精品無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工方案

1、施 工 方 案無粘接預(yù)應(yīng)力混凝土XX 建筑工程公司年月日2目錄(一)、編制說明 HYPERLINK l _bookmark1 3(二)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點 HYPERLINK l _bookmark2 4(三)、施工安排和進(jìn)度計劃 HYPERLINK l _bookmark3 6(四)、施工工藝流程 HYPERLINK l _bookmark4 7(五)、施工組織安排 HYPERLINK l _bookmark5 14(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào) HYPERLINK l _bookmark6 16(七)、質(zhì)量保證措施 HYPERLINK l _bookmark7 18

2、(八)、安全措施 HYPERLINK l _bookmark8 193(一)、編制說明1.編制依據(jù)工程施工技術(shù)文件；工程建筑施工圖(我司設(shè)計方案圖)；省關(guān)于文明施工的有關(guān)規(guī)定；市建委頒發(fā)的市建設(shè)工程施工現(xiàn)場文明施工管理辦法(暫行)；現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；2.采用的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)名稱混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB502042002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB5016495鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ1896混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ11988鋼筋混凝土工程施工操作規(guī)程 YSJ40389鋼絞線、鋼絲束無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 JG300693無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋專用防腐滑脂 JG300793預(yù)應(yīng)力筋

3、用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 JGJ8592無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ/T9293預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂 JG/T502893鋼結(jié)構(gòu) JGJ854(二)、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工特點1本工程結(jié)構(gòu)四層至屋面采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力板最大跨為 12900 ，最小 跨為 8900 。預(yù)應(yīng)力筋形采用 “拋物線布置”，預(yù)應(yīng)力筋曲線及控制點矢高計算見設(shè)計圖。2.無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋采用 1860Mpaj15.24 低松弛鋼絞線，預(yù)應(yīng)力混凝土強(qiáng)度等級均為 C35，預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉控制應(yīng)力為 con=0.75fptk=0.751860Mpa=1395Mpa，張拉力為 Ncon= conAp=1395Mpa13

4、9.98mm =195.3KN,張拉時砼要達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 80%以上，預(yù) 應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)。3.本工程錨具采用類錨具，張拉端采用夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具，錨具采 用 BSM 錨固體系(構(gòu)造如下圖)。0456,緊貼承壓板，與承壓板點焊451270431 2206,緊貼錨墊板，與錨墊板點焊601-無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋 2-螺旋筋3-錨墊板 4-擠壓錨固定端構(gòu)造(BSMJ15-1)預(yù)應(yīng)力筋用錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定。56(三)、施工安排和進(jìn)度計劃1.預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件均應(yīng)提前分期運到工地現(xiàn)場,做到既不耽誤工期又不致造成 材料積壓。2.本無粘結(jié)預(yù)應(yīng)

5、力的施工進(jìn)度控制服從土建總包的結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的鋪 放綁扎，參照土建總體施工方案分段流水。預(yù)應(yīng)力板施工以層為組，并與同層的鋼筋工程 和水電工程同步穿插進(jìn)行，應(yīng)盡量不占工期或少占工期，要保證無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具、 承壓板、螺旋筋等材料充足。3.預(yù)應(yīng)力筋張拉不占用工期，但為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般只要混凝土達(dá)到所規(guī)定的 強(qiáng)度后即可張拉，以利于盡快拆模。預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板底模及支撐?？傊?，對于無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的施工進(jìn)度的安排應(yīng)以施工質(zhì)量為前提，在允許的條件下， 合理安排好各分項的實施工作，確?？傮w土建施工進(jìn)度的實現(xiàn)。(四)、施工工藝流程1.預(yù)應(yīng)力板施工流程支板底模 鋪板筋下鐵 安裝端部承壓

