩種：外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)。 滾珠在循環(huán)過(guò)程中有時(shí)與絲杠脫 離 接觸的稱(chēng)為

47、外循環(huán)；始終與絲杠保持接觸的稱(chēng)為內(nèi)循環(huán)。滾珠每一個(gè)循環(huán)閉路稱(chēng) 為列，每個(gè)滾珠循環(huán)閉路內(nèi)所含導(dǎo)程數(shù)稱(chēng)為圈數(shù)。內(nèi)循環(huán)滾珠絲杠副的每個(gè)螺 母有2歹1、3歹【、4歹【、5列等幾種，每列只有一圈，外循環(huán)每列有1.5圈、2.5圈和3.5 圈等幾種。外循環(huán):外循環(huán)是滾珠在循環(huán)過(guò)程結(jié)束后通過(guò)螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進(jìn)入循環(huán)。如圖 2-3所示，外循環(huán)滾珠絲杠螺母副按滾珠循 環(huán)時(shí)的 返回方式主要有端蓋式、 插管式和螺旋槽式。 常用外循環(huán)方式端蓋式；插管式;螺 旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開(kāi) 有滾珠的回程口，滾珠由此進(jìn)入回程管，形成循環(huán)。插管式，它用彎

48、管作為返回管道， 這種結(jié)構(gòu)工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在 螺母外圓上銃出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋 滾道相切，形成返回通道，這種 結(jié)構(gòu)比插管式結(jié)構(gòu)徑向尺寸小，但制造較復(fù)雜。外循環(huán)滾珠絲杠外循環(huán)結(jié)構(gòu)和制造 工藝簡(jiǎn)單，使用廣泛。具缺點(diǎn)是滾道接縫處很 難做得平滑,影響滾珠滾道的平穩(wěn) 性。內(nèi)循環(huán)：內(nèi)循環(huán)均采用反向器實(shí)現(xiàn)滾珠循環(huán)，反向器有兩種類(lèi)型。圓柱凸 鍵反向 器，它的圓柱部分嵌入螺母內(nèi)，端部開(kāi)有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面 及其上端的 圓鍵1定位，以保證對(duì)準(zhǔn)螺紋滾道方向。 扁圓鑲塊反向器，反向器為一般圓頭平鍵 鑲塊，鑲塊嵌入螺母的切槽中，其端部開(kāi)有反向槽3,

49、用鑲塊的外 輪廓定位。兩種反向 器比較，后者尺寸較小，從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短 了軸向尺寸。但這種反 向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。圖為端蓋式循環(huán)，僅供參考。絲杠種類(lèi)選擇滾珠絲杠的螺母，根據(jù)鋼球的循環(huán)方式可分為：彎管式、循環(huán)器式、端蓋式 彎管式:(SBN、BNF、BNT、BNFN、BIF和BTK型這些型號(hào)最為常 見(jiàn)循環(huán)式導(dǎo)片式：(HBN型這些型號(hào)是最典型的螺母，通過(guò)使用彎管讓鋼球經(jīng)行循 環(huán)。鋼球從絲桿軸的溝槽中掬取進(jìn)入彎管后，再回到?槽中，做無(wú)限循環(huán) 運(yùn)動(dòng)循環(huán)器式：這些型號(hào)是最小型的螺母，通過(guò)循環(huán)器改變鋼球的行進(jìn)方向，越過(guò)絲 桿軸外徑回到原位，做無(wú)限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。端蓋式:(SB

50、K、SDA、SBKH、WHF、BLK、WGF、BLW、WTF、 CNF和BLR型這些型號(hào)是最合適高速給進(jìn)的螺母。鋼球利用端蓋 ，從絲桿軸的溝槽 中被掬取到螺母的通孔里，通過(guò)通孔又回到溝槽中，做無(wú)限循環(huán)運(yùn)動(dòng)。絲杠的特點(diǎn).摩擦損失小、傳動(dòng)效率高由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動(dòng)運(yùn)動(dòng) ，所以能得 到較高的運(yùn)動(dòng)效率。 與過(guò)去的滑動(dòng)絲杠副相比驅(qū)動(dòng)力矩達(dá)到 1/3以下，即達(dá)到同樣 運(yùn)動(dòng)結(jié)果所需的動(dòng)力為使用滑動(dòng)絲杠副的 1/3。在省電方面很有幫助。.精度高滾珠絲杠副一般是用世界最高水平的機(jī)械設(shè)備連貫生產(chǎn)出來(lái)的，特別是在研 削、組裝、檢查各工序的工廠(chǎng)環(huán)境方面 ，對(duì)溫度、濕度進(jìn)行了嚴(yán)格的控制

