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文檔簡介

1、安全交底 爬架 安裝 升降 作業(yè)爬架安全技術(shù)交底表施工企業(yè):煙臺市城新建筑開發(fā)有限公司編號:工程名稱第一國際小區(qū) 25#工 種爬架安裝升降施工部位主體爬架交底時(shí)間交底內(nèi)容:1. 新工人必須參加入場安全教育后方可上崗。2. 作業(yè)時(shí)必須遵守勞動紀(jì)律,不得擅自動用各種機(jī)電設(shè)備。3. 起重、焊接等特種作業(yè)人員必須持證上崗。4. 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)作業(yè)要求,正確配戴防護(hù)用品,施工現(xiàn)場不得穿拖鞋。5. 多臺配電箱(盤)安裝時(shí),手指不得放在兩盤接合處,也不得觸摸連接螺孔。6. 在管廊及橋架上敷設(shè)電纜時(shí),需拉設(shè)安全繩,系安全帶。在管廊或高塔等高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶,并掛于可靠位置。7. 電纜盤上的電纜端頭

2、,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒,電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。8. 工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等,確認(rèn)完好方準(zhǔn)使用;有時(shí)運(yùn)行要求的,應(yīng)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行,確認(rèn)正常后,方可投入正常使用。9. 作業(yè)時(shí)所有電動工具,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置,金屬外殼必須保護(hù)零線。10. 電工安全專用工具的絕緣性能、機(jī)械強(qiáng)度、材料結(jié)構(gòu)和尺寸應(yīng)符合規(guī)定,妥善保管,并定期檢查、校驗(yàn)。11. 使用各類電動工具,應(yīng)符合手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程(GB 3787)及附件和中小型機(jī)具的規(guī)定。12. 電動工具更換刃具時(shí),必須待旋轉(zhuǎn)停止并切斷電源

3、后進(jìn)行,操作時(shí)不得戴線手套,不得用手指直接清除雜物。13. 使用安全帶前,應(yīng)檢查有無腐朽、脆裂、老化、斷股等情況,所有勾環(huán)是否牢固,確認(rèn)安全。14. 現(xiàn)場各種電線絕緣不準(zhǔn)有老化、破皮、漏電現(xiàn)象。15. 嚴(yán)禁帶電作業(yè),如果通送電應(yīng)有監(jiān)護(hù)人,嚴(yán)格電氣施工按照鎖定程序工作;堅(jiān)持按施工程序辦事,搞好文明施工。16. 電氣調(diào)試與安裝、升降同步作業(yè)時(shí),一定要絕對隔離并做好警戒工作,掛好帶電標(biāo)志。17. 整體提升架應(yīng)按建設(shè)部建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定及施工方案搭設(shè),且必須通過當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)督管理部門檢測、驗(yàn)收,方可使用。18. 架體高度不應(yīng)大于5倍樓層高;架體凈寬度不應(yīng)大于1.2m;直線布置的架體支撐跨

4、度不應(yīng)大于8m;折線或曲線布置的架體支撐跨度不應(yīng)大于5.4m。19. 整體式升降腳手架架體懸挑長度不得大于1/2水平支承跨度和3m,單片式附著升降腳手架架體的懸挑長度不應(yīng)大于1/4水平支承跨度。升降和使用情況下,架體懸臂高度均不應(yīng)大于6m和2/5架體高度。20. 豎向主框架必須采用焊接或螺栓連接的定型框架,以提高架體的穩(wěn)定性,不得使用鋼管扣件等腳手架桿件組裝。21. 主框架、水平梁架的各節(jié)點(diǎn)中,各桿件的軸線應(yīng)匯交于一點(diǎn)。22. 按一般架體要求設(shè)置剪刀撐,但應(yīng)將豎向主框架、架體水平梁架和構(gòu)架連成一體。23. 架體結(jié)構(gòu)在以下部位應(yīng)采取可靠的加強(qiáng)構(gòu)造措施:與附著支承結(jié)構(gòu)的連接處;架體上升降機(jī)構(gòu)的設(shè)置

5、處;架體上防傾、防墜裝置的設(shè)置處;架體吊拉點(diǎn)設(shè)置處;架體平角轉(zhuǎn)角處;架體因碰到塔吊、施工電梯、物料平臺等設(shè)施而需要斷開或開洞處等。24. 防傾裝置應(yīng)用螺栓同豎向主框架、附著支承結(jié)構(gòu)或工程結(jié)構(gòu)可靠連接,不得采用鋼管扣件等方式。25. 防墜裝置應(yīng)設(shè)置在豎向立框架部位,且每一豎向主框架提升設(shè)備處必須設(shè)置一個(gè),防墜裝置必須靈敏、可靠,其制動距離對于整體式附著升降腳手架不得大于80mm,對于單片式附著升降腳手架不得大于150mm。26. 架體升降吊點(diǎn)超過兩點(diǎn)時(shí),不能使用手拉葫蘆,必須采用電動葫蘆并有控制同步升降的裝置,且應(yīng)具備超載報(bào)警停機(jī),欠載報(bào)警等功能。27. 架體外側(cè)必須用密目安全網(wǎng)牢固封閉防護(hù),底