6、板、穴模 鋪放馬凳預(yù)應(yīng)力筋下料、 組裝， 馬凳制作檢查驗收支側(cè)模、端模鋪板筋上鐵預(yù)應(yīng)力筋調(diào)直、 固定機(jī)具標(biāo)定 預(yù)應(yīng)力筋張拉混凝土達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 80% 安裝錨具 預(yù)應(yīng)力筋張拉 預(yù)應(yīng)力筋張82.下料無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋由本專業(yè)施工生產(chǎn)部門對預(yù)應(yīng)力筋按照施工圖紙進(jìn)行下料。根據(jù)下料 長度用無齒鋸切斷。預(yù)應(yīng)力筋的下料長度為：一端張拉按曲線孔道長度加 800mm，兩端張拉按曲線孔道長 度加 1600mm，曲線孔道長度可按下式計算：L =1+8f2 (3L2) LT式中 L 孔道長度TL拋物線水平投影長度f拋物線矢高3.下料組裝對一端錨固，一端張拉的預(yù)應(yīng)力筋還要逐根進(jìn)行固定端擠壓錨的組裝。兩端張拉的預(yù) 應(yīng)力筋下料

7、組裝后直接運到工地現(xiàn)場。然后再將各種類型的預(yù)應(yīng)力筋按圖紙的不同編號保 存、堆放。當(dāng)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋、錨具及配件運到工地，鋪放使用前，應(yīng)將其妥善保存在干 燥平整的地方，下邊要有墊木，上面要采取防雨措施，錨具、配件要存放在室內(nèi)，運輸、 存放時都要盡量避免預(yù)應(yīng)力筋外皮破損。4.馬凳制作鋪放根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋不同位置的矢高進(jìn)行馬登制作。馬凳制作完畢后根據(jù)不同的高度進(jìn)行分類、編號、存放以備鋪放使用。馬凳應(yīng)根據(jù)馬 登布置平面圖進(jìn)行鋪放。馬凳布置具體見技術(shù)交底。5.張拉端的組裝根據(jù)施工圖紙，安裝凹進(jìn)砼表面的張拉端結(jié)點。要求承壓板與預(yù)應(yīng)力筋垂直且位置正 確。調(diào)整好后用電焊焊接牢固。 (張拉端節(jié)點見下圖)91 2 3

8、4 5901-穴模 2-張拉錨 3-承壓板4-螺旋筋 5-無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力板張拉端做法6.鋪放板筋預(yù)應(yīng)力板筋為雙向布置， 所以需要制定嚴(yán)格的鋪放順序， 以保證預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計矢高， 且避免施工中的混亂。鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋前還要特別注意與非預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)走向位置協(xié)調(diào)配 合一致。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)按施工圖紙的要求進(jìn)行鋪放，鋪放過程中控制其平面位置及剖 面位置的準(zhǔn)確。平面位置是根據(jù)施工圖所示的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置形式， 將其進(jìn)行了統(tǒng)一編號， 并對 應(yīng)施工圖各編號預(yù)應(yīng)力筋在樓板內(nèi)應(yīng)鋪放的部位及根數(shù)布置預(yù)應(yīng)力筋。剖面位置是根據(jù)施工圖所要求的預(yù)應(yīng)力筋曲線剖面位置， 對其需設(shè)處和該位置處預(yù)應(yīng) 力筋中心線距板底的高度

9、進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，并將預(yù)應(yīng)力筋和架立筋綁扎牢固。因為是雙向 布筋，所以要對兩個方向的預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行編組。7.預(yù)應(yīng)力筋束形調(diào)整、綁扎(1).鋪筋完畢后，調(diào)整束形，保證預(yù)應(yīng)力筋束形在縱向上基本為一條直線，預(yù)應(yīng)力筋 束形曲線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計曲線相吻合。(2).位置確定正確以后，采用與 20#鍍鋅鉛絲將預(yù)應(yīng)力筋與定位筋綁扎固定好。(3).預(yù)應(yīng)力鋪設(shè)完畢后進(jìn)行調(diào)直并檢查外皮破損情況，如有破損，用高密聚乙烯膠帶 纏補(bǔ)。(4).支設(shè)板的側(cè)模板，并固定兩端頭模板與埋入件。8.預(yù)應(yīng)力筋鋪放原則及注意事項(1).運到工地的預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)有標(biāo)識，預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與施工圖所示的板號相對 應(yīng)。(2).為保證預(yù)應(yīng)力筋的矢高位置，

10、本工程原則上要求先鋪預(yù)應(yīng)力筋后鋪水、電線管道10等，但這樣做會給安裝電線管道帶來一定難度，為減小難度，施工單位可參照預(yù)應(yīng)力筋電 線管道的有關(guān)圖紙，對于不影響預(yù)應(yīng)力筋矢高位置的水電管道可先于預(yù)應(yīng)力筋鋪放。(3).預(yù)應(yīng)力筋鋪放位置宜保持順直，承壓板面必須與張拉作用線垂直，結(jié)點組裝件安 裝牢固。(4).在預(yù)應(yīng)力筋的張拉端和錨固端各裝上一個螺旋筋，要求螺旋筋要緊靠承壓板和錨 板。(5).無粘結(jié)筋外包塑料皮有無破損，若有破損要用膠帶纏補(bǔ)好。(6).在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電氣焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通 電造成強(qiáng)度降低。9.混凝土的澆注及振搗(1).預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后，應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢

11、查部門、監(jiān)理會同設(shè)計單位進(jìn)行隱 檢驗收，確認(rèn)合格后，方可澆注砼。(2).澆注砼時應(yīng)認(rèn)真振搗， 保證砼的密實。 尤其是承壓板、 錨板的周圍的砼嚴(yán)禁漏振， 不得出現(xiàn)蜂窩或孔洞。 振搗時， 應(yīng)盡量避免踏壓碰撞預(yù)應(yīng)力筋、 支撐架以及端部預(yù)埋部件。(3).當(dāng)澆注砼初凝 12 天后，應(yīng)及時拆除端模，將預(yù)埋件撤除清理承壓板。10.預(yù)應(yīng)力筋張拉(1).張拉方案A.本工程整體張拉特點為“多層施工，順向張拉”。B.張拉控制應(yīng)力為con=1395Mpa，張拉力為 195.3KN，為減少應(yīng)力損失，本工程采用 超張拉，即張拉控制應(yīng)力為 1.03 con.C.預(yù)應(yīng)力張拉安排根據(jù)主體結(jié)構(gòu)施工分段進(jìn)行，其所分段與主體結(jié)構(gòu)施工

12、分段相同， 在每一段結(jié)構(gòu)施工完畢且混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計強(qiáng)度的 80%后，馬上進(jìn)行張拉。D.每一施工段預(yù)應(yīng)力張拉，均先張拉字母軸方向預(yù)應(yīng)力筋，后張拉數(shù)字軸方向預(yù)應(yīng)力 筋(見下圖)：11)向方軸母字(Y02219Y20拉張向順軸到K軸E從12Y1216Y305002219Y202Y1500從1(15)軸到3(13)軸順向張拉(數(shù)字軸方向)張拉順序示意圖(2).張拉前準(zhǔn)備張拉前的準(zhǔn)備工作12A.對全部張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定， 根據(jù)標(biāo)定數(shù)值， 計算設(shè)計張拉力對應(yīng)的壓力表讀數(shù)， 油 泵、千斤頂必須配套使用；B.張拉設(shè)備校驗期限不宜超過半年， 為確保張拉數(shù)值的準(zhǔn)確， 本工程張拉設(shè)備標(biāo)定期 為三個月。(3).張拉順序

13、A.清理承壓板面，把預(yù)應(yīng)力筋外露部分的塑料皮沿承壓板割掉；B.測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；C.安裝錨具及夾片；D.使用 YCN-23 便攜穿心式千斤頂進(jìn)行張拉；E.張拉至 1.03 con 后油壓卸至為零，測量并記錄預(yù)應(yīng)力筋長度讀數(shù)；(4).張拉中， 伸長值校核應(yīng)在張拉過程中同時校核， 理論伸長值與實測值的誤差不得 超過規(guī)范允許范圍(-5%，+10%)，若實際伸長值超出允許范圍，則應(yīng)暫停張拉，在采取措 施后，方可繼續(xù)張拉。(5).預(yù)應(yīng)力筋張拉前嚴(yán)禁拆除板下的支撐，待預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后方可拆除。(6).張拉工作完成后張拉端處理張拉后，應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于 30mm 長度后將多余部

14、分用機(jī)械方法切 斷，擦去油脂后用高一級細(xì)石混凝土密封上。 (張拉端封堵見下圖)：6 1 2 3 430mm1-聚氨脂涂膜 2-錨具 3-承壓板4-螺旋筋 5-預(yù)應(yīng)力筋6-細(xì)石混凝土封錨方案圖5注意:在整個預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)過程中，預(yù)應(yīng)力筋周圍應(yīng)避免使用電焊，以防預(yù)應(yīng)力筋通 電造成強(qiáng)度降，影響結(jié)構(gòu)安全。1314(五)、施工組織安排1.勞動力組織(1).項目負(fù)責(zé)人 1 名全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工。(2).技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 名 全面負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)工作。(3).質(zhì)檢員 1 名 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力加工組裝，鋪筋和張拉的質(zhì)量檢驗與驗收。(4).材料員 1 名 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力材料和機(jī)具的存放與收發(fā)。(5).鋪筋 3 組 負(fù)責(zé)流水

15、段預(yù)應(yīng)力鋪筋工作。 (組長各 1 名，組員 10 名)2.設(shè)備一覽表序號 名稱 數(shù)量1 千斤頂 五臺2 砂輪鋸 四臺3 擠壓機(jī) 二臺4 油泵 五臺5 電焊機(jī) 二臺3.場地及宿舍由于施工用地緊張，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工所用材料，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場，設(shè)備、 錨具及其配件均應(yīng)放在現(xiàn)場庫房約 10 平米，同時需設(shè)辦公室 1 間約 15 平米。4.技術(shù)準(zhǔn)備(1).開工前要首先編制出無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項工程施工方案，做為工程施工和組織依 據(jù)。(2).總負(fù)責(zé)人組織圖紙匯審、繪制工程大樣圖 (包括各種預(yù)應(yīng)力筋曲線圖、張拉端和 固定端的構(gòu)造詳圖)、技術(shù)安全施工交底。(3).根據(jù)各種預(yù)應(yīng)力筋曲線定位高度，繪制架立筋和馬

16、凳詳圖并提出相應(yīng)的加工數(shù) 量。(4).確定各種預(yù)應(yīng)力筋加工數(shù)量和時間表(根據(jù)土建總包單位總體進(jìn)度確定)。(5).計算各種預(yù)應(yīng)力筋理論伸長值。(6).按照行業(yè)規(guī)程要求準(zhǔn)備無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料。 A.鋼絞線的出廠合格證和材質(zhì)復(fù)檢證明。15B.錨夾具的出廠合格證。C.張拉機(jī)具的標(biāo)定值曲線。D.預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄。(7).施工中的技術(shù)要求均應(yīng)遵守混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 (GB50204-92)，無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ/T9293)的有關(guān)規(guī)定。16(六)、安全措施預(yù)應(yīng)力分項工程與非預(yù)應(yīng)力土建工程協(xié)調(diào)梁板底模安裝完成后，預(yù)應(yīng)力分項工程即要插入施工，主體工程應(yīng)從總進(jìn)度出發(fā)，盡 量給

17、預(yù)應(yīng)力工程提供必要的場地、水電及工人住宿等條件，以利于預(yù)應(yīng)力工程隨著主體工 程總進(jìn)度計劃實施。以下為配合有關(guān)內(nèi)容：1.解決預(yù)應(yīng)力鋼筋、錨具、墊板及預(yù)應(yīng)力施工機(jī)具的垂直運輸與主體的配合作業(yè)。2.根據(jù)施工進(jìn)度、設(shè)計圖紙及各層預(yù)應(yīng)力筋位置，制作張拉端模板及后澆張拉孔的留 設(shè)。3.水電管網(wǎng)的埋設(shè)，普通鋼筋的綁扎安裝應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋骨的布置相協(xié)調(diào)，以滿足預(yù)應(yīng) 力筋的曲線標(biāo)高的定位。4.布板筋時切勿沖擊預(yù)應(yīng)力筋以免預(yù)應(yīng)力筋破損或移位。5.澆筑砼時嚴(yán)禁振動器直接沖擊預(yù)應(yīng)力筋及張拉端的泡沫塊或木盒。提供樓層周邊的 張拉操作腳手架，提供預(yù)應(yīng)力材料臨時堆場。6.保證框架梁柱節(jié)點處預(yù)應(yīng)力筋的順利通過，嚴(yán)禁鋼筋壓迫預(yù)應(yīng)力

18、筋，同時保證承壓 板的準(zhǔn)確安裝。7.預(yù)應(yīng)力梁加跨梁的梁端上部預(yù)留與梁截面等寬、高度為 300500mm 的缺口，以便預(yù) 應(yīng)力筋安裝時從此穿出。8.腳手架的搭設(shè)注意與板高要錯開一定距離，以便預(yù)應(yīng)力筋張拉可行，張拉前提供砼 強(qiáng)度報告，以便預(yù)應(yīng)力筋骨的張拉順利進(jìn)行。9.教育及嚴(yán)格要求各自工人認(rèn)真愛護(hù)勞動成果，在板面上走動作業(yè)時不要破壞預(yù)應(yīng)力 筋骨的定位及密封性，在燒焊時特別小心如要在預(yù)應(yīng)力筋附近作業(yè)應(yīng)采取一定保護(hù)措施， 以防止預(yù)應(yīng)力鋼筋被破壞；對已布置好的預(yù)應(yīng)力筋骨位置不得讓塔吊堆放普通鋼筋及砼輸 送管等。10.嚴(yán)格按照施工工序的順序施工，梁預(yù)應(yīng)力筋沒布完成不得沉梁，板預(yù)應(yīng)力筋沒布 完成不得布板面筋

19、骨，預(yù)應(yīng)力筋骨沒張拉完成不得拆模板。11.提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放場地，預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)場需在塔吊能到達(dá)的位置留 10m2 四方 形場地。12.在每層模板安裝好，開始扎梁筋骨時為預(yù)應(yīng)力鋼筋提供塔吊運輸，主要吊梁預(yù)應(yīng) 力筋骨及支吊鋼筋。1713.為預(yù)應(yīng)力施工提供三相電源。14.文明施工:(1).要求：項目組和總包單位同心協(xié)力，按省和市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，建設(shè)文明工地，確 保本工程全程文明施工。(2).教育進(jìn)場全體職工服從總包單位安排，與總包及現(xiàn)場各其他施工單位友好團(tuán)結(jié)協(xié) 作。(3).教育進(jìn)場職工遵守國家法律，遵守現(xiàn)場施工管理條例及各項規(guī)章制度。(4).搞好辦公室及寢室、庫房清潔衛(wèi)生，做到床鋪及物品整齊有序，材

20、料按規(guī)定場地 整齊堆放，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁亂扔物品。(5).禮貌待人，文明用語。18(七)、質(zhì)量保證措施1.嚴(yán)格審閱圖紙，對結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位進(jìn)行驗算，在配筋較密處要畫大樣圖，發(fā)現(xiàn)問題及 時協(xié)商處理。2.對預(yù)應(yīng)力筋成品要保護(hù)好，預(yù)應(yīng)力筋、錨具設(shè)備存放要防潮、防雨，在整個施工過 程中嚴(yán)禁用電氣焊觸及預(yù)應(yīng)力筋和錨具。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外皮有損壞時要用塑料膠帶及時 修補(bǔ)。3.預(yù)應(yīng)力筋的鋪放要與普通鋼筋及水電管線相協(xié)調(diào)好，保證平滑、順直，必須保證其 曲線控制點的高度。 一旦固定后， 各工種施工時不得挪動、 改變預(yù)應(yīng)力筋曲線形狀和位置， 不得損傷其外皮。4.預(yù)應(yīng)力板混凝土必須澆筑振搗密實， 特別是節(jié)點、 錨頭承壓板處尤

21、其仔細(xì)振搗密實。5.施工前必須對組裝和張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，每套設(shè)備必須配套使用。使用中如發(fā)現(xiàn)問 題應(yīng)及時重新進(jìn)行標(biāo)定，并對設(shè)備派專人管理和維護(hù)。6.張拉設(shè)備操作人員上崗前熟悉掌握操作要領(lǐng)，牢記各張拉力值，施工中必須嚴(yán)格遵 守操作規(guī)程，服從工程師的指揮。張拉力與張拉伸長值必須達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)應(yīng)力梁、板 底模必須待張拉完成后方可拆除。7.預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)及時封錨，以防腐蝕。19(八)、安全措施1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必須遵守現(xiàn)場規(guī)章制度，必須戴安全帽，不允許穿拖鞋、高跟鞋和涼 鞋。2.在高空作業(yè)必須系安全帶， 高空作業(yè)不得穿硬底鞋和帶釘?shù)男?不得往下投擲物體。3.進(jìn)入施工現(xiàn)場對腳手架的搭設(shè)要特別注意，不得

22、踩探頭板、飛跳板。對于有彎曲、 壓扁或有裂縫的管子，以及管子連接有松動的地方嚴(yán)禁上人。4.使用砂輪機(jī)切割預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5.所有電源線路必須由電工安裝。6.手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定，工具的電源插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管有專人負(fù)責(zé)。7.電焊機(jī)應(yīng)單設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長度應(yīng)小于 5 米，二次線長度應(yīng)小于 30 米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝防護(hù)罩，焊把線應(yīng)雙線到位，不得 借用金屬管道，金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線，焊把線無破損、絕緣完好，電 焊機(jī)設(shè)置地點應(yīng)防漏、防雨、防砸。8.預(yù)應(yīng)力筋張拉時

23、，工作人員必須站在構(gòu)件兩側(cè)的側(cè)面進(jìn)行操作。9.電焊人員必須有電焊操作證。10.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。預(yù)應(yīng)力方樁預(yù)制專項施工方案本工程的樁基礎(chǔ)除棧橋部分的鉆孔灌注樁外，尚采用C45 的 600mm600mm 預(yù)應(yīng)力空心鋼筋混凝土 方樁,共 2065.61m3/196 根。其中漁政東?；匾黄诠こ蹋跅蛏钏畢^(qū)撐墩和千噸級碼頭上，共 1115.83m3/108 根；中心漁港工程，在棧橋深水區(qū)撐墩上共949.78 m3/88 根。主要工程量及規(guī)格如下表：中心漁港工程 備注樁數(shù)量(根) 砼方量(m3/根)8 769漁政東?；匾黄诠こ虡稊?shù)量(根) 砼方量(m3/根)8 769樁長(m)2720328904

24、29043389312931341995629563579856985361310122210123714103818103838395810661092821066404112024121147642811754321202446122945161256462119347212294821265a. 預(yù)制場地選擇及機(jī)械設(shè)備配備根據(jù)現(xiàn)場情況，預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心方樁 600mm600mm 共 196 根，安排在我單位在附近租用的專 業(yè)預(yù)制場內(nèi)進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制場共布置 4 條預(yù)應(yīng)力樁生產(chǎn)線， 每條線可使用長度為 100 米，可同時預(yù)制2 3 根樁，每條線周轉(zhuǎn)為 3 天，平均每月預(yù)制 100 根樁左右。

25、詳見現(xiàn)場預(yù)制場平面布置圖。根據(jù)本工程實際情況，預(yù)制場擬配備以下機(jī)械設(shè)備規(guī)格型號750L65t16t15t5t方樁預(yù)制梁板和其他構(gòu)件預(yù)制梁板等構(gòu)件運輸運輸砼設(shè)備名稱拌 和 機(jī)履 帶 吊輪 胎 吊平 板 車平板汽車單位臺臺臺臺臺序號12345數(shù)量21122備 注216 裝載機(jī) 3m3 臺 2 拌和站用7 張拉設(shè)備 通 用 套 4b. 施工工藝流程預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制方樁施工工藝流程見預(yù)制方樁施工工藝流程圖圖所示。c. 施工方法(a) 模板工程模板采用定型鋼底模和鋼側(cè)模。空心部分根據(jù)樁長訂購直徑為330mm 的充氣膠囊，預(yù)應(yīng)力樁樁尖 加鋼樁靴。為了防止膠囊在砼振搗作用下而導(dǎo)致上浮，沿膠囊通長方向按設(shè)計要

26、求布置膠囊固定鋼筋并與鋼筋 骨架固定牢固。模板在砼澆注前要認(rèn)真檢查，確保模板安裝的允許偏差滿足規(guī)范要求。在砼澆注過程中，配備木工值班，檢查模板有無變形、支頂松動現(xiàn)象，確保模板在施工過程中符合 要求。拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞時，方可拆除(一般宜在澆注完后24 小 時進(jìn)行，膠囊放氣及撥出時間應(yīng)在砼確保其不因膠囊放氣而發(fā)生沉陷及出現(xiàn)裂縫為準(zhǔn))，一般約在砼澆 注后 23 小時進(jìn)行。(b) 鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠檢驗合格證書，加工前必須按規(guī)范分批量抽樣試驗。檢驗合格后方可使用。主筋搭接采用閃光對焊。 為了保證對焊接頭質(zhì)量， 施焊前， 必須對每個焊接工人每種鋼筋的焊接產(chǎn) 品

27、按規(guī)范取樣進(jìn)行抗拉、 冷彎試驗， 不合格者，取消其焊接資格。 閃光對焊的接頭應(yīng)定期分批進(jìn)行外觀 檢查和機(jī)械性能檢驗，以保證焊接質(zhì)量。主筋對焊后應(yīng)進(jìn)行冷拉加工， 以便調(diào)直、 除銹和提高鋼筋強(qiáng)度， 冷拉采用控制冷拉率的單控方法進(jìn) 行。鋼筋在車間開料加工好后運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋骨架綁扎必須注意主筋接頭的面積在同一截面 內(nèi)不得大于主筋總面積的 50。(c) 施加預(yù)應(yīng)力施加預(yù)應(yīng)力采用先張法， 初始張拉必須均勻加載， 并調(diào)整均勻， 以防止張拉鋼筋受力不均勻造成斷22筋。為了減少預(yù)應(yīng)力筋的松馳影響，采用超張拉方法進(jìn)行張拉。張拉程序：放松調(diào)整 持荷 2min0 0.6k01.05kk砼澆注完成后，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)

28、到設(shè)計強(qiáng)度的 70時才能放松預(yù)應(yīng)力鋼筋。預(yù)應(yīng)力筋的放松采用楔形 放松器放松的方法。張拉過程應(yīng)做好詳細(xì)記錄，并提交給監(jiān)理工程師審核。(d) 砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合規(guī)范要求，并事先將出廠合格證、抽樣試驗資 料提交給監(jiān)理工程師驗證。砼配合比在試驗室設(shè)計試拌，并提交給監(jiān)理工程師審核。砼由拌和站拌制，用 5t 平板汽車車卡放置灰罐運送至現(xiàn)場，吊機(jī)吊灰罐沿線連續(xù)澆注， D50 插入 式振搗棒振搗密實， 振搗應(yīng)均勻， 避免漏振， 并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、 模板和充氣膠囊， 瓦工二次抹面。在砼澆注過程中，充氣膠囊要始終保持足夠氣壓，內(nèi)充氣壓大小為0.030.035Mpa。因樁頭部分

29、鋼筋較密， 所以澆注樁頭砼時， 采用較小級配碎石的砼澆注， 并用 D30 插入式振搗棒振 搗密實，保證樁頭部分砼的質(zhì)量。砼澆注完成后及時覆蓋麻袋，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù) 14 天。(e) 轉(zhuǎn)堆當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到 70時，放松、切斷預(yù)應(yīng)力鋼筋后，用 65t 履帶吊進(jìn)行水平吊運轉(zhuǎn)堆，起吊按設(shè) 計要求采用四點吊。樁在堆場用方木多點支墊， 堆放層數(shù)不多于三層， 同一型號的樁放在一起。 堆放場地應(yīng)平整、 堅實， 避免不均勻沉降。墊木要堅實、耐用，安放時，由測量工測標(biāo)高，保證各墊木頂標(biāo)高在同一水平面上。(f) 樁出運當(dāng)樁砼強(qiáng)度達(dá)到 100并經(jīng)外觀檢查合格后方可出運。用 65t 履帶吊將樁直接吊入?？吭诔鲞\碼 頭旁邊的

30、 1000t 方駁上， 425kw 拖輪拖運至現(xiàn)場施打。樁出運按沉樁順序分層裝駁，裝駁層數(shù)不多于三層。方駁拖運過程中采取加固措施：方駁兩側(cè)焊 設(shè)封倉架，樁與封倉架、樁與樁之間采用木枋、木尖支頂牢固，避免樁在拖運過程中發(fā)生平移、傾倒事 故。d 施工進(jìn)度安排23本工程共 196 根預(yù)應(yīng)力砼方樁，平均每月預(yù)制 100 根，共二個月完成。4.3.2 碼頭構(gòu)件預(yù)制本工程預(yù)制構(gòu)件總數(shù) 212 件，混凝土總量380.66m3。工程數(shù)量統(tǒng)計如下：工 程 數(shù) 量 一 覽 表序號 構(gòu)件種類數(shù)量(件)方量(m3/件)總量(m3)1 面板 B11141.39158.462 面板 B261.348.043 面板 B360.633.784 縱梁 ZL1283.7103.65 縱梁 ZL213.223.226 縱梁 ZL213.223.227 邊梁 BL1262.7671.768 靠船構(gòu)件 KCJ1