51、，由于完 善的品質(zhì)管理體制使精度得以充分保證。.高速進(jìn)給和微進(jìn)給可能滾珠絲杠副由于是利用滾珠運(yùn)動(dòng)，所以啟動(dòng)力矩極小，不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)那樣 的爬行現(xiàn)象，能保證實(shí)現(xiàn)精確的微進(jìn)給。.軸向剛度高滾珠絲杠副可以加與預(yù)壓，由于預(yù)壓力可使軸向間隙達(dá)到負(fù)值,進(jìn)而得到較高 的剛性(滾珠絲杠內(nèi)通過(guò)給滾珠加予壓力，在實(shí)際用于機(jī)械裝置等時(shí)，由于滾珠的 斥力可使絲母部的剛性增強(qiáng)。.不能自鎖、具有傳動(dòng)的可逆性第四章工藝介紹高頻電磁淬火技術(shù)高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流, 迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件 進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。

52、感應(yīng)加熱的原理：工件放到感 應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng) 器一般是輸入中頻或高頻交流電（1000-300000Hz或更高的空心銅 管。產(chǎn)生交變 磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的， 在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加 熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000C ,而心部溫度升 高很小。淬火應(yīng)用承受扭轉(zhuǎn)、彎曲等交變負(fù)荷作用的工件，要求表面層承受比心部更高的應(yīng)力或 耐磨性，需對(duì)工件表面提出強(qiáng)化要求，適于含碳量We=0.400.50%i岡材。淬火方法快速加熱與立即淬火冷卻相結(jié)合。通過(guò)快速加熱使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到中

53、心即迅速冷卻, 僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來(lái)塑性、韌性較好的退火（或正火及調(diào) 質(zhì)組織。感應(yīng)加熱表面淬火（高頻、中頻、工頻，火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬 火,電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火?；驹韺⒐ぜ旁谟每招你~管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表 面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱（幾秒鐘內(nèi)即可升溫8001000c，心部仍接近室溫若干秒鐘后迅速立即噴（浸水冷卻（或噴浸油冷卻 完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。頻率選用室溫時(shí)感應(yīng)電流流入工件表層的深度 6 （mm與電流頻率f （HZ的關(guān)系 為頻率升 高

54、，電流透入深度降低，淬透層降低。常用的電流頻率有：.高頻力口熱：100500KHZ,常用200300KHZ ,為電子管式高頻加熱，淬硬層深為 0.52.5mm適于中小型零件。.中頻加熱：電流頻率為50010000HZ ,常用25008000HZ ,電源設(shè)備 為機(jī)械式 中頻加熱裝置或可控硅中頻發(fā)生器。淬硬層深度210 mm。適于較大直徑的軸類(lèi)、中大齒輪等。.工頻加熱：電流頻率為50HZ。采用機(jī)械式工頻加熱電源設(shè)備，淬硬層深可達(dá) 1020mm適于大直徑工件的表面淬火。.1.5比較與普通加熱淬火比較具有：.加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。.淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬

55、度稍高（23HRC。脆性較低及 較高疲勞強(qiáng)度。.經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。.淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。.火焰表面加熱淬火。.2發(fā)藍(lán)技術(shù)發(fā)藍(lán)是將鋼在空氣中加熱或直接浸于濃氧化性溶液中，使其表面產(chǎn)生極薄的 氧化物膜的材料保護(hù)技術(shù)，也稱(chēng)發(fā)黑。發(fā)藍(lán)技術(shù)簡(jiǎn)介鋼鐵零件的發(fā)藍(lán)可在亞硝酸鈉和硝酸鈉的熔融鹽中進(jìn)行，也可在高溫?zé)峥諝饧?500c以上的過(guò)熱蒸氣中進(jìn)行，更常用的是在加有亞硝酸鈉的濃苛性鈉中加熱。發(fā)藍(lán)時(shí)的溶液成分、反應(yīng)溫度和時(shí)間依鋼鐵基體的成分而定。發(fā)藍(lán)膜的成分為磁性氧化鐵，厚度為0.51.5微米，顏色與材料成分和工藝條件有關(guān)，有灰黑、深黑、

56、亮藍(lán) 等。單獨(dú)的發(fā)藍(lán)膜抗腐蝕性較差，但經(jīng)涂油涂蠟或涂清漆后，抗蝕性和 抗摩擦性都有 所改善。發(fā)藍(lán)時(shí)，工件的尺寸和光潔度對(duì)質(zhì)量影響不大。故常用於精密儀器、光學(xué)儀器、工具、硬度塊等。鋼制件的表面發(fā)黑處理 ，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)的。發(fā)黑處 理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿 性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是氫氧化 鈉和亞硝酸鈉。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度 之間都可以得到不錯(cuò) 的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注 意的是工件發(fā)黑前除銹