6、層腳手板必須鋪嚴(yán)密,且應(yīng)用平網(wǎng)兜底。28. 附著式腳手架施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有防雷措施。29. 嚴(yán)格控制架體的施工荷載,嚴(yán)禁超載。嚴(yán)禁放置影響局部桿件安全的集中荷載,并及時(shí)清理架體上的建筑垃圾及雜物。30. 嚴(yán)禁利用架體吊運(yùn)物料,支頂模板;嚴(yán)禁隨意拆除或松動連接和安全防護(hù)設(shè)施;嚴(yán)禁在架體上推車;卸料平臺嚴(yán)禁與架體連接在一起;起吊物料嚴(yán)禁碰撞架體。31. 架體搭設(shè)完畢或每次提升(下降)前,都要進(jìn)行一次全面檢查,拆除所有與建筑物主體連接提升的臨時(shí)固定設(shè)施,經(jīng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)達(dá)到可上人作業(yè)條件后方可進(jìn)行作業(yè)。32. 架體上的螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備,至少每月維護(hù)保養(yǎng)一次。33. 附

7、著式升降腳手架屬高處危險(xiǎn)作業(yè),在安裝、升降、拆除時(shí)應(yīng)劃定安全警戒范圍并設(shè)專人監(jiān)督檢查,嚴(yán)禁拋擲物料。34. 架體所使用的材料及設(shè)備必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查,嚴(yán)重變形,銹蝕、磨損、失效的材料及設(shè)備,嚴(yán)禁使用。架體螺栓連接件、升降動力設(shè)備、防傾裝置、防墜裝置、電控設(shè)備等應(yīng)定期(至少半月)檢查維修保養(yǎng)1次和不定期的抽檢,發(fā)現(xiàn)異常,立即解決,嚴(yán)禁帶病使用。35. 遇五級(含五級)以上大風(fēng)和大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行升降和拆卸作業(yè),并應(yīng)預(yù)先對架體采取加固措施,夜間禁止進(jìn)行升降作業(yè)。36. 架體停用一個(gè)月或遇六級以上大風(fēng)后復(fù)工時(shí),應(yīng)全面對架體進(jìn)行檢查,確保施工安全。37. 附著升降腳手架的拆卸工作,必

8、須按專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)和安全技術(shù)措施交底規(guī)定要求執(zhí)行,拆卸時(shí)性質(zhì)按順序先搭后拆、先上后下,先拆附件、后拆架體,必須有預(yù)防人員、物體墜落等措施,嚴(yán)禁向下拋扔物料。38. 安裝、使用和拆卸附著升降腳手架的工人必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格,做到持證上崗。未經(jīng)培訓(xùn)任何人(含架子工)嚴(yán)禁從事此操作。39. 附著升降腳手架組裝完畢,(對防墜防傾斜安全裝置應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn))必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行檢查驗(yàn)收后交付專業(yè)檢測中心檢測。40. 升降操作必須嚴(yán)格遵守升降作業(yè)程序;嚴(yán)格控制并確保架子的荷載,不得超過2kN/m2;所有妨礙架體長降的障礙物必須拆除;仔細(xì)檢查各種拉桿、吊具、索具的完好狀態(tài),嚴(yán)

9、禁任何人(含操作人員)停留在架體上,特殊情況必須經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),采取安全措施后,方可實(shí)施。41. 升降腳手架過程中,架體下方嚴(yán)禁有人進(jìn)入,設(shè)置安全警戒區(qū),并派人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。二、爬架升降流程:1. 提升前班組開會交底,依據(jù)提升前檢查表對爬架進(jìn)行檢查,由主管或領(lǐng)班通報(bào)外架目前狀態(tài),特殊部位及特殊情況的操作要求和注意事項(xiàng),按小組分派工作各小組安裝附著支撐及防墜防傾裝置,并再次按要求全面檢查提升機(jī)構(gòu)、受力體系及架體運(yùn)轉(zhuǎn)葫蘆并按安裝圖掛好葫蘆電工按要求放置好控制柜,接好葫蘆電纜線,調(diào)試葫蘆正反轉(zhuǎn),將葫蘆鏈條下降到位并使各吊點(diǎn)受力拆除架體分片斷頭封閉材料、臨時(shí)連墻桿、離墻間隙封閉材料開始爬升到位后調(diào)整吊點(diǎn)水平

10、安裝卸荷限位鎖封閉離墻間隙、封閉架體分片斷開處提升到位后在腳手架頂部雙排架處打臨時(shí)連墻桿上升完畢2. 下降前班組開會交底,由主管或領(lǐng)班通報(bào)外架目前狀態(tài),特殊部位及特殊情況的操作要求和注意事項(xiàng),按小組分派工作各小組拆除并安裝附著支撐及防墜防傾裝置,并再次按要求全面檢查提升機(jī)構(gòu)、受力體系及架體運(yùn)轉(zhuǎn)葫蘆并按安裝圖掛好葫蘆電工按要求放置好控制柜,接好葫蘆電纜線,調(diào)試葫蘆正反轉(zhuǎn),將葫蘆鏈條上升到位并使各吊點(diǎn)受力拆除架體分片斷頭封閉材料、臨時(shí)連墻桿、離墻間隙封閉材料開始下降到位后調(diào)整吊點(diǎn)水平安裝限位鎖封閉離墻間隙、封閉架體分片斷開處下降到位后在腳手架頂部雙排架處打臨時(shí)連墻桿下降完畢二、爬架提升準(zhǔn)備1. 操