57、和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。 發(fā)黑質(zhì)量的好壞 往往因這些工序而變化。金屬發(fā)藍(lán)”藥液采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜, 以防止金屬表面被腐蝕，此處理過(guò)程稱(chēng)為發(fā)藍(lán)。黑色金屬表面經(jīng)“發(fā)藍(lán)”處理 后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內(nèi)層為氧化亞鐵。淬火與發(fā)藍(lán)的區(qū)別發(fā)藍(lán)是把經(jīng)酸洗后的鋼制（不銹鋼除外 工件放入140至150攝氏度的發(fā)藍(lán) 液 （氫氧化鈉、亞硝酸鈉和水中煮一段時(shí)間（大約20分鐘到1小時(shí)左右，使工件表面發(fā) 生氧化反應(yīng)，生成一層很薄的四氧化三鐵藍(lán)黑色薄膜,最后將煮好的 工件放入清水中清洗干凈在上一層機(jī)油就可以了發(fā)藍(lán)有防銹、美觀(guān)的作用自行車(chē)鏈條，槍管都是經(jīng)過(guò)發(fā)藍(lán)的

58、。雖然發(fā)藍(lán)的工藝過(guò)程也是加熱、 保溫、冷卻。但是工件在攝氏150度以下的 發(fā)藍(lán)液中加熱，既不可能改變工件的組織結(jié)構(gòu)，更不可能有任何機(jī)械性能的改變。 所以發(fā)藍(lán)不是熱處理工藝。發(fā)藍(lán)屬于表面處理工藝。螺紋防松技巧防止螺紋聯(lián)接松動(dòng)的措施。在沖擊、振動(dòng)或變載荷作用下，或當(dāng)溫度變化大 時(shí),螺紋聯(lián)接有可能松動(dòng)，甚至完全脫開(kāi)，造成事故。因此，設(shè)計(jì)螺紋聯(lián)接時(shí)必須采取 相應(yīng)的螺紋防松措施。防松措施很多，按作用原理可分為利用摩擦、直接鎖住和 破壞螺紋副關(guān)系3種。利用摩擦：即設(shè)法增大螺紋副間的壓力和摩擦力，以防止 相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。例如用兩個(gè)螺母（雙螺母對(duì)頂擰緊，用彈簧墊圈增加螺紋副 間壓力，尼 龍圈鎖緊螺母用其端部的尼龍圈

59、箍緊螺栓而使螺紋副壓緊。直接鎖住:用便于更換的金屬元件約束螺紋副。例如利用開(kāi)口銷(xiāo)使螺栓螺母相互約束，用金屬絲使一組螺釘頭部相互約束。破壞螺紋副關(guān)系：把螺紋副轉(zhuǎn)變?yōu)榉沁\(yùn)動(dòng)副,從而排除相對(duì) 轉(zhuǎn)動(dòng)的可能。例如焊住、沖點(diǎn)、在螺紋副間涂粘接劑等。利用摩擦防松簡(jiǎn)單方便，直接鎖住較可靠，二者還可聯(lián)合使用。破壞螺紋副關(guān)系多用于很少拆開(kāi)或不拆的聯(lián) 接。尼龍圈鎖緊螺母的防松措施可在任意旋合位置箍緊 ，即使工作時(shí)回松少許，也不 致很快繼續(xù)松開(kāi)。用強(qiáng)力擰緊聯(lián)接以防松，效果也較好。用粘接膠防松則方便可 靠。伺服控制系統(tǒng)用來(lái)精確地跟隨或復(fù)現(xiàn)某個(gè)過(guò)程的反饋控制系統(tǒng)。在很多情況下，伺服系統(tǒng)專(zhuān)指被控制量（系統(tǒng)的輸出量是機(jī)械位移

60、或位移速度、加速度的反饋控制系統(tǒng)，其作 用是使輸出的機(jī)械位移（或轉(zhuǎn)角準(zhǔn)確地跟蹤輸入的位移（或轉(zhuǎn)角。伺服系統(tǒng)的結(jié)構(gòu) 組成和其他形式的反饋控制系統(tǒng)沒(méi)有原則上的區(qū)別。結(jié)構(gòu)組成機(jī)電一體化的伺服控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，類(lèi)型繁多，但從自動(dòng)控制理論的角度來(lái)分 析，伺服控制系統(tǒng)一般包括控制器，被控對(duì)象，執(zhí)行環(huán)節(jié)，檢測(cè)環(huán)節(jié)，比較環(huán)節(jié)等五 部分。一、比較環(huán)節(jié)比較環(huán)節(jié)是將輸入的指令信號(hào)與系統(tǒng)的反饋信號(hào)進(jìn)行比較，以獲得輸出與輸 入間的偏差信號(hào)的環(huán)節(jié)，通常由專(zhuān)門(mén)的電路或計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。二、控制器控制器通常是計(jì)算機(jī)或PID控制電路，其主要任務(wù)是對(duì)比較元件輸出的偏差 信號(hào)進(jìn)行變換處理，以控制執(zhí)行元件按要求動(dòng)作。三、執(zhí)行環(huán)節(jié)執(zhí)行環(huán)節(jié)的