11、作人員不得少于10-11人,且所有操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),并持證上崗。2. 作業(yè)人員必須持證并接受安全技術(shù)交底后上崗;進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,系好帽帶、穿好防滑鞋、嚴(yán)禁酒后作業(yè);施工現(xiàn)場不得吸煙、大小便;嚴(yán)禁嘻戲、斗毆。搭設(shè)外架及臨邊高空作業(yè)(超過2m)時(shí),必須系好安全帶、扣好保險(xiǎn)扣,并將安全帶扣牢于已加固好的鋼管上。3. 所有電纜線必須綁扎掛起且絕緣良好,電箱必須固定放置、防雨、防砸。4. 提升前由工地爬架安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,明確分工,責(zé)任落實(shí)到人,并記錄和簽字。5. 操作人員在爬架提升前應(yīng)熟練掌握電控柜操作規(guī)程及電動葫蘆操作規(guī)程及其他安全技術(shù)。6. 清除架體上的活

12、荷載、雜物;拆除防礙架體提升的障礙物;撤離架體上無關(guān)人員;準(zhǔn)備操作工具專用扳手、撬棍等。7. 安裝防墜吊掛裝置并檢查其是否靈活可靠;按照電動葫蘆操作規(guī)程及電控柜操作規(guī)程安裝電動葫蘆,接通電源。8. 逐個(gè)預(yù)緊各臺電動葫蘆,各臺電動葫蘆鏈條預(yù)緊程度應(yīng)一致。9. 拆除架體上的水平拉結(jié)桿;解除兩片架體之間的連接桿和安全網(wǎng);拆除兩片架體之間的活動腳手板;拆除兩片提升點(diǎn)之間所加的水平支頂鋼管;打開翻板等。三、爬架提升前,相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照爬架提升前檢查記錄進(jìn)行檢查,檢查合格后方可提升。四、爬架提升操作1. 檢查架體高度變化,保持其同步性。如果在爬架提升過程中發(fā)現(xiàn)個(gè)別點(diǎn)架體明顯偏高或偏低時(shí),應(yīng)立即停止提升,

13、關(guān)閉其他點(diǎn)電動葫蘆,對該點(diǎn)進(jìn)行單獨(dú)提升,將整個(gè)架體調(diào)平后再進(jìn)行整片提升。2. 檢查掛葫蘆的鋼梁有無明顯變形。如果在爬架提升過程中發(fā)現(xiàn)掛葫蘆的鋼梁明顯變形無法繼續(xù)提升,應(yīng)立刻停止提升,將該處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在上道鋼梁上,拆下變形鋼梁進(jìn)行修復(fù)或更換,重新裝上鋼梁、掛上葫蘆、預(yù)緊后方可繼續(xù)提升。3. 檢查電動葫蘆是否運(yùn)行正常,鏈條有無扭曲翻鏈現(xiàn)象。如果個(gè)別電動葫蘆在提升過程中突然失效而不能及時(shí)修復(fù),應(yīng)立刻停止提升,將失效電葫蘆處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在鋼梁上,換上備用葫蘆,預(yù)緊后繼續(xù)提升。4. 檢查導(dǎo)軌與鋼梁有無掛碰現(xiàn)象。如果在爬架提升過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌與鋼梁掛碰,應(yīng)立刻停止提升,將架體降升一定距離,待修好后方可

14、繼續(xù)提升。5. 檢查架體在提升中是否遇到障礙物。爬架在提升過程中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙,而且支模鋼管被架體拉變形時(shí),應(yīng)立刻停止提升取掉防墜輪,將架體降升一定距離拆除支模鋼管后,裝上防墜輪繼續(xù)提升。6. 爬架提升到位后加固,在每個(gè)提升點(diǎn)和兩片提升點(diǎn)之間,把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內(nèi)排大橫桿上靠近立桿處,鋼管底端頂在主體結(jié)構(gòu)的層板或梁上,在剪力墻處,鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。7. 在架體盡可能的上端每個(gè)提升點(diǎn)處和兩片提升點(diǎn)之間要加扣水平拉結(jié)鋼管,要求拉結(jié)鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上并且靠近接點(diǎn)處,同時(shí)與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣,再與建筑物的內(nèi)架支模鋼管相扣,并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。8. 在架體端頭懸挑處按照第一項(xiàng)操作支撐一個(gè)卸荷鋼管。9. 在完成1、2項(xiàng)操作后,懸掛靜態(tài)拉接鋼絲繩,調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿,將鋼絲繩拉緊并且各點(diǎn)鋼繩拉緊程度應(yīng)一致,禁止鋼絲繩在架體或建筑物上打彎。10. 架體在提升到位后,將翻板恢復(fù)到位。11. 架